接触网全过程施工工艺

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刚性接触网组成及主要施工工艺探讨

刚性接触网组成及主要施工工艺探讨

刚性接触网组成及主要施工工艺探讨引言:在地铁市场日益繁荣的今天,国内各大城市都先后开展地铁建设以缓解城市交通压力。

架空刚性悬挂作为一项成熟的接触网安装方式,因其具备组成简单、配套零部件少、安装空间省、施工简便、接触线无张力、载流能力强等诸多优点,在国内外铁路低净空、长大隧道以及地下铁道得到越来越广泛的应用。

一、刚性接触网系统概述刚性接触网系统按受流器(受电弓、集电靴)的取流部位来分,可分为两种:一种是通过集电靴从轨道侧面或轨道底部取流,如:北京地铁和广州4号线的接触轨(也叫第三轨)、重庆轻轨的“T”型汇流排等;另一种是通过受电弓从机车顶部取流,也就是架空刚性接触网系统,如:“п”型汇流排,它以结构简单、安装维护方便、安全可靠、国产化率高的特点,在我国城轨行业内取得了普遍好评,已经开通的有广州地铁2、3号线、南京地铁1号线,正在建设的西安地铁二号线也采用此系统。

二、刚性接触网的工作原理刚性接触网的基本功能是通过在线路沿线的支持装置上悬挂接触网导线,并利用动力车组上方的受电弓和接触导线之间的滑动接触,将牵引变电所的输出电能在电力牵引机车的运动轨迹上不间断地提供给动力车组,保证动力车组的持续牵引动力,实现轨道电力牵引运输目的。

图1刚性接触网供电示意图三、刚性接触网的组成刚性接触网由以下几部分组成:悬挂支持装置、汇流排、汇流排终端头、刚柔过渡等。

(1)悬挂支持装置悬挂支持装置一般每隔8米安装一处,在线路中心上方。

它由安装底座、螺栓、针式绝缘子和汇流排定位线夹组成,起支持、定位作用,接触网系统的两个重要参数(接触线导高、拉出值)都是通过这个部件实现的。

(2)汇流排汇流排是由铝合金材料挤压成型的长12米,重72公斤的导电轨,其截面积为2214平方毫米,铜当量截面积为1181平方毫米,相当于将近8根150mm2铜绞线的导电面积,具有3500安培以上的载流能力和超高的抗短路耐受能力。

汇流排的底部开成一个高弹性的钳口,可以直接把接触导线牢固地夹紧在导电轨上,让受电弓在接触线上自由滑动受电。

接触网施工作业指导书-棘轮补偿装置(混凝土柱、钢柱)安装施工工艺

接触网施工作业指导书-棘轮补偿装置(混凝土柱、钢柱)安装施工工艺
4、在支柱棘轮底座下边和坠砣杆上各扎一铁丝套将1.5T手扳葫芦在支柱上固定,用倒链葫芦把坠砣串顶部提到导管中部,然后用φ4.0铁线将上下两个铁丝套连接起来,把坠砣固定住,卸下导链葫芦
三、结束
确认安装正确无误后,用φ4.0铁线将补偿装置帮在支柱上,以防其摆动侵限。
填写工程记录
限制导管应处于铅垂状态
按设计图

2

铁锤

1
3
锚固定角钢
按设计图

1
4
梅花扳手
M17、M24、M36

各1
4
限制架上部固定角钢
按设计图

1
5
克丝钳
250mm

2
5
限制架下部固定角钢
按设计图

1
6
棕绳
φ20

1
6
限制架固定卡子
按设计图

2
7
滑轮

1
8
钢丝套

2
9
倒链葫芦

1
10
安全带

2
11
安全帽

4
二、操作工艺
操作程序
操作要领
棘轮补偿装置(混凝土柱、钢柱)安装施工工艺
一、施工准备
1、组织
序号
项目
单位
数量
备注
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人

