补灰作业指导书
砂浆抹面及勾缝作业作业指导书
⑴勾缝和抹面的水泥砂浆初凝以前，应用草袋等物加以复盖，洒水湿润。 （2）在浆缝及抹面的砂浆补凝后，应经常洒水养生 3～14 天。 7.收拾工具、清理现场。 8.整理作业：全面检查一次，清理现场工具材料。 3.2.4 验收 1.由作业负责人组织，对作业项目进行验收，不符合要求的及时整改，确 保作业项目达标。 2.指定专人检查作业区域的机（工）具，防止遗漏。 3.严格执行“工完料清”制度。对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排 人员看守。 3.2.5 撤除防护 作业人员、工（机）具全部到达安全区域后，现场防护员和中间联络防护 员收到作业负责人拆除现场防护的通知后方可撤离。 3.3 质量标准 3.3.1 材料应符合下列要求： 1.水泥：标号不小于 325 号。 2.砂：砂质坚硬、干净，含泥量不得超过 5%。 3.水：干净的清水。污水、酸性水（ph 值小于 4）和含硫酸盐量超过水重 1%的水，均不得使用。 4.速凝剂/目前常用的有两种：卤水（MgCI2、CaCI2）， 卤水涂于浆体表面， 有速凝和防裂作用。晴天稍淡，宜用浓度为 30 波美，涂洒 2—3 次；阴天稍浓， 宜用浓度为 40～41 波美，涂洒一次即可； 青矾 Na2SO4，浓度为 1:10（重量比， 青矾：水）。 5.水泥砂浆的标号，—般不低于 100 号(M10)， 勾缝砂浆应压实，表面光 洁，无翻砂、裂纹、断缝、脱落等缺陷。 3.3.2 抹面砂浆的配合比应符合设计要求： 抹面边坡顶部可作小截水沟，也可凿槽嵌入岩石内，嵌入浓度不少于 10cm
6
以防地表水冲坏抹面。 3.3.3 在软硬岩层相间的边坡上，仅对软岩层抹面时，在软硬岩分界处，
抹面应凿槽嵌入岩层不少于 10cm。 3.3.4 严寒季节和雨天不宜施工。
四、工装设备、检测器具及材料
一、工装材料、检测工具清单
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务概述喷漆作业是一项常见的表面处理工艺，用于给物体表面涂上一层漆，以达到美观、防腐、防锈等目的。
本指导书旨在提供详细的喷漆作业流程和相关注意事项，以确保作业安全、高效和质量。
二、准备工作1. 确定喷漆作业的物体类型和尺寸，以便选择适当的喷漆设备和喷漆材料。
2. 准备喷漆设备，包括喷枪、喷漆罐、压缩空气源等，并确保设备清洁、正常工作。
3. 准备喷漆材料，包括底漆、面漆等，并按照要求进行搅拌和稀释。
三、喷漆作业流程1. 清洁物体表面：使用清洁剂和刷子清洁物体表面，去除油污、灰尘等杂质，确保表面干净。
2. 打磨物体表面：使用砂纸或者砂布对物体表面进行打磨，去除旧漆、凹凸不平的部份，使表面光滑。
3. 遮盖周围区域：使用塑料薄膜或者遮盖胶带将周围不需要喷漆的区域进行遮盖，以防止喷漆溅到其他地方。
4. 上底漆：将底漆倒入喷漆罐中，调整喷枪的喷漆压力和喷漆方式，开始喷涂底漆。
喷涂时要保持均匀的速度和距离，避免过度喷涂或者漏喷。
5. 等待干燥：根据底漆的要求，等待底漆彻底干燥，通常需要几小时到一天的时间。
6. 打磨底漆：使用砂纸或者砂布对底漆进行打磨，使表面更加光滑。
7. 上面漆：将面漆倒入喷漆罐中，调整喷枪的喷漆压力和喷漆方式，开始喷涂面漆。
同样要保持均匀的速度和距离，避免过度喷涂或者漏喷。
8. 等待干燥：根据面漆的要求，等待面漆彻底干燥，通常需要几小时到一天的时间。
9. 完善细节：根据需要，可以进行细节修整和喷漆补漆，以确保整体效果。
四、注意事项1. 作业环境要通风良好，避免喷漆气味对人体健康的影响。
2. 使用喷漆设备时，要佩戴适当的防护装备，如呼吸器、手套、护目镜等，以保护自身安全。
3. 喷漆时要保持喷枪与物体表面的垂直或者适当角度，均匀喷涂，避免浮现喷涂不均匀的情况。
4. 喷漆过程中要注意喷漆距离和速度的控制，避免过度喷涂或者漏喷。
5. 喷漆后要等待漆膜彻底干燥，避免触碰或者挪移物体，以免影响喷漆效果。
道路石灰施工方案
