很详细的技术标标书制作样板共
很详细的技术标标书制
作样板共
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
目录
第一章综合说明
1．本公司承担本工程的经验优势
设计 + 制作 + 安装 = 系统化作业
我公司拥有一个甲级设计院，具有20余年钢结构的设计经验。
我公司拥有两个大型重钢金属加工厂、一个轻钢结构厂、一个管桁架加工厂、一个压型钢板厂，钢结构年产量8万吨。具备短工期内加工本项目的体量。
我公司同时具备设计、制作、安装能力，减少了工程环节，为业主分忧解难。同时，我公司具备对土建、屋面系统的充分认识，在工程中能够多方面的考虑问题，对工程的后续进展有很强的预见性。既减少了管理层次，又解决了各工序的有效衔接。
对现场充分的了解 + 强大的组织保证 + 丰富的工程经验 = 优质工程的诞生
经过对现场的地形特点、设计情况、资源条件进行的调研。对本工程的重要性、特点、特定的周边环境也有了一定的了解。做出了充分的思想准备、组织准备、技术准备。
我公司是大型一级总承包企业，在上海近几年来的综合评比中连续获得第一，拥有强大的人力、物力、财力资源，公司准备组织经验丰富、善打硬仗的施工队伍和管理力量组成工程项目部，组织该工程的攻坚战。
我公司集五十余年的钢结构设计制作安装和十多年的轻钢设计
制作安装经验，特别是圆满地完成了目前国内最大的金红叶纸厂和金东纸厂的设计制作安装任务，对优质优良地完成本工程充满信心和决心。
材料采购优势
我公司地处上海，隶属于冶金系统。长期以来与钢铁公司构成友好合作关系。在材料采购上具有独特的优势。本工程工期紧，时间短，材料品种规格多。需要在短时间内采购如此批量的材料是本工程的一大难点。正因为我公司与钢厂有长期合作关系，钢铁公司可以对我公司优先满足。这是工程进度的一个重要环节。
设备优势
我公司拥有各种起重设备，从大型900吨吊车到小型机具，一应俱全。
2．本技术标采用的技术标准及规范
《建筑结构荷载规范》（GB9-87）
《轻型钢结构设计规程》（DBJ08-68-97）
《建筑抗震设计规程》（DBJ08-9-92）
《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
《钢结构施工验收规范》（GB50205-95）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）
《建设工程质量检验评定标准》（GB301-88）
《高强螺栓设计及施工规程》（JBJ82-91）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-96
第二章工程概况
1．工程简介
工程名称：xxxxxxxxxxxxxxx。
工程概况：9919工程主厂房占地面积约3256平方米，建筑面积约7120平方米，主跨21米，沿高20米，东西两侧附跨为6米二层钢筋混凝框架结构，钢结构屋盖投影面积为5599平方米，桩基采用预应力钢筋混凝土管桩，管径为400毫米，壁厚8.5毫米，设计桩长19米，共426根。
工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx。
2．工程特点
由于厂房结构柱已存在，厂房跨度较大，所以制作过程中变形不大容易控制，制作难度稍微有些增加。
厂房的跨度同时也给安装造成难度加大。安装前必须进行厂内预拼装。以便保证安装的顺利进行。
工期比较紧张。工程量相对较大。
第三章项目组织机构及职责分工
1．施工组织管理体系
2．管理体系职责分工
公司总部：作为工程整体调控者，其下属各职能科室对应项目部各管理部门进行全过程监督。
项目部：作为整个工程的直接管理者，它由项目经理、项目副经理、总工程师和其他管理人员以及施工班组组成。
项目经理：由公司指派具有丰富经验的人员担任，项目经理具有全面的管理职责，对工程的质量、安全、进度和成本等要素进行负责。包括加工、安装、协调等各方面。
项目副经理：协助项目经理进行项目施工管理。
总工程师：负责整个工程的安装等各方面技术问题。
其他管理人员：来自公司各个相关部门，包括安装、检查、安全、计划等部门。
机械调度员：负责机械等施工生产要素的平衡、协调和管理。
材料员：组织制定材料采购计划并进行动态管理，负责设备、材料的验证，保管、试验和标识工作，施工机械的管理。
质量检查员：负责工程质量全过程的监督和检查，编制试验和检验计划，参与质量事故处理方案的制定等。
安全检查员：负责施工现场的安全监督、检查和管理，根据工程特点，制定具体的纠正和预防措施，制定安全措施及安全协议。
3．项目主要管理人员及技术负责人一览表
职务姓名经验年限（总年限）拟担任的年限项目经理
总工程师
项目副经理
钢结构负责人
电气负责人
暖通负责人
给排水消防负责人
安全员
质量员
4．项目主要负责人简历
项目经理：xxx
职称：工程师
年龄：
简要简历：
xxxxxxxxxxxx。
项目总工程师：xxx
职称：教授级高工
年龄：
简要履历：
xxxxxxxxxxxx
项目副经理：xxx
职称：工程师
年龄：
简要履历：
xxxxxxxxxxxxxxxxxx。钢结构负责人：xx
职称：工程师
年龄：
简要履历：
xxxxxxxxxxxxxxxxxx 暖通负责人：xxx
职称：教授级高工
年龄：
简要履历：
xxxxxxxxxxxxxx
给排水负责人：xxx
职称：高级工程师
年龄：
简要履历：
xxxxxxxxxxxxxxx
电器负责人：xxx
职称：高工工程师
年龄：
简要履历：
xxxxxxxxxxxxxxxxxx。
第四章详图设计
1．设计依据
《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