1
安全监护
2
杆上人员

2
3
地面辅助工作

1
2、工机具 3、材料设备
序号

接触网施工作业指导书

接触网施工作业指导书

施工准备
安钢筋网
安装模板
固定螺栓
浇制基础
制作试块
基础养护
基础拆模
基础帽浇制
结束
工艺流程图
5施工要求 5.1 施工准备
(1)先将需安装模型板的基坑周围地面清理干净、平整; (2)复核坑深和限界; (3)清理坑内杂物及积水等,平整坑底面和坑壁。 5.2 施工工艺 5.2.1 安装钢筋网(根据设计图纸) (1)把加工预制好的钢筋网运至坑位; (2)利用推车和人工(4~5 人)将钢筋网安放在基坑内; (3)与设计图核对钢筋网安装位置使其达标。 5.2.2 安装模板 (1)清理、平整路肩面,保证模板安装水平; (2)根据设计基础型号及测量标记和记录安装模型板; (3)复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标; (4)根据坑口设计尺寸事先用木板钉制做木框架或采用钢模架,运至坑口,复核 基础型号,将框架或钢模架摆放在坑口上,根据设计数据调整框架高度及中心线使其达 标,保证侧面限界和标高符合要求; (5)加固木框架或钢模架保证其稳固可靠; (6)安装前将模板清洁干净,模板与混凝土接触面,涂刷废机油以方便脱模。
(2)开挖基坑施工中遇到电缆的应急预案:开挖基坑施工中轻挖轻刨,遇到电缆等 地下管线时按设备管理单位要求用φ150mm 波纹管进行防护,7~8 个基础压在同一根光 缆上时应考虑基础移位或电缆移位。确需改移电缆时,必须在设备管理单位配合人员指 导下进行。发生碰坏电缆的情况应设置防护并及时通知就近车站和行车组织部门,应及 时通知设备管理单位进行抢修。 (3)开挖过程中不能污染道床。
支柱埋深施工偏差为±80mm。位于曲线上的支柱计算埋深时,应考虑曲线超高,曲 线外侧支柱以曲外轨测量时应减去 1/2 超高,曲内支柱以曲内轨测量时应加上 1/2 超高。 (4)基坑位置确定:1、确定基坑中心位置:基坑中心=设计侧面限界+1/2 支柱底长度 支柱底长度尺寸: H78、H60、H93 : 705 毫米 H170: 920 毫米 2、以坑中心为准确定 坑口开挖尺寸。3、 开挖时按底板、横卧板来确定坑口大小。4、为确保下部横卧板安 装,基坑开挖时应测量准确,以坑后部尺寸确定基坑开挖大小为最好。5、横卧板、底 板尺寸:(单位:毫米)Ⅱ型横卧板 1000×600 孔距 314 IV 型横卧板 1800×400 孔 距 420 底板 I 型 1200×800 底板 II 型 1300×900; (5)地下管线确认; (6)清理工作面; (7)安设防道碴挡板:选用防护板立于坑口边缘线路侧,在顺线路方向坑口两侧打木 桩两根固定防护板,防护板长度为坑口长+1.5 米,宽度以道碴不高出防护板为准。 5.2 施工工艺 (1)开挖时由前往后或由后往前按层次进行挖掘; (2)安装防护板。基坑每下挖 200mm,便安一层防护板。先安装线路和田野侧的防 护板 a(比坑口长 30~50mm),两侧打入泥土,让防护板紧贴坑壁。再安装垂直线路的 防护板 b,打击至防护板 a 与 b 互相垂直,密贴坑壁,在防护板 a 上安装木档,防止防 护板 b 受力滑出。 (3)开挖过程中用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满; (4)使用静力触探仪测量承载力,承载力小于 100Kpa 时书面报项目部。 (5)按上述程序挖一层再按照 “防护板安装”程序要求安装一层防护板,直至坑深达 到标准为止。 (6)对于发现的电缆采用φ150 的玻纹管防护,即将玻纹管从中剖开,将电缆放入其中, 再将玻纹管合拢并在其外面用彩条布包好,然后用细铁线将其牢固绑扎;玻纹管的两边

电气化铁路隧道接触网预埋槽道施工安装工艺

电气化铁路隧道接触网预埋槽道施工安装工艺

资质证书方瑞公司有关槽道在隧道内接触网固定基础方案的应用及施工工艺一、哈芬预埋滑槽国内外高速铁路应用情况哈芬热轧滑槽解决方案发源于德国,距今有近一百年的历史,最初广泛应用于欧洲各国,例如德国、比利时、卢森堡、意大利、瑞士、荷兰以及奥地利的隧道等,由于哈芬热轧滑槽具有非常高的防腐能力、优秀的动荷载能力、安装与维修方便以及高质量、高可靠性等特点,产品在欧美等发达国家的各项隧道工程得到完美应用,只要是铁路隧道需要安装接触网,大家都知道只有找哈芬,并成为业界公认的标准。

