消失模涂料开裂怎么办

消失模涂料一般由耐火材料、粘结剂、载体(溶剂)、表而活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附一加物组成。各种组分被均匀混合在一起，在涂料的涂挂和金属液浇注过程中综合发挥作用。

消失模涂料在使用过程中经常会出现开裂的现象，造成这一现象的原因有：

1、填缝时配好的材料已经过了使用时间

2、瓷砖粘结剂未干

3、水灰比不对

4、压缝不够密实。

涂层开裂一直是消失模铸造的一大难题，怎样避免消失模涂料涂刷时出现涂层开裂成为当前解决的问题。解决涂层开裂毅航耐火建议可以通过以下方法来实现：

1.减薄涂层厚度，不要一次性浸涂太厚，急不可达，该浸涂二次的就不要贪图快速而一次性堆积完成；

2.复杂件的转角或坑洼部位往往涂料流积过厚，宜在白模提出涂料池之后通过改变流向或用刷笔辅助使之尽可能厚薄均匀，避免转角堆积处开裂；

3.提高涂料的渗透性和对白模表面的粘附能力，提高粉液比；

4.提高涂料的透气性，从对添加剂的优化和骨料粗细合理搭配着手，以使烘干过程水气蒸发排放顺畅；

5.制定合理的烘干工艺（温度、湿度、时间及空气流通速度

等应合理）；

6.冬天季节，烘房内外环境的温差大，从烘房内取出的模样约50℃，不要当即摆放在冰冷的地面上。模样需浸涂下一遍涂料时，不要把热的模样急于浸入涂料池中，应待其温度与环境温度相当再以施涂，否则会当即引起爆裂。很多工厂往往忽视这一问题，以至在再次浸涂时，操作者甚至可以听到涂层爆裂的轻微声。

7.利用太阳能烘干涂层很普遍，科学的方法是建造一个温度相对平衡的太阳能干燥室。如果随便把模样摆放在室外“沐浴阳光”，必然上下表面温度相差很大，常有大风（强气流）吹刷涂层表面，各部位的涂层水份蒸发速度明显不一，故极易引起涂层开裂。这种简单化“简”过了头就达不到预期效果了。在使用消失模涂料时，可以根据以上方法进行涂刷，避免出现涂层开裂。

建筑外墙涂料质量通病防治措施

建筑外墙涂料质量通病防治措施摘要：本文分析了建筑外墙涂料的一些质量通病，并提出了相应的预防措施。关键词：外墙涂料，质量通病，预防措施由于外墙涂料施工简便、色彩丰富，对建筑物有很好的装饰和保护作用，外墙涂料在建筑外墙面装饰中得到了广泛的应用，很多新建房屋和翻新建筑的外墙装饰采用了外墙涂料。但是，一部分外墙涂料工程完工后一段时间，涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂、粉化、变色发霉等现象，已成为外墙涂料的质量通病，严重影响了建筑物外立面的美。要彻底杜绝这些质量通病的发生，关键在于预防。下面就针对不同的质量问题进行分析并提出相应的预防措施。 1、涂层表面污染指由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑，影响建筑物的外观。 1.1 原因分析（1）由于建筑物檐口、窗盘底部等部位没有做滴水线，女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做内向倾的泛水坡，造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来，由于雨水的浸泡使涂层软化，从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。（2）一些建筑物在容易受到污染的部位（如窗套、线条等）采用了白色，使得污染的部位（如窗套、线条等）采用了白色，使得污染看上去更明显。（3）建筑物没有定时清洗，使污染越来越严重。 1.2 预防措施（1）窗台应设计成外挑窗台，并在外窗台两侧做挡水端；檐口、窗盘底部必须做滴水线；女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。（2）对于易受污染的部位应设计成深色。（3）由于环境的原因，外墙涂料表面污染很难彻底避免，应对其进行定期清洗。 2、涂层起皮脱落指涂层与基层间失去应有的附着力，以致造成涂层成片的起皮脱落。 2.1 原因分析

（1）由于工期等原因，抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装，其层含水率过高、pH值太大，导致涂层与基层的附着力降低。（2）基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除，涂层与基层粘结不牢。特别对于旧建筑物翻新工程，有的涂装队伍不管墙面基本情况怎么样，连基本的清洗都不做，直接进行涂装，结果完工后不久，就出现涂层起皮剥落现象。（3）没有使用与涂料相配套的腻子、腻子粘结强度低；腻子刮得太厚；涂料一道涂装太厚或两道间隔时间太短。 2.2 预防措施 (1)抹灰基层应经过足够的养护期，一般常温下应保证2周的养护时间，基层应干燥，含水率应小于8％，pH值应小于10。 (2)涂装前应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。对于旧建筑物墙面，应先用水泥砂浆补平坑凹处，再用弹性腻子修补裂缝，最后把墙面清洗干净，局部刮腻子，再进行涂装。 (3)不能使用由白水泥、滑石粉与107胶水现场调制的腻子，应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子，或使用聚合物改性水泥腻子，且腻子层不宜太厚。 (4)每一道涂料应涂装均匀，不能太厚。涂装溶剂型涂料时，后一道应在前一道涂料实干后进行；涂装乳液型涂料时，后一道应在前一道涂料表干后进行。 3 涂层开裂即涂层出现大量纵横交错、不规则的裂缝。涂层裂缝轻者影响建筑物外观，重者引起外墙渗漏。 3.1 原因分析引起涂层开裂的主要原因有2个： (1)抹灰基层质量控制不严，由于抹灰基层开裂导致涂层开裂。 (2)腻子强度太低或腻子层太厚，腻子层开裂引起涂层开裂。 3.2 预防措施 (1)外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收，验收合格才能施工。 (2)抹灰基层施工质量应严格控制，主要控制点包括：砂浆的原材料、配合比；砖墙表面要清理、修补、润湿；分层抹灰的厚度和养护；分隔缝的设置；面层要

