现场安装作业指导书
机械设备安装作业指导书
机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。
在进行安装作业时，请按照以下步骤进行操作。
2. 准备工作在开始机械设备安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 确认安装位置的准确性和合适性。
- 获得设备安装图纸和说明书。
- 预先准备好所需的工具和材料。
3. 安装步骤步骤一：检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。
- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。
- 定期检查设备的功能和安全性。
步骤二：准备工作现场- 清理和整理安装位置，确保没有障碍物。
- 检查现场环境的安全性，确保符合相关标准。
步骤三：进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书，按照正确的顺序安装设备零件。
2. 注意安装过程中的细节和注意事项。
3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。
4. 如果需要，进行必要的调试和校准。
步骤四：检查和测试- 完成安装后，对设备进行全面检查和测试。
- 确保设备功能正常，并符合相关要求和标准。
4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前，请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。
- 使用正确的工具和装备，遵守操作规程和安全要求。
- 注意个人防护和安全意识，避免发生事故和伤害。
- 在任何不确定的情况下，请寻求专业人士的帮助和建议。
5. 维护和保养- 进行定期维护和保养，确保设备安全可靠，延长使用寿命。
- 注意设备的清洁和润滑，及时更换损坏或老化的零件。
6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明，希望能对安装人员提供有用的指导，确保安装过程的顺利进行。
请在安装过程中遵守相关规范和要求，预祝安装成功。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书标题：专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业是一项需要高度技术和安全意识的工作，正确的操作方法和流程可以有效降低事故风险，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍专项吊装作业的指导书内容，帮助吊装作业人员正确、安全地进行作业。
一、作业前准备1.1 确认吊装对象：在进行吊装作业前，需要确认吊装对象的重量、尺寸、形状等信息，以选择合适的吊装设备和方法。
1.2 检查吊装设备：检查吊装设备的完好性和安全性，确保吊装设备没有损坏或磨损，保证吊装作业的安全性。
1.3 制定吊装方案：根据吊装对象的特点和环境条件，制定合理的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装高度、吊装角度等。
二、吊装操作流程2.1 安全标识设置：在吊装现场设置明显的安全标识，包括禁止入内、安全帽必须佩戴等提示，确保吊装现场的安全。
2.2 吊装设备安装：按照吊装方案的要求，安装吊装设备，包括吊钩、吊绳、吊索等，确保吊装设备的牢固和安全。
2.3 吊装操作规范：在吊装作业中，操作人员需按照规范的流程进行操作，包括信号指挥、吊装速度控制、吊装高度调整等，确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装注意事项3.1 防护措施：在吊装作业中，操作人员需佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、安全带等，确保人员的安全。
3.2 防范风险：在吊装作业中，需注意防范各类风险，包括吊装设备的失稳、吊装对象的倾斜等，及时采取措施避免事故发生。
3.3 紧急应对：在吊装作业中，如发生意外情况，操作人员需迅速采取紧急应对措施，包括停止吊装、报警求助等，确保吊装作业的安全。
