喷漆车间管理制度正式版
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、引言喷漆车间作为汽车生产线中的重要环节，对于确保汽车外观质量具有关键作用。
为了规范喷漆车间的管理，提高喷漆质量和效率，制定本管理制度。
二、管理目标1.确保喷漆车间的安全生产，保障员工身体健康。
2.提高喷漆质量，确保每辆汽车外观完美。
3.优化喷漆工艺流程，提高生产效率。
4.减少废品率，降低成本。
5.加强车间内部沟通和协作，形成良好的工作氛围。
三、车间管理组织1.设立喷漆车间主管，负责喷漆车间的日常管理和生产任务的分配。
2.设立质量检测组，对喷漆质量进行抽样检测和评估。
3.设立安全监管组，负责车间的安全生产管理和事故预防。
4.设立培训组，负责员工技术培训和新员工的入职培训。
四、车间安全管理1.制定安全操作规程，明确喷漆车间的安全操作流程和注意事项。
2.配备必要的个人防护装备，如防尘口罩、防护手套等。
3.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.设立安全巡查制度，定期检查车间设备的安全性能和操作规范。
五、喷漆质量控制1.制定喷漆工艺规范，明确每一道工序的操作要求和质量标准。
2.建立质量检测流程，对每批次喷漆产品进行抽样检测，并记录检测结果。
3.设立质量问题反馈机制，对发现的质量问题及时进行整改和反馈。
六、生产效率优化1.制定生产计划，合理安排喷漆车间的生产任务和工作流程。
2.优化设备配置，确保设备的正常运行和维护。
3.培训员工技术，提高生产效率和操作技能。
4.建立生产数据统计和分析机制，及时发现问题并采取措施改进。
七、员工管理1.建立员工考核制度，对员工的工作表现进行评价和奖惩。
2.定期组织员工交流会议，促进车间内部的沟通和协作。
3.提供员工培训机会，不断提升员工的技能和知识水平。
4.建立员工激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
八、制度执行和监督1.制定制度执行细则，明确责任人和执行流程。
2.定期进行制度执行情况的检查和评估，及时发现问题并进行整改。
3.建立监督机制，对违反制度的行为进行纠正和处理。
喷漆管理制度正式版
喷漆管理制度正式版第一章总则为了确保喷漆作业的安全与环保，规范喷漆作业流程，本制度制定。
凡是在公司内进行喷漆作业的员工必须遵守本制度，并按照本制度进行工作。
第二章职责2.1公司管理部门负责制定并监督执行本制度。
2.2喷漆作业人员负责按照本制度的要求进行喷漆作业，并保证喷漆安全与环保。
2.3监督人员负责对喷漆作业进行监督，发现问题及时进行纠正，并进行记录与报告。
2.4监察部门负责对喷漆作业进行定期检查，发现问题及时处理，并提出改进意见。
第三章喷漆区域与设备3.1喷漆作业应专门在喷漆区域进行，确保周围环境及设备不受喷漆污染。
3.2喷漆区域应设有喷漆处置设备，包括漏斗、喷漆箱等，用于喷漆液的收集与处理。
3.3喷漆区域应有良好通风设备，并确保通风系统正常运行。
3.4喷漆设备如喷枪、喷瓶等应保持良好状态，定期检查、清洁。
第四章喷漆作业流程4.1作业准备：确保喷漆区域及设备清洁，并准备好所需的喷漆液、颜料等。
4.2涂装前检查：对需要喷漆的物体进行检查，确保表面光洁、无水分、灰尘等。
4.3喷漆准备：按照喷漆液的配方比例，将原液与稀释剂混合，搅拌均匀。
4.4喷漆操作：选择适当的喷漆工具，将喷漆液均匀、稳定地喷在需要喷漆的物体上。
4.5喷漆效果检查：对喷漆作业进行检查，确保涂层平整、颜色均匀。
4.6喷漆设备清洁：喷漆作业结束后，将喷漆设备彻底清洁，以防交叉污染。
第五章喷漆安全与环保5.1喷漆作业人员应佩戴防护用品，包括口罩、手套、护目镜等。
5.2喷漆作业人员应熟悉喷漆液的特性及用途，并使用标准工艺进行作业，以防喷漆事故的发生。
5.3喷漆作业人员应对喷漆设备进行定期检查、保养，确保设备正常运行。
5.4喷漆作业人员不得擅自将喷漆液倒入下水道或户外，应按照公司规定进行处置。
5.5喷漆废液及其他废弃物应专门收集、处理，并及时报告有关部门。
5.6喷漆作业人员应接受相关培训，提高喷漆安全、环保意识。
第六章考核和奖惩6.1对严重违反喷漆管理制度的人员，公司将给予相应的处罚，包括警告、记过、停职、解除劳动合同等。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、引言喷漆车间是制造业中重要的一环，负责为产品提供外观涂装，保护产品表面，提升产品质量和价值。
为了确保喷漆车间的安全、高效运行，制定喷漆车间管理制度是必要的。
本文将详细介绍喷漆车间管理制度的内容和要求。
二、管理目标1. 提高喷漆车间的生产效率和质量水平；2. 确保喷漆车间的安全操作和环境保护；3. 优化喷漆车间的资源利用和成本控制；4. 建立规范的员工行为准则和工作纪律。
三、管理制度1. 喷漆车间安全管理制度1.1 安全责任制度：明确各级管理人员和员工在安全管理中的责任和义务，确保安全工作的落实；1.2 安全培训制度：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力；1.3 安全检查制度：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并建立安全隐患排查整改记录；1.4 事故报告制度：发生事故时，及时报告，并进行事故原因分析和整改措施制定。
