书刊装订用胶粘剂应用现状及市场分析
胶粘剂现状及发展趋势分析

中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版)报告编号:1636916行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。
一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。
中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息报告名称:中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版)报告编号:1636916←咨询时,请说明此编号。
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二、内容介绍胶粘剂是以粘料为主剂,配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。
最早使用的胶粘剂大都是来源于天然物质,如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。
仅用水作溶剂,经加热配制成胶,因其成分单一,适用性差,很难满足各种不同用途的需求。
随着合成高分子化合物的出现,人们开始研制出合成树脂胶粘剂,供各种粘接场合使用。
近年来,随着材料研制水平的迅速提高,各种适用性更强的胶粘剂接连问世,大大充实了胶粘剂市场。
据中国产业调研网发布的中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版)显示,2014年全球胶粘剂需求总量达到1900万吨,较上年同期增长3.26%;当中亚洲地区是全球最大的胶粘剂需求区域,区域需求总量从2007年的530.7万吨增长至2 014年的832.2万吨,占同期全球需求总量的43.8%;北美地区胶粘剂需求总量为475万吨,较2013年同期增长2.04%;占同期全球总量的25.0%;西欧地区需求量为372.4万吨,较上年同期下滑0.29%。
2024-2026年中国胶粘剂市场调研及发展趋势预测报告

一、中国胶粘剂市场现状
(一)胶粘剂市场概况
中国胶粘剂市场最近几年一直保持着快速发展的势头。
根据中国胶粘剂行业协会报道,2023年中国胶粘剂市场总规模达到383.7亿元,创历史新高。
2023年中国胶粘剂市场规模增长3.3%,达到396.77亿元;2023年中国胶粘剂市场继续上涨,规模达441.6亿元,增长11.6%;2023年中国胶粘剂市场规模继续增长,达到502.5亿元,增长13.7%。
(二)市场产品构成
根据中国胶粘剂行业协会预测,2023年中国胶粘剂市场产品构成结构如下:
溶剂型胶粘剂:45.7%;乳胶粘剂:32.9%;
热熔胶粘剂:11.2%;
水性胶粘剂:3.3%;
高分子胶粘剂:2.2%;
固体胶粘剂:2.0%;
其他胶粘剂:3.7%。
从上述数据可以看出,中国胶粘剂市场的主导产品仍然是溶剂型胶粘剂和乳胶粘剂,两者共占市场规模的78.6%。
(三)行业供需形势
中国胶粘剂市场供需形势从2023年到2023年一直是稳定的,尽管有一些小幅波动,总体仍保持缓慢的增长趋势。
2023年中国胶粘剂市场供需总体结构如下:供给量为258.8亿元,占比为67.3%;需求量为125.9亿元,占比为32.7%。
2023年供需总体结构如下:供给量为269.8亿元,占比为68.2%;。
胶粘剂行业现状及未来发展趋势分析

