不锈钢基础知识问答
不锈钢基础知识_CHC
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Challenger挑战者 Dec 31 2013
五、不锈钢材料的基本性能
3．屈强比（σ0.2/σb）
屈强比对材料冲压成形性能影响很大，屈强比小，材料由 屈服到破裂的塑性变形阶段长，成形过程中发生断裂的危 险性小，有利于冲压成形。
❖ 由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性、成型性，以及在很 宽温度范围内的强韧性等系列特点，因此在石油化工、 原子能源、轻工、纺织、食品、家用器械、船舶等方 面得到了广泛的应用。
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Challenger挑战者 Dec 31 2013
二、不锈钢的分类
不锈钢的分类方法比较多，但通常按它的组织特点来进行分类，按这 种方法可以将不锈钢分成五大类，就是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、 马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。
4.1×10-3 4.3×10-3 4.2×10-3 6.7×10-3 6.6×10-3 2.1×10-3
15×10-6 60×10-6 72×10-6 78×10-6 108×10-6 140×10-6
0.5×10-3 0.8×10-3 0.6×10-3 0.5×10-3 0.1×10-3 0.1×10-3
❖ 304钢种在冷变形过程中两种硬化现 象都存在，而且组织转变引起的硬化
是主要的，这也是奥氏体不锈钢的冷
作硬化现象比铁素体不锈钢要明显、
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加工硬化系数（n值）大的原因。
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五、不锈钢材料的基本性能
7、晶粒度（N）
不锈钢基础知识 教育资料
面心立方点阵 Structure : Face Centered Cubic
体心立方点阵 Structure : Body Centered Cubic
显微结构
奥氏体
γ phase α phase
铁素体
双相钢
不锈钢的规格
区分 例
韩国 (KS)
STS 304L
日本 (JIS)
钢种开发系统图
➢ Fe-Cr-Ni系(300系) 304 18Cr-8Ni 广泛 应用
※双相系
329J3L 22Cr-6Ni-3Mo
海水设备
304J1 17Cr-8Ni-2Cu
洗涤槽, 保温瓶
316L 18Cr-12Ni-2Mo
生产设备
321 18Cr-9Ni-0.3Ti
生产设备
XM15J1 19Cr-13Ni-4Si 汽车(排气)
430J1L
19Cr-0.5Cu-Nb
洗衣机内桶
436L 18Cr-1Mo-Ti 汽车(排气)
444 18Cr-2Mo-Nb
蓄水槽
446M 26Cr-2Mo-Nb
屋顶材
全世界不锈钢的钢种别占有比
304 57%
409 12%
Precipitation hardening 1%
Martensitic 2%
随着Brush roll的Brush制品. 最初是因使用了3M公司开发的Brush roll而 得名. 制造成本低廉, 长时间使用粗度差也低, 因DryType环境问题少. 在欧洲主要使用在家电制品,建筑内外装材
Mirror (8K)
以不是BUFF方式的LAPPING方式，以羊毛研磨5,000MESH左右的研磨材， 意味着与镜子一样拥有光泽和没有研磨痕迹的高光泽制品。 主要用途是反射镜, 印刷用 PRESS板, 家具装饰, 建筑内外装材
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。
它由铁、碳、铬和其他元素组成，在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。
以下是关于不锈钢的几个基本知识。
1. 铬是不锈钢的主要合金元素。
铬在钢中的含量达到一定比例后，可以形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应，从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。
2. 不锈钢还可以添加其他元素，如镍、钼、钛等，以提高其特定的性能。