2. 喷漆车间生产管理制度2.1 生产计划制度：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，并及时调整；2.2 工艺标准制度：制定喷漆工艺标准，确保产品的质量和外观符合要求；2.3 设备维护制度：定期对喷漆设备进行维护保养，确保设备正常运行；2.4 原材料管理制度：建立原材料入库、使用和出库的管理流程，确保原材料的质量和使用合理；2.5 产品质量检验制度：建立产品质量检验标准和程序，确保产品质量符合要求。
3. 喷漆车间环境管理制度3.1 废气处理制度：建立喷漆车间废气处理设施，确保排放符合环保要求；3.2 废液处理制度：建立废液处理设施，对喷漆过程中产生的废液进行处理；3.3 噪音控制制度：采取措施减少喷漆车间噪音污染，保护员工的听力健康；3.4 清洁卫生制度：定期进行车间清洁，保持车间环境整洁。
四、员工行为准则1. 遵守工作纪律：员工应按照规定的工作时间、工作流程和操作规范进行工作；2. 保护环境：员工应正确使用环保设施，避免污染环境；3. 安全第一：员工应严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护设备；4. 良好沟通：员工应积极与同事和上级沟通，共同解决工作中的问题；5. 提升技能：员工应不断学习和提升技术水平，提高工作效率和质量。
油漆喷涂车间管理制度大全范文
油漆喷涂车间管理制度大全范文油漆喷涂车间管理制度大全第一章总则第一条为规范油漆喷涂车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于油漆喷涂车间的所有工作人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条油漆喷涂车间要遵守国家相关法律法规，保证生产过程中的环境保护和安全生产。
第四条油漆喷涂车间要进行定期的技术培训，提高员工的专业水平和操作技能。
第二章生产管理第五条油漆喷涂车间要建立健全的生产管理体系，包括生产计划、生产过程控制等。
第六条每天开始生产前，车间主任要召集相关人员进行生产计划会议，明确当天的生产任务和要求。
第七条车间主任要根据生产计划，安排好各个工序的生产顺序和时间，确保生产进度的合理安排。
第八条生产过程中，车间主任要进行现场监督，确保操作人员严格按照操作规程进行操作。
第九条对于生产中发生的问题，车间主任要及时处理，并进行记录和汇报。
第三章原材料管理第十条油漆喷涂车间要建立原材料管理制度，确保原材料的质量和供应的稳定性。
第十一条所有原材料必须有相关的检测合格证明，并进行登记和归档。
第十二条对于原材料的存储要求，车间主任要制定明确的规定，并进行监督。
第十三条车间主任要定期对原材料进行检查，发现问题要及时处理，确保供应链的畅通。
第四章设备管理第十四条油漆喷涂车间要建立设备管理制度，保养和维护设备，确保设备的正常运行。
第十五条所有设备必须有相关的操作手册和使用申请，严禁未经授权擅自操作或修改设备。
第十六条设备维修和保养要有专人负责，并进行相应的记录和报告。
第十七条设备故障要及时报修，修理完成后要进行测试和验收，确保设备正常运行。
第五章作业安全第十八条油漆喷涂车间要重视作业安全，制定相应的安全制度和规程，保护员工的人身安全。
第十九条车间主任要定期组织安全培训，并进行现场演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第二十条作业现场必须佩戴相关的防护装备，严禁穿着拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、引言喷漆车间是企业生产过程中重要的环节之一，为了确保喷漆工作的安全、高效和质量，制定一套科学合理的喷漆车间管理制度是必要的。
本文将详细介绍喷漆车间管理制度的内容和要求，以确保车间的正常运作和员工的安全。
二、喷漆车间管理组织机构1. 喷漆车间经理：负责整个喷漆车间的日常管理和运营，协调各部门之间的工作。
2. 喷漆技术员：负责喷漆工艺的研发和改进，提供技术支持和指导。
3. 喷漆工：负责具体的喷漆操作工作，按照工艺要求进行喷漆作业。
三、喷漆车间管理制度1. 安全管理1.1 喷漆车间必须配备消防设施，并定期进行消防设备的检查和维护。
1.2 喷漆车间内禁止吸烟，严禁使用明火，如有特殊情况需使用明火，必须经过批准并采取相应的安全措施。
1.3 喷漆工作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，并定期检查和更换。
1.4 喷漆车间必须定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 环境管理2.1 喷漆车间必须保持良好的通风条件，确保室内空气质量符合相关标准。
2.2 喷漆车间必须定期清洁，保持工作区域的整洁和卫生。
2.3 喷漆车间必须按照环保要求进行废液和废气的处理，严禁随意排放废液和废气。
3. 质量管理3.1 喷漆工艺必须符合相关标准和要求，确保喷漆产品的质量稳定。
3.2 喷漆车间必须定期对喷漆设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.3 喷漆车间必须建立完善的质量检测体系，对喷漆产品进行抽样检测，确保产品符合质量要求。
4. 生产管理4.1 喷漆车间必须制定详细的生产计划，合理安排生产任务和人员调配。
4.2 喷漆车间必须对原材料进行严格的入库检验，确保原材料的质量符合要求。
4.3 喷漆车间必须制定生产记录和工艺参数记录，对生产过程进行全程跟踪和记录。