哈芬热轧槽钢产品也被推广到亚洲各地,如韩国的首尔-釜山铁路隧道,新加坡的地铁环线、台湾的台北-高雄高速铁路线以及香港的双行车隧道-高速公路5号线。

目前,哈芬产品在我们国内也已经广泛应用到道路隧道的建设,如上海地铁、石家庄-太原、郑州-西安、武汉-广州、合肥-武汉、哈尔滨-大连,特别是在我国第一条真正意义上的高速铁铁京沪高铁的大规模全线应用,取得了很好的效果,并将以往的线路出现的槽道安装因施工工艺不成熟造成的报废比例由30%左右降到0,因我们方瑞公司本身拥有2家工厂,工程技术人才众多,在郑西以及武广反映有一定的报废率的情况下,专门针对报废的情况做了详细的专题调研,并在此基础上制定了详细专业的施工工艺,在京沪高铁上的运用取得了理想的效果。

接触网荷载要求:1.静荷载能力:根据最大结构设计风速49m/s,计算每个螺栓处的最大拉力和剪力,隧道专业根据荷载要求与吊柱底板螺栓分布进行隧道衬砌加强设计。

隧道衬砌的设计应能满足以上荷载时的强度要求。

在此基础上进行接触网基础的预留设计。

2.动荷载能力:动荷载能力是槽道的最重要安全指标之一,在欧洲和美国要满足德国建筑材料监事会DIBt官方认证。

3.接触网固定基础防腐性能要求:热轧槽道表面采用热浸锌处理,处理好后的表面要颜色一致厚度均匀,不起皮。

禁止用油漆层代替镀锌层,因油漆层与混凝土结合不紧密,因此也禁止槽道表面采用油漆或者在镀锌层外再覆盖油漆层。

隧道内接触网化学锚栓施工工艺及质量控制

隧道内接触网化学锚栓施工工艺及质量控制

隧道内接触网化学锚栓施工工艺及质量控制摘要:隧道内接触网化学锚栓的安全稳定运行,已越来越成为电气化铁路关注的重点。

其锚固性能的优劣,与设计、产品、施工及检验各个环节密切相关,特别是在施工中的工法工艺标准及施工质量控制,尤为关键。

本文结合西南山区众多隧道比例较高的电气化铁路建设情况,结合接触网服役特点及产品性能,从现场测量、定位、打孔、注胶、植入锚栓以及锚固质量验收等各方面,全面分析了隧道内接触网化学锚栓施工的工艺流程,制定了详细的操作要点,明确了可行的质量控制措施,以避免化学锚栓施工错误引起的浪费、返工,杜绝施工后锚固承载力不合格等系列问题,保障电气化铁路安全、稳定的正常运行,丰富和完善接触网后锚固技术体系的发展。

关键词:接触网;化学锚栓;后锚固;施工工法;质量控制;Abstract The safe and stable operation of torque-controlled bonded anchor in tunnel has become more and more essential for electrified railway. The quality of its anchoring performance is closely relatedto the design, product, construction and inspection of each link, especially in the construction process standard and constructionquality control. Based on the southwest mountainous area of higher percentage of electrified railway tunnel construction, combining with the characteristics of catenary service and product performance, from the field measurement, positioning, punching, plastic injection, embedded anchor bolts and anchorage quality acceptance ,etc. this construction technology comprehensively analyzed the process of tunnel torque-controlled bonded anchorconstruction, formulate the detailed operating points, The feasible quality control measures are clarifiedin order to avoid waste and rework caused by anchor bolt construction errors and eliminate unqualified anchor bearing capacity after construction, so as to ensure the safe and stable operation ofelectrified railway therefore to improve the development of non-reserved anchoring technology system.Key words OCS;torque-controlled bonded anchor;Non-reserved anchor bolt; construction technology;quality control.1 概况电气化铁路接触网通过支柱、吊柱安装固定于路基、桥梁和隧道,其中隧道内吊柱通过锚栓或槽道等形式固定于隧道顶或侧壁,以悬挂接触网腕臂、导线等。

