高频整流模块说明书

高频整流模块说明

概述

高频整流模块的主要作用是将三相交流电整定成为具有额定电压的直流电，向各种直流负载供电，是系统中最基本的组成部件。

高频整流模块特点：

●采用先进的高频移相谐振软开关技术，转换效率高；

●模块采用输出无级限流方式，可根据负载电流的大小和电池容量由系统监控模块选

择，限流点稳流精度优于±1%；

●采用低差自主均流技术，多个模块并机运行时，具有理想的均流性能；

●采用一体化的输入输出及通讯端口，并设计为可带电插拔，方便模块的更换，使系

统维护变得安全、简单、高效；

●具有完整的告警和保护功能；

●能够实现与上位机通讯，具有“四遥”接口。

工作原理

三相交流输入首先进行防雷处理和EMI滤波,然后经整流转换成高压直流，再通过全桥PWM电路逆变为高频交流,经高频变压器隔离降压后通过高频整流滤波成为直流电，最后经EMI滤波和防反接保护输出。

工作原理图

整流模块技术参数

整流模块的主要功能是实现交流—直流变换。整流模块可以在自动（监控模块控制）和手动（人为控制）两种工作方式下工作。整流模块目前有多种型号，可满足客户的不同需求。

整流模块型号及输出通用技术指标：

整流模块技术参数

模块LBD-ZLMKGF22010、LBD-ZLMKGF11015外形与接口

A 、模块GF22010、GF11015外形

模块GF22010、GF11015外形示意图

B 、模块GF22010、GF11015前后视图

正

LCD显示器指示灯

按键

拉手

进风口

紧固螺栓

背

风扇

插座

模块GF22010、GF11015前后视图

C 、模块GF22010、GF11015的接口

模块的输入、输出的各种信号都要通过其后面的插座如图3.4.4所示:

插座

D、插座各引线定义如下表所示:

插座各引线定义

注意:

为了保障安全，请确保将交流输入中的保护地PE端与大地正确连接。

3.4.4 模块LBD-ZLMKGF22010、ZLMKGF11015的操作

连接好电源和负载，将模块正确插入托架，上电后等待3～8秒钟，模块监控液晶屏即显示“正常”：

接着就可以对模块进行控制操作了，下面就模块GF22010为例，介绍几种常用操作：

例一：将模块的地址设置为08；

第1步：给模块上电，等3～8秒，监控显示“正常”；

第2步：按任意键后，监控显示如图；

第3步：按“SET ”键进入主菜单，并用“▲”、“▼”键移动光标，到“设置”，再按

“SET ”键进入“设置”菜单；

第4步：移动光标到“地址”，通过“+”、“﹣”键将原来的地址由“01”改为“08”；

第5步：完成上述步骤后，移动光标到“保存”，并按下“SET ”键，屏幕显示自动恢复到第2步，整个设置操作完成；

例二：校准模块的电压到220V 显示；

第1步：按照上面的指示，首先进入“校准”菜单；

第2步：移动光标到“控制”菜单项

，

用“+”、“﹣”键将模块的实际输出调整到220V （注意：由于是按照一定的步长来进行调整，故最终可能会与预期值有微小偏差）；

第3步：保存调整电压；

第4步：再次进入“校准”菜单，将“测量”的电压值尽可能调整和实际输出相同；

第5

步：保存

退出，整个校准操作完成；

例三：关断模块的输出。

第1步：进入主菜单后，移动光标到“运行”，按下“SET ”键；

第2步：接上步操作后屏幕显示“关机确认”，此时再按“SET ”键则模块关机；按其它按键则取消关机；

监控板上各按键及指示灯功能见下表所示:

按键、指示灯功能

监控模块运行程序各级菜单的说明如下表所示:

各级菜单说明

模块上电后，监控上工作灯（绿）开始闪烁，表示模块已通电，模块监控已经正常工作；一旦出现故障，故障灯（红）立即闪烁，并且液晶屏显示故障名称；各种故障见如下表所示:

模块报警一览

注意

出现保护时，模块会自动关断输出，其中输出过压保护具有自锁功能，确认无故障后须重新上电才能恢复；其余保护在故障排除后（模块带电）立即恢复。

淬火机床操作规程

淬火机床操作规程 1.开机前 1.1检查淬火机床各部位是否正常，确认正常后方可开机运行； 1.2开启油搅拌压缩空气和油冷却水泵，确认通气通水机构运行正常； 1.3开启机床总开关，启动液压机构，将转换开关置于手动位置上升、下降工作台两个来回，再将转换开关换至自动位置运行一个周期，确认运行正常后转换开关还原到手动位置，将机床工作台上升至油面最高点，按下总开关，机床处于待机状态； 2.淬火操作 2.1开启机床总开关，启动液压机构，转换开关处于手动位置，机床工作台在油面最高点； 2.2用行车将加热保温完成的工件整筐出炉，准确、稳定、快速地吊至淬火机床工作上，行车开离机床； 2.3将机床转换开关至自动位置，开启机床下行按钮，自动淬火程序进行； 2.4自动淬火程序结束后，将转换开关还原到手动位置，开启上升按钮，工作台升至液面最高位置后按下总开关； 2.5淬火后的工件在机床工作台上放置5分钟后，用行车吊离机床进入回火工序； 2.6油搅拌压缩空气和油冷却水泵照常运行，确保淬火油充分循环冷却； 3.机床维修 3.1定期检查、清洁液压管路、油箱、液压站各阀门、油缸，检查系统有无

