焊接过程中的危害因素及卫生标准

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焊接的防护措施

焊接的防护措施

焊接的防护措施引言焊接是一种常见的金属连接方法,在工业生产和制造过程中经常会用到。

然而,焊接作业存在一定的安全风险,因为焊接过程中会产生高温、明火、有害气体等危险因素。

为了保障焊接操作人员的安全和健康,需要采取一系列的防护措施。

本文将介绍一些常见的焊接防护措施,以帮助相关人员正确使用焊接设备,并有效保护自身。

环境准备在进行焊接作业之前,必须确保作业环境符合相关的安全标准。

以下是一些必要的环境准备措施:1.清理工作区域:确保焊接区域周围没有可燃物、易燃液体等容易引发火灾的物品,以保证焊接过程中的安全性。

2.通风系统:确保有良好的通风系统,以避免焊接过程中产生的有害气体在室内积聚。

3.职业卫生防护设施:提供合适的个人防护设备,如防护眼镜、防护面具、手套和耳塞等,以减少焊接时产生的飞溅物、火花和噪音对人身安全的影响。

火焰和明火防护焊接作业中使用的焊枪或割炬产生明火,对周围环境和作业人员产生火灾和烧伤的风险。

以下是一些火焰和明火防护措施:1.火焰遮挡屏:在进行焊接作业时,应在焊接区域周围设置火焰遮挡屏,以防止烧伤。

遮挡屏通常由非可燃材料制成,如耐火板或金属板。

2.火焰防护服:作业人员应穿戴防护服,防止火花和溅焊物烧伤皮肤。

防护服通常由耐火材料制成,如阻燃布料和阻燃皮革。

高温和辐射防护焊接过程中会产生高温和辐射,对作业人员的皮肤和眼睛构成热和光辐射的危害。

以下是高温和辐射防护的一些措施:1.防护面具:作业人员应戴上防护面具,以避免高温和辐射对眼睛造成伤害。

防护面具通常由特殊的防眩光材料制成,能够过滤掉有害的紫外线和红外线。

2.防护手套:在进行焊接作业时,作业人员应该穿戴耐高温的手套,以保护双手不受高温和烘烤的伤害。

3.防护服装:作业人员应穿戴耐高温的防护服装,以减少高温和辐射对皮肤的伤害。

有害气体防护焊接过程中会产生大量的有害气体,如果吸入过多,会对人体的呼吸系统和健康造成严重危害。

以下是一些有害气体防护措施:1.通风设备:在焊接作业时需要确保有有效的通风,以减少有害气体的积聚。

氩弧焊对人体的危害

氩弧焊对人体的危害

氩弧焊对人体的危害高频电磁场的危害焊接通常使用高频振荡器的频率为200~500kHz,电压2500~3500V,电场强度140~190V/m。

引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。

在非熔化极氩弧焊和等离子弧焊割时,常用高频振荡器来激发引弧,有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧。

人体在高频电磁场作用下,能吸收一定的辐射能量,产生生物学效应,主要是热作用。

高频电磁场强度受许多因素影响,如距离,振荡器和振荡回路越近场强越高,反之则越低。

此外,与高频部分的屏蔽程度等有关。

人体在高频电磁场作用下会产生生物学效应,焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱。

表现为全身不适、头昏头痛、疲乏、食欲不振、失眠及血压偏低等症状。

如果仅是引孤时使用高频振荡器,因时间较短,影响较小,如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因素之一。

放射性的危害氩弧焊使用的钍钨含有l%一1.2%的氧化钍。

钍是一种放射性元素,能放射出α,β,γ三种射线。

在焊接过程及与钍钨棒的接触过程中,可能会受到放射线的影响。

通过大量调查,每天消耗的钍钨棒仅100--200mg,放射剂量极微,对人体影响不大。

但是在容器内焊接时,通风不畅,烟尘中的放射性粒子有可能超过卫生标准;二是在磨削钍钨棒时及存放钍钨棒的地点,放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度,可达到甚至超过卫生标准。

