钳工1项目报告书16A
钳工实习报告（三篇）
钳工实习报告一、实习工作概述本次实习是在一家机械制造企业进行的，实习时间为一个月。
在实习期间，主要参与了钳工相关的工作，包括零部件加工、设备调试等。
通过实际操作，加深了对钳工工艺的理解，提高了实际操作能力。
二、实习工作内容1.零部件加工在实习期间，我参与了多个零部件的加工作业。
首先是根据技术图纸进行操作，确定加工工艺和参数。
然后进行零件的切削、铣削、车削等操作，使用各类刀具和加工设备。
在操作中，我学会了正确使用量具进行测量和设定，掌握了机床的基本操作技能。
同时，还学习了安全操作规范，保证了工作的安全和质量。
2.设备调试在实习期间，我还参与了不同设备的调试工作。
设备调试需要根据设备的特点和工作要求进行操作，调整设备的参数和设置。
在调试过程中，我学会了观察设备的运行状态，根据设备的反馈信息进行调整和判断。
通过与技术人员的交流和学习，提高了对设备的操作和调试能力。
三、实习心得体会1.技能与知识的提升通过实习，我不仅学到了很多理论知识，还掌握了实际操作的技能。
在零部件加工和设备调试中，我学会了正确使用各类工具和设备，掌握了测量和切削等操作技能。
同时，通过与技术人员的交流和学习，了解了钳工行业的发展现状和趋势。
2.团队合作的重要性在实习期间，我深刻认识到团队合作的重要性。
在与其他实习生和技术人员的合作中，我学会了与人沟通、分工合作，提高了我的团队意识和协作能力。
通过合作，我们可以相互学习、相互促进，提高工作效率和质量。
3.工作态度的重要性在实习期间，我意识到工作态度的重要性。
只有对工作充满热情和认真负责的态度，才能做好每一项工作。
我始终保持积极的工作态度，认真对待每个工作环节，不断提高自己的专业能力和素质。
四、存在的问题和改进措施在实习期间，我也发现了自身存在的问题。
一是基础知识掌握不够扎实，需要进一步学习和巩固。
二是经验不足，对一些复杂工艺和设备的操作还不够熟练，需要更多的实践。
针对这些问题，我将制定学习计划，加强理论知识的学习，不断提高实际操作和工作经验。
钳工实习报告(优秀4篇)
钳工实习报告（优秀4篇）钳工实习报告篇一实习时间：xx年12月22日——xx年1月4日实习地点：xxx实习内容：本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段（在第十七周进行）、车工实习阶段（在第十八周进行）。
每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。
实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。
当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。
当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。
首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。
我们实习要求最后作出一个2.5x2.5x2.5cm的正方体铁块。
老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。
工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。
可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。
在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。
加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。
但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。
这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。
钳工实训报告实训课题(3篇)
一、实训课题钳工实训二、实训目的1. 掌握钳工的基本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、刮削、研磨、装配等。
2. 熟悉钳工常用工具和设备的使用方法。
3. 培养动手操作能力和团队协作精神。
4. 提高对机械加工工艺的认识和理解。
三、实训时间2022年10月1日至2022年10月15日四、实训地点XX职业技术学院机械工程系钳工实训室五、实训内容1. 划线2. 锯割3. 锉削4. 钻孔5. 扩孔6. 铰孔7. 刮削8. 研磨9. 装配六、实训过程（1）了解划线的目的和作用。
（2）熟悉划线工具的使用方法，如划针、划线盘、划线尺等。
（3）掌握划线的操作步骤，如定位、划线、检查等。
（4）完成划线实训项目。
2. 锯割（1）了解锯割的目的和作用。
（2）熟悉锯割工具的使用方法，如手锯、电锯等。
（3）掌握锯割的操作步骤，如锯割角度、锯割速度等。
（4）完成锯割实训项目。
3. 锉削（1）了解锉削的目的和作用。
（2）熟悉锉削工具的使用方法，如锉刀、锉床等。
（3）掌握锉削的操作步骤，如锉削方向、锉削速度等。
（4）完成锉削实训项目。
4. 钻孔（1）了解钻孔的目的和作用。
（2）熟悉钻孔工具的使用方法，如钻头、钻床等。
