烟气脱氮体系中络合吸收剂的氧化还原过程
烟气脱硝技术流程
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烟气脱硝技术解析
国内主流烟气脱硝技术解析氮氧化物(NO )是污染大气的主要污染物之一，主要来自化石燃料的燃烧和硝酸、电镀等工业废气以及汽车排放的尾气，其特点是量大面广。
难以治理。
含有氮氧化物的废气排放，会给生态环境和人类生活、生产带来严重的危害。
根据国家环境保护总局有关研究的初步估算，2000年中国NO 的排放量约为1500万t，其中近7O%来自于煤炭的直接燃烧，固定源是NO 的主要来源。
鉴于中国今后的能源消耗量将随着经济的发展而不断增长，因此，NO 的排放量也将持续增加。
据估算，到2010年，中国NO 排放量将达到2194万t。
如果不加强控制，NO 将会对大气环境造成更为严重的污染。
目前，处理氮氧化物废气的方法主要有液体吸收法、固体吸附法、等离子活化法、催化还原法、催化分解法、生物法等，近年来随着世界环境问题的日益突出工业释放的废气所造成的空气污染受到广泛的关注。
本文介绍几种比较有价值的烟气脱硝技术。
1、干法烟气脱硝技术干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法、电子束照射法和活性炭联合脱硫脱硝法。
选择性催化还原法是目前商业应用最为广泛的烟气脱硝技术。
其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。
选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。
该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。
联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。
烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。
优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，可再生，机械稳定性高。
烟气脱硝的主要方法及基本流程专业讲解
随着工业生产的不断发展和人民生活水平的提高，大气污染成为人们关注的重要问题。
大气污染中的一大问题是氮氧化物NOX的污染，为此各国开始了对烟气脱硝工程的研究和建设。
在阳光的作用下，NOX 会发生光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成大气污染。
七十年代以来，人们越来越重视NOX对大气的污染问题，人们发现：低浓度NOX会影响许多方面，如人体健康、硝酸雨、光化学烟雾、臭氧不断减少等一些方面，而且其危害比人们预计的要大得多。
美国和日本对于NOX排放的问题考虑的较多，日本早已制定了严格的NOX排放标准。
同时，日本采取很多技术措施，如在以煤和油为燃料的锅炉上配备消除NOX的设备。
烟气脱硝，指的是把已形成的NOX还原成N2，从而除掉烟气中的NOX，按工艺不同可分为湿法脱硝和干法脱硝。
主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
国内外的一些研发人员还研究出了利用微生物来处理NOX废气的技术。
燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO,而NO很难溶解到水中,因此湿法处理NOx不能仅仅用洗涤法。
O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2,之后用水吸收。
