主抽风机技术协议

攀钢集团成都钢钒有限公司烧结系统改造工程

设备招标

招标文件

(烧结主抽风机技术部分)

攀钢集团成都钢钒有限公司

二〇一〇年八月

攀钢集团成都钢钒有限公司烧结系统改造工程

SJ11000主抽风机招标文件

买方:攀钢集团成都钢钒有限公司

卖方:

二○一○年八月

第一节概况

1.1、项目名称

攀钢集团成都钢钒有限责任公司烧结系统改造工程项目。

1.2、建设地点

成都市青白江区大湾镇工业区攀钢集团成都钢钒有限公司内。

青白江区属亚热带湿润季风气候,四季分明,受四川盆地和大气环境的影响,具有湿度大,雾日多、日照少、风速小,静风频率高等特点。

年平均气温16.3℃;

极端最高气温40.1℃;

极端最低气温-6℃;

年平均降雨量976mm;

年最大降雨量1140.7mm;

最大积雪厚度2cm;

相对湿度82%;

平均风速1.4m/s;

最大风速22.9m/s;

年平均雾日78天;

静风频率30%。

地震烈度为7度。

第二节项目总体要求

2.1、按照“质优、高效、低耗、长寿”的原则,采用先进、成熟、可靠、经济、实用的技术和装备,其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠。

2.2、严格执行国家有关安全、环保标准。

2.3、项目进度为:

中标通知书发出后10天内,提供满足用户设计所需的技术文件(包括设备总重、外形尺寸和各极限尺寸、性能参数等),合同签订十五天内买卖双方在卖方进行设计审查并签订会议纪要。

2011年6月1日至8月31日,设备全部交货并按要求完成设备的安装、调试、验收,具备运行条件。买方只负责提供安装场地,水、电、风、气等在安装过程中的消耗按表计量收费。

第三节设计依据

详见“技术附件”

第四节设施组成

SJ11000主抽风机整机二台,包括机械、润滑、电气控制、仪表等部分。

第五节投标范围

5.1、构成“SJ11000主抽风机”完整系统,包括机械、润滑、电气控制、仪表等部分;用于安装和开车的易损件;2年正常生产用的备品备件清单及其价格清单;其它必需零件、安装说明、操作手册等。涵盖设备材料采购供应、设备制造及出厂调试预验收、现场安装调试、第一次介质填充、负荷试车、售后服务等全过程。

5.2、对供货内容的原材料采购、外购件、设备制造、设备质量等负责;对“SJ11000主抽风机”设备的先进性、完整性、合理性负责。

5.3、提供随机备件(详见附件七);提供卖方建议的二年期备件清单。

5.4、负责操作、维护人员的现场培训及试车、投产技术指导。

5.5、卖方对投标内容进行详细的技术投标和商务投标,技术投标以本技术协议书的技术附件为基础。技术投标若需对招标文件有关内容进行修改,须将差异部份列出;若技术投标有缺项,由卖方负责。

5.6、商务投标须报出堆料机系统的总价和单件分项价。商务投标以技术协议为基础,商务报价时若有修改,须将差异部份注明。

第六节投标书内容及要求

6.1、投标书应对SJ11000主抽风机系统的机械性能等方面所采用的设计思想、设计技术以及所达到的技术水平进行描述。

6.2、提供“SJ11000主抽风机系统”相应图纸资料(驱动装置装配图、电机接线图、润滑油路图、使用说明书、各单台设备总装图等)。

6.3、提供单台设备的功能、结构、技术参数、设备组成、单体设备重量及总重,各部位电机型号、数量、功率及总装机容量等。

6.4、提供设备主要零部件明细表(包括规格、型号、技术参数、数量及相应的国标号等)。

6.5、列出质量保证及安全保护措施。

6.6、列出主要配套件及备件生产厂家全称(详见附件七)。

6.7、提供所列项目设备的数量、单重及单价、总重及总价;单机容量及数量、总容量。

6.8、列出各项保证值考核指标,交货进度及条件,技术资料交付范围和时间以及工程总进度表。

6.9、提供的资料全部采用中文,计量单位符合国家标准。

6.10、卖方需提供同类设备已投产的业绩表。

6.11、投标书一式5份,同时提供电子图(文)档2份(文档为WORD、EXCEL格式,图纸为AUTOCAD的*.DWG格式,版本为CAD2004)。投标书技术附件主要由以下12个附件组成:

附件一:产品方案、总体描述和技术数据

附件二:技术规格说明书

附件三:买卖双方设计分工及供货分交范围

附件四:设计及设计联络

附件五:双方设计技术资料交付及进度

附件六:考核验收

附件七:配套件供应商及随机易损件

附件八:双方人员的派遣及培训

附件九:项目进度表

附件十:设备设计、制造及验收标准

附件十一:涂装、包装要求

附件十二:产品的技术服务和售后服务承诺

攀钢集团成都钢钒有限公司烧结系统改造工程

SJ11000主抽风机:贰台

技术附件

买方:攀钢集团成都钢钒有限公司

卖方:

技术附件目录

总则 (9)

附件一、产品方案、总体描述和技术数据 (10)

附件二:技术规格说明书 (13)

附件三、买卖双方设计分工及供货范围 (14)

附件四、设计及设计联络 (15)

附件五、买卖双方设计技术资料交付及进度 (16)

附件六、考核验收 (17)

附件七、配套供货商及随机备件 (18)

附件八、双方人员的派遣及培训 (20)

附件九、项目进度表 (22)

附件十、设备设计、制造及验收标准 (24)

附件十一、涂漆、包装要求 (26)