《建筑抗震设计规范》（GBJ11-88）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
《轻型钢结构设计规范》（GBJ08-68-97）
2．设计荷载
设计荷载按设计院提供的考虑。
抗震设防烈度 7度
结构安全等级为二级
3．设计软件和数据
计算机绘图应用软件
软件名称：AutoCAD、Xsteel、PIPE COASTER
软件代号和版本：AutoCAD 、AutoCAD 2000与Xsteel 等。对于专用管桁架制作软件PIPE COASTER，只需提供三维轴线模型及相关参数，即可进行深化设计。
原始数据
荷载——与施工图设计资料一致。
原始数据——与设计图纸一致。
施工详图结果分析
与原设计图的一致性和连接节点的符合性。
结果分析以及措施。
4．设计步骤
绘制安装图
确定构件编号系统，给定构件编号。
确定吊装（运输）分段情况。（由安装方案提供）
材料表显示零件编号，规格（长*宽*高），和重量。
编制图纸清单。
5．设计流程图
第五章施工组织设计
一、施工准备方案
1．技术准备工作
施工准备从技术、物质和组织等方面做好充分的准备，使得工程施工能连续的、均衡的、有节奏的进行，搞好施工准备对提高工程质量、降低工程造价、加快施工周期起到保证作用。
熟悉、自查工程图纸和有关资料。
1.1.1 掌握工程结构和构造上的特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上的差错。
1.1.2 了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的相关关系。
1.1.3 设计上的新结构、新工艺、特殊材料和专用设备等方面的特点，施工条件和能力能否满足设计的要求。
调查研究，收集必要的资料。
包括自然条件和技术经济资料，如气象资料、交通运输条件、地方材料、建筑构配件供应和加工能力等。
编制施工组织设计。
施工组织设计是指导拟建工程施工全过程的技术经济文件。
编制施工预算。
施工预算是编制工程成本的基础，是控制施工工料消耗和成本支出的依据，也是编制作业计划、下达作业任务、实行限额领料和班组核算的依据。施工预算的编制主要依据施工组织设计确定的施工方案和技术措施计划。
2．物资准备
建筑材料和生产设备的准备
材料或设备进场后要进行检验，保证质量、规格和数量符合设计的要求，符合技术标准。
施工机械和施工机具的准备
根据施工机械和施工机具需用量计划，将机械和机具及时运输进场、安装和调试。
3．施工队伍的准备
根据施工任务，建立现场项目部和各专业项目部；
根据劳动力需用量计划组织施工力量；
对职工进行技术交底和安全教育，对特殊工种要进行技术培训工作；
在队伍进场之前做好后勤工作安排，保证职工有良好的生活条件，生产上无后顾之忧。
4．施工现场准备
做好“三通一平”。
工程现场清除施工障碍和平整场地，修筑道路，接通施工用水、用电。
（1）道路：依靠施工场地内的正式通道及铺设临时施工道路。（2）施工用水：在业主指定的取水点接水表，按总包方要求铺设水管。在大临设施附近提供一用水接口，管径为G25。接口处安装一水表，排水根据现场情况排至附近排水井内。
（3）施工用电：在业主指定的电源点接表，按总包统一铺设电缆，在大临设施用地、调机房、备品库、中心材料仓库、特种车辆库、定修库及吹扫库附近，分别提供一路三相五线制380/220V电源，开
关容量200A，电源采用VV-1000V 5芯电力电缆连接。计量电表安装在现场施工电源配电箱内。
（4）现场排水：设临时水管，排入附近的排水管。
按照业主指定的工程测量控制网和标高基准点的测设，进行基础和地脚螺栓中心和标高检测。
大型临时设施的准备
要求靠近定修库、吹扫库附近划一块30m×60 m的区域作为施工临时用地，用于设置项目部办公室、材料库房、施工班组机具房和材料加工件堆场。
大临设施包括钢构件的堆放场地1～2处，堆场面积约两万平方，计划临时堆放构件约500t，场内配置两台8t汽车吊装卸和倒运构件，同时堆场内布置小型仓库。施工场地内设置施工用电焊机房及工具房约4～6处，施工平面布置见附图QG—01。
二、钢结构制作及运输方案
1．钢结构制作方案
制作前准备工作
1.1.1 放样及下料流程图
（1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。
（2）装配用钢卷尺必须经计量部门校核，并与本工程用的标准尺进行比尺，标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为L≤30m时
5kg，以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。
（3）号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。
（4）划线精度：
项目允许偏差
基准线，孔距位置≤0.5mm
零件外形尺寸≤1.0mm
（5）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
（6）划线号料后应按质保体系的支撑性文件的规定做好材质标记的移植工作。
1.1.2 切割和刨削加工
（1）切割工具的选用：
工具项目NC火焰
切割机
半自动火
焰切割机
剪板机
条形钢板选用
T＞12mm的零件板选用选用
T≤12mm的零件板选用
（2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
（3）气割的精度要求：
项目允许偏差
零件的宽度和长度±1.0mm
切割面不垂直度且≤2.0mm
割纹深度0.2mm