质量培训资料

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质量意识导入培训资料

质量意识
Quality Awareness
导入培训
Deployment Training
质量意识导入
质量是怎么出来的？
质量是策划出来的质量是设计出来的质量是制造出来的质量是检验出来的
质量意识导入
质量认知与定义的发展质量就是好与差质量就是合格与否质量就是顾客满意
质量意识导入
质量认知与定义的发展
关于质量认知的思考
什么是质量？
01
质量是怎么来的？
02
04
质量关我什么事？
03
我们到底应该怎么做？
质量意识导入
关Hale Waihona Puke 质量认知的思考质量意识淡薄存在侥幸心理
习惯性思维执行不彻底
质量与每个人相关
从细微处入手，防微杜渐
突破固有思维
贯彻执行标准
质量意识导入
质量三工序原则
检查上工序
制造零缺陷
服务下工序
产品的质量要求代表的是顾客对产品的期望，而顾客的期望必然是100%合格。
每一件不合格品都意味着工厂的成本损失，不仅包含产品本身，还有相关的人力、物流、能源损耗等等。
质量意识导入
常见质量认知误区
产品只要在公差范围内，就没有问题，可以放行
产品质量由合格到不合格的过程在大多数情况下是变化点积累导致的，因此公差内的产品质量趋势变化也是需要监控的
这个小问题反正也没导致大问题，哪怕发生的多，也没关系的在汽车行业，各企业追求的质量目标为“0缺陷”，并且随着小问题的累积，最终会导致难以挽回的大事故
这个作业指导书没看懂，反正大家都这么做，我也这么做吧
作业标准理解得不清楚会导致执行的结果因人而异，从而引发质量状态的不稳定和客户抱怨

