SC200T施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案
一、工程概况
1、工程概况
1.1、项目名称:
1.2、工程概况:
该工程拟采用两台施工电梯,其中1#机和2#机均使用SC200/200T型施工电梯,即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。施工电梯基础设置在地下室顶板上(地下室顶板板厚250mm,施工电梯基础采用5厚细砂铺垫与地下室顶板隔离,根据厂家提供基础图施工)。1#机安装在(1-14)~(1-15)×(1-F)~(1-G)轴;2#机安装在(1-2)~(1-3)×(2/1-OA)~(1-A)轴(具体位置详见平附图)。
2、SC200/200TTD施工升降机情况
SC型施工升降机,有非常可靠的电气和机械安全系统,主要电气元件采用国标原件,电气线路简单,操作维修方便,故障率低,是建筑施工中安全、高校的垂直运输设备。
该施工升降机传动机构具有双电机驱动和三电机驱动两种型式,可外挂亦可内置,任由用户选择,每台电机均装有直流电磁制动器,且制动摩擦副具有自动跟踪、调整制动间隙的功能,从而改善了制动性能,使其平衡可靠。
2.1.型号编制说明
符号S表示施工升降机,C表示齿条型式
SC200/200T表示双笼,三电机驱动,每个吊笼载重量为2000㎏的施工升降机。
2.2.主要技术参数
主要性能参数见表2-1
表2-1
本工程采用SC200/200T施工升降机,技术参数详见上表。
二、施工升降机基础设计及安装方案
(一)、本工程升降机基础设计
1、已知条件
施工升降机计划架设高度约为50.50米,共需33个标准节。升降机基础利用连体地下室顶板,基础中心点设置在地下室顶板上(附基础隐蔽工程验收表复印件一张)。
根据说明书的技术要求如下:
1)、混凝土基础地面承受力应大于0.15M pa。
2)、钢筋网直径Φ12,间距200。
3)、地脚螺栓应钩住钢筋网。
4)、基础尺寸A×B=5000×5000。
5)、基础必须有良好的排水措施。
2、施工电梯安装在地下室顶板上,板厚250mm,根据施工电梯承载力计算,顶板底用满堂钢管架进行加固处理,钢管支撑间横向间距500mm,钢管支撑间纵向
间距500mm,钢管支撑步距1.5m。
满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响,取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载,加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重)*2.1。保证本楼板面条件能满足要求。
3、安装位置
施工升降机底架安装利用连体地下室顶板,1#机安装在(1-14)~(1-15)×(1-F)~(1-G)轴;2#机安装在(1-2)~(1-3)×(2/1-OA)~(1-A)轴(具体位置详见平附图)。
(二)、施工升降机基础的安装
安装前,必须熟悉SC型施工升降机的性能,具体技术参数以确保安装安全顺利,根据SC型施工升降机基础的安装要求,其施工程序如下。
安装前的准备
1、基础制作:
①根据SC型施工升降机吊笼规格及Ⅱ型附墙安装要求,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择施工升降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础,基础平台能承受总自重2倍以上的静压力,并应有排水设施。
a降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求。此外,还必须符合当地的安全法规。
B基础所承受的载荷不得小于P。
C基础周围必须有良好的排水措施。
总自重G计算:
G=吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量(Kg)
基础承载P计算:
(考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2)
P =G×n(Kg)
∵ 1 Kg = 0.0098 k N
∴P = G×2×0.0098
= G×0.02 k N
例: SC200/200TTD型升降机,高度为50.5米,Ⅱ型附墙架。
(下面重量参见《施工升降机主要技术参数表》)
吊笼重(双笼): 2×2200 Kg
外笼重: 1480 Kg
导轨架重:33×150 Kg (标准节每节重150Kg , 高1.5米,总共33节) 载重重: 2×2000 Kg
注:1、吊笼重已包括传动机构的重量。
2、附墙架等其它配件重量忽略不计。
总自重G=2×2200+1480+150×33+2×2000
=14830Kg
P=G×0.02KN
=14830×0.02k N
=296.6KN
按能承受最大压力﹥296.6KN 制作的基础,则符合该升降机的使用要求.
②确定升降机安装位置,详见施工平面布置图。
③确定基础中心点与附着墙面的距离。如下图所示:
建筑物
升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于4Ω. 附墙架作用于建筑物上力F的计算(根据GJJ使用说明书计算公式)
F = (L×60)÷(B×2.05)Kn
型号L B
例: B = 1430㎜L =2950㎜
F =(2950×60)÷(1430×2.05)=60.3 kN
三、计算书
(一)、升降机荷载计算
①吊笼重量(含传动机构):2×2200=4400㎏。
②外笼重量:1480㎏。
③载荷重量:2×2000=4000㎏。
④导轨架总重量:55×170=9350㎏。
⑤G=①+②+③+④=19230㎏。
4、基础(地下室顶板)混凝土抗压计算
考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响,取系数n=2。
P=G×2
∵1㎏=9.8N=0.0098KN
∴P=G×n×0.0098=19230×2×0.0098=376.91KN
按混凝土局部受压验算:
F1<1.35βC β1 fC Aln
式中
βc=1.0
β1=[(1.25×3)(1.25×2+1.50)/(1.25×1.5)]1/2=2.828
fc=14.3Nmm2
Aln=1.25×1.5=1.875㎡
1.35βc βl fc Aln=10
2.4×106N
Fl=376.91÷4=85.9KN=94.227×103N
满足要求!