石灰土施工专项施工方案 1 道 路
石 灰 土 施 工 专 项 施 工 方 案 2011年5月22日 编制说明 为了使石灰土施工各个环节能始终处于受控状态，使工程满足合同工期和质量环境安全 石灰土施工专项施工方案 2 要求，使工程成本控制达到预期的目标，特制定本作业指导书用于指导石灰土施工。 本方案是针对“XX港XX区通用码头工程段道路堆场石灰土层施工”工程特点，结合投标书、施工合同及《公路路面基层施工技术规范》进行编制的，主要内容包括：编制依据、施工准备、主要施工方案、养生及交通管制、质量保证措施、安全措施、环境保护措施等方面的内容。 XX港XX区通用码头工程 石灰土专项施工方案 一﹑工程概况 1、工程概况: 道路、堆场路基施工前清除杂草、树根、腐植物及其他杂物、清除路表耕植土,厚度按20cm计算.对港区水塘需进行清淤处理，清淤后填筑50cm碎石，其上填筑素土至路基表面，逐层回填，逐层压实，压实度≥90％。 填土高度H（道路、堆场边缘至清表前原地面高差）＜1.42m(1。58m、1.47m)时，清除20cm耕植土并开挖至铺面结构层以下80cm，进行原地面碾压，其上填筑80cm5%石灰土。 填土高度H（道路、堆场边缘至清表前原地面高差）≥1。42m（1。58m、1。47m）时，先清除20cm耕植土，然后回填5％石灰土并碾压，要求压实度≥90%；铺面结构层底以下80cm掺5%石灰处理。 2、设计标准： 2。1、设计荷载：20t汽车，局部路段55t汽车。 2。2、设计年限:沥青砼路面15年，混凝土路面30年。 二、编制依据: 1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）； 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）; 3、《土工试验方法标准》(GB50123—1999)； 4、《码头附属设施技术规范》（JTJ297—2001）; 5、《XX港XX区通用码头水工、道堆施工图设计》 三、施工准备 3.1技术准备 (1)搜集本工程设计标准规范及合同对工期、质量、安全、文明、环保施工的要求。(编制） 石灰土施工专项施工方案 3 施工方案和安全技术措施，为现场施工提供可靠的安全保障。 (2）组织有用的施工员，测量技术员及施工队熟悉施工图纸、施工质量验收规范，对开工前的图纸自审、会审，做好技术交底工作。 （3）做好开工前的材料计划、机械、机具计划、劳动计划以及施工进度计划等的统筹安排工作。 3.2施工准备 (1)施工现场做到“三通一平”,按施工现场具体布置，将水电接到位方便使用. （2）根据批准的施工控制网点进行复测，并经过报审后进行施工. （3）施工前申请开工报告，办理相应的其他手续。 3.3劳动力配备: 序号 工种 人数 1 管理人员 5 2 测量员 4 3 普工 9 3。4施工机械、机具准备： 序号 机械名称 型号 数量 备注 1 挖掘机 住友210、现代210 2 2 压路机 2 3 平地机 徐工 165 1 4 自卸车 12t 12 5 推土机 山推 160 1 6 旋耕机 WLB—1800 4 7 水准仪 DSR932 2 8 全站仪 南方 1 9 洒水车 / 1
油漆作业指导书
油漆作业指导书引言概述：油漆作业是一项常见且重要的装修工作，它可以为房屋或者其他建造物增添美观，同时也能保护表面免受外界环境的侵害。
然而，进行油漆作业需要一定的技巧和步骤，以确保工作的质量和持久性。
本文将详细介绍油漆作业的指导书，包括准备工作、涂料选择、油漆技巧和清洁保养。
一、准备工作：1.1 表面准备：在进行油漆作业之前，首先需要确保表面的平整和清洁。
使用砂纸或者刮刀去除旧漆、灰尘或者其他杂质，并填补任何裂缝或者凹陷。
确保表面干燥，没有潮湿或者油脂。
1.2 保护措施：在开始油漆作业之前，必须采取保护措施，以防止油漆溅到不需要涂漆的区域。
使用胶带和塑料薄膜覆盖门窗、插座、开关等，确保周围的家具和地板也得到保护。
1.3 工具准备：准备好适当的工具是进行油漆作业的关键。
常见的工具包括刷子、滚筒、刷盘、油漆桶、搅拌棒等。