胶粘剂行业现状及未来发展趋势分析胶粘剂是能连接同种或两种或两种以上同质或异质的材料, 且固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质.胶粘剂按照成份可以分为天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等)、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂, 与氯丁橡胶, 丁腈橡胶等合成橡胶)、或无机化合物(硅酸盐、磷酸盐等). 根据使用要求, 在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等. 按用途分类, 还可分离温胶、密封胶、结构胶等. 按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等. 应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料, 胶接处应力分布均匀. 在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等.按照行业协会统计分类可以分为水基型胶粘剂(聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-乙烯乳液、水性聚氨酯、水性氯丁胶)、溶剂型胶粘剂(SBS 树脂类、氯丁橡胶类、聚丙烯酸酯类)、热熔型胶粘剂(EVA树脂类、合成橡胶基类、聚烯烃类等)、反应型胶粘剂(聚氨酯类、环氧树脂类、氰基丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类、厌氧胶)、其他(有机硅类、聚硫密封剂、聚氨酯密封剂等).胶粘剂分类、组分及特点胶粘剂上游为化工制造业, 由于胶粘剂种类繁多, 且组分不一, 因此上游原材料也有所不同. 例如, 有机硅胶粘剂主要原材料为硅氧烷等;聚氨酯胶粘剂主要原材料为多异氰酸酯、聚氨酯等;环氧胶主要原材料为环氧树脂;EVA胶粘剂主要原材料为EVA树脂;厌氧胶主要原材料为丙烯酸酯类单体.胶粘剂下游应用也较为广泛, 覆盖纸加工、包装、标签、纤维加工、皮革、制鞋、木工、建筑、施工、装饰、装配作业、交运、新能源、电子等多个领域, 与国民生活息息相关. 因此胶粘剂行业的市场需求规模也逐步扩大.市场规模方面, 据统计, 2015年全球粘合剂收入规模达到450-480亿美元, 北美市场约为120-140亿美元. 2009年以来, 胶粘剂行业复苏伊始, 行业规模每年以3-3.5%的增速扩大, 高于全球经济不足2.5%的增速. 据BCCResearch统计, 2016年全球胶粘剂和施胶设备市场分别达到406亿美元和143亿美元, 总规模为549亿美元, 预计2022年将分别达到552亿美元和193亿美元, 复合增速5.3%. 其中, 亚太地区将是未来几年增长较快的区域, 将以5.7%的年复合增速进行增长.全球粘合剂及施胶设备市场示意图据中国胶粘剂和胶粘带行业协会统计, 目前胶粘剂市场下游需求最大的仍然是建筑/施工/装饰行业, 市场占有率达到29.2%, 包装及标签占21.4%, 木工/细木工制品占13.8%. 交通运输、纸加工、纤维加工、装配作业、制鞋/皮革分别占8.0%、6.8%、6.7%、6.5%和6.1%. 消费和自用占比较低, 仅为1.4%.轻质金属、复合材料和工程塑料在汽车上的应用扩大使得胶粘剂和密封胶在汽车上的用量持续增长, 汽车工业几乎涵盖了所有类型胶粘剂, 并且整车用量比例也在逐渐提高. 随着国内汽车年产量的逐年增加, 汽车用胶粘剂需求量也将显著增加, 尤其是增速较快的客车市场.据全球汽车胶粘剂市场2020年展望称, 2015年全球汽车胶粘剂市场规模为37.4亿美元, 到2020年将增长至55.6亿美元, 年复合增长率为8.2%;客车是当前汽车胶粘剂市场应用的主流车型, 主要受印度、中国和巴西等国家持续增强的消费能力驱动.据中汽协统计, 2018年1-11月, 中国乘用车产量2147.41万辆, 同比降低3.37%, 但前五年年复合增速为8.22%. 2018年1-11月, 中国商用车产量为385.10万吨, 同比增长1.97%, 2017年增速高达13.81%, 商用车周期波动相对较大, 但总体需求量仍然稳定. 预计随着汽车行业库存去化及国六标准即将实施, 汽车行业将企稳回暖.