附件十二、产品的技术服务和售后服务承诺 (27)

总则

工程名称:攀钢集团成都钢钒有限公司烧结系统改造工程

“SJ11000主抽风机”项目

买方:攀钢集团成都钢钒有限公司

卖方:

本附件按照有关国标、行业标准,并结合攀钢集团成都钢钒有限责任公司烧结系统改造工程的具体条件和要求,对“SJ11000主抽风机”的主要功能、质量标准、检查验收、供货范围、技术要求及图纸交付等做出具体的规定和说明,作为“SJ11000主抽风机”商务合同的附件,经双方代表签字有效,与商务合同具有同等效力。

本合同在执行过程中,经买卖双方协商一致后,可以书面形式对本附件的内容进行补充和修改,补充修改文件与本附件具有同等效力。

本技术附件包括下述十二个附件,本附件未涉及的内容,以其他相关文件为准。

“SJ11000主抽风机”单台报价及总价(含税、包干、到场、安装、调试等,即“交钥匙”工程一票制包干价),并要求单独注明设备费、备件费、运输费、安装费。

附件一、产品方案、总体描述和技术数据

1、产品方案

1.1、SJ11000主抽风机运转为连续工作,24小时工作制。

1.2、SJ11000主抽风机需充分考虑各部件的润滑、耐磨性、稳定性、

调节性能、系统密封性和防腐性能。

1.3、卖方应对设计、制造、材料选择,设备结构及装置的性能负责;

卖方在设计中应充分考虑不要与买方已有取料机发生干涉。

1.4、由卖方造成任何偏差和修改在报价中应说明清楚。

2、主要技术特点

产品主要技术参数应符合ISO标准及国家和行业最新颁布的各项

标准。烧结主抽风机,是烧结工艺系统中最为关键的设备之一。它的

工况特点是高负压、大流量(风机转速高、机号大),工况变动范围

宽(60-200℃)和粉尘中含有氧化铁、氧化硅等坚硬的磨蚀颗粒等,

这就要求烧结鼓风机机壳、叶轮应具有:

好的尺寸稳定性--足够刚度、强度的材料和完善的消应力措施。

良好的耐磨性--好的风机模型级、结构、工艺措施。

优良的调节性能--调节技术的先进性、可靠性。

3、用途及操作环境

用途:烧结主抽风机抽风形成负压,使布在烧结机台车上的混合

料经点火后从上至下进行烧结。单台主抽风机能力为11000m3/min,满

足工艺要求。为满足生产及环保要求,主抽风系统要求密封性能好。

操作环境:室内作业。

4、技术依据及说明

4.1风机技术规范

工作介质:烧结废烟气

工作温度: 140℃

最高温度: 250℃

进口流量: 11000m3/min

风机入口静压: -17500Pa

风机出口静压: 500Pa

介质密度 3

含尘量≤70mg/Nm3

风机转速:

风机叶轮直径:

风机转动惯量(GD2)

风机效率:

风机轴功率:(140℃)

配用电机功率:

4.2.风机类型

型号: SJ11000

名称:烧结主抽风机

型式:离心式、双吸入、

旋向角度:

4.3.配套辅机及技术参数

(1)同步电机:

功率: kW

电压: 10kV

防护等级: IP44

(2)电动执行器:

扭矩:

输入信号:

(3)稀油站:

油箱油容量:

滤油器过滤面积:

冷却器水耗量:

低压泵额定流量:

低压额定压力:

(4)高位油箱:

油箱油容量:

生产厂家:

(5)风机监控:

风机测温:测振:

(6)机壳膨胀量:

(7)齿轮联轴器:

生产厂家:

(8)盘车机构

生产厂家:

4.4、设计技术要求

(1)性能保证指标:

设计点压力保证值为0--+2%,不小于设计压力

设计点流量保证值为0--+2%,不小于设计流量(2)轴承振动指标:

风机轴承≤

电机轴承≤

(3)轴承温升:

风机和电机温升≤65℃

(4)风机噪声:≤85dB

机壳保温

(5)风机监控与防护指标(仅提供一次仪表):

附件二:技术规格说明书

主要部件结构要求

1、主要部件组成

(1)风机本体--由定子、转子、差动调节门、滑动轴承,联轴器、密封及支架等部分组成。

(2)润滑系统--由集中供油油站、高位油箱及润滑油管路和附件等组成。

(3)驱动系统--由电机、电动执行器组成。

(4)检测及显示--由轴承温度、振动一次检测元件,油温、油压、就地显示仪表等组成。

2、主要部件结构要求

(1)、风机运行平稳,维修方便,省时、省费,使用寿命长。(2)、滑动轴承接触面积大、抗振性能好,噪音低,使用寿命长,更换维修方便。

(3)、润滑系统包括油站、冷油器、滤油器、高位油箱、主油泵、电动泵等。当风机运行过程中出现事故或突然断电,主油泵和电动泵都不能工作时,高位油箱可以维持润滑,保证机组安全停车。

(4)、风机效率高,能耗低,负压大,适应烧结工艺厚料层、高负压的要求。

3、电气要求

附件三、买卖双方设计分工及供货范围

1、买方负责

“SJ11000主抽风机”工艺技术参数的提供。

2、卖方负责

2.1、“主抽风机系统”设计、制造、配套供货、运输、现场安装和调试的工作及配合验收、操作培训、检修培训、技术服务等。

2.2、卖方供货范围:

构成“SJ11000主抽风机”完整系统,包括机械、润滑、电气控制、仪表等部分;用于安装和开车的易损件;2年正常生产用的备品备件清单及其价格清单;其它必需零件、安装说明、操作手册等。涵盖设备材料采购供应、设备制造及出厂调试预验收、现场安装调试、第一次介质填充、负荷试车、售后服务等全过程。