（3）掌握钻孔的操作步骤，如钻孔深度、钻孔速度等。
（4）完成钻孔实训项目。
5. 扩孔（1）了解扩孔的目的和作用。
（2）熟悉扩孔工具的使用方法，如扩孔钻、扩孔器等。
（3）掌握扩孔的操作步骤，如扩孔深度、扩孔速度等。
（4）完成扩孔实训项目。
6. 铰孔（1）了解铰孔的目的和作用。
（2）熟悉铰孔工具的使用方法，如铰刀、铰床等。
（3）掌握铰孔的操作步骤，如铰孔精度、铰孔速度等。
（4）完成铰孔实训项目。
7. 刮削（1）了解刮削的目的和作用。
（2）熟悉刮削工具的使用方法，如刮刀、刮床等。
（3）掌握刮削的操作步骤，如刮削方向、刮削速度等。
（4）完成刮削实训项目。
8. 研磨（1）了解研磨的目的和作用。
（2）熟悉研磨工具的使用方法，如研磨砂纸、研磨膏等。
钳工实习报告（五篇）
钳工实习报告时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，在实习期间虽然很累，但我很快乐，因为我们在实习过程中，学到了很多很实用的东西，同时还锻炼了自己的动手实践能力。
此外，无论在心态上还是在工作技能上，我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。
刚到公司的第一天，公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解，之后通过安全知识的考试，得以正式上岗。
通过经理的讲解，我们了解了实习中易犯的危险操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
讲解中的案例，为我们今后的实习实践，敲响了警钟。
在学校的时候，就听老师说过：“钳工是最累的，通过这两个多月来的实习，我终于相信了这句话，也明白了什么是钳工。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天到车间上班，师傅叫我做的第一个零件是螺母。
听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一份任务。
首先，是把在铁块上量好尺寸并画线。
画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了师傅说的注意事项，我按师傅所说的，稍微把尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但是事实是锯锯子也是需要窍门的，如果只是单纯的来回拖，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。
我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
钳工实习报告范例（六篇）
钳工实习报告范例实习报告模板1. 实习单位介绍实习单位：XXX工程有限公司实习时间：2020年7月1日-2020年8月31日实习地点：XXX2. 实习背景和目的钳工是一种机械加工工种，在实习之前，我对钳工的具体操作过程和技术要求了解不多。
通过这次实习，我希望能够深入了解钳工的实际操作和技术要求，提升自己的实际操作能力和工作技术。
3. 实习内容和任务在实习期间，我主要参与了以下几方面的工作：- 学习了钳工的基本知识，包括钳工的工具和仪器的使用方法，工作规范和常见问题的解决方法等。
- 参与了实际工作项目的操作，包括钣金加工、铣削、车削等工作。
- 跟随老师和同事学习了一些高级的技术操作，比如焊接、传感器安装等。
- 按照安全操作要求，使用各种机械手和工具完成各项工作任务。
4. 实习收获和成果通过这次实习，我获得了以下几方面的收获和成果：- 掌握了钳工操作的基本技能，包括使用钳工工具和仪器、进行钣金加工等。
- 学习了一些高级的技术操作，对焊接、传感器安装等有了一定的了解。
- 增强了自己的动手能力和解决问题的能力。
- 对于团队合作和项目管理有了更深刻的认识，并能够更好地与同事协作。
5. 实习工作中遇到的问题及解决方法在实习期间，我遇到了一些问题，比如不熟悉某些工具的使用方法、操作流程不熟练等。
针对这些问题，我采用了以下解决方法：- 主动请教老师和同事，向他们学习经验和技巧。
- 多加练习和实践，在实际操作中不断总结和提高。
- 注重观察和思考，善于发现问题，并及时解决。
6. 实习总结和感悟通过这次实习，我深刻认识到钳工是一项技术含量较高的工作，需要熟练的操作技巧和丰富的经验。
同时，我也意识到在现实工作中，理论知识和实际操作是相辅相成的，只有将二者结合起来才能发挥出更好的工作效果。
对于今后的发展，我会进一步提升自己的操作技术和解决问题的能力，不断学习和实践，为今后的工作做好准备。
7. 实习心得体会通过这次实习，我深刻意识到理论知识的重要性，同时也明白了实践经验的积累的重要性。
钳工实践报告【四篇】
钳工实践报告【四篇】----WORD文档，下载后可编辑修改----【范文引语】实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
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【一】在学校校车间进行了为期10天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0。
