SECC材料规格
常用金属材料牌号
SEHC：热轧镀锌钢板及钢带；SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带；SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带；SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带；SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带；SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带；SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带；CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带；CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌深拉钢板及钢带SUS 301 CSP-SEH：冷轧弹性不锈钢带SUS 304 CSP-1/2H：冷轧弹性不锈钢带SUS 304 CSP-3/4H：冷轧弹性不锈钢带SUS 304 CSP-H：冷轧弹性不锈钢带SPCC：S：steel(钢) P：plate(板) C：clod(冷) C：commercial(压延)冷间压延钢板SPCD：S：steel(钢) P：plate(板) C：clod(冷) D：deep drawn冷间压延拉伸钢板SPCE：S：steel(钢) P：plate(板) C：clod(冷) E：deep drawn extra冷间压延深深拉钢板SECC：S：steel(钢) E：electrolytic(电镀) C：clod C：commercial冷间压延电镀钢板SECD：S：steel(钢) E：electrolytic(电镀) C：clod D：deep drawn冷间压延深拉电镀钢板SECE：S：steel(钢) E：electrolytic(电镀) C：clod E：deep drawn extra冷间压延深深拉电镀钢板SECC-K2：K2为神户制钢所对表面耐指纹电镀锌钢板的行业标准代号之表示，其表面涂为有机涂层。
SECC-KS：KS则表示表面涂层为无机涂层。
SECC-CS：CS为新日本制铁行业标准代号之UF处理钢板（耐指纹）的一种。
UF处理钢板分为三种：EGC-CZ 有机被膜0.5µmEGC-CF 有机被膜1.0µmEGC-CS 有机被膜0.7µmSEHC：热轧镀锌钢板及钢带SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带。
钢钣材质说明
熱軋(HR)鋼板代用原則：
圖 面 材 質 SAPH45 SAPH440 JSH440W JSH440J JSH440A JSH440B JSH440R SAPH440 P＆O
1.酸洗塗油板，代用黑皮或無塗 油之酸洗板，並不影響材料性質。 2.JSH440J、JSH440R為高降伏比 板，需依SPEC要求之降伏比特別 訂購。 3.JSH440A、JSH440B為高擴孔性 板，需依SPEC要求之擴孔率特別 訂購。
SAPH32
SAPH310 JSH310W SAPH38 SAPH370 JSH370W SAPH370 P＆O
SAPH310 P＆O
1.酸洗塗油板，代用黑皮或無 塗油之酸洗板，並不影響材料 性質。
JSH370J
JSH370A SAPH41 SAPH400 JSH400W JSH400J SAPH400 P＆O
圖面材質 SPHC SPHC-P JSH270C SPHD SPHD-P JSH270D SPHE SPHE-P SPCE-SD
SPHD P＆O (1.6t(含)以上) SPCD-SD (1.5t(含)以下) SPHC P＆O (1.6t(含)以上) SPCC-SD (1.5t(含)以下)
可 代 用 材 質
鋼板材質說明
一、前言
汽車所使用之鋼鐵材料包含薄鋼
板、鋼管、條鋼及鑄鐵等，佔整 車重量的70~80%，而一部汽車共 需約3萬多個零件組裝而成，根據 日本自動工程組織(JASO)的調查， 小型車所使用材料中，鋼材佔 72.3%。
由於世界各先進國家於汽車相關環保
與安全法規要求不同，導致各國在汽 車設計理念與用料規範有差異，而自 成獨立的供料體系。日本各大車廠與 各大高爐於1990年起開始進行共通性 汽車用薄鋼板規範之規劃，於1996年 完成全系列汽車用薄鋼板之“日本鐵 鋼聯盟規範(JFS)”而中鋼亦自2003年 起逐步推行，亦保留JIS規範(日本工業 標準)。
镀铝锌钢板简介
中鋁 AL [Ω] 0.004 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.006 X10-2 0.005 X10-2 0.004 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.004 X10-2 0.006 X10-2 0.007 X10-2 0.008 X10-2 0.010 X10-2 0.005 X10-2 0.006 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.003 X10-2 0.004 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.005 X10-2 0.006 X10-2 0.004 X10-2
不同金屬材料之機械性質比較