消失模铸造用涂料与配方

1 涂料成分为镁砂粉30－50％、珠光粉20－40％、云母粉15－30％、硅溶胶3－9％、白乳胶1－5％、聚丙烯酰胺0.1－0.8％、羧甲基纤维素钠0.1－0.8％、吸附剂1－6％、阻燃剂0.3－2％制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶液，再与骨料及其他成分混合搅拌而成。本发明的涂料能有效吸附泡沫塑料模样热解产生的液态产物，大大减少铸件的孔隙率，并在铸型－镁液界面间形成还原性保护气氛层，使镁合金表面形成保护膜，阻止氧化进行，防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件 . 2 浇注时的负压度浇注时施以负压可以帮助热解产物排出型外，有利于减少皱皮缺陷，但应注意负压度不可过低，否则容易引起渗透粘砂缺陷。浇注温度对球铁铸件皱皮缺陷的影响。一般说来，提高浇注温度，有利于热解产物气化，并排出型外，因而可减少皱皮缺陷。对于高铬铸铁，其浇注温度高于，对于灰铸铁和球铁，其浇注温度大于，皱皮缺陷基本可以消除。 2.浇注系统顶注式浇注系统有利于减少表面皱皮缺陷，但容易引起内部炭黑夹杂。底注式浇注系统可以实现金属液平稳上升，模样逐层气化，不会产生内部炭黑夹杂；但在铸件上表面往往会聚集较多的热解产物，同时上部金属液温度最低，不利于热解产物气化，容易形成较严重的皱皮缺陷。因此，必须在上部设置集渣冒口，设法将热解产物排出铸件之外。通常，较高的铸件用阶梯式浇注系统，这样既可以实现平稳充填，减少炭黑夹杂缺陷，又不容易出现皱皮缺陷。只有高度不大的小件才可以采用顶注式浇注系统以上解答来自于罗通博士的博文，仅供参考涂料配方下列仅供参考。 1.铝矾土 90%，石英粉10%，酚醛树脂2%，

外墙涂料脱落原因分析报告及处理措施

外墙脱落原因及分析报告 1. 脱落原因分析：第一、基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。第二、施工原因：外墙在施工时，过于赶抢工期，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等。第三、环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，从而失去装饰性和使用功能。 2、施工技术措施一、.基层要求基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外墙质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。、基层处理腻子是外墙涂料涂饰时常用于基面处理的涂装配套产品，主要作用是填补基层墙体的缺陷，对基面进行找平，增加基面的平整度。岩彩体系对基面的要求较高，推荐选用专业外墙柔性腻子。三、涂料施工工艺

四.材料的使用 1）底漆，中涂漆，透明清漆开罐使用前先将罐用力摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌后再使用，但是应注意在搅拌过程中尽量不要打出气泡来。 2）岩彩漆开罐使用前先将罐慢速摇匀，开罐后用料勺慢慢搅动或将料倒入空桶，来回数次，使料混合均匀。严禁用电动工具搅拌。 3）搅拌不匀的话，施工后可能会发生涂料结膜不良，不硬化，涂膜剥离或变色等现象。 4）不能和其他的材料混和使用，否则会引起硬化不良，装饰效果不佳以及涂膜剥离。 5）开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。可先用塑料薄膜铺平紧贴于

成品保护措施

成品保护措施一、土方工程 1 对开挖出的场地或沟槽应清理干净，复检标高是否符合设计要求。 2 对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测其是否移位、下沉，平面位置、标高和边坡是否符合设计要求。 3 基坑（槽）开挖设置的支撑或支护，不得随意损坏或拆除。 4 基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。 5 基坑（槽）、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150—250mm 厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。 6 基坑（槽）开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；发现永久性标志桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。 7 深基坑开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取防护措施。 8 土方堆置场所离基坑（槽）至少1m 以上，且不得堆的过高或过松，特别是雨天施工，以免土方又被冲入坑（槽）内。施工时，应注意保护有关轴线和标高控制桩，防止碰撞下沉。 9 基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 10 已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 11 基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。二、模板工程 1 吊装模板时应轻起轻放，不得碰撞已完楼板等处，以防止模板变形。 2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱 3 拆除下来的模板，应及时清除粘结的灰浆，如发现不平或肋边损坏变形应及时修理。