比如，镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性，钼的添加可以提高其耐高温性能。
3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。
其中，奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性，适用于制造冷热变形工件；铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能，常用于高温环境下的工作。
4. 不锈钢具有良好的洁净性能，不易被污染或滋生细菌，因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。
同时，不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能，适用于制造机械设备、建筑结构等。
5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果，如光亮、哑光、镜面等。
这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现，以满足不同使用场景的需求。
总之，不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等，使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。
不锈钢（Stainless Steel）是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。
它由铁、碳、铬等元素组成，并且可以添加其他元素来增加其特定性能。
不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。
以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。
1. 耐腐蚀性：不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。
铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜，称为“钝化膜”。
不锈钢的基础知识及分类
不锈钢的基础知识及分类一、什么是不锈钢1、不锈钢的定义：a、不锈钢的定义：不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称或统称，是在空气和淡水中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，不锈钢必须含有12%以上的铬。
a、耐热钢定义◆低碳钢：不含或很少含有其他合金元素，其碳含量≤ 2%;◆低合金耐热钢：含有这种或者多种合金元素，每种合金含量都不高，合金元素总量≤5%◆高合金耐热钢：合金元素总含量≥30%以上，代表性钢种如：铬镍奥氏体耐热钢、高铬铁素体耐热钢。
代表钢种309S/310S;2、影响不锈钢技术的主要因素：不锈钢的冶炼技术、连铸技术、多辊冷轧机、炉卷轧机、连续退火酸洗线、光亮退火技术、检测和自动化技术3、不锈钢合金元素的作用a.铬元素铬是铁素体形成元素。
铬是不锈钢必须含有的元素，是形成钝化膜的必须元素。
当含量达到12%的时候，方能形成稳定、致密的钝化膜。
较高的铬合金含量可通过强化薄膜和快速自我修复膜来提高抗腐蚀性。
铬是耐热钢的重要的抗高温腐蚀的合金元素。
b.镍元素镍是稳定奥氏体元素，镍可将奥氏体降低范围扩大带低温镍还可以提高韧性和延展性，使之更易于加工、制造和焊增加抗酸的腐蚀能力，保护钝化膜的能力及在腐蚀介质中的抗腐蚀能力。
c.钼元素可提高钝化膜的强度，增强耐局部腐蚀性，如点蚀、缝隙腐蚀特别蚀在卤盐或海水中有氯离子的情况下。
钼也可提高对氯化物应力腐蚀断裂的抵抗能力。
利用固溶强化的方法，钼可提高奥氏体牌号的高温强度和马氏体牌号的抗回火能力。
d.锰元素锰类似于镍，当添加锰或用锰代替镍的时候，都会提高不锈钢的强度。
不锈钢入门知识
不锈钢入门知识一、名词解释1.不锈钢：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成2.这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
3.公差：一般指实厚跟买家要求的厚度之差，比如，他要2.0的，你只有1.98的，公差就是-0.02mm。