铁路接触网接触线断线接头施工工法

铁路接触网接触线断线接头施工工法

铁路接触网接触线断线接头施工工法铁路接触网接触线断线接头施工工法一、前言铁路接触网是铁道电气化系统的核心组成部分,而接触线断线接头则是接触网中最脆弱的环节之一。

接触线断线接头的施工质量直接影响到接触网的运行效果和可靠性。

因此,针对接触线断线接头的施工工法进行研究和总结,对于保障铁路电气化系统的正常运行具有重要意义。

二、工法特点铁路接触网接触线断线接头施工工法的特点主要有以下几点:1. 工艺简单:采用先进的电气焊接技术,使接头焊接工艺变得简单,提高施工效率。

2. 施工高效:相较传统接头施工工艺,减少了施工时间,提高了铁路电气化系统的正常运行时间。

3. 施工质量稳定:合理的工艺设计和施工流程,通过对接头的多道焊接,提高了接头的连接强度和稳定性。

4. 经济效益显著:采用新型的断开式接头连接方式,减少了材料的浪费,降低了整体施工成本。

5. 适用性广泛:适用于各种类型的接触线断线接头,无论是新建还是老旧线路的维修都具有较好的适应性。

三、适应范围铁路接触网接触线断线接头施工工法适用于各种电气化铁路线路和接触线规格要求,无论是高速铁路还是城市轨道交通,都可以采用该工法进行接头施工。

四、工艺原理铁路接触网接触线断线接头施工工法的工艺原理主要是通过电气焊接技术将接触线连接在一起,实现电气连接。

在施工过程中,需要采取以下技术措施:1. 清洁工艺:在接头切割和清洁过程中,要保证接触线的表面平整光洁,以提高接头焊接的质量。

2. 预热措施:针对不同接头的材质和规格,进行适当的预热处理,以保证接头焊接的强度和稳定性。

3. 电气焊接:采用先进的电气焊接设备,进行多道次的焊接操作,确保接头的连接牢固和电气性能良好。

4. 焊后处理:对焊接完成的接头进行检测和修整,保证接头的外观光洁,并进行防腐处理,提高接头的耐久性。

五、施工工艺铁路接触网接触线断线接头施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段:1. 接头准备:对接头的焊接材料和设备进行准备,并对接头进行切割和清洁。

高铁接触网基础作业指导书


14
2第二章工艺流程简介放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位中心轴线架设垂直运输架安装电动葫芦卷扬机或木辘轳安装吊桶照明活动盖板水泵通风机等开挖吊运第二节桩孔土方修边先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋浇第二节护壁混凝土检查桩位中心轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒导管浇筑桩身混凝土随浇随振插桩顶钢筋3第三章施工工艺第一节桩基成孔一成孔步骤
LJ-A2 LJ-A3 LJ-B2 LJ-B3 LJLX-1 LJLX-2
长 (mm)
2000 700 200 700 700ห้องสมุดไป่ตู้700
宽 (mm)
700 700 700 700 700 700
深 (mm)
2500 4500 2700 5300 3000 4500
1
第二章 工艺流程简介
放线定桩位及高程 → 开挖第一节桩孔土方 → 支护壁模板放附加钢 筋 →浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 →安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) → 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、 通风机等 →开挖吊运第二节桩孔土方(修边) → 先拆第一节支第二节护壁 模板(放附加钢筋) →浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝 土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振) → 插桩顶钢筋
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的支 撑,且下部应使用拔钩进行压紧处理,防止砼浇注时爆模、跑模、涨模等 现象的出现。 5、CPⅢ :模板加固完成后将CPⅢ钢筋在钢筋笼上焊接牢固。 6、检验:模板加固完成后对地脚螺栓位子、高程、垂直度,接地端子与模板紧贴 情况再次进行检验。

铁路接触网接触线断线接头施工工法CREC-01-2018-20

铁路接触网接触线断线接头施工工法1 前言电气化铁路的轨道线上空架设有输电的接触网,接触网向电力机车供电用的导线是接触线。

接触线是由铜合金材料制成的圆杆形导线。

圆杆形接触线的两侧有沟槽,接触线两侧的沟槽有用于安装悬吊线夹,接触线的下面有圆弧形接触面,接触面用于与电力动机车受电弓的滑板接触,在滑行中从接触线上获得电能。

本工法以阳安二线为依托,既有阳安线铁路开通运营至今已经长达45年,接触网支柱、线材老化严重。

既有线施工需利用天窗时间进行,运用轨道车作业时,存在断线的安全隐患。

鉴于阳安线存在的上述问题,我项目自主研发了接触线接头辅助器(已申请发明专利,受理通知书号NO.2018105590535)并运用于既有线接触网施工中。

接头辅助器的使用主要改变了传统的接头作业时的资源配置,使得作业效率最大化,最少的人力以及最短的耗时完成整个抢修作业,解决了传统技术中接触线接头用时长,效率低的技术问题。