漏油、漏气、漏水等现象； 3.2淬火工作完毕，将机床工作台升至液面最高点，活塞杆全部进入油缸内，不得祼露在空气中； 3.3定期更换液压站中的液压油，淬火油箱中的淬火油加至要求的高度； 4.安全操作及应急处理 4.1操作人员应穿戴好劳保用品，使用合手的工具，熟悉消防器材使用方法，且两人以上进行淬火操作； 4.2操作人员应严格按设备操作规程进行操作，淬火前必须试运行，确认正常后方能进行淬火操作； 4.3操作人员用行车吊装工件出炉至淬火机床工作台上，要求操作准确、稳定、快速； 4.4淬火操作途中，如遇突然停电和机床故障，工作台不能下降，工件祼露空中或工件部分处于淬火油，部分处于空气中，引燃起火，火势渐大，应及时打开手动阀将工件迅速沉入淬火油中，同时，紧急关闭油箱上盖，扑灭明火，避免事故发生； 4.5每炉工件出炉淬火前和淬火后，就检测淬火油温度，淬火前油温高于80℃，应停止淬火操作； 4.6油搅拌压缩空气和油冷却循环水，每天上班时开启，下班前关闭，确保淬火油充分冷却； 4.7机床发现异常现象，应停止淬火操作，及时报修，不得带病运行。

FX模块说明书

谐振式高频开关整流模块（F X22010技术手册）国电南京自动化股份有限公司目录 --------------------------------------------------------------------------1 --------------------------------------------------------------------------1 -----------------------------------------------------------------1 -----------------------------------------------------------------1 -----------------------------------------------------------------2 ---------------------------------------------------------------------4 ---------------------------------------------------------------------5 -----------------------------------------------------------------------5 -----------------------------------------------------------------5 --------------------------------------------------------6 ----------------------------------------------------------------------7 -----------------------------------------------------------------------9 --------------------------------------------------------------------15

开关电源(整流模块)电路构成

开关电源（整流模块）电路构成随着全控型电力电子器件的发展与使用，仅工作于器件饱和与截止状态的直流稳压电源应运而生。这种用于电能转换和控制的电力电子器件，以20千赫兹以上的频率在饱和与截止状态间切换，工作于开关状态，因此将这种工作于器件开关状态的电源，称之为高频开关电源。开关电源结构上由强电主电路与弱电电路构成，强电主电路由电力电子器件为核心的各种电能转换电路构成，完成电能形态转换；弱电电路负责主电路中电力电子器件的驱动与负反馈控制。主电路包括整流电路（AC/DC）、直流变换电路（DC/DC）、功率因数矫正电路、滤波电路等，弱电电路包括PWM波生成电路、控制电路、保护电路和均流电路等，两部分协同工作，实现交流市电转换为所需稳压直流电的目的。各模块构框图如图1所示。图1 开关电源（整流模块）内部框图交流电首先进入滤波与入口保护功能电路模块，输入EMI滤波用于滤除来自电网的电磁干扰，以及抑制整流器对电网的电磁干扰，使整流器具有良好的电磁兼容性；软启动电路用于降低整流器开机时的冲击电流，避免整流器开机时对电网造成冲击。当交流输入电压超过整流器的输入电压上、下限值时，输入过、欠压保护电路关闭交流输入，整流器停止工作；当交流输入恢复正常时，自动开启交流输入，使整流器恢复输出。浪涌防护用于抑制由于雷击等造成的浪涌电流。 PFC功率因数校正电路用于减少整流器输入电流中的谐波成分，使整流器的功率因数接近1。PFC校正电路同时对输入电压进行预整流，输出约为400V的直流电压给后级DC-DC 变换电路。PFC输出的约为400V的直流电经DC/DC变换后，按设定值输出稳定的直流电。输出EMI滤波使整流器输出端的杂音电压满足要求，同时抑制输出端的电磁干扰，使整流器具有良好的电磁兼容性。辅助电源电路则为整流器内部各部件提供相应的直流工作电压。控制及通讯模块的电路属于弱电电路，当整流器与监控单元通信正常时，按照监控单元

