《露天采掘机械》复习题概论

钻孔机械

1.了解岩石的主要物理机械性质。什么是岩石的坚固性？通常用什么来表示？（7）

答:岩石的主要物理力学性质有容重、松散性、硬度、弹性、脆性、强度、研磨性、稳定性、坚固性。坚固性——岩石抵抗破碎的综合性质，是岩石抵抗拉、压、剪切、弯曲和热力等作用的综合表现，通常用坚固性系数f表示。

2.根据机械破碎岩石的方法，钻孔机械可分为哪几种？（11）各自的工作原理、特点和适

用条件（12-14）。

答:可分为旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机；

工作原理：旋转式钻机：靠回转中心与钻孔中心一致的切削钻头的回转实现连续破岩，同时需要有相当的轴向力；冲击转动式钻机：靠钻具的冲击力和回转切削力破碎岩石；

旋转冲击式钻机:靠钻具的很大的（一般大于300kN）固定轴向静压和钻头的滚压作用破碎岩石。

3.简述潜孔钻机的工作原理。（19）

答：钻机工作时，由回转供风机构带动钻杆、冲击器和钻头回转，产生对岩石刮削作用的剪切力；同时压气经钻杆进入冲击器，推动冲击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产生挤压岩石的冲击力，钻头始终与孔底岩石接触；钻头在冲击器的活塞不断的作用下，改变每次破碎岩石的位置；在冲击器的冲击力和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断被压碎和剪碎，把破碎后的岩渣从钻杆与孔壁之间环形空间吹到孔外；另外，回转供风机构在推进调压机构5的作用下沿其轴向移动，推进冲击器和钻头，实现连续钻进。

4.潜孔钻机的钻具包括钻头、冲击器、钻杆。（22）

5.潜孔钻机的钻头按排气方式分为旁侧排气和中心排气两种；按结构形式分为整体式和分

体式；按镶嵌硬质合金形状分为刃片型、柱齿型、片柱混合型。（24）

6.潜孔钻机钻头按按镶嵌硬质合金形状不同分为哪几种形式？各自的特点。（25、26、30）

答：分为刃片型、柱齿钻头、片柱混合型。刃片型：是一种镶焊硬质合金片的钻头,修磨容易；这种钻头的主要缺陷是不能根据磨蚀载荷合理地分派硬质合金量,因而钻刃距钻头回转中心愈远时,承载负荷愈大,磨钝和磨损也愈快；钻刃磨损20%以上时容易卡钻,穿孔速度明显下降，因此,这种钻头只适合小直径浅孔凿岩作业。柱齿型钻头：柱齿型钻头是一种在钻头体上钻孔,然后用机械冷压法嵌装一定数量合金齿的钻头；这种钻头在钻孔过程中具有自行修磨的能力,使每个齿的凿岩面积大致相等，钻进速度趋于稳定,便于根据受力状态合理地布置合金柱齿,嵌装工艺简单，使用寿命较高，因此,柱齿型钻头在中、

大孔径潜孔钻进作业中得到了广泛的应用。

7.KQ-200型潜孔钻机总体结构有以下几部分组成：钻架和机架、液压提升机构、装卸钻杆

机构、钻架起落机构、行走机构、除尘机构、司机棚和机棚净化装置、压气和电气系统。

（65）

8.潜孔钻机的主要工作参数包括钻具转速、钻具转矩、冲击功、轴压力、排碴风量。（120）

9.简述牙轮钻机的工作原理。（144-146）

答：牙轮钻机是利用旋转冲击来破碎岩石形成钻孔，由钻具、回转机构、加压与提升机构、排粉装置来完成；钻机工作时，借助于回转机构带动钻具旋转，并借助于加压小车使钻具沿钻架上下运动，通过钻杆，将加压、回转机构的动力传递给牙轮钻头；当钻杆将钻头压在岩石上并带动钻头转动时，由于牙轮是自由地滑装在钻头轴承的轴颈上，加上岩石对牙轮的阻力作用，牙轮便沿着与钻头相反的方向旋转；牙轮对岩石的作用除了由加压机构所施加的静压力外，在滚动过程中牙轮交替地由一个齿着地变为两个齿着地，柱齿还对岩石产生冲击的动压力；岩石就是在静压力和动压力的联合作用下被破碎的；