备件和易损件由卖方提供清单,经买方签字确认后提供。

2.3、须确保“SJ11000主抽风机系统”性能的可靠性。

设备为全新的、先进的、完整的和安全可靠的,其技术性能指标符合“附件一”和“附件二”规定的技术参数及技术要求。

附件四、设计及设计联络

1、中标通知书发出后10天内,提供满足用户设计所需的技术文件(包括设备总重、外形尺寸和各极限尺寸、性能参数、水电气配置走向等用于土建等基础设计资料,如因卖方提资遗漏,由卖方对产生后果负全责),合同签订十五天内买卖双方在卖方进行设计审查并签订形成《审查会议纪要》。

2、卖方根据双方签订的《审查会议纪要》完善制造方案,在审查后5天内向买方提供正式资料。

3、卖方在设计过程中如果有需要买方进一步明确的问题,买卖双方共同协商,以《补充协议》方式进行确认。《审查会议纪要》、《补充协议》与合同具有同等法律效力。

4、买方的审查并不能解除卖方的责任。

5、买卖双方未尽事宜协商解决。

6、双方联络人:

买方:攀钢集团成都钢钒有限公司

联系人:联系电话:

传真:电子邮箱:

卖方:

联系人:联系电话:

传真:电子邮箱:

附件五、买卖双方设计技术资料交付及进度

1、买方向卖方提供

买方向卖方提供“SJ11000主抽风机”的工艺技术参数。

2、卖方向买方提供

2.1、卖方向买方提供下述图纸资料:

a、SJ11000主抽风机总图、主要装配图、机构装配图、润滑油路图及整机安装图。

b、电气线路控制、接线图。

c、设备使用维修说明书,易损件清单(属外购的须说明制造厂全称)。

d、提供方式:电子文档+纸质4份。

2.2、卖方在交付设备时,同时提交产品及所有配套元件的合格证(包含合同号,产品编号,产品尺寸,硬度,重量,机械性能等)。

2.3、卖方提供详细的现场服务计划书。

2.4、卖方提供各设备安装使用说明书(机、电),随机备件清单,外购配套件产品合格证及使用说明书。

2.5、出厂前检查试验报告。包括出厂前的材料检查、加工件及铸件检查记录;出厂前主风机的静平衡试验记录、动平衡试验记录、各阶段探伤检查记录及驱动装置的噪音试验记录(要求距离1米处测得噪音≤85dB)等。

2.6、设备出厂文件。

2.7、装箱清单。

2.8、供货范围内设备维护技术资料。

附件六、考核验收

1、验收标准:国家标准、行业标准、合同、技术协议、会议纪要等是检查验收的依据。

2、验收:卖方需在出厂前对“SJ11000主抽风机”进行必要的预装配调试、检验,预装配调试时买方必须有代表在场,且双方签字认可;数据报告单及时传递给买方。

3、仲裁:如果双方出现异议,在合同签订地请有资质的第三方进行仲裁。

附件七、配套供货商及随机备件

供货范围

1、主抽风机本体 1台

机壳材料16Mn

进风口16Mn

主轴 35CrMo

叶轮 HG785

轴承箱支架Q235A

电动机支架Q235A

电动执行器连杆Q235A

轴承箱 HT250

止推轴瓦合金

支撑轴瓦合金

进出风口配对法兰Q235A

地脚螺栓Q235A全套

2、进口调节门

3、稀油站

4、高位油箱

5、齿轮联轴器

6、电动执行器

7、同步电动机(不含冷却器)

8、风机、电机测温一次元件 1件(每个轴承座)

9、测振一次元件

10、盘车机构

外购件推荐表

序号货物名称制造国和厂商

1 电动机

2 执行器

3 稀油站

4 测振元件

6 齿轮联轴器

5 测温元件7 盘车机构8

附件八、双方人员的派遣及培训

1、卖方现场技术服务

1.1、卖方派遣有经验的技术人员进行设备的安装及调试工作。

现场安装、服务计划表

序号工作内容

派出人员构成

备注

职称人数

1 安装、调试

工人不低于

卖方负责

技师

2 投产指导和技

术培训

机械工程师 1

电气工程师 1

1.2、卖方现场服务人员具有下列资质

1.2.1、遵纪守法,遵守现场的各项规章和制度;

1.2.2、有较强的责任心和事业心,按时到位;

1.2.3、了解合同设备的设计,熟悉其结构,有较丰富的现场服务工作经验,能正确的进行现场指导。

1.2.4、身体健康,适应现场工作条件。

1.3、卖方应向买方提供其所派现场服务人员的详细情况。

1.4、卖方需及时更换不合格的现场服务人员。

1.5、现场服务人员的职责。

1.5.1、卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、负责试运行和性能验收试验。

1.5.2、在安装和调试前,卖方应严格执行国家及企业安全生产标准规范和制度。

1.5.3、卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场因卖方原因发生质量问题,应在尽可能短的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的费用。