员工质量意识培训内容

员工质量意识培训内容
员工质量意识培训内容主要包括以下几个方面：
一、质量管理基本理念。

引导员工了解关于质量管理的基本理念，如质量标准、质量控制、质量保证、质量改进等，使员工能够清楚地认识质量管理的重要性。

二、员工责任意识。

明确员工在质量管理中的责任，学会把质量管理当作职责来承担，从而增强员工的质量意识和责任意识。

三、技能和知识提升。

帮助员工学习关于质量管理的相关技能和知识，让他们更好地参与质量管理。

四、质量体系和流程。

让员工了解企业质量体系和质量管理流程，使他们能够更好地遵循企业的质量管理规范，并改进不断提高企业的质量水平。

五、质量管理工具的使用。

教会员工正确使用各类质量管理工具，以便在日常生产中能够有效使用，为企业的质量管理提供支持。

国家粮油质量检验员培训资料

1. 绝对误差Ei 有单位，该单位与给出值单位相同。

绝对误差Ei 有正、负。

相对误差为绝对误差与真值之比，是无量量纲。

相对相差为两次测量值之差与算术平均值之比，为无量量纲。

2. 水分在粮食子粒中有两种不同的存在状态：一是游离水(自由水)；二是结合水(束缚水)。

游离水较多的粮食，容易发热生霉。

碳水化合物根据结构分为单糖、低聚糖和多聚糖三类；根据糖类溶解点分为可溶性糖和不溶性塘。

3. 粮食中的脂类包括脂肪、类脂物和一些脂肪伴有物。

脂肪是脂肪酸与甘油的化合物，又称甘油酯。

植物固醇本身不能被人体吸收利用，但它具有抑制人体吸收胆固醇的作用。

4. 酶具有底物专一性和作用专一性，因此粮油子粒中各种生理生化变化是由多种多样的酶类共同作用所控制的。

5. 标准化和标准的基本特性是统一性、民主性、科学性、法规性。

依据标准的的合用领域和有效范围不同，我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。

6. 按照粮食的流通情况，分为收购、销售、调运、储存、加工五个环节。

7. 实验室安全操作知识(P86~P89)8. 根据燃烧物性质，国际上同统一将火灾分为A 、B 、C 、D 四类。

A 类火灾指木材、纸张和棉布等物质的着火。

B 类火灾指可燃性液体着火。

C 类火灾指可燃性气体着火。

D 类火灾指可燃性金属着火。

实验室“三废”：废气、废水、废渣。

9. 按照栽种的地理位置、土壤水分不同将稻谷分为水稻和陆稻(旱稻)两类。

按照稻谷生长期的长短的不同可分为早稻、中稻和晚稻三类。

按照稻谷品种的不同可分为籼稻和粳稻两个亚种。

按照稻谷淀粉性质的不同，稻谷又可分为黏稻(非糯稻)和糯稻两类。

根据国家标准GB1350-2022《稻谷》规定，稻谷按其收获季节、粒形和粒质分为早籼稻谷、晚籼稻谷、粳稻谷、籼糯稻谷、粳糯稻谷五类。

10. 早籼稻谷：生长期较短、收获期较早的籼稻谷，普通米粒腹白较大，角质部份较少。

晚籼稻谷：生长期较长、收获期较晚的籼稻谷，普通米粒腹白较小或者无腹白，角质部份较多。

《质量基础知识培训》课件

的质量状况。
抽样检验的优点是可以减少检验工作量，提高检验效率，降低检
验成本。
抽样检验的关键在于选择合适的抽样方案和确定合理的质量标准，以确保推断结果的准确性和可
靠性。
测量系统分析
测量系统分析是对测量设备或测量过程进行评估和改进的质量控制方法。
它通过对测量设备或测量过程进行精度、可靠性、重复性等方面的评估，确保测量数据的准确性和可靠性，从而为产品质量控制提供可靠的基础。
质量的重要性
提高客户满意度
高质量的产品或服务能够满足客户的期望，提高客户满意度和忠诚度。
竞争优势
高质量的产品或服务能够树立品牌形象，提高市场竞争力。
降低成本
减少缺陷和错误，降低售后维修和退货等成本。
质量管理的历史和发展
质量管理发展历程
质量管理的新趋势
从质量检验、统计质量控制到全面质量管理。
测量系统分析的主要方法包括量具重复性和再现性分析、量具有效性分析等。
过程能力分析
过程能力分析是对生产过程稳定性和产品一致性的评估和改进的质量控制方法
。
它通过对生产过程的数据进行分析，评估生产过程的稳定性和产品的一致性，找出生产过程中的瓶颈和问题，从而采取措施优化和改进生产过程，提高产品
质量和生产效率。
质量管理体系的认证
认证机构
选择有权威性和信誉良好的认证机构。
认证申请
向认证机构提交申请，并提供相关资料和证据。
现场审核
认证机构对组织的质量管理体系进行现场审核。
认证决定
认证机构根据审核结果，决定是否给予认证并颁发证书。
03 质量控制方法
统计过程控制
统计过程控制是一种应用统计学方法对生产过程进行监控和管理的质量控制方法。

员工质量培训资料

员工在质量管理中的角色与责任
1 2
生产过程中的质量控制
员工应严格遵守生产工艺要求，确保每个环节的质量控制，减少生产过程中的变异和浪费。
及时反馈质量问题
员工在生产过程中发现质量问题，应及时向上级汇报，以便企业迅速采取措施，防止问题扩大。
3
参与质量改进活动
员工应积极参与质量改进活动，提出改进意见和建议，为企业质量管理体系的持续改进贡献力量。
在各自岗位上贡献于质量提升。
供应链质量管理
03
随着全球化进程的深入，供应链的质量管理将变得更加重要，
需要员工具备跨文化和跨地域的协作能力。
持续学习与质量提升的建议
保持学习热情
质量管理是一个持续学习和进步的过程，员工应保持对新知识和新技能的学习热情，不断提升自己。
实践中学习
将所学的质量管理理论和方法应用到实际工作中，通过实践来巩固和加深理解。
全面质量管理（TQM）理念
全员参与：TQM强调企业全体员工都要参与到质量管理的过程中，每个人的工作都与质量息息相关。
持续改进：TQM倡导不断寻求改进的机会，通过持续改进提高产品或服务的质量，满足客户不断变化的需求。
全过程管理：TQM要求对产品设计、原材料采购、生产制造、销售服务等全过程进行管理，确保每个环节的质量。
检查表法
01 02 03 04
标准化检查
• 检查表法是一种用于进行标准化检查的方法，通过预设的检查项目和标准，确保检查工作全面、细致且不失遗漏。
提高效率
• 利用检查表法可以提高检查工作的效率，减少不必要的人力和时间成本，同时确保检查结果的准确性和客观性。
散布图法
01
数据分析

