轧钢厂安全操作规程样本

轧钢厂安全操作规程

厂长安全操作规程

1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全法》。

2、厂长为本厂安全文明生产的第一责任人，对安全工作负全面的领导责任。

3、组织领导制订、修改、实施本厂的安全操作规程。

4、组织领导在生产中做到五同时，即计划、布置、检查、总结、评比工作的同

时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

5、组织编写、实施本厂年度、季度安全措施计划，不断改进劳动条件和解决不

安全因素。

6、组织本厂每月一次安全检查，查出的问题整改落实到人。

7、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。对本厂所发生的人身伤害事故亲

自召集分析会，查明原因，采取措施，严肃处理。

8、组织制定各级消防责任制，消除火险隐患。

生产副厂长安全操作规程

1、生产的同时，应将技术措施、计划纳入生产技术措施之中，并积极监督实施。

2、在组织生产活动分析时应分析安全情况，每周的生产调度例会都必须有安全的内容。

3、负责编制、修订工艺技术操作规程。

4、对生产中发现的安全隐患和可能出现的安全问题提出整改措施。

5、遇有危及人身、设备安全的特殊情况，有权停止生产并立即向上级报告。

6、负责督促各单位保证机床、起重设备、锅炉、压力容器、机械设备、电器设

备、动力设备等经常处于良好状态，定期检查、维护、修理。

7、有权停止使用不符合安全规定的设备、设施。

运行工程师安全操作规程

1、助厂长贯彻执行《中华人民共和国安全法》。

2、本厂、本职分管范围内的安全文明生产负直接领导责任。

3、参加每月一次的安全检查，对所查出的本职分管区域的问题负责督促落实整

改措施。

4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。对分管区域所发生的各类安全事

故召集分析会，查明原因，采取措施，严肃处理。

5、做好本分管区域的消防工作，消除火险隐患。

作业长安全操作规程

1.负责当班现场管理安全及消防工作。

2.负责督促当班各工种、各岗位按安全操作规程的规定工作，发现违规违制现

象应立即制止，必要时进行考核。

3.有权拒绝上级的违章指挥。遇重大事故险情时，有权立即下令停止工作，组

织适当处理并上报。

4.组织本横班的各类安全事故分析会，调查原因，提出防范措施及考核意见。

5.做好安全预防工作，对现场存在的各类隐患提出整改意见并及时上报，条件

允许的情况下负责组织整改。

事务员安全操作规程

1.对因劳动组织不合理，人员分配不当或劳动纪律松弛造成的伤害事故负责。

2.负责监督、检查并及时调整劳动鉴定部门鉴定不适合所在岗位工作的各类人

员的工作。

3.不得分配女职工到有害女工保护的岗位工作。

4.负责对新工人进行安全教育，合格后方可安排上岗。

5.对新入厂人员身体不符合要求的，应拒绝接受。

6.对拒不执行安全技术操作规程的人员有权制止并进行考核。

段长安全操作规程

1-段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。

2.负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防

工作。

3.组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即处理并上

报。

4.对本工段所使用的设备、工具要经常检查，保持良好状况。操作场地保持清

洁，搞好安全防护设施，加强维护，对于损坏安全设施的行为进行处罚。

5.严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进

行处罚。

6.负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责

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任，落实整改措施。

班长安全操作规程

1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防

工作负直接领导责任。认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。

2.每班组织自查本班组所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护

用品状况，发现问题及时处理并上报。

3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方

可上岗工作。

4.搞好每周一次的安全活动日及本班组安全预知训练。