据中国产业信息网统计, 在汽车整车制造用胶方面, 有机硅胶平均用量为300g/辆, 聚氨酯胶平均用量为900g/辆, 丙烯酸酯为66g/辆, 厌氧胶为120g/辆;在汽车维修用胶方面, 有机硅胶平均用量为60g/辆, 聚氨酯胶为40g/辆. 截止2014年, 中国车用胶粘剂需求量约为4.9万吨.国内乘用车车年产量及增速示意图电子电器产品中胶粘剂的应用十分广泛, 主要用于粘结和封装. 据国家统计局统计, 2018年1-11月光电子器件产量15452.3亿只, 同比增长47.43%. 2008年全年仅为587.95亿只, 2008-2017年年复合增速达到39.51%. 据工信部统计, 2018年1-4月电子元件产量15332.10亿部, 同比增长22.86%, 2009年仅为15712.4亿部, 2009-2017年年复合增速为13.76%.国内电子元件产量及增速示意图LED方面, LED驱动电源对LED照明灯具的可靠性有重要影响, 占LED整灯成本的20-30%. 胶粘剂在其中的必不可少, 需要考虑到粘结材质、使用环境、粘结强度、流动性、防水性等多重因素, 因此具有一定的技术要求.目前全球LED驱动电源市场规模从2011年的17亿美元, 已经增长到2015年的34亿美元左右, 年复合增长率近20%, 未来随着LED照明市场规模的持续增长, LED驱动电源市场规模仍将逐步释放, 预计到2020年将超过60亿美元.建筑用胶应用于小区、写字楼、购物商城、市政建筑、体育馆等, 受房地产及基建等共同影响. 房地产投资尽管在近年出现增速中枢回落现象, 但2017年完成投资额仍然达到10.98万亿. 据国家统计局统计, 2018年1-11月房地产投资完成额为11.01万亿, 超过了2017年全年的数额. 并且房屋新开工面积也达到了18.89亿平米, 高于2017年全年的17.87亿平米. 基建方面, 2018年5月起, 基建投资完成额增速低于10%, 并且持续出现下滑, 主要原因是政府去杠杆政策持续推行和之前高基数共同影响所致, 我们认为未来随着政府杠杆去化持续推进, 边际弱化效应将会减弱, 且2018年11月数据显示, 增速已经出现企稳.历年房地产投资完成额及房屋新开工面积示意图基建投资完成额增速示意图太阳能光伏、风电等新能源行业对胶粘剂需求量都很大, 尽管光伏和风电都出现了利用率不高及国家补贴滑坡的情况, 但是每年的装机容量增速都十分可观.国家能源局下发太阳能发展十三五规划, 明确提出在2020年实现光伏发电累计装机容量达到1.5亿千瓦的发展指标. 风电发展十三五规划提出到2020年底, 风电累计并网装机容量达到2.1亿千瓦以上.据数据统计, 2018年1-11月, 中国新增光伏装机容量达到3822万千瓦, 同比下滑21.44%, 主要原因是之前基数较高及并网指标受限所致. 但整体而言, 新增装机量仍然可观. 2018年1-11月, 中国新增风电装机容量1720万千瓦, 同比增长37.43%, 走出了前两年的低谷.历年中国新增光伏装机容量示意图历年中国新增风电装机容量示意图胶粘剂上游为化工制造业, 胶粘剂种类较多, 因此上游原材料也有所不同. 例如, 有机硅胶粘剂主要原材料为硅氧烷等;聚氨酯胶粘剂主要原材料为多异氰酸酯、聚氨酯等;环氧胶主要原材料为环氧树脂;EVA胶粘剂主要原材料为EVA树脂;厌氧胶主要原材料为丙烯酸酯类单体.受行业供给收缩、集中度提升及油价上涨影响, MDI、TDI、有机硅、丙烯酸酯等原材料均在近两年出现大幅涨价, 导致胶粘剂生产企业成本提升, 且由于上游原材料多为基础化工品, 胶粘剂生产企业配套的可能性不大, 因此, 近两年多数国内上市及非上市胶粘剂企业利润出现了大幅下滑, 营收增长和利润增长呈现不匹配现象.近期, 随着供给端逐步恢复, 库存从低变高, 多数原材料价格有所回落, 且油价较前期有大幅下降, MDI、TDI、DMC、生胶、107胶等产品价格出现了较大回落. MDI价格2017年10月达到35000元/吨, 之后一路走低, 目前仅为12500元/吨, 处于近10年来较低价位;TDI也在近期跌破近两年来新低, 高位为40000元/吨左右, 目前仅为17000元/吨;有机硅胶原材料DMC、生胶、107胶均在2018年8月底开始下跌, 从35000元/吨左右跌至20000元/吨左右. 