实际上，牙轮相对于岩石表面的运动是带有滑动的滚动运动，所以牙轮钻头破碎岩石是凿碎、剪切和刮削等复合作用的结果；为了保证钻孔连续进行，利用一定压力和流速的压气将被破碎下来的岩石排出孔外。

10.牙轮钻机牙轮钻头主要由牙爪、牙轮和轴承组成。（158、160、164）

11.按牙齿形状，牙轮钻机牙轮钻头分为柱齿钻头和铣齿钻头。（165）

12.牙轮钻机柱齿钻头和铣齿钻头的特点和适用范围。（166-167）

答：柱齿钻头是在牙轮锥体上镶嵌硬质合金柱，端面有各种形式，多用球形齿，能承受较大的轴压，破岩量大，耐磨性强；可用于中硬以上的岩石。铣齿钻头是在牙轮锥体上直接用铣刀铣出的楔形齿，齿尖角和齿刃宽随所凿岩石的硬度提高而加大，为了增加齿的耐磨性，在铣齿刃部表面焊有硬质合金；铣齿钻头适用在f=5～7的岩石中钻孔；

13.牙轮钻机柱齿钻头和铣齿钻头从破岩原理上有何不同？（175-177）

答：使用柱齿牙轮时，随着工作齿在轴压力及冲击载荷作用下逐渐压入岩石，与其直接接触的部分岩石被压碎破坏，当牙齿压入一定深度后，周围的岩石在挤压力作用下剪切破坏，形成锥形凿痕，而使用铣齿钻头为了增大剪切破碎岩石的作用，除压碎、剪切破岩外，还应使牙轮相对岩石有一定的滑动，以借助牙齿产生的刮削破碎作用，每个齿产生的凿痕不是一个倒锥体，而是一般沟槽，多采用移轴布置。

