2020年空气压缩机行业分析
涂装喷涂设备总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述随着我国工业生产的快速发展，涂装喷涂技术在各个行业的应用日益广泛。
涂装喷涂设备作为实现涂装喷涂工艺的关键设备，其性能、效率和可靠性直接影响到涂装质量及生产效率。
本报告旨在对涂装喷涂设备进行全面的总结和分析，为相关企业和研究机构提供参考。
二、涂装喷涂设备概述涂装喷涂设备是指用于将涂料均匀涂覆于物体表面的机械设备。
根据涂装工艺和涂料的性质，涂装喷涂设备可分为多种类型，主要包括：1. 空气喷涂设备：利用压缩空气将涂料雾化成微小颗粒，通过气流作用将涂料涂覆于物体表面。
2. 无气喷涂设备：利用高压泵将涂料雾化，无需压缩空气，适用于高粘度涂料。
3. 电泳涂装设备：利用电场力将涂料涂覆于物体表面，适用于导电材料的涂装。
4. 高压水射流涂装设备：利用高压水流将涂料雾化，适用于大型物体的涂装。
三、涂装喷涂设备的主要性能指标1. 雾化性能：指涂料雾化后的颗粒大小和分布均匀性，直接影响涂装质量。
2. 涂装效率：指单位时间内涂装面积，是衡量设备性能的重要指标。
3. 能耗：指设备运行过程中消耗的能源，是衡量设备经济性的重要指标。
4. 可靠性：指设备在规定的工作条件下，能够正常工作的能力。
5. 环保性：指设备在运行过程中对环境的影响，如排放的废气、废水等。
四、涂装喷涂设备的现状与发展趋势1. 现状：- 技术水平不断提高，涂装喷涂设备朝着高效、节能、环保的方向发展。
- 市场需求多样化，涂装喷涂设备种类不断丰富，功能更加完善。
- 国产设备逐渐崛起，与国际先进水平差距逐渐缩小。
2. 发展趋势：- 智能化：涂装喷涂设备将实现自动化、智能化，提高生产效率和涂装质量。
- 环保化：涂装喷涂设备将更加注重环保，减少对环境的影响。
- 节能化：涂装喷涂设备将采用新型材料和节能技术，降低能耗。
- 绿色化：涂装喷涂设备将采用环保涂料，减少对环境的污染。
五、涂装喷涂设备的应用案例分析1. 汽车制造业：涂装喷涂设备在汽车制造业中的应用十分广泛，包括车身涂装、零部件涂装等。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
《装备维修技术》2021年第14期—211—大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施李梅（中国石化济南分公司，山东济南250000）摘要：离心压缩机在炼化企业中有着广泛的应用。
在应用离心压缩机时，不仅要考虑其气动性能，还要考虑其强度和运行维护。
考虑到各种性能要求，对离心式压缩机组常见故障原因进行分析就显得尤为重要。
基于此，本文就大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施进行简要探讨。
关键词：离心式；压缩机组；常见故障；处理一、离心式压缩机的工作原理离心式压缩机的工作原理就是通过叶片向空气施加动能，从而将动能转化为静压能。
空气是离心式压缩机运行的关键元素，而空气过滤器则是气体压缩机的第一道保护屏障，其能够对进入压缩系统的气体进行过滤，从而保证压缩系统内的气体干净，减少对压缩机各部件的损伤。
基于离心式压缩机的工作性能要求，过滤器的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无须保养。
二、离心式压缩机结构1.机壳机壳是离心式压缩机的主要保护措施，因此其需要借用强度较为高端的材质进行制作。
一般在实际操作生产过程中使用的离心式压缩机机壳一般是钢铁原料。
2.隔板隔板部分在离心式压缩机整个部位中占据着较为重要的位置，因为其主要作用是把压缩机的叶轮进行分割与分级，使其成为具有连惯性的流道，将隔板之间相互扩充使压缩机内部的气体在通过扩压器，或将所谓的动能变化为能够进行工作的压力能。