5. 培训管理5.1 喷漆车间必须定期组织技术培训和操作规程培训，提高员工的技术水平和操作能力。
5.2 喷漆车间必须建立员工技能档案，记录员工的培训情况和技能水平。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、车间管理目标与原则1.1 目标：提高车间生产效率和质量，确保喷漆工作的安全和环保。
1.2 原则：严格执行标准化操作流程，强化员工素质培训，严格遵守环保政策，确保产品质量和安全。
二、车间管理组织架构2.1 车间主管负责全面管理车间生产工作，确保生产进度和质量。
2.2 车间监督员负责监督车间生产过程，确保操作规范。
2.3 车间质量检验员负责对喷漆产品进行质量检验，确保产品达标。
2.4 车间安全部负责车间安全管理，确保员工安全。
2.5 车间环保负责人负责车间环保管理，确保生产过程环保。
三、车间生产管理流程3.1 制定生产计划：根据订单需求制定生产计划，明确生产任务和时间节点。
3.2 原料准备：确保原料齐全，符合生产要求。
3.3 喷漆作业：严格按照操作规程进行喷漆作业，确保产品质量。
3.4 质量检验：对喷漆产品进行质量检验，确保产品达标。
3.5 成品包装：对合格产品进行包装，确保产品完好无损。
3.6 发货出厂：按照订单要求进行发货出厂。
四、车间员工管理4.1 培训：定期进行员工技能培训，提高员工操作水平。
4.2 岗位责任：明确员工岗位责任，确保生产过程顺利进行。
4.3 员工考核：建立员工绩效考核制度，激励员工积极工作。
4.4 安全教育：定期进行安全教育，提高员工安全意识。
五、环保管理5.1 环保政策：严格遵守国家环保政策，确保生产过程环保。
5.2 废物处理：对产生的废物进行分类处理，确保环境清洁。
5.3 节能减排：采取节能措施，降低能耗和排放。
六、事故应急处理6.1 事故预防：加强事故预防意识，确保生产过程安全。
6.2 事故处理：建立事故应急处理机制，做好事故处理工作。
6.3 事故报告：及时向有关部门报告事故情况，配合调查处理。
七、车间管理制度执行7.1 车间管理制度由车间主管负责执行，各职能部门配合协调。
7.2 定期进行管理制度检查，确保执行效果。
7.3 对管理制度执行情况进行评估，及时调整制度内容。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、目的为了确保喷漆车间的安全生产、环境保护、产品质量和工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司喷漆车间的所有员工及相关部门。
三、职责1. 车间主任负责喷漆车间的全面管理，确保各项制度的落实。
2. 安全员负责喷漆车间的安全生产管理，包括防火、防爆、防静电、安全培训等。
3. 环保员负责喷漆车间的环境保护管理，包括废气、废水、固体废弃物处理等。
4. 质量员负责喷漆车间的产品质量管理，包括原材料、工艺、设备、人员等。
5. 设备员负责喷漆车间的设备管理，包括设备维护、保养、更换等。
6. 员工负责遵守本管理制度，积极参与安全生产、环境保护和质量管理。
四、安全生产管理1. 进入喷漆车间的人员必须穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防尘口罩、防护眼镜、手套、防护鞋等。
2. 严禁在喷漆车间内吸烟、使用打火机等明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 喷漆车间内禁止动用明火，如需动用，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施。
4. 喷漆车间内的电器设备必须符合防爆要求，线路不得裸露在外，定期进行维护保养。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护管理1. 喷漆车间产生的废气、废水、固体废弃物必须按照环保规定进行处理，确保达标排放。
2. 喷漆车间内的抽风系统必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免污染。
3. 定期对喷漆车间进行清洁和维护，确保工作环境的整洁。
4. 员工应积极参与环境保护工作，遵守环保规定，减少污染排放。
六、质量管理1. 喷漆车间使用的原材料必须符合质量要求，确保产品性能稳定。
2. 喷漆车间的工艺流程必须严格按照操作规程进行，确保产品质量。
3. 喷漆车间的设备必须定期进行维护保养，确保设备运行正常。
4. 员工必须经过培训，具备相应的技能和知识，确保产品质量。
5. 定期进行产品质量检查，发现问题及时整改，确保产品质量符合要求。
七、设备管理1. 喷漆车间的设备必须按照操作规程进行使用，确保设备安全。
喷漆车间厂所管理制度
一、总则为保障喷漆车间安全生产，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。
本制度适用于本车间所有员工及管理人员，所有人员必须严格遵守。
二、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）车间主任对本车间的安全生产负总责，各班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
2. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