放射性物质侵入体内,可引起慢性放射性疾病,形成内照射,主要表现在一般机能状态减弱,可以看到明显的衰弱无力、对传染病的抵抗力明显降低、体重减轻等症状。

百度百科:放射性气溶胶,悬浮在空气或其他气体中含有放射性核素的固体或液体微粒。

固体或液体放射性微粒悬浮在空气或气体介质中形成的分散体系。

气溶胶的基本特性是不稳定,小于0.1微米的微粒在气体中作布朗运动,不因重力作用而沉降;1~10微米的微粒沉降缓慢,悬浮在空气中较久。

(完整word版)AQ4214-2011焊接工艺防尘防毒技术规范

(完整word版)AQ4214-2011焊接工艺防尘防毒技术规范

焊接工艺防尘防毒技术规范AQ4214—2011范围本标准规定了焊接工艺防尘防毒的技术要求和竹理措施。

本标准适用于焊接工艺过程中粉尘、毒物危害控制的工程技术和竹理,也适用于相关部门对焊接工艺过程中粉尘、毒物危害的监督。

2规范性引用文件下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成陇议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 2894安全标志及其使用导则GB/T 3609.1职业眼面部防护.焊接防护。

第1部分:焊接防护具GB 8958缺氧危险作业安全规程GB 9448 4.2焊接与切割安全焊工防护用品GB 11651劳动防护用品选用规则GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2。

1工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GBZ 188职业健康监护技术规范GBZ/T 205密闭空间作业职业危害防护规范AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1焊接welding通过加热或加压,或两者并用,并目使用(或不用)填充材料,使工件达到永久性结合的方法。

3.2焊接工艺welding procedure焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。

包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

3.3焊接操作welding operation按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。

3.4焊接烟尘welding fume焊接过程中,由高温蒸汽经氧化后冷凝而产生的烟雾状微粒,卞要源于焊接材料和母材的蒸发、氧化。

3。

5受限空间confined space受限空间又叫密闭空间或有限空间。

一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的封闭、半封闭的设备、设施及场所.如各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、竹道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等。

焊接安全与卫生标准

焊接安全与卫生标准

焊接安全与卫生标准1、GB9448-1999 焊接与切割安全2、GB10235-2000 弧焊变压器防触电装置3、GB8197-1997 防护屏安全要求4、GB12011-1989 绝缘皮鞋5、GB12623-1990 防护鞋通用技术条件6、GB12624-1990 劳动保护手套通用技术条件7、GB6223-1986 过滤式防微粒口罩8、GB3609.1-1983 焊接护目镜和面罩9、GB11378-1989 热喷涂操作安全10、GB7144-1986 气瓶颜色标记11、GB2811-1981 安全帽12、GB6095-1985 安全带13、GB3805-1983 安全用电14、GB11522-1989 车间空气中的二氧化钛粉尘卫生15、GB11531-1989 车间空气中铜(尘、烟)卫生16、GB11726-1989 车间空气中铝、氧化铝、铝合金粉尘卫生17、GB11518-1989 车间空气中液化石油气卫生18、GB10434-1989 作业场所局部振动卫生19、GB10435-1989 作业场所激光辐射卫生20、GB5817-1986 生产性粉尘作业危险程度分级21、GB5748-1985 作业场所空气中粉尘测定方法22、GB3232-1982 职业性慢性锰中毒诊断及处理原则23、GB7795-1987 职业性急性电光性眼炎诊断及处理原则24、GB7801-1987 职业性急性氮氧化物中毒诊断及处理原则25、GB7804-1987 职业性皮肤病诊断及处理原则总则26、GB7805-1987 职业性电光性皮炎诊断及处理原则27、GB3234-1982 工业性氟中毒诊断及处理原则28、GB11515-1989 金属烟热诊断及处理原则29、GB5906-1989 尘肺X线诊断及处理原则30、GB12138-1989 袋式除尘器性能测试方法31、JB/TQ847-1990 移动式电除尘器产品质量分等。