四、吊装作业结束4.1 吊装设备拆卸：在吊装作业结束后，需及时拆卸吊装设备，包括吊钩、吊绳等，确保吊装设备的安全存放。
4.2 清理吊装现场：清理吊装现场，包括清除杂物、恢复原状等，确保吊装现场的整洁和安全。
4.3 吊装记录填写：对吊装作业进行记录填写，包括吊装对象、吊装设备、吊装方案等，便于后续追溯和总结。
隔离开关安装作业指导书GW17500
供电承装公司变电工程项目部隔离开关现场安装作业指导书共 15 页产品型号 GW17-550DW 状态受控产品名称高压户外隔离开关已审核批准1．范围本指导书合用于 GW17-550DW 高压隔离开关的现场安装与调整。
2．引用文件本指导书引用了如下有效文件，当本指导书未描述或者对其有疑惑时，使用本指导书的有关人员均应查阅和执行下列文件。
平顶山高压开关厂的安装使用说明书。
14-B1001S-D0103 DT/5161.2—2002 GBJ147-90 卷册设计图纸。
质量检验标准第五部份。
第八章隔离开关施工验收规范。
3．现场装配前注意事项3.1 施工前,所有参预施工的人员均要接受本指导书的交底。
3.2 装配过程应随时记录有关施工记录。
3.3 现场开箱后，应即将检查其型号、规格是否与设计相符，特殊注意额定电流、电压等有关参数。
3.4 检查绝缘子有无裂纹、破损，瓷铁结合处是否坚固无松动。
3.5 导电杆、触头有无变形。
3.6 子细核对零配件是否齐全。
3.7 本指导书中数据单位除注明外，均为mm4．装配程序 (见下页)第 1 页供电承装公司变电工程项目部隔离开关现场安装作业指导书共 15 页产品型号 GW17-550DW 状态受控产品名称高压户外隔离开关已审核批准到货验收检查测量支架水平度及距离开箱检查技术交底及工作票基座安装调整主体安装操作机构安装相间、机构及零配件安装N 机械性能调整Y检查和试验二次接线一次端子接线接地线安装交接、投运第 2 页供电承装公司变电工程项目部隔离开关现场安装作业指导书共 15 页产品型号 GW17-550DW 状态受控产品名称高压户外隔离开关已审核批准5 隔离开关的有关参数5.1 有关电气参数额定电压 kV 500最高电压 kV 550额定频率 HZ 50额定电流 A 3150额定峰值耐受电流 KA 1253S 短时耐受电流 KA 50隔离开关主回路电阻μ Ω 不大于 130接地刀主回路电阻μ Ω 不大于 130隔离开关分闸后最小绝缘距离 m 4.7接地刀闸分闸后最小绝缘距离 m 4.0合闸后动触头最小夹紧力 N 不小于 1205.2 安装过程螺栓的拧紧力矩：M8 20Nm M10 40NmM12 70Nm M16 170NmM20 340Nm M24 600Nm 5.3 所配电动机构技术参数输出角度:分闸一次时间:合闸一次时间: 机电转速:电机电压:控制回路电压: 90 ±4° (可调)9±2s9±2s1400r/minAC380V220V第 3 页供电承装公司变电工程项目部安装内容隔离开关现场安装作业指导书第 4 页共 15 页产品型号 GW17-500W 状态受控产品名称高压户外隔离开关已审核批准简图备注6 安装过程6.1 基础检查按右图 1 检查基础的水平尺寸，误差不超过 5mm 。
《组装作业指导书》
《组装作业指导书》标题：组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是匡助工人正确、高效地进行产品组装的重要工具。
它包含了组装步骤、注意事项、工具准备等内容，能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。
一、组装前准备工作1.1 清点零部件：在开始组装之前，需要清点所有零部件，确保数量齐全，避免缺漏。
1.2 准备工具：根据组装作业指导书的要求，准备好需要使用的工具，确保工作顺利进行。
1.3 确认工作区域：清理工作台面，确保工作区域整洁，避免影响组装过程。
二、组装步骤2.1 按照指导书顺序进行组装：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，确保每一个步骤都正确无误。
2.2 注意细节：在组装过程中，注意细节，如螺丝的拧紧力度、零部件的摆放位置等，确保组装的准确性和稳固性。
2.3 防止损坏零部件：在组装过程中要小心操作，避免因操作不当导致零部件损坏，影响产品质量。