质量分析工具七步法培训资料

•第二 •步
•确定可能原因并按其重要程度分级
目的：
• 针对所描述的问题记录所有可能原因，并选择最有可能的原因与制定改进措施。
• 在此期间分析故障原件、观察发生故障的部位、了解发生问题时的外界环境非常重要。
• 运用系统化逻辑推理的方法确定产生问题的根源。
– 在鱼刺图（又叫因果图）上利用小组的头脑风暴技术找出因果关系。
•质量工具
• MSA
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质量分析工具七步法培训资料
•第四 •步
•收集数据并设计试验来确定原因
• 用统计学的思路来思考问题，是工序形成了数据，而工序是存在变
差的
– 可能情况下随时记录原始数据 – 记录中要包括样件数量信息 – 仔细地将平淡的数据转化为有意义的语言 – 注意不要仅凭很少的几个数据点而轻易下结论 – 利用专家主题意见来理解数据 – 推断数据时要格外小心
备他人参考 • 灌输团队工作与合作的思想
PPT文档演模板
质量分析工具七步法培训资料
•何时使用七步工作法？
• 当原因及解决方法不明时 • 当问题需要跨部门协调解决时 • 当问题是反复发生的问题时 • 当问题花费很大不允许重复发生时 • 在需要原因和解决方法的证据时 • 在采取了及时措施或隔离措施后，即：
产品等 • 适当情况下与员工、其他工厂或部门交流信息 • 资格验证
•在正式按七步工作法开始改进前，我们可能已经凭“直觉 ”实施了上述的一些措施。
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质量分析工具七步法培训资料
•第•目步四的：•因收集数据并设计试验来确定原
• 用数据确定产生问题的可能原因，根据需要设计试验以验证或重现原因
• 通过下述方法将可能原因减至最少：

遏制和质量门培训资料

遏制和质量门培训资料1. 简介本文档是关于遏制和质量门的培训资料，旨在帮助员工理解和应对遏制和质量门问题。

本文档将介绍遏制和质量门的定义、影响以及应对措施。

希望通过本次培训，提高员工对遏制和质量门的认识，并掌握解决这些问题的方法。

遏制（Retardation）是指产品或服务的质量出现恶化或下降的情况，通常由于生产过程中出现的一系列问题所导致。

遏制可能导致产品无法达到预期的质量标准，影响品牌声誉和客户满意度。

质量门（Qualitygate）是指产品或服务在生产或提供过程中出现的重大质量问题。

质量门通常会引发公众关注，对公司造成负面影响，并可能导致法律纠纷和经济损失。

遏制和质量门对于企业而言是一个巨大的威胁，它们可能引发以下影响：•品牌声誉受损：遏制和质量门会导致产品或服务的质量下降，消费者对品牌的信任和认可度降低，进而影响企业的声誉。

•客户满意度下降：低质量产品或服务会导致客户的不满意，进而影响企业的客户留存率和业务增长。

•经济损失：处理遏制和质量门问题需要进行额外的成本投入，如召回产品、修复损坏、赔偿客户等，这将带来经济损失。

•法律纠纷：严重的质量问题可能导致消费者进行法律诉讼，造成企业的法律纠纷和财务风险。

4. 应对遏制和质量门的措施为了应对和遏制和质量门问题，企业可以采取以下措施：4.1 提升生产过程的质量控制•加强供应链管理：建立供应商评估和审查制度，确保原材料和零部件的质量符合要求。