主通风机设备技术协议

甲方:山西汾西瑞泰正中煤业有限公司 乙方:山西省运城安瑞节能风机有限公司 经双方友好协商,就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议: 一、供货范围: 1、主通风机:FBCDZ-8-No25 2台 防爆电机:YBF400L-8 280kW IOKV 4台 2、每台风机包括:每台风机包括:上下风门两道(配风门专用绞车)、巷道 接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消 音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。 3、配套在线监控系统一套。 二、设备安装环境 1、本区属温带大陆性季风气候,四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12 ℃,气温最高38℃,最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃(1990年),七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天,最大冻土深度93cm, 最小冻土深度42cm (1989年),最大年降水量为648mm(1975年),最小 年降水量为273. 50mm(1986年),年蒸发量大于降水量,且降水多集中 在农历7, 8,9三个月,从而形成春季干旱多风,夏季炎热,秋季多雨,冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。 2、安装地点室外海拔标高+1036.000m 3、通风机装于矿井副井场地副井场地,室外工作。 4、设备使用环境 1)本矿井按低瓦斯矿井设计,煤尘有爆炸危险,煤层属容易自燃-自燃

煤层。 2)主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井口标高为+1036.000m。 3)矿井风机场地海拔标高+1036. 00m, 4)通风机装于矿井通风工业场地室外工作 三、风机设计及制造执行标准 风机按以下标准生产,要求做工精细,材质优良,方便安装检修以及满足整机性能检测需要,总体质量可靠 GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法 GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验 GB/T13306-1991 标牌 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标志 MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件 JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/T6891-93 风机专用消声技术条件 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验

主通风机安全操作规程

主通风机司机安全技术操作规程 一. 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 二. 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。 三. 司机应无妨碍本职工作的病症。 四. 上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 五. 当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10min内开动,并投入正常运转。 六. 当矿井需要反风时,必须在10min内完成反风操作。 七. 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: 1.不得随意变更保护装置的整定值。 2.操作高压电器时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。 3.协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。 4.地面风道进风门要锁固。 5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 6.通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。 7.开、闭风门,如设置电动、手动两套装置时,不用时须将手动摇把取下,以免伤人。 8.及时、如实填写各种记录,妥善保管,不得丢失。 9.工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。 10.严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 八. 通风机的开动,必须取得主管上级的准许开车命令。 九. 通风机启动前应进行下列各项检查: 1.轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。 2.各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。 3.电动机碳刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤。 4.继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。 5.电气设备接地良好。 6.各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7.各启动开关手把都处于断开位置。 8.电源电压符合电动机启动要求。 9.风门完好,风道内无杂物。 10.人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻、无异常现象。 十. 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行: 1.启动:接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2.停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门。 十一. 启动操作。

主抽风机安装方案

烧结系统改造工程 主 抽 风 机 安 装 方 案 编制单位:钢烧结系统改造工程工程经理部 编制日期: 一、工程简况 钢铁有限公司新建210m2烧结工程,其主抽风机室共设置两台风机,一用一备。 主抽风机室由两台SJ10000离心鼓风机、T4200-4、1430电机、空水冷器(交换率130KW )、风机进口电动执行装置、主电机下热气罩、检修平台组成。 风机主要参数见下表:

其安装特点是:安装精度要求高,安装难度比较大。 二、安装前应具备的条件 2.1进行基础验收 基础标高、中心、预留孔尺寸进行验收,并放出安装基准线、基准点。 2.2进行设备验收 熟悉图纸以及相关的设备技术文件。检查设备的清点情况,设备表面外观质量、数量等。 2.3吊机设备进场道路 设备进场道路进行平整、碾实。设备进场应按吊装顺序进行,分4-5批进场。主抽风机室进大门道路需保证畅通,保证设备车辆进出。 2.4垫板准备、基础研磨 基础找平采用座浆法,垫板用220×110,并配一对斜垫板,然后再将垫板精找。 三、风机安装及施工程序 3.1主抽风机安装工艺程序 3.2 -水冷却器,进口设风量调节阀控制进风量,风机出口设 (台板)和轴承座的安装→

1)基础验收测量放线 (1)基础交接时应确认下列事项:确认中心基准点和水平基准点原始标记的位置、高度;复查基础本体的外形尺寸及预埋件设定位置;各条基准线是否划好;基础移交事项的记录。 (2)安装基准的设定:以中心原始标记为准,设定抽风机本体安装基准线(包括纵向基准线和横向基准线),并投到埋设在基础上的中心标板上;以水平基准原始标记为基准,用水准仪测设安装基准点。 2)基础表面凿毛 为了除去基础表面的浮浆层和提高原混凝土基础与二次灌浆层的粘结力,对抽风机的轴承座(台板)、壳体底座等安装基础面进行錾凿,凿去浮浆并凿毛。 3)垫板的设定 (1)垫板设定的准备:凿过的基础面用空气吹除垃圾灰尘;划出垫板在基础面上的轴向和垂直轴向的中心线;在平垫板设定前24小时,在凿过的基础表面浇水,使之呈湿润状态,并且在开垫板设定前15分钟用破布擦去凿面上的水分;将一块平垫板和二块斜垫板作为一组,用临时组装螺栓进行紧固,并确定配合编号和方向。 (2)垫板的设定:垫板的放置采用座浆法。根据划在基础錾凿面上的垫板位置放置模板;墩座材料一定要选用无收缩灌浆料,将墩座材料搅拌均匀,每次少量地加到模板内,并捣实捣匀;将一组垫板放在捣固的灌浆料上,一边用塑料锤轻轻敲打,一边计测垫板的中心、标高和水平度;轻轻地拆下模板,对墩座表面进行精加工,将墩座的角部磨圆,表面划2mm深的沟,墩座施工后养护24小时,不要让其振动,养护期过后拆下临时组装用的螺栓。 4)机座的安装 机座是由多部分组成的多点支承结构,每块机座都是板状结构,又称台板,机座下面有垫板,用来调整机座的高度和水平度。垫板需经过精刨后再经人工研磨,保证垫板间接触面为75%以上,用0.03mm的塞尺不得塞入。 (1)找中心:从设定好的钢琴线上吊线锤,调节机座中心使之与线锤相一致,定心机座中心偏差(±0.5mm以内)。 (2)找水平:使用精密方型水平仪、平尺和厚薄规定出各机座的水平度,调整机座下的斜垫板使机座水平度达0.1mm/m以内。 机座的标高和轴向水平度应与转子的扬度相一致。 5)轴承箱安装