4.开平板、原装平板、原装开平板：钢厂以卷板形式交付我司，经加工后的平板为开平板；而钢厂直接以单张轧制或黑卷开平后再酸洗，然后交付我司的平板为原装平板；卷板在钢厂加工成平板交付我司的平板为原装开平板；通常原装平板、原装开平板有外包装、板面较好，且公差较小，所以价格较同规格的开平板贵。
5.重量计算方法：分过磅重量和理论重量，过磅重量通常就是指用磅秤称出来的重量；理论重量指用不锈钢板的厚度*宽度*长度*比重得出的结果。
6.卷板价与平板价换算：因不锈钢板有公差的存在，所以卷板价和平板价是不同的，以316L 10*1500*6000/C 实厚9.6mm为例，当平板价为50.0时，相应的卷价为50*10/9.6=52.08 ，既常用的换算公式为卷板价=平板价*钢板理论厚度/钢板实际厚度。
7.定尺与非定尺板：通常不锈钢中板平板的尺寸为1500mm宽、6000mm长，薄板平板尺寸为1000mm宽、2000mm长或4英尺宽*8英尺宽（既1219mm*2438mm），当宽度不变，长度或长或短并按定货要求切成固定尺寸的称为定尺。
8.收卷：大卷在开一些平板后，余卷收起来。
9.分卷：通俗讲就是指将一个大钢卷按客户所需分成不同重量的两个或更多小卷，或在分条机上一分为二或多个窄带。
10.割缝：厚板（12mm以上）因切割时有损耗，所以在客户所需尺寸不足1m时加收10mm的损耗重量，超过1m的一般不收。
不锈钢常识知多少
不锈钢常识知多少一、不锈钢发展简史20世纪初，冶金学家基于对铬在钢中作用的深入认识，发明了不锈钢，结束了钢必然生锈的时代。
从不锈钢的发明到工业应用大约经历了十年．1904-1906年法国人Guillet首先对Fe-Cr-Ni合金的冶金和力学性能进行了开创性的基础研究；1907-1911年，法国人Portevin和英国人Gissen发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni 合金的耐蚀性并完成了Guillet的研究工作；1908—1911年德国人Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念，如临界铬含量，碳的作用和钼的影响等。
随后，在欧洲和美国，钢的不锈性的实用价值被确认，工业不锈钢牌号相继问世。
1912～1914年，Brearley发明了含12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利；1911-1914年，美国人Dant-sizen发明了含14-16%Cr，%～%C的铁素体不锈钢；德国人Maurer和Strauss发明含％C，15-20%Cr，<20%Ni的奥氏体不锈钢，此后，在此基础上发展了著名的18-8型不锈钢%C-18％Cr-8％Ni)。
在实际应用中，高碳奥氏体不锈钢出现了严重的晶间腐蚀问题，在Bain提出了关于晶间腐蚀贫铬理论之后，于30年代初期，在18-8型不锈钢的基础上发展了含钛、铌的稳定化型奥氏体不锈钢，即AISl321和AISl347。
在此时期还发明了铁素体-奥氏体双相不锈钢，并提出了超低碳(C≤%)不锈钢的概念，限于当时的冶金装备和工艺水平未能在工业中应用。
早在1934年美国人Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利，40～50年代，马氏体，半奥氏体沉淀硬化不锈钢用于军事和民用工业。
这类钢以美国钢公司(U．S．Steel)成功地生产Stainless W为起点。
另外，为了节省镍资源又开发了以锰代镍的Cr-Ni-Mn-N系不锈钢，即美国的AISl200系钢种。
第二次世界大战后，随着化肥工业和核燃料工业的发展，极大地刺激了不锈钢的研究和开发，同时由于氧气炼钢的出现，1947年超低碳类型不锈钢开始商品化。
不锈钢基础知识大汇总doc资料
不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
三、不锈钢的特性和用途：四、不锈钢表面工艺：热轧：简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧冷轧：简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---（退火处理）冷轧这样的加工过程。
（ps: 没有退火的叫轧硬卷。
轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。
）冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜，这层膜能够阻止氧化的进行，从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛，如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分，不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素，铬含量一般在12%以上，具有较好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素，镍含量一般在10%以上，具有较好的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分，以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构，以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时，需要注意防止划伤和磨损，因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜，导致腐蚀的发生。
同时，不锈钢并不适合所有环境，例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中，不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此，在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好1.2 不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
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1 不锈钢基础知识问答 1． 什么是不锈钢？ 答：不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。在材料科学领域中，将Cr含量大于12%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。通常对在大气、水蒸气和淡水中等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐蚀的钢种称为不锈钢，对在酸碱盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称为耐酸钢。 2． 不锈钢是如何分类的？ 答：常用的不锈钢的分类方法主要有： 1） 按钢的组织结构分类可分为：奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。 2） 按钢的化学成分分类可分为：Cr不锈钢、Cr-Ni不锈钢、Cr-Mn-N-Ni不锈钢、超低碳不锈钢、高纯不锈钢等。 3） 按钢的功能分类可分为：低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢和超塑性不锈钢等。 3． 什么是马氏体不锈钢？马氏体不锈钢是如何分类的？ 答： 马氏体不锈钢可以通过热处理对其性能进行调整，是可以硬化的不锈钢。 根据钢中合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢，对于马氏体铬不锈钢又可分为低碳、中碳和高碳三种类型。 4． Cr和C对马氏体不锈钢有何影响？常用的马氏体不锈钢有哪几种？ 答： 铬是铁素体形成元素，碳使奥氏体相区扩大，是奥氏体形成元素，铬与碳对马氏体不锈钢交互作用，互相制约。 1） 铬的影响 铬能提高其淬透性，在淬火和回火条件下，铬的增加使稳定的铁素体量增加，降低了钢的硬度和强度，但在退火条件下，铬的增加，硬度和强度随之增加，铬是目前使钢钝化并赋予良好耐蚀性和不锈性的唯一有工业使用价值的元素，随铬含量的增加，耐大气腐蚀和耐蚀性增加，铬还增加了钢的抗氧化性。 2） 碳的影响 对马氏体不锈钢，因其铬含量已使奥氏体相区封闭，为产生马氏体相变，钢中的碳含量就起着很重要的作用，一般在0.1—1.0%之间，在铬含量一定的前提下，钢中碳含量的提高，淬火后硬度提高，但塑性下降。碳对马氏体不锈钢的耐蚀性有不利的影响。 2
