机床夹具设计教学设计
机床夹具课程设计
3.导向元件和支承元件的设计：介绍导轨、导向柱、支承板等元件的设计要点和作用；
4.夹具的自动化和智能化：探讨现代机床夹具中应用的自动化和智能化技术，如数控夹具、机器人夹具等；
5.夹具设计中的力学分析：分析夹紧力、切削力对夹具的影响，介绍如何进行力学计算和校核；
本节课将深入探讨以下内容：
1.夹具设计中的创新思维：激发学生思考如何将创新理念融入夹具设计中，提高夹具的实用性和功能性；
-创新设计案例解析；
-设计思维训练与在夹具设计中的应用，如降低能耗、减少废弃物等；
-绿色设计原则与方法；
-环保材料的选择与应用。
3.夹具设计的人机工程学考虑：探讨如何从人机工程学角度出发，提高夹具的操作便利性和舒适性；
4.夹具设计的优化方法：掌握夹具设计中使用的优化方法，如遗传算法、模拟退火等，以实现设计方案的优化；
-优化算法的原理与应用；
-设计优化案例分析与实操。
5.夹具设计的实验验证：讲解如何通过实验验证夹具设计的有效性，包括实验设计、数据收集与分析；
-实验方案制定与实施；
-实验结果评价与设计改进。
6.夹具设计的项目管理：介绍项目管理在夹具设计中的应用，包括项目规划、进度控制、风险管理等；
-模块化设计方法与实例。
2.夹具设计的有限元分析：介绍有限元分析在夹具设计中的应用，用于评估夹具的强度、刚度及稳定性；
-有限元分析基本原理；
-分析软件的使用与操作。
3.夹具设计的可靠性评估：学习如何对夹具设计进行可靠性分析，确保夹具在实际应用中的稳定性和耐用性；
-可靠性评估方法与指标；
-提高可靠性的设计策略。
车床夹具课程设计
车床夹具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解车床夹具的基本概念、分类及功能，掌握其结构组成和工作原理；2. 学生能够描述车床夹具在机械加工中的重要性，了解其在生产实践中的应用；3. 学生掌握车床夹具的安装、调整及使用方法，了解相关安全操作规程。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决车床加工中常见的夹紧问题；2. 学生能够根据加工需求，合理选择和使用车床夹具，提高加工效率和加工质量；3. 学生能够运用车床夹具进行简单的零件加工，具备一定的动手操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工领域的兴趣，激发他们学习相关知识的热情；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，使他们认识到车床夹具在加工过程中的重要作用；3. 培养学生的团队协作意识，使他们能够在实际操作中互相配合、共同完成任务。
课程性质：本课程为专业技术课程，结合理论教学和实际操作，培养学生的专业技能和实践能力。
学生特点：学生处于中等职业教育阶段，具备一定的机械基础知识和动手能力，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合课程内容和学生的学习特点，注重理论与实践相结合，强化操作技能训练，提高学生的实际应用能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动参与、积极思考，培养他们的创新意识和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，为未来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 车床夹具概述- 夹具的定义、分类及其在机械加工中的作用；- 车床夹具的组成、结构特点及工作原理。
2. 车床夹具的类型与选用- 常见车床夹具的类型及适用范围；- 根据加工需求选择合适的车床夹具；- 夹具的安装、调整及使用方法。
3. 车床夹具的应用实例- 分析典型零件加工中夹具的应用；- 实际操作演示，让学生了解夹具在加工过程中的作用；- 夹具使用注意事项及安全操作规程。
4. 车床夹具操作技能训练- 设计实践操作环节，让学生动手操作，熟悉夹具的使用；- 培养学生根据加工要求，合理选择和安装夹具的能力；- 提高学生运用夹具进行加工的效率和质量。
机床专用夹具课程设计
机床专用夹具课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机床专用夹具的基本概念、分类及工作原理，理解其在机械加工中的重要作用。
2. 使学生了解机床专用夹具的选用原则，能结合实际加工需求选择合适的夹具。
3. 引导学生掌握机床专用夹具的主要参数及其对加工精度和效率的影响。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行机床专用夹具设计的能力，提高其创新意识和实践操作技能。