14.KY-310型牙轮钻机由钻机和钻架、回转供风机构、加压提升机构、装卸钻杆机构、行走

机构、钻架起落机构、除尘机构、司机棚和机棚净化装置、压气和电气系统等组成。（179）

15.牙轮钻机的钻具包括钻头、钻杆、稳定器。（182）

16.牙轮钻机的主要工作参数包括钻具转速、钻具转矩、轴压力、排碴风量、钻孔速度。（247）

机械式单斗挖掘机

1.机械式单斗挖掘机每一个工作循环由挖掘、（装满铲斗）、回转至卸载地点、卸载、空斗

回转等动作组成。（258）

2.单斗挖掘机按用途分为建筑型、采矿型（书上写的是建筑型、采装型、剥离型）。（261）

3.机械式单斗挖掘机选型时的主要影响因素有哪些？（289、291）

答：○1露天矿年产量及最大日产量○2汽车规格及道路情况○3挖掘机的工作方式○4煤岩性质。

4.WK-10型单斗挖掘机铲斗容量有10、12、14m3三种规格。（292）

5.机械式单斗挖掘机的最大挖掘半径。（294）

答：最大挖掘半径Rwmax—铲斗最大伸出时铲尖到回转中心的距离。

6.机械式单斗挖掘机的最大挖掘高度。（294）

答：最大挖掘高度Hwmax—铲斗提至最高时齿尖至站立水平的高度。

7.机械式单斗挖掘机的站立水平上最大挖掘半径。（295）

答：站立水平上的最大挖掘半径Rwp—铲斗在站立水平上最大伸出时齿尖到回转中心的水平距离。

8.机械式单斗挖掘机的最大卸载半径。（296）

答：最大卸载半径Rxmax—铲斗最大伸出时，铲斗中心至回转中心的水平距离。

9.机械式单斗挖掘机的最大卸载高度。（296）

答：最大卸载高度Hxmax—铲斗伸至最高时的卸载高度。

10.机械式单斗挖掘机的主要组成部分及各自的组成。（297、318、325）

答：主要组成部分○1工作装置○2回转装置○3行走装置；工作装置主要组成：铲斗、斗杆、动臂（大臂）、推压机构、开斗机构、A型架、绷绳装置等；回转装置主要组成：回转平台和回转驱动装置；行走装置主要组成：底座、履带装置、大齿圈。

11.WK-10挖掘机工作装置包括铲斗、斗杆、动臂、A型架、推压机构、开斗机构、绷绳装置

等。（297）

12.WK-10挖掘机铲斗由斗底、斗后壁、提梁、斗前壁、斗齿、均衡轮构成。（298）

13.简述WK-10挖掘机推压机构的工作原理及其特点。（317）

答：工作原理：推压轴上的齿轮带动固定在斗杆上的齿条作往复直线运动；特点：WK-10

型挖掘机采用齿轮齿条推压方式，刚性传动，工作可靠，满斗系数高，但不能缓和由于动载荷造成的冲击；整个推压机构的重量和推压力都作用在动臂上，要求动臂有足够的强度；

14.挖掘机的回转装置包括回转平台和回转驱动两部分。（318）

15.简述WK-10挖掘机回转驱动装置的工作原理。

答：两套对称的系统；竖直布置的回转电动机经减速器带动输出端的小齿轮旋转，小齿轮与固定在行走底座上的大齿圈啮合，小齿轮与大齿圈之间发生动力传递，在固定的大齿圈反作用力的作用下，小齿轮带动回转平台回转。

16.挖掘机行走装置的作用及主要组成部分。（327）

答:作用：行走装置是整个机器的支承基座，用以支承所有机构和部件的重量，承受挖掘机工作过程中产生的载荷，并且使挖掘机行走；主要组成部分：底座、中央枢轴孔、履带装置。

17.什么是履带驱动装置的“四轮一带”，各自的作用。（325）

答：“四轮一带”：履带、主动轮、导向轮、支重轮、托链轮；履带作用：增大机体的接地比压、增大与地面的摩擦力、带动机体运动等；主动轮作用：将发动机的动力通传给履带；导向轮：引导履带正确绕转，防止其跑偏和越轨；支重轮：将挖掘机重量传给地面；托链轮：向上托住履带，使履带有一定的张紧度。

18.WK-10挖掘机的行走系统采用两套独立的电动机组驱动。

19.简述395-BⅠ挖掘机推压机构的工作原理及其特点。（334）

答：工作原理:钢绳由推压卷筒上部引出，经扶柄套上两个滑轮并绕过斗杆前部绳槽，控制斗杆缩回；由推压卷筒下部引出，经滑轮绕斗杆尾部的推压滑轮，实现斗杆的伸出，卷筒顺时针旋转，斗杆推出；逆时针旋转，斗杆收回；特点：布置在平台上动臂根脚处，采用钢绳推压，圆形免扭斗杆，可减轻挖掘时的动载荷，推压机构布置在平台前部，使动臂重量减轻，提高了机器稳定性，减小了转动惯量。

20.综述：机械式单斗挖掘机齿条推压机构和纲绳推压机构的结构、工作原理及特点。（317、

334）

答：齿条推压机构：结构：推压轴上有齿轮、斗杆固定有齿条，推压轴和斗杆通过齿轮齿条啮合，推压电动机多装在动臂中部，有的挖掘机把推压电动机放在动臂的下部，采用皮带传动；工作原理：推压轴上的齿轮带动固定在斗杆上的齿条作往复直线运动；特点：刚性传动，工作可靠，但动载荷较大，推压齿轮寿命较短。钢绳推压机构：第一种形式：结构：推压卷筒通过两条钢丝和斗杆相连，每根钢丝绳的一端固定在斗杆上，另