•优化生产流程：将质量控制纳入生产流程中，确保每一道工序都符合质量标准。

•引入先进技术：使用自动化设备和智能化系统，提高生产效率和产品质量。

4.2 建立完善的质量管理体系•实施质量管理体系：建立质量管理部门，制定质量管理制度和规范，确保产品或服务达到符合标准。

•建立质量检测与测试机制：建立完善的质量检测流程和测试方法，对每一批产品进行质量把关。

•进行持续改进：通过定期的质量审核和改进活动，不断提升质量管理水平和产品质量。

食品生产员工质量意识培训资料

食品生产员工质量意识培训资料
一、食品质量的重要性
1. 食品质量与消费者健康息息相关，必须确保食品的安全和卫生。

2. 食品质量直接影响企业的声誉和经济效益。

二、食品生产过程中的质量控制
1. 原材料的选择和检验：选择符合国家标准的原材料，进行严格的检验。

2. 生产环境的卫生控制：保持生产车间的清洁和卫生，定期进行消毒。

3. 生产工艺的控制：按照标准操作程序进行生产，确保每个环节的质量。

4. 员工个人卫生：员工应保持良好的个人卫生习惯，穿戴整洁的工作服装。

三、质量意识的培养
1. 强化质量意识：让员工认识到质量的重要性，理解自己的工作对产品质量的影响。

2. 提供培训和教育：定期组织员工参加质量培训，提高员工的技能和知识水平。

3. 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，明确各部门和岗位的质量职责。

4. 激励机制：建立质量奖励制度，激励员工积极参与质量改进活动。

通过以上培训资料的学习，希望员工们能够充分认识到食品质量的重要性，树立起强烈的质量意识，在日常工作中严格遵守质量标准，共同努力确保生产出安全、卫生、高质量的食品。

质量检验培训资料

01
02
03
按检验阶段可分为
进货检验、过程检验、最终检验。
按检验性质可分为
破坏性检验、非破坏性检验。
按检验方法可分为
感官检验、理化检验。
04
按检法
抽样方法
随机抽样
按照随机原则从一批产品中抽取一定数量的样本，确保样本
的代表性。
分层抽样
将产品按不同层次或类别进行划分，然后从各层中分别抽取样本。
质量检验培训资料
汇报人： 2024-01-05
目录
• 质量检验的基本概念 • 质量检验的流程和方法 • 质量检验标准和依据 • 质量检验工具和技术 • 质量检验中的问题与对策 • 质量检验案例分析
01
质量检验的基本概念
质量检验的定义
质量检验是对产品的一个或多个特性进行测量、检查、试验、度量，并将结果与规定的要求进行比较，以确定每项特性是否合格的活动。
系统抽样
将产品按固定间隔进行抽取，确保每个间隔都有被抽取的机会。
周期抽样
按照固定的时间间隔或生产周期进行抽样，适用于连续生产
的产品。
质量检验的目的是为了确保产品符合规定的要求，防止不合格产品流入市场。
质量检验的目的和意义
01
确保产品质量符合标准或客户要求，提高客户满意度。
02
及时发现不合格产品，避免造成生产浪费和损失。
03
提高生产效率和产品质量水平，增强企业竞争力。
04
保障消费者权益，维护市场秩序。
质量检验的分类