焊接工艺职业病危害因素识别

焊接工艺职业病危害因素识别
电焊烟尘的分散度,根据对不同类型焊条的烟尘粒子直径大小的测定结果, 多数在2微米以下,属分散度较大的尘粒类。分散度越大,其比表面积也越大, 生物学活性也增加。
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在焊接高温下,焊条和母体金属发生化学冶金反应,产生的电 焊烟尘化学组成十分复杂,具有数十种金属和非金属化合物。
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药皮涂料主要含氧化铁、氧化锰和氧化钛等化合物的焊条,药皮熔 化后的熔渣呈酸性,故这类焊条统称为酸性焊条。
酸性焊条只适宜用于焊接低碳钢和不重要的结构钢。 氢型药皮成分中,由于不含铁或锰等氧化物,而大理石(CaCO3)和莹石 (CaF2)含量较多,碱度很大,药皮熔化后的熔渣属碱性,因此含有这种药皮 的焊条称为碱性焊条。碱性焊条适用于焊接大多数的合金钢。
此外,焊接过程往往伴随机械搬运、敲击和碰撞等 噪声。如果工房布局不合理,可能同时存在噪声超标。
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氩弧焊
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氩弧焊
氩弧焊是利用氩气作为焊接时保护性气体的一种焊接方式。 氩气由焊炬中的专门气路输送,以一定的流速由喷咀喷出,在 焊弧周围形成一个氩气保护层,将焊弧与空气隔绝,从而能有 效地保护电孤热量集中。
电弧光
电焊弧光包括强烈的可见光和不可见的紫外线和红外线。 紫外线长期照射眼睛导致电光性眼炎;照射皮肤引起电光性皮炎。
物体温度愈高,红外线辐射强度愈大,其辐射波长愈短。手工电弧焊时可产生全 部上述波长的红外线。电焊红外线可使人产生热的感觉,使血液和深部组织加热,产 生灼伤,眼睛长期接受短波红外线的照射可产生红外线白内障和视网膜灼伤。
要使两个分离的构件形成永久性的结合,首先应对两个构件 相互接近到原子间的力能够产生相互作用的程度。焊接技术就是 采用加热、加压或同时加热和加压等方法,来克服阻碍原子结合 的因素,以达到永久牢固的联接。

卫生级设备、管道的焊接

卫生级设备、管道的焊接


夹钨 焊道宽度
表面无夹钨,其它见(2) 倘若达到全焊透接头的坡 口焊缝不限制
见(2) 如果不能检查产品接触表面(例如远控设 备不能到达的管的内部), 那么非产品 接触表面焊道环整个焊缝圆周必须平直、 均匀[见图MJ-1插图(g)],最小焊道宽度不能 小于最大焊道宽度的50%[见图MJ-1插图(h)] 最大焊道弯曲应为焊道的宽度的25%,测量 从焊缝中心线的偏移.如在图MJ-1插图(i)中
非产品接触表面 同产品接触表面
在整个圆周允许上最大10%的名义壁 厚[见图MJ-1插图(c)和(d),在最大20% 的圆周上允许最大15%的名义壁厚 最大0.015in.(0.38 mm)的 名义壁厚[见图MJ-1插图(f)] 不允许 不允许 见注(2) 见注(3) 无[见图MJ-1插图(e)] 同产品接触表面[见注(4)] 变色标准应是业主/用户和承包商 之间达成一致,AWS D18.2可用于 此作为参考,焊后状况应满足业主/ 用户判断标准中关于变色的要求 变色标准应是业主/用户和承包商 之间达成一致,AWS D18.2可用于 此作为参考,焊后状况应满足业主/ 用户判断标准中关于变色的要求[见 注(5)]
* 焊接基础理论系列讲座 *
第 十一 讲
卫生级设备、管道的焊接标准 及缺陷
主讲人:尚毅 Dec. 10th, 2010
目录
1 概念 2 卫生设备、管道焊缝合格标准 3 常见问题及对策
1 概念 1.1 卫生级 为了设备和管道系统可生产出对人或动物的健康没有不良影响的产品, 设计、建造材料和操作该设备和管道系统保持洁净。 1.2 CIP(在位清洗) 在没组装时对一台设备进行清洗。 1.3 SIP(在位消毒) 用蒸汽对一台设备进行洁净和消毒而非用高压灭菌器. 1.4 WFI 注射用水 1.5 Pipe(管子) 管规格由直径、名义厚度、系列、标准尺寸比来决定,对于生物工 程设备来讲Pipe 不包括Tube 1.6 Tube 管子规格由其外径决定. 2 卫生级产品的焊缝合格标准