三、质量检验3.1 检查组装结果：完成组装后，进行质量检验，确认产品组装是否符合要求。
3.2 测试功能：对组装好的产品进行功能测试，确保产品正常运行。
3.3 记录检验结果：将质量检验结果记录下来，作为产品质量的参考依据。
四、清洁保养4.1 清洁产品：组装完成后，对产品进行清洁，保持产品外观整洁。
4.2 保养维护：定期对产品进行保养维护，延长产品使用寿命。
4.3 整理工具：清理工作区域，整理工具，确保下次使用时能够快速找到所需工具。
五、安全注意事项5.1 佩戴防护装备：在组装过程中，要佩戴所需的防护装备，确保安全。
5.2 遵守操作规程：严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
5.3 定期培训：定期进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
结语：组装作业指导书是组装工作中不可或者缺的重要工具，正确使用指导书能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。
同时，工人在进行组装作业时也要注意安全和质量，确保产品的质量和生产的顺利进行。
水冷高压静置无功发生装置SVG现场施工安装作业指导书
高压静止无功发生装置（SVG）现场施工安装作业指导书中电普瑞科技有限公司1. 概述1.1. 目的本现场作业指导书主要针对高压静止无功发生装置（以下简称SVG）换流链和水冷系统的施工作业进行规范，以保证SVG施工质量标准化管理。
以作为施工安装的指南。
1.2. 一次设备SVG装置主要有高压断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、电抗器、软起电阻、避雷器、换流链、水冷系统等电气设备和SVG调节监控与控制保护系统构成。
蒙东开鲁500kV变电工程配套2套35kV 60MVar SVG，每一套SVG主要由3相换流链、电流采集箱、水冷系统、控保系统及户外一次设备等组成。
每相换流链配置一台电流采集箱，即每一套SVG配置3台电流采集箱；每相换流链配置一套水冷系统，即每一套SVG配置3套水冷系统；2. SVG工程工作流程：3. 施工准备3.1. 现场人员标准3.1.1具备必要的电气知识，并经安规考试合格。
3.1.2进入工作现场，着装符合要求、戴好安全帽。
3.1.3工作中互相关心施工安全，杜绝违章行为，知道工作地点、工作任务，知道临近带电部位和现场的安全措施。
3.1.4工作班成员要服从工作负责人的安排。
人员精神状态良好。
3.2. SVG图纸、资料收集3.2.1 施工前了解设备和现场情况3.2.2 了解相关电气规范标准3.2.3 收集设备出厂使用说明书和有关图纸3.3. 工器具、材料、备品备件准备齐全3.4. 现场三项措施及危险点分析工作3.4.1制定安全措施3.4.2制定组织措施3.4.3制定技术措施3.4.4危险点的分析与预控3.5. 编写作业指导书，填写工作票4. 管理人员及安全质量监督标准4.1检查现场安全措施正确、齐全。
4.2检查工作班人员精神状态良好。
4.3检查工作班已进行现场安全注意事项交待。
4.4检查现场工作是否标准、规范，作业有无违章现象。
4.5监督工作负责人是否履行职责。
4.6检查工作负责人是否进行了工作作业书的宣读、工作人员对作业工作书内容是否清楚。
安装施工作业指导书
安装施工作业指导书安装施工作业指导书1. 作业前准备1.1 现场查看和了解在开始安装施工前，需要对工作现场进行查看和了解。
首先要考虑施工现场的环境和安全风险，如是否有交通干扰、是否需要特殊防护、是否需要不同的工作方式等。
在进行现场查看时，需要注意以下几个方面：1.1.1 确认安装施工的物品要确认需要安装的物品或设备的数量、规格和材质等细节。
同时需要检查物品是否满足安装施工的要求。
1.1.2 检查施工现场环境要检查现场环境是否符合安装要求，是否有噪音、震动及其他干扰源，以及是否需要特殊的安全措施等。
1.1.3 确认设备和工具需要准备好安装施工需要的所有设备和工具。
安装工具通常包括切割机、钻机、铆机、扳手、螺丝刀、螺母、橡胶垫、橡胶垫圈、连接带、连接套、连接留等等。
1.2 进行安全措施在进行安装施工前，需要制定相应的安全计划，并向员工进行培训，以确保安全。