3.级间密封及轴端密封1）机械密封将其改换为与轴垂直的端面密封，从而将软填料、轴和轴套之间的摩擦改换为静动环之间的摩擦，它和轴一起转动，所以不会与轴、轴套之间发生相对运动，消除了轴与轴套因摩擦产生的损耗。
2）运用到实际中的端面都是被精密的仪器加工过的，有着非常高的表面粗糙度与平面度，非常有效地提升了密封的效果。
3）定位的方式很特别，能够保证很高的同心性，减少了偏心导致的损耗。
4）在安装机械密封时，需要计算机械密封弹簧压缩量（集装式机械密封除外），同时，确保结构中使用的密封圈和弹簧有一定的补偿能力，因此，对维修人员技术要求较高。
工业用空压站节能技术应用实践
工业用空压站节能技术应用实践摘要：空气压缩机能耗很大，经过对空气压缩机的实际测量和调查验证，得出了空气压缩机能耗高的主要因素，即无负荷能耗、压差导致的能耗、运行管理不规范、压缩机设计不合理、压缩机维修保养不当、用气设备的气压设置不合理、用气周期设定不合理、管道渗漏等。
利用巨伦系列的能源产品来进行空压机的改造与升级，可以极大地减少空压机的空载及压力差的能量消耗，并且可以达到多台机组的群控效果，可以有效地克服空气压缩机的一些早期弊端，从而改善空气压缩机的运行安全，减少人员的劳动消耗，取得较好的节能效果。
关键词：空压机能耗；节能改造；空压站智能节电控制系统由于空气压缩机运输方便，储存方便，安全可靠，清洁环保，已经是继工业领域之后的第二大动力源，在机械，化工，电力，电子，汽车，食品，医药，国防等众多行业中都有着重要的应用。
压缩机能耗很高，在整个企业用电总消耗中，大约有10%—35%是空气压缩系统的电能耗，而空压机则占据了90%。
目前，我国的压缩机负载率仅为66%，存在着低效率和高能耗等问题，“十四五”将其列为节能降耗工作重点之一。
在空气压缩机的具体操作过程中，可以采取降低空载率、合理布置输气管线、降低管道漏气和压损、强化对压缩机的日常维护、选用高效的电机等传统手段来降低能量消耗，但是还没有将压缩机的节能潜力充分发挥出来。
当前，对压缩机进行的节能改造，包括变频调速、废热回收、联控器控制、新材料管路的优化设计和改造，变频调速可以实现10%～35%的节能，集中控制调节节能量可达5%～15%、热能回收节能量可达到20%～40%、新材料管路优化设计与改造节能量可达到5%～15%、恒压控制节能量可达到10%～30%。
1.造成空压站能耗浪费原因1.1 空载引起的能耗浪费当前，我国大部分空压机的启动和关闭仍采用手工方式，当负荷变动较大时，系统无法迅速做出响应，无法对压缩机进行位移调节，从而使各个压缩机处于无负荷状态，且其空载工作能力通常为全负荷状态的35%—55%，随着空车持续时间的增加，能耗不断增加。
空压机主机比功率诞生与质量等级
空压机主机比功率的质量分等和整机输入比功率的诞生我国政府在己颁布的《节能中长期专项规划》中明确指出了节能的目标和发展重点，并提出了到2020年用能产品和设备能效水平达到或超过国际先进水平的目标。
空压机是工业，矿产、建筑等领域中常用的耗电设备，由于使用量大、运行时间长，研究空压机能效及空压机系统的经济运行，对节约能源、保护环境有重要意义。
空压机主机比功率的质量分等自上世纪九十年代以来，我国先后制订了滑片、往复活塞、螺杆等空气压缩机的产品质量井等标准。
包括；JB／TQQ767-89《一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》、JE/T53054-1992《一般用往复活塞空气压缩机产品质量丹等》和lB/Ta30a6-1992《一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》等。
分等标准根据产品的比功率、油耗等指标，将产品划分为合格品、一等品、优等品3个等缓。
这给空压机的制造、研究、评比，有差政策的制订提供了参照和依据，对提高空压机节能技术改造发挥了主要的指导作用。
