钢铁企业生产车间“我与质量”大讨论征文优秀作品共篇

钢铁企业生产车间“我与质量”大讨论征文优秀作品（共4篇） 质量责任重于泰山 酸轧作业区 刘永振

2014年，冷轧公司明确了“保质量才能保住市场”的理念，对于各个质量关卡都不能松懈，明确质量责任人，以进一步提升冷轧产品质量，实现产品结构向高端升级的目标。 产品质量关系到企业的形象，是企业生存的根本，也是企业利益的保障。我们都是企业的一员，企业的生存和我们的生活息息相关，企业提供我们赖以生存的经济来源，我们为了企业的发展而奉献。看了史助理的访谈——《真心面对客户、真诚接受抱怨、虚心改进质量》，充分认识到我们存在的差距，只有我们的质量意识高于客户的质量意识，冷轧的产品才能在市场中立足，否则只会越走越窄，自挖墙角，自毁长城，自断后路。企业的命运把握在每一位员工手中，掌控质量就是给企业锦上添花，就是把握未来。 作为冷轧公司的一员，必须立足本岗位，保证设备的正常运转，减少跑冒滴漏，从点滴小事做起，关注过程，强化质量控制，确实把好设备基础关，做好对产品质量的强有力支撑。记得冷轧公司刚投产时，酸轧线的测张辊在正常生产时出现轴承抱死故障，带钢擦划辊面，造成2800多吨的划伤产品，给企业造成了巨大的经济损失。分析根本原因就是设备维护意识和质量控制意识淡薄，设备维护不到位出现故障产生划伤，质检检查不到位未检查出带钢表面的划伤。之后总结经验，制定了合理的测张辊更换周期，改造了测张辊设备结构提升设备运行稳定性，此后再未出现由于测张辊造成的划伤问题。 作为冷轧公司的一员，要尽心钻研，探索质量改进的手段和方法，加强质量流程管理，加强思考，加大对质量问题的解决力度，积极参与质量问题改进的课题攻关，为质量改进做出自己的一点贡献，持续的关注客户需求，抛弃掉市场需求与我无关的思想，逐步建立岗位工作决定质量好坏，质量好坏决定市场需求的全流程质量意识，提高自身工作标准，细化管理方法，精心操作。 作为冷轧公司的一员，要牢固树立质量责任意识，质量在我心中，强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开，企业该怎么生存质量是一个态度问题，拒绝承担责任是人的通病，一个有责任的管理者和职工，应为工作的结果负责。无数的事实证明，勇于认识错误不但能推动事情的发展，并且更有助于问题的解决;然而更多的时候，我们似乎不愿意认错，因为在我们的潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着接受处罚。之所以有这种想法是因为我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量代表着品牌形象!一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。任何品牌要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的质量才是产品立足的基石。 每名员工都要视质量责任如泰山，放质量于心中，寓质量工作于精细化中，把“质量是企业的生命”这一理念切实融入到我们的工作中去，让我们的产品日趋完美，提高冷轧公司在市场上的竞争力，让我们与企业共同发展，我们的明天一定会更加美好! 我与冷轧共成长 镀锌作业区 段晓东 我叫段晓东，今年29岁，是冷轧公司镀锌生产线上的一名工艺工程师。来到镀锌工作已经进入到第4个年头了，从到来的第一天起，领导就教育我们一定要以质量为重，从那以后，质量意识便在我的内心深处生根发芽。几年来，在全体职工的共同努力下，我们一起感受到了镀锌生产水平的提高，也真实地看到其质量水平的飞跃，这正得益于质量意识在我们心中长久的影响。 在工作和学习中，我不断成长，不断进步。一方面我利用业余时间参加技术理论学习，一方面把实践作为课堂，细细品味每一个生产细节，带着问题学，迎着困难上，从不回避难度大的题目，把困难和挑战当做提高技能、超越自我的机会。为了充实自己的技术水平，我购买了《热镀锌生产知识问答》、《热镀锌生产工艺控制》和《机械设备》等技术方面的专业书籍，始终把学习新知识当做自己进步的基石，尽情汲取知识的营养。虽然生产一线的工作环境比较艰苦，有些工作的劳动强度很大，可我却能在艰苦的工作环境中快乐的学习，并将学习与工作有机地结合起来。 2012年11月，镀锌作业区接到华晨宝马汽车板订单的试制任务。接到任务后，我二话不说就一心投入到突击生产任务当中去。由于是初次组织生产，必须了解客户对产品的基本要求及用途去向，为了解决这个问题，我在网上查阅资料，向同事请教，学习了很多相关资料。在领导和同事的帮助下，我仔细研究工艺，确定工艺路线及工装夹具，并总结之前的汽车板生产经验，在经过了几次探索性的生产后，顺利完成该项生产任务。 作为一名产线工程师，我既能发现问题也能解决问题，工作积极主动，熟悉生产的每个工作环节，积极思考，大胆尝试，开拓创新，能将平时总结的生产实践经验，灵活运用到工作中去。 2013年11月底，我们的汽车外板开始大幅提升产量，这对我们的工作又提出了更高的要求。我仔细推敲工艺，并大胆提出我的思路，在退火、镀锌、光整各个环节都注重了工艺过程的优化调整。