但该法会生成HNO3液体，此液体需要经过浓缩技术处理,而且制取O3需要高电压,因此初期的投资及运行费用较高。
ClO2氧化还原法是用ClO2将NO 氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。
该法可以和用NaOH作高效脱硫剂的湿法脱硫技术一起使用,脱硫的产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。
此法的脱硝效率可达95%,且脱硝的同时也进行了脱硫,但ClO2和NaOH的价格较高,使成本增加。
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燃煤电厂SCR 烟气脱硝过程机理
SCR 的化学反应机理比较复杂,主要是NH3 在一定的温度和催化剂的作用下,有选择地把烟气中NO 的还原为N2 ,同时生成水。
催化的作用是降低分解反应的活化能,使其反应温度降低至150 - 450 ℃之间,其反应可表示如下:4NO + 4NH3 + O2 →4N2 + 6H2O (1)NO + NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O(2)6NO2 + 8NH3 →7N2 + 12H2O (3)其中第一个反应是最主要的,因为烟气中NOx 几乎是以NO的形式存在,在没有催化剂的情况下, 这些反应只能在很窄的温度范围内(980 ℃左右) 进行。
通过选择合适的催化剂,反应温度可以降低,并且可以扩展到适合电厂实际使用的290 - 430 ℃范围。
在反应条件改变时,还可能发生以下反应:4NH3 + 3O2 →2N2 + 6H2O + 1267. 1 kJ (4)2NH3 →N2 + 3H2 - 91. 9 kJ (5)4NH3 + 5O2 →4NO + 6H2O + 907. 3kJ (6)发生NH3 分解的反应和NH3 氧化为NO 的反应都在350 ℃以上才进行,450 ℃以上才剧烈起来。
在一般的选择性催化还原工艺中,反应温度常控制在300 ℃以下,这时仅有NH3 氧化为N2 的副反应发生。
但是在某些条件下,在SCR 系统里也会产生如下的不利反应:SO2 + 1/2O2→SO3 (7)NH3 + SO3 + H2O →NH4HSO4 (8)2NH3 + SO3 + H2O →(NH4 ) 2HSO4 (9)SO3 + H2O →H2 SO4 (10)反应中形成的NH4HSO4 和(NH4 ) 2 SO4 很容易对空气预热器进行粘污,对空气预热器影响很大。
NH3 和NOx 在催化剂上的反应是遵循Eley - Rideal 机理,即NH3 选择吸附在催化剂表面上的酸性中心位(B 酸及L酸) 并得到活化,气相中的NO 分子与其反应,并消耗催化剂表面活性氧而生成N2 和H2O ,气相中的氧通过催化剂内传递而更新表面氧从而完成催化循环。
一种锅炉烟气中NOx部分氧化还原脱除方法及脱除装置
•54•气体净化2019年第19卷第6期申请人:中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院摘要:本申请提供了一种天然气脱硫系统及方法，属于脱硫技术领域。
天然气脱硫系统包括MDEA脱酸单元和TSA脱硫单元。
脱酸单元具有输入口和输出口,MDEA脱酸单元被配置为对从输入口进入的原料天然气进行粗脱硫处理，以得到粗脱硫天然气。
TSA脱硫单元具有第一进口、第一出口、第二出口，输出口与第一进口连通，粗脱硫天然气能够从输出口进入第一进口。
TSA脱硫单元被配置为对粗脱硫天然气进行精脱硫处理并得到精脱硫天然气和第一再生气，使精脱硫天然气从第一出口排出，并使第一再生气从第二出口排出。
第一再生气能够将TSA脱硫单元吸附的硫化物从第二出口排出。