同时，需要遵守以下几个安全原则：1.2.1 遵守个人保护规定工作人员需要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作手套、安全眼镜、防护鞋等。
1.2.2 遵守机械安全规定使用机械设备时，需要遵守相应的安全规定。
例如，使用切割机时需要使用防护罩，避免切割机切割物体时的危险。
1.2.3 预防火灾和电击在使用工具和机器时，需要预防火灾和电击。
在进行电气方面的工作时，需要使用防水防火的设备，并确保工作流程安全。
1.3 进行测量和计算在进行安装施工前，需要进行测量和计算，确保安装施工的精度和正确性。
如对于一些设备的安装需要进行精确的测量并进行计算，以确保设备位置的正确性。
一些项目需要进行比例计算，以确保尺寸绝对正确。
2.施工步骤2.1 安装前准备工作在开始安装施工前，需要进行定位和放置设备等前置工作，以确保整个施工过程中的连续性。
2.2 安装固定设备在进行基本装置的固定时，可以采用专业工具和技术，如使用螺栓和螺母进行固定，使用橡胶垫圈进行缓冲，以及使用连接带进行连接。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景在工程施工中，吊装作业是一项重要的工序，涉及到大型设备、构件或者物资的搬运和安装。
为了确保吊装作业的安全、高效进行，制定本指导书，对吊装作业进行规范和指导。
二、任务目的本指导书的目的是为吊装作业提供详细的操作规范和指导，确保吊装作业的安全、高效进行。
通过本指导书的执行，可以减少吊装作业中的事故风险，提高工作效率，保障工人的生命财产安全。
三、任务范围本指导书适合于所有吊装作业，包括但不限于以下情况：1. 吊装设备：起重机、吊车、起重吊装工具等；2. 吊装对象：大型设备、构件、物资等；3. 吊装环境：室内、室外、高空等。
四、任务内容1. 吊装前准备1.1 确认吊装对象的分量、尺寸、重心位置等重要参数，并编制吊装方案；1.2 检查吊装设备的完好性和安全性，确保设备符合吊装要求；1.3 组织吊装人员进行安全教育和培训，提高吊装作业的安全意识和操作技能；1.4 确保吊装现场的安全措施到位，包括施工区域的隔离、标识、警示等；1.5 安排专人负责吊装现场的指挥和监督，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装操作2.1 按照吊装方案进行设备的安装和调试，确保设备的稳定性和安全性；2.2 按照吊装方案进行起重机的搭设和调试，确保起重机的稳定性和安全性；2.3 按照吊装方案进行吊装索具的选择和使用，确保索具的合理性和安全性；2.4 按照吊装方案进行吊装操作，保持吊装对象的平稳运行，避免碰撞和倾倒；2.5 在吊装过程中，及时调整吊装设备的位置和高度，确保吊装对象的安全；2.6 吊装完成后，进行设备和索具的拆卸和归还，保持吊装现场的整洁和安全。
3. 吊装安全措施3.1 严格遵守吊装设备的使用规范和操作规程，确保设备的安全运行；3.2 在吊装现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意吊装作业；3.3 配备专职的安全员进行现场巡查和监督，及时发现和处理安全隐患；3.4 检查吊装设备和索具的使用寿命和安全性能，定期进行维护和检修；3.5 遵守吊装作业的操作规程，不得擅自改变吊装方案和操作方式；3.6 配备足够的人员进行吊装操作，确保吊装作业的安全和高效进行。
建筑施工现场安全文明施工作业指导书
建筑施工现场安全文明施工作业指导书一、安全生产1、安全报监1)工程开工前，施工单位应为职工办理意外伤害保险，并到工程所在地建设行政主管部门办理建筑施工安全报监手续。
2)工程开工前,施工单位必须会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施,并填写评估报告.评估人应对评估结论的可靠性负责。
3)施工期间施工单位应会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合评定，采取有效措施消除安全隐患,并将评定结果报告当地建设行政主管部门。
2、目标责任1)施工单位应建立健全各级、各部门、各岗位的安全生产目标责任制并上墙，安全目标责任分解到人,执行安全管理“从零工作法”.“从零工作法”.2)施工单位应对安全生产文明施工费用专款专用，不得挪作他用。
施工单位内部经济承包合同中必须有安全生产文明施工控制指标，并有明确的奖罚措施。
