通风管道安装工程 分项工程质量技术交底卡
装修工程技术交底大全
表C2-1001 编号工程名称施工单位交底提要张江南二编制单元B1-7地块项目7号楼精装修东昌建造装饰工程有限公司项目部交底日期分项工程名称地砖1 施工工艺基层处理—洗手间防水找平层(厨房、储藏室及走道地面找平层)---洗手间防水层—防水保护层及找坡层(厨房、储藏室及走道保护层及找坡层)--弹线、找规矩--铺石材或者砖、拨缝修整--勾缝、养护。
2 施工方法(1) 基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
(2)找平层：洗手间防水找平层要求洗手间所有的管道均安装安毕，洞口已堵，用20厚1：3水泥砂浆抹平压光，四周及竖管根部位抹小八字角。
厨房、储藏室及走道地面用20厚1：3水泥砂浆抹平压光，四周抹小八字角。
(3)防水层：在找平层干燥后做防水层，按照要求采用J-151弹性水泥防水层，厚度为1.5~2mm，墙面防水高度为1.3m。
(4)保护层：在防水层上做2cm厚1：3水泥砂浆保护层，并按要求向地漏处找1%的坡度。
(5) 找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制。
(6) 铺石材或者砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
(7) 擦缝：第二天用1:1 稀水泥砂浆或者彩色水泥浆擦缝，要求擦缝密实、平滑，余灰清理干净。
养护：完工24h 后，常温养护，7d 后方准上人。
3 质量标准3.1 主控项目1)面层所有的地砖的品种、质量必须符合设计要求。
2)地砖与下一层的结合(粘结)应坚固，无空鼓。
3.2 普通项目1)地砖的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2)地砖邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
安装分部分项工程(3篇)
第1篇一、引言安装分部分项工程是指在建筑安装工程中，按照工程性质、施工顺序和施工部位划分的各个独立施工单元。
它是建筑工程的重要组成部分，关系到整个建筑物的质量和使用功能。
本文将详细阐述安装分部分项工程的概念、分类、实施步骤以及注意事项。
二、安装分部分项工程的概念安装分部分项工程是指在建筑工程施工过程中，按照工程性质、施工顺序和施工部位划分的各个独立施工单元。
它主要包括给排水、电气、通风、空调、消防、智能化等工程。
安装分部分项工程的特点是专业性较强、技术要求较高、施工难度较大。
三、安装分部分项工程的分类1. 给排水工程：包括给水管道、排水管道、中水管道、雨水管道等。
2. 电气工程：包括强电工程、弱电工程、消防工程、智能化工程等。
3. 通风、空调工程：包括通风管道、空调系统、新风系统等。
4. 消防工程：包括消防给水系统、消防喷淋系统、火灾自动报警系统等。
5. 智能化工程：包括安防系统、监控系统、门禁系统等。
四、安装分部分项工程的实施步骤1. 施工准备（1）熟悉图纸：在施工前，施工单位应组织相关人员对设计图纸进行仔细研究，确保对工程性质、施工要求、施工顺序等有充分了解。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工人员、施工设备等。
（3）材料设备准备：根据施工组织设计，提前准备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工过程（1）给排水工程：按照施工顺序，先进行管道铺设，然后进行管道试压、冲洗、防腐等。
（2）电气工程：先进行电缆铺设、设备安装，然后进行线路调试、接地、绝缘等。
（3）通风、空调工程：先进行通风管道铺设，然后进行空调设备安装、系统调试等。
（4）消防工程：先进行消防管道铺设、设备安装，然后进行系统调试、验收等。
（5）智能化工程：先进行线路铺设、设备安装，然后进行系统调试、验收等。
3. 质量控制（1）材料、设备质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的材料、设备。
表C.2.3技术交底记录
1、管道支架安装
（1）施工准备
1、作业条件。管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板、支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。
2、材料要求。
（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求，准备原材料，支架制作的各种型钢包括：扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。
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交底人
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接受交底人
表C013技术交底记录
工程名称
富奥汽车零部件有限公司泵业分公司异地新建项目
编号
01-00-C5-016
交底日期
2012、9、16
施工单位
黑龙江金山市政工程有限公司
分项工程名称
室内给排水水管道及配件安装
交底摘要
管道施工注意的问题
页数
共13页，第6页
交底内容：
一、应注意的质量问题
2、铸铁管道预制加工。应每节做防腐，两端留100㎝不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方可移动，运到现场安装。
（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
室内消火栓系统管道安装施工技术交底三篇
室内消火栓系统管道安装施工技术交底三篇篇一：室内消火栓系统管道安装施工技术交底编号：注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
篇二：室内消防管道安装技术交底交底人：被交底人：一、操作工艺1、工艺流程安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验2、安装准备1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。
3）检查预埋和预留洞是否准确。
4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
3、干管安装1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。
2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。
采用3~5mm的橡胶垫片。
法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。
法兰接口应安装在易拆装的位置。