外墙涂料施工的质量控制

提高外墙涂料施工质量的几点措施一、概论：外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎，外墙涂料还具有施工简单、方便，不仅可以有效降低建筑的承重，而且对建筑具有较好保护作用。另外，外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。因此，采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受，在各类建筑中广泛使用。目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹和剥落等问题，严重影响其外观，不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对，限制了外墙涂料的推广使用。通过分析，外墙涂料施工质量的好坏，不仅仅是涂料质量原因，更重要的是在施工过程质量的控制。因此在施工过程中，针对质量通病产生的原因，有针对性地制定相应的预防措施，可以收到良好的效果。二、主要施工方法： 1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2、具体操作方法如下：外墙涂料原则上是由上而下，先墙面后线条。基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。 ⑴、基层处理：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，水泥砂浆面层含水率应在10%以下，PH值小于9；对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子：对墙体局部不平整处使用腻子批补；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

消失模铸造用涂料及配方

——铬铁渣 , 经破碎研磨成粉状 ( 料度 200 目 ) 。因其 A l 2 O 3 含量超过85% ,C r 2 O 3 含量超过 10% , 故称高铬刚玉。其熔点为 1 830 ～ 2 000 ℃ , 密度为 3. 68g /cm 3 , 莫氏硬度为 9, 热膨胀系数约为石英的一半 , 热导率为石英的 2 倍。高铬刚玉属中性材料 , 不易与高锰钢液发生化学反应 , 且耐火度较高 , 能够抵御高温金属液体的冲刷 , 其它性能皆有利于配制性能良好的涂料 , 同时成本较低 , 仅为刚玉粉、锆英粉价钱的 1 /3 左右。 1 . 2 其它组分α醇基涂料粘结剂采用酚醛树脂 , 其耐热性好 , 价格也适当。 PVB 既是悬浮剂又是粘结剂。 PVB 与酚醛树脂混合使用可以提高涂层强度 [2 ] 。二者在使用前均溶于酒精中待用。悬浮剂选用锂基膨润土 , 可在酒精溶剂中形成醇溶胶。先用少量水引发 , 静置 24 h 后 , 变成膏状 , 这时加适量乙醇再用高速搅拌机分散制成膏状悬浮剂。溶剂为工业乙醇 , 助剂采用微量表面活性剂、消泡剂 ( 正辛醇 ) 等。为使涂料层在落砂时易剥离、防粘砂 , 加入熔剂 Fe 2 O 3 。 2 涂料性能的测试方法悬浮性系用静置法 , 在 100m l 量筒中测涂料静置 24 h 后的沉淀物所占体积百分比。透气性在 STZ 直接式透气性测定仪上测定 ( 用透气性标准度样 ) 。涂料层干态透气性的具体操作及计算方法见文献 [3 ] 。涂层强度测定[4 ] 是由粘度杯向涂有涂层的玻璃板上落砂 , 直至擦破涂层露出玻璃板为止 , 称出落砂总质量 , 作为判断涂料层面强度的定量指标。高温抗裂性测定 , 是将___< 50 mm 的水玻璃砂型试样浸入涂料形成 2 mm 的涂层 , 干燥后放入高温炉中 , 在 1 200 急热 2m in 取出观察涂层开裂的情况。触变性是采用 NDJ - 1 型旋转式粘度计测量涂料的表观粘度随时间的变化情况 , 即触变性曲线。涂料其它性能测试参照文献 [3 ] 进行。 3 试验结果 3 . 1 最佳涂料配方的确定悬浮性、透气性和涂层强度是消失模涂料的基本性能。为此采用正交试验方法考察涂料主要组

内外墙脱落原因

内外墙的脱粉原因及如何防止腻子胶粉脱粉是一个很严重的问题，它会引起乳胶漆的脱落，以及腻子层的起鼓，裂缝，进而引起乳胶漆饰面发生裂缝。内外墙腻子胶粉脱粉是有很多原因造成的，有原料的原因，有施工的原因，也有配方设计不合理等原因造成。根据我们多年的研究和生产实践还有长期的施工实践，做一个详尽的分析，同时结合我们的实际浅谈解决方案及防范措施。 1、腻子的粘结强度不够造成脱粉，生产厂家一味的降低成本，胶粉的粘结强度差，添加量较小，特别是内墙腻子，粘结强度的大小，脱粉不脱粉和胶粉以及胶水的质量和添加量有很大关系。 2、设计配方不合理，选材的问题和结构的问题，在腻子配方中很重要。比如羟丙基甲基纤维素(HPMC)做内墙不防水的腻子，HPMC虽然很贵，但对双飞粉，滑石粉，硅灰石粉等填充料不起作用，如果仅使用HPMC就会引起脱粉，而价格低的CMC、CMS反到不脱粉，但是CMC、CMS不能做防水腻子，也不能做外墙腻子，因为CMC和CMS 遇到灰钙粉、白水泥起反应，这都会引起脱粉，也有把聚丙烯酰胺加入灰钙粉、白水泥做为防水涂料，也会起化学反应引起脱粉。 3、混合搅拌不均匀，也是造成内外墙腻子脱粉的主要原因，全国有