确保这些工具干净且无损坏，以获得更好的涂装效果。
二、涂料选择：2.1 表面类型：根据不同的表面类型选择合适的涂料。
例如，木材表面需要使用木材漆，金属表面需要使用金属漆。
确保涂料的质地和颜色与所需的效果相匹配。
2.2 涂料种类：涂料种类繁多，包括乳胶漆、油漆、清漆等。
根据所需的效果选择适当的涂料种类。
乳胶漆适合于室内墙壁，而油漆适合于室外表面或者需要更耐久的表面。
2.3 涂料质量：选择质量好的涂料可以确保作业的质量和持久性。
查看涂料包装上的信息，如耐久性、遮盖力和干燥时间。
选择符合需求的高质量涂料，以获得最佳效果。
三、油漆技巧：3.1 涂刷技巧：使用刷子进行涂刷时，要保持均匀的压力和速度，避免浮现刷痕或者涂料积聚。
始终按照木材纹理或者表面的方向进行涂刷，以获得更加平滑和自然的效果。
3.2 滚涂技巧：使用滚筒进行涂刷时，要确保滚筒上均匀涂满涂料，避免滚筒上的涂料过多或者过少。
进行涂刷时，要保持均匀的压力和速度，以避免浮现滚痕或者涂料溅出。
3.3 喷涂技巧：喷涂是一种快速且高效的涂漆方法，但需要专业的技巧和设备。
木工竹木家具喷漆作业指导书
审核
批准
受控状态
受控
木工竹木家具喷漆作业指导书
有需要订购竹木家具请联系EMAIL:27997395@
文件编号：RC-SC-ZY-008
生效日期：2013/08/15
文件名称：喷漆作业指导书
版次：2
/公差要求
检 查 工 具
喷
漆
1、对补灰打磨后的部件进行吹尘清理，部件表面、孔位、槽位无灰尘部件表面要平整、无油渍、无杂物、无毛刺等；
2、底漆的调油粘度应符合底漆配比。内销(PU)静电喷涂的：油漆：固化剂：稀释剂：=1：0.5：（1-1.5），手喷的：=1：0.5：（0.8-1.2），外销（NC）静电喷涂的：油漆：稀释剂：=1：1.5，手喷的：=1:1.2，以上不同油漆有不同配比，同时随气温变化可作适当调整（其中稀释剂温度高比例大）；
7、加工后每堆料标明合同号、产品号、部件号、名称、数量、损耗、交期等数据一式二份，经班长签字确认数量、质量后，一份交车间负责人，一份可靠压在产品顶部中间。加工好放到下道工序指定的位置上。
8、离开机台关闭电源。工作完毕清扫机台周围垃圾。
板面漆饱满，均匀平滑、无流挂、皱皮起泡、漏油、平整、无粘尘。
目视
手摸
5、喷油距离：“10-25cm”移动速度“50-100cm/s”，喷枪与被涂物的面的倾斜角度应大于45度至成垂直状态操作，供气压力：0.6-0.7MPA，底漆电喷晾干时间：1小时以上，手喷晾干时间2-3小时，面漆晾干时间3-4小时。（按气温状况、油漆厚度和油质情况调整）。春天湿度大，需开烤房升温。
6、清漆工艺：一底漆一面漆，白色工艺：一底漆二面漆，根据客户要求可增加面漆次数。
3、面漆的调油粘度应符合面漆配比。内销(PU)静电喷涂的：油漆：固化剂：稀释剂：=1：0.5：（1-1.5），外销（NC）静电喷涂的：油漆：稀释剂：=1：1.2，以上不同油漆有不同配比，同时随气温变化可作适当调整（其中稀释剂温度高比例大）；
063云石地面起蜡、补蜡操作作业指导书.doc
y 云石地面起蜡、补蜡操作作业指导书文件编号：JY-RHK-W-063版次：1-1页数：第1页共3页一、目的：酒店的大厅是客人进出较为频繁的一个地方，是衡量酒店是否够品位、够档次的标准，它的清洁标准直接影响到客人对饭店的第一印彖，因此，我们要时刻保持大厅的清洁及美观。
大厅的清洁包括各种物品、建筑、装饰品等。
最主要的是地面的清洁，饭店的大厅铺设有大理石及花岗岩两种石村材，这看上去光滑的地面，特别是大理石，其表面还有许多人们肉眼看不到的孔洞，这些细小的孔洞容易受灰尘的，污染和污渍的渗透，打蜡的FI的就是要密封表面的孔洞, 保持地面不受污染，并增强其耐磨性，而打蜡的地而易清洁保养，每天只需简单推尘即可。
二、范围：酒店大理石地面三•作业内容：序号项冃作业说明管制重点备注1起蜡 1.所需工具：单擦机、吸水机、榨水机、针座、黑色洗地垫、水桶、拖把(扫把)、水瓢、告示牌、云石铲刀。