焊接烟尘排放标准

焊接烟尘排放标准
现在越来越多企业对焊接烟尘重视起来,并加以治理。

但是船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业,而焊接作业过程中容易产生焊接烟尘,而焊接烟尘危害很大,那么焊接烟尘排放标准是多少呢?
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。

因此电焊烟尘的化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。

手工电孤焊的主要危害因素是烟尘和锰化合物。

研究表明,长期吸入锰化合物可发生慢性锰中毒,长期吸入电焊粉尘可发生电焊工尘肺。

为此,许多国家对焊接作业环境制订了专门安全卫生标准。

如美国、日本规定的锰(无机化合物)最高容许浓度为5mg/m3。

国际焊接学会(IIW)也有专门的标准。

我国《工业企业设计卫生标准》(TJ 36-79)中的锰及其化合物(换算成MnO2)最高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高毒性锰尘。

我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB
16194-1996)规定车间空气中最高容许浓度为6 mg/m3。

对于有集中排放烟囱的焊接烟尘应执行《大气污染物综合排放标准》。

【可编辑全文】职业道德与安全生产PPT课件

6.放射性物质
人体长期受放射线照射,或放射性物质经常少量进 入体内积蓄,则可造成中枢神经系统、造血器官和消化 系统的疾病。
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7.高频电磁场
高处焊割作业过程中,不准使用高频振荡器。
二、焊接环境卫生标准 三、焊工个人防护措施
焊工的防护用品较多,主要有防护面罩、头盔、防护 眼镜、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、绝缘 鞋、防尘口罩、安全带、防毒面具及披肩等。
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在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
在水下或其他由于触电会导致严重二次事故的工作环境中, 安全电压为2.5V。
以从左手到前胸的触电事故是最危险的,很容易引起心室 颤动和中枢神经失调而导致死亡。
6.手套
焊接和切割过程中,焊工必须戴防护手套,手套要求 耐磨,耐辐射热、不容易燃烧和绝缘性良好。最好采用牛 (猪)绒面革制作手套。第28 Nhomakorabea/共45页
7.工作鞋
焊接过程中,焊工必须穿绝缘工作鞋。工作鞋应该是耐 热、不容易燃烧、耐磨、防滑的高腰绝缘鞋。焊工的工作鞋 使用前,需经耐电压试验5000V合格,在有积水的地面上焊 接时,焊工的工作鞋必须是经耐电压试验6000V合格的防水 橡胶鞋。工作鞋是粘胶底或橡胶底的,鞋底不得有鞋钉。
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二、职业道德守则
1.奋发图强,振兴中华的爱国情怀
一定要遵守这个职业守则
2.百折不挠、锐意进取的爱岗敬业精神
3.言行一致、明利守信的诚信态度
信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据
4.诚实劳动、忠厚老实的守法品格

