锚索框架梁施工流程图
锚杆(锚索)框架梁防护施工工艺
锚杆(锚索)框架梁防护施工工艺8.5.1工艺概述预应力锚索（锚杆）框架梁，是一种将框架梁护坡与锚固工程有机结合的支挡结构。
主要工作原理是利用一定深度的注浆锚杆（锚索）将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩土体坡面上，它承受的荷载通过锚杆（锚索）传递到稳定岩体上。
预应力锚索（锚杆）框架梁，具有结构形式多样、布置灵活，不必开挖扰动边坡、施工安全、快速等优点，适用于滑坡等不良地质边坡工程防护。
8.5.2作业内容1.坡面修整；2.锚孔测量放样；3.钻机就位；4.钻进；5.孔径孔深检查；6.锚孔清理；7. 锚孔检验；8.锚索体制作及安装；9.锚固注浆；10.框架梁、锚墩、紧固头施工；11.锚索张拉及锁定；12.封锚；13.锚索防护。
8.5.3质量标准及检验方法一、工程材料检验标准锚杆（锚索）、锚具、锚塞(夹片)、垫板、混凝土原材料及钢筋的品种、规格、质量应符合设计和《铁路混凝土工程施工技术指南》要求。
二、工程施工验收标准1.锚杆（锚索）框架梁各部位偏差及检验方法应符合表8.5.3-1、表8.5.3-2 及表8.5.3-3 的规定表 8.5.3-1 锚索孔位置、孔径、斜角、深度允许偏差及检验方法表8.5.3-3 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法注：每段护坡长不足 50m 按 50m 计。
8.5.4工艺流程图1.锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图详见图8.5.4。
图8.5.4 锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图8.5.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备1.核实图纸防护类型，形状、尺寸。
2.检查防护坡面是否稳定和平整。
3.进行场地布置，做好现场排水系统。
二、坡面修整边坡防护前，将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物等刷坡、清除，并用耙子整平，局部凹陷不平处挖台阶填土夯实。
三、锚孔测量放样边坡施工采用边挖边加固方式进行，即开挖一级，防护一级，边坡不得一次开挖到底。
根据各点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不超过±50mm。
锚索施工工艺及流程图
锚索注浆分第一次和第二次注浆, 第一次注浆至洞口返浆, 第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时, 请问各位资料怎么填写？？注浆量怎么填写！之南宫帮珍创作第一次注浆是主要的, 第二次只是个补浆过程, 如果第一次注好的话, 第二次的量很少.第一次填写看设计有没有特别要求, 比如压力结束标准这些.一般起码要注明, 注浆开始时间, 然后依照5-10分钟做一次记录, 记录在这段时间注入了几多浆液.等孔口返浆后就做结束, 计算总的注浆量就Ok了.注浆量, 根据实际注入量计量, 一般要求严格的处所都有自动记录仪.如果没有, 根据储浆容器的容量, 来推算.说简单点, 你注进去几多总有个数三, 按实际来记录就是了.最起码锚孔, 理论空间要填满.第二次就简单了, 写个什么时候注了几多就行了, 量很小, 多了就说明第一次没注好.锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索装置锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部呵护1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序.为确保钻孔效率和保证钻孔质量, 采纳潜孔冲击式钻机.钻机钻井时, 按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐, 钻杆用完, 孔深也恰好到位.钻孔深度要超越锚索设计长度0.5m左右.钻孔结束, 逐根拔出钻杆和钻具, 将冲击器清洗好备用.用一根聚乙烯管复核孔深, 并以高压风吹孔, 待孔内粉尘吹干净, 且孔深很多于锚索设计长度时, 拔出聚乙烯管, 塞好孔口.两种特殊情况的处置：渗水的处置.在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时, 从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘, 说明孔内有渗水, 岩粉多贴附于孔壁, 这时, 若孔深已够, 则注入清水, 以高压风吹净, 直至吹出清水；若孔深不够, 虽冲击器工作, 仍有进尺, 也必需立即停钻, 拔出钻具, 洗孔后再继续钻进, 如此循环, 直至结束.有时孔内渗水量年夜, 有积水, 吹出的是泥浆和碎石, 这种情况岩粉不会糊住孔壁, 只要冲击器工作, 就可继续钻.如果渗水量太年夜, 以至淹没了冲击器, 冲击器会自动停止工作, 应拔出钻具进行压力注浆.塌孔、卡钻的处置.当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时, 往往发生塌孔.