2.所需清洁剂：起蜡水、热水3.操作程序3.1放告示牌，封闭工作现场。
3.2用热水按比例调好起蜡水(1:6-20) o3.3将调配好的起蜡水用水瓢或拖把均匀的分布在地面上。
4•待起蜡水与蜡面充分中和后，用单擦机磨洗。
4.1将针座扣在单擦机的转盘上，并扣稳。
4.2将黑色洗地垫粘在针座盘下，位置适中。
4.3接通电源，启动单擦机进行磨洗。
4.4从最远处开始一段段的磨洗，洗后在起蜡水未干时，用吸水机吸去。
4.5擦洗时机器的走向应按照行与行之间重叠三分。
5.用云石铲刀，铲去顽固陈蜡及边角的陈蜡。
核准: 审查: 制定:6.用清水将地面漂洗干净，中和起蜡水的碱性，可在最后一次漂洗时，加入一定的醋酸，用吸水机吸干净。
7.用抹布(台布)将边角的水渍抹干，等候地面干透后再进行打蜡。
2打蜡1•所需工具：高速抛光机、毛巾、蜡拖、蜡杆、告示牌、高速抛光垫、喷壶、蜡桶、尘推。
2•所需清洁剂：底蜡、面蜡、高速抛光蜡3.操作程序：3.1放置告示牌，封闭工作现场。
3.2戴好胶手套，用毛巾或蜡拖进行打蜡。
涂装作业指导书
涂装作业指导书引言概述：涂装作业是一项重要的工艺，广泛应用于各个行业，包括建筑、汽车、航空等领域。
正确的涂装作业不仅能够提高产品的外观质量，还能够增加其使用寿命。
本文将为大家介绍涂装作业的指导书，包括涂装前准备、涂装材料选择、涂装方法和涂装后处理等方面的内容。
一、涂装前准备1.1 表面处理在进行涂装作业之前，首先需要对待涂装的表面进行处理。
这包括去除表面的油污、灰尘和杂质，以确保涂料能够附着在表面上。
常用的表面处理方法包括喷砂、打磨和清洗等。
1.2 基材选择涂装作业的基材选择非常重要，不同的基材需要选择适合的涂装材料。
例如，对于金属基材，可以选择金属涂料，而对于木材基材，则可以选择木器漆。
在选择基材时，还需要考虑其耐候性、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
1.3 涂装环境准备在进行涂装作业之前，需要准备好适宜的涂装环境。
首先，要确保涂装区域通风良好，以排除有害气体。
其次，要保持涂装区域的温度和湿度在适宜范围内，以确保涂料能够正常干燥和固化。
二、涂装材料选择2.1 涂料选择涂料的选择应根据涂装对象的要求和使用环境来确定。
常见的涂料类型包括油漆、涂料、喷漆等。
在选择涂料时，要考虑其耐候性、耐腐蚀性和耐磨性等性能。
2.2 涂料配比涂料的配比是保证涂装质量的关键。
涂料的配比应按照涂料生产厂家提供的配比比例进行，严禁随意调整。
在配比过程中，要注意准确称量涂料和稀释剂，并充分搅拌均匀，以确保涂料的质量稳定。
2.3 涂料施工工具选择涂料施工工具的选择也非常重要。
常见的涂料施工工具包括刷子、辊筒和喷枪等。
在选择涂料施工工具时，要考虑涂装对象的大小和形状，以及涂料的粘度和施工方式。
三、涂装方法3.1 刷涂法刷涂法是最常见的涂装方法之一，适用于小面积和复杂形状的涂装对象。
在刷涂时，要注意涂料的均匀涂布和避免刷痕。
3.2 辊涂法辊涂法适用于大面积的涂装对象，可以提高涂装效率。
在辊涂时，要注意辊筒的选择和涂料的均匀涂布，避免出现滚筒印。
涂装作业指导书
涂装作业指导书一、任务背景随着涂装技术的不断发展和应用，涂装作业在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保涂装作业的质量和效率，制定一份涂装作业指导书是必要的。
二、任务目的本涂装作业指导书的目的是为涂装作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保涂装作业的质量和安全。
三、任务内容1. 准备工作1.1 确定涂装材料和设备：根据涂装对象的材质和要求，选择适当的涂料和涂装设备。
1.2 准备涂装工具：包括刷子、滚筒、喷枪等。
1.3 确保涂装环境：确保涂装区域干燥、无尘、通风良好。
2. 涂装准备2.1 清洁涂装对象：将涂装对象表面的灰尘、油污等清洁干净。
2.2 修复涂装对象：对涂装对象表面的缺陷进行修复，如填补裂缝、砂纸打磨等。