QZ110-6系列高频整流模块技术手册

1、QZ11010-6、QZ11020-6整流模块介绍如下 1.1.概述本系列电源模块：功率级采用世界先进技术---------变频自然谐振软开关技术；控制上采用智能控制技术；功率器件一律使用进口器件；产品具有性能稳定、可靠性高、输出指标好等特点。1.2.电源模块技术指标 1.交流输入三相输入额定电压：380V，50HZ。电压变化范围：323VAC-456VAC。频率变化范围：50HZ±10%。 2.直流输出输出额定值：10A/234V（QZ22010-6） 10A/117V（QZ11010-6） 20A/117V（QZ11020-6） 20A/234V（QZ22020-6）电压调节范围：194V-286V（QZ22010-6、QZ22020-6）

97V-143V（QZ11010-6、QZ11020-6）输出限流范围：10%-110%×额定电流稳压精度：≤0.5% 稳流精度：≤1% 纹波系数：≤0.5%（峰峰值/2）转换效率：在额定输入电压、额定输出电压，满载以上效率>90%，最高效率>92%。动态响应：在负载25%-50%-25%,50%-75%-50%变化下，超调≤±5% 可闻噪声：模块≤55db系统≤60db 工作环境温度：-10℃--40℃ 3.绝缘绝缘电阻：正常大气压，相对湿度＜90%，无冷凝条件下，试验电压为1000VDC时，初级对次级、初级对保护地和次级对保护地之间的绝缘电阻≥10M 绝缘强度：初级对次级应能承受50Hz、2500VAC耐压1分钟，

稳态漏电流≤25mA，无击穿或飞弧现象；或者直流2800Vdc耐压1分钟，稳态漏电流≤1mA，无击穿或飞弧现象；初级对保护地应能承受50Hz、2500VAC耐压1分钟，稳态漏电流≤25mA，无击穿或飞弧现象；或者直流2800Vdc耐压1分钟，稳态漏电流≤1mA，无击穿或飞弧现象；次级对保护地应能承受50Hz、2500VAC耐压1分钟，稳态漏电流≤25mA，无击穿或飞弧现象；或者直流2800Vdc耐压1分钟，稳态漏电流≤1mA，无击穿或飞弧现象；通讯对地打耐压时，必须将模块内部气体放电管去掉，应能承受500Vdc耐压1分钟，稳态漏电流≤1mA，无击穿或飞弧现象。 4.模块通信功能：遥测：将模块输出电压，输出电流等，在主监控下显示。遥信：将模块工作状态（保护/故障/正常）信号传递给主监控。遥控：可通过监控单元实现本机的开关机、电池管理功能。5.结构外型：

卧式数控淬火机床注意事项__卧式数控淬火机床主要配置

卧式数控淬火机床注意事项__卧式数控淬火机床主要配置卧式数控淬火机床的注意事项有哪些呢？小编来和大家简单的说道说道，我们在使用卧式数控淬火机床时应遵守安全用电规则；为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程；再就是加热机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。下面，我们具体来了解一下卧式数控淬火机床注意事项以及卧式数控淬火机床主要配置有哪些。【卧式数控淬火机床注意事项】 1、加热机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。设备须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频感应加热机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。 2、为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，须指定负责人，操作者须熟悉和遵守中频淬火设备操作规程。

3、使用时应遵守安全用电规则。潍坊康达电炉有限公司，是一家专业从事中频电炉、中频炉、中频熔炼炉、中频透热炉、中频加热炉、中频锻造加热炉、中频淬火炉、中频热处理炉的高新技术企业。公司现坐落于风景优美的世界风筝之都--山东省潍坊市，公司地理位置优越，交通便利，公司以的产品质量限度地服务国内外市场，欢迎新老客户莅临公司参观指导。公司自成立以来，始终致力于为铸造、锻造、热处理等行业提供专业设备制造服务，在铸造、锻造、热处理行业形成了完整的产品研发、生产、销售、售后服务一体化质量管理体系，在技术不断改进的同时，优化原材料采购系统，细致生产管理细节，始终为用户提供可信、的产品。公司重视产品技术升级及新产品开发，设有研发中心、项目部、技术部等，技术团队人才济济，拥有工程师、博士技术顾问、硕士研究人员等多类高素质技术人才。同时加强与国内外科研机构合作、充分借鉴国内外设备的先进经验，不断改进产品结构、细化工艺，始终走在国内同行业的前列。【卧式数控淬火机床主要配置】 1、数控系统控制； 2、步进电机驱动； 3、滚珠丝杠传动； 4、圆柱直线导轨导向，滚珠滑块滑动； 5、交流调速电机驱动链轮链条，光杠使工件旋转；

高频开关电源模块说明书

AC-DC4810/05系列高频开关电源模块技术手册

目录第一章概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第二章产品性能命名方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第三章主要特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第四章操作规程及一般维护。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第五章注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 第六章主要技术参数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4