塌孔的主要标识表记标帜是从孔中吹出黄色岩粉, 夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块, 这时, 不论钻进深度如何, 都要立即停止钻进, 拔出钻具, 进行固壁注浆, 注浆压力采纳0.4 MPa, 浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液, 24小时后重新钻孔.雨季, 经常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆, 固壁注浆前, 必需用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不用清除）, 否则, 不单固壁注浆效果差, 还容易造成假象.2．锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制, 内锚固段采纳波纹形状, 张拉段采纳直线形状.钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉把持余量的总和.正常情况下, 钢绞线截断余量取50mm.将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上, 量出内锚固段和锚索设计长度, 分别作出标识表记标帜；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架, 间距60--100cm, 两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环, 并用塑料管穿套, 内涂黄油；最后, 在锚索端头套上导向帽.3．锚索装置向锚索孔装索前, 要核对锚索编号是否与孔号一致, 确认无误后, 再以高压风清孔一次, 即可着手装置锚索.装置下倾锚索比力简单, 没有更多的技术问题.装置上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置,损坏的, 按技术要求更换；检查排气管的位置和疏通情况；锚索送入孔内, 当定位止浆环达到孔口时, 停止推送, 装置注浆管和单向阀门；锚索到位后, 再检查一遍排气管是否疏通, 若不疏通, 拔出锚索, 排除故障后重新送索.4．锚固法注浆锚固法注浆采纳排气注浆发施工.下倾的孔, 注浆管插至孔底, 砂浆由孔底注入, 空气由锚索孔排出；上倾和水平孔, 砂浆由孔口注入, 空气压向孔底, 由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索, 空气经限浆环进入排气管）.上倾和水平锚索孔注浆过程中, 当排气管不再排气, 且有稀水泥浆从排气管压出时, 说明注浆已满；对下倾锚索注浆, 采纳砂浆位置指示器控制注浆位置.锚索孔注浆采纳注浆机, 注浆压力坚持在0.3--0.6 MPa.5．立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向.为了使锚墩上概况与锚索轴线垂直, 预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢, 浇筑锚墩前将钢管的另一端拔出钻孔即可.6．锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定.标按时, 将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好, 在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次, 取平均值, 绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线, 作为锚索张拉时的依据.因国产压力表初始起动压强不完全相同, 所以, 标定曲线上必需注明标按时的压力表号, 使用中不得调换.压力表损坏或拆装千斤顶后, 要重新标定.若锚索是由少数钢纹线组成, 可采纳整体分级张拉的法式, 每级稳按时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成, 组装长度不会完全相同, 为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度, 采纳先单根张拉, 3天后再整体赔偿张拉的法式.7．封孔注浆赔偿张拉后, 立即进行封孔注浆.对下倾锚索, 注浆管从预留孔拔出, 直至管口进到锚固段顶面约50cm；对上倾和水平锚索, 通过预留注浆管注浆.孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出.8．外部呵护封孔注浆后, 从锚具量起留50mm钢绞线, 其余的部份截去, 在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆呵护层.为保质保量地按期完成施工任务, 工地必需成立QC小时, 自始至终每个阶段坚持采纳科学的工作方法, 制定一系列对策和实施法子, 及时改善锚索体结构, 积极改进施工工艺, 采纳先进的网络技术组织施工, 尽量做到均衡生产, 使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误, 交叉进行, 并按统一表格做好施工记录。
锚杆框架梁施工流程
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锚索框架梁施工方案设计(最终版).
