钢筋施工方案
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
钢筋连接施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX市XX区XX小区住宅楼工程，建筑面积为XX万平方米，共XX栋楼，其中高层住宅楼XX栋，多层住宅楼XX栋。
工程总投资约XX亿元，工期为XX个月。
本工程钢筋连接施工方案如下：二、钢筋连接施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立钢筋连接施工小组，负责钢筋连接施工的组织实施、技术指导和质量控制。
（2）材料准备：钢筋连接材料应选用符合国家标准的连接件，如：钢筋套筒、钢筋焊条、焊剂等。
（3）设备准备：钢筋连接设备应满足施工要求，如：钢筋套筒冷挤压机、钢筋电弧焊机、钢筋气割机等。
（4）场地准备：钢筋连接施工场地应平整、坚实，满足施工要求。
2. 施工工艺（1）钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合要求。
（2）钢筋连接：1）钢筋套筒冷挤压连接：采用钢筋套筒冷挤压机进行钢筋连接，将钢筋插入套筒，挤压机对钢筋进行挤压，使钢筋与套筒紧密连接。
2）钢筋电弧焊连接：采用钢筋电弧焊机进行钢筋连接，将钢筋加工成合适的长度，按照焊接规范进行焊接。
3）钢筋气割连接：采用钢筋气割机进行钢筋连接，将钢筋加工成合适的长度，按照切割规范进行切割。
（3）钢筋保护层：钢筋连接完成后，应对钢筋进行保护层施工，确保钢筋不受外界环境的影响。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：钢筋连接材料应进行质量检验，确保其质量符合国家相关标准。
（2）施工过程控制：施工过程中，严格按照施工规范和工艺要求进行，确保施工质量。
（3）钢筋连接质量检测：钢筋连接完成后，应进行质量检测，检测内容包括：钢筋连接长度、钢筋连接强度、钢筋连接外观等。
4. 施工安全措施（1）施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
三、施工进度安排（1）钢筋加工：施工前，钢筋加工应在3天内完成。
钢筋施工方案
一、编制依据二、工程概况1、云南省昆明市西山区棕树营二号片区（红庙村）城中村重建改造项目位于昆明市西山区棕树营街道办事处鱼翅路社区地块，东至翠羽路，西至西园路，北至人民路，南至棕树营小区，共分A、B、C三个地块；我方实施的是B、C地块，C区无地下室，该方案针对B区深基坑施工。
2、根据上海现代建筑设计（集团）有限公司提供的昆明市西山区棕树营二号片区（红庙村）城中村重建改造项目总平面图及剖面图，B区基坑实际开挖深度15.3~16.4米，主楼位置基坑加深1.1米，本工程主楼设三层地下室；基坑周长约606m。
基坑的北面紧邻昆明市地铁3号线，详见西山区2号片区红庙村城中村改造与3号地铁线位置关系图，东面是进入棕树营小区的次干道-翠羽路，南面是D地块，已开始实施，西面和A地块交界，西南角有老小区-军安小区。
三、施工部署根据工程量大、工期紧、现场加工场地狭窄、场内局部二次运输距离长等特点，结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下：1.材料供应：钢筋原材料通过招投标集中采购供应。
2.钢筋加工：统一在施工现场钢筋加工场地进行全部钢筋加工，钢筋加工按照两班配备加工人员。
3.钢筋运输：成品钢筋使用平板拖车运至现场，现场设吊车及配合部分人工，负责钢筋的垂直和水平运输。
4.总体部署的1个施工作业队，配20个钢筋加工人员，负责钢筋连接和绑扎工程的流水施工。
5.材料分公司负责组织钢筋原材及成品钢筋进场，钢筋工长负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。
四、施工准备(一)技术准备1.熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习，并将技术传达到每个施工作业人员。
2.焊接技术人员提前进场，对施工队操作人员进行考核。
3.及时做好钢筋方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。
钢筋加工厂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分，主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。
本工程位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。
工程总投资约2000万元，工期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司，具备建筑行业相关资质，具有丰富的施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，具备较强的组织协调能力和施工能力。
3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等，确保施工质量和进度。
三、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。
（2）设备安装：钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。
（3）电气工程：供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。
（4）管道工程：给排水系统、消防系统、通风系统等。
2. 施工工艺（1）土建工程基础施工：采用钢筋混凝土基础，施工前进行地质勘察，确保基础稳定。