通过MDEA脱酸单元和TSA脱硫单元处理后得到的精脱硫天然气能够达到更高的使用要求。
发明名称:粉状活性焦移动床脱硫装置编号:QTJH20190606申请人:国家能源投资集团有限责任公司；中国节能减排有限公司；山东神华山大能源环境有限公司摘要:本发明提供了一种粉状活性焦移动床脱硫装置。
该装置包括移动床脱硫单元，移动床脱硫单元包括:移动床本体，移动床本体具有空腔，移动床本体上还设置有待脱硫气体进口和与待脱硫气体进口相对设置的脱硫气体出口，按照气体流动方向，空腔依次被分割为气流进入段、填料填充段及气流排出段，气流进入段设置有待脱硫气体进口和粉状活性焦喷入口，脱硫气体出口设置在气流排出段，填料填充段中填充有惰性床料和/或颗粒活性焦，且惰性床料及颗粒活性焦的粒径均大于粉状活性焦。
利用该装置对气体进行粉状活性焦移动床脱硫处理，能够显著增加粉状活性焦在系统中的停留时间，从而能够更充分地利用粉状活性焦的硫容，提高脱硫效率。
发明名称：一种制备氧化铜/碳纳米纤维柔性复合煤气脱硫剂的方法编号:QTJH20190607申请人:太原理工大学摘要:本发明属于煤化工脱硫剂制备技术领域，一种氧化铜/碳纳米纤维柔性复合煤气脱硫剂的制备方法，将聚丙烯睛在溶剂N,N二甲基甲酰胺（DMF）中溶解，并将草酸铜作为活性组分CuO前驱体与聚合物溶液混合;利用静电纺丝技术合成将草酸铜/聚丙烯月青纤维复合材料；最后将复合材料通过微波高温退火处理即可得到。
烟气脱氮体系中Fe Ⅱ(NTA)的氧化分析
第２９卷第１期 ２００８年１月 华侨大学学报（自然科学版） Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈｕａｑｉａｏ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ） Ｖ０Ｌ ２９ Ｎｏ．１ Ｊａｎ．２００８
文章编号： １０００—５０１３（２００８）Ｏ１—００５２—０４ 烟气脱氮体系中Ｆｅ ｕ【ＮＴＡ）的氧化分析
周作明，黎理，魏艳芳 （华侨大学材料科学与工程学院，福建泉州３６２０２１）
摘要： 在填料吸收塔中，考察０２的体积分数、温度和ｐＨ值等对Ｆｅ“（ＮＴＡ）氧化的影响，并与Ｆｅ“（ＥＤＴＡ） 的氧化进行比较．结果表明，在实验考察的Ｆｅ“（ＮＴＡ）浓度范围（０￣１０ ｍｍｏｌ・Ｌ ），氧化过程对Ｆｅ （ＮＴＡ） 浓度和０２的体积分数均为一级反应，反应活化能为１７．５ ｋＪ・ｍｏｌ～，小于Ｆｅ （ＥＤＴＡ）的氧化活化能，从而 使Ｆｅｎ（ＮＴＡ）的氧化更快，同一条件下的氧化速率常数比Ｆｅ （ＥＤＴＡ）的氧化速率常数大１ｏ倍以上．当该值 小于５时，由于溶液中游离态Ｆｅ 和络合态Ｆｅ （ＮＴＡ）共存，氧化过程中溶液ｐＨ值呈先升后降的趋势，而 在ｐＨ值为６～９时，Ｆｅ 均形成Ｆｅ“（ＮＴＡ）络合物，氧化过程中反应液ｐＨ值持续下降，但氧化速率随ｐＨ 值的增加而加快． 关键词： Ｆｅ“（ＮＴＡ）；烟气脱氮；络合吸收；氧化动力学 中图分类号：ＴＱ ０１３．２；Ｘ ７０１ 文献标识码：Ａ
随着氮氧化物（Ｎ ）排放量的增加和人们对环境质量要求的不断提高，许多国家已制订了严格的 Ｎ 排放法规．有关烟气脱氮技术的研究已成为当前大气污染控制领域的一个热点课题，络合吸收结 合生物还原法，是一种很有应用前景的烟气脱氮新方法［１］．该方法是利用ＮＯ被络合吸收进入液相，随 后在微生物的作用下被还原为Ｎ。，同时络合吸收剂也可得到再生．ＦｅⅡ（ＥＤＴＡ，乙二胺四乙酸）和Ｆｅ （ＮＴＡ，氨基三乙酸）因其吸收速率快、吸收容量大、价廉易得，是最常用的络合吸收剂．但由于烟气中其 他组分，特别是０。的存在，会与该类吸收剂发生氧化反应而使其失效，从而影响ＮＯ的脱除效率．烟气 中的０２不可避免，但可通过合理选择操作条件和吸收剂，在保证高ＮＯ吸收速率的条件下，将络合吸 收剂的氧化速率减小到最小程度，提高络合吸收剂的利用效率，减小后续生物还原过程的处理负荷．有 关络合吸收Ｎ０［。 ］和生物还原过程［ ］研究较多，Ｆｅ （ＥＤＴＡ）的氧化也有较多文献报道 ｎ］，但对于 Ｆｅｎ（ＮＴＡ）的氧化研究较少，且仅有的少量文献中，其考察的操作条件范围也并非针对烟气脱氮体系选 择的．因此，本研究在一般烟气脱氮的操作条件范围内，考察Ｆｅ （ＮＴＡ）的氧化过程，并与Ｆｅ （ＥＤＴＡ） 的氧化速率进行比较，以期为络合吸收剂的合理选择和该法的工业应用提供必要的基础数据．