材料 厚度 [mm] 0.300(含)以下 0.301~0.400 0.401~0.500 0.501~0.600 0.601~0.800 0.801~1.000 1.001~1.200 1.201~1.400 0.300(含)以下 0.301~0.400 0.401~0.500 0.501~0.600 0.601~0.800 0.801~1.000 1.001~1.200 1.201~1.400 0.80 0.81 1.00 0.27 計數 42 214 43 12 356 5 2 3 19 179 222 166 645 164 239 51 1 1 1 1 硬度 [HRB] 60 62 61 62 60 61 58 61 60 58 59 59 60 61 60 61 49 22 79 59 平均值 降伏強度 抗拉強度 [N/mm2] [N/mm2] 341 413 343 409 336 409 332 391 311 381 361 425 341 425 292 381 327 411 319 406 317 405 304 392 286 381 283 378 283 379 289 384 243 345 170 223 321 488 334 432 伸長率 [%] 35 35 35 36 38 33 32 35 32 33 34 35 35 36 35 35 42 17 31 35
常用宝钢材料标准对照表
SC1 SC2 SC3
St12 St13
ST14ZF,ST15
BSC2
ST16、ST14－T、BSC3
JFS A 2001-1998
GB5213-2001
BLC 冲压用冷 连轧钢板 及钢带 BLD BUSD BUFD BSUFD
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
≤0.10 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.008 ≤0.006
结构用（碳素 钢或低合金 钢）
0.5～1.5
0.035
0.035
0.015
－
220～550
300～560
18～14
20～16
S550为3
－
－
连续热镀 锌／锌铁 合金钢板 及钢带
H220PD+Z,
H220PD+ZF 冷成形用（加 磷高强度钢）
0.7
0.08
0.025
0.015
－
220～320
340～420
Q/BQB403-2003 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
用途
一般用 冲压用 深冲用
C
≤0.12 ≤0.10 ≤0.08
Mn
≤0.50 ≤0.45 ≤0.40
P
≤0.035 ≤0.035 ≤0.025
S
≤0.025 ≤0.025 ≤0.020
Alt
JSC270C JSC270D JSC270E JSC270F JSC270G
DIN 1623-(2)-1986
SC1 SC2 SC3
冷连轧碳 素结构钢 板及钢带
St37-2G St44-3G St52-3G
常用宝钢材料标准(1)
32
1.30
0.15
H260PD+Z,
H260PD+ZF
≤0.15
0.7
0.1
0.025
0.01
－
260～340
380≈440
28
-
-
H300LAD+Z, H300LAD+ZF, H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF, H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z)
≤0.006 ≤0.008 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.10
≤1.00 ≤1.20 ≤1.20 ≤0.80 ≤1.00
≤0.08 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.12
≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025
≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.020 ≥0.020
化学成分 ％ 钢种 牌号
SPCC 冷连轧碳 素钢钣及 钢带 SPCD SPCE、SPCEN
机械性能
与其他标准牌号对照 不小于 r值 ≥1.6 38 40 42 不小于 37 39 41 n值 不小于 SPCC SPCD SPCE SPCEN
Q/BQB403-2003 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
≤0.40 ≤0.50 ≤0.80 ≤0.80 Nb
240～380 280～420 340～500 400～590
390 440 590 780
29 26 16 -
冲压材料知识
素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著
提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸
肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和
良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