因此, 有机硅胶、聚氨酯胶毛利率边际改善将在高价原材料库存消耗完之后逐步体现.历年聚MDI价格走势示意图历年TDI价格走势示意图历年DMC价格走势示意图历年生胶及107胶价格走势示意图胶粘剂产品下游应用广泛, 抵御周期冲击的能力相对较好, 传统的建筑、制鞋/皮革、木工、纺织等领域消耗量增速放缓或下降的同时, 电子电器、新能源、轨交等多个领域的新增量能够较好的支撑行业发展. 因此, 我们认为胶粘剂行业在国内的增速将会较好, 且消费属性好于其他新材料子行业, 在经济存在放缓预期的情况下, 胶粘剂行业将会有稳定的表现. 并且行业内调结构将是长期的过程(需求端引导向电子电器、轨交、乘用车、新能源电池等高端领域转移, 环保趋严引导溶剂型减少, 水基型及热熔型增加), 目前尚没有新的替代品。
我国胶黏剂的现状及发展趋势

我国胶黏剂的现状及发展趋势
目前,我国胶黏剂行业发展迅速,已成为世界上最大的胶黏剂生产和消费国之一。
以下是我国胶黏剂的现状和发展趋势:
1. 市场规模扩大:随着经济的发展和工业领域的需求增加,我国胶黏剂市场规模不断扩大。
特别是在汽车、建筑、家具、鞋业、纺织等领域,胶黏剂的使用量大幅增长。
2. 技术提升:我国胶黏剂行业通过引进和消化国外先进技术,加强研发创新,已经取得了一系列的成果。
我国胶黏剂的技术水平不断提高,许多产品已能满足高端领域的需求。
3. 绿色环保:近年来,随着环保意识的增强,我国胶黏剂行业也开始注重研发环保型产品。
绿色环保胶黏剂在市场上受到越来越多的关注和需求。
4. 高性能化:随着工业领域需求的提高,我国胶黏剂行业正朝着高性能化发展。
高温胶黏剂、高强度胶黏剂、耐腐蚀胶黏剂等高性能产品的需求逐渐增加。
5. 国际竞争力增强:我国胶黏剂行业在技术创新、质量控制等方面取得了显著进展,国产品牌的竞争力也在不断提升。
一些中国胶黏剂企业开始在国际市场上崭露头角。
总的来说,我国胶黏剂行业在规模和技术上都取得了较大的进展。
未来,随着经济的持续发展和科技的进步,我国胶黏剂行
业有望继续保持快速发展,不断创新,提高产品质量和国际竞争力。
胶粘剂行业现状分析

胶粘剂行业现状分析
近几年来,由于科学技术的发展和人们生活水平的提高,胶粘剂行业发展迅速,并在各个行业中发挥着重要作用。
然而,由于市场波动、经济不确定性和竞争激烈等因素,胶粘剂行业仍面临着许多困难与挑战。
一方面,由于胶粘剂行业发展迅速,加之胶粘剂原料价格不断上涨,导致行业间竞争激烈,造成企业利润下降。
同时,由于有些产品质量较低,市场上也出现了很多低价产品,令消费者纠结,进一步影响行业形象。
另一方面,由于胶粘剂的多样性,行业中出现了许多新兴产品,但同时也存在着很多技术缺陷,使行业技术更新周期变得越来越短,这对于企业的自主研发能力构成了巨大的挑战。
此外,随着环境保护意识的增强,消费者对环保性能良好的产品需求也越来越多,使得胶粘剂企业面临着更多的技术难题。
因此,为了更好地发展胶粘剂行业,应该采取一些步骤:
首先,企业应该加强技术研发,把握行业技术发展趋势,并尽快推出新产品。
此外,应加大对原料价格的把控,积极推进技术升级和改造,提高产品的应用价值,增强其市场竞争力。
其次,企业应该加强行业整合,探索新的合作模式,将功能和资源有效整合,提高行业的综合效益,推动胶粘剂行业的健康发展。
综上所述,胶粘剂行业发展繁荣,但也面临着不少困难,企业
应该增强科技创新意识,加强技术研发,完善产品质量,推动行业健康发展。
2023年胶粘剂行业市场分析报告

2023年胶粘剂行业市场分析报告近年来,随着制造业的快速发展,胶粘剂已经成为了现代工业不可或缺的重要物质。
胶粘剂的市场需求旺盛,而且其广泛应用于包装、建筑、汽车、食品和医疗设备等各行各业,进一步推动了该行业的发展。
本文将对胶粘剂行业市场进行分析。
一、市场概述胶粘剂是指一类物质,可以将两个或两个以上的物体粘结在一起。