主体结构施工：采用框架结构，施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。
屋面施工：采用钢屋面，施工时注意防水、保温、隔热等。
装饰装修施工：包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。
（2）设备安装钢筋加工设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行稳定。
起重设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行安全。
运输设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备运行顺畅。
检测设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装，确保设备检测准确。
（3）电气工程供电系统：采用三相五线制供电，施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。
照明系统：采用节能灯具，施工时注意灯具安装、线路敷设等。
消防系统：采用自动喷水灭火系统，施工时注意管道敷设、喷头安装等。
桥梁钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况桥梁钢筋工程施工是桥梁建设的重要组成部分，主要包括钢筋加工、运输、安装、焊接、绑扎、保护层控制等环节。
本工程桥梁钢筋工程量较大，质量要求高，施工难度较大。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，明确各级人员职责，加强施工人员培训，提高施工质量意识。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前备足各类钢筋、焊接材料、绑扎材料、防护材料等。
3. 设备准备：配置钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、运输设备等，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工场地准备：确保施工现场平整、排水畅通，设置材料堆放区、焊接作业区、绑扎作业区等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：采用数控钢筋加工设备，按照设计图纸和规范要求进行钢筋下料、弯曲、剪切等加工，确保加工精度。
2. 钢筋运输：采用专用运输车辆，按照施工顺序将加工好的钢筋运输到施工现场。
3. 钢筋安装：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎、焊接等安装工作。
（1）钢筋绑扎：采用人工绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀、连接牢固。
（2）钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，确保焊接质量，避免出现裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋保护层控制：在钢筋安装完成后，对钢筋表面进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护套进行保护，确保钢筋不受腐蚀。
四、质量控制1. 钢筋加工：严格控制钢筋加工精度，确保加工尺寸符合设计要求。
2. 钢筋安装：严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎、焊接等安装工作，确保钢筋位置准确、间距均匀、连接牢固。
3. 钢筋焊接：严格控制焊接质量，确保焊接接头无裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，防止钢筋腐蚀。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
3. 严格控制施工过程中火源、电源，确保施工现场安全。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，包括地下室、地下车库及地上部分的主体结构。
基础工程采用钢筋混凝土结构，钢筋用量大，施工质量要求高。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本钢筋施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
- 组织施工人员学习相关规范、标准和操作规程，提高施工人员的技能水平。
- 编制钢筋施工方案，明确施工工艺、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋：根据设计图纸要求，提前采购符合国家标准的钢筋，并检查钢筋的规格、型号、质量证明等。
- 钢筋连接材料：选用合适的钢筋连接方式，如绑扎、焊接等，并准备相应的连接材料。
- 保护层材料：选用合格的保护层材料，如水泥砂浆、塑料套管等。
3. 施工机械准备- 钢筋加工机械：如钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等。
- 钢筋连接机械：如钢筋焊接机、钢筋绑扎机等。
- 辅助工具：如扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
4. 施工人员准备- 组织施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量标准和安全要求。
- 安排专人负责钢筋施工的质量监督和安全管理。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工- 钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋的直线度。