的生产厂家生产腻子胶粉设备简单，五花八门，不是专用搅拌设备，搅拌不均匀，引起腻子脱粉，河南省惠康实业总公司的专利产品卧式多螺带混合机解决了这一问题，而且价位不高。 4、生产工艺的错误造成腻子脱粉，如果混合搅拌机没有清扫的功能，残留较多，普通腻子中的CMC就会和防水腻子中的灰钙粉起反应，内墙腻子中的CMC、CMS和外墙腻子的白水泥起反应而造成脱粉。河南惠康公司专用设备设置了清扫口，可以把机器中的残留物清扫干净，不仅保证腻子的质量，还可以一机多用，买一台设备生产多种腻子。 5、填充料的质量的不同也容易造成脱粉，内外墙腻子大量的使用填充料，但各地重钙粉、滑石粉里面CO2、CO3的含量不同，酸碱度不同也会造成腻子的脱粉，比如重庆和成都的内墙腻子胶粉用同样的胶粉，但滑石粉、重钙粉不同，在重庆不脱粉，在成都就脱粉，在河南、东北不脱粉，而在一些地区就脱粉。 6、天气的原因也是内外墙腻子脱粉的一个原因，比如内外墙腻子，在北方干旱的一些地区气候干燥，通风好，腻子饰面成膜快，不脱粉，而在南方不行，特别南方一些地区有梅雨天气，长期潮湿，腻子成膜性不好，也会脱粉，所以这样一些地区适应加灰钙粉的防水腻子。

外墙涂料施工成品保护措施

外墙涂料施工成品保护措施在施工过程中，部分分项分部工程已经完成，部分工程尚在施工，在施工过程中，部分分项分部工程已经完成，部分工程尚在施工如果对于成品不采取妥，善措施加以保护，会造成损毁或伤害，影响结构和观感质量。因此，加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平，降低工程成本、按期竣工的重要环节。 1、成品保护的组织管理 1.1在准备工作阶段，由项目经理，配合土建、安装、各分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强各工种之间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或与工种配合不当造成成品损坏。 1.2建立成品保护责任制，责任到人，由项目经理牵头带动项目管理人员、施工工人共同负责成品保护的监督管理工作。 1.3加强工人的质量和成品保护教育及岗前成品保护教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。 2、施工过程成品保护 2.1需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要，应仔细做到清理到位，美观整洁，达到设计的质量目标。根据该项目的特殊情况而定必要的门窗成品用塑料薄膜、胶带、彩条布进行保护，避免施工时涂料掉落污染。 2.2涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。 2.3认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。 3、成品保护

3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 3.2使用吊篮作业时应在吊篮靠墙面做好软保护，避免碰撞墙及墙角。 3.3严禁施工现场生火、泼水。以防止墙面脱皮及霉变。 3.4雨天禁止施工。 3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。 3.6外墙装饰尽量雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需要在墙顶覆盖防雨布。云南三隆建筑装饰工程有限公司2018年4月10日世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的

外墙涂料质量问题分析报告

外墙涂料质量问题分析报告致吉林省吉塔房地产开发有限公司工程部：富锋清华园二期项目监理部工程师于2月19日进场，经巡检发现宇信公司13#楼西山墙苯板局部开裂，外墙涂料起皮脱落3处。因此监理工程师对二期栋号外墙涂料工程全面排查一遍，发现其它栋号也存在外墙涂料起皮脱落现象，由其是21#楼南侧涂料起皮、脱落较多。发现问题以后，项目监理电话通知北京清新涂料公司杨立君经理，长春多彩涂料各公司高晗经理，碧城涂料公司刘经理，在二楼石总办公室召开紧急例会，对外墙涂料施工质量问题进行了分析，项目监理部下发了工程质量整改通知单，要求施工单位上报维修方案和进度计划。问题一、外墙涂料局部开裂原因分析： 1、个别苯板熟化期未达到42天，造成收缩率高，出现翘曲，导致苯板局部开裂。 2、由于灰尘形成的干粉隔离层或者基层干燥吸水太快造成胶粉脱水产生聚苯板空裂。问题二、外墙涂料局部起皮脱落原因分析： 1、最先出现问题的地方是苯板接缝。因为苯板透气性较差，洁露生成的水，从最薄弱的地方苯板接缝流出。 2、对外墙涂料起皮脱落部位分析查看，手指摩擦苯板面胶有强度，发现底腻子有粉化现象，因底腻子粉化，基层粘洁不牢，导致涂料面层起皮、脱落。问题三、外墙涂料起皮、脱落部位发生在南侧和西侧： 1、阳光照射较多的地方，因为墙内温度升高，液态水容易变成水蒸汽，水蒸气膨胀，将涂料膜顶开，造成起皮、脱落，墙里与墙外相对温度差越大，越易出现脱落现象。 2、较多的高档涂料因为乳液用量大，造成漆膜透气性差，下雨时，进入漆膜内的大部分水透不出来，产生鼓泡，导致外墙涂料起皮、脱落。 3、选择底漆时要用即有较好的透气性又有防水功能的有机硅性底漆。 4、选择反射率好的隔热保温外墙薄质涂料，达到双重保温效果。 5、选择即有弹性又有透气性的外墙涂料。综上所述、是项目监理部对外墙苯板局部开裂，外墙涂料起皮、开裂原因分析，特此报告。是否存在以上问题，有待专家论证。项目监理工程师将密切关注外墙涂料质量问题，继续跟踪排查，要求施工单位返修处理一部到位，消灭色差，确保涂料外观质量合格。项目监理部