2.3 遮盖保护：对不需要涂装的部份进行遮盖保护，如使用胶带、塑料薄膜等。
3. 涂装操作3.1 涂装前的准备工作：将涂料搅拌均匀，调整涂装设备的压力和喷嘴的角度。
3.2 均匀涂装：根据涂装对象的形状和要求，采用刷涂、滚涂或者喷涂等方法进行均匀涂装。
3.3 涂装层数控制：根据涂料的种类和要求，确定涂装的层数，确保涂装效果和防腐性能。
3.4 涂装间隔时间：根据涂料的干燥时间和要求，控制涂装间隔时间，以免涂装层之间产生粘连或者污染。
4. 涂装质量检验4.1 外观检查：对涂装后的表面进行外观检查，如有刷痕、气泡、流挂等缺陷进行修复。
4.2 膜厚检测：使用膜厚测量仪器对涂装层的厚度进行检测，确保涂装层的厚度符合要求。
4.3 耐蚀性测试：根据涂装要求，进行耐蚀性测试，以确保涂装层的防腐性能。
五、安全注意事项5.1 佩戴个人防护装备：涂装作业人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护面罩等。
5.2 防火防爆措施：涂装作业场所应具备防火防爆设施，禁止吸烟和明火。
5.3 通风排气：涂装作业区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
5.4 废弃物处理：废弃的涂料和涂装工具应妥善处理，避免对环境造成污染。
喷涂作业指导书
喷涂作业指导书编号：PTGY-01喷涂工艺喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。
喷漆起到防锈、防腐，美观并具有标志的作用。
在喷漆前必须进行前处理，此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺陷进行修整、补救。
1、前处理工艺流程简图预处理→除油→水洗→除锈→水洗→干燥→打腻子→除粉尘2、前处理工艺规范及操作规程2.1.除锈：2.1.1除锈是根据具体生产现场的条件及被处理工件表面状况的不同，而采取不同的处理手段，消除影响喷漆质量的不利因素。
①薄板件、小零部件产用酸洗、磷化处理；②大工件采用角向磨光机等手动工具或抛丸除锈（氧化皮），除锈处理达Sa2.5(手工St3)或酸洗磷化。
处理后用压缩空气清除锈尘2.1.2除锈的质量检验标准为目视，除锈后的工件应无锈迹或氧化皮残留，机体表面为均匀的银灰色金属基体即可。
2.2.除油2.2.1预处理除油应使用除油剂（或需充裕稀释的除油清洗剂）进行擦洗。
严禁使用有机溶剂（如汽油、香蕉水等），以免工件表面形成有机溶剂固体保护膜影响除油质量。
2.2.2使用除油清洗剂时，应在常温情况下对工件浸渍10分钟。
去除重油污时间要延长。
除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。
3、前处理操作中的关键环节1编号：PTGY-013.1、工件吊装较大、重的零、部件经过预处理时，必须要有公道的吊装，并应避免工件之间堆叠、紧贴。
3.2、干燥3.2.1工件若经过清洗后，必须使用电加热吹风工具对工件表面进行烘干处理（也可使用压缩空气吹干）。
特别是易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾斜工件，倒出多余的溶液，然后吹干。
3.2.2喷漆前应用干净的粗布头或纱布将工件表面擦拭干净，并用高压空气吹掉灰尘，严禁未经过檫拭或吹灰进行喷涂。
3.3喷漆前注意事项3.3.1前处理后的工件，在涂装前应有必要的，以防止雨淋、沾水或油污等影响喷漆质量的措施。
3.3.2，前处理后的工件必须在两天内完成喷漆操作，严禁超过两天或久置。
煤场灰土垫层施工作业指导书1536