胶粘剂具有广泛的用途,是制造、建筑等各行各业的必需品。
据报告显示,全球胶粘剂市场规模在2019年达到了520亿美元,预计到2025年将达到679亿美元,年复合增长率为4.22%。
二、市场需求1.建筑行业胶粘剂在建筑行业中广泛应用。
例如,在家居装修中,胶粘剂可以用于地板、墙面和天花板等材料的粘合;在建筑物维护方面,胶粘剂可以用于密封、填补和修理裂缝等。
2.包装行业胶粘剂在包装行业中也扮演着重要的角色。
机械切削胶粘剂、涂层胶粘剂和热熔胶粘剂等不同类型的胶粘剂都可以用于包装制品的生产和加工过程中。
3.汽车制造行业在汽车制造行业中,胶粘剂也被广泛应用。
例如,在汽车生产中,胶粘剂可以用于玻璃粘合、金属部件的粘合,以及密封系统、排出系统和制动系统等的粘合。
三、市场分析1.国内市场中国的胶粘剂市场需求量巨大。
随着国内制造业和建筑业的迅速发展,中国胶粘剂市场的增长速度将保持稳定。
特别是在电子、汽车及IT等行业、医疗健康、食品安全等需求不断增长的领域,胶粘剂将更普遍地应用。
2.国际市场随着全球经济不断发展,国际市场对于胶粘剂的需求也在快速增长。
欧洲、北美和亚太地区是全球主要胶粘剂市场。
2019年,北美地区的胶粘剂市场规模为186亿美元,占全球总市场的35.7%;欧洲市场规模为158亿美元,占全球总市场的30.4%。
四、市场竞争中国胶粘剂市场竞争激烈。
国外巨头压力巨大,本土企业也面临着生产环境、原材料价格和产品质量等方面的挑战。
在国内市场中,主要的胶粘剂企业包括海德龙、拜耳、美国查尔斯顿、国茂、万华化学等。
2023年胶粘剂行业市场需求分析

2023年胶粘剂行业市场需求分析胶粘剂是一种重要的工业材料,广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗、纺织、航空航天等领域。
胶粘剂若干化学组成和性质不同,广泛物种不同,需求市场呈现多元化和差异化。
本文将从市场需求的角度出发,分析胶粘剂行业市场发展现状、趋势和展望。
一、行业市场发展现状1.需求剧增:胶粘剂行业自上世纪80年代以来以每年15%的速度逐渐壮大,成为世界上增长最快的化工行业之一。
随着国内外市场的扩大和需求的增加,胶粘剂行业市场规模不断扩大。
据市场研究机构报告,2016年中国胶粘剂市场规模超过2500亿元,而且仍在不断增长。
2.应用领域广泛:胶粘剂应用领域广泛,从家庭用品到高科技领域,都需要胶粘剂的应用。
例如建筑业对于密封、装修、地板、夹层板等应用,汽车制造业对于零部件的粘接、隔音、防腐,电子行业对于半导体、晶片、LCD面板等粘接,包装行业对于糖果、饼干等食品包装,医疗行业对于医疗器械组装,纺织行业对于服装生产等多个行业都需要胶粘剂的应用。
3.行业竞争激烈:胶粘剂行业竞争非常激烈。
国内龙头企业如哈尔滨工业大学股份有限公司、广东省理化试验研究所等企业在自主研发和创新上已经取得了一定成效,市场占有率颇高。
外国企业如迪特弗斯、亚克力斯等国际品牌占据了一定市场,但随着国内厂商的进入,外国品牌的市场占有率有所下降。
二、行业趋势1.技术创新:技术创新是胶粘剂行业发展的关键。
高性能环保胶粘剂、高温胶粘剂、低溶性胶粘剂等技术创新已成为胶粘剂行业主要研究方向。
未来,随着智能化和自动化制造的发展,胶粘剂行业将面临更高品质和更高效率的高要求,技术创新将成为胶粘剂企业竞争的核心。
2.绿色环保化:在全球环保和可持续发展的背景下,胶粘剂行业向绿色环保方向发展。
新型环保胶粘剂及“无VOC”胶粘剂将成为未来的发展趋势。
随着国家对环境保护的加强,绿色胶粘剂将逐渐得到更多的应用。
3.品牌和差异化竞争:市场需求日益多元化,胶粘剂企业需要通过创新,提高产品质量和服务,加强品牌建设和推广,以提升市场竞争力。
胶粘剂与涂料的应用现状和发展趋势

胶粘剂与涂料的应用现状和发展趋势一、胶粘剂的应用现状和发展趋势1.1 应用现状胶粘剂广泛应用于各种行业,如汽车、建筑、家具、电子等。
目前,国内外市场上常见的胶粘剂主要有以下几种:(1)丙烯酸类胶粘剂:具有较好的耐水性和耐气候性能,广泛应用于汽车、电子等领域。