AC-DC4810/05高频开关电源使用说明一、概述小型通讯设备广泛采用通讯标准48V/24V 电压等级，一般电流较小，但供电设备亦要求管理功能完备，方便使用，具有后备供电功能。 AC-DC4810/05系列一体化电源模块及电源柜即是针对此产品设计而成，其中一体化电源内部设有如下部分，交流/直流整流器电源，充电管理电路，放电保护电路，3-5个分路负载管理单元，电池接口，总输出接口，分路负载接口，系统原理图如下： -OUT 5A -OUT1 3A -OUT2 2A -OUT3 1A -OUT4 1A 系统工作原理如下：当有市电工作时，整流器电源利用市电交流220V ，变换成直流电源输出，一方面向负载提供供电电流，另一方面由充电管理单元向电池提供充电，电池容量可选12AH ，24AH ，38AH ，50AH ，其中充电管理单元设有降压限流充电管理电路，恒压浮充管理电路，保证电池能够快速可靠地完成充电功能。当市电停电后，系统会由电池通过放电保护单元不间断的向负载连续提供供电，供电时间由选取电池容量及设备此时工作电流决定。负载用电池容量 12AH 24AH 38AH 设备用电：3A 3小时 6小时 10小时设备用电：5A 2.4小时 3.6小时 6小时在电池放电时间较长时，电池继续放电可能导致过放电，故电源内设有电池过放电保护电路，当发生过放电时，切断电池与输出之间的连线通路，不再向外输出，等待市电来电。电源直流输出一般采用通讯负电源标示方法，即GND ，-OUT 。并且为方便用户使用，设有一个主输出，4个分路输出。各输出分路并设有负载分配管理单元，当负载大于额定电流2倍以上时，负载分配管理单元会停止向此负载输出其他分路功能正常工作，当负载恢复到正常额定值内时，该分路会继续提供输出。市电整流器电源供电充电管理单元电池放电保护单元分路负载管理单元分路负载管理单元分路负载管理单元分路负载管理单元

45钢高频淬火

45钢高频淬火性能研究学号：姓名：

目录第一章前言.............................................. 错误！未定义书签。（一）感应加热淬火工艺概述.. (1) （二）感应加热淬火技术特点 (2) （三）高频感应淬火技术的应用.......................... -错误！未定义书签。（四）感应加热淬火技术的发展............................ 错误！未定义书签。（五）感应淬火常见问题及原因............................ 错误！未定义书签。（六）45钢齿轮热处理................................... 错误！未定义书签。第2章工艺方案制定与实验过程............................ 错误！未定义书签。（一）工艺设定.......................................... 错误！未定义书签。（二）实验过程.......................................... 错误！未定义书签。（1）实验目的......................................... 错误！未定义书签。（2）实验材料......................................... 错误！未定义书签。第3章实验结果及分析.................................... 错误！未定义书签。（一)硬度分析.. (12) （二）结论.............................................. 错误！未定义书签。致谢 (12) 参考文献.................................................. 错误！未定义书签。

第3章高频开关型整流器

第3章高频开关型整流器 3.1基础知识 3.1.1高频开关型整流器概述 1．高频开关型整流器的分类一般所说的高频开关电源，是指由交流配电模块、直流配电模块、监控模块和整流模块等组成的直流供电电源系统，它名称的由来就是因为其具有高频开关型整流器，由于高频开关型整流器目前大都是模块化结构，所以有时也称高频开关型整流器为高频开关整流模块。高频开关型整流器的分类如下。 ①按开关电源控制方式及开关线路技术，可分为脉冲宽度调制（Pulse Width Modulation，PWM）型和谐振型。PWM型高频开关整流器具有控制简单，稳态直流增益与负载无关等优点，但整流器中的功率开关器件工作在强迫关断和强迫导通方式下，在开关截止和导通期间有一定的开关损耗，而且开关损耗随开关频率的提高而增加，故限制了整流器开关工作频率的进一步提高。谐振型高频开关整流器则可以使其在更高的频率下工作且开关损耗很小。它又分为串联谐振型、并联谐振型和准谐振型三种，目前应用较为普遍的是准谐振型高频开关整流器。 ②按开关电源功率变换电路的结构，可分为不隔离式变换和隔离式变换。在不隔离式变换电路中，根据输出电压与输入电压的关系，又可分为升压型变换电路、降压型变换电路和反相型变换电路。在隔离式变换电路中，根据变换器电路的结构，又可分为单端反激变换器、单端正激变换器、推挽式变换器、半桥式变换器和全桥式变换器。 ③按开关电源所用的开关器件，分为双极型晶体管开关电源、功率金属氧化物半导体场效应晶体管（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor，MOSFET）开关电源、绝缘栅门极晶体管（Insulated Gate Bipolar Transistor，IGBT）开关电源和晶闸管开关电源等。一般功率MOSFET用于开关频率在100kHz以上的开关电源中，晶闸管用于大功率开关电源中。 ④按功率变换电路的激励方式，可分为自激式和他激式。自激式开关电源在接通电源后功率变换电路自行产生振荡，即对该电路是靠电路本身的正反馈过程来实现功率变换的。自激式电路简单、响应速度快，但开关频率变化大、输出纹波值较大，通常只在小功