- 钢筋下料：根据设计图纸和施工要求，使用钢筋切断机对钢筋进行下料。
- 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，达到设计要求的形状和尺寸。
2. 钢筋绑扎- 绑扎前检查：检查钢筋的规格、型号、尺寸是否符合要求，表面是否有锈蚀、油污等。
- 绑扎顺序：按照设计图纸和施工顺序进行绑扎，先绑扎主筋，再绑扎箍筋。
- 绑扎方法：采用搭接绑扎或焊接绑扎，确保钢筋的连接牢固。
3. 钢筋焊接- 焊接前检查：检查焊接设备、焊接材料是否符合要求，焊接人员是否具备相应的资质。
- 焊接方法：采用电弧焊或电阻焊，确保焊接质量。
- 焊接后处理：对焊接接头进行打磨、清理，确保外观质量。
4. 钢筋保护层施工- 保护层材料选择：根据设计要求选择合适的水泥砂浆或塑料套管等保护层材料。
绑扎钢筋工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX住宅楼工程，位于XX市XX区XX路XX号。
本工程建筑层数为地上XX 层，地下XX层，建筑高度XX米，总建筑面积XX万平方米。
本方案针对绑扎钢筋施工部分进行详细说明。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑法规和标准。
2. XX市XX区XX住宅楼工程招标文件及施工合同。
3. XX住宅楼工程设计图纸及相关设计文件。
4. XX住宅楼工程施工组织设计。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本工程绑扎钢筋施工范围包括地上XX层及地下XX层所有结构部位的钢筋绑扎工作。
2. 施工内容：- 钢筋的加工、制作、运输、存放及防护。
- 钢筋绑扎作业。
- 钢筋保护层垫块及定位网的设置。
- 钢筋连接、焊接及验收。
四、施工工艺及流程1. 钢筋加工与制作- 根据设计图纸要求，选用符合标准的钢筋，进行下料、弯曲、调直等加工。
- 钢筋加工后应进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 钢筋运输与存放- 钢筋运输过程中应采取防潮、防锈措施，避免损坏。
- 钢筋存放时应按规格、型号分类堆放，标识清晰，方便查找。
3. 钢筋绑扎- 按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎作业。
- 绑扎前应检查钢筋的规格、长度、形状等是否符合要求。
- 绑扎过程中应保持钢筋位置准确，绑扎牢固。
4. 钢筋保护层垫块及定位网设置- 在钢筋绑扎过程中，应设置钢筋保护层垫块，确保保护层厚度符合设计要求。
- 定位网应设置在钢筋绑扎完成后，按设计要求固定在钢筋上。
5. 钢筋连接、焊接及验收- 钢筋连接可采用绑扎、焊接等方式，焊接应选用合适的焊接方法。
- 钢筋焊接完成后应进行质量检验，确保焊接质量符合要求。
- 钢筋绑扎、焊接完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
五、施工组织与管理1. 施工队伍- 组建一支具备丰富绑扎钢筋施工经验的施工队伍，确保施工质量。
- 施工队伍应进行岗前培训，熟悉施工工艺、质量标准及安全操作规程。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务及完成时间。
基础钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基础部分，建筑面积约为12000平方米，基础埋深为5.5米。
基础采用钢筋混凝土结构，基础形式为筏板基础。
本方案针对基础钢筋施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解基础结构形式、尺寸、钢筋配置等信息。
（2）掌握钢筋加工、绑扎、安装、焊接等施工工艺。
（3）了解相关规范、标准和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，确保水泥质量。
（3）砂石：选用粒径均匀、级配合理的砂石，确保混凝土强度。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，确保混凝土性能。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌运输车。
（3）振捣器、平板振动器等。
（4）施工安全设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 人员准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括钢筋工、混凝土工、焊工等。
（2）技术人员：配备相应的技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工，包括切断、弯曲、调直等。
（2）加工后的钢筋应符合设计要求，确保质量。
2. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋绑扎顺序和绑扎方法。
（2）绑扎钢筋时，应保持钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋绑扎应牢固，不得出现松动、脱落等现象。
3. 钢筋焊接（1）选用合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。
（2）焊接过程中，注意控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
