筏板基础施工方案

第一章工程简介

一、工程概况

工程名称：

工程地址：

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

结构形式：剪力墙结构

建筑面积：总面积：19538.77㎡

建筑层数：33层

标准层高：3米

建筑高度：99.750米

二、基础设计

本工程基础采用桩筏基础,以中风化泥岩为持力层。要求中风化泥岩单轴抗压强度标准值，天然状态下不小于8.5MPa，承载力特征值为 3.4Mpa.中风化砂岩单轴抗压强度标准值，天然状态下不小于44.9MPa，承载力特征值为14.8Mpa.地基基础设计等级为甲级。构造板及地梁混凝土强度等级为C50，主筋保护层厚度为40mm。

第二章总体施工方案

一、施工部署

工程量大、质量要求高是本工程的特点，为此，必须投入大量的人力、物力，以合理的施工工艺和足够的机具设备，确保基础施工的顺利进行，保证工程质量。

施工按以下顺序作业：基层做100厚C15素混凝土垫层→地梁钢筋加工连接安装→砖胎模砌筑→土石方回填→房心做C15素混凝土垫层→板筋绑扎→基础混凝土浇筑→混凝土养护。

二、施工准备

（一）、材料、设备准备

1、材料

本工程采用商品混凝土,垫层混凝土为现场自拌。施工前与混凝土供应商做好交底，要求其做好混凝土供应的计划，保证混凝土浇筑的连续性及浇筑质量。

2、施工机械设备

主要施工机具仪表:

（1）机械设备、仪表

现场搅拌站——成套强制式混凝土搅拌站，皮带机，装载机，水泵，水箱等。

现场输送混凝土——泵车、混凝土泵及钢、软泵管。

混凝土浇筑——流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机、小

型水泵等。

专用——电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。

（2）工具

串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。

项目部尚需与混凝土搅拌站做好沟通，要求搅拌站准备一台泵车作备用。当现场混凝土泵出现故障或临时停电，预计不能及时修复时，项目部应立即要求搅拌站派泵车到场浇筑混凝土。

（二）、技术准备

1、对施工人员进行有针对性的技术交底，明确基础混凝土浇捣的顺序及技术重点。

2、为保证浇捣的连续性，我司特派泵机修理工程师驻现场，遇到问题马上解决，以免影响混凝土的浇捣。

3、检查各相关工种是否已完成：如钢筋绑扎、机械连接、通风、消防、水电等的管线预埋等是否已按图完成。

（三）、劳动力准备

预计基础混凝土需连续浇筑20小时左右（项目部需在混凝土浇筑前办理好“夜间施工许可证”），据此，混凝土施工人员分两班制，施工人员计划如下表：

筏板基础底板混凝土浇捣施工人员计划表

（四）、作业条件

1、施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。

2、施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。

3、施工脚手架、安全防护搭设完毕。

4、输送泵及泵管已布设并试车。

5、钢筋、模板、预埋件，伸缩缝，沉降缝，后浇带或加强带支挡，测温元件或测温埋管，标高线等已检验合格。

6、模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。

7、保湿保温材料已备。

8、工具备齐，振动器试运合格。

9、现场调整坍落度的外加剂或水泥、砂等原材已备齐，专业人

员到位。

10、防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。

11、钢木侧模已涂隔离剂。

12、现场搅拌混凝土的搅拌站已试车正常，材料备齐。

13、联络，指挥，器具，已准备就绪。

14、需持证上岗人员业经培训，证件完备。

15、与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。

第三章分部分项施工方案

第一节 100厚C15细石混凝土垫层施工

工艺流程：清理基层→找标高、弹线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣混凝土→混凝土表面找平→养护

一、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。

二、找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做找平墩控制垫层标高；楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。

三、混凝土搅拌

1、混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；

2、混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于4min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

3、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在30～50mm。

四、铺设混凝土

1、铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土。

2、混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

3、大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

五、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的

1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

六、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混