数控淬火机床使用说明书资料

数控淬火机床使用说明书目录一．前言 (2) 二．用途及工作原理………………………………………… (3) 三．机器操作说明………………………………………… (4) 四．常见故障及维护………………………………………… (8)

前言非常感谢您使用大连威图自动化设备制造有限公司生产的数控淬火机床。大连威图自动化以高水平，高质量为起点，采用国内外先进的技术，制造了国内一流品质的淬火机床，为广大用户提供优质地服务。本说明书提供了有关大连威图自动化生产的数控淬火机床的规格、结构等主要技术参数，安装、调试、使用及保养等详细资料。在正式安装使用本机前，请务必首先仔细阅读本说明书，以便您能够全面了解本机地技术性能及特点，正确掌握本机操作程序、安全守则及维修、保养。以免发生意外事故，给您带来不必要地损失和麻烦。如有特殊订货，本公司将会按实际情况补加必要地技术资料给您。如对本说明书或我公司生产的淬火机床有不明之处，或对我们的工作还有什么要求，请与本公司营业部联系，我们将及时、快捷、优质地为您提供服务。

一用途与工作原理数控淬火机床适用于无缝钢管内壁的淬火，增加无缝钢管的使用寿命，寿命是普通管的5倍。数控淬火机床是用超音频感应加热炉加热，通过数控工作台的高精度定位实现对无缝钢管内壁的热处理，达到淬火的效果。淬火原理：当无缝钢管在快速受热至一千多度，又快速冷却时，在管的内壁形成一层淬火层，有了这个淬火层，使钢管的硬度加大，使用寿命增长。主要规格：定位精度：0.1mm 工作台最快速度：4.5m/分淬火层厚度：1.5～2mm 管壁的厚度范围：5～7mm 管的长度范围：500～3500mm 1.1机械部分它的机械部分由数控工作台、冷却塔、水箱等构成。传动部分由数控工作台的前进后退，工件的旋转，等构成。数控工作台由摩擦系数极低的导轨和滚珠丝杠构成，具有传动平稳、低噪音等优点。 1.2电气部分整个系统的控制是由plc来完成，分为自动和手动两种状态，在手动控制状态下，可以调整一下加工参数，在参数确定完后，开启自动状态，整个工序由程序自动完成。传动部分由高精度的步进电机驱动，精度达0.1mm，定位准确，

ZZG22A高频开关整流器使用说明书

ZZG22A 高频开关整流器使用说明书

1概述 ZZG22A系列高频开关整流器是我公司集多年生产电力操作电源的经验，采用软开关变换技术专为电力操作电源开发的开关型整流模块，可单台或多台并联运行向直流负荷供电，并同时对电池组充电，满足电力操作电源对整流器的要求。可广泛应用于发电厂、变电站，亦可作为一般的直流稳压、稳流电源使用。 2 使用条件 2.1环境温度：－5℃～+40℃; 2.2大气压力：80kPa～110kPa; 2.3相对湿度：最湿月的平均最大相对湿度为95％，同时该月的平均最低温度为25℃; 2.4使用地点应有防御雨、雪、风、沙的设施。 3 型号说明标称直流输出电压：110V、220V 额定输出电流：5A、10A、20A 系列号：三相交流输入高频开关整流器装置本系列高频开关整流模块总共有以下几种规格： ?ZZG22A-10220：输出标称直流电压为220V，额定电流为10A ?ZZG22A-05220：输出标称直流电压为220V，额定电流为5A ?ZZG22A-10110：输出标称直流电压为110V，额定电流为10A ?ZZG22A-20110：输出标称直流电压为110V，额定电流为20A 4 产品外形 4.1 ZZG22A系列产品外形如图1、2、3所示