一端固定在推压卷筒上；工作原理：推压力由两条钢丝绳传给斗杆，一条钢绳使斗杆向前移动（推），另一条使斗杆向后移动（缩），改变卷筒旋转方向实现斗杆的伸缩。第二种形式（395B）：结构：圆形免扭斗杆、推压装置布置在平台前部，钢绳经斗杆前部绳槽连接卷筒和斗杆尾部滑轮；工作原理：钢绳由推压卷筒上部引出，经扶柄套上两个滑轮并绕过斗杆前部绳槽，控制斗杆缩回；由推压卷筒下部引出，经滑轮绕斗杆尾部的推压滑轮，实现斗杆的伸出，卷筒顺时针旋转，斗杆推出；逆时针旋转，斗杆收回；特点：结构简单，传动部件可装在回转平台上，减轻动臂和机器的回转惯量，钢绳能缓冲冲击，钢绳寿命较短。

21.395-BⅠ行走传动系统由一台电机驱动。

22.简述P&H2800XP挖掘机推压机构的构成、工作原理及特点。（352）

答：构成：推压电动机、传动皮带、小齿轮、斗杆、扶柄套；工作原理：位于动臂下部的推压电动机通过传动皮带将动力传给推压轴上的小齿轮，斗杆插入扶柄套中，斗杆上的齿条与推压齿轮啮合，实现斗杆的伸缩，扶柄套支承在推压轴上，并可绕推压轴自由转动。特点：把推压电动机放在动臂的下部，采用皮带传动，改善了动臂受力状况，缓冲动载荷，刚性传动，工作可靠，但动载荷较大，推压齿轮寿命较短。

23.机械式单斗挖掘机的标准斗容指的是挖掘松散、容重为1.8t/m3岩石时的铲斗容量。（362）

24.按斗杆与动臂相互配置的不同，斗杆主要有哪几种形式，各自的特点。（363-364）

答：矩形断面内装式和外装式、圆形断面内装式和外装式；矩形断面内装式：多用于小型机上，动臂两根，斗杆装在其内，结构简单，刚性小；矩形断面外装式：斗杆装在动臂外面，由双梁组成，强度大、重量大，需要大的提升力，多见于大中型机；圆形断面内装式：斗杆装在扶柄套内，可自由旋转，不受扭矩，采用钢绳推压，铲斗用双滑轮提升，适用于大中型机；圆形断面外装式：与矩形断面类似，少用。

25.机械式单斗挖掘机斗底的开启方式及其特点。（368）

答：○1靠自重开门：斗底迅速打开，卸料快，冲击大，振动大，多用于机械式挖掘机上；

○2动力开门：斗门逐渐打开，卸载高度较低，冲击和振动小，卸料时间长，多用于液压挖掘机上；

26.机械式单斗挖掘机的挖掘阻力分为哪两类。（378）

答：切削阻力、装土阻力；切削阻力：切削过程中土岩作用在铲斗上的反力，包括：切削机构（斗齿等）与土岩接触受到的阻力、土壤原始机构遭到破坏时的阻力、土壤间的摩擦力、土壤与铲斗间的摩擦力等；装土阻力：铲斗装土时，一部分进入铲斗，另一部分在切削刃前形成料堆，被铲斗带着向前移动，此时，一部分土壤继续越过斗内的土岩