(2)聚氨酯类胶粘剂:具有优良的强度和耐热性能,主要应用于建筑、航空航天等领域。
(3)环氧类胶粘剂:具有优良的机械性能和化学稳定性,主要应用于汽车、机械制造等领域。
1.2 发展趋势随着人们对环保和可持续发展的重视,未来胶粘剂将朝着以下方向发展:(1)水性胶粘剂:由于其低挥发性和无毒无味的特点,将成为未来市场上的主流产品。
(2)生物基胶粘剂:采用生物质材料作为原料制成的胶粘剂,将成为未来市场上的新型产品。
(3)高性能胶粘剂:将采用新型材料和技术,提高胶粘剂的强度、耐热性和耐化学腐蚀性能。
二、涂料的应用现状和发展趋势2.1 应用现状涂料广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
目前,国内外市场上常见的涂料主要有以下几种:(1)水性涂料:由于其环保、低挥发和无毒无味等特点,已成为未来市场上的主流产品。
(2)油性涂料:具有优良的耐久性和防水性能,在建筑领域得到广泛应用。
(3)粉末涂料:具有优良的耐久性和抗腐蚀性能,在汽车、机械制造等领域得到广泛应用。
2.2 发展趋势随着人们对环保和可持续发展的重视,未来涂料将朝着以下方向发展:(1)水性涂料:将成为未来市场上的主流产品。
(2)高效节能型涂料:采用新型材料和技术,提高涂料的耐久性和防腐性能,并降低生产成本。
(3)功能性涂料:将采用新型材料和技术,赋予涂料更多的功能,如防火、防水、隔热等。
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书刊装订用胶粘剂应用现状及市场分析近年,在印刷界,书刊的装订质量已成为人们越来越关注的话题,人们的注意力集中到了相对落后的印后装订领域。
在书刊装订中,影响装订质量的因素很多,包括设备水平,材料质量,工艺技术及管理等。
其中,胶粘剂作为书刊装订中不可或缺的胶黏材料,在各种装订工艺中起着举足轻重的作用,它的性能及品质对装订质量的影响和市场状况是大家共同关心的问题,更是胶粘剂生产厂家、印刷装订厂家及专家们经常交流的话题。
一、市场脉络当前的胶粘剂市场可用主流产品鲜明、档次齐全、用户各取所需来概括。
主流产品EVA用于书刊装订的胶粘剂种类繁多,我们主要围绕着装订工艺中用量最大的热熔胶产品,与产品供应商及用户进行了广泛接触。
近几年,出版周期不断缩短,书刊印装速度及质量要求不断提高。
为适应这种要求,快干型合成树脂胶粘剂脱颖而出,成为当今书刊装订用胶粘剂中的佼佼者,合成树脂型EVA热熔胶在高速无线胶黏订联动生产线及单机上均有使用。
它干燥速度快、固化时间短、操作方便,且因为只需在常温下进行物理混合,加热熔融到一定程度而变为液态即可使用,故熔胶装置简单,还提高了装订速度。
这对于装订企业来说,成本投入较少,被广大用户所接受,是目前装订领域“第一胶”。
调查也显示,动物类环保型胶粘剂在国内用户较少,但有逐渐增长趋势,已有国外厂家在中国建厂,投资生产符合国际倡导的环保要求的胶粘剂产品。
如上海凤妮——戴维斯粘合剂有限公司就是一家以生产动物骨胶为主的胶粘剂生产企业,其产品面向书刊装订及包装市场。
PUR热熔胶自1989年诞生之日起,就因其超强的胶黏性和特有的柔韧性,以及耐高温、耐低温等优良性能而飞速发展。
1995年时,北美只有28家用户,到2002年底,已经发展到50多家。
国内的市场也已经打开,但用户观望的较多,使用的较少,且集中在广东地区。
产品种类档次齐全由于书刊装订产品种类多,档次不一,对胶粘剂产品也就各有所求。
印刷厂的技术水平会带动胶粘剂的产品创新与生产。
如内地具有较高生产水平的高端印刷企业大都集中于广东沿海一带,而且以精品书刊印刷为主。
因此,广东沿海一带构成了高档胶粘剂主要应用市场,同时内地一些大型综合印刷企业也是高档胶粘剂的主要用户。
现阶段,国内书刊装订用高端胶粘剂产品主要来自一些跨国公司及合资公司。
例如,德国汉高(天津)国际贸易有限公司、国民淀粉化学(广东)有限公司等,年产量一般在500吨左右,在国内的主要用户为规模较大的合资印刷装订企业,用户范围相对较窄。