2. 使学生具备分析和解决机床专用夹具使用过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床专用夹具设计及机械加工领域的兴趣，激发其学习热情和求知欲。
2. 增强学生的团队合作意识，培养其在设计过程中勇于尝试、善于沟通的良好品质。
3. 引导学生认识到机床专用夹具在提高生产效率和加工质量方面的重要性，树立正确的工程观念。
课程性质：本课程为机械专业高年级的专业课程，具有较强的理论性和实践性。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识和技能，具有一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点和实际工程需求，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其创新精神和实践能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于机床专用夹具设计，为今后从事相关工作奠定基础。
二、教学内容1. 机床专用夹具概述- 夹具的定义、作用及分类- 机床专用夹具的发展趋势2. 机床专用夹具的工作原理与选用原则- 夹具的工作原理及性能要求- 夹具的选用原则及注意事项3. 机床专用夹具主要参数及其影响- 夹具的主要参数及其定义- 参数对加工精度和效率的影响分析4. 机床专用夹具设计方法与步骤- 设计方法及设计原则- 设计步骤及注意事项5. 机床专用夹具的实践应用与案例分析- 实际加工中夹具的应用案例- 案例分析，总结经验教训教学大纲安排：第1周：机床专用夹具概述第2周：机床专用夹具的工作原理与选用原则第3周：机床专用夹具主要参数及其影响第4周：机床专用夹具设计方法与步骤第5周：机床专用夹具的实践应用与案例分析教材章节对应：第1章：机床夹具概述第2章：机床夹具的选用与设计第3章：机床夹具的参数优化第4章：机床夹具设计实例教学内容紧密结合课程目标，注重理论与实践相结合，以科学性和系统性为原则，引导学生掌握机床专用夹具的相关知识，为实际工程应用奠定基础。
机床夹具的课程设计
机床夹具的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解机床夹具的基本概念、分类及作用；2. 掌握机床夹具的组成、结构及其工作原理；3. 了解机床夹具在机械加工过程中的应用及选用原则。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析机床夹具的适用范围及优缺点；2. 提高学生运用机床夹具进行工件加工的操作能力；3. 培养学生通过查阅资料、开展讨论等方式，解决机床夹具使用过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机床夹具在制造业中重要性的认识，激发学生学习兴趣；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成良好的操作习惯；3. 增强学生的团队合作意识，提高沟通协调能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械制造及自动化专业的一门专业课程，旨在使学生掌握机床夹具的相关知识，提高操作技能。
学生处于本科阶段，具有一定的机械基础知识和动手能力。
教学要求注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力为主。
课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲授、自主学习等方式，使学生掌握机床夹具的基本知识；2. 技能目标：通过实验、实训等环节，提高学生的实际操作能力；3. 情感态度价值观目标：通过小组讨论、案例分析等教学方法，培养学生的专业兴趣和团队协作能力。
二、教学内容1. 机床夹具概述- 机床夹具的定义、分类及作用- 机床夹具的发展历程及趋势2. 机床夹具的组成与结构- 夹具的主体结构及其功能- 常用夹具元件的类型及作用- 夹具的连接与调整方式3. 机床夹具的工作原理- 夹紧力产生及传递机制- 工件在夹具中的定位与导向- 夹具对加工精度的影响4. 机床夹具的应用与选用- 夹具在各类机床上的应用实例- 夹具选用的原则与方法- 夹具使用中的注意事项5. 机床夹具实训- 实训项目一：认识常见机床夹具及元件- 实训项目二：机床夹具的拆装与调整- 实训项目三：机床夹具的使用操作教学大纲安排：第一周：机床夹具概述第二周：机床夹具的组成与结构第三周：机床夹具的工作原理第四周：机床夹具的应用与选用第五周：机床夹具实训（含三个实训项目）教学内容与教材关联性：本教学内容与教材《机械制造工艺与设备》中关于机床夹具的章节内容密切相关，涵盖了机床夹具的基本概念、结构、工作原理、应用及实训等方面，确保了教学内容的科学性和系统性。
机床夹具原理与设计PPT教案
典型机床夹具