3)施工现场应配备有关安全生产的标准规范，制定各工种安全技术操作规程.安全技术操作规程应列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。
4)施工单位在施工现场必须配备专职安全管理人员。
建筑工程建筑面积1万平方米一下、安装工程总造价在5000万元一下的不少于1人；建筑工程建筑面积1—5万平方米、安装工程总造价在5000万-1亿元的不少于2人；建筑工程建筑面积5万平方米以上、安装工程总造价在1亿元以上的不少于3人，按土建、机电设备等专业设置，并设安全主管。
5)建设单位应为施工单位提供必要的安全文明施工环境，及时提供地下管线和相邻建筑物的有关资料；开工前，及时足额支付安全生产文明施工费用；施工现场有多个施工单位的，应当有效协调安全生产文明施工的管理工作。
不得要求施工单位在不具备安全生产条件下强行施工。
6)监理单位应审查施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案；施工中，发现安全事故隐患，应要求施工单位及时整改，情况严重的，应要求施工单位暂时停止施工；施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向建设行政主管部门报告。
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气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）现场安装作业指导书目录1 范围 (1)2 本工程基本规范 (1)3 对现场安装环境的要求 (1)4 现场注意事项 (1)5 现场安装用装置及工具 (2)6 现场用辅消材料 (4)7 现场安装 (4)8 现场检查与调试 (12)9 收尾装配 (13)10 引用文件 (14)附录A 作业指导文件《螺栓紧固》 (15)附录B 作业指导文件《聚四氟乙烯生料带的缠绕》 (15)附录C 作业指导文件《轴用挡圈安装》 (16)1 范围本作业指导书与装配检查卡配套使用，适用于气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）的现场安装、检查和调试。
2 本工程基本规范工程名称：工程序号：接线方式：安装环境：间隔数量：相序排列：（GCB正面左至右）操作机构:现场责任：3 对现场安装环境的要求a）经常清扫作业区内的异物并保持清洁；b）作业区相对湿度≤80%,阴雨天气不允许装配；c）作业区内不得进行产生粉尘及金属微粒的作业;d）作业区内应有专用的垃圾回收装置.4 现场注意事项4.1 产品接收、装卸、开箱和存放注意事项4.1.1 产品接收、装卸、开箱和存放注意事项参见《SF6气体绝缘设备的接收、装卸、开箱和储存》。
4.1.2 如果产品接收后不能立即组织安装,须按以下条款执行a）产品、附件和备件必须在有保护设施的地方储存;b）为了保证产品的状态良好，应在户内储存；当不可能在户内储存时，应满足以下要求：----设备存放必须高出地面至少150mm；----须用蓬布完全盖住，并用绳子绑好。
c）每月目视检查一次储存状况，以防潮、防盗、防损伤。
4.2 现场安装注意事项a）吊装设备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业；b）不要对产品施加外力或重击套管、管路、箱体等部位；c）每日安装前必须清扫作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料；安装结束后须对安装工具进行清点，对现场进行清理并确定次日装配内容；d）安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。
内部清理、安装时应戴上塑料手套；e）为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露部分要用塑料布包覆。
对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下；f）O型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用。