楼板混凝土强度等级为C30,抗压强度满足要求,故此位置楼板满足使用要求。
(二)、楼板回撑计算书
1.计算参数设定
考虑到地下室顶板的使用安全,将施工电梯位置的最大荷载放大至50.0 kN/m2进行验算。
项目楼层采用梁板结构,结构完成时间为28d,施工环境温度30℃,混凝土采用42.5级水泥;每层楼层重量4.25kN/m2,设计墙体荷载0.80kN/m2,设计楼面粉刷荷载0.45kN/m2,设计活荷载2.00kN/m2。上部施工荷载Q=50.00kN/m2回撑材料为:采用单枋b=80mm,h=80mm,木材弹性模量E=9000.00N/mm2,
抗弯强度f
m =13.00N/mm2 ,顺纹抗剪强度f
v
=1.40N/mm2;钢管支撑间横向间距
500mm,钢管支撑间纵向间距500mm,钢管支撑步距1.5m,钢管支撑顶调节螺杆伸出长度150mm。回撑支承面为C30混凝土楼板,板厚250mm。
2.楼板容许荷载值计算
施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算:
N28d=(1.2×静载+1.4×活载)/0.85=[1.2×(4.25+0.80+0.45)+1.4×2.00)]/0.85=11.06kN/m2 利用混凝土强度增长曲线,查出采用42.5级水泥,在温度30℃时,28d龄期混凝土强度百分比分别为100%,则:N28d=11.06×1.00=11.06kN/m2
3.回撑荷载值计算
回撑荷载值q=上部施工荷载Q-楼板容许荷载值N28d=50.00-11.06=38.94kN/m2
4.木枋验算
钢管支撑间横向间距=500mm;b=80mm,h=80mm;W=bh2/6=80×802/6=85333mm3;I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
(1)抗弯强度验算
q=q×钢管纵向间距=38.94×0.5=19.47kN/m
Mmax=qL2/8=19.47×5002/8=608438N.mm=0.61kN.m
σ=Mmax/W=608438/85333=7.13N/mm2
木枋σ=7.13N/mm2<fm=13.00N/mm2,满足要求。
(2)抗剪强度验算
Vmax=qL/2=19.47×500/2=11682N=4.87kN
τ=3Vmax/(2bh)=3×4.87×1000/(2×80×80)=1.14N/mm2
木枋τ=1.14N/mm2<fv=1.40N/mm2,满足要求。
(3)挠度验算
υmax=5qL4/(384EI)=5×19.47×5004/(384×9000×3413333)=0.52 mm [υ]=1200/250=4.80/mm
木枋υmax=0.52mm<[υ]=4.80/mm,满足要求。
5.支撑承载力验算
(1)荷载计算
钢管纵向间距500mm
钢管支撑立柱上力N=q×钢管纵向间距×钢管横向间距
=38.94×0.5×0.5=9.74kN (2) 钢管支撑稳定性验算
L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34
?=0.634,P=N/(?A)=3030/(0.634×424.00)=11.27 N/mm2
钢管立杆稳定性计算11.27N/mm2<205.00N/mm2,满足要求。 6.支撑支承面验算
钢管支撑立杆设配套底座100mm ×100mm ,支承面为(按C20考虑)混凝土楼板。楼板厚100mm ,上部荷载F=N=9.74kN ;
(1)支承面受冲切承载力验算
βs=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm ,βh =1.00 η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=0N/mm2,Um=4×(100+105)=820mm (0.7
β
h
ft
+
0.15
σ
pc,m)
η
UmhO=(0.7×1×0.91+0.15×0)×1.00×820×105/1000=54.85kN
钢管支承面受冲切承载力54.85kN >上部荷载F=9.74kN ,满足要求。 (2)支承面局部受压承载力验算
b
A =(0.1×3)×(0.1×3)=0.09 m2,l A =0.1×0.1=0.01 m2
l β=(b A /l A )0.5=3,cc f =0.85×7200=6120 kN/m2,ω=0.75
l cc l A f ωβ=0.75×3×6120×0.01=137.7 kN
钢管支承面局部受压承载力137.7kN >上部荷载F=9.74kN ,满足要求。