但高档胶粘剂产品对精品图书的质量提供了保证,并对市场具有导向作用。
如汉高与马天尼及柯尔布斯等多家国际印刷装订机械生产厂家联手,成为国内推广PUR胶粘剂的领军人物。
同时,几大厂家也将采取“向下兼容”的方式,生产低价位的产品,以开拓低端市场,适应不同档次顾客的需要。
中高端产品市场,基本由占国内市场份额近30%、年产量2000吨的无锡万力粘合材料厂把持。
目前,无锡万力在国内销售范围广阔,无论是从技术先进性,还是从市场占有量来看,都代表着国内本土书刊装订用胶粘剂生产企业的最高水平,是国内书刊装订用胶粘剂生产领域的龙头企业。
具有较强研发能力和生产规模的无锡万力,已开始进发高端市场,具备PUR热熔胶产品的生产能力,但在推广方面持观望态度,主张时机成熟时再全力出击。
同时,在EVA热熔胶的市场拓展方面,始终没有停止脚步,正瞄准高端市场,通过合作的方式开发新品种,与进口产品一争高低。
这种“向上兼容”的方式,无疑将拓展其产品市场。
此外,为方便用户,各省市都有书刊装订用胶粘剂生产厂家,且数量繁多,档次不一,主要面向当地印刷装订企业。
据王淮珠老师介绍,在北京地区,有一定规模的胶粘剂生产厂家主要有位于北京燕郊的中青胶粘剂有限公司及北京文盛印刷材料有限公司等,其用户遍及北京及周边地区,年产量在1000吨左右。
胶粘剂属于书刊装订中用量很大的耗材,有些印刷厂家便另辟蹊径自办胶厂,除满足自己企业的需要外,还向印刷厂与装订厂出售胶粘剂。
如济南华福印刷材料有限公司(从属山东新华印刷厂),其产品性能稳定,供给山东地区的印刷装订企业。
与此同时,还借装订设备培训之便,将产品推广到其他省份。
有些用户认为,自产胶最大的优势是在使用自己生产的胶粘剂进行装订时,能够及时发现问题,及时改进。
但专业胶粘剂生产商对这种运作形式存有微词。
胶粘剂行业也存在一些粗制滥造的作坊式厂家,为降低成本,进行违规操作,任意减少生产工序,产品质量没有保证,伪劣书刊多采用这类胶粘剂装订。
这类产品价格较低,影响了装订质量,扰乱了胶粘剂市场,影响了优质产品的正常销售。
其中,某些厂家只根据1张配方生产胶粘剂,没有任何技术人员,产品质量不得而知。
更有甚者,通过偷工减料或添加主要原料替代物的方式来降低成本。
例如书刊用EVA 热熔胶,规定EVA含量不能低于50%,但是市场上很多产品都没有达到这个标准。
这些厂家如果不尽快提高自己的产品水平,在装订质量全面提高的形势下,只能被淘汰。
选择产品注重价格书刊印刷品品种丰富,使用的纸张、油墨千变万化,导致书本装订的多样性,随之要求胶粘剂无论是种类,还是性能都需要与之适应。
面对不同的产品,装订部门一般是按工艺要求及装订档次要求,选择相应的胶粘剂。
遵循“质量同等下比较价格、价格同等下比较质量”的原则。
从用户方面了解到,选胶时用户除注重胶粘剂的性价比外,更看中胶粘剂的“出书率”,即在装订一本书的用胶厚度、面积一定的前提下,相同重量的胶能够黏合书本的册数,这也是追求性价比的一种具体表现。
出书率高,意味着装订成本降低。
但也不能否认,在选胶问题上,一些装订厂对胶粘剂的性能及使用方法并非十分了解,有时会选错胶。
胶粘剂的选用在很大程度上还与价格有关,以每年全国约36亿册的胶黏订学生课本为例。
出于成本考虑,课本纸张多采用偏脆的书版纸,为弥补这一弱点,本应采用柔韧性较好的胶粘剂黏合,但柔韧性好的热熔胶价位偏高,对于产量较大的学生课本,许多小型装订厂家无法承受,退而求其次,采用了与纸张不匹配的低质胶粘剂,造成装订过程中本不应出现的质量故障。
是否价格问题真的无法逾越?印后装订专家王淮珠老师从性价比上分析说,一些优质的国产胶粘剂价格并不是很贵,由于多采用进口原材料,所以性能质量稳定,但是价位与同等质量的进口胶粘剂相比却较低,建议装订问题较多的用户,要想保证质量,完全可以换用好一些的国产胶粘剂。
原料价格上涨质量改善受阻今年下半年世界石油价格上涨,EVA热熔胶价格普遍上涨300~500元/吨左右,这对于原材料一直依靠进口的书刊装订用胶市场不啻于一股强大的冲击波,使得国内装订厂家更加难以施展拳脚。