O型圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤；g）不能直接由气瓶向气室内充SF6气体，应经过减压阀减压；h）在进行返修作业之前，必须确认SF6气体已回收，且SF6表压为零，才能松开盖板或法兰的螺栓连接,法兰螺栓必须沿圆周方向对角均匀松动,不能一个一个的拆卸；i）气体回收后，将进行GIS壳体内部的安装时，必须检查对内部氧气浓度进行检测（氧气浓度应大于14%），必要时采取换气措施，否则不能进行内部作业。
进行壳体内部作业必须有专人监护；j）进行高空作业必须使用安全带，且必须有专人监护；k）螺栓紧固时，用力矩扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标记,紧固力矩值及注意事项参见《螺栓紧固》。
5 现场安装用装置及工具5.1 现场用装置a）SF6 充放气装置b）吸尘器c）检漏仪d）微水仪e）汽车吊f）电焊机g）烘箱5.2 现场用工具现场用工具见表1。
6 现场用辅消材料现场用辅消材料见表2。
7 现场安装7.1 工艺流程见图1。
图1 工艺流程7.2 设备安装7.2.1 划线根据基础承认图划间隔中心线，确定设备就位位置。
7.2.2 检查基础a）用经纬仪测量各间隔（四个角位置）的地面水平。
偏差符合图纸要求，即每间隔基础预埋件水平最大允许偏差✌2mm,所有尺寸最大允许偏差✌3mm,并记录于基础图上；b）接地线检查按照基础承认图确认接地线的位置和长度符合图纸要求。
7.2.3 设备的接收、装卸、开箱7.2.3.1 设备接收a）到达后，检查设备运输过程中是否损坏；b）设备到达后，用户要根据装箱清单确认零件是否到齐。
7.2.3.2 设备装卸a）根据木板箱上所标明的重量，选用吊车和吊具；b）装卸过程中，避免剧烈冲击；c）按照装配的先后顺序放置。
7.2.3.3 设备开箱a）用起钉器开箱，不许猛烈敲击；b）按安装顺序开箱，暂不安装单元不要开箱；c）开箱后，确认零部件无外观损坏；d）对照装箱清单，确认包装箱内无缺件；e）不要去掉贴在设备上的标签，以便装配时参考。
7.2.4 设备临时就位根据厂内解体单元，按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。
7.2.5 主母线连接为减少安装积累误差，从母联间隔开始向两边安装，母联间隔正式就位，根据基础检查结果，在基础与底架间加垫适当的垫片，依次连接各母线，具体方法如下（见图2）：a）母联间隔就位；b）拆掉母线盖板及手孔盖板，清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面，表带触头涂少许防氧化导电脂；c）松开导体接头上的限位螺钉，依次将三根导体插入导体接头，用白布带临时悬挂导体另一头；d）法兰面涂密封胶、装O型圈；e）移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位销定位，连接母线壳体，并按标准力矩值紧固；f）从手孔将导电杆移动调整，插入导体接头，并拧入两端限位螺钉。
注：若法兰间不能很好配合，可调整波纹管来补偿，波纹管长度范围是395--400mm，调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧。
图2 主母线连接7.2.6 主母线导电杆装配和尺寸检测7.2.6.1 对于主母线终端的主母线筒，测量母线接头装配中导体（8KA.511.058）端面与下一间隔母线筒法兰连接面的尺寸A1、A2、A3（见附图1），测量值应在A□±3的范围内。
7.2.6.2 对于中间位置的主母线筒，测量母线接头装配中导体（8KA.511.058）端面与下一间隔母线筒法兰连接面的尺寸C1、C2、C3（见附图2），测量值应在C□±3的范围内。
7.2.6.3 测量母线接头装配中导体（8KA.511.058）端面与上一间隔母线筒法兰连接面的尺寸B1、B2、B3（见附图2），测量值应在B□±3的范围内。
7.2.6.4 各工程的主母线筒尺寸，根据尺寸说明进行计算并测量、填写相关的尺寸，测量值和要求同1.1，1.2，1.3。
7.2.6.5 按照设计图纸要求进行主母线对接，装配各间隔的主母线、过渡母线和主母线导体后，用专用测量卡板对各间隔连接的导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙进行测量（见附图3）。
进入母线筒内必须穿进罐服，并保持干净整洁，不能将异物带入母线筒内。