氨水脱硝原理
氨水脱硝原理
氨水脱硝是指利用氨水作为还原剂，将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气
和水的过程。
在工业生产和能源利用过程中，燃烧产生的废气中含有大量的氮氧化物，特别是NO和NO2，它们对环境和人体健康都有着不良影响。
因此，研究和
掌握氨水脱硝原理对于净化燃烧废气、保护环境具有重要意义。
氨水脱硝的原理主要包括两个步骤，氮氧化物的吸收和还原。
首先，烟气中的
氮氧化物通过吸收剂（通常是氨水）被吸收到溶液中。
其次，通过适当的条件（如催化剂、温度、压力等），将吸收到溶液中的氮氧化物还原为氮气和水，从而实现脱硝的目的。
在氨水脱硝的过程中，吸收和还原是密不可分的。
吸收过程中，氮氧化物和氨
水发生反应生成亚硝酸盐和亚硝酸铵，然后再进一步氧化生成硝酸盐。
而在还原过程中，通过适当的条件，硝酸盐被还原为氮气和水。
这一过程中，催化剂的选择和运行条件的控制都起着至关重要的作用。
氨水脱硝的原理看似简单，但实际操作中却有着诸多复杂性。
首先，吸收剂的
选择和浓度对脱硝效率有着直接影响。
其次，还原过程中需要控制好温度、压力和催化剂的选择，以保证脱硝反应的顺利进行。
同时，脱硝过程中产生的副产物也需要得到合理的处理，以免对环境造成二次污染。
总的来说，氨水脱硝原理涉及到多个方面的知识，包括化学反应、催化剂、工
艺条件等。
只有全面理解脱硝原理，才能够在实际操作中保证脱硝效率和环保效果。
未来，随着环保要求的不断提高，氨水脱硝技术将会得到更广泛的应用和进一步的研究，以更好地保护环境和人类健康。
烟气脱硝方法中scr和sncr的原理
烟气脱硝方法中scr和sncr的原理
SCR (Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原)和SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction，选择性非催化还原)都是烟气脱硝技术。
它们都是通过将还原剂与烟气中的氮氧化物接触使其发生化学反应，将氮氧化物还原为氮气和水蒸气，从而达到脱硝的目的。
具体来说：
1. SCR原理
SCR技术是一种基于化学反应的烟气脱硝技术，其主要原理是在高温下使用氨水或尿素等还原剂与烟气中的氮氧化物进行接触，利用催化剂将NOx还原为无害的N2和H2O。
SCR过程中主要有以下两个步骤：
2NO+2NH3+O2→2N2+3H2O（反应1）
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（反应2）
SCR脱硝的优点是脱硝效率高，可以达到90%以上，而且适用于各种烟气排放情况，对于含有NOx的烟气，SCR技术都能够有效应对。
2. SNCR原理
SNCR技术是一种基于温度和空气动力学的烟气脱硝技术，其主要原理是在高温的烟气中注入还原剂，通过高温下的化学还原反应使氮氧化物发生还原反应，从而达到脱硝的目的。
SNCR反应的基础是NOx在高温下与NH3发生还原反应，通
过控制还原剂的注入位置和量来达到最佳的脱硝效果。
NO+NH3→N2+H2O（反应3）