目录1作业任务 (1)1.1工程概况： (1)1.2作业项目范围 (1)1.3工程量 (1)1.4工期要求 (1)2编写依据 (1)3 施工准备 (1)3.1作业人员 (1)3.2技术准备 (1)3.3材料准备 (1)3.4主要机具 (2)3.5作业条件 (2)4作业方法及工艺质量控制措施 (2)4.1作业主体方案 (2)4.2作业方法 (4)4.3灰土接槎 (4)4.4季节施工措施 (5)4.5工艺质量控制措施 (5)4.6成品保护措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (5)6技术记录要求 (6)7 职业安全健康和环境保护技术措施 (6)7.1施工过程危害及控制措施 (6)7.2环境因素及控制措施 (7)7.3文明施工措施 (7)8附录 (7)1作业任务1.1工程概况：煤场区域在粉喷桩施工结束后，需做400㎜厚3：7灰土至场地标高。
1.2作业项目范围煤场区域1.3工程量3:7灰土约8000m31.4工期要求2005.4.6～2005.5.62编写依据GB 50209-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》34-F0311S-Z0303 《厂区竖向布置图》34-F0311S-T0519A 《煤场地基处理图（第一次修改）》3 施工准备3.1作业人员施工员2人、普工30人、电工2人、技术员2人、测量员3人。
3.2技术准备3.2.1 熟悉施工场地条件、工程勘察资料、地质条件等，结合实际编制完整的施工作业指导书并进行技术交底。
3.2.2 根据技术方案、施工范围、工程量大小和机具多少绘制施工平面布置图。
3.2.3 针对在施工过程中，遇到意外情况下如雨天，制定出详细的预防和处理措施。
3.3材料准备3.3.1 石灰磨细的生石灰粉可直接使用，也可按体积比预先与粘土拌合，洒水堆放8h后使用。
消石灰应采用生石灰块，使用前3~4d用清水闷透，充分熟化。
如采用石灰类工业废料时，有效氧化钙含量不宜低于40%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8、工作中，发现有拼板离缝、脱节的木料挑出退前工序处理。
9、操作完毕，将物料摆放整齐，并填好《制程工序流程卡》。
二、质量/公差要求
补灰作业指导书
页码：2/2
如柞木、水曲柳、白橡系列产品。
6、刮涂时，只能在一两个来回中刮平，手法要快，要稳，用力要均匀，注意防止刮灰刀的两个尖角划伤木料。
7、如气温过高，应用塑料膜掩盖，避免水分蒸发，干燥过快。
制表：周芬
审核：
批准：
生效日期：
4、准备小零部件上工作台，将灰取适量放在托板上。
5、平面物件刮涂方法：以左手平托灰板，右手持灰刀在托灰板上沾取适量的灰料，对着素材的局部缺陷来回抹刮。必须填严实，并注意角位、线位、边位，不能漏刮。
6、小型物料刮涂方法：将托灰板平放于工作台前方角的位置上，将产品置于工作台上，并用左手握稳，右手用刮灰刀沾取少量的灰量只向一百刮涂，即从上至下或从前往后刮。
东莞称心家具有限公司
作业指导书
修改状态：A/0
受控标记
文件编号：
补灰作业指导书
页码：1/2
一、操作要点
1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与《制程工序流程卡》相符。
2、将待刮灰的产品零部件上的灰尘、木屑清除干净。准备刮灰工具：刮灰刀、托灰板、毛刷。
3、准备好待用的灰和固化剂，原子灰还要根据产品的颜色进行调色，然后取出所需要的量按主灰：100：2的固化剂的重量比例混合一起拌合均匀。
1、素材资料的缺陷（如：凹陷、虫孔、不平坦、节裂、刮伤、自然裂纹等），组装的榫接处，钉眼须用灰填平。
2、对于烂节、腐朽（轻微）、软树心要用刀挑去腐烂部分再用灰填平，切不可直接将灰刮在上面。
3、不得有灰下陷及漏补灰现象。
三、重点注意事项
1、原子灰加固化剂调合后，需在10分钟内用完，尽可能的少量多次调合。通常情况下，原子灰用于精工段的素材缺陷，组装段榫接处、钉眼的补灰，水性补土用于单件砂光、雕刻、检砂段的轻微缺陷补灰。
2、原子灰剩余的混合物切勿放回罐内，以免使不宜插入罐内取主灰。
4、原子灰贮存于阴凉。
5、事先要查清客户的要求，不能盲目操作，若客户要求产品不能补灰，那么任何部位要杜绝补灰：
制表：周芬
审核：
批准：
生效日期：
东莞称心家具有限公司
作业指导书
修改状态：A/0
受控标记
文件编号：