3. 安全设施与防护用品（1）车间内必须配备齐全的安全设施，如消防器材、防毒面具、防护服等。
（2）员工必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 安全操作规程（1）严格执行喷漆操作规程，确保操作过程安全、规范。
（2）喷漆过程中，严禁烟火，禁止吸烟。
（3）定期检查喷漆设备，确保设备安全运行。
5. 事故报告与处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场，并及时报告车间主任。
（2）对事故进行调查、分析，找出原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人进行严肃处理，确保类似事故不再发生。
三、生产管理制度1. 生产计划与调度（1）车间主任根据生产任务制定生产计划，并合理调度生产任务。
（2）各班组负责人根据生产计划，合理安排本班组生产任务。
2. 产品质量要求（1）严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量合格。
（2）加强过程控制，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
3. 原材料与辅料管理（1）严格执行原材料、辅料采购、验收、储存、使用等管理制度。
（2）确保原材料、辅料质量符合生产要求。
4. 废弃物处理（1）合理规划废弃物存放区域，确保废弃物分类存放。
（2）定期清理废弃物，减少环境污染。
四、设备管理制度1. 设备维护与保养（1）定期对设备进行维护与保养，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障，及时上报，并采取相应措施。
2. 设备使用与操作（1）严格执行设备操作规程，确保操作过程安全、规范。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度第一篇：喷漆车间管理制度喷漆组管理制度1、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，违者依《考勤管理制度》处理。
2、工作时间内，不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
3、对于油漆、稀料等原材料，认真落实“三防”措施。
并对出现的废弃物按环保要求妥善处理。
4、员工在生产过程中上岗前必须穿戴好劳保用品，严格按照设备操作规程进行操作,否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
6、操作人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁。
7、对于工作中勇于创新或提出合理化建议，能节能降耗的员工，车间上报公司给予不同的奖励。
8、对于车间下达的生产任务，要保质保量按时完成。
因未按要求造成发货延误和出现质量事故，由责任班组或责任人全部负责。
第二篇：喷漆车间现场管理制度喷涂车间现场管理制度在厂长的领导下，车间主任、技术员带领全体员工，确保产品质量、提高生产量。
特制订以下条例：一、按生产流程单工作，每样产品确定四个坚持：1、盖的规格与订单是否相符；2、盖的数量与订单是否相符；3、颜色与盖样是否相符；4、不合格的产品件，不许进入本车间生产。
二、每亮盖盒盘数量准确，亮盖车写明品名、盘数、总数量表挂在亮盒车上。
三、用料精打细算，不浪费，在确保质量的情况下，尽量上报采购合适的原料。
四、每样盖剩余的原料，酌情保管好、盖好，以免自燃、变质、浪费。
五、严禁烟火安全生产，灭火器材保存完善。
主任技术员三人轮流值班，下班时断绝一切电源，有值日，表否则违章每次每人罚款100元。
六、记工按公司规定的价格执行，严禁行私作弊，否则违反记工规定，扣除全部工资开除出厂。
七、搞好卫生，车间地面不许用扫帚去清理，只许用湿拖把扫除，以免尘土扬在成品盖，废垃圾及时清理。
八、空压机、喷涂机及时维修，每次维修有记录，空压机工作时要记清。
九、工作期间严禁6项：1.接打手机、2.闲聊说话、3.吃零食、4.坐半成品袋、5.随意外出，否则违反一次罚款二元、6.吸烟一次罚款200元。
企业喷漆车间管理制度
第一章总则第一条为确保喷漆车间安全生产、环境保护和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有喷漆车间，包括车间操作人员、管理人员及外来参观人员。
第三条喷漆车间应严格执行国家有关安全生产、环境保护和产品质量的法律法规，确保车间各项工作有序进行。
第二章安全生产第四条喷漆车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第五条喷漆车间应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第六条喷漆车间操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
第七条喷漆车间应配备必要的安全防护设施，如防毒面具、防护手套、防护服等，并确保其完好有效。
第八条喷漆车间应严格执行操作规程，确保操作人员按照规范流程进行作业。
第九条喷漆车间应设置消防设施，定期检查消防器材，确保其完好有效。
第十条喷漆车间发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行处置。