2 工法特点2.0.1 接触线接头辅助器的应用,可优化资源配置,对作业时间的把控更加精确,并进一步细化应急方案,保证方案最优化。

2.0.2 使用接触线接头辅助器可缩短作业时间、减少作业人员、节约成本。

2.0.3 接触线接头辅助器使用方便,根据不同的接触线型号,可更换相对应的固定线夹,简单方便,适用性好。

2.0.4 接触线接头辅助器通过顶固板对接触线的挤压以及固定线夹对接触线的固定作用,使接触线接头处的截面对齐,接头线夹安装容易。

3 适用范围本工法适用于铁路接触网接触线接头作业、接触网接触线断线抢修作业。

4 工艺原理本工法自主研发了一种接触线接头辅助器,如图4所示。

辅助器支架一侧的顶部与固定板的顶部固定连接,固定板的中部设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆的中部设有的螺纹螺旋连接,螺杆的一端与固定块的一侧设有卡槽卡合连接,固定块的另一侧与顶固板的一侧固定连接,辅助器支架另一侧的两端均通过销钉分別与两个固定线夹的一侧固定连接,两个固定线夹分别与接触线的两个端头的一侧卡合连接,两个接触线的端头均与接头线夹卡合连接。

高速铁路接触网施工技术(简版)




2、一次到位的接触悬挂施工技术

腕臂和定位器安装 腕臂安装采用四化一到位的施工方法。 接触网施工的基准点轨面标高、线路中心 线和超高是保证支柱装配质量的关键。 定位装置是弓网受流的关键部件,其安装 质量直接影响接触网的安全运行。其定位 支座的安装高度、拉出值、限位间隙和定 位器斜率或定位器允许抬升量是定位装置 施工安装关键的四要素。
线别 正 线 承力索 接触线 型 号 PH-150mm2 2000Kgf PH-Ag150mm2 GT-CS110mm2 2000Kgf 3300Kgf 3000Kgf 30 分 额定张力 超拉张力 超拉时间
3、接触网检测
德国和西班牙在接触网工程竣工后,先进行临时验 收。临时验收期间要用安装有静态检测设备的车辆 连续测量接触线的静态位置及静态抬升量。 临时验收后,接触网送电开通试运行,一般不超过3 个月。试运行期间,接触网检测车对接触网进行动 态特性检测。其参数主要含有接触线动态几何尺寸、 动态弓网接触压力等。 试运行结束后对接触网工程进行正式验收。
± 30 ± 30 1 .5 ± 50 <20 ±5 0~+100 0 ~ 0 .5 % H + 1 m /-2 m ± 60 无 ± 3º 0~50
0~+50
0 ~ 0 .5 % H + 1 m /-2 m 无 无 ± 3º 0~50
(2 )
0 .3 ° ± 500 ± 150 ± 100 ± 5º ± 50 ± 250
1
法国地中 海线
25kN
12km/h
1.0t
设计咨询
15 kN
10km/h
5~6kN
西门子公 司设计咨 询 BB 意大 利分公司 BB 马德 里分公司 日本建设 公团

接触网作业指导书

接触网专业施工作业指导书编制:审核:批准:目录第一节简单链型悬挂施工工艺流程 (4)第二节支柱及拉线基础检查 (5)第三节基坑开挖 (11)第四节支柱组立及整正 (22)第五节供电线基础浇筑 (30)第六节硬横梁架设 (37)第七节硬横梁吊柱安装 (42)第八节隧道内化学锚栓预埋 (46)第九节化学锚栓拉拔试验 (52)第十节隧道内吊柱安装 (56)第十一节附加线架设—肩架安装 (61)第十二节附加线架设—底座安装(隧道内) (65)第十三节附加线架设—拉线安装 (69)第十四节支柱装配—测量计算 (81)第十五节支柱装配—腕臂安装 (102)第十六节隧道内补偿装置安装 (108)第十七节补偿下锚—拉线安装 (111)第十八节补偿下锚—滑轮安装 (116)第十九节补偿下锚—棘轮安装 (122)第二十节承力索架设—线索展放 (130)第二十一节承力索架设—承力索归位 (138)第二十三节接触线架设 (149)第二十四节接触线中心锚结安装 (156)第二十五节吊弦预配 (158)第二十六节接触网吊弦安装 (167)第二十七节绝缘锚段关节(关节式电分相)调整 (171)第二十八节接触网接地及回流引线 (176)第二十九节分段绝缘器安装 (183)第三十节隔离开关安装 (187)第三十一节避雷器安装 (196)第三十二节 27.5kV电缆敷设 (199)第三十三节电缆头制作安装 (204)第一节 简单链型悬挂施工工艺流程。

