二次安装作业指导书

二次安装作业指导书

目录

1．目的

2．适用范围

3．职责

4．施工中执行的规范

5．施工程序及技术措施

5．1 屏、柜、箱体安装

5．2 电缆敷设

5．3 二次接线

5．4高压电缆及缆头制作

5．5 二次带电作业

1.目的：作业指导书可在二次施工过程中，具有操作性、规范性和实用性，确保施工质量。

2.适用范围：使用于变电站、发电厂升压站、工厂配电装置等场所的电缆敷设、盘柜、成套柜、端子箱、动力箱安装就位及二次配线。

3.职责：班组长、技术员、具体施工人员在具体工作中，参照作业指导书的规范性、可操作性，认真负责的组织施工。

4.施工中执行的规范、标准：

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部

分）

5.施工程序及技术措施

5.1屏、柜、箱体安装

5.1.1运输与保管

盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，应存放在室内或能避雪、雨、风、沙的干燥场所。

5.1.2检查验收

与建设单位、监理单位、供货方共同进行，并做好签证记录；

包装及密封良好；

开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件与装箱清单相符，齐全；拆出的附件、备件应妥善保管并记录标识；

产品的技术文件齐全；

外观检查合格。

5.1.3屏、柜、箱体安装

安装前，室内无积水、杂物，房顶无渗漏，门窗安装完毕，室内接地网完成。

预埋槽钢应符合设计要求，各点应用水准仪找平，并高于地面5mm或按设计要求进行，上部不得涂漆，预埋件或预埋槽钢牢固并接地良好。

室内铜排接地的安装应符合设计要求，如接地和火焊。并宜在电缆敷设和屏柜安装前进行，避免动火。

基础型钢安装的允许偏差

盘、柜安装的允许偏差

盘柜就位前，应仔细核对图纸，进行图纸会审后确定位置，主控制盘、继电保护盘、自动装置盘应认真核对屏内设备，包括端子排、元件，对于保护屏应核对光纤接线盒，分清专用光纤和复用光纤，分清高频收发信机，信息采集器等并确定位置。成套低压柜安装时进、出口侧母线相序应与设计相符；核对柜内开关容量应与设计相符；柜面出线回路和顺序与设计相符。

主控制盘、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，可用镀锌的螺栓紧固，也可用电焊点焊，确保接地可靠；端子箱安装应牢固，密封良好，并应能防潮、防尘；安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

盘、柜、台、箱的接地应牢固可靠，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属框架可靠的连接。主控制盘、继电保护盘、自动装置盘内的独立接地铜排应与室内接地铜排可靠连接，端子箱、动力箱内应有绝缘的铜排或铝排零线。

盘、柜的正面和背面各电器和端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、且不宜脱色。

盘、柜上的小母线安装前应校直，安装后要压紧不松动，相隔的小母线要平行，不能弯曲，防止短路；小母线接头应焊接或用相同截面积的绝缘软铜线连接；小母线两端应有标明其代号或名称（双重名称）的绝缘标志牌，迹应清晰、工整、且不宜脱色。

5.2电缆敷设

5.2.1简介

在电力系统中，电缆可分为电力电缆、控制电缆、通讯电缆等；电缆敷设方法有穿管敷设、电缆桥架敷设、电缆支架敷设、电缆槽盒敷设、直埋敷设等；电缆敷设后应进行固定、检查防火封堵。

5.2.2电缆穿管

变电站施工中，许多地方需要电缆管敷设，在电缆沟与设备区之间、风机、照明、低压检修箱、蓄电池室、电锅炉、备餐室等建筑施工时，应针对土建、电气等图纸进行会审，提出需预埋的电缆管布置、安排，同时派专业施工人员配合，进行电缆管预埋。

通常使用的电缆保护管有钢管和硬质塑料管。电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm，硬质塑料管不得用在温度过高和过低的场所。

电缆管制作一般采用液压弯管机冷弯。

弯曲半径应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，在一般情况下弯曲角度不应小于90度，每根电缆管上的弯头不应超过3个，直角

弯头不应多于2个。

加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角，管口宜作成喇叭口。

电缆管弯制后，不应有裂纹，其弯偏程度不宜大于管子外径的10%。

金属管外表应涂防腐漆或沥青。

金属管的连接一般用短管套接或官箍连接，短管套接可采用大一级的短管焊牢密封，不可管子对接焊接。电缆管明管安装时，应排列整齐，横平竖直。成列管管口水平一致。

钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时，管口露出的长度应不小于5mm，并固定。管子应用管箍固定。电缆管埋深不应小于700mm，并应有0.1%的排水坡度，金属电缆管应可靠接地。

电缆管与热力管道间最小净距

5.2.3电缆架

电缆管分为电缆支架和电缆桥架。

电缆支架：

一般用角钢制成的E型支架。

下料前，钢才应先平直。下料的误差应在5mm之内，切口应无卷边和毛刺。支架制作后应进行防腐处理或镀锌。同一平面或竖面安

装支架时应横平竖直，支架固定点不少于2个，支架层件距离和支架间距离应符合设计要求。支架焊接后焊点应做防腐处理。

支架水平布置偏差不应大于5mm，垂直布置偏差不大于2/1000，电缆桥架：

电缆桥架主要安装在电缆夹层、竖井、隧道、发电厂等，电缆桥架主要由立柱、托臂、桥架、附件（如三通、四通、弯头、连片、保护罩）等组成，均用薄钢板制作，并热镀锌后用螺栓连接。

由于电缆桥架现场实际安装非常复杂，施工时需作好以下几点：核对预埋钢板位置是否与设计相附，确定电缆进出口位置。

进行施工图会审，核对图纸尺寸是否与实际相符，桥架与现场空间是否相碰，间距是否满足要求。

准备电焊机、磨光机、开孔机、砂轮切割机、及铅坠、拉线、水平仪、水平尺、尺子等。

安装时，首先将桥架现场组装放样，根据桥架、立柱布置图确定其安装位置，当施工图没有标明具体的定位尺寸，可以按照现场钢梁、楼板和机务设备、管道的布置和预埋钢板，在图上按比例确定定位尺寸，一般以三通、转弯、斜坡度等处为基准点，首先装设这几处的桥架，然后向两侧延伸，并确定立柱位置。

立柱焊接时，应先点焊，作临时固定，待一排安装完毕，校正后可进行焊接牢固，并除去焊渣，防腐处理。

桥架安装时可进行适当切割、改装、调整。

桥架的高度和各层的水平度及线性度，均应符合要求后方可固