1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的*根本的知识;*辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性*高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是*费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤*终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生*次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分:1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
钳工实习报告范文5篇
钳工实习报告范文5篇钳工实习报告篇1两个星期钳工实习结束了。
虽然很累，但我却学到了很多:1、我们知道了钳工的主要内容为划线、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的.工程实践能力、创新意识和创新能力。
钳工实习报告。
3、钳工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。
使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。
有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
钳工实习报告。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的榔头。
这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
钳工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
钳工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只怕有心人。
只要功夫深，铁杵磨成针!光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
钳工实训报告项目名称(3篇)
第1篇项目名称：高级钳工技能实训一、实训背景钳工是机械制造和维修行业中不可或缺的工种，主要负责零件的加工、装配和调试等工作。
随着现代工业的快速发展，对钳工技能的要求越来越高。
为了提高学生的实际操作能力和综合素质，我校特开设了高级钳工技能实训课程。
本次实训旨在使学生掌握钳工的基本技能，提高学生的动手能力和职业素养。
二、实训目的1. 熟悉钳工的基本工具和设备，掌握钳工的基本操作方法；2. 学会使用划线工具进行划线，提高划线精度；3. 掌握锯、锉、削、钻孔、扩孔、铰孔等基本加工方法，提高零件加工质量；4. 学会装配和调试简单机械装置，培养实际操作能力；5. 培养学生的团队协作精神和严谨的工作态度。
三、实训内容1. 钳工基本工具和设备的使用2. 划线技术3. 锯、锉、削、钻孔、扩孔、铰孔等基本加工方法4. 装配和调试简单机械装置四、实训过程1. 钳工基本工具和设备的使用（1）认识钳工基本工具和设备，如划针、划线盘、锯、锉、刀、钻头、铰刀等；（2）了解各种工具和设备的使用方法，如划针的使用、锯的使用、锉的使用等；（3）进行实际操作练习，熟练掌握各种工具和设备的使用。
2. 划线技术（1）了解划线的作用和原则；（2）掌握划线工具的使用方法，如划针、划线盘等；（3）进行实际划线操作，提高划线精度。
3. 锯、锉、削、钻孔、扩孔、铰孔等基本加工方法（1）了解各种加工方法的作用和适用范围；（2）掌握各种加工工具的使用方法，如锯、锉、刀、钻头、铰刀等；（3）进行实际加工操作，提高零件加工质量。
4. 装配和调试简单机械装置（1）了解机械装置的装配原则和步骤；（2）掌握装配工具的使用方法，如扳手、螺丝刀等；（3）进行实际装配操作，调试机械装置，确保其正常运行。
五、实训成果通过本次高级钳工技能实训，学生取得了以下成果：1. 掌握了钳工的基本工具和设备的使用方法；2. 学会了划线技术，提高了划线精度；3. 掌握了锯、锉、削、钻孔、扩孔、铰孔等基本加工方法，提高了零件加工质量；4. 学会了装配和调试简单机械装置，培养了实际操作能力；5. 培养了学生的团队协作精神和严谨的工作态度。
钳工实习报告
钳⼯实习报告钳⼯实习报告范⽂（通⽤13篇） ⼀段充实⽽忙碌的实习⽣活结束了，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，这时候就⼗分有必须要写⼀份实习报告了！那么什么样的实习报告才是好的实习报告呢？下⾯是⼩编收集整理的钳⼯实习报告范⽂，希望对⼤家有所帮助。
钳⼯实习报告篇1 实习时间： xx年12⽉22⽇——年1⽉4⽇ 实习地点： 唐⼭学院东校区实习⼯⼚ 实习内容： 本次实习分为两个阶段：钳⼯实习阶段（在第⼗七周进⾏）、车⼯实习阶段（在第⼗⼋周进⾏）。
每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握⼀下实际的东西，能感觉到⼀些真实的东西，本学期末的钳⼯实习和车⼯实习，虽然和我们所学的专业关系不⼤，可这个实习特别值得，不但扩⼤了我们的知识⾯，还认识与掌握了许多新的事物，下⾯我就说⼀下我们的实习。