焊接职业危害的防护措施

焊接职业危害的防护措施焊接劳动防护主要是研究通过改善焊接劳动条件和环境,以防止和减少有害因素对人体健康的影响。

焊接劳动防护方面极为重要的内容是做好焊接现场的通风排尘和搞好焊工的个体防护,大力提倡积极的防护措施,努力改进焊接工艺和提高焊接操作的机械化、自动化程度,减少污染源和减轻操作者与有害因素的接触,使操作者在舒适的劳动环境中工作。

本节重点介绍为改善劳动条件,在通风、除尘、焊接材料工艺等方面可采取的措施与改进途径及对有害因素的防护。

一、焊接通风防护措施通风防护措施是消除焊接烟尘和有害气体而改善劳动环境的有力措施。

当工人长期在通风不良或没有防护措施的环境中进行焊接作业时,焊接烟尘的微粒和大量有害有害气体可吸入体内,造成职业性危害。

因此,采取良好的通风措施,降低工人呼吸带空气中烟尘及有害气体浓度,对保护焊接工人的健康是极其重要的。

焊接通风是通过通风系统,向厂房、车间的焊接工作场地透入新鲜空气,或将作业带区域内的焊接烟尘和有害气体排出,从而降低工人作业带空气中的烟尘及有害气体浓度,使其符合国家卫生标准,以达到改善作业环境、保护工人健康的目的。

(一) 焊接通风的分类按通风范围,焊接通风措施可分为全面通风和局部通风两类。

全面通风指对整个车间、厂房进行的通风,它是以清洁的空气将整个厂房、车间空气的烟尘和有害气体浓度,冲淡到最高允许浓度以下,并使之达到卫生标准。

而局部通风是直接从焊接工作点附近捕集烟尘和有害气体,经净化后再排出室外。

全面通风尽管不受电焊工艺布置的限制,不妨碍工人操作,但是它不能立即降低局部区域的烟尘及有害气体浓度,同时由于烟尘和有害气体的扩散作用还可能污染附近非电焊作业人员的工作环境。

因而全面通风效果不十分理想,并且投资大,费用高。

全面通风一般多用于辅助通风方式。

焊接通风多采用效果好、方便、设备费用少的局部通风方式,这种通风方式可在焊接烟尘和有害气体刚刚散发出来即马上就被排烟罩口有效地吸出,烟尘和有害气体不经过操作者呼吸带,也不会影响周围环境,同时所需风量小,通风效果也较好。

焊接车间环境污染及防治措施

焊接车间环境污染及防治措施焊接车间污染焊接车间的污染按不同的形成方式,可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。

1化学有害污染化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。

1.1焊接烟尘焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。

因此电焊烟尘的化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。

不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。

焊接烟尘的特点有:(1)焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,粒径为1μm左右。

(2)焊接烟尘的粘性大。

(3)焊接烟尘的温度较高。

在排风管道和滤芯内,空气温度为60〜80。

&(4)焊接过程的发尘量较大。

一般来说,1个焊工操纵Id所产生的烟尘量约60~150g。

1.2有害气体有害气体是焊接时高温电弧下产生的,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

治理:焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种:全面透风和局部排风。

全面透风也称稀释透风,它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度,使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高答应浓度,同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。

全面透风包括自然透风和机械透风2种方式。

在国外,对于户外焊接作业或敞开的空间焊接,一般采用自然透风方式,对于室内作业通常采用机械透风方式。

通过安装在墙上或天花板上的轴流风机,把车间内焊烟排出室外,或者经过净化器净化后在车间内循环使用,达到使车间烟尘浓度降低的目的。

循环被净化的空气,解决了车间内的能量损失,止的方式在国外普遍采用。

局部排风是对局部气流进行治理,使局部工作地点不受有害物的污染,保持良好的空气环境。

一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。

局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。

固定式局部排风系统主要用于操纵地点和工人操纵方式固定的大型焊接生产车间,可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。

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焊接过程中的危害因素及卫生标准安全生产包括两个方面:一是要预防工伤事故的发生,即预防触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械事故;二是要预防职业病危害,防尘、防毒、防射线和噪声等。