5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按”三

不放过”原则进行分析，查清原因，落实责任，汲取教训，制定防范措施, 杜绝重复发生。

6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。

7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清

楚，发现问题及时处理，并做好区域保洁工作。

钢坯管理员安全操作规程

1.进入岗位前必须穿戴好劳保用品，进入现场后要注意周围的环境，防止碰

伤和摔伤。

2.钢坯应码放成” #”字型钢坯垛，层与层之间必须十字交叉码放，每层钢之

间和每垛钢之间都必须摆放整齐，严禁钢垛超高、倾斜。钢垛不得占用安全通道。

3.严禁在钢坯垛间穿越，或在钢坯垛下停留、休息。

4.找号或标定时，应首先做好安全确认方可进行工作。

5.严禁使用不合格吊具。

上料工安全操作规程

1.进入岗位前必须穿戴好劳保用品。进入现场后要注意周围环境，检查吊具,

防止碰伤、摔伤、烫伤。

2.指挥天车将钢坯落放在台架上时，要轻吊轻放，严禁在台架动作时落放钢

坯，防止砸坏台架。台架上钢坯要摆放整齐，禁止叠放。

3.上料工必须在天车离开台架区域才能检查钢坯表面质量，检查核对炉号、

卡牌，要防止台架动作时碰伤。

4.使用磁盘吊吊运钢坯时，不得站在磁盘吊下指挥，卸车时，不得站在车上

指挥。

5.指挥天车手势、信号清楚、明确。

6.入炉车昆道启动时，襯道旁必须无人，行人一律走安全通道。

7.分隔炉号时，禁止进入入炉槻道工作区域操作。

&钢坯码垛必须整齐，不得超高、倾斜，不得占用安全通道，并保持钢垛间距。

9.严禁使用不合格吊具。

加热工安全操作规程

1、上岗前，穿戴好劳保用品。

2、开动阀门时应检查油路、蒸汽，风管道系统有无缺损泄漏，油汽阀门及油汽

压力是否正常，防止油汽风管超压破裂伤人。

3、加热炉周围严禁堆放易燃、易爆物品。

4、操作燃油时，严格按操作规程执行。

5、点火时，炉门口禁止站人，也不准对着喷火口观望。

6、燃油、蒸汽、炉底冷却水阀门及油路调节阀和烟道闸门的启闭应有烧火工专

人操作，其它人员不得任意操作。

7、加热炉各部位的冷却水在烘炉前及点火提温、正常生产时都应全部开启，并

经常巡检，控制水温及水压是否符合规定，加热炉停炉要待炉内温度降至环境温度后才能关闭炉内冷却水。

8、燃油的温度和压力都不能超过规定，如发现异常应立即调节或处理。

9、开启油汽阀门时，应戴好防护镜，面部不能对着阀芯，防止油汽喷出伤人。

10、发现烧嘴堵塞时要及时疏通，应将油门、风门关闭后方可进行。

11、停炉后应用蒸汽将各段重油管路吹扫干净，然后关闭燃油阀门。

12、仪表室自动化控制系统，必须专人操作，未经培训合格者不得任意操作。

13、设定好的固定参数，任何人不得任意修改，如须调整应与有关领导和技术

人员联系。

14、当加热炉冷却水系统突然出故障断水，操作人员应立即开启事故水阀并及

时上报。

15、加热炉巡检或处理故障要避开传动部分，防止挤压伤人。

16、加热炉区域安全设施必须保持完好，安装牢固，防止放生坠落事故。

CS1操作工安全操作规程

1、上岗前，搞好劳动护品的穿戴。

2、开车前，必须检查本台所控制区域的设备情况，确认设备状况良好，各岗位

人员已离开，方可发出开车信号，然后启动设备。

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严格执行操作牌制度，无操作牌不得操作。操作牌对口交班。

操作工在工作时精神集中，与现场人员配合好。做好上下工序的配合工作,

服从现场人员指挥。操作工离开操作台，控制旋扭应全部归零。

无关人员不得进入操作台，不得擅自开动设备。

轧钢调整工安全操作规程

上岗前，必须穿戴好劳动保护用品。接班前要认真检查本岗所使用设备、工具以及安全装置，发现问题及时修理、更换。

开车信号发出后，必须离开轧机两米以外。

生产中，严禁蹬踏轧机、导卫或从安全通道以外区域穿越轧制线。

处理事故或更换轧银、导卫时，调整工应与主控台及相关岗位联系好，在主控台同意并发岀信号，轧机停止后方可操作。

在轧机运转的情况下，不得用手触摸滚动导卫导辘。烘烤或磨新孔型时，必须在轧机岀口方向进行。

不得使用断股、断芯钢丝绳，不得使用钢丝绳吊红钢。

生产中，发现钢温不足、钢温严重不均、黑钢、黑头、毛头时，应中止轧制，将剔除或钢退回加热炉。

测量红钢尺寸时必须面对轧制方向，并与冷床人员联系好。

在线调整看样，动作应迅速，看完样立即离开，不得在轧机附近停留。飞剪未停电的情况下，不许换刀片及处理飞剪周围出现的生产事故。

CS3操作工安全操作规程

上岗前穿戴好劳保用品。

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