进入斗中，另一部分留在工作面，这样，铲斗将遇到土壤运行的阻力和带动料堆的阻力，即装土阻力；

27.影响机械式单斗挖掘机挖掘阻力的因素有哪些。（380-382）

答：○1土壤的性质和状态○2切削尺寸○3铲斗切削角度○4斗齿○5铲斗侧壁○6斗容量○7挖掘速度○8斗齿的振动和冲击。

28.机械式单斗挖掘机生产能力分哪几种，各自的含义。（400）

答：分为理论、技术、实际生产能力;理论:理想条件(每勺斗恰好装满，装卸时间不间断）等)下的生产能力；技术：在具体的矿山条件下，挖掘机进行不间断作业所能达到的生产能力；实际：具体矿山在某段实际工作时间内，在各种技术和组织因素的影响下，挖掘机所能达到的生产能力。

单斗液压挖掘机

1.简述单斗液压挖掘机与机械式单斗挖掘机在传动系统的构成及工作原理上的不同。（408）

答：机械式：利用齿轮、链轮、钢绳、皮带等来传递动力；液压式：采用容积式液压传动来传递动力，由液压泵、液压马达、液压缸、控制阀、油管等元件组成。

2.单斗液压挖掘机的主要组成部分（410）及工作原理（411）。

答：组成：工作装置、回转装置、行走装置；工作原理：柴油机驱动液压泵，将高压油通过分配阀送到各液压缸和液压马达，即可驱动动臂升降、斗杆收放、铲斗转动、斗底开闭等相应的机构进行工作。

3.单斗液压挖掘机与机械式单斗挖掘机相比有何特点。（412-414）

答：1)质量轻、生产能力大：斗容相同时，液压挖掘机比机械式质量轻40～60%；2)挖掘力大：液压式：铲斗与斗杆铰接，可相对转动，强制切入岩层；机械式：依靠挠性的钢绳提升铲斗来进行挖掘；3)良好的运动轨迹：机械式：近似圆弧形；液压式：能沿矿层轮廓运动，做各种不同的直线、折线、曲线运动，可进行分层开采，铲平、清根、松石时不用辅助设备；4)移动性能好：液压独立行走装置，结构简单紧凑，操作灵活，转弯方便；5)利用工作装置：越过路坎或高地，运移时自行上下运输设备，自救本领。

4.单斗液压挖掘机工作机构各液压缸的作用。（424）

答：动臂液压缸：动臂升降；斗杆液压缸：斗杆升降；铲斗液压缸：铲斗转动；开斗液压缸：开斗运动。

5.单斗液压挖掘机工作装置的主要组成部分。（424）

答：1-动臂；2-动臂液压缸；3-斗杆液压缸；4-斗杆；5-铲斗液压缸；6-铲斗；7-开斗

液压缸；

6. 单斗液压挖掘机工作装置的挖掘形式有哪几种。（？）

答：液压挖掘机的工作装置有斗杆挖掘和铲斗挖掘两种形式；

7. 单斗液压挖掘机最大挖掘力。（443）

答：铲斗齿尖运动轨迹的切线方向上所产生挖掘力的最大值。

8. 画图说明新型液压挖掘机工作装置如何实现铲斗水平直线推进和提升过程中对地面

的倾角不变。（450-451）

答：铲斗水平直线推进：

斗杆前伸时，连杆液压缸被迫拉长，液

压油进入动臂液压缸小腔，使动臂下降；

相反，斗杆回缩时，动臂上升；作业中，

只需控制一个斗杆液压缸，就能实现铲

斗的水平直线推移运动。

提升过程中对地面的倾角不变：

动臂提升时，辅助液压缸被拉长，油进

入铲斗液压缸的小腔，油缸被压缩，铲

斗按顺时针方向转动，保持铲斗相对地

面倾角不变，实现近似水平提升动作；

动臂下降，辅助液压缸压缩，铲斗液压

缸大腔压力升高，铲斗逆时针转动。

9. 液压挖掘机回转支承的形式主要有哪几种。（455-458）

答：单排滚球式、双排滚球式、单排交叉滚柱式、三排滚柱式。

拉斗铲

1. 拉斗铲的工作装置主要由铲斗、导向器、悬架组成。（498）

2. 简述拉斗铲的工作原理（491）及特点（492-496）。

答：原理：放松提升钢丝绳—将铲斗置于工作面（此时牵引钢丝绳处于放松状态）—铲斗靠其自重插入物料中—拉牵引钢丝绳—铲斗刨铲装料（此时拉斗的铲装厚度靠提升钢丝绳控制）—提升钢丝绳提起铲斗（此时牵引钢丝绳处于制动状态）—回转台回转至卸