3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。
4、报警阀安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为 1.2m。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
5、消防喷洒和消火栓立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
6、消防喷洒分层干管安装1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。
2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。
4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。
7、消火栓及支管安装1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
技术交底记录资料编号08-04-C2-001表 C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺：一、镀锌钢板风管制作施工准备：（一）作业条件1.集中加工应具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场房。
2.作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）材料要求1.所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。
制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表1的规定表1 普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)风管边长尺寸b矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b≤3200.5 0.75 1.5 320＜b≤4500.6 0.75 1.5450＜b≤6300.6 0.75 2.0630＜b≤10000.75 1.0 2.01000＜b≤1250 1.0 1.0 2.01250＜b≤2000 1.0 1.2 按设计2000＜b≤4000 1.2 1.5 按设计注：1 本表不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。
2 排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。
3 特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。
2.镀锌薄钢板表面不得有裂纹，结疤及水印等缺陷，镀锌层应洁净。
审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
技术交底记录08-04-C2-001资料编号表 C2-1工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称空调风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺交底内容：（三）工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。
采暖管道安装技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
3.4.4 管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。
应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求，户内支管安装敷设在地面垫层中，水暖专业应根据管道布置，划出安装位置，土建专业支模、留槽。
管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物；待管道安装完成、试压合格之后方可回填（蛭石混凝土），填埋时填料内严禁含有尖锐物，管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别，以避免房屋装修时将管道破坏。
室内埋地管道剖面图如下图所示。
3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温，其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。
3.5.3 管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。
通风管道安装施工方案
通风管道安装施工方案1、工程概况1.1.本工程空调设计为夏季空调降温、冬季采暖，总冷负荷Q=1500KW，冬季热负荷Q=162KW。
各客房均采用风机盘管加新风系统。
1.2.通风专业安装是指本空调工程的风管系统安排，包括风管及风管上的各部件、送回风口、风机盘管等通风系统的风管的制作及安装。
2、通风专业安装工程的主要工作量3、工程施工的依据3.1.设计资料：由设计部门提供的施工图纸、设计说明书、设计交底及图纸会审会议纪要、设计修改变更单、外购部件等图纸及安装说明书。
3.2.通风安装执行的规范：通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002、采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002以及与通风专业有关的企业标准。
4、施工程序、施工方法和技术要点4.1.施工程序通风管道、配件制作和安装程序：4.2.制作现场的布置和主要工具、机械设备4.2.1加工地点可设于单位的加工厂内加工现场布置图的如下：1.金属板材堆场2.划线下料台3.龙门剪板机4.线剪5.接口式咬口机6.单平口咬口机7.弯头接口式咬口机8.弯头联角咬口机9.联合角咬口机10.液压折边机11.卷板机12.压口机4.2.2加工主要机具、工具的配备：加工机具配备可参照加工现场布置图上的各机具配置，加工工具的配备：测量、划线与检验工具：直尺、卷尺、卡钳、划规、水平尺、水平仪等锤打工具：锤子、电锤、冲击钻、木锤、扁铲等。
切割及挫削用工具：电剪、手剪、手锯、锉刀等。
套丝工具：扳手、丝锥、电动套丝机等装配工具：扳手、螺丝刀、台虎钳、铆接钳、双杠插拆卸器。
钻孔工具：手电钻、冲击钻、磁座钻等。
表面加工与涂漆工具：角向磨光机、喷枪等。
金属焊接与切割工具：各类焊机及火焊工具、锡焊工具。
4.3.镀锌钢板风管及配件加工制作技术要点4.3.1风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5-1.2mm的镀锌钢板制作。