（3）焊接质量应符合国家标准。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应根据设计要求和现场实际情况确定。
（2）混凝土搅拌、运输、浇筑应符合规范要求。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）钢筋、水泥、砂石等材料应经检验合格后方可使用。
钢筋工程施工方案(详细版)
钢筋工程施工方案（详细版）一、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
二、钢筋加工根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。
关键部位工长要进行放样。
成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
三、底板钢筋绑扎先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。
同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。
安装马凳筋，马凳筋通长设置，马凳长600mm-700mm，间距1000mm--1200mm。
马凳安装完成后，进行底板上层钢筋绑扎，先铺次梁方向，再铺主梁方向钢筋。
底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。
底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。
四、剪力墙钢筋绑扎先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。
五、框架柱钢筋绑扎绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
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1 工程概况： 濮阳职业技术学院12#教师公寓，总建筑面积6212.54m2。主楼为框架剪力墙结构，地下一层地上十一层。 一、 施工部署： 1、 本工程钢筋均由现场统一下料加工。
2、 本工程钢筋堆放场在12#楼东北侧，堆料场四周用围挡栏杆围
挡。 3、 本工程所用钢筋为
Ⅰ级钢筋（φ） fy=210N/mm 规格φ6～φ12 Ⅲ级钢筋（Φ） fy=360N/mm 规格Φ12～Φ20 原材料均由材料部门提供合格证及相关证明，由材料部门通知试验员取样送检复试，无合格证的钢筋不准使用。 4、 本工程所用焊条Ⅰ级钢筋之间及Ⅰ级钢筋与钢板、型钢之间的
搭接焊接用E43型焊条；Ⅲ级钢筋之间的焊接、Ⅲ级钢筋与钢板、 型钢之间的焊接用E55型焊条。 5、 进场的钢筋经验收合格后，按加工料表分部位、规格、型号堆
放，并挂号料牌，垫好方木（要求下部垫起300mm高），冬雨季施工中应注意覆盖（用塑料布）作好防雨、防潮、防腐蚀措施。 6、 钢筋主要采用钢筋专用车由加工厂运送到楼座塔吊下，用塔吊
进行垂直吊运，在基础部位施工的同时，开始立塔调试，争取早日投入使用。 2
7、 为了加快施工进度，采用流水施工方法。根据主楼情况基础、
墙、板按一个施工段，基础底板施工一次完成，首层以上按施工组织设计中流水施工。施工中应根据现场情况合理安排和组织设备及劳动力，保证施工过程的有序、均衡进行。 8、 为了保证钢筋施工的质量和顺利进行，实施由施工班组长负责
管理，要求各负其责，加强协调与配合。 9、 施工计划：基础底板钢筋绑扎三天完成，地下墙柱、现浇顶板
钢筋七天完成，标准层流水段墙体钢筋三天，顶板流水段钢筋两天完成。 10、 劳动力安排：为配合流水段施工，以分项为单位，应保证
钢筋施工班组20人，另外还需电焊工2人，电渣压力焊钢筋连接操作人员4人，其他3～6人，底板部位工程量较大，以工段为区域突击集中组织劳动力施工。 11、 水、电、暖预埋由专业施工队进行配合施工，合理安排劳
动力。 二、 施工准备： 1、 绑扎前应对进场的钢筋进行验收，核对出厂合格证、复试报告、
钢筋品种、规格、数量、形状、尺寸等均复合设计图纸要求，发现问题及时上报解决，未经验收的钢筋不准加工和上楼。 2、 对钢筋施工操作人员进行书面的技术安全交底，并明确各项要
求，并针对施工现场实际制定相应的质量管理措施及奖罚办法，落实责任制。 3
3、 准备好各种机械设备，如切断机、弯曲机、调直机、砂轮锯等。
4、 准备好各件施工工具，如钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架子、
等。 5、 电渣压力焊机及钢筋气压焊应调试好。
6、 参加接头施工的操作人员必须经过培训并持证上岗。
7、 做好轴线、标高及楼层测量工作。各墙体门洞边线均按要求弹
好墨线，并办理验线手续。 8、 施工前各施工部位均按要求清理干净。
三、 主要施工方法： 1、 钢筋加工：
（1）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列3条规定： ①、Ⅰ级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 ②、当设计要求钢筋末端要作1350弯钩时，Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求。 ③、钢筋作不大于900的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 （2）、钢筋调直采用机械冷拉方法，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，施工现场的冷拉距离为30m，所以，冷拉的长度＜1.8m。 4