SNCR脱硝技术的优点是适用范围广，成本低，但脱硝效率较低，通常只能到达50%~70%，而且需考虑还原剂的逃逸问题，对于高温、高浓度的烟气脱硝效果不如SCR技术。
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系； 加气 体 中 ＮＯ浓度 或 ｏ 含 量均 会使 Ｆ （Ｄ Ａ） 增 ２ ｅ Ｅ Ｔ 的生物 还原 反应 速率 下 降； 生物 对氧 化 中间产 物 的还 原可 以减缓 ＮＯ对 Ｆ “Ｅ Ａ 微 ｅ（ＤＴ ） 氧 化 的促进 作 用， 而气相 中 ＮＯ和 Ｏ２ 因 共存 时对 Ｆ ｍ Ｅ Ｔ ） ｅ （Ｄ Ａ 生物还 原 的影 响小 于各 单一 组分存 在 时 的影响 之和 ． 关键 词：络 合 吸收 ；微 生物 ；烟 气脱 氮 ；氧化 还原 过程
Ｆ ＩＥ Ｔ ） ｌ ａ ｐ ｒ ｎ ｏ ｉａ ｏ ｅ ｃ ｏ ａ ｏ ｓ ｎ ｎ ｒａ ｅ ｒ ｍ ． ４ ｎ ｔ ． ６ ４ ｎ ，ｗ ｅ ｅ （ Ｄ Ａ ，Ⅱｅ ｐ ａｅ ｔ ｘ ｄ ｔ ｎ ｒａ ｔ ｎ ｒｔ ｃ ｎ ｔ ｔｉｃｅ ｄ ｆ ｉ ｉ ｅ ａ ｓ ｏ ０ ０ ５ ｍｉ Ｏ ０Ｏ ０ ｍｉ一 ｈ ｎ ＮＯ ０ ｌ ０ ｃ ｎ ｅ ｔ ｔ ｎ ｏ ｐ ｔ ａ ｃｅｓ ｒｍ ０ ｃ ／ ． １ｅｏ ｉａ ｏ ａ ｔ ｎｏ ｅ （ Ｄ Ａ） ｙ Ｏ ａ ｓ ｏｄ ｒ ｏ ｃ ｎ ａ ｏ ｆ ｎ ｕ ｓ ｉ ｒａｅ ｆ ｒｉ ｉ ｇ ｎ ｄ ｏ ０ ｔ ５ ０ ｍ３ Ｏ ｍ３ １１ ｘｄ ｔ ｎｒ ｃ ｏ ｆ “Ｅ Ｔ ｂ ２Ｗ ｆ ｔ ｒ ｅ ｉ ｅ ｉ Ｆ ｓ ｈ
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烟气脱氮体 系 中络合 吸收剂 的氧 化还原过程
荆 国华 ， 一李 伟 ， 耀 （． 施 １ 华侨大学环境工程系， 福建 泉州 ３２２ ：２ ６０ １ ． 浙江大学环境工程研究所， 浙江 杭
中图分 类号 ：Ｘ７３ ０ 文献 标识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０－ ９ ３２０ ）１ １２０ ００ ６ ２（０ ７０ － ３ －５ ０
Ｔｈ ｘ ｄ ｔｏ ｅ ｕ ｔｏ ｒ ｏ ｓ ｆ ｃ ｍ ｐ ｅ ｂ ｏ ｂ ｎ ｎ ｔ ｅ ｓ ｓｅ ｏ ｉｒ ｇ ｎ ｒ ｍ ｏ ａ ｒ ｍ ｕ ａ ．ＪＮＧ ｅ ｏ ｉａ ｉｎ ｒ ｄ ｃ ｎ ｐ ｏ ｓｏ ｏ ｉ ｅ ｌｘ ａ ｓ ｒ ｅ ｔ ｉ ｈ ｙ ｔ ｍ ｆ ｎ ｔ ｏ ｅ ｅ ｖ ｌ ｆ ｏ ｌ ｆ ｅｇ ｓ Ｉ
州 ３０ ２ ） １０ ７
摘要 ：在填 料 吸收塔 中， 察 ＮＯ和 ｏ２ 考 共存 时， Ｏ 浓度 、ｏ２ Ｎ 含量 对脱 氮效 率 、Ｆ “ Ｄ Ａ氧 化速 率 以及 Ｆ （Ｄ Ａ） ｅ（ Ｔ ） Ｅ ｅ Ｅ Ｔ 生物还 原速 率的 影响 ，
并对 该系 统 的主要 反应 过程 进行 了分 析 ． 结果表 明， 同时吸 收 ＮＯ 可促进 Ｆ”Ｅ Ｔ 的氧化 ， ｅ（Ｄ Ａ） 当进气 ＮＯ浓 度 由 ０增 至 ５０ ｍ ／ 表观 氧 ０ｃ ３ 时， ｍ 化反 应速 率常 数 由 ００４ １ ｉ 增 至 ００６ ４ ｎ ；ｅ（Ｄ Ａ） ． ５ ｍｎ ０ ． ０ ｍｉ Ｆ ” Ｔ 的氧化 反应 对于 ｏ２ 量 为 １ 反应 ， 氧化 速率 常数 与 ｏ２ ０ Ｅ 含 级 表观 含量成 线性 关
Ｇｕ － ｕ 。 Ｌ ｉ ， Ｈ ａ （． ｐ ｒ ｎ ｆ ｎ ｉ ｎ ｎａ Ｅ ｇｎ ｅｉｇ Ｈ ａ ｉ ｎ ｖ ｒｉ ， ａ ｚ ｏ ６ ０ １ ｏ ｈ ａ 一 ＩＷｅ Ｓ ＩＹ ｏ １ Ｄｅ ａｔ ｔ ｖｒ ｍｅ ｔ ｎ ｉｅ ｒ ， ｕ ｑａ Ｕ ｉｅｓ ｙ Ｑｕ ｎ ｈ ｕ ３ ２ ２ ， ｍｅ ｏ Ｅ ｏ ｌ ｎ ｏ ｔ