4.3.2镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏，尽量用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，个别地方可配合锡焊式用密封胶密封。
PVDF(聚偏二氟乙烯)管道施工施工交底
、用吸尘器吸出碎屑，用专用洁净剂和洁净布擦拭焊口，然后立即用塑料管帽封上，塑料管帽应为原装PVDF管自身携带的管帽，且不得有污染。
见下图：图5.6.2-1 图5.6.2-23.2.4 PVDF管焊接（热粘接）A、焊接应在洁净小室内进行，环境温度以图3.2.4-1 语言设置图3.2.4-2 焊接环境设置交底提要PVDF排水管配管。
图3.2.4-7 设置参数的确认图3.2.4-8 夹管图3.2.4-8 管道磨削图3.2.4-9 检查管道对口情况图3.2.4-10 清洁管口图3.2.4-11 管道末端封堵交底提要PVDF排水管配管。
图3.2.4-12 管道加热图3.2.4-13 管道熔接图3.2.4-14 管道冷却图3.2.4-15 管道焊缝检查图3.2.4-16 贴上焊缝标识C、焊口组对尺寸允差1 对接错位：管子壁厚的10%2 组对间隙：≤0.2mm3 两对接件的壁厚应相同 D 、 焊接参数（见下表）焊接参数表 表5.7.4.1公称直径 管子插入长度（mm ）熔融时间（秒）加热模温度（℃）13 18 6 260±516 20 8 20 21 10 25 23 12 30 24 14 40 27 20 50 29 22 65 32 24 75 35 25 10040303.2.5、焊接（热粘）质量要求（所有焊道全部检查） 1）上视内外全圆周均匀呈双重焊道2）测定外测双重焊道间谷底至管表面的距离K ，K 值应大于0。
图3.2.5-1 焊缝成型图3)焊道的幅b 应在下图基准之内1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
暖气管道技术交底
6.高空作业系好安全带。
7.试压中，严禁使用失灵或不准确的压力表。试压过程中发现异常应立即停止试压，紧急情况下应打开泄压阀门放水泄压。
8.冲洗水的排放管，接至可靠地排水井或排水沟ຫໍສະໝຸດ 保证排泄畅通和安全。不得肆意乱排放。
9.防腐：安装管道、管件、支架等底漆前必须清除表面尘土、污垢、锈斑及焊渣等物，均匀刷防锈漆两道，第一道防锈漆应在安装管道前涂好，试压合格后再涂刷第二道防锈漆。
10.保温：地下室及管道井内的采暖管道采用聚氨酯泡沫塑料管壳。小于等于DN40的管道保温厚度20mm，大于等于DN50的采暖管道保温厚度35mm。保温做法依据L04N905图集。保温后外观应美观，应不影响阀门等正常使用。
2.安装好的管道不得做支撑使用、系安全带、搁脚手板，同时还严禁攀登。
3.抹灰或喷浆前，已安装完的管道应采取有效措施，以免脏污管道，增大清扫工作，又影响刷油漆质量。
4.管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙、地面。
5.如有特殊情况需要拆除下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时，应及时按原图纸要求修复。
二、工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
1.安装准备：认真熟悉图纸，检查预留孔洞位置是否满足安装需要，并处理。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、坡向、卡架位置 等施工草图。
2.预制加工：有防腐要求的按图纸要求先进行防腐处理。然后按施工草图进行管段的加工预制，分组编号，码放整齐
四、安全防护、环境保护措施：
1.利用塔吊向楼层运管时，必须绑扎牢固，以防止管子脱落伤人。
通风管道及部件制作工程
施管表52008年10月15日施管表5技术交底记录工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称通风管道及部件制作工程施工单位中天宝业集团交底内容:续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目8 短形弯管导流叶片第5.3.8条9 柔性短管第5.3.9条10 消声器第5.3.10条11 检查门第5.3.11条12 风口验收第5.3.12条三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称通风管道及部件制作工程施工单位中天宝业集团交底内容:1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10：5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。
表6-17 金属风管的咬接或焊接界限板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤1.0 咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2 咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5 焊接（气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
表6-18 咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6～8 6～70.7～0.82 8～10 7～80.9～1.2 10～12 9～10交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程分项工程名称通风管道及部件制作工程施工单位中天宝业集团交底内容:14、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在l250mm以上时应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。
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通风管道安装工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单 工程名 分部工程
交底部 日 期 年 月 日
交 底 内 容 一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二) 材料要求 1、 各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 交 底 内 容
3、 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三) 施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、 质量要求