第三章环境保护第十一条喷漆车间应严格执行国家环境保护法规，降低废气、废水排放。
第十二条喷漆车间应采用先进的喷漆技术，减少有机溶剂的使用。
第十三条喷漆车间应设置废气处理设施，确保废气达标排放。
第十四条喷漆车间应定期检测废水排放，确保废水达标排放。
第十五条喷漆车间应加强对废弃物处理的管理，确保废弃物得到妥善处理。
第四章产品质量第十六条喷漆车间应严格执行产品质量标准，确保产品符合要求。
第十七条喷漆车间应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十八条喷漆车间应加强对原材料的检验，确保原材料质量。
第十九条喷漆车间应加强生产过程的质量控制，确保产品质量。
第五章管理与监督第二十条喷漆车间应设立专门的安全生产和环境保护管理人员，负责监督执行本制度。
第二十一条喷漆车间应定期对操作人员进行培训，提高其安全生产意识和技能。
第二十二条喷漆车间应建立奖惩制度，对违反本制度的行为进行处罚，对表现突出的员工给予奖励。
第二十三条喷漆车间应定期向上级部门报告安全生产、环境保护和产品质量情况。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen
the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.
喷漆车间管理制度正式版
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喷漆车间管理制度正式版
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养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，
也可根据实际需要修订后使用。
为使公司的生产能顺利开展，员工的
生命财产等到有效保障，根据公司的实际
情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规
定。
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者
应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风，必
须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必
须戴防毒口罩或通风面具。
3．在油漆作业场所10米以内，不准
进行电焊、切割等明火作
4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳
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固，摆放整齐。
5．带电设备和配电箱周围一米以内，
不准喷漆作业。严禁在运转
的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴
好口罩或面具。
6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼
镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准
站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者
要戴胶皮手套。
7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大
的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和
香蕉水洗手。
8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的
空气压力，应保持稳定不变
9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等
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化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，
密封保存。
10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超
过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
11．汽油和有机化学配料等，易燃物
品，只能领取当班的用量。用不完时，下
班前退回库房，统一保管。
12．空气压缩机要有人专管，开机时
应遵守空压机安全操作规程，并经常检
查、加油，不准超压使用。工作完毕，应
将储气罐内的余气放出，断开电源。
13.下班前清扫工作场地，存好工具，
废棉纱应放到指定地方。
14.车间内应严禁烟火（包括外来人员
和司机），如在车间内吸烟者，罚款100
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元。
15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保
管，如有人为损坏罚款50元（所有员工都
有相互监督的义务）。
16.做好每天的工作记录，交接班时，
必须将工作任务、质量要求、设备安全事
项和卫生情况等交接清楚。
广东欣旺维修厂喷漆部开始实施时
间：20xx年10月5日
——此位置可填写公司或团队名字——