实习第⼀周是钳⼯实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。
当时刚下过雪，路滑，骑⾃⾏车将近⼀个⼩时的路程。
当我们⾛向那培训中⼼后，说实话，那地⽅太简陋了，给我留下印象挺深的是⽼师严肃的⾯孔、精⾼的要求。
教室⾥挺冷的，⽼师⼀天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们⼀起挨冻，⽼师岁数⼤了，挺⾟苦的。
⾸先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第⼀。
我们实习要求最后作出⼀个2.5x2.5x2.5cm的正⽅体铁块。
⽼师教完我们认识⼯具、使⽤⽅法和基本操作后，主要就是⾃⼰动⼿了。
⼯作台、钢锯、⼤、中、⼩磋、⽑刷、直钢尺、游标尺等所需⼯具地⼀天下午先选材开始加⼯，没加⼯完，然后第⼆天下午去了才把零件粗加⼯完了。
可第三天打磨时加⼯⼩于了要求的尺⼨，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。
在加⼯时候累了我就去休息会⼉去，看看⽼师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。
加⼯的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，⼜学到了新的知识，可谓⼀举两得。
⽤钢锯加⼯铁块是⼀个很⽆奈但必须不断重复的过程，⽽且仅⼀块材料就⾄少需要锯掉六个⾯，有时从⼗⼆点开始⼀直连续锯到五六点，⼿都锯酸了。
钳工实训报告范文六篇
钳工实训报告范文六篇钳工实训报告范文篇一实习带给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了快乐，有过挫败，但是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们很感谢指导老师。
以下是我的实习报告：一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。
通过独立实践操作，可以接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平。
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。
一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。
钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
三、操作步骤（一）锤头的加工1、观察并熟悉产品设计图纸（一把小锤），准备原料（高约700mm、直径约为40mm的圆柱体）和钳工工具。
2、画矩形：根据大一小一的原则，按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。
3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。
4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓，并在22*18的一个面上画出相应的线。
6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。
7、精确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型表面打磨平整，并达到设计要求尺寸。
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专业整理
工程训练项目报告
项目编号： 钳工1-16A
项目名称： 简易锤头的钳工加工
指导教师： 现场指导：
实训时间：
实训地点：
2
钳工1-16A—简易锤头的钳工加工项目任务书
一、工件图
附表：材料种类及成本
材料 单价(元/千克) 备注
45方钢 6
3
二、使用的设备与工具
序号 名称 型号 数量 费用（元/小时） 备注
1 钻床 Z512B 1 20
2 麻花钻头 φ8 1 0.5 折断按10元计
3 平锉 12寸 1 0.5 折断按20元计
4 方锉 8寸 1 0.5 折断按10元计
5 圆锉 8寸 1 0.5 折断按10元计
6 手锯条 中锯齿 1 1元/根
7 手锯弓 - 1 0.5
8 游标卡尺 150mm 1 0.05
9 游标高度尺 300mm 1 0.05
10 划线工具 划线紫色、V型铁、划针等 1 0.05
11 划线平台 1 1
三、评分标准
评分项 1、加工精度（30分） 2、工艺安排（30分） 3、加工效率（20分） 4、安全操作 （10分） 5、劳动纪律
（10分）
评分具体内容 包括尺寸精度、形状精度、位置精度、全调动误差、表面粗糙度等。 加工顺序是否合理。 在保证安全操作的前提下，加工工件熟练度，用时多少。 是否按要求着装，安全合理操作机床和使用工装夹具，是否有危害工训安全的非法操作及打闹行为等。 是否迟到早退，能配
合指导教师有序实
训，保持工训场地卫
生，工具和夹具摆放
合理，是否存在玩手
机等影响工训的行
为。
四、评分办法
1、实行学生组内互评和工训指导教师综合评价相结合的办法，学生互评要遵守公正公开公平