一、焊接过程中的危害因素及卫生标准1.焊接过程中的危害因素焊接过程中的危害因素主要有触电、焊接烟尘、有毒气体、弧光辐射、噪声、放射性物质及高频电场等。

1)触电触电事故是指人体接触带电体,从而导致电流通过人体的电气事故。

电流对人体的危害有3种形式:(1)电击:电流通过人体内部时,会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的正常功能,使人出现痉挛、呼吸窒息、心颤、心脏骤停以至危害人的生命。

绝大部分触电死亡事故都是由电击造成的。

(2)电磁场生理伤害:在高频电磁场的作用下,人会感觉头晕、乏力、记忆力衰退、失眠多梦等神经系统的症状。

(3)电伤:电流的热效应、化学效应或机械效应对人体外部组织造成局部伤害。

电流对触电者的伤害有4种影响因素:(1)流过人体的电流:电流通过人体的持续时间越长,触电的危险性越大。

电流通过人体心脏,会引起心室颤动。

因为人的心脏每收缩扩张一次,中间要间歇0.1s,在这0.1s的间隙时间里,心脏对电流最为敏感。

通过的持续时间过1s,将与心脏的间隙时间重合,引起心室颤动,更大的电流会促使心脏停止跳动,这些都会中断血液循环,造成死亡。

电流通过中枢神经,会引起中枢神经强烈失调而导致死亡;电流通过头部,使人立即昏迷,若通过的电流过大,会使人脑产生严重损坏,甚至在昏迷中死亡;电流通过脊髓,将导致关节肢体瘫软。

从左手到胸部,电流流经心脏的途径最短,是最危险的触电途径;从脚到脚的电流途径虽然危险性较小,但可能因痉挛而摔倒在地,导致电流通过全身、摔伤或坠落等二次事故发生。

造成以上触电事故的电流有3种:即感知电流、摆脱电流和致命电流。

感知电流:触电时,能使触电者感觉到的最小电流。

工频交流电为1mA,直流电约为5mA。

摆脱电流:人体触电后,能够自己摆脱触电电源的最大电流。

工频交流电约为10mA,直流电约为50mA。

致命电流:在较短的时间内,能危及触电者的生命的电流。

工频交流电为50mA,直流电在3s内为500mA。

在有防止触电保护装置的前提下,人体允许电流为30mA。

通过人体的电流大小,主要取决于外加电压和触电者本身的人体电阻。

一般的情况下,人体电阻为1000Ω-1500Ω;当人体皮肢潮湿多汗、带有导电性粉尘、与带电体的接触面积和压力加大、皮肤破损时,人体电阻就会下降为50Ω-650Ω。

为确保安全,在各种不利的情况下,以安全电压来界定。

例如,在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,人体电阻按1000Ω~1500Ω考虑,此环境下的人体允许电流为30mA,则安全电压为在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω考虑,人体允许电流为30mA,则安全电压为在水下或其他由于触电会导致严重二次事故的工作环境中,人体电阻按650Ω考虑,人体允许电流为5mA,则安全电压为从以上计算可以看出:安全电压能限制触电时通过人体的电流在较小的范围之内,从而保障人身安全。

(2)电流通过人体的途径:触电时,流过人体的心脏、肺部或中枢神经系统的电流越大,危险就越大,所以从左手到前胸的触电事故和右手到脚的途径危险性要小些,但会因痉挛而摔伤;从右手到左手的危险性又比从右手到脚的危险性要小些;从脚到脚是触电危险性最小的触电电流途径,但是,往往触者会因触电痉挛而摔倒,导致电流通过全身或造成二次事故。