矿井主扇风机技术协议 (26593)

长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日

FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方:长治新建煤业有限公司 乙方:山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司(以下简称甲方)与山西省安瑞风机电气有限公司(以下简称乙方)就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜,经过充分协商,达成如下技术协议: 一、设备主要技术参数 1、主通风机:选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套,每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况: 通风容易时:风量:111m3/s、负压:800.9Pa 通风困难时:风量:108m3/s、负压:1598Pa 3、电动机:风机功率2×200KW,风机单机电机功率200KW,10极电机,电压等级 10KV,工作方式连续式,绝缘等级F级,防护等级IP54,允许温升105K。 3、电控柜:两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台:能实现风机主机及附属件的集中操作,与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器:采用SG9系列免维护干式变压器,安装在变压器柜内,提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测:可实现风机运行时相关参数的实时监测,具有远程监测监控接口, 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融,与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求,预留自动化监测监控通讯接口,实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪:该风机必须采用消音装置低噪音设计,噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定,距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝,孔板为铝

主通风机安装施工组织设计

XXX有限公司 主通风机设备安装工程 施 工 组 织 方 案 建设单位负责人: XXX 监理专业负责人: XXX 编制单位: XXX建设有限公司 编制人: XXX 二O一六年四月二十八日

目录 一、工程概况 (1) (一)通风机主要技术参数 (1) (二)工程范围及工期 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工部署 (2) (一)项目管理目标 (2) (二)劳动力配备 (2) (三)施工组织机构 (2) (四)安全组织机构 (3) 四、通风机安装 (4) (一)工艺流程 (4) (二)施工准备 (4) (三)施工用水、用电准备 (4) (四)劳动力及物质的准备 (5) (五)设备运输 (5) (六)作业条件 (5) (七)风机安装 (5) (八)保证项目 (6) (九)基本项目 (6) (十)允许偏差项目 (6) (十一)试运转 (7) (十二)成品保护 (7) (十三)工程验收 (7) 五、管理措施: (8) 六、质量保证措施 (8) 七、安全技术措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、工期保证措施 (10) 十、文明施工措施 (11) 十一、风机部件运输、起吊、安装安全技术措施 (11) 十二、安装电气设备的安全技术措施 (11) 十三、安装过程中使用电气焊的安全技术措施 (12) 十四、试运转的安全技术措施 (12)

XXX有限公司 主通风机安装施工组织设计 一、工程概况 我项目部准备于2016年5月5日开始安装地面主要通风机,为保证安装期间能保质保量,在安全的前提下完成安装任务,特编制本施工方案。 (一)通风机主要技术参数 1、名称:煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 2、型号:FBCDZNO19/2*110 3、数量:2台 4、风量:38-82m3/S 5、风压:3200-1220Pa 6、防爆合格证号:320130289 7、煤安标志证号:MDB070145 8、摩擦火花证号:20170422 9、电机型号:YBFZ-315L1-6 10、电机功率:2*110KW 11、电机转速:980r/min 12、电机电压:380V/660V 13、电机电流:260.7/119.4A 14、电动机防爆标志:Exdl 电机绝缘等级:F 防护等级:IP54 15、噪声:≤85dB噪声:符合JB/TB690《通风机噪声限值》规定 16、工作制:S1(连续工作制) 17、厂家:山西巨龙风井有限公司 (二)工程范围及工期 XXX有限公司主要通风机及电气设备安装调试、运行。 为使本工程早日投入使用,项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置,计划于2016年5月5日开始施工,至2016年5月20日竣工,施工期内完成合同中所规定的全部工程量。 二、编制依据 (1)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

风机技术协议范文

风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时,按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月,按本规范4.6要求,卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方,供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海,南距xxx 会xx市约90公里;北距xxxxxx约190公里;东部面海,至台湾基隆港150海里;西部为闽北南平地区。

xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区(蕉城区)、两市(福安市、福鼎市)、六县,辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一,本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区,主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层,无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段,主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区,厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂,无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市,厂址距xx约100公里,汽车一小时可达xx,互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx,拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头,一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤,校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却,水质为除盐水。

通风技术协议资料

技术协议合同(2) 甲方:靖江大洋海洋工程有限公司 乙方: 因甲方生产需要,拟将POET1625的全船通风工程。发包给乙方施工。 在平等、互利、自愿的原则下,为了保证施工产品的质量,促使双方的合作更规范,明确双方责、权、利。经双方友好协商,一致同意签订以下协议。 船舶概述 本船为工作船,入ABS 船级社。 船体主尺度如下;总长:59.6米型深:5米型宽:13.8米 一.工程内容及范围 1、空调通风及范围 1)全船居住舱室空调进风管及回风管的制作及安装。 全船居住舱室空调系统的所有附件制作及安装其中布风器、格栅、调风门、抽风头及防火风闸由甲方供货,其它附件如穿舱件,附壁短接、空调静压箱、吊架、菌型通风筒、百叶窗等由乙 方供货并安装。 2)图纸上注明的附壁风管由甲方负责制作安装,如需在附壁风管上开孔并接管或在附壁风管上安装通风附件均由乙方制作并安装。 3)乙方负责配合全船空调系统调试工程交验合格。 4)防火风闸需有异地控制,厨房集气灶管要有移动集油盘。 2、机械、自然通风系统 1)全船各舱室机械、自然通风系统制作及安装。 2)全船机械、自然通风设备及附件制作安装。如通风栅、穿舱件,菌形通风筒、通风栅、抽风头、吊架、百叶窗、鹅颈弯等。 3)图纸上所有的附壁风管由甲方负责制作安装,如需在附壁风管上开孔并接管或在附壁风管上安装通风附件均由乙方制作并安装。