常用的马氏体不锈钢有：1Cr13（半马氏体不锈钢）、2 Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、1Cr17Ni2、0Cr13Ni5Mo等。 5． 什么是铁素体不锈钢？铁素体不锈钢是如何分类的？ 答：铁素体不锈钢系指铬含量在11-30%，具有体心立方晶体结构，在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。 铁素体不锈钢可根据钢中的铬含量不同大致分为Cr11-15%，Cr16-20%，Cr21-30%三类，也可以分为普通铁素体不锈钢和超纯铁素体不锈钢。 6． 铬、钼元素在铁素体不锈钢中的作用是什么？铁素体不锈钢有何特性？常用的铁素体不锈钢有哪些？ 答：铬是使铁素体不锈钢具有铁素体组织并具有良好耐蚀性的主要元素，随铬含量的增加，将加速钢中α相和σ相的形成和沉淀，并使钢的晶粒更加粗大，致使其脆化倾向增加，但铬使表面迅速形成氧化铬的钝化膜，这层膜非常致密和稳定，即使一旦被破坏也能迅速修复。 钼元素使铁素体不锈钢更易获得纯铁素体组织，通过固溶强化可使其硬度、强度提高，塑性下降，钼更重要的作用是提高钢的耐蚀性，特别是耐点蚀性和耐缝隙腐蚀性能。 铁素体不锈钢除具有不锈钢耐一般腐蚀性外，其耐氯化物应力腐蚀、耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀等耐局部腐蚀性能优良，铁素体不锈钢强度高，冷作硬化倾向小，但也存在室温、低温韧性差，缺口敏感性高，对晶间腐蚀比较敏感等缺点。 常用的铁素体不锈钢有：0Cr12Ti、0Cr13、0Cr13Al、1Cr17（Ti）、0Cr17Ti、1Cr17Mo2Ti、0Cr18Mo2、00Cr18Mo2、1Cr25Ti、00Cr26Mo、00Cr30Mo2等。 7． 简述什么是奥氏体不锈钢及其特性？ 答：奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的钢类，其生产量和使用量均占不锈钢总量的70%，目前我国常用的奥氏体钢号有40多个。 奥氏体不锈钢在多种腐蚀介质中具有优秀的耐蚀性和综合力学性能，同时工艺性能和可焊性能优良，因而应用领域也十分广泛，但由于其强度和硬度较低，不适用于承受较重载荷及对硬度、耐磨性要求较高的领域。 8． 碳、镍元素在奥氏体不锈钢中的作用是什么？常用的奥氏体不锈钢钢种有哪些？ 答：碳的作用是：碳是强奥氏体形成元素，形成奥氏体能力是镍得30倍，碳同时也是间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度，但 3
一般对于奥氏体不锈钢碳被认为有害元素，主要由于在一些使用条件下，碳与钢中的铬形成高铬碳化物，从而导致局部的贫铬，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。 镍的作用是：镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，它形成并稳定奥氏体，使其获得完全的奥氏体组织，从而使钢具有良好的强度、塑韧性配合和良好的冷热加工性、可焊性、热力学稳定性，一般镍的加入，可降低强度，提高塑性和韧性，降低冷加工硬化倾向和提高其热加工性能。 常用的奥氏体不锈钢有：1Cr18Ni9Ti、0-1Cr18Ni9 0-1Cr19Ni9 00Cr19Ni10 00Cr19Ni11 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr19Ni10 00Cr19Ni11 00C17Ni14Mo2 00Cr19Ni13Mo3等. 9． 什么是双相不锈钢？双相不锈钢有何特性？常用的双相不锈钢有哪些？ 答：双相不锈钢是指其组织主要由奥氏体相和铁素体相或马氏体相中的任何一相所组成的不锈钢。一般将马氏体同奥氏体或铁素体相所组成的不锈钢称为半马氏体不锈钢，通常所称的双相不锈钢为奥氏体和铁素体组成的双相不锈钢。 双相不锈钢的主要特性：兼有奥氏体和铁素体的特征，由于奥氏体相的存在，降低了高铬铁素体不锈钢的脆性，防止了晶粒长大倾向，提高了奥氏体不锈钢的室温强度，尤其是屈服强度，降低了线膨胀系数和焊接热裂纹的倾向，同时大大提高了钢的耐晶间腐蚀、抗氯化物应力腐蚀和腐蚀疲劳等性能。双相不锈钢的热塑性受两相比例、性质和形态分布的影响较大，因此与单相不锈钢相比，热塑性较差。 常用的双相不锈钢主要有：0--1Cr21Ni5Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2（N）、00Cr22Ni5Mo3（N）、00Cr26Ni6Ti等。 10． 氮对马氏体、奥氏体、铁素体和双相不锈钢的影响是什么？ 答：氮对马氏体不锈钢的影响：随氮含量的增加，钢的强度和硬度提高，韧性降低，但氮的加入，在一些条件下有利于提高钢的耐蚀性。 氮对铁素体不锈钢的影响：氮对于铁素体不锈钢，除了能使其强化外，铁素体不锈钢性能的几乎所有缺点，如脆性转变温度高、缺口敏感性大、焊后耐蚀性下降等都与钢中的氮有关，同时随铁素体不锈钢中氮含量的增加，冲击韧性下降，且对其耐蚀性能也是有害的，因此氮对于铁素体不锈钢来说属于有害元素。 氮对奥氏体不锈钢的影响：氮由于是强奥氏体形成元素，因此可节镍， 4