锚索框架梁施工方案一、编制说明1、工程概况本段高边坡位于沙湾隧道左线出口端，自然斜坡坡度约38度至46度，收沟谷切割较强烈，地形起伏变化较大，属于碎石土质边坡。
该段高边坡接左线沙湾隧道出口边仰坡，挖方边坡最大高度47m，采用锚索框架梁防护。
边坡平台及及堑顶均设截水沟。
锚索长度30m，自由段长20m，锚固段长10m，（顶部9m范围锚索采用18m，自由段8m，锚固段10m）锚索孔径Φ130mm，设计锚固力800KN，采用C25混凝土现浇。
2、编制原则(1)响应和遵守合同文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。
(2)突出重点和关键工序，合理安排各工序间的衔接。
(3)质量创优、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全。
(4)坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学的安排各项施工程序，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。
(5)提高专业化施工水平，建设砼搅拌站，确保工程质量。
(6)加强过程监控，实现快速施工。
(7)文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。
3、规范、标准交通部：《JTG公路路基设计规范》（JTG D30-2015）交通部：《公路路基施工设计规范》（JTG F10-2006）交通部：《公路工程抗震设计规范》（JTG B02-2013）国标：《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002）国标：《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）工程建设标准化协会：《岩土锚杆（索）技术规范》(CECS22：2005)二、地形、地貌1地质条件地层为第四系中更新冰水堆积碎石土，地表植被较为丰富，多为荒地，灌木丛生，该碎石层较为密实，开挖后稳定性较好。
第四系中更新统冰水堆积层（Q2fgl）碎石层：呈中密～密实状，弱胶结。
锚索框架梁施工方案
1施工工艺技术1.1技术参数框架梁按正方形布置，节点间距4m，锚索框架梁采用C35钢筋混凝土浇筑，护脚基础和镶边采用C30混凝土浇筑。
在框架梁节点上设置锚索，为单孔4束拉力型锚索，锚索钻孔直径Φ130mm，锚索采用Φ15.2mm高强度、低松驰钢线制作，极限抗拉强度不低于1860MPa。
锚索采用Ⅰ级防腐处理，全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，并掺入水泥重量8%的粉煤灰，采用孔底注浆，注浆压力0.6~0.8MPa。
锚索设计张拉力300KN，锁定张拉力350KN。
1.2施工工艺流程图1.2-1锚索框架梁施工工艺流程1.3施工方法1.3.1施工准备1、技术准备：测量人员对边坡坡率及里程进行复测，根据现场实测坡面布置锚索孔位，规划踏步、伸缩缝预留里程。
组织相关人员熟悉施工图纸，学习现行的国家验收标准和施工技术规范，编制切实可行的锚索框架梁施工方案，作出详尽的技术交底。
2、材料准备：高强度低松弛φ15.2mm有粘结钢绞线、锚具、φ22聚乙烯管、钢垫板、孔口定位钢管（Ф100，壁厚5mm）、黄油、紧固环、隔离架、波纹管、对中支架、导向头、护管、光滑套管、M35水泥砂浆、混凝土、钢筋。
3、机械准备：刻槽机、锚索钻机、注浆泵、千斤顶、砂轮切割机、电焊机、GMS测力计等。
1.3.2开槽框架梁施工前应平整坡面，用白灰对所有锚梁边线进行放样，锚索框架梁纵横梁开槽深度30cm，宽度70cm。
如坡面局部松软挖除后采用混凝土或浆砌片石嵌补。
图1.3.2-1锚索框架梁刻槽施工1.3.3钻机就位、钻孔开槽完成之后用定位桩+白灰放出锚索孔位，锚索孔位置偏差不得超过±50mm。
锚索孔根据纵横位置进行编号，便于质量检查。
图1.3.3-1锚索框架梁钻孔施工单孔4束拉力型锚索总长21.5m（张拉段1.5m、自由段12m、锚固段8m），锚索钻孔直径Φ130mm，钻孔深度21m，锚孔与水平方向下倾夹角为20°。
钻机应放置于平整坚实的基础上，根据坡面测放的孔位准确安装、固定钻机，调整机位。
锚杆锚索施工工艺流程图
孔径、孔深、倾斜角度检查。 路基专监：表LJC02、LJC04
锚索、锚杆制 作
锚索安装、锚杆孔注浆
抽查注浆质量 复核规格、型号、下料长度、支 架、安装位置。 检查浆体质量 、旁站。路基专监（）：表 LJC02、LJC03-07、LJC09，试验 专监（）：表SGT01
锚索注浆、锚杆安装
表JL09 表LJC07 表LJC02 表LJC04 表LJC03 表LJC05 表LJC06 表LJC09 表SGT01
抽查钢筋安装质量
表JL09
表QLA02 表QLB01 表QLD01
抽查养生情况 表JL09 表SGT01 表SYC12
检验申请批复单 基坑检查记录表 现浇混凝土模板安装检查记录表 钢筋检查通用记录表 检验申请批复单 水泥混凝土（砂浆、净浆）施工检查记录表 水泥混凝土抗压强度试验记录表
浇筑框架砼、养生
锚杆、锚索施工工艺及管理流程图
工艺流程
施工方案
自检控制流程
项目技术负责人审批。
监理控制流程
审查内容
审批手续
表号
表格名称
原材料检测、 配合比设计
开工准备
人机料准备。路基工程师():表 SJ05 路基工程师（）：表JL09，测 量工程师（）：表SJ04、 CLB01-05，安全工程师
审核开工，检查人料机准备。路 基专监（）：表SJ05 测量监理复核放线 安全监理复查平台安全性
原材料抽检