预配车间施工现场工程技术部腕臂结构预配预留基础检查和整改支柱安装整正腕臂结构安装 拉线安装附加线架设安装 硬横梁及吊柱安装 下锚补偿装置安装 隧道测量、锚栓安装拉拨实验、吊柱安装腕臂计算参数测量腕臂结构计算、数据提供预配车间承力索架设、中锚安装、倒鞍子整体吊弦安装 定位装置初安装接触线架设、检测 接触悬挂精调电连接安装、AB 值调整 设备、接地、回流安装标识牌安装 静态检测 动态检测承力索悬挂点测量整体吊弦计算、数据提供给预配车间整体吊弦预配基坑开挖第二节支柱及拉线基础检查1 适用范围适用于怀邵衡铁路桥梁、路基地段接触网支柱基础和拉线基础检查配合2 作业准备2.1内业技术准备(1)组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗;(2)制定接口预留检查制度、检查记录表;(3)制作基础螺栓检查确认工具,准备测量工具。

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第十二章接触网平面图接触网平面布置图是接触网主要设计文件之一,是施工中应用最广的重要设计依据,认真弄懂和记清这些图例,学会看平面布置图对于我们掌握和了解线路情况,指导施工是非常重要的。

第一节接触网图例接触网的各种设计图是以机械制图或工程制图学为根底,加上接触网的各种特殊制图标记所组成,接触网图例:第二节接触网平面布置图识别接触网的平面布置图是掌握接触网施工的最根本技巧之一,除了要懂得接触网的图例及工程制图处,还要对接触网专业表示方式有一定的了解,下面分别介绍站场、区间及隧道内接触网平面布置图。

一、站场接触网平面布置图站场接触网平面布置图实际路状态相符,其比例一般大站为1:1000,小站为1:2000。

站场接触网平面布置图上应包括:1、全部电化股道〔近期及远期〕、与接触网架设有关的非电化股道。

2、股道编号及线间距、〔股道编号应与运营部门编号一致〕。

3、道岔编号、型号及出站道岔的中心里程〔道岔编号与型号应与实际状况相符,不符的需做出说明〕;4、曲线起讫点,半径和缓和曲线长度及总长;5、桥梁名称、中心里程、总长、孔跨式样及构造型式;6、隧道名称、起讫里程及总长;7、涵管、虹吸管、平交道、地道、天桥、跨线桥、架线渡槽等中心里程及高度、宽度;8、站场的名称、中心里程、站台范围及与架设接触见解关的建筑物〔如站舍、雨棚、仓库、搬道房、水鹤、起、煤台及上下挡墙等〕;9、进站信号机的位置及里程。

站场平面布置图图面上应主要内容有:1、支柱〔钢柱、钢筋混凝土柱〕跨距、位置、号码及数量。

2、支柱类型及侧面限界。

3、锚段号、锚段长度及起讫杆号、下锚方式;4、地质备件、根底及横卧板。

5、拉出值〔拉出方向、拉出值大小〕及导线高度;6、支持装置及安装图号、软横跨节点;7、设备安装及其位置〔结、限界门、避雷器、隔离开关分段分相绝缘器等〕;8、附加导线的走向、位置;设备及安装图号;9、起测点位置及校核点;站场接触网平面布置图中的说明应包括:1、设计依据及现场测量时间、修改说明等。

2、采用的悬挂类型,正线是哪一股道。

3、站场内悬挂点接触线工作支高度〔特殊情况应在图中做特殊说明〕4、道岔编号、型号及定位情况。

5、支柱接地情况〔双接地、单接地、是否经火花间隙等〕。

6、图中数字的计量单位。

7、支柱防护要求。

8、特殊设计及特殊说明。

站场平面布置图举例:二、区间接触网平面布置图区间接触网平面布置图与站场接触网平面布置图根本一样,区间接触网平面布置要比站场简单,它的比例一般为1:2000。

在复线区段区间平面布置图上应标明上下行区间,在线路并行的情况下,支柱布置可考虑在线路的同一垂直面上。

无论站场和区间接触网平面布置图上均包括材料表,材料表的内容有:1、接触线类型及长度〔站场一般应分2种类型〕2、承力索类型及长度3、附加导线类型及长度4、支柱类型及数量〔站场包括钢柱类型及数量〕5、横卧板类型及数量,站场包括软横跨柱用横卧板类型及数量、根底类型及数量〕6、隔离开关类型及数量7、避雷器类型及数量8、限界门数量9、分相绝缘器数量〔站场包括分段绝缘器〕10、吸流变压器类型及数量11、附加导线的肩架类型及数量12、各种安装图号的统计〔站场包括软横跨节点的统计〕区间接触网平面布置图应标明敬意信号机的位置,在实际施工时注意对信号机位置的核对。