到1999年又先后发布了修订的质量分等标准，包括；JE/T53054-1999《一般用往复活塞空气压缩机产品质量分等》、IE/T53056-1999《一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》、jB，T53225-1999《一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》、IE/T53250-1W9《罐车用风降滑片空气压缩机产品质量丹等》、IE/T53176 -1999《中、高压车装风抟往复活塞空气压缩机质量丹级》等。
此阶段空压机的能效考核指标实际上是基于“比功率”。
比功率是每单位实际容积流量所需的轴功率。
而轴功率指压缩机主轴所需要的功率。
这也就是说，空压机的效率仅但是局限于对压缩机主机效率的考核。
接当时的空气压缩机能散评价体系即主要评定主机的比功率，这对控制空气压缩机主机的能散，提高空气压缩机主机制措水平起到了积极作用。
但此时能效评价件系未对空气缩机整机的能效做出规定，即使空气压缩机主机比功率符台要求，若管道、进气消声器、单向阀、冷却器等阻力损失大，电机效率、传动效率低，就会造成空气压缩机整机能效低，不能从根车意义上解决节能与能效评价的问题。
螺杆式空气压缩机运行常见故障分析及处理策略
工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·64·第47卷第1期2021年1月螺旋式空气压缩机属于高速回转容积式的压缩机，在缩小工作容积的同时压缩气体，仅具备两高速回转螺杆转子运动部件，兼具回转式压缩机与往复式压缩机优势，运转相对平稳且质量轻、运行效率相对较高，因而被广泛应用于压缩机行业中。
而螺旋式空气压缩机在实际应用期间，若维护措施不合理抑或是操作有误，很容易引发一系列设备故障，影响使用寿命，不利于机组运行的正常性。
同时，螺旋式空气压缩机机组长时间处于高速运转状态，所以发生老化与故障的概率更高。
由此可见，深入研究并分析螺旋式空气压缩机运行常见故障与处理策略十分有必要。
1 螺旋式空气压缩机工作原理在螺旋式空气压缩机实际运作的过程中，会涉及吸气、密封、输送、压缩与排气的过程[1]。
其中，空气压缩机借助进气过滤器对周围空气进行有效吸入，使其能够进入到主机内部，而阴阳转子则在啮合运动的过程中，使得主机内部容积得以改变，而腔内在持续喷油，对螺杆进行润滑处理并有效冷却，进而在受热以后形成油气混合物。
待其升温升压以后，就会经过排气单向阀进入油气分离器，而主机的腔内油则会经油气分离器的作用和压缩空气分离，并在冷却处理后返回至主机，以实现循环利用的目标[2]。
在油气分离器内部空气下降至最低压力的情况下会开启最小压力阀，而在高温压缩空气进入以后，冷却器启动进行冷却处理，最终即可获得压缩空气。
2 螺杆式空气压缩机运行常见故障与处理策略2.1 主机的排气温度偏高如果机房温度处于容许范围且油位正常，应对设备测温元件故障进行排除，一般可使用另一测温仪器加以校对。
若确定测温元件没有问题，即可对油冷却器的进出口温度差进行检查，一般数值应控制在5~8℃。
若温度差超出此温度范围，即可代表机油的流量不充足，油路出现堵塞，抑或是温控阀尚未全部开启，因而要对机油滤清器展开相关性检查[3]。
深冷液化压缩空气储能技术解读
深冷液化压缩空气储能技术解读段晋飞摘要：21世纪是能源时代，能源供需矛盾日益突出。
在节能减排的同时，人类迫切需要新的能源供应形式来满足日益增长的能源需求。
化石能源在应用形式、储运、储量等方面的局限性和不足。
引领人们逐步锁定以风能和光能为主要供应商、电能为传输和应用载体的绿色可再生能源领域。
经过多年的探索和实践，可再生能源已经成为能源供应的主要形式之一。
关键词：深冷液化；压缩空气；储能技术；深冷液化空气储能技术是一种将电能转化为室内液体空气能量实现储能的技术。
在能量存储过程中，电能压缩、冷却和液化空气，并存储在能量释放过程中用于加热空气的热能。
当能量释放时，液体空气被加压和气化，带动涡轮机发电。
同时，它在这一过程中存储冷能量，在能量存储过程中用来冷却空气。