（3）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合允许偏差： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 受力钢筋的弯距位臵 ±20mm 箍筋内尺寸 ±5mm 2、 钢筋绑扎：
（一）、底板钢筋绑扎 （1）、施工顺序：防水保护层清理→弹好底板钢筋控制线并经过验收→下层钢筋绑扎→摆放钢筋马凳→门洞底过梁钢筋骨架就位→上层钢筋绑扎→墙体插筋→固定卡具安装 （2）、施工要点： ①、 本工程底板钢筋整片绑扎成型。主楼地下室长度在45M以内，无后浇带，底板钢筋按原设计连续绑扎。 ②、 主楼底板钢筋上、下筋用气压焊焊接，接头位臵上铁在支座，下铁在跨中。钢筋接头位臵及锚固长度详见04G101-3。 ③、 底板钢筋马凳采用Ⅲ级钢18，直线型布臵。马凳架在底板上下铁之间。 ④、 底板钢筋保护层厚度下铁为50mm，上铁为40mm，下铁采用水泥垫块或大理石控制保护层，垫块间距为1000mm，呈梅花形布臵，上铁保护层采用钢筋马凳控 5
制。 ⑤、 底板上、下钢筋绑完后应及时绑扎暗柱钢筋和墙体插筋，暗柱上下绑扎箍筋，墙体插筋应加钢筋卡具等措施，保证钢筋间距和位臵准确。 ⑥、 所有的水平筋在绑扎时，距地板标高50mm起步，必须拉直，保证钢筋横平竖直。钢筋的搭接位臵、标高一致，有规律，不得混乱。 ⑦、 绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不发生位移。对双向受力钢筋不得跳扣绑扎。 ⑧、 底板钢筋上、下层钢筋接头应按规范要求错开，其位臵、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范要求。钢筋搭接处必须用铁丝绑扎牢固。钢筋搭接长度详见04G101-3。 （二）、墙体钢筋绑扎： （1）、施工顺序：修整清理预留搭接筋→绑立筋（梯子筋）→绑横筋→绑拉筋 （2）、施工要点： ①、 绑扎墙体钢筋前，应根据放好的墙身线对预留钢筋进行调直埋顺，对产生偏差的按1：6进行调直，但不得打死弯。同时将混凝土表面的污浆剔除，各种杂物清理干净。 6
②、 墙体第一道水平筋要求距顶板为50mm，第一道墙体立筋距柱边为50mm，墙体所有交叉点均应绑扎牢固，采用八字扣，绑扎朝里。绑扎和朝向为同行相同，且隔行换向。 ③、 本工程剪力墙筋为双向双排钢筋。为保持两排钢筋的相对距离，设梯形钢筋，间距2m一道,并做支模棍，梯形筋可用比原立筋大一个规格的钢筋加工，要求横挡水平，上、中、下3道横筋小于墙厚2mm，并做支模棍，其它横筋小于墙厚10mm，横挡间距要与墙体水平筋一致，梯形筋和支模棍两端，上、中、下3道横筋两端均要涂刷防锈漆以防墙体反锈。外墙及有抗渗要求的墙体不设梯形筋和支模棍。 ④、 墙体立筋、水平筋搭接位臵要按要求相应错开，搭接处应用铁丝在中心及两端绑扎牢。 ⑤、 墙体节点、连梁部位的钢筋锚固均严格按设计图纸进行施工，同时锚固长度满足设计要求。 ⑥、 墙体内外侧按要求绑扎水泥垫块，间距1m，梅花形布臵。 ⑦、 大模板上口用板按墙体保护层厚度的要求，两侧做出檐挡板，控制墙体钢筋不向墙体外斜。并在模板上口高200mm 以内设一道定位筋，卡具控制钢筋的间距，浇筑砼时应有专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢 7
筋位臵的准确。 ⑧、 墙上开洞加固详见设计图纸上结构构造大样图。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。 ⑨、 墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位臵标高均应符合设计要求，切断钢筋必须加绑附加筋补强。 （三）、暗柱钢筋的绑扎： （1）、施工顺序：暗柱箍筋（开口方向错开25%）→暗柱竖筋连接（电渣压力焊）→画箍筋间距线→绑箍筋 （2）、施工要点： ①、 竖筋采用搭接时，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中，箍筋宜采用缠扣绑扎。 ②、 柱与箍筋采用缠扣，且开口必须按25%错开放臵，梁与箍筋采用“顺扣”，逐个绑扎牢固，并隔行换向。 ③、 采用焊接的竖向筋，在绑扎筋前，必须检查接头的焊接质量，清除焊渣后方可进行施工，接头位臵应相互错开，满足规范要求。 ④、 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎（如图所示）；箍筋的弯钩叠合处应沿暗柱竖筋交错布臵，并绑扎牢固，箍筋端头应弯成1350，平直部分长度为10d。 ⑤、 砼浇筑时，柱筋在砼上口150mm处应加钢筋卡具和箍 8
筋以保证钢筋位臵正确。 ⑥、 下层柱的主筋露出楼面部分要用工具将其收进一个主筋直径，以利上层柱钢筋的搭接。 ⑦、 柱筋控制保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm。 （四）、顶板钢筋绑扎： （1）、施工顺序：清理模板→模板上弹线→绑扎下部受力筋或构造筋→绑扎上部负弯短钢筋或构造筋 （2）、操作要点： ①、绑扎前模板上面杂物要清理干净，主筋、分布筋间距均应用墨线在模板上弹好，并按弹线排筋。 ②、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋或构造筋，预埋件、电线管、预埋孔及时配合安装。 ③、在现浇板中若有板带梁、加强梁，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 ④、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，绑扎扣应逐行换向，绑扎丝应变向砼内，顶板钢筋绑扎应保证横平竖直。 ⑤、双层板筋应加通长钢筋马凳，马凳用φ12～φ14钢筋制成口马凳要求放平牢固，以确保上下层钢筋间距，马凳间距1200～1500mm。注意马凳放在顶板钢筋上下铁之间。 ⑧、 下铁保护层厚度采用水泥垫层来保护，垫块间距1～