区间接触网支柱一般从站场四跨外第一根支柱算起,其工作量统计从1号柱开场,而接触悬挂长度那么应根据锚段长度累计。

隧道内接触网平面布置图三、隧道内接触网平面布置图是专供隧道接触悬挂使用的,隧道内平面布置图中主要内容有:1、悬挂点间跨距;2、悬挂点的数量及位置;3、安装埋入孔的位置;4、定位点的配置;5、拉出值的大小;6、锚段关节及中心锚结的具体位置。

隧道内接触网平面布置图的说明应包括:所设计区段隧道的净空高度,所采用的悬挂类型,是否需要对隧道进展开挖,开挖的尺寸及位置。

第十三章、施工测量接触是把图纸上的内容和线路具体情况结合起来,即把施工图纸上的支柱,根底及隧道悬挂点等接触网建筑物的位置,落实到具体施工地点。

为挖坑作业,隧道打孔作业提供依据,并核定接触网设计平面图与现场实际情况是否相符,初步检验设计是否合理、有无遗漏、缺陷和错误等。

接触网施工测量主要是指线路的纵向测量,即支柱,根底纵向位置的测量。

定位测量〔即坑位测量〕是在基坑开挖时进展,故此章不介绍。

施工测量是接触重要的工序之一,它直接影响着以后的立杆、架线、调整等工作,甚至关系着接触网建成后运营的好坏,因此,测量前要熟悉图纸,了解设计原那么和有关规程,向工务、电务关部门了解并索取线路有关资料,地下埋设情况以及铁路附近的架空线路等资料。

做好人力和。

测量过程中,做详细记录。

第一节区间杆位测量一、测量方法及步骤1、由测量起点出发,使用钢尺拉链沿接触网支柱侧的钢轨轨面进展测量。

测量起点在接触网平面图已标出,一般选择在站场最外侧道岔的标准定位处,或是大型建筑物处如:桥梁、隧道等。

由于设计图所注跨距是以线路中线标注的,故曲线地段采用按弦长测量加修正值的方法为宜,修正值见表13-1。

注:1、拉弦线测量,钢尺置于钢轨面上;2、曲线处侧测量时,应将跨一正修正值;3、曲线内侧测量时,应将跨一负修正值。

2、根据设计图标注的测量起点,沿前进方向按设计跨出下一根接触网支柱的座标用粉笔在钢轨面画出位置,并在轨枕上写清标记。

然后,由专人用白色油漆在轨腰上书写标记,书写前轨腰锈蚀要擦净,字体要端正,标记要醒目。

标记内容包括:顺线路方面支柱中线标记;杆号;支柱或钢柱型号;根底型号;支柱侧面限界;底板、横卧板数量。

1、测量中,遇有大型建筑物,如桥、隧、立交道口时,应分段进展闭合,其精度要求为1:2000,如有过失应写明原因,必要时加以复测确认,由于涵洞、平交道口、公里标、曲线标等固定建筑里程,往往不够准确,测量中仅供参考,不得作为根据来修正测量结果。

2、对挖坑困难、影响路基平安或支柱稳定的区段,如支柱位于高路堤,上下挡墙、排水沟中、桥梁两端等处时,应作出相应的、准确的线路横断面图,以便采取相应的防护方法,处理措施或提出变更意见。

3、信号机位置应事先与信号专业部门联系派人赴现场共同确认,以便按规定调整接触网杆位,满足信号显示要求。

4、注意与架空线路及架空建筑物,机械化养路作业平台的干扰,尽量调整支柱位置远离之,以减少拆迁和特殊处理的工作量。

5、分相绝缘器位置宜事先征得运营单位确实认,供电分界点应与工务分界点里程一致。

6、桥支柱与避车台干扰时,宜将支柱移到对侧或调整跨距。

7、发现设计图与现场实际情况相差很大,或有明显不合理以及遗漏时〔如曲线里程不符,锚柱拉线位于平交道口、锚段关节的转换柱跨距过大、限界门遗漏等〕,宜采取以下措施:a、按现场实际情况变更跨距,事后补办设计变更手续。

b、如情况复杂,不易在现场变更,应提交设计部门,待设计变更后补测。

第二节站场杆位测量一、测量方法及步骤1、一般以正线为基线进展中线测量,必要时也可使用与正线平行的直线站线作测量基线。

测量时,一般从区间锚段关节衔接处或测量起点〔一般选自站场最外道岔的标准定位处〕开场,在基线上拉钢尺,腕臂柱测量方法与区间一样,软横跨柱那么用经纬仪或测量绳测出杆位点的基线垂线〔或曲线的法线〕测出站场软〔硬〕横跨柱位,在最外侧钢轨轨道腰书写标记,标记格式与区间一样。