一、压缩空气储能技术的发展趋势压缩空气储能技术的总体发展趋势是消除地理和资源限制，提高效率，降低成本。
传统压缩空气储能功率可达100 MW以上，运行效率为40% ~ 50%。
高压气体储存在废弃矿井或盐洞穴中，其效率取决于化石燃料的燃烧。
先进的绝热压缩空气储能采用多级压缩和热回收利用等技术来提高系统效率，设计效率可达60%左右。
洞穴式气藏在大规模应用中(100 MW以上)，需要地理支持，在没有天然洞穴的情况下，管道式钢质气藏可以采用。
中国完成了100 MW-小时示范工程建设。
超临界大气能量的储存仍处于实验室研究阶段。
低温压缩空气能量存储在先进的绝热空气能量存储的基础上，以液体状态存储压缩空气，回收压缩过程中损失的热量和膨胀过程中残留的冷。
其储能密度高，预期运行效率为50% ~ 60%，不取决于地理条件，施工期短，是压缩空气储能技术的发展趋势之一。
二、深冷液化空气储能技术原理与特点1.技术原则。
冷冻液化空气储能技术将电能转化为室内液体空气能量并加以储存。
在储存能量时，电能压缩、冷却和液化空气，储存能量释放时在空气加热过程中释放的热能；在能量释放时，液体空气被加压和冷冻，促使膨胀机发电。
探析螺杆式空气压缩机的运行及维护
压的相关开关会出现相当严重的堵塞情况。
因为导压管过长的相关原因，并没有相应的防冻措施，仪表空气压缩机GA22会出现错误信号，由此出现停机的情况。
所以，低水压停机的情况会在运行的时候发生。
2.2 压缩机会在运行时出现频繁的卸载除了低水压停机的情况会在运行时发生外，压缩机还会在运行的过程中出现频繁的卸载情况[2]。
在这样的情况下，有着较为严重的压力波动。
在停机之后，应该对控制短路进行良好的检查，将过滤器与控制器进行拆开处理，会发现有堵塞的情况，此时的控制器不能对机组的负荷进行正常状态下的调节，让控制徐彤时刻处于失灵的相关状态。
面对这样的情况，应该对其进行清洗与安装，以此来保证仪表空气压缩机GA22正常运行。
因此，仪表空气压缩机GA22在运行的过程中，压缩机出现频繁的卸载情况是其中的问题之一。
2.3 空气过滤器的清理问题除了频繁的卸载情况外，在螺杆式空气压缩机进行运行的过程中还会出现空气过滤器方面的相关问题[3]。
在过滤器中，有着相应的真空开关，在堵塞较为严重的情况下，会进行报警，但是在报警的时候进行良好的清理已经晚了，过滤器的过滤效果会出现变差的相关情况。
在这样的情况下，应该对过滤器进行定期的清理，以此来让过滤效果得到保障。
因此，仪表空气压缩机GA22在运行的过程中，空气过滤器的清理问题是其中的问题之一。
3 螺杆式空气压缩机的维护措施3.1 对螺杆式空气压缩机进行设备点检如果想要对螺杆式空气压缩机进行良好的维护，应该对空压机进行严格的设备点检。
设备点检是维护螺杆式空气压缩机的有效措施之一，应该根据不同的螺杆式空气压缩机和不同的实际情况来制定出不同的设备点检标准。
按照空压机的不同技术面和设备的相关特性，通过专业检测工具来对周期、数量和流程等进行分类的设备点检，建立起相关的分类点检制度。
现代螺杆式空气压缩机的点检工作由空压机检查人员或者专业的点检员来完成。
点检员应该做到定期对空气压缩机进行检查，建立严谨的检查标准，对专业技术问题进行解决，让综合性的空压机得到多个层面的维护。
螺杆式空压机常见故障原因分析与应对措施
螺杆式空压机常见故障原因分析与应对措施作者：罗贵敏来源：《工业技术创新》2020年第03期摘要：中车贵阳车辆有限公司各类型13台螺杆式空压机故障频发，影响企业正常生产运行。
对2014-2019年空压机运行过程中的常见故障进行统计，表明常见故障引发原因主要包括：主机排气温度高、压力/温度传感器故障、进气系统故障、高压油管爆裂漏油、冷却器穿孔漏油、其他各接头处漏油、冷却风扇电机过载等。
2016年起，公司动力车间成立维修队伍，将常见故障归类为自停、加载失败和内部漏油，及时采取相应的解决措施。
改进后，空压机故障次数从2014年的34次减少到2019年的6次。