(一) 风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表6-21 项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 风管穿越防火、防爆墙 第6.2.1条 2 风管安装 第6.2.2条 3 高于80℃风管系统 第6.2.3条 4 风管部件安装 第6.2.4条 5 防火阀、排烟阀安装 第6.2.5条 6 手动密闭阀安装 第6.2.9条 7 风管严密性检验 第6.2.8条
续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值
一般项目
1 风管系统安装 第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装 第6.3.2条 3 风管连接的水平、垂直度 第6.3.3条 4 风管支、吊架安装 第6.3.4条 5 复合材料风管安装 第6.3.6条 6 非金属风管安装 第6.3.5条 7 风阀安装 第6.3.8条 8 风帽安装 第6.3.9条 交 底 内
9 吸、排风罩安装 第6.3.10条 10 风口安装 第6.3.11条
(二) 风管系统安装工程(空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表6-22 项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 风管穿越防火、防爆墙（楼板） 第6.2.1条 2 风管内严禁其他管线穿越 第6.2.2-1条 3 易燃、易爆环境风管 第6.2.2-2条 4 室外立管的固定拉索 第6.2.2-3条 5 高于80℃风管系统 第6.2.3条 6 风管部件安装 第6.2.4条 7 手动密闭阀安装 第6.2.9条 8 风管严密性检验 第6.2.8条
一般项目
1 风管系统安装 第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装 第6.3.2条 3 风管连接的水平、垂直质量 第6.3.3条 4 风管支、吊架安装 第6.3.4条 5 铝板、不绣钢板风管安装 第6.3.1-8条 6 非金属风管安装 第6.3.5条 7 复合材料风管安装 第6.3.6条 8 风阀安装 第6.3.8条 9 风口安装 第6.3.11条 10 变风量末端装置安装 第6.3.10条
(三) 风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表6-23 项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 风管穿越防火、防爆墙 第6.2.1条 2 风管安装 第6.2.2条 3 高于80℃风管系统 第6.2.3条 4 风管部件安装 第6.2.4条 5 手动密闭阀安装 第6.2.9条 6 净化风管安装 第6.2.6条 7 真空吸尘系统安装 第6.2.7条 8 风管严密性检验 第6.2.8条
续表 容 交 底
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一般项目
1 风管系统安装 第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装 第6.3.2条 3 风管安装的水平、垂直质量 第6.3.3条 4 风管的支、吊架 第6.3.4条 5 非金属风管安装 第6.3.5条 6 复合材料风管安装 第6.3.6条 7 风阀的安装 第6.3.8条 8 净化空调风口的安装 第6.3.12条 9 真空吸尘系统安装 第6.3.7条
10 风口安装允许偏差 位置和标高 不应大于10mm 水平度 不应大于3/1000 垂直度 不应大于2/1000
三、 工艺流程
四、 操作工艺 (一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 (二) 制作吊架及高吊点 1、 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。 3、 吊点的设置： （1） 预埋件法： ① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。 内 容 交 ② 后期预埋： 在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。 在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。 底 内 容
（2） 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。 (三) 安装吊架 1、 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、 吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 3、 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心 交 底 内 容
处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 (四) 风管支吊架的间距 1、 风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。 表6-24 支、吊架间距 圆形风管直径或矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 ≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付 400～1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付 ≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付
2、 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 3、 保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。 4、 聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点： 表6-25 矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm) 承接角钢(mm) 吊环螺栓(mm) 支架最大间距(mm)
≤500 30×30×4 φ8 3.0 510～1000 40×40×5 φ8 3.0 1010～1500 50×50×6 φ10 2.0 1510～2000 50×50×6 φ10 2.0 2010～3000 60×60×7 φ10 2.0
注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
(五) 风管排列安装