经过一系列的尝试和验证工作，不但使产品质量得到明显改善，而且提高了生产效率，降低生产成本和能源消耗，为公司节约了大量成本。 总之，我一直以“质量是企业的生命，质量是企业发展的基石”为信条并在工作岗位上执着地践行着。在今后的工作中，我将与大家一起，积极进取，勇于开拓，保质保量地完成年度质量目标和各项生产任务，为冷轧公司的发展贡献自己的力量。 质量是企业的生命 成品物流作业区 杜溪 目前严峻的市场形势，既给冷轧公司带来了的挑战，同时也带来了发展的机遇。如何才能从众多竞争对手中脱颖而出，做到为市场所需要，生产出市场上不可替代的精品板材产品是我们现在的使命。想要做到行业的排头兵，就要有严格的质量管理制度，只有把握住了质量才能在市场上立于不败之地。自己作为冷轧公司的一份子，要努力发挥最大的作用，明确职责，端正态度，让质量意识长存于我们心中。 逝者如斯夫，不舍昼夜。踏入新的工作岗位，面对工作中的困惑，常常会有不知所措的局促感。领导对工作的精益求精的态度，刚开始时会让我认为是过度的小题大做了。领导常说：贴错标签或外发错误一卷，不只是表面上扣个奖金、让班组抹黑脸上无光的事，更深层的含义是让客户产生对企业的不信任感。平时工作中的一次失误，不只会造成浪费，很可能会失去一个客户，如果我们都对此视而不见、满不在乎，那么我们的产品就会失去市场。 在成品物流作业区工作期间，作业区逐步完善各项管理制度，各岗位职工对工作认真负责，当合格的产品发到客户的手中时，成就感油然而生。回想起当初，领导不是在吹毛求疵，而是精益求精，正是要让我们谨记质量的重要性。抓质量，质量意识是关键，明白产品质量决定于过程质量，过程质量决定于工作质量，工作质量决定于员工的素质。因此，要提高产品质量，必须要先增强自身的质量意识。 质量是一种责任心的培养。有了责任感，才能促使我们对自己的工作尽心，人人负责，才能使质量问题控制在源头。正因如此，我们每个人都要为自己负责，为质量工作负责，不要把质量问题推给别人。我们要努力提高自己的业务素质，严把质量关，从现在做起，从我做起，哪个岗位发现产品质量问题，就应该让这个问题在该岗位得到解决，坚决不能让它流向下一道工序，成为影响产品质量的隐患。 今天的冷轧，正以开放的思维与创新的精神赢取市场，我们身处其中，应该牢固树立“质量就是企业的生命”的理念，从本岗位做起，为实现冷轧公司二次创业的宏伟目标阔步前进。 总之，我一直以“质量是企业的生命，质量是企业发展的基石”为信条并在工作岗位上执着地践行着。在今后的工作中，我将与大家一起，积极进取，勇于开拓，保质保量地完成年度质量目标和各项生产任务，为冷轧公司的发展贡献自己的力量。 把好生产质量关 罩退作业区 张永生 8月15日，冷轧公司罩退作业区首次接到公司下达的正式生产订单。当天早会上，罩退作业区领导强调，这是作业区第一次生产正式订单，产品质量是根本，必须迈好第一步。 11时58分，脱脂机组入口下通道生产第一卷带钢，此时班长刘军营发现带钢操作侧有划伤，他立即通知操作工进行全线降速爬行，并组织相关人员到现场查找划伤产生部位。经过分析，最终确定是由于1号张力辊前导板有凸起，造成距带钢操作侧730毫米处出现肉眼可见却无手感的划伤。作业区领导当机立断，停车并组织操作工对此导板进行拆除。起车爬行后，730毫米处的划伤虽然被消除，但带钢中部又产生了新的细微划伤。作业区领导再次要求停车，并组织职工查找划伤出现部位，很快便发现，五辊矫直机出口向上的导板边部存有毛刺，而带钢在运行中，由于张力波动，会与导板出现间歇性的刮蹭现象，带钢中部的细微划伤正是由此而来。经过反复论证，大家确定了解决方案：再次启车后增加脱脂机组入口段张力，使此卷带钢余下的部分在运行过程中不会与导板发生刮蹭;当此卷下线后，脱脂机组暂停生产，由操作工使用角磨机，将五辊矫直机出口导板的毛刺磨平。再次起车生产，划伤被彻底消除。 平整是脱脂、退火的后道工序，对产品的质量影响至关重要，主要作用是改善产品板形、板面质量及机械性能等。8月18日，经罩式炉退火后的钢卷运到平整机组，所有岗位操作人员早已各就各位。为了保证产品质量，作业区规定每卷助卷后爬行1分钟，然后停车检查带钢上下表面质量。当第二卷下线时，出口岗位操作人员李景发现，其下表面距传动侧边部13毫米处存在间断轻微划伤，他立即将此情况反映给当班作业长刘景红。刘景红查看了此卷情况，在核实清问题后马上通知重卷岗位操作人员，重点关注该缺陷。此后，他便马不停蹄地赶向重卷现场，与操作人员一同检查核实。他们发现，此缺陷部位正好在切边范围内，并不影响产品质量，刘景红稍稍松了口气，但缺陷依然存在。于是他与操作人员一起分析：在脱脂机组生产时没有发现此划伤，可以排除来料缺陷。助卷后检查时没有发现划伤，那就很可能是在生产到尾部时产生的划伤。在生产第三卷的过程中，当此卷带钢在开卷机上还剩40米时操作人员发现，传动侧带钢的位置较操作侧偏低，有时甚至能刮蹭到入口张力辊的前导板。经大家现场判断，这是由于带钢传动侧横弯比操作侧严重所致。问题点找到后，操作人员将该段张力适当增大，消除了缺陷。罩退作业区计划生产完这批订单后对此导板进行改造，将问题彻底解决。 重卷机组是罩退出口产品在包装前的最后一道生产工序，其重卷出口