4)全船的风机底座的制作安装及附件全部由乙方负责制作、安装。防火风闸由甲方供货,乙 方安装。 5)乙方负责配合全船机械、自然通风调试工程并效验合格。 6)所有空调风管、机械通风、自然通风系统中的风雨密百叶窗、菌型通风筒、鹅颈式通风筒,甲 方供货以外的通风栅等附件数量甲方确认、矩形通风管、螺旋风管及管附件由乙方根据布置图全部 承担。 7)乙方供货见附件《通风清单》;螺栓、垫圈、支架等辅助材料由乙方提供; 8)施工过程卫生问题,做到谁施工谁清理的原则,当天的垃圾做到当天清理出舱。 9)乙方所有作业要求还应参照并满足以下国际规则的要求 1)SOLAS公约2006 2)MARPOL公约 3)IBC规则 4)ABS船级社要求 二、施工依据 1、机舱风管布置图 2、全船通风布置图 3、全船空调风管布置图 风管零件图乙方根据甲方布置图进行实船测量制作,如乙方自身原因造成风管零件废返由乙方自身 承担所产生费用,如乙方未经甲方同意自行改变布置所产生的一切费用由乙方全额承担,同时乙方应 无条件的消除图纸退审意见,由此产生的费用由乙方承担。 三、制作与技术要求 1、风雨密百叶窗 1)风雨密百叶窗参照CB/T479-97标准生产,采用Q235A材料,窗外框厚t=8mm,盖板t=6mm,叶片厚t=3mm,开启方向由甲方指定。 2)风雨密百叶窗应配可拆式不锈钢防鼠网4目/寸,法兰固定。 3)风雨密百叶窗的销轴、螺旋扎扣、连接螺栓均采用不锈钢材料加工。

抽风机司机操作规程示范文本

抽风机司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽风机司机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗,无合格 证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固。 2、检查叶轮是否正常,有无开焊裂纹磨壳现象,风 峒、风门有无漏风现像。所处位置是否正确。 3、检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁。 4、检查皮带松紧情况,有无破裂。皮带轮沟槽是否磨 损超限,护罩是否牢固。 5、检查起动设备是否灵敏可靠,接地装置是否完好。 6、各种仪表是否齐全灵敏,保护装置是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5%。

8、手摇小绞车转动是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机,待起动电流返回时,才能切除起动补偿器,使电动机进入正常运转。 2、开启风门,使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0.3mm。 3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时,应紧急停机并报告矿调度

主要通风机司机操作规程

金隆煤矿 主 要 通 风 机 司 机 操 作 规 程

金隆煤矿主要通风机司机操作规程 一、上岗规定 1.司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。 2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。 3.司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2.当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。 3.当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。 4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意变更保护装置的整定值。 (2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。 (3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。 (4)地面风道进风门要关牢固。 (5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 (6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火,不得有明火。 (7)开、闭风(闸)门。 (8)及时如实填写各种记录,不得丢失。 (9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。 (10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 三、操作准备 1.通风机的开动,必须取得主管上级(矿长和矿技术负责人)的准许开机命令。 2.通风机起动前应进行下列各项检查: (1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。 (2)各部件连接牢靠。 (3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。 (4)电气设备接地良好。 (5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。 (6)各启动开关手把都处于断开位置。 (7)电源电压符合电动机起动要求。 (8)风门完好,风机周围和风道内无杂物;风机进、出风口防护栅栏

上海某钢铁厂高炉主抽风机施工及调试方案

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 1.1.1本方案适用于*****高炉大修工程3#烧结主抽风机安装。 1.1.2本方案的编制是综合考虑现场环境,结合本公司现有工、 机具装备能力编写而成。 1.1.3检查的标准,外方有要求的按外方标执行,没有的按国 家施工验收标准执行。 1.2编制依据 本方案编制依据下列技术文件 1.2.1鞍****设计研究总院发3#烧结机技术改造工程主抽风机 室工艺施工图(98MM11) 1.2.2外方所给的部分资料 1.2.3国家标准及规范 1)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3)《冶金工业建筑安装测量规范》YBJ212-88 4)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50149-93 第二章工程概况 2.1工程简介 主抽风机室位于3#烧结机西侧,是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口,主电机从西门子

进口。本部分设备安装总重量为162t,主要包括以下设备:主抽风机(81.8 t),主电动机(28t),主抽风机用消音器(14t),风机入口膨胀器(约1t),风机出口膨胀器(约0.8t),润滑站(14.2t),出口风管(22t)等。其作用是将经除尘器净化后的烟气,通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中. 2.2工程特点 2.2.1主抽风机设备到货是散件,需进行现场组装,工作量大,最大件重量为29t。 2.2.2主抽风机设备较大较重,安装精度高.工期短,场地窄,施工难度大。 2.2.3出口方形风管体积太大(6米×4米),在制作厂内组装后无法运输,只能做成四块,运输到现场后再进行现场拼装、安装。 第三章施工部署 3.1进场前的准备 3.1.1技术准备 首先做好施工前的技术准备工作,组织相关施工技术人员熟悉图纸、技术资料和施工工艺,进行图纸的自审和会审,进行技术、安全交底。协调好各施工工序间、施工设计各专业之间的关系。 3.1.2施工工具、机具及材料准备 准备好符合技术要求的施工工具、机具、绳吊具、测量仪表