附:采用测量绳测基线垂线〔或曲线的法线〕的方法:数学原理:等腰三角形的高垂直平分底边。

设A点为正线柱位里程。

令AB=AC OB=OC或O'B=O'C那么:OO1为A组软〔硬〕横跨柱中线。

2、定测应在初测中提出的问题、解决方法落实后进展,一个站场不宜分批分段、测量施工;以免造成大返工。

为了尽量防止过失,提高测量效率,可按以下原那么分步进展:a、先测道岔区,后测股道区;b、先测控制柱,后测一般柱;c、软〔硬〕横跨信〔根底〕应成对定位,当一侧柱〔根底〕位有干扰,且处理方案未落实时,另一测信〔根底〕不得定位。

3、道岔柱的标准定位;对于单开道岔,定位柱位于道岔导曲线外侧两线间距为690毫米处、此时道岔柱两股道拉出值均为375毫米〕。

标准定位时,支柱与道岔,线岔的相对位置见表13-2。

注:复式交分道称中心与接触网线岔中心重合。

对于复式交分道岔,定位柱位于两线路中心距离为167〔1:9道岔〕125〔1:12道岔〕毫米处〔接触网穿插点位于线路的对称中轴上方〕,如图13-5。

4、道岔柱非标准定位时,单开道岔一般取导曲线外侧两线路中心距离400-700毫米处,复式交分道贫取距道岔中心1.5-2.5米处,支柱位置应满足以下两点:a、线岔穿插点和定位点均需在责任要岔线的受电弓工作范围内,且不超过最大拉出值450毫米的区域。

b、线岔穿插点电弓与另一导线的如触点〔受电弓中心630毫米〕的距离,必须控制在一个平安长度内,以保证不刮弓。

根据经历,认为该平安长度约7.5米〔即12号交复式道岔始触点岔的距离〕。

二、考前须知1、线路改造工程尚未竣工时,不宜进展定测,不得已时,应取得工务部门的交桩资料,进展现场交桩,并请设计人员共同参加,以便确定需要解决的问题。

2、应务部门提供既有线路起拨道量、标准、换岔型号、里程等资料。

3、对以下重点杆位应注意进展校核:a、道岔定位柱尽可能位于满足标准定位处;b、站台柱是否影响交通,对站台美观有无影响,与风雨棚及其根底有无干扰;c、锚柱拉线是否阻碍交通,或影响板道等站方作业;d、地道口附近支柱是否影响交通,与其根底有无干扰;e、变电所〔或分区亭〕供电线柱或合架柱是否得当,供电线、回流线、跨越建筑物距离是否够;f、分相绝缘器位置宜取得运营单位确认;g、吸流变压器台各引线与建筑物距离是否够;h、信号机前支柱是否影响信号显示;i、平交道口附近支柱,宜尽量使道口接近跨中;j、支柱上方有高压线时,应根据电压确定其与支柱间的最小距离;k、位于股道间的支柱,应考虑拉线是否侵入限界。

第三节隧道悬挂点、定位点测量隧道测量除应携带必要的常用测量工具外,还需隧道测量仪一台,竹竿其中一根顶端绑小油刷〕、水平尺一把、调整木块一个、线坠一个、矿灯假设干。

隧道内的悬挂形式分为简单悬挂、链形悬挂两种,悬挂形式确定后,即可根据“隧道内接触网平面布置图〞进展具体测量了。

一、悬挂埋入杆位置测量1、按隧道接触网平面布置图,自隧道口开场,按跨次在轨面拉链测出悬挂点位置,在轨腰上写明标记,同时在隧道壁一侧相对位置面1.2米高处重复书写标记。

标记内容:设计位置竖线、悬挂点编号〔写在定位测方向,无定位时不写〕。

例:某隧道3号悬挂点、2号定位点的测量标记是:轨腰标记:隧道壁标记〔白底黑字〕:2、根据隧道悬挂装配图中埋入对线路的距离把一木板条横放在钢轨上悬挂点的测量标记处,用调整木块和水平尺把木板条调平,再将隧道测量仪放在木板条与埋入杆相应位置上,调好水平,接通电源,调整焦距使光束集中照隧道拱顶上成一点,该点即为埋入杆的孔位,用顶端绑有小油刷的竹竿,沾油漆在该点做出标记。

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