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质量培训内容
一、什么是质量
二、质量意识的建立
三、常见缺乏和错误的质量意识
四、怎样做出品质合格的产品
五、影响产品质量的主要因素
一、什么是质量
什么是质量？
质量关我什么事？
质量怎么来的？
为什么质检总是找我麻烦？
我们到底应该怎么做？
质量=不懈努力来尽可能好的满足客户的期望
不懈努力：不断的改进观念，客户期望不是一成不变的
尽可能好：按标准一次做好
客户的期望：客户满意
什么是质量?
质量是由人做出来的，取决于工人的质量观念和态度，如果工
人的质量观念和态度发生偏差，质量体系再完善，质量控制方
法再先进也没用
例：割草的男孩
一个替人割草的男孩打电话给一位陈太太说：您需不需要割草?
陈太太回答:不需要了，我已经有割草工了。男孩又说：我会帮
您拔掉花丛例的草。陈太太回答：我的割草工也做了。男孩又
说：我会帮您把草与走道的四周割齐。陈太太说：我请的那人
也做了，谢谢你，我不需要新的割草工。男孩便挂了电话，此
时男孩的室友问他：你不是就在陈太太那里割草吗，怎么还要
打这通电话?男孩说：我只是想知道我做的够不够好，还有什么
没做好的,还需要什么服务.
这个故事告诉了我们什么？
“以顾客为关注焦点”不断的探询顾客的评价，我们才有可能
知道自己的长处与不足，然后扬长避短，改进自己的工作质量，
牢牢的抓住客户。
所有的员工都可以做到让顾客满意,只有时刻关注我们的顾客，
工作质量才可以不断改进
谁是我们的客户？
下到工序是我们的客户
协作部门是我们的客户
最终产品使用者是我们的客户
不合格的原料不接收
不合格的半成品不流入下道工序
不合格的成品不入库
将质量意识贯穿整个生产
二、质量意识的建立
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，体现在他的说、写、
做中，去说你要怎样做，去写下来你说的，去做你写的,这就是
质量管理,说的是什么,说的就是我们要怎样做，写的就是相关
的作业标准，作业规范,做的就是我们的操作，所以我们的工作
就要严格按照我们的作业指导书、作业标准执行，自觉地按照
标准执行，这就是质量意识。
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的具体要求
树立:“质量是生产出来的，不是检验出来的"思想
严格遵守品质保证三不政策：不接收不良品、不制造不良品、
不流出不良品和三不放过原则：事件原因分析不清不放过、事
件责任者与群体未受到教育不放过、事件没有防范措施不放过
不合格品的控制
三、常见缺乏和错误的质量意识
1侥幸：上次都没问题，这次肯定不会有问题的
2异常视为正常:指标从上限跑到下限了，反正在误差范围内，
管他呢
3旧观念、常识：一直都是这样的
4自主检查不落实：设备很稳定，1个月都没有问题了，不会有
问题的，放心用
5物料标识不清：就放在这好了————这个什么?看起来是合
格的，——-——这个是什么:放这不合格的吧。
6小事变大事：领导：这个错误怎么老是犯,你：小错误么
7忽视隐患：这个是小事，不影响，不是主要的
8标准理解不清：这个作业标准到底是什么意思？可能是。.。。
就这样做吧!
错误的质量意识
1质量是检查出来的，不是生产出来的，预防出来的
2质量是个人各扫门前雪，莫顾他人瓦上霜的做事原则
3质量是差不多就可以了
4质量由管理人员控制，和一线员工没有关系
5质量是质检的事，与我们无关
6质量是很抽象的事情,需要很高深的知识才能掌握
7产量第一,质量第二，我们是来赚钱的，
8品质是一种时髦，像一阵风一样,吹一阵就过去了
9发生质量事故很正常
总：质量意识错误、淡薄
存在侥幸心里
习惯性思维
执行不彻底，敷衍了事
谨记质量是生产出来的
检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品抽检出来，而不
是促进改进。检验结果告知已发生的事情，缺陷已经产生，无
法挽回了。
四、怎样生产出合格的产品
1零缺陷原则：第一次就把事情做好，日常生活中我们每个人
都希望可以买到物美价廉的产品,什么事物美，物美就是质量好，
价廉,就是价格低廉. 如何做到价格低廉呢，如果我们确保产品
的质量一次通过,就会消除产品的返工费用，这就是降低成本,
产品没有退货，就不会有额外的运费，返工费，人力费用产生，
这也是降低成本，确保产品的一次性通过，体现在我们日常工
作的每一点细节中，看似没有影响的动作，事实上都在影响着
我们的产品，保证工作质量的前提是必须要树立良好的质量意
识。
2三不：不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品
生产前发现的不合格品要返回上道工序
生产后的不合格品不可以交到下道工序
3严格遵守岗位作业指导书、工艺标准、设备使用维护规定
五、影响产品质量的主要因素
人，机，料，法，环是全面质量管理理论中的五个影响产品质
量的主要因素
人
每个工人上岗前都要经过技能的培训，认证,确保合格后才可以
作业,检验人员能严格按工艺规程和检验规范进行检验，工人能
按照作业指导书进行操作。
机：
机器要定期的保养,同时要确保机器的操作方法正确
设备使用前必须检查能够正常运行，只有符合设备正常才能进
行生产。当设备发生故障时，分析情况，采取措施,防止问题再
发生.
料:
原料或半成品，质量必须是合格的，对不合格品有控制办法，
职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理，生产
物料信息管理有效，质量问题可追溯.
法:
法就是方法包含很多,简单来说：就是控制和管理的办法
检验控制质量的办法是检验规范，确保生产正常运行，生产操
作的一系列的控制程序也是法，生产线上操作的方法是法，操
作业指导书也是法
环:
环境因素
为了确保我们的操作环境，学习6s现场管理
整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,
除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空
间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿-—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐
加以标识.目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整
整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品.
清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工
作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害.
清洁—-将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化，经常保持环
境处在美观的状态.目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养——每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主
动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员
工，营造团队精神。
安全——重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于
未然。目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的
前提下.
产品质量需要大家共同努力、维护。