表：SJ05
分项工程开工申请批复单
边坡修整、孔位放样、 搭钻孔平台
表JL09 表SJ04 表CLB01 表CLB02 表CLB03 表CLB04 表CLB05 抽查孔深 表JL09 表LJC02 表LJC04
检验申请批复单 预应力锚索（杆）杆体制作安装记录表 锚索（杆）钻孔施工记录表 锚孔钻造施工检查记录表 锚索安装检查记录表
锚杆框架梁施工方案全过程解析
锚杆框架梁施工方案全过程解析一、锚杆框架梁施工流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁。
1、沿着坡面搭设钢管架，钢管架按照两层搭设，保证施工人员的操作平台安全。
2、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
3、作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
4、钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
使钻机倾角为35°、25°，坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其余锚杆下倾角25°并将钻机固定。
5、在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。
6、钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。
7、锚杆杆体的组装与安放按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架。
锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。
杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
8、注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。
浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。
但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
锚杆框架梁施工流程
锚杆框架梁施工流程同学们，今天咱们来好好聊聊锚杆框架梁的施工流程。
这可是个技术活，可得认真听啦！在正式施工之前，咱们得做好一系列的准备工作。
比如说，要仔细勘察施工现场的地形、地质情况，搞清楚这地方适不适合做锚杆框架梁。
然后呢，根据勘察的结果，精心设计施工方案，把每一个步骤、每一个细节都规划得明明白白的。
接下来就正式开始施工啦！第一步，就是测量放线。
这就像是给施工场地画个“地图”，要精准地确定锚杆和框架梁的位置，可不能有半点马虎。
得用上那些专业的测量仪器，像全站仪、水准仪啥的，保证测量的准确性。
比如说，在一个山坡上施工，就得根据山坡的坡度和走向，准确地画出锚杆和框架梁的位置，不然整个工程的基础就歪啦。
测量完了，就该挖基础啦。
按照画好的线，用挖掘机或者人工把框架梁的基础挖出来。
这时候要注意，挖的深度和宽度都得符合设计要求。
要是挖得太浅或者太窄，那框架梁可就不牢固啦。
就好比盖房子，地基不稳，房子能结实吗？挖好基础，就到了锚杆钻孔的环节。
这可是个关键步骤，钻孔的位置、角度、深度都得严格控制。
一般会用专门的钻孔设备，像风动凿岩机之类的。
在钻孔的时候，要一边钻一边检查，确保孔的质量。
比如说，如果钻孔的时候遇到了坚硬的岩石，可能就得调整钻孔的速度和力度，不然钻头容易损坏。
钻好孔，就得把锚杆安装进去啦。
锚杆的长度、直径都得符合设计要求，安装的时候要保证锚杆垂直于孔壁，而且要深入到孔底。
这就像是给框架梁打入了一根根“定海神针”，让它稳稳地立在那里。
锚杆安装好，就得注浆啦。
这就像是给锚杆“喂饭”，让它变得更结实。
注浆的材料、配合比都得严格按照规定来，而且要保证注浆饱满，不能有空洞。
比如说，如果注浆不饱满，锚杆的锚固力就不够，那框架梁可就危险啦。
等锚杆的强度达到要求了，就可以开始支模板啦。
模板要支得牢固、平整，不能有变形或者漏浆的地方。
这就像是给框架梁做个“模具”，决定了它的形状和尺寸。
模板支好，就可以浇筑混凝土啦。
锚索施工工艺及流程图之欧阳歌谷创编
锚索注浆分第一次和第二次注浆，第一次注浆至洞口返浆，第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时，请问各位资料怎么填写？？注浆量怎么填写！欧阳歌谷（2021.02.01）第一次注浆是主要的，第二次只是个补浆过程，如果第一次注好的话，第二次的量很少。
第一次填写看设计有没有特别要求，比如压力结束标准这些。
一般起码要注明，注浆开始时间，然后按照5-10分钟做一次记录，记录在这段时间注入了多少浆液。
等孔口返浆后就做结束，计算总的注浆量就Ok了。
注浆量，根据实际注入量计量，一般要求严格的地方都有自动记录仪。
如果没有，根据储浆容器的容量，来推算。
说简单点，你注进去多少总有个数三，按实际来记录就是了。
最起码锚孔，理论空间要填满。
第二次就简单了，写个什么时候注了多少就行了，量很小，多了就说明第一次没注好。
锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索安装锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部保护 1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。