类 适应转速 承载能力 润滑要求 径向尺寸 加工精度
固定镗套 低 较大 较高 小 较高
滑动镗套 低 大 高
较小 高
滚动镗套 高 低 低 大 低
应用 低速、一般镗孔车床夹具
•特点和要求 （1）结构紧凑，尺寸小，重量轻，重心尽可能靠近回转轴线， 减小惯性力。 （2）应有平衡措施，消除回转不平衡引起的振动现象，一般设 计平衡块的位置可调，便于调整。 （3）为了操作安全，夹具尽可能避免尖角或突出部位，必要时 回转部分外面应加防护罩。 （4）夹具与机床主轴定位面间必须有良好的配合和可靠的联接 。
可用下式近似计算 FJ = FF1、
FRX作用，要能自锁，必须满 足下式 F1 ＞FRX
F1 = FJ tanΦ1 FRX = FJ tan(α－Φ2) tanΦ1 ＞ tan(α－Φ2) 即 Φ1 ＞ (α －Φ2) 或 α＜Φ1 ＋Φ2 自锁条件：压力角(斜楔升角)小于摩 擦角牛牛文档分享本次课结束 谢谢！
问题与建议？牛牛文档分享机床夹具原理与设计
会计学
1
典型定位方式及定位元件
注意要点： 1）定位就是限制自由度， 通常用合理布置定位支承点 的方法来限制工件的自由度 。 2）定位支承点与工件定位 基准面始终保持紧贴接触限 制工件自由度的。牛牛文档分享典型定位方式及定位元件
3）一个定位支承点仅限制一个自由度，一个工件所设置的定位 支承回转式镗套 a）内滚式镗套 镗杆相对于导向滑套回转，并连同导向滑套一起相对于镗套移动。 镗套精度较好，但尺寸较大，因此多用于后导向。 b）外滚式镗套 镗刀杆与镗套间只有相对移动而无相对转动。镗套尺文档分享牛牛文档分享机床夹具设计基本步骤
夹具总装配图上应标注的五类尺寸
1)工件与定位元件间的联 系尺寸，如工件基准孔与 夹具定位销的配合尺寸。
机床夹具的设计方法及步骤PPT学习教案
确定夹具的结构方案，绘 制结构草图
绘制夹具总图
确定并标注有关尺寸和夹 具技术要求
绘制夹具零件图
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（1）设计的准备
（1）分析研究被加工零件的生 产 纲 领 ， 零 件 图 、 工 序 图、工 艺规程 等文件，了解零件的作用、形状、结构特点、材料和本工序 的加工 要求、 切削用 量和所 使用的 工艺基 准及所 使用的 工艺装 备，对 设计任 务书所 提出的 要求进 行可行 性研究 ，以便 发现问 题，及 时与工 艺人员 进行磋 商。
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7.3 夹具体的设计
一、夹具体的作用及其基本要求 （1）夹具体的作用 夹具体是夹具的基础元件，在加工过程中， 夹具体要承受工件重力、夹紧力、切削力、 惯性力和振动力的作用。
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（2）夹具体设计应满足的基本要 求
1）有一定 的精度 和良好 的结构 工艺性 。 2）足够的 强度和 刚度。 3）在机床 工作台 上安装 的夹具 ，其重 心尽量 低、高 度尺寸 要小。 4）夹具体 的结构 应简单 、紧凑 ，尺寸 要稳定 ，残余 应力要 小。 5）要有适 当的容 屑空间 和良好 的排屑 性能。 6）应吊装 方便， 使用安 全
（2）收集有关资料，包括所使用机床 的技术 参数， 所使用 刀具、 量具的 规格， 夹具零 部件的 国家标 准、行 业标准 和企业 标准， 夹具设 计资料 （图册 和设计 手册） ，工厂 的生产 组织、 制造工 艺及制 造水平 等。
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（2）方案设计
（1）定位设计。 （2）确定工件的夹紧方式，选择合适的夹紧装置
。 （3）确定刀具的对刀导向方案。 （4）确定夹具与机床的连接方式。 （5）确定其它元件和装置的结构形式，如定位键
毕业机床夹具课程设计
毕业机床夹具课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解机床夹具的基本概念、分类和结构原理；2. 掌握机床夹具设计的基本流程和关键参数；3. 掌握机床夹具的选用原则和安装调试方法；4. 了解机床夹具在机械加工中的重要性及其对加工质量的影响。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行机床夹具的设计，具备一定的创新设计能力；2. 能够分析机床夹具使用过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案；3. 能够熟练操作机床夹具，进行加工前的安装和调试；4. 能够对机床夹具设计进行评价，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强职业责任感；2. 培养学生严谨、务实、创新的工作态度，提高团队协作能力；3. 增强学生环保意识，注重绿色制造和可持续发展；4. 培养学生关注行业动态，了解国内外机床夹具发展的新技术、新趋势。