4.3铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在 11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不 含镍，有时还含有少量的Mo（钼）、Ti（钛）、Nb （铌）等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、 抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐 大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢 存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因 而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的 应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢 获得广泛应用。
裂时所达到的最大应力值。它表示钢材 抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应 的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力， Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
材质的机械参数-伸长率
4.伸长率（δs） 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与
原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
4.8不锈钢中300和400系的区别
300 系與400系的區分在前者屬鎳系不銹鋼 （但成份中也含鉻），後者屬於鉻系不銹 鋼（不含鎳）。300系除了裝飾用途外，因 成型性佳，也大量用於建材、廚具及部份 工業用途；而400系則因在冷軋後並不進行 退火處理，因此材質較硬，通常直接做為 裝飾用途或製成不銹鋼刀、叉等餐具或機 械零件。
铁素体不锈钢
-- - - --
--
-- - - --
--
常用宝钢材料标准对照
机械性能
与其他标准牌号对照 不小于 r值 ≥1.6 不小于 n值 不小于 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
C
Mn
P
S
Alt
Ti
屈服强度 抗拉强度 Mpa 不 Mpa 不 小于 小于 － 270～501
断后伸长率 ＜0.60 0.60～＜1.0
％
标准号
Si B240/390DP 双相高强度 冷连轧钢板 及钢带 B280/440DP B340/590DP B400/780DP 结构件
结构件、加强件 结构件、加强件 结构件、防撞件
Q/BQB418-2003
≤0.15 ≤0.15 ≤0.18 ≤0.20
≤1.50 ≤1.80 ≤2.20 ≤2.50
≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 － －
170～260 210～310 250～360 180～280 220～320
340 390 440 340 380
36 32 30 30 28
38 34 32
40 36 34
1.50 1.50 －
0.18 0.18 －
B170P1 B210P1 B250P1 B180P2(BP340) B220P2(BP380)
≤0.006 ≤0.008 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.10
≤1.00 ≤1.20 ≤1.20 ≤0.80 ≤1.00
≤0.08 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.12
≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025
≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.020 ≥0.020
金属材料标准规范
镀锌层打磨掉后再焊接。用在户内时可不做表面处理，用在户外产品
上裸露在外的部分必须做表面处理。
不锈钢 201（1Cr17Mn6Ni5N） 材料规格:1000X2000、1220X2440
304（0Cr18Ni9）
分拉丝不锈钢与镜面不锈钢两种类型。201 俗称不锈铁，适用于
户内产品的装饰设计。不锈钢焊接性能差，焊接时只能同种材质的不
4.3.1 冷轧碳素结构钢板材质及机械性能应符合 GB/T 699 规定，尺寸应符合 GB/T708 规定普通级，对角线差
不超过对角线长的千分之二。热轧碳素结构钢板材质及机械性能应符合 GB/T 699 规定，尺寸应符合 GB/T709
规定普通级。
4.3.2 冷轧不锈钢材质及机械性能按照 GB/T 20878 规定，尺寸应符合 GB/T3280 规定普通级。热轧不锈钢材
编制
金属材料标准规范 审核
批准
文件编号
版次
A/0
页数
8
1.0 范围： 本规范规定了某产品的结构设计图中的金属材料标准、表示规则和质量检验。（其中所标注的材料质量等
级要求由其它材料标准进行规定。） 本规范适用于浙江奇尚商业设施系统有限公司结构产品的设计、生产、质量检验和储运。
2.0 规范性引用文件：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改
小。可用冲压、剪切、折弯、焊接等制做工艺。表面处理有镀锌、镀
铬、镀镍、喷漆、烤漆、喷塑。冷板易氧化，在产品中用冷板制成件
裸露表面必须做表面处理，用在户外产品时表面处理应选择有户外防
锈的处理。冷板按品质分有 SPCD、SPCE、SPCC。具体如下：
1） SPCD：压延、成形用品质 电脑机箱、录影机壳，电器箱，托盘，