原则，实事求是原则。
2、学生组内互评分数要求：平均3-5人1组，组员平均分不高于80分，组员间成绩不能相同，
分差不能小于5分。对不按上述要求打分的学生团体综合评价系数按0.5记。每名学生签字确
4
认。组内发生分歧，由指导教师裁定。
3、工训指导教师就学生组团体整体进行评价，给出评价系数。考评依据：任务完成质量、工
作效率、操作规范、安全规范、主动性、团队意识、环境卫生、劳动纪律等。
4、组内自评成绩*团体成绩系数为项目总成绩。
5、盗用以前学生成品工件的、抄袭和剽窃他人项目报告书的，均按0分记。
6、报告书雷同的、两组学生工训成绩均按0分记。
简易锤头的钳工加工项目报告
一、任务分析
1、项目内容及其要求
遵守纪律和要求规范，通过钳工学习，掌握钳工基本操作，制造一个符合要
求的简易锤头。具体要求如下：
（1）方钢的四个面符合直度和垂直度要求，即每个面都要又直又平，每两
个面都要互相垂直，每两个相对的面要平行；
（2）工件的翼面和斜面要符合直度和垂直度要求；
（3）工件钻的孔两端要呈半圆且符合半径要求，两个半圆之间要平且直；
（4）工件表面粗糙度要符合要求：
2、设备与工具，及其规格型号
序号 名称 型号
1 钻床 Z512B
2 麻花钻头 φ8
3 平锉 12寸
4 方锉 8寸
5 圆锉 8寸
6 手锯条 中锯齿
7 手锯弓 -
5
8 游标卡尺 150mm
9 游标高度尺 300mm
10 划线工具 划线紫色、V型
铁、划针等
11 划线平台
3、设备与工具使用规范，及其安全事项
（1）设备与工具使用规范
钻床使用时要均匀用力，缓慢而平稳，注意安全，左端夹具微微用力夹紧即
可；
平搓要一手用两指抚平，另一手水平推进，最好利用腿和腰部力量保证搓可
以水平方向用力和推进；
圆搓和方搓需要一手握平，另一手水平来回控制进给；
手锯使用要端平，不可左右晃动；
游标卡尺和游标高度尺只需用前端接触工件，再按要求读数即可；
划线工具划线时对齐，只可划一次，减小误差；
（2）安全事项
（1）穿紧身防护服，袖口不要敞开；
（2）工件加工后比较锋利，装卡拆卸注意安全；
（3）使用手锯需要保证手锯稳定，避免锯条断裂造成伤害；
（4）使用钻床一定要缓慢均匀用力，避免钻头折断造成伤害。
二、工艺方案设计(C 、D)
(1)根据图样要求落料；
6
(2)锉基准面C,B,E，要求C⊥B⊥E面；
(3)划斜面线；
(4)锯切斜面；
(5)锉A面平行C面，D面平行B面，尺寸16X16mm,锉F面平行E面，尺寸达到
90mm；
(6)划两个R2的顶点线，及R2的圆心线，用圆锉将四个圆弧锉出；
(7)划经棱交点与圆弧相切的线，用平锉加工到线；
(8)划孔线，先划出E面的纵向中线，然后划出距E面37mm处及46mm处与E面
平行的两条线，及中线交点01,02即为两孔中心，打样冲眼大些；
(9)在台式钻床上，用平口钳装夹工件，钻孔；
(10)圆锉将两孔锉通，方锉锉平槽孔边与两孔两侧相切；
(11)送检。
三、实施过程、工作分工与成本核算（IO）
（1）实施过程
钳工1需要两天完成，在整个实习过程中，可以分为两部分，听师傅讲解磨
削方法和观察师傅磨削，然后自己进行磨削，最终加工成型一个小锤子。我们首
先讲材料进行切割分为两段，然后进行了四个直角平面的打磨，然后磨削端面，
然后涂料划线进行斜面的切割和打磨，之后进行钻孔和磨孔，最后进行简单的精
修，小锤子就成功的磨出了。
（2）工作分工
任务分析
工艺分析
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实施过程及汇总
心得体会
（3）成本核算
序号 名称 型号 数量 费用（元/小时） 成本
1 钻床 Z512B 1 20 320
2 麻花钻头 φ8 1 0.5 8
3 平锉 12寸 1 0.5 8
4 方锉 8寸 1 0.5 8
5 圆锉 8寸 1 0.5 8
6 手锯条 中锯齿 1 1元/根 1
7 手锯弓 - 1 0.5 8
8 游标卡尺 150mm 1 0.05 0.8
9 游标高度尺 300mm 1 0.05 0.8
10 划线工具 划线紫色、V型铁、划针等 1 0.05 0.8
11 划线平台 1 1 16
12 45方钢 6元/Kg 6
总成本=379.4（元）
四、心得
实习一开始，师傅就向大家介绍了加工小锤所要用到的工具，以及使用方法，
详细的讲解了工艺的各个步骤并进行了演示，让我们对之后的钳工实习充满期待
与好奇之后，大家开始领取工料与所用工具，开始实践操作，在最初的锉平面的
过程中，大家由最开始的兴奋好奇，开始感受到钳工的辛苦，但这个过程中大家
克服了环境的炎热和身体的劳累，一直坚持到底。看着一块工料通过自己的辛苦
劳动变成一个小锤，每个人逗感到无比开心和自豪，对于实习中的很多人来说，
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这大概是人生中自己手工获得的第一个也是唯一一个小锤，这对每个人都有很大
的意义。
在钳工的学习过程中，很感谢师傅不厌其烦的讲解，对同学们的错误进行矫
正与教导，让大家受益匪浅，也让我们顺利的完成了钳工部分的实习项目，获得
了最终的小锤。
组内互检、互评成绩
组团体成绩系数
□1 □0.85 □0.50 □0。 指导教师签字：
成绩排序 姓名 评价标准（“三、评分标准”）
互评 分数 学生本人签字 总成绩
（指导教
师填写）
1 2 3 4 5
1
2
3
4