课程性质：本课程为毕业设计课程，旨在使学生掌握机床夹具设计的基本知识和技能，提高学生的实际操作能力和创新意识。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识和技能，具有较强的学习能力和实践能力，但对机床夹具设计的系统性和实践性认识不足。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养学生的创新能力和实践操作能力。
通过课程学习，使学生在机床夹具设计方面达到预期学习成果，为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 机床夹具概述：机床夹具的定义、分类、功能及在机械加工中的地位；2. 机床夹具结构原理：夹具的组成、各部分功能、典型结构及工作原理；3. 机床夹具设计流程：设计要求、设计步骤、关键参数计算及选用原则；4. 机床夹具设计方法：基于加工要求的夹具设计、创新设计方法及案例分析；5. 机床夹具安装与调试：夹具的安装、调试方法、注意事项及常见问题处理；6. 机床夹具设计评价：设计评价标准、方法及改进措施；7. 机床夹具发展趋势：国内外机床夹具新技术、新趋势及绿色制造。
夹具设计课程设计说明书
夹具设计课程设计说明书第一篇：夹具设计课程设计说明书目录一、序言 (2)二、设计任务说明 (2)三、工件的安装顺序 (3)四、定位元件选择设计 (3)五、夹紧机构 (4)六、导向装置的选择 (3)七、夹具的总体设计 (3)考文献 (4)序言机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。
二、设计任务说明本次课题设计是要为此图中的端盖（零件材料为45，需要大量生产，年生产量大于5000件）设计一套钻φ20侧孔的夹具，实现将工件定位，精确和方便的完成钻孔工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使工件变形，又能保证工件所要求的加工精度。
图1-3-1三、工件的安装顺序零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据,工件的装卸位置如上图1-3-1右侧刨面图。
工件由左向右安放定位，由右向左抽取出来。
所以定位元件选择短销、大平面组合定位、外端圆面添加平面支持钉定位和支持；定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要定六个自由度，但要完全定位。
确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全、可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。
四、定位元件选择设计由于该零件的加工是钻φ20孔并以φ50孔内表面作为定位面，属与孔定位类型，因此本次设计采用的定位元件为短销、大平面组合定位。
，限制工件5个自由度；夹装工件时，工件孔与短销、大平面表面的刚性接触，精准度要求较高，分别限制工件的X、Y、Z方向的移动自由度以及X、Y方向的旋转自由度。
工件定位短销φ50与加工工件之间间隙配合，便于工件加工时装取和定位。
机械制造工艺与夹具教案(第2 章 机床常用夹具)
课题：概述教学目的、要求：1、掌握机床夹具概念；2、熟悉机床夹具的作用、分类及组成教学重点、难点：重点：夹具的组成难点：夹具的组成教学过程：导入新课、授新课2.1 概述一、机床夹具概念1、夹具夹具是一种装夹工件的工艺装备。
广泛地应用在机械加工、装配、检验、热处理、焊接等工艺过程中。
2、机床夹具机床夹具对工件进行装夹包含两层含义：（1）定位使同一工序中一批工件都能在夹具中占据正确的位置，称为定位；（2）夹紧使工件要加工过程中保持已经占据的正确位置不变，称为夹紧。
二、机床夹具的作用1．保证工件加工精度，稳定产品质量2．扩大机床使用范围，充分发挥机床潜力3．缩短装夹时间，提高劳动生产率4．减轻工人的劳动强度三、机床夹具的分类1．按夹具的使用特点分类（1）通用夹具已经标准化的，可加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，如车床用三爪自定心卡盘，铣、镗、钻床用平口虎钳，铣床用万能分度头，磨床用磁力工作台等。
（2）专用夹具专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。
专用夹具一般在批量生产中使用。
（3）组合夹具采用标准的组合元件、部件，可为不同工件的不同工序组装成不同类型的夹具，称为组合夹具。
组合夹具多用在单件、小批量生产，如模具制造中运用较多。
