设备使用与维护保养管理规程

目录List

1.目的（Purpose） (3)

2.范围(Scope) (3)

3.责任人(Responsibility) (3)

4. 内容（Content） (3)

4.1设备的预维护 (3)

4.2车间操作人员的使用和维护职责 (4)

4.3机修人员的维护职责 (4)

5．相关文件(Related Document) (5)

6.文件变更历史(History of document change) (5)

6.1文件历史 (5)

6.2历次修订 (5)

6.3本次修订 (5)

1.目的（Purpose）

通过规范设备的正确使用和做好设备的日常维护保养工作，降低设备故障率，减少设备事故的发生率，保证设备的正常运行及生产的顺利进行。

2.范围(Scope)

本标准适用于公司的所有新增和在用设备/仪器的预维护管理。它包括了预维护的计划管理和日常行为。预维护时间间隔的设置是为了避免计划外检修和意外维护问题的出现。预维护时间间隔的修订应根据使用实际情况而定。

3.责任人(Responsibility)

3.1工程部：

3.1.1 负责对全厂各部门设备维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。

3.1.2 设备管理员负责安排设备预维护执行人员并协调预维护过程中的相关事宜，计量管理员负责管理、执行计量器具的预维护计划及提供其他预维护所需的计量仪表。另外，设备、计量管理员都有责任评价所有与其职责相关的预维护工作和上报内容，检查操作人员按预维护指令进行操作。

3.1.3 机修车间：负责执行动设备预维护计划，并做好相应的维护记录。

3.2 生产部

3.2.1车间主任负责对本车间的设备维护保养工作进行组织、检查和考评。

3.2.2 设备管理员负责对本车间静设备维护保养工作，并做好相应的维护记录。

3.3 物料部：负责维护所需要的材料、工具的采购。

4.4 QA部：负责对各部门设备使用和维护保养的执行情况进行监督检查。

4. 内容（Content）

4.1设备的预维护

4.1.1新设备/仪器加入预维护管理：设备管理人员负责评定制造厂商提供的预维护方法，识别设备是否关键设备，并编写出SOP。

4.1.2已有设备/仪器预维护管理

4.1.2.1设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合，专业管理和全员管理相结合”的原则。各车间设备管理员要求本车间各设备使用岗位做到正确使用，精心维护，使设备保持完好状

4.1.2.2工程部负责起草设备操作维护保养规程，并报QA部批准。经批准后的设备操作维护保养规程，使用部门应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须上报工程部批准备案。

4.1.2.3车间要定期组织操作人员学习设备维护保养规程，进行“三会”教育（会使用、会维护保养、会排除故障）。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。

4.2车间操作人员的使用和维护职责

操作人员必须做到下列主要工作：

4.2.1操作和维护人员应遵循已有设备预维护规程，按照规程进行操作与预维护。

4.2.2操作人员按照SOP工作指令完成预维护并做好记录。车间主任、设备管理人员负责检查设备操作SOP的执行情况。

4.2.3严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工况温度、压力、振动、异响、油位、泄漏等）进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。

4.2.4操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时），应采取果断措施，直至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。

4.2.5认真做好设备润滑工作，定期更换变质的润滑油、润滑脂。

4.2.6对本岗位内的设备、管道、操作台及周围环境，要求每班清扫，要求环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

4.2.7及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，降低泄漏率。操作人员不能消除的泄漏点，应及时通知机修人员消除。

4.2.8设备停机检修时，应积极配合机修人员完成检修工作，参加试车验收。

4.4机修人员的维护职责

4.4.1定时对分管设备进行巡回检查，主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备管理员反映情况。

4.4.2指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。

4.4.3 电气维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫。保证电器仪表灵敏可靠。

4.4.4设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。

5．相关文件(Related Document)

5.1 设备维护保养记录

5.2 设备巡回检检记录

6.文件变更历史(History of document change) 6.1文件历史

6.2历次修订

新格式文件，无文件历次修订相关内容。

6.3本次修订