铸造涂料配方技术

锆英粉的主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸锆。它的耐火度高，是目前用于消失模铸造最好的一种抗粘砂材料。浇注铸钢件和大型铸铁件时多采用这种耐火材料，可以减少铸件的清理工作量，获得表面光洁的铸件。醇基铸造涂料优点：1、涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，不用进烘干窑；2、使用方便，生产周期短；3、可应用水玻璃砂的型、芯。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。铸件砂眼： 1、铸型内有掉入的砂子。 2、涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。铸件气孔产生的原因很多，总之一句话就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决: 铸件粘砂，铸件砂眼，铸件粗糙，铸件气孔，铸件夹杂〔渣〕，球磨铁变异，铸钢渗硫裂纹，增碳缺陷等。铸造用的树脂砂一般是呋喃树脂砂；呋喃树脂砂又分为：糠醇呋喃树脂、脲醛呋喃树脂、酚醛呋喃树脂等铸造用树脂都要求控制甲醛的含量，游离甲醛在造型、造芯时会刺激人的眼、鼻、喉等器官，而且树脂砂在浇铸时发气量大。总之树脂砂是对人体有害的，所以要保持工作场所通风良好什么是树脂砂铸造？砂铸的一种，使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常温下砂子即可硬化，变成需要的砂型。

外墙涂料裂缝处理

外墙涂料裂缝处理首先建筑行业人员须分析外墙涂料裂缝基本原因： 1、基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层，在凝结过程中会产生干缩和温差收缩，如果外墙抹灰施工操作不当，则易造成空鼓，开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序，经一段时间的日晒雨刷后，内部裂缝就会逐渐向外发展，而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力，就会随之出现开裂。 2、腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷，抗裂性差;或者由于施工操作不当，腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。 3、涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不当，涂刷上墙不久，经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。针对不同原因情况，外墙涂料裂缝处理措施情况如下： 1、抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥，以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象，砂子要选用合格的河砂，粒径不要过细，以中砂最好。 2、外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多，均标示抗裂性能优异，必须谨慎选择，尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品，做出腻子基层样板，经过几个月或更长时间的观察，在工程即将进入外

墙装饰施工时，一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。 3、外墙涂料的选择。首先选择几个不同牌子的合格产品，及早做出样板，通过观察对比做出选择。另外，建议选用厚质抗裂外墙涂料，如美涂士弹性拉毛漆，浮雕漆等类型的涂料，由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上，通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂，当然其价格也高于一般的平涂产品。

外墙涂料施工方案范例

外墙涂料施工方案一、工程概况该工程为红晟·御海龙湾项目2#、2-1#、3#、3-1#、13#、13-1#、14#、14-1#楼外墙涂料项目，位于长春市农安县，外墙涂料项目由长春嘉园涂料有限公司施工。二、作业条件 1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其它粘附物。 2、涉及外墙脚手架部分的门窗框、栏杆、给排水管及燃气管道等安装完成。 3、外墙有开孔、开洞要求的部位均完成开孔开洞施工 4、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 5、有排水要求的部位，已完成滴水线（槽）施作，滴水线（槽）整齐顺直。 6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7、所用涂料品种经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

8、所用涂料有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 9、外墙装饰脚手架已搭设完毕。以上作业条件若未能达到，不得进行外墙涂料作业，需提请相关单位进行完善及修补，直到达到以上要求方可进行外墙涂料作业。三、施工流程基层清扫处理——涂刷界面剂——批刮第一遍腻子——打磨找补——批刮第二遍腻子——细砂打磨找补——涂刷抗碱封闭底漆——涂刷第一道面漆——涂刷第二道面漆 1、基层清扫完毕后，根据墙面情况进行腻子批涂、点补工作，以找平墙面为准，将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平，待干燥后用砂纸打磨，根据阴阳角弹线结果进行找补，以保证阴阳角线条顺直、方正。 2、涂刷界面剂防止墙面水砂浆中的碱性物质外泄，使涂料漆变色，脱落。 3、为防止外墙涂料开裂，并减少维修工作，第一遍腻子需挂网批刮。 4、第一遍腻子完成后，需进行打磨，打磨完成后并再次进行找补、打磨。 5、第二遍腻子完成后，需用细砂打磨，并同第一遍腻子一样重复