主通风机风门技术协议

煤矿主通风机风门技术协议 ******有限公司 2012年2月17日 一.总则 1、本技术条件的使用范围为陕煤澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主通

风机风门,包括插板式风门及测试风门。 2.本技术条件提出的是最低限度的技术条件,并未对一切技术细节做出规定也未充分引述有关标准和规范的条文,制造厂应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。 3、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提供的产品完全满足本技术条件的要求。 4、按照陕西澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主通风机插板式风门及测试风门的供货范围、运行条件及使用环境的要求,陕西澄合合阳煤炭开发有限公司(以下简称甲方)、陕西航泰电气有限公司(以下简称乙方)双方经协商达成本技术协议。 5、乙方提供的设备必须符合设计单位的技术要求,并对整套设备整体负责。 二、有关技术数据及技术要求 1、有关数据 矿井风量 94.5m3/s 通风负压1750Pa 风机型号 FBCDZ-NO.25 风机转速 580r/min 电机功率:160×2kw 2、技术要求 电动侧开式插板风门规格尺寸为3200mm×3200mm; 测试风门规格尺寸为2600mm×2600mm。 2.1对电动插板风门的要求 2.1.1风门应能保证在不拆卸门框情况下进行检修,如换密封条,行走部件等; 2.1.2插板风门制作强度和刚度须满足长期运行下均不能变形和翘曲,紧固件不能松动; 2.1.3齿条和执行器的连接机构应能灵活运转,应在带负荷情况下无卡涩或咬蚀;行走齿条和驱动齿轮等运动构件须做表面硬化处理,硬化厚度不低于8mm; 2.1.4风门在全关时泄漏量不得超过1%; 2.1.5风门和门框之间均采取密闭措施,门板两端(边)密封面应安装密封条,密封条应保证使用时间不小于5年。为保证插板门现场安装,在设备的起吊位置应设起吊耳,并有明显起吊标志;风门要配备必要的防冻装置;

BDK54-8-NO21抽风机操作规程实用版

YF-ED-J7396 可按资料类型定义编号BDK54-8-NO21抽风机操 作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

BDK54-8-NO21抽风机操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开车前的准备与检查 1.1首先检查设备完好情况,各电缆连接和 配电屏分合情况; 1.2检查风机各部紧固部分是否松动; 1.3检查风机叶轮是否松动,有无裂纹,擦 机壳现象,连接装置有无异常,叶轮转动是否 灵活,流道内有无异物。 1.4 检查风机水柱计、温度计是否完整无 损。

1.5 检查风门及绞车是否完好,各风门所处状态,钢丝绳与风门是否牢固。 1.6变压器油位、接地线是否符合要求。 1.7检查各部的油位油量是否足够。 1.8 检查并合上850I、Ⅱ回户外刀闸,检查联络刀闸处于断开位置。 2.启机: 2.1合上抽风刀闸; 2.2检查相电压灯正常,线电压指示应在-5﹪~+10﹪Ve范围内; 2.3检查并合上变压器刀闸; 2.4合上电源开关,试铃正常; 2.5检查并合上变压器柜空气开关;

抽风机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抽风机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抽风机安全操作规程(标准版) 1、启动风机时,必须有班长、电工、风机工、钳工同时在场,缺一不可开机。 2、启动风机时,无关人员必须离开。 3、启动风机时,必须两人配合进行,一人开关设备,一人观察电机及电机的启动情况,当发现下列情况时,应立即停止启动操作。 ⑴电机冒火花、冒烟。⑵机身剧烈振动。 ⑶电机声响不正常。⑷电机转速不正常。 ⑸风机声响不正常。⑹风机轴瓦冒烟或振动。 4、在启动过程中如发生跳闸,启动失败,必须查明原因,清除故障,具备启动条件方可再次启动。 5、抽风机是烧结生产的“心脏”部位,操作工不准擅离工房,非岗位人员不准随便进入。

6、运行中应检查油压、电流、电压支推轴承温度和管路是否正常,发现异常情况时及时采取措施,紧急情况时先停机再汇报。 7、搞好设备环境卫生,备品备件摆放整齐,记录齐全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗: 3.5.1 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

平安风机技术协议(成套)

***煤矿有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方:***伊川县***煤矿有限公司卖方: ***煤矿 2012年月日

***煤矿主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用:南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-Ⅲ套 1 湘潭***电气股 份有限公司 所有传感装置 (包括:震动传 感器、风速传感 器、负压传感器、 温度巡检仪等) 由厂家提供,并 且必须具备通讯 功能。 6 电控柜JJ2B 台 4 湘潭***电气股份有限公司 1、主扇通风机型号:FBCDZ-6-№15;隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套,主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机,(必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品)电机功率为2×75KW, 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。 二、设备主要技术参数

1、主扇通风机 1.1通风容易时负压:702pa 1.2通风困难时负压:2329pa 1.3额定需风量:23-53 m3/s 2、电动机(必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品):风机功率为2×75KW,风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min,电压等级380/660v,连续工作制F级绝缘,防护等级IP54,允许温度:80K。 3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数,且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求: 卖方必须满足买方要求:必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求;实现计算机管理技术,预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求,卖方负全责。 (一)主扇通风机 (1)风机采用消音装置,低噪音设计,噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝,比A 声级噪音≤38dB(A)。 (2)主轴轴承采用瑞典SKF轴承,应有良好的的油封性。设不停机注排油装置,采用“水平直接注油,竖直向下排油”的注排油方式,减小注排油阻力,在机壳外部实现不停机注油工作,并可观察到排油情况,便于维护。 (3)风机效率:前期、后期均应在高效区内运行,最高达83%,最低