图1 图2 图3 4.2产品重量：整机重量不大于10kg。4.3 端子功能定义见表1：

表1 5 主要功能和特点 5.1稳压限流运行功能：整流模块能以设定的电压值或限流值长期对电池组充电并带负载运行。当输出电流大于限流值时模块自动进入稳流运行状态，输出电流小于限流值时模块自动进入稳压运行状态。 5.2 输出电压、输出电流本机调节功能：同时按下“▲”，“▼”两键一次，进入“H-1”界面，调节“▲”或“▼”可设定整流模块输出直流电压值,按“V/A”确定后有效，输出直流电压为180V～290V连续可调；同时按下“▲”，“▼”两键两次，进入“H-2”界面，调节“▲”或“▼”可调节该整流模块最大限流点, 按“V/A”确定后有效，最大限流点为0.2Ie～1.1Ie连续可调。 5.3具有LED显示功能：单按面板上的“V/A”键，显示整流模块当前输出的电压、电流值。 5.4并机功能：多台同型号的整流模块可以并联运行并自动均流。其中某台故障时自动退出，不影响其它整流模块正常运行。 5.5热插拔功能：正在机架上并联工作的多台整流模块，不停电状态下可以任意插拔其中一台模块使其接入系统或脱离系统而不影响其他模块的正常工作。 5.6散热方式：强迫风冷。设计了独立的风道，提高了可靠性和改善了工作环境。 5.7保护及报警功能 5.7.1输入保护：若整流模块的交流输入电源出现过压、欠压时，整流模块即停机，无输出电压，面板上“保护ALM”黄灯亮。当交流输入电源恢复正常后，面板上“保护ALM”黄灯灭，整流模块自动启动，正常运行。交流输入过、欠压保护值见表二。 5.7.2 过流保护：无论何种原因引起过流，整流模块都将保护停机，面板上“保护ALM”黄灯亮。过一段时间后，可自动启动，进入正常运行。多台整流模块在并机运行时，若

高频充电模块RT22010F说明书

润海通高频充电模块说明书 1、RT22010F高频充电模块介绍： RT22010F充电模块工作原理：交流电源经过EMI滤波器输入到整流电路，将交流整流为脉动的直流输出，通过有源功率因数校正（PFC）电路，将脉动的直流转换为平直的直流电源。 DC/DC变换器由DSP产生PWM波控制功率器件，经高频变压器隔离输出后再由高频整流；LC滤波及输出EMI电路输出系统所要求的稳压的直流电压。整个充电模块在微机系统的监控下工作，包括模块的保护、电压调整等，同时微机实现将充电模块的运行数据上报到监控模块和接受监控模块的控制命令。充电模块主要功能 2.3.1 保护功能 1）输入过/欠压保护模块具有输入过/欠压保护功能。当输入交流电压小于120±5V或者大于270±5V，模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电压恢复到130Vac～265Vac之间后，模块自动恢复工作。 2）输出过压保护/欠压告警模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出直流电压大于293±6V(220V系统)或 145±3V(110V系统)时，模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。当输出电压小于150±1V(220V系统) 或75±1V(110V系统)时，模块告警，有直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电压恢复后，模块输出欠压告警消息。 3）短路回缩模块具有短路回缩功能。当模块输出短路时，短路因素排除后，模块自动恢复正常输出。 1）过温保护模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时，模块会过温保护，模块面板的保护指示灯（黄色）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块内部的温度恢复正常后，模块将自动恢复为正常工作。 2.3.2其它功能 1）风扇温度控制风扇无级调速，模块通过对环境温度和输出电流综合考虑进行风扇调速控制。 2）故障显示模块告警信息以故障代码的形式在LED上实时的闪烁显示。故障代码如表2-2所示。故障代码代码含义 E31输出欠压 E32模块过温 E33交流过欠压 E34输入电压低于160V E36输出过压

ZZG22高频开关整流器说明书

ZZG22 高频开关整流器使用说明书

目录 1 概述--------------------------------------------------2 2 使用条件----------------------------------------------2 3 型号说明----------------------------------------------2 4 产品外形----------------------------------------------3 5 主要功能和特点----------------------------------------4 6 工作原理----------------------------------------------5 7 技术参数----------------------------------------------6 8 使用说明----------------------------------------------7 9 运输、贮存-------------------------------------------10 10开箱及检查------------------------------------------10 11 随机文件及附件--------------------------------------10 12 担保和服务------------------------------------------10

1概述 ZZG22系列高频开关整流器是我公司集多年生产电力操作电源的经验，采用软开关变换技术专为电力操作电源开发的开关型整流模块，可单台或多台并联运行向直流负荷供电，并同时对电池组充电，满足电力操作电源对整流器的要求。可广泛应用于发电厂、变电站，亦可作为一般的直流稳压、稳流电源使用。 2 使用条件 2.1环境温度：－5℃～40℃; 2.2大气压力：80kPa～110kPa; 2.3相对湿度：最湿月的平均最大相对湿度为95％，同时该月的平均最低温度为25℃; 2.4使用地点应有防御雨、雪、风、沙的设施。 3 型号说明 ZZG 22- □□ 标称直流输出电压：110V、220V 额定输出电流：5A、10A、20A 系列号：三相交流输入高频开关整流器装置本系列高频开关整流模块总共有以下几种规格： ?ZZG22-10220：输出标称直流电压为220V，额定电流为10A ?ZZG22-05220：输出标称直流电压为220V，额定电流为5A ?ZZG22-10110：输出标称直流电压为110V，额定电流为10A ?ZZG22-20110：输出标称直流电压为110V，额定电流为20A 4 产品外形