同时，总结了提高螺杆式空压机运行可靠性的维护保养方法，为提升员工队伍的技能、企业正常生产运行提供了保障。
关键词：螺杆式空压机;故障原因分析;传感器;动力车间;维护保养引言空压机，全称空气压缩機，是一种通过压缩气体提高气体压力的机械，能够生产出一定压力的压缩空气。
压缩空气应用很广，一般作为一种动力源，用于驱动气缸、气动马达、射流元件，或进行喷砂清理、喷漆等，是很多企业不可缺少的设备。
中车贵阳车辆有限公司（以下简称“我公司”）共有13台螺杆式空压机，其中英格索兰双螺杆两级压缩空压机和中电振华单螺杆压缩机最多，具体为：英格索兰M200-2S型5台、中电振华OGFD-40/8.5型6台、柳州富达LU250-8.5A型2台。
自2010年空压机安装投运以来，故障频发，一直委托设备厂家负责维护保养，但我公司与市区之间交通十分不便利，一旦设备发生故障，厂家人员不能及时前来维修，经常影响企业正常生产。
文献[1-3]均针对各自企业的情况，对空压机常见问题故障进行了分析，并提出了应对措施，但每家企业空压机厂家不同、使用环境不同、发生的故障也不尽相同，而且少有文献对空压机的维护保养展开论述。
据此，我公司决定由动力车间成立维修队伍，自行对空压机进行维护保养和维修，以提升员工队伍的维修技能。
浅析螺杆式空气压缩机常见故障分析与维护技术
故障维修浅析螺杆式空气压缩机常见故障分析与维护技术张 韬 诸玲玲 张文贤（上海市质量监督检验技术研究院，上海 200072）摘 要：本文的研究目的旨在分析UD250螺旋杆式空气压缩机的常见运行故障和解决方法并提出日常维护保养的重点事项，以期能够更好地促进空气压缩机工作效率的提升。
关键词：螺杆式；空气压缩机；常见故障；维护技术引言空气压缩机作为矿井掘进和锚喷等的支护动力气源，在煤矿工业生产中具有广泛的运用。
UD250螺杆式空气压缩机主要通过工作容积的改变，实现气体体积的缩小和压缩，螺杆转子高速回转，其他部件均不参与运动，可以在压力比和压力差都较大的环境下持续工作，具有排气温度低、润滑油排异小、输气量调节可控等突出特性，同时也具有工作噪声小、运转可靠、结构简单、配件数量少、维护保养方便、工作效率高、单级压比大等特点，相对于往复式空气压缩机所需要的工作面积更小，由于没有惯性力的影响，因此对地面基础也不会提出太高的要求，机器的结构相对简单，配件数量仅为往复式空气压缩机的10%，因此在维护保养方面也更为简单和节约，同时可以实现输气量的无极调节，使输气量与输出功率成正比例关系。
如果能够合理操作设备，可以实现延长设备寿命、减少设备故障、保障设备运行的效果。
本文中，笔者结合自身研究与应用，对螺杆式空气压缩机工作原理进行分析，剖析常见故障并提出解决方案及维护保养方法。
1.螺杆式空气压缩机工作原理螺杆式空气压缩机的工作过程主要包括吸气、密封混合、压缩和排气的过程，通过对周围空气的过滤和吸入，使压缩机内充满空气，通过阴阳转子的螺距递减及啮合运动实现空气容积的改变，向腔内同步喷油，实现螺杆的润滑和冷却，产生的受热油气混合物压力升高，并通过单向排气阀进入油气分离器，在油气分离器内，实现油与空气的分离，其中有一部分冷却油未完全分离，后续经冷却器回到循环过程，通过油气分离器和压力单向阀的作用，可以实现压缩空气的产生。
2.空气压缩机常见故障分析及解决方案2.1压缩机无法启动故障当遇到主机故障、电压过低、启动器故障、按钮接触不良、保险丝烧断、风扇过载、电源缺相等情况时均会产生压缩机启动故障，遇到此类问题时，应当逐项排查影响压缩机启动的因素，从保险接触器、继电控制线路、控制按钮、电源网络、电动机、启动主机、电源三项、风扇热继电器等方面逐个排除故障。
2020中国制冷展之蒸发冷却(凝)技术的应用现状分析