对于具有一定规模的大型生产厂商来说,冲击已经不小,而对于本来就拮据的小型装订企业,无疑是给刚刚想提高材料档次,改善装订质量的计划迎面一盆冷水。
同时,出版社出于降低成本的考虑以及政府关于减少课本印制费用的要求,使得装订企业在意欲随着原材料价格上涨将装订成本也上调时遭受到阻力。
二、应用分析对于胶粘剂导致的装订质量问题,业界各方众口一词,认为主要应从胶粘剂的质量、与其他设备和材料的相容性以及操作人员素质3个方面来解决。
首先,胶的抗老化性、耐高低温性、拉伸性直接影响胶粘剂的质量。
抗老化性越好,装订后的书刊越有收藏价值,可保存性越强。
耐高低温性越强,越适应环境温湿度的变化。
拉伸强度、肖氏硬度适当能够避免产生书刊散页的现象。
其次,要考虑胶粘剂与装订设备、纸张以及油墨的相容性。
良好的装订设备、表面适性相配合的纸张等条件相宜时才能有良好的胶黏效果。
在以上因素正确控制之后,操作人员操作不当也会前功尽弃。
例如操作者若对温度控制不当,会直接影响胶黏效果。
常见故障原因解析由于胶粘剂使用不当造成的装订质量问题,在装订工序中几乎处处存在。
有时会给下道工序造成不必要的返工与浪费。
从用户方面了解到的故障主要有:(1)黏度不当导致的故障。
黏度不够,胶粘剂过稀使黏页后脱落;黏度过大,黏铜版纸后会将涂料层拉掉导致脱落或平装浆背后不易分本;(2)胶粘剂过厚过多,会因溢出而导致包封面后书背两端粘连或撕破;(3)胶粘剂涂抹不均匀使包封面后书背起泡;(4)胶粘剂涂抹润湿不够或干燥过快,使精装扒圆时书背裂开、粘贴环衬后,环衬与纸张粘结不平或起泡,或者糊完书壳表面起泡;(5)胶粘剂内拉力大于外拉力、纸张水分过大,产生精装书封套套合后向上翘曲;(6)书刊中缝没有涂抹胶粘剂,产生精装书压槽不明显或不出槽故障。
用户呼吁技术指标细化胶粘剂的最佳开放点是热熔胶在使用时能够发挥出最大黏性的最佳熔点。
因为胶粘剂对温度的灵敏度很高,每波动10℃,胶粘剂的拉伸强度等性能会发生很大变化,最佳熔点附近随着温度的递增或递减,胶粘剂的黏性下降幅度也呈逐渐增大趋势。
但市场上胶粘剂对此都没有严格限定。
专家和用户呼吁生产厂家在胶粘剂产品说明中应当明确胶粘剂的最佳开放点。
如某一类型胶粘剂标出的开放点在150~170℃范围内,相差20℃,胶粘剂的黏性在这个范围内有很大差别,用户难以掌握,粘结效果也就无法充分发挥出来,这不利于操作人员的使用,从而直接影响产品质量。
三、探索发展标准化之路摸着石头过河面对我国书刊装订胶粘剂应用中产生的种种质量问题,如何有效解决,对此大家众说纷纭,希望能够寻求一条解决途径。
专家主张制定相关标准来规范胶粘剂市场,对于经过严格制定与修订、已经颁布的质量标准业界人士就说法不一。
如标准中要求胶层统一限制在0.8~1.2mm范围内,其合理性令人质疑。
生产厂家反映考察书刊装订黏结的质量应当以胶层的厚度为依据还是以胶的牢固程度为依据,这值得商榷。
是制定胶粘剂的使用标准,还是产品标准,也是争议之点,要规范胶粘剂产品的质量,应制定相应的产品标准,但这属于跨行业行为,它的可行性令人担忧。
同时,制定使用标准可规范的对象是用户,这有待双方的协商。
PUR新品拭目以待PUR热熔胶非常适合于需要承受高强度外力以及在严酷温度环境下使用的书刊的装订,主要用于期刊杂志、年度报告及精装书籍的装订加工。
PUR热熔胶的价格问题是个很难跨越的障碍,在国内的推广需要一个过程,这是从用户方面传来的声音。
因为一方面PUR热熔胶生产技术尚未普及,还只掌控在高端企业手中,短期内价格不会下降;另一方面,PUR热熔胶在熔化时一旦和空气接触,性能会发生变化,操作时需要有专用的设备将它与空气隔离,而这提升了PUR的使用成本。
然而,国际上有着重要影响力的各大印刷器材生产厂商,都建议全力推广PUR热熔胶。
他们普遍认为PUR与其他胶粘剂相比,性能优越,与设备的配合性更好,虽然价格相对高些,但用胶量是传统用胶的三分之一左右,并且减少了故障的发生。
这无形中都降低了成本,增强了它的市场竞争力。
我们期待着通过各方面的配合和积极探索能够在了解书刊装订用胶粘剂市场现状的基础上,不断提升产品质量,使市场逐渐规范化,促进胶黏订质量的提高!。