载位置—排放钢丝绳卸载—放松牵引钢丝绳—回转台回转至工作位置。以上为拉斗铲的

一个工作循环，当挖掘完作业范围内的物料后，拉斗铲再移至新的作业地点。

3. 拉斗铲铲斗的构造，如何实现铲斗的重载移运和卸料。（499）

答：构造：在斗前部斗唇上部焊有重的拱梁，用来连接两侧壁并加强其强度；斗上固定了提升链、牵引链和卸载钢绳，完成挖掘工作；重载移运：当铲斗内有料时，拉紧牵引链，卸斗钢绳张紧，通过拱梁拉紧铲斗，使其保持不撒料；卸料：当需要卸载时，松开牵引链，卸斗钢绳松弛，头部下沉，卸料。

轮斗挖掘机

1.链斗挖掘机的主要构造及工作原理。（550）

答：主要构造：主动链轮、从动链轮两者之间装有封闭的斗链，其上均匀地装着多个铲斗，斗链可随斗架移动，斗架的高度和倾角可以调整；工作原理：铲斗在斗链带动下挖掘土岩，然后绕过主动链轮，将所挖物料卸于料斗中，经带式输送机运出工作面；链斗挖掘机工作时，不断沿工作面方向行走，所以，铲斗切割运动的轨迹是链斗的运动和机器行走运动合成的结果。

2.与连斗挖掘机相比，轮斗挖掘机有哪些特点。（558）

答：与链斗挖掘机相比，刚性的斗轮代替了柔性的斗链，可以挖掘比较硬的土岩，相对于较重的斗链和铲斗，结构简单和效率高的斗轮与带式输送机，在动力消耗和零件的磨损方面都显著减少。

3.轮斗挖掘机的主要发展方向。（564）

答：1）向巨型化发展，提高生产能力；2) “紧凑”型轮斗，线形尺寸小，切割力大，稳定性好，作业灵活机动，与使用地点无关，可作为标准设备，以此为基础标准化、系列化、通用化；3）提高切割力，扩大应用范围，切割物料速度加快，直接提高生产能力；

4）液压传动在轮斗挖掘机上的应用日益广泛，已经有全液压轮斗挖掘机； 5）改进结构：无格式斗轮、斗轮臂不可伸缩、履带式行走等。

4.无格式斗轮的构造及工作原理。（620）

答：构造：取消单独料格室，内侧为一空腔，在斗轮臂上装有卸料斜槽和圆弧形挡料板；

卸料槽不随斗轮转动。工作原理：铲斗转到下部接触矿岩，可以把矿岩铲到斗内，弧形挡料板阻挡矿岩漏出，当铲斗转动到上部时，斗内物料没有了挡料板的阻挡沿卸料槽滑下，卸至斗轮侧面的胶带机上。