脉冲整流器说明书

目录关于本手册本手册的目的本手册的适用性本手册的组成前言本系列产品的概括高频开关电源的示图性能与技术指标机械参数技术参数安装和启动使用工具和连接线用材料安装要求注意事项启动操作面板控制和显示功能说明数字电压/电流显示表启动开关开关稳流稳压开关简要操作说明

维护工作地方使用环境使用电压连接线检查使用情况反馈表常见故障排除

关于本手册本手册的目的本手册主要是提供给您作为使用SDD系列产品的安装、检查、操作的参考资料，同时也列出简单的故障排除方法，供使用人员依照手册所说明的步骤逐步完成设备的安装调试工作。本手册的适用性本手册是针对本公司生产的SDD系列双脉冲电源（整流器）的使用、操作、维护而编写。因电镀工程有多类镀种，不同镀种、不同的工件应用不同的电镀工艺；这些工艺应由用户自己调整掌握，本手册说明对电镀工艺效果不负有责任。本手册的构成本手册主要由以下几部份内容构成性能指标安装和启动操作维护

特别声明！ ●禁止对本手册内容的全部或任何部份进行未经授权的转换或复制。 ●本手册中包含的内容若有改变恕不另行通知 ●本公司已尽可能地保证本册中包含的内容正确无误，如发现有任何错误或遗漏，请与制造商或经销商联系。 ●本公司对由于使用此手册而引起的或与本手册有关的任何直接或间接的损失将不承担任何责任。 ●电源编号为本公司记录档案代码，用户务必妥善保存，以便我们做好售后服务工作。

前言本系列产品概括 SDD 系列智能高频开关电源是我公司研制的新型开关电源产品，采用全方位防腐材料及工艺,多波形、多功能输出选择，满足不同镀种需要，通过面板按键操作控制，大屏幕荧光显示，具有安装、维护、操作、灵活方便、安全可靠等特点。本设备采用STP （直流）换向功能，提供：双脉冲、直流、正弦波、单脉冲等波形输出选择，用于满足着色工艺要的需要；示意图输出正极铜排输入电源线操作面板 INPUT 220VAC OUTPUT

高频淬火和中频淬火的区别

高频淬火和中频淬火的区别 1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr）； 2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨铸铁）。感应加热表面淬火，是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热等电磁原理，使工件表层快速加热，并快速冷却的热处理工艺感应加热表面淬火时，将工件放在铜管制成的感应器内，当一定频率的交流电通过感应器时，处于交变磁场中的工件产生感应电流，由于集肤效应和涡流的作用，工件表层的高密度交流电产生的电阻热，迅速加热工件表层，很快达到淬火温度，随即喷水冷却，工件表层被淬硬感应加热时，工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有关。电流频率愈高，集肤效应愈强，感应电流集中的表层就愈薄，这样加热层深度与淬硬层深度也就愈薄因此，可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。常用感应加热种类及应用见表5-3 感应加热速度极快，只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组织细小，机械性能好。工件表面不易氧化脱碳，变形也小，而且淬硬层深度易控

制，质量稳定，操作简单，特别适合大批量生产常用于中碳钢或中碳低合金钢工件，例如45、40Cr、40MnB等。也可用于高碳工具钢或铸铁件，一般零件淬硬层深度约为半径的1／10时，即可得到强度、耐疲劳性和韧性的良好配合。感应加热表面淬火不宜用于形状复杂的工件，因感应器制作困难表5-3 感应加热种类及应用范围感应加热类型常用频率一般淬硬层深度／m m 应用范围高频感应加热 200～1000kHz 0.5～2.5 中小模数齿轮及中小尺寸的轴类零件中频感应加热 2500～8000Hz 2～10 较大尺寸的轴和大中模数齿轮工频感应加热火 50Hz 10～20 较大直径零件穿透加热，大直径零件如轧辊、火车车轮的表面淬超音频感应加热 30～36kHz 淬硬层能沿工件轮廓分中小模数齿轮表面热处理是通过改变零件表层组织，以获得硬度很高的马氏体，而保留心部韧性和塑性(即表面淬火)，或同时改变表层的化学成分，以获得耐蚀、耐酸、耐碱性,及表面硬度比前者更高(即化学热处理)的方法。