(3)人体状况:触电的危险性与人体的状况有关,除了人体电阻外,性别、年龄、健康状况、精神状态等都会对触电后果产生影响。

对电流的敏感度,一般女性高于男性;受电击后的伤害,少年比成年人大;患病的人,由于自身的抵抗力低下,会使触电后果更为严重;触电者的精神状态不良、心情忧郁或酒醉中的人,触电危险性较大;老年人、体重较轻的人,耐受电流刺激能力相对弱些,触电后果要比肯壮年男子更为严重。

(4)电流频率:电流的频率不同,对人体的作用也不同。

频率为25HZ-300Hz 的交流电对人体的伤害最大,而工频为50Hz的交流电正好在这一范围内。

当频率超过1000Hz时,触电危险性明显减轻,而小于10Hz时危险性也小一些。

所以,直流电(0Hz)触电危险性相对交流电安全些。

如直流电的感知电流为3.5mA-5.5mA,摆脱电流为51mA~76mA,致使电流在3s内为500mA,在0.03s内可达到1300mA的冲击电流也不会致人死亡,只会给触电者以打击而不发生心颤。

按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径,可分为4种类型:a. 单相触电指当站在地面或其他接地导体上,身体某一部位触及一相带电体的触电事故。

这种触电的危险程度与电网运行方式有关,一般情况下,接地电网的单相触电比不接地电网的危险性大。

电焊大部分触电事故都是单相触电。

b. 两相触电指当人体两处同时触及电源的任何两相带电体而发生的触电事故。

这时触电者所受到的电压是220V或280V,触电危险性很大。

c. 跨步电压触电指当带电体接地,有电流流入地下时,电流在接地点周围地面产生电压降,人在接地点周围,两脚之间出现地电压即为跨步电压,由此引起的触电事故称为跨步电压触电。

由于高压故障接地处、有大电流流过接地点的周围都有可能出现较高的跨步电压。

所以,在检査高压设备接地故障时,室内不得接近故障接地点4m以内,室外不得接近故障接地点8m以内,进入上述范围的人必须穿绝缘鞋。

d. 高压触电指在1000V以上的高压电气设备上,当人体离带电体近时,高压电能使空气击穿,电流流过人体,同时还伴有电弧产生,将触电者烧伤,高压触电事故能将触电者轻则致残,重则死亡。

触电事故有多种不同情况,可以分为直接触电和间接触。

(1)直接触电指直接与焊接设备或靠近高压电网及电气设备而发生的触电。

发生直接触电的原因有:更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部位与地或焊件之间无绝缘防护。

焊工在金属容器、管道、锅炉等金属结构内部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。

焊工或辅助人员身体大量出汗、在阴雨天潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。

焊工带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时,容易发生触电事故。

登高焊接作业时,身体触及低压线路或靠近高压电网而引起的触电事故。

(2)间接触电指触及意外带电体所发生的触电。

意外带电体是指正常情况下本该不带电,由于绝缘损坏或电气设备发生故障而带电的导体。

发生间接触电的原因有:焊接设备的绝缘意外烧损或机械损伤导电线圈潮湿,绝缘损坏;焊机长期超负荷运行或短路时间过长,使绝缘降低、烧损而漏电;工作现场混乱,掉进金属物品造成短路,导致绝缘操作部位碰到焊接设备外壳,人体触及外壳而引起触电。

焊机的相线及零线接错,造成外壳带电。

焊接过程中,人体触及绝缘破损的电缆、胶木电闸带电部分造成触电事故。

因为利用厂房的金属结构、轨道、管道、天车吊钩或其他金属材料拼接件,作为焊接回路而发生的触电事故。

焊接作业环境:环境状态直接关系到每一个焊工的身体健康。

为了环境更有利于人类的生存,国家规定:对新建、改扩建、续建的工业企业必须把各种有害因索治理设施与主体工程同时设计,同时施工、同时投产。

焊接作业环境,按照可能发生触电的危险性大小,可分为普通、危险和特别危险3大类。

(1)普通环境。

这类工作环境触电的危险性较小,需具备3个条件:①焊接作业现场干燥,相对湿度小于70%;②焊接作业现场没有导电粉尘存在;③焊接作业现场为木材、沥青等非导电物质辅设,其中金属导电体占有系数小于20%。