合金钢材料参数
Si 双相高强 度冷连轧 钢板及钢 带 B240/390DP B280/440DP B340/590DP B400/780DP 结构件
结构件、加强 件 结构件、加强 件 结构件、防撞 件
Q/BQB418-2003
≤0.15 ≤0.15 ≤0.18 ≤0.20
≤1.50 ≤1.80 ≤2.20 ≤2.50
S2 2 0 G D + Z , S 2 2 0 G D + Z FS 2 5 0 G D + Z , S 2 5 0 G D + ZF S 2 8 0 G D + Z ( S t E 2 8 0 -2 Z ) , S 2 8 0 G D + Z F , S3 2 0 G D + Z S 3 2 0 G D + Z F , S3 5 0 G D + Z ( S t E 3 4 5 2Z ) , S 3 5 0 G D + Z F , S5 5 0 G D + Z , S 5 5 0 G D + Z F
≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020
≥0.020 ≥0.020 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015
-
140～270 120～240
270 270 260 250 250
36 38 40 42 44
38 40 42 44 46
40 42 44 46 48
42 44 46 48 50
≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
≤0.40 240～380 ≤0.50 280～420 ≤0.80 340～500 ≤0.80 400～590 Nb
钣金材料介绍
。(Cr-Ni钢)
7、铝板（AL 5052 H32， AL6061 T6）
• A、基本特性：
质轻、耐蚀性、成形性、强度（经过处理后强度可 大幅提升）、表面处理性（阳极处理、表面化成处理、 涂布及电镀等，尤其阳极处理可生产各种不同色泽、硬 度之皮膜，以适应各种用途。）、导电性（ 铝之导电度 为铜之60%，但重量亦仅铜之三分之一，相同重量之铝， 其导电度为铜之二倍）、导热性、加工性、焊接性、无 低温脆性（铝在超低温之状态下，无一般碳钢之低温脆 性问题，可适用于低温设备、船舶等。）、无毒性、再 生性。
• 常用铝合金板特性：
• • • • • • • • Al 5052 （Al-Mg锻炼用合金 ）： 中强度加工硬化合金，利用度高； 成形加工性、耐蝕性非常好、耐久性好； 主要用于钣金结构成型； Al 6061 （Al - Mg - Si 锻炼用合金 ）： 中强度加工硬化合金，利用度高； 加工性、耐蝕性非常好、耐久性好； 成型性稍差；
• B、锌层质量：以g/m2表示板材的双面锌层重量，一般
有150、180、275。
• C、表面处理：
• 铬酸钝化板：L ； • 涂油： Y ； • 铬酸钝化加涂油：LY ；
6、不锈钢板(SUS304,SUS316,SUS410,SUS430)
• A、不锈钢的特征:
◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 耐腐蚀性好 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好
2、SPHC 热轧板 材料厚度一般在3mm上， 表面精度稍差。其他特性与冷轧板类 似。
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SECC材质标准
1.主题
本标准规定了我司用电镀锌薄碳钢带SECC的技术要求。
*本标准适用复押工艺和滚压工艺生产用SECC。
2.引用标准
GB223 钢铁及合金化学分析方法
GB228 金属拉伸试验方法
GB230 金属洛氏硬度试验方法
GB232 金属弯曲试验方法
GB2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB4156 金属杯突试验方法
3.分类
标记形式:：SECC- D T##⨯##(#表示数字,”⨯”之前表示厚度,之后表示
宽度。
单位mm)
举例：SECC-SD T0.6⨯33.9表示厚度0.6mm宽度33.9mm的电镀锌薄碳钢带。
4.技术要求
Cu<0.15%, Ni<0.15%, Cr<0.15%, As<0.05%, Sn<0.05%.
4.5锌层弯曲试验
钢带应进行锌层弯曲试验,其弯心直径为0，弯曲角度为180︒C，当试验进行到二面贴合时，试验外表面上（距试验二侧边各>7mm的部分）不
得发生锌层脱落。
*4.6盐雾试验
按BZ025盐雾试验方法，要求钢带连续进行盐雾试验48小时而
不出现锈迹。
4.7尺寸公差
宽度公差：宽度大于20mm的钢带公差为+0mm / -0.2mm，小于20mm的钢带公差为+0mm / -0.1mm。
4.8
钢带表面不应有未镀锌锌层脱落裂纹等对使用有害的缺陷。
在定货时可选择下列表面处理方式之一：铬酸系处理C，涂油O，
磷酸盐处理P，铬酸系处理+涂油，不处理M。
4.9镀锌量
根据实际生产加工工艺，要求滚压加工的钢带镀锌量不小于20/20
（内外表面镀锌量≥ 17 g/m2），复押用钢带镀锌量可降低要求，本
项要求暂不内检，由定货及进料产品质量证明书方式保证。
5.注
若客户无特别指出，带*的项目可不要求。
材料除满足上述要求外,还应满足客户特别指定的要求；
若客户指定之要求与本标准有不同之处,则严格按客户的要求。
本标准参考宝钢Q/BQB430-94制定，根据公司客户要求和实际工艺要求
有所增删。
本标准由敏孚机械有限公司技术部提出
本标准起草人史旭东。