外墙涂料的质量通病

近年来，建筑物外墙涂料装饰应用越来越普遍，已逐渐取代其它饰面材料而成为城市建筑物外墙饰面的主流。然而，许多建筑物完工后不久，外墙涂料饰面随之出现开裂，严重影响建筑物的美观；并且开裂所造成的墙面渗水，不仅影响房屋的使用功能，而且影响建筑物的结构安全，成为工程质量隐患。本文试图谈一下外墙涂料饰面开裂的原因及预防对策。 1 涂料饰面开裂的原因 1.1 基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层，在凝结过程中会产生干缩和温差收缩，如果外墙抹灰施工操作不当，则易造成空鼓，开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序，经一段时间的日晒雨刷后，内部裂缝就会逐渐向外发展，而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力，就会随之出现开裂。 1.2 腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不当，腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。 1.3 涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不当，涂刷上墙不久，经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。 2 涂料饰面开裂预防措施中的材料选择 2.1 抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥，以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象，砂子要选用合格的河砂，粒径不要过细，以中砂最好。 2.2 外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多，均标示抗裂性能优异，必须谨慎选择，尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品，做出腻子基层样板，经过几个月或更长时间的观察，在工程即将进入外墙装饰施工时，一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。 2.3 涂料的选择。通过详细的市场调查比较，特别是对在建工程实际应用情况的调查之后，选择几个不同牌子的合格产品，及早做出样板，通过观察对比做出选择。另外，根据经验，最好能选用厚质抗裂外墙涂料，如弹性拉毛漆，浮雕漆等类型的涂料，由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上，通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂，当然其价格也高于一般的平涂产品。 3 涂料饰面开裂预防措施中的施工工艺 3.1 外墙砂浆面层的施工 3.1.1 外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当，一般采用1：2.5砂浆为宜，尽量不用1：1或1：2水泥砂浆。水泥用量过大，砂浆收缩性大，易产生裂缝。为便于施工，可适量掺加粉煤灰，或加入胶液（如107胶等），以增加砂浆稠度，提高抹灰砂浆与墙体的粘结力，能防止空鼓、开裂。另外，在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维（每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维）和适量胶液，施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性，可起到增强延性，抗裂补强的作用，而所增加的成本并不大。 3.1.2 严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工，抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体，施工完成24h 后，必须浇水养护，每天浇水次数应根据气候情况确定，至少每天两次，养护时间不少于7d。 3.1.3 砖墙与混凝土梁柱结合处，易产生裂缝，应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能，可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍，以增加砂浆与光滑基层的粘结能力，防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。 3.1.4 如在日照充足的季节施工，应科学安排施工时间，避免在阳光暴晒下施

消失模涂料易忽视的问题

消失模涂料易忽视的问题摘要：本文描述的消失模铸造特指具有：泡沫模型、干砂、真空三个工艺条件的铸造工艺。消失模铸造在我国有多种工艺方法，不同的消失模铸造方法，对涂料性能的要求不同，浇注系统和铸件本体对涂料性能的要求也不同，消失模涂料的透气性，准确的说应该是通透性，中温区的通透性有实用价值，在骨料的选择方面，不是耐火度越高越好，为了保证型砂的透气性能良好，对涂料的剥脱性有新的要求，涂料的制作和使用方法，对涂料的工作性能和工艺性能都有影响。关键词：消失模铸造，气化法，排碳法，空壳铸造，工作性能，工艺性能，中温区通透性，耐火度，烧结度几年前笔者写的一篇“消失模铸造高猛钢用镁橄榄石粉涂料”的文章发表在《铸造技术》后，许多同仁来电来函与我沟通有关消失模铸造涂料的一些问题，综合起来看，笔者认为有如下一些问题容易被同仁忽视或误解，有必要认真讨论。 1.消失模铸造的界定最早使用泡沫模型制造金属铸件的方法是美国人H.F斯洛伊(Shroyer)在1958年4月15日获得的美国专利(专利号：2830304)。这一天是铸造史上具有跨时代意义的日子，我们应该把这一天视为消失模铸造纪念日。在Shroyer的专利中，他描述的是用聚苯乙烯(EPS)泡沫板手工拼接泡沫模型，用粘结砂使之固定进行金属液体浇注的过程。这种在当时令人耳目一新的铸造方法与传统铸造不同的是：粘结砂中不再是空腔，而是实实在在的泡沫模型，所以，称之为实型铸造，也就是所说的FM或FMCP法。美国人Shroyer的专利被德国人G.哈特曼(G.Hartmann)买断，在泡沫专家A.维特莫塞(A.Wittmoser)的指导下实现了工业化生产应用，并在1962年首先报导了将泡沫模型埋在干砂中生产铸件的方法。这种方法我们称之为干砂实型铸造。通常，干砂实型铸造只用于低密度和低熔点的铸铝件，这是因为铸铝件在型腔内金属铝液热辐射和对流导热的系数较小，泡沫型和铝液隙的空隙小，所以，干砂不易溃散。铸铁，铸钢时由于铸态金属的密度大，温度高，热辐射和对流导热强烈，泡沫气化速度快，发气量大，泡沫型和液态金属间的气隙非常大，所以，干砂显得强度低，定型困难，控制不当，易于溃散塌箱，因此，很少用于铸钢和铸铁件的生产。几乎与德国G.Harttmann报导干砂实型铸造的同时期，日本长野县工业实验所和秋田株式会社发明了V法铸造(Vacuum)。 V法铸造是英文真空密封法铸造的字头，Vacuum是利用塑料薄膜封闭砂箱，抽真空使干砂定型的造型方法。