5.轮斗挖掘机斗轮的斗底有刚性斗底和链条底两种形式。（569）

6.为什么斗轮相对于斗轮臂在垂直面和水平面都有一定的倾角。（574）

答：在垂直面内倾斜有利于卸料，在水平面内倾斜使斗轮挖掘时的作用力靠近斗轮臂的中心线。

7. 画图说明内齿型和外齿型回转装置的结构及工作原理。

答：（？） 8. 3

251602 SRs 型轮斗挖掘机为一机组，由轮斗主机、连接桥、转载机三部分组成。（593） 9. 看图说明3251602

SRs 型轮斗挖掘机主机行走装置转向机构的组成及工作原理。（597） 答：

每组的两条履带用一根横轴连接，布置在

同一侧的两组履带横轴各伸出一根杠杆，

两根杠杆的重合部分是开口的，开口内装

有履带转向油缸的活塞杠杆销轴，转向油

缸的铰接点d 固定在底架上，当油缸的

活塞杆伸出时，活塞杆端的销轴从e 点移

向e ˊ点，推动杠杆绕b 和c 点摆动，两

组履带各自转动一定角度后，机器即可转

弯，a 点一组的履带不会转动，而是在上

述两组履带的带动下转弯的，当油缸的活

塞从e 点移向e 〞点时，机器向另一方向

转弯。

10. 3

251602 SRs 型轮斗挖掘机连接桥的两端各与何处相连，连接点如何保证连接桥在垂直面和水平面内的摆动和回转。（601-602）

答：两端分别与主机和转载机相连；与主机相连一端：连接桥的一端支承在轮斗主机底架中心的立轴上，与立轴采用十字形双向铰接，一上一下的的两个水平放置的铰接轴相互垂直，可使连接桥在两个方向上自由摆动；立轴的下端与底架采用球铰连接，立轴上部穿过回转平台装有轴承，允许立轴绕其竖立的中心线转动，实现连接桥在水平面内的自由回转；与转载机相连一端：连接桥的另一端支承在转载机回转台6顶部的两排四个滚轮上，连接桥可在其上左右移动；滚轮座铰接在回转台上，从而允许连接桥在竖直面

内摆动；回转台6支承在转载机小C字形桁架10上部的转台座9上，两者之间用单排滚球连接，回转台可以相对于转台座在水平面内自由转动；

11.斗轮臂可伸缩和斗轮臂部可伸缩轮斗挖掘机各自的工作原理及特点。（？）

答：可伸缩：长伸缩量：采用整体的斗轮臂，其伸缩通过齿条或钢丝绳牵引来实现，是斗轮臂后端的支承轨轮沿平衡重臂上的轨道移动，传动装置装在平衡重臂上；短伸缩量：斗轮臂分成两段，靠近机体的一段与机体铰接，用钢丝绳滑轮组调节其仰角，装斗轮的另一段可以进行伸缩移动，在机架的顶部用钢丝绳滑轮组及一个平衡架连接着机房和配重箱，当斗轮臂缩回时，机房和配重箱自动下降，并向机器中心靠近，以减小机器重心的偏移量；

12. 轮斗挖掘机斗轮的卸载方式有重力式卸载和惯性卸载两种。

13. 轮斗挖掘机斗轮按结构分为哪几种形式，各自的结构组成及特点。

答：有格式：结构：斗轮卸载侧分成许多扇形格室，一般每个格室装一个铲斗，个别装两个，格室与铲斗相通，其底部是倾斜的卸料槽，在铲斗卸料前的卸料槽敞开侧固定扇形挡板；特点：卸料槽随斗轮一起转动，卸料速度慢，斗轮转速较低，不适于卸粘性物料；无格式：结构：取消单独料格室，内侧为一空腔，在斗轮臂上装有卸料斜槽和圆弧形挡料板，卸料槽不随斗轮转动，设有专门的特殊卸料装置；特点：卸料速度快，斗轮转速比有格式斗轮高，相同斗轮直径情况下，无格式比有格式生产能力大；半格式：结构：在斗轮体圆环框架的里侧装有若干径向的小半截隔板，使每个铲斗下所对应的空间分成半格室；内腔装有固定于斗轮臂的卸料板和圆弧形挡料板，同时还要在卸料侧的相应位置装设圆环形侧挡板；特点：半格式斗轮的环形空间比无格式大，提高了铲斗的满斗率，对粘性物料的排空性能好；卸料高度降低，减轻了胶带所受的冲击载荷。