主要通风机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD511 主要通风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD511 2 / 2 主要通风机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 主要通风机由主扇司机专人管理,保持连续运转,不得任意停开。因检修、停电或其他原因需要停止主扇运转时,必须制订安全措施,并经矿长批准后执行。 2、 不论何种原因主扇停止运转,受影响的地区必须立即停工、断电、撤人。主扇必须装有反风设施,10分钟内改变风流方向。主扇安装必须两台,一台备用,一台运转。 3、 主扇司机检查电机性能是否良好,防护装置是否齐全,机内温度不应太高,不能烧机。检查风机机座各种紧固件是否牢固,有无松动脱落。 4、 风机运转过程中,检查风门是否关闭,有无漏风现象,风机叶片有无异常声音,电流电压是否正常。 5、 每天记好主扇运转情况记录,发现运转不正常,立即报告安全科进行处理 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

轴流通风机安全操作规程

编号:CZ-GC-08501 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轴流通风机安全操作规程 Safety operation regulations for axial flow fans

轴流通风机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统 1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好;

2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;(5)待电动机运转正常后,需将闸板阀全部打开。

风机施工组织设计

施工组织方案报审表2

施工组织方案 编制: 编审: 审核: 华冶安钢工程项目部 年月日

目录 1.编制依据 2工程概况 3.施工部署 4.基础验收及处理 5.安装顺序及方法 6.风机的试运转及质量保证措施 7.职业健康安全、文明施工管理措施

1编制依据 1.1施工合同 1.2施工图纸《主抽风机室工艺图》《烧结风机设备图》 1.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范、通用规定》烧结设备(YBJ213-88) 1.4《机械设备安装工程施工及验收》等国家现行有关规程、规范及技术标准,各种标准手册。 2工程概况 安钢400m2烧结机第一标段主抽风机室鼓风机的安装,两台风机,型号为2248AZ/1790;单重129.63T;介质:烧结烟气;流量是333.33m3/s,全压升:17500Pa;入口温度:120℃;含尘量:≤150mg/m3入口密度:0.725Kg/ m3 ; 风机转速1000r/min;轴功率:6736KW;;风机转动惯量:16500Kg m3;电机型号为TD7400-6/1730,额定功率为7400KW,额定电压10KV。厂房内有一台32/5T天车可以用来进行设备的吊装。 3.施工部署 本工程所有安装基本在室内进行,设备现已在厂房外存放,需要进行倒运,将配备25T汽车吊一台及20T汽车一辆进行倒运。施工机具及施工人员安排见表1、表2。 4基础验收及处理

4.1根据土建工程提供的中间交接验收单和测量标志,验收各安装平面的设备基础。 4.2基础表面应平整,符合《钢筋混凝土工程施工及验收技术规范》,各部分尺寸极限偏差及水平度,铅垂度公差应符合表一规定。不合格的基础应由土建单位处理至合格。 4.3基础验收合格后,进行安装处理。 4.3.1按照施工图和厂房轴线和土建提供的测量基准,划定风机安装的基准线,即风机中心线,并沿风机中心线,分别在1号风机、2号风机和中部埋设三块永久性中心标板。中心标板的加工及埋设按照规范YBJ201-83规定执行。 表一:设备基础尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差(mm) 4.3.2利用垫铁法安装的设备基础,将放置垫板处的混凝土表面

(冶金行业)许家院煤矿通风机技术协议

(冶金行业)许家院煤矿通风机技术协议

甲方:天力煤化X公司许家院煤矿 乙方: 天力煤化X公司许家院煤矿 煤矿地面用防爆轴流通风机 技术协议 2011年10月日 目录 一、甲方需用设备的规格参数 (3) 二、供货范围 (4) 三、风机成套装置功能 (4) 四、电控柜部份 (5) 五、图纸资料 (6) 六、风机的设计及制造标准 (6)

七、设备性能保证 (6) 八、验收、安装、调式和售后服务 (7) 九、技术资料提供 (8) 壹、甲方需用设备的规格参数

二、供货范围 1、通风机配套件清单 2、随机附件清单及主要外购件 3、电控系统

电控系统图: 1、主扇供电为双回路,额定电压为660V,ABB变频。 2、本方案柜型采用GGD型。 3、起动方式采用壹拖壹变频起动。 4、开关柜母线采用铜线。 5、开关柜满足风机正、反向启动功能。 6、联络柜安装壹台SG9-30型干式变压器,向蝶阀、照明等设备提供380V220V电源。 三、风机成套装置功能 1、通风机采用分段组合式结构,滚轮式安装,使风机各部件能够沿风机轴向拉开便于检修方便,乙方向甲方提供地基安装图,甲方按图施工。 2、采用电机和叶轮直联的方式;每台风机设置刹车装置。可实现反转反风,10分钟内完成反转反风,反风率不低于40%。 3、风机机壳采用优质碳素结构钢板焊接制成,下料采用数控线切割,主机采用Q275,板厚为16mm,扩散塔板厚为12mm。以保证质量,风机机壳防腐防锈处理,保证风机的防腐防锈能力。 4、主轴应有足够的抗弯和抗扭应力,应按起动、运行、事故情况下最大的扭曲负荷计算。其最危险断面的安全系数和最大挠度应符合规定。主轴应由优质碳钢锻制而成,且经热处

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