7.2.6.6 一侧是盆式绝缘子，另一侧是绝缘支持台的情况移动母线导体，使其导体一端端头与盆式绝缘子侧梅花触头座的间隙为0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应为17.3±6mm，即11.3～23.3mm范围内。
7.2.6.7 导体两侧均为绝缘支持台的情况移动母线导体，使其与一侧止位螺钉与导向杆的间隙为0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应为14.8±6mm，即8.8～20.8mm范围内。
7.2.6.8 按照检测方法逐一进行测量并确认。
每测量一处，填写相应的检测值。
7.2.6.9 检查主母线筒内部各部件装配是否完好到位，顶丝装配是否到位，并全面进行清理。
附图1附图2附图37.2.7 内导装配7.2.7.1 母联间隔装配方法如下：见图3a）清理三相CT、分支内导壳体及导体，并依次连接（导体要涂导电脂，法兰面要涂密封胶、装密封圈，对接时必须用定位销）；b）清理断路器上部法兰，CT罐内及法兰面，将导体插入CT，并用白布带悬挂，CT法兰面抹密封胶、装O型圈；c）连接CT与断路器法兰面，确定导体完全插入后，去掉白布带，紧固螺栓到力矩值，并打标记，安装分支支架，并调整基础。
图3 母联间隔装配7.2.7.2 进（出）线套管连接方法如下，见图4：a）清理套管及壳体内部、法兰面及导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂密封胶，装O型圈；b）确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，并按要求紧固力矩；c）安装套管支架，给所有部分的连接面、螺栓、螺母涂防水胶。
图4 套管连接7.2.7.3 电压互感器连接方法如下，见图5：a）检查互感器内部应有气压，观察互感器的运输及翻转方向要求；b）清理法兰面及导体，拆掉接口屏蔽头，插入导体，PT法兰面涂密封胶，装O型圈；c）拆掉支架，将PT吊起，按要求发现翻转，然后与GIS连接（起吊翻转时注意不要使其受到猛烈冲击，连接时要使用定位销）。
注：电压互感器安装只能在耐压试验完后进行。
图5 电压互感器连接7.2.7.4 避雷器连接方法如下，见图6：a）取掉避雷器支架、保护罩、GIS法兰盖板及接口屏蔽头，清理壳体内部及法兰面，将避雷器移至接口下方，将吊绳绕国内导壳体吊起避雷器，将导体清理、涂导电脂后固定在避雷器上，给法兰面涂密封胶，装O型圈；b）将避雷器缓慢上提，确认导体插入正确后用定位销定位，连接法兰面，按要求紧固力矩；c）将支架放入避雷器下方，用垫片调整垫实避雷器，然后放开吊绳。
注：避雷器安装只能在耐压试验完成后进行。
图6 避雷器连接7.2.8 LCP柜就位LCP柜就位于基础槽钢上，连接LCP柜底架于基础，固定焊接LCP柜底架及所有LCP 柜的接地线。
7.2.9 机构连接a）找出各DS、ES、FES的机构和连杆；b）安装各DS、ES、FES机构；c）用相应连杆连接各机构与本体；d）确认挡圈安装正确，挡圈的安装见附录C；e）调整分、合闸间隙到要求值；f）手动分、合闸操作，检查机构是否灵活。
7.2.10 SF6配管、WIKA表装配a）找出各气室的SF6配管及WIKA表；b）固定SF6配管，使金属软管自然弯曲，每一间隔充气口在同一侧；c）清理自封接头，连接金属软管与各气室；d）装配WIKA表。
7.2.11 空压机系统及空气管道的连接参考空气系统承认图进行，具体操作如下：空压机及控制屏就位，要用地脚螺栓紧固；空气管连接前应确保管内没有灰尘、屑片等杂物；主管路须用支撑固定牢靠，并根据实际情况增设适当数量的固定连接；主管路连接时，管道由近到远要适当倾斜，例如：取1/200～1/500斜度使积水顺利排出。
排水阀要置于管路最低部位，并尽可能靠近端部；e）管路上所有截止阀安装时，其箭头方向应从高压侧指向低压侧；逆止阀箭头指向储气罐；f）铜管切断与弯形须分别使用切管器与弯管器，不得使用其它方法进行此项作业；g）阀门与管路连接的接头须缠绕生料带，缠绕方法参见作业指导文件附录B；h）卡套接头的安装方法参见作业指导文件《卡套接头组装》。
7.2.12 二次配线7.2.12.1 现场二次配线作业包括以下几部分：a）间隔连锁线；b）WIKA表至LCP柜；c）CT至LCP柜；d）电器至LCP柜；e）压机至供气系统控制柜。