14. 轮斗挖掘机斗轮的极限切割速度。

答：物料的离心力与物料的自重相等时的切割速度。

15. 轮斗挖掘机的线切割力和面切割力。

答：线切割力：作用在同时参加切割的铲斗单位切刃长度上的作用力，kN/m；

面切割力：作用在同时参加切割的铲斗单位切片截面积上的作用力，kN/m2。

其它机械

1. 说明和分析带式排土机的分类（778）及其结构特点（？）。

答：

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单型结构架

单支承式

悬臂式双型结构架按结构分

双支承式

延伸式

履带式

步行式

按行走装置分

轨道式

步行轨道式

2. 推土机的工作装置为推土铲刀和松土器。（861）

3. 推土机可以独立完成铲土、运土和卸土三种作业过程。（871）

4. 推土机的卸土作业有哪几种？（871）分别解释其作业过程（？）。

答：随意弃土法、分层铺卸法

5. 推土机的作业方式有哪几种？（872）解释其作业过程与使用条件（？）。

答：直铲作业、侧铲作业、斜铲作业

6. 装载机的主要用途是什么？（814）

1）装载松散物料和爆破后的矿石；

2）对土壤作轻度的铲掘工作；

3）清理、刮平场地、短距离装运物料及牵引作业；

4）（更换相应工作装置后）推土、挖土、松土、起重、装载棒料等。

7. 什么是装载机的铲斗举升平移和下降平放？（825）

1）铲斗举升平移：

转斗油缸全伸-铲斗上翻收斗-动臂举升-转斗油缸全伸长度不变-铲斗平移，旋转不大于15°；

2）铲斗下降放平

铲斗下翻卸料-转斗油缸保持不变-动臂下放-到最低位置时，铲斗自动放平，处于铲掘位置。

8. 装载机与自卸汽车配合作业，常用的作业方式有哪些？分别介绍其作业过程并绘图表示。（842）

1）“I”形作业法（a）

2）“V”形作业法（b）

3）“L”形作业法（c）

4）“T”形作业法（d）

9. 铲运机可以在一个工作循环中独立完成铲土、装土、运输、卸土等工作。（888）

10. 铲运机按卸土方式分为强制式、半强制式和自由式三种。（889）

11. 铲运机卸土方式有哪几种？分别介绍其作业过程。（909-911）

1）强制式卸土

斗后壁可沿水平导轨移动的推板，推土；

2）半强制式卸土

斗后壁与斗底为一整体，铰接在刀片底座上，倾翻卸土

3）自由式卸土

铲斗为一整体，铲斗倾斜卸土

12. 铲运机的作业过程由铲土、运土、卸土和返回过程组成。（912）

13. 为了提高铲运机的生产效率应注意哪些内容？（？）

14. 平地机的工作装置为刮土装置、松土装置和推土装置。（923）

15. 平地机的刮土刀可以升降、倾斜、侧移、引出和回转等运动。（930）

16. 平地机刮刀水平回转角。（934）

刮刀中线与行驶方向在水平面上的夹角

17. 平地机铲刀的切土角。（934）

铲土刮刀切削边缘的切线与水平面的夹角

18. 平地机的作业方式有哪些？分别介绍其作业过程。（934）

1）刮刀移土作业

a:刮刀直移作业：刮刀回转角为0，切削宽度最大，切入深度不能太大；

b:刮土侧移作业：刮刀保持一定的回转角，土沿刮刀侧向流动；

c:斜行作业：使物料离车轮更远一些。

2）刮刀侧移作业

弯道、作业面边界不规则、侧面遇障碍物时：

3）刀角铲土侧移作业

a：铲刀前端下降切土，后端抬起，形成最大倾角；

b：遇障碍物，将刮刀前端侧伸于机外，在下降铲土。

4）机外刮土作业

先将刮刀倾斜于机外，使其上端向前，放刀刮土。a）刷边沟边坡；

b）刷路基路堑边坡