也可作为固溶强化的元素，提高奥氏体不锈钢的强韧性，氮的加入还可很大程度提高钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性能、耐点腐蚀性能和耐应力腐蚀性能，氮合金化奥氏体不锈钢的研究已成为一门热门课题。 氮对双相不锈钢的影响：在双相不锈钢中，高温下氮稳定奥氏体的能力比镍大，因此，氮的重要作用是防止焊后出现单相铁素体，氮作为间隙元素其固溶强化的作用也比较大，氮还能显著提高双相不锈钢的耐局部腐蚀性能，因此，含氮的第二代双相不锈钢将会有越来越大的应用前景。 11． 什么是敏化态晶间腐蚀？防止的措施是什么？ 答：奥氏体不锈钢在经过480-850℃左右加热后，在某些腐蚀环境中使用，会产生晶间腐蚀，甚至在极端情况下能变成粉末，造成较大的工程事故，其产生的主要原因是碳在奥氏体中的固溶度随温度有较大的变化，如在1100℃，约可固溶0.08—0.15%C，在敏化温度范围，其碳的固溶度降为0.03%，此时就易于沿晶界析出富铬的碳化物（Cr23C6），造成晶界邻接区的铬含量迅速降到耐蚀界限之下，因而造成晶间腐蚀。 防止的措施：1）降低钢中的碳含量 2）添加稳定化元素如Ti、Nb 12． 什么是非敏化态晶间腐蚀？产生的原因和解决的办法是什么？ 答：奥氏体不锈钢在固溶处理后，晶粒间并不存在富铬的碳化物等任何其他相的情况下，在某些特定的介质条件下，也会发生的晶间腐蚀。非敏化态晶间腐蚀主要发生在一些强氧化介质中，造成的原因主要是P、Si等元素在晶粒边界的偏聚，解决的办法是采用高纯型和高Si型不锈钢。 13． 什么是475℃脆性？产生的原因是什么？ 答：含铬量超过12%的铁素体不锈钢，加热到340--540℃时，经过保温一定时间后，钢的硬度增加，冲击韧性显著降低，尤其是475℃时，这种情况最为严重，一般称为475℃脆性。通常铬含量越高，缺口尖锐度越大，发生这种脆性的时间越短。 产生的原因：由于富铬（61-83%）的σ相的沉淀析出所致，σ相的析出不仅带来脆性，而且显著降低钢的耐蚀性。 14． 什么是Cr/Ni？Cr含量和Ni含量如何计算？ 答：在奥氏体不锈钢中，除主要元素Cr、Ni外，还含有很多其它元素，如为提高耐蚀性而加入的钼、硅、钒等，为节镍而加入的Mn、N等，为改善晶间腐蚀而加入Ti、Nb等，也含有因工艺因素不可避免的带入的元素如：C、Mn、S、P等，这些元素中，一类是铁素体形成元素，如：Cr、Mo、Si、Ti、 5
Nb等，一类是奥氏体形成元素，如：C、N、Ni、Mn等，著名的Scheeffler图给出了Cr当量和Ni当量的计算： Creq=%Cr+%Mo+1.5%Si+0.5%Nb Nieq=%Ni+30（C+N）+0.5Mn 生产中常用的铬镍比应该是铬当量与镍当量的比值，但为操作方便，一般只简单地用铬含量与镍含量的比值来代替。 15． 什么是耐热不锈钢？耐热不锈钢是如何分类的？常用的耐热不锈钢有哪几种？ 答：一般把既考虑材料的耐蚀性又考虑材料的抗氧化性，常用于中高温状态的不锈钢叫耐热不锈钢。 耐热不锈钢一般可分为Cr12%型中合金叶片用热强钢和炉用耐热不锈钢。 Cr12%型中合金叶片用热强钢以其优良的综合性能，较好的热强性、耐蚀性等被广泛应用于制造汽轮机叶片、汽缸密封环、转子、水轮机叶片、航空发动机叶片等，主要钢号有：1Cr13、2Cr13、1Cr11MoV、1Cr12WmoV、1Cr12Mo、1Cr13Mo等。 炉用耐热不锈钢大多属抗氧化钢，主要包括铁素体和奥氏体钢，不仅要求较高的抗氧化性、抗高温腐蚀性，还要求较高的高温强度，使用温度400-1200℃，一般450-900℃称为热强钢，550-1200℃称为抗氧化钢。主要钢号有：0Cr12Ti、0Cr13Al、1Cr20Ni14（Si2）、1Cr23Ni18、1Cr18Ni12Ti、0-1Cr25Ni20（Si2）等。 16． 什么是稳定化不锈钢？什么是稳定化处理？ 答：为解决奥氏体不锈钢敏化态晶间腐蚀问题，一条重要措施就是在钢中加入稳定的碳化物形成元素如Ti和Nb，从而大大地降低了奥氏体中固溶碳的浓度，使钢在敏化温度加热时，很少有富铬的碳化物沿晶界析出，习惯上称这类不锈钢为稳定化不锈钢。而将在TiC和NbC最易最形成的温度进行保温处理，称之为稳定化处理。 17．Ti和Nb在奥氏体不锈钢中的作用是什么？ 答：奥氏体不锈钢中的Ti和Nb，主要作为稳定化元素加入，以防止敏化态晶间腐蚀的发生。奥氏体不锈钢中的碳在加热到一定温度时，会固溶到奥氏体中，形成过饱和奥氏体，但在再加热过程中，碳便以Cr23C6的碳化物形式从奥氏体中沉淀出来，导致晶界铬的贫化，造成晶间腐蚀。由于钛和铌与碳的亲和力远大于铬，向奥氏体不锈钢中加入一定量的Ti和Nb，优先与铬形