（4）可调夹具夹具的某些元件可调整或可更换，以适应同一系列、不同尺寸要求的多种工件加工的夹具，称为可调夹具。
它还分为通用可调夹具和成组夹具两类。
（5）拼装夹具用专门的标准化、系列化的拼装夹具零部件拼装而成的夹具，称为拼装夹具。
它是在组合夹具基础上发展起来的，具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。
它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。
此类夹具更适合在数控机床上使用。
2．按使用机床分类夹具按使用机床可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其它机床夹具等。
3．按夹紧力的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。
机床夹具设计课程设计说明书(参考)
《机床夹具设计》课程设计说明书课题: 缸底夹具设计课题组长: 野狼指导教师:鸡西大学20012年12月《机床夹具设计》课程设计任务书课题: 缸底夹具设计内容： 1.零件图（CAD）1套2.三维装配图（PROE）1张3. 课程设计说明书1份班级：组长：同组人姓名：指导教师：2009年5月目录序言 (4)1、零件的分析 (5)1.1 零件的作用 (5)1.2零件工序图 (6)1.3夹具二维装配图 (7)2、夹具设计2.1零件的工艺分析 (8)2.2 定位和定位装置的设计 (8)2.3 夹紧方案 (8)2.4夹具体设计 (8)2.5夹具体总图上的尺寸、公差和技术要求 (8)2.6夹具精度分析 (9)后记参考资料序言机床夹具设计课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计，并进行了生产实习的基础是进行的一个教学环节。
它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后搞好进行一次预备训练。
其目的在于：（1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
（2）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。
（3）培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
对于我本人来说，希望能通过本次课程设计学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。
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机床夹具设计教学设计
前言
机床夹具是数控加工中十分重要的一环，为保证产品的精度和质量，夹具的设计至关重要。
本文旨在针对机床夹具的设计进行教学设计，让学生能够掌握夹具的设计原理、设计方法以及夹具的基本应用。
教学目标
通过本次课程的学习，学生应该能够:
•了解机床夹具的基本概念和种类;
•掌握机床夹具的设计原理和设计方法;
•培养学生正确的夹具设计思路;
•增加学生对于机床及其相关设备的认识;
•提高学生的机械制图能力。
教学内容
第一部分：机床夹具的基本概念
1.1 机床夹具的概念及分类
•机床夹具的定义;
•机床夹具的分类;
•夹具的结构和组成部分。
1.2 夹具的稳定性分析
•夹具的稳定性分析;
•夹具约束力的计算方法;
•计算夹具刚度和强度。
第二部分：机床夹具的设计原理和方法
2.1 夹具设计的基本原则
•夹具设计基本原理;
•夹具设计的需求分析和选材；
•夹具的定位和固定方式分析。
2.2 夹具设计的方法
•夹具设计方法的流程;
•每项流程中需要做的事情;
•对勾机床夹具进行设计。
第三部分：机床夹具的应用
3.1 模具夹具的设计
•模具夹具特点分析;
•模具夹具的设计方法;
•模具夹具的应用范围分析。
3.2 零件夹具的设计
•零件夹具的概念和分类;
•零件夹具的设计放样;
•零件夹具的选材和加工。
教学方法
本课程采用以下教学方法：
1.授课和讲解：通过讲解理论知识、实例分析等方式进行知识传授。
2.视频教学：通过展示与机床夹具相关的视频内容，让学生直观感受到
机床夹具的设计与制作过程。
3.实践操作：通过实际操作夹具设计软件及实际加工制作等方式，让学
生熟练掌握机床夹具的设计思路和方法。
教学评估
通过作业和考试等方式，对学生进行综合评估。
作业包括理论课习题、夹具的
设计与制作等实践操作。
考试设置选择题和论述题等题型，旨在检测学生对于机床夹具设计的掌握程度以及理论和实践能力。
总结
通过本次机床夹具设计教学设计，旨在让学生掌握机床夹具的设计原理与方法、应用及夹具的基本概念，以及夹具的稳定性分析，从而培养学生正确的夹具设计思路，提高学生的机械制图能力。
通过本次教学，学生不仅能够掌握机床夹具的设计技能，更能够对整个加工流程有更加全面的了解。