外墙涂料脱落处理措施

组团居住区四期A-24地块项目外墙涂料脱落处理措施（9#楼）编制: 审核: 项目部 2013年08月22日

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 现场准备 (1) 3.3 主要施工物资、机具设备 (1) 3.4 主要劳动力计划 (2) 4 处理措施 (2) 5 质量标准 (3) 5.1 观感质量要求 (3) 5.2 允许偏差范围 (3) 6 安全文明施工 (3)

1 编制依据 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 1.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。 1.3 北京富思特装饰有限责任公司相关产品质量说明书。 1.4 施工现场踏勘情况及其他各种调查资料。 2 工程概况组团居住区四期A-24地块项目9#楼外墙为仿砖质感涂料，部分为白色平涂及仿石涂料。9#楼部分外墙存在涂料脱落现象。由于9#楼外墙涂料施工处于雨季，分析存在以下原因影响： 1.1 在基层处理时，由于工人操作不认真，基层表面浮灰未处理彻底。 1.2 刮腻子前未对基层提前养护湿润，施工前未套胶处理。 1.3 在施工的双组分柔性腻子时，重量及配比上存在偏差。 1.4 根据腻子说明书要求搅合的腻子在1.5h内使用完，实际可能超过此时间。 1.5 腻子施工完毕，根据说明书，要求严禁暴晒，但正值暑天，无法避免。 1.6 工人未严格控制各工序施工衔接时间。要求对脱落、起皮、空鼓等部位涂料进行维修。 3 施工准备 3.1 技术准备编制处理措施，上报监理单位审批，现场严格按照处理措施进行技术交底及组织施工。 3.2 现场准备现场作业面脚手架上满铺脚手板，外侧挂安全网，施工前，由专职安全员带领工人至现场查看，排除安全隐患后再进行作业，高空作业必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带悬挂在牢固位置。 3.3 主要施工物资、机具设备 E100抗碱底漆，E165封闭底漆，双组分外墙柔性耐水腻子，美纹纸，刮质感涂料（TR2527-1），铲刀，抹子，粗细砂纸，壁纸刀，刮杠，靠尺等。

消失模铸造工艺

消失模近净成形铸造工艺技术及应用李润生（中天创展球铁有限公司佛山顺德528313）一消失模铸造概述在我国已有几千年历史的传统铸造，主要用来生产机械零件的毛坯件，尽管发展到现在，也出现了许多新的方法，但是目前生产上应用最普遍的仍然是发展较早的砂型铸造。手工砂型铸造通常又被称之为翻砂。它必须借助于铸模（用木材或金属制成），才能将型砂制成的需形状的铸型，但是这类用木材或金属制成的模样，必须在浇注前从铸型中取出，否则就无法浇注。因此，这种工艺显得特别复杂，工序多、劳动强度大、生产周期长、成本高，而且铸件精度不够理想，表面较粗糙，加工余量大，甚至对于某些复杂的零件还无法实现活块整体铸造，这就成了砂型铸造的致命弱点。为了改善砂型铸造的状况，人们作了不少努力，近代高速粘土湿砂射压造型和静压造型的应用，呋喃树脂自硬砂，有机酯硬化和微波加热水玻璃砂的应用，达到砂型铸造的先进水平。但是对于那些单件小批量、形状较为复杂的大中型铸件、大批量生产的复杂铸件如何来实现“高效、优质、清洁、低成本、高精度、”的生产要求，成了铸造工作者急待解决的重大课题。在消失模铸造法出现之后，这个问题得到了解决。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的铸造方法，被铸造界的权威人士称为“21世纪的铸造工艺革命”和“最值得推广的绿色铸造工程”。消失模铸造与传统的粘土砂铸造的主要工艺流程比较如下图：

消失模实型铸造法、干砂负压铸造法分别代表了消失模铸造发展的两个阶段，也是当前世界各地广泛使用的、已相互独立的两种铸造方法。实型铸造法（FM法）：就是用泡沫聚苯乙烯模代替铸模进行造型，其方法主要是用化学自硬砂造型，模样不取出呈实体铸型，浇入金属液，模样气化，而得到理想铸件的一种铸造方法。该法的工艺过程是将泡沫塑料制成的模样，置入砂箱内填入造型材料后夯实，模样不取出构成一个没有型腔的实体铸型，当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模在高温金属液的作用下迅速气化、燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料模样所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。目前用化学自硬砂作为填充材料的实型法适用于生产单件中大型铸件。以下是呋喃树脂砂FM法主要工艺流程：干砂负压铸造法（EPC法）：干砂负压铸造法是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接而形成的一种新的铸造方法，因而它保留了真空密封造型法和实型铸造的主要优点，克服了它们各自的缺点和局限性。这不仅是实型铸造技术的新突破，更是实型铸造法的新发展。在干砂填充成型法基础上，采用负压浇注，不仅利用砂箱内外压差使干砂紧实，还保证了泡塑模在真空下气化，这样所产生的气体量大大减少，产生的气体也能及时和有效地排放。由于金属液被浇注进入真空状态下的型腔，因此铸件表面精度很高，同时简化了造型操作，无须混砂工序，铸件容易落砂清理，极少粉尘污染，减少了气孔以及根除了由粘结剂等添加物引起的铸造缺陷。该方法已成为消失模铸造的最重要方法。EPC法工艺流程如下：