(2)危险环境。

具备下列条件之一者,均属于危险环境的范围:焊接作业现场潮湿,相对湿度超过75%。

焊接作业现场有导电粉尘存在。

焊接作业现场,地面金属导电物质占有系数大于20%。

焊接作业现场温度高,平均气温超过30℃。

焊接作业现场,人体同时接触到地面导体和设备外壳。

(3)特别危险环境。

同时具备危险环境条件5条中的两条者,即认为属于特别危险环境范围。

另外,具备下列条件之一者,则可以定为特别危险环境:特别潮湿,相对湿度达100%(如雨天)。

焊接现场如有腐蚀性气体、煤气、蒸汽或是导电粉尘的车间(如化工厂的大多数车间、铸造车间、电镀车间和锅炉房等)。

在金属管道、容器内部和金属结构内部焊接时。

2)焊接烟尘焊接过程中会产生大量的烟尘。

直径小0.1μm的称为烟,直径在0.1μm-10μm 的称为尘,电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的烟尘,其尘粒在5μm以下,以气溶胶的形态漂浮在作业环境的空气中。

电焊烟尘的浓度及成分主要取决于焊接方法、焊接材料及焊接参数。

焊接时焊条药皮、焊芯、焊件材料等在电弧高温作用下熔化、蒸发,经氧化、凝聚而形成气熔胶,焊工长期吸入这种气熔胶,就可能患电焊工尘肺等职业病。

(1)焊工尘肺是焊接烟尘等焊接过程中的有毒气体被焊工吸入超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾病。

焊工尘肺的发病一般比较缓慢,多在接触焊接烟尘后10年,有的长达10年到20年以上。

电弧焊尘肺既不是铁的微粒沉着症,也不同于矽肺病,而是长期吸入氧化铁、硅酸盐、二氧化碳以及臭氧、氮氧化物等混合性烟尘和有毒气体所致。

主要发生在呼吸系统,有气短、咳嗽、胸闷和胸疼等症状。

有的电焊工患尘肺,呈现身体无力、食欲减退、体重减轻以及神经衰弱症等,同时对肺的功能也有所影响。

X射线诊断一期尘肺中,有较多的中小点状影、肺纹理明显紊乱等。

(2)锰中毒焊接过程中,锰蒸气在空气中能很快氧化成灰色的一氧化锰及红色的四氧化三锰烟雾,长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的微粒和蒸气,则可患上职业性锰中毒。

锰中毒的发病率缓慢,一般在2年以上,锰中毒主要发生在高锰焊条以及高锰钢的焊接过程中,早期表现为易疲劳、瞌睡、记忆差、头痛、头晕以及植物神经功能紊乱,如舌、眼和手指有细微震颤,转身和下蹲困难等现象。

(3)金属烟热焊接过程中,碱性焊条比酸性焊条容易产生金属烟热反应。

金属烟热反应是焊接烟尘的氧化铁、钒化锰微粒和氟化物等物质通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡,再进人体内的。

主要症状是工作后寒颤,继而发烧.疲倦,口内金属味,恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛和食欲不振等。

3)有毒气体焊接或切割作业中产生的有毒气体有:(1)臭氧:臭氧具有剌激性,是一种淡蓝色的有毒气体,焊条电弧焊产生臭氧浓度较低,氩弧焊、等离子弧焊产生臭氧量多。

臭氧是极强的氧化剂,容易同各种物质产生化学反应,可以使橡胶、棉布老化,人体超量吸入时,往往会引起咳嗽.胸闷、乏力、头晕和全身酸痛等,严重时还会引起支气管炎。

(2)氮氧化物焊接过程中,焊接电弧高温引起空气中的氧、氮分子重新组合而成,电焊烟气中的氮氧化物主要是二氧化氮和一氧化氮。

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