整流模块电路图

MDQ25A1600V的单相整流模块。在交流极我直接接入220V电压。在没有负载的情况下，输出电压为200左右可我加了负载，电压反而高了到280左右。请问是为什，怎么解决。谢谢大家。正常，220V 是有效值整流之后电压是直流：220*1.41=308 滤波之后是：308*0.9=277 2220V是交流电的有效值，而有效值为220V的交流电其最大值约为311V。一般整流桥输出电路中都设有由电容和电阻组成的滤波电路，电容在滤波时将整流后的电压滤平的同时，也使自己充电，两端的电压就上升，因此。整流后的直流电压一般比交流电有效值高、比交流电的最大值低，根据有关的计算，理想的情况下（不考虑整流二极管的管压降和电阻等的降压作用），输出直流电压约为1.35倍的交流电压有效值，即约为297V。实际测量时则是考虑各种压降的实际电压，因此有约280V左右的数值。 ★★★【补充】：★★★ 要得到220左右的电压可采用“可控整流电路”，即将整流桥对应两个臂的二极管用晶闸管代替，通过对晶闸管导通角的控制就可得到所需要的直流电压。如果要保留原来的整流桥，则只好采用分压的方法实现了，此时是还需再加稳压电路的。整流桥输入交流220v,输出直流电压测量值为280v,而实际测量值为311v的故障原因设整流桥的输入交流为Vac(有效值),则整流桥的输出直流电压Vdc理论上可近似用下式表示: Vdc=(0.9----1.4)Vac

下面来讨论二种极限情况: 1.当纯阻负载(即不接滤波器)和RL负载(即电感滤波)的情况下这时整流桥输出端为单向脉动正弦,其中的直流分量为0.9Vac,故可取系数为0.9. 2.当只有滤波电容而负载开路时(有时称为纯容负载),这时电容上的电压将充至正弦的峰值1.4Vac.故这时的系数取1.4.这是电容滤波在负载开路下的一种特殊情况.而电容滤波在带负载的情况下,视负载的大小,输出电压在(0.9--1.4)Vac之间,一般取1.2Vac左右. 因此,你测得的311V可能是在输出开路情况下测得的.而280V又可能是在带负载的情况下测得的.以上只是分析,供你参考吧. 这不是故障，整流桥输出通过电容滤波后所测电压就是输入交流电的峰值电压，1.41倍的输入电压.在输入电压为220V时，滤波电容两端的电压为308V。加上负载就降低了。如果不接滤波电容，应该输出220*0.9=198v，

立式数控淬火机床说明书

立式数控淬火机床使用说明书市大好机电：06 传真：06

目录一机床操作说明书.................................................................. .. (2) 1.机床性能特点 (2) 2.机床的结构特点 (2) 3.主要技术参数 (3) 4.机床操作使用方法 (3) 5.机床维护说明 (4) 二机床外构件明细表 (4) 三轴承目录 (4) 四机床易损件明细表 (5) 五附录：淬火机床常用数控指令 (5) 六机床电器明细表 (6) 七机床电器原理图 (6) 八机床附图 1. 机床外形图 2. 机床机械传动原理图 3. 机床易损件图 4. 平面布置图

5. 地基图一.机床操作说明 1、性能特点立式数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。该机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。该机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。 2、结构特点该机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。 1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。 2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。 3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。 4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。 5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

高频整流模块的工作原理及接线端子的应用介绍

高频整流模块的工作原理及接线端子的应用介绍高频整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流（AC）转化为直流（DC）的高频开关电源装置。而常用的端子有冷压端子、接线端子。下面从接线端子应用和工作原理上上进一步分析高频整流模块的相关知识。高频整流模块接线端子应用：鉴于高频整流模块对本身的重量、体积、节能效果、稳定性等各个方面都有很高的要求，因此在接线端子的选择上，建议注意以下几点： 1、端子的体积和重量，这个可能最主要跟接线端子的间距和所使用材料的密度等有关系。因此必须选择最适合模块整体需要的接线端子。 2、端子的材料选择。高频整流模块的稳定性与端子的质量息息相关，目前市场上不同的厂商对制造接线端子的材料选择是不同的。上海联捷电气均采用优质的全新材料和铜件制造，均通过UL、CE认证，在产品的性能稳定上有了足够的保证。高频整流模块的工作原理：三相交流输入首先经防雷处理和EMI滤波。该部分电路可以有效吸收雷击残压和电网尖峰，保证模块后级电路的安全。三相交流经整流和无源PFC后转换成高压直流电，经全桥PWM电路后转换为高频交流，再经高频变压器隔离降压后高频整流输出。模块控制部分负责PWM信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行保护，提供"四遥"接口。模块监控完成模块参数设置、模块工作参数及状态的检测和显示、模块工作参数校准，完成模块和主监控器之间的通讯，实现"四遥"功能。模块采用无源PFC技术，功率因素达到0.9以上；采用高频软开关技术，模块转换效率大大提高，满载输出时效率高达94%. 均流控制实现模块并机时输出自主均流，使模块并机工作时均分负载。

模块监控采用单片机控制，实现模块输出电压电流采集；实现开/关机、均/浮充、输出电压、输出限流控制；实现模块参数设置和模块参数校准；通过RS485通讯口实现"四遥".