外墙涂料翻新工程施工最佳方案

外墙涂料翻新工程案编制单位：施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、具体施工方案五、施工组织机构及施工计划六、成品保护措施七、质量标准及检验方法八、安全保证措施外墙涂料翻新工程施工方案一、编制依据《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001建筑涂饰工程施工及验收规范》JG/T29-2003

《建筑构造通用图集》08BJ1-1工程做法外涂11-1 墙体基层表现二、工程概况 ********位于***路，已竣工使用多年。中途因裂缝问题修补处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响酒店的外观形象。总建筑面积约：3万川，外墙整体需全部翻修。三、外墙涂料现状质量问题分析基层处理不当的原因夕卜墙抹灰所用的水泥砂浆的配比不恰当；抹灰完成后的养护时间不足；混凝土的光滑部分及砖墙与混凝土梁柱结合处没有采取有效处理措施；水泥砂浆抹灰层大面积成整体等因素都能引起外墙砂浆面层出现裂缝。对外墙抹灰工艺不按相关规范操作，也是造成抹灰层开裂的原因之一。外墙抹灰出现空鼓，出现空鼓的抹灰层，失去了粘结力对抹灰层的制约，收缩力全部作用于抹灰层，使得抹灰层内的应力大于空鼓部分的应力。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，抹灰层出现裂缝。一般情况下，具有固结边界的空鼓和裂缝是相伴而生的。涂装体系不当及涂装材料不合格的原因选择适当的涂装体系是获得优质抗裂涂层的关键，外墙涂料的底漆、中涂漆、面漆之间的配套性不佳，都能引起开裂。外墙腻子配方不合理。很多腻子粉生产厂家，为了降低成本，加入灰钙、纤维素，减少乳胶粉的用量来增加粘度，便于施工。这种腻子强度较低，且吸水膨胀，用在外墙将大量产生鸡爪裂纹，直接影响涂装工程质量，影响涂层美观，造成裂纹、泛

外墙渗水涂料脱落处理方案

1#楼外墙渗水、涂料起皮脱落处理专题会议纪要会议时间：2013年7月8日下午会议地点：二楼会议室参会人员：整理人：会议议题：关于1#楼外墙渗水、涂料脱落的处理方案会议内容： 2013年7月8日下午，技术部、工程处、成本处等相关人员在会议室就1#楼外墙问题进行了专题讨论，形成纪要如下：一、1#楼外墙、屋面目前存在的问题外墙起皮、空鼓、涂料脱落屋面起鼓、屋面贯通裂缝

压顶接缝不密实二、可能原因分析 1、屋面防水施工屋面原防水施工存在问题，屋面雨水渗透至基层，屋面起鼓。同时屋面有贯通混凝土裂缝，雨水通过裂缝从女儿墙与屋面交接处渗透至外墙。 2、外墙涂料施工外墙存在大面积起皮、脱落等现象，原因是外墙渗水、施工过程控制不严、粉刷层存在质量问题，比如砂浆强度不够、过于干燥，或者基层抹灰厚薄不均匀产生不均匀收缩等，涂料层可能存在材料使用错误或者质量问题。 3、青石压顶施工与设计图纸不符设计女儿墙青石压顶宽度为34cm，现场实际量测宽度为30.5～31.5cm，存在偷工减料现象。且图示青石压顶下墙身顶部有凹槽（但并无标注），在连廊青石压檐图纸标注有10×10mm凹槽。三、处理方案

1、屋面防水处理平屋面防水重做。凿除平屋面细石混凝土、保温层、三元乙丙防水卷材，重新铺设两道SBS防水卷材，再施工保温层及细石混凝土。 2、外墙涂料、裂缝处理整个外立墙面清除涂料层至粉刷层，检查粉刷层是否空鼓，如有空鼓，将空鼓区域全部铲除，重新挂网粉刷。 3、压顶处理女儿墙压顶全部重新换掉，宽度保证两边各凸出墙身5cm，压顶下墙身顶部切割出20×20mm凹槽。以上3条方案可彻底解决1#楼外墙渗水、涂料脱落问题，但造价比较高，且压顶顶部避雷需要重新做。

幕墙成品保护措施及细则

成品保护措施及细则 1成品保护组织机构本工程工期紧，如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。拟由安装单位组织牵头，制作和其他单位参与，共同进行成品、半成品保护，由业主或监理单位最终评价。 2成品保护保证措施工程施工过程中，制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏及玻璃损坏，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。一、工厂制作成品保护措施 1、成品必须堆放在车间中的指定位置。 2、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 3、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它作业时碰伤本工程构件。 4、易损构件如玻璃板块，应按规定打箱包装。 5、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面。二、产品包装阶段保护措施 1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

3、"型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。 4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。 5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。 9、对开截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 10、"不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 1 1、"对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 1 2、"包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。 1 3、"产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 1 4、"包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。