第２１卷第１期２０２１年１月R E F R I G E R A T I O N A N D A I R ＧC O N D I T I O N I N G ７Ｇ１３收稿日期:２０２０Ｇ０９Ｇ１０作者简介:谢敬茹,硕士研究生,主要研究方向为蒸发冷却空调技术及应用.２０２０中国制冷展之蒸发冷却(凝)技术的应用现状分析谢敬茹㊀黄翔㊀寇凡(西安工程大学)摘㊀要㊀通过２０２０中国制冷展展出的应用蒸发冷却(凝)技术的诸多设备来了解蒸发冷却(凝)技术发展现状.对蒸发式冷气机㊁蒸发式冷凝器㊁冷却塔等相关设备的基本结构㊁工作原理以及应用情况做分析.并对蒸发冷却技术在未来的发展做展望.关键词㊀蒸发冷却技术;节能环保;空调机组;冷水机组;蒸发式冷凝器A n a l y s i s o f t h e a p p l i c a t i o no f e v a p o r a t i v e c o o l i n g(c o n d e n s a t i o n )t e c h n o l o g y i nC h i n aR e f r i ge r a t i o nE x h i b i t i o n２０２０X i e J i n g r u ㊀H u a n g X i a n g㊀K o uF a n (X i a nP o l y t e c h n i cU n i v e r s i t y)A B S T R A C T ㊀T h r o u g ha l o t o f e q u i p m e n t a p p l y i n g e v a p o r a t i v e c o o l i n g t e c h n o l o g y ar e e x Ｇh i b i t e d i n t h e ２０２０C h i n aR e f r i g e r a t i o nE x h i b i t i o n t o u n d e r s t a n d t h e d e v e l o pm e n t s t a t u s o f e v a p o r a t i v e c o o l i n g t e c h n o l o g y ．T h e b a s i c s t r u c t u r e ,w o r k i n g p r i n c i p l e a n d a p p l i c a t i o n o f e Ｇv a p o r a t i v e a i r c o n d i t i o n e r ,e v a p o r a t i v e c o n d e n s e r ,c o o l i n g t o w e r a n d o t h e r r e l a t e d e q u i p m e n t a r e a n a l y z e d ．T h e f u t u r e d e v e l o p m e n t o f e v a p o r a t i v e c o o l i n g t e c h n o l o g y i s p r o s Ｇpe c t e d ．K E Y W O R D S ㊀e v a p o r a t i v e c o o l i n g t e c h n o l o g y ;e n e r g y s a v i n g a n d e n v i r o n m e n t a l pr o t e c t i o n ;a i r Ｇc o n d i t i o n i n g u n i t ;c h i l l e r ;e v a p o r a t i v e c o n d e n s e r ㊀㊀２０２０年年初,我们面临了前所未有的挑战,突如其来的疫情让中国人民度过了一个不寻常的春节.由于疫情原因,原定于春天召开的第三十一届国际制冷㊁空调㊁供暖㊁通风及食品冷冻加工展览会(以下简称 ２０２０中国制冷展 )克服困难于８月１９日至２１日举办.主办方严格执行现场管理措施,确保展览会期间人员健康和安全下完美的拉下帷幕.此次中国制冷展在重庆举办,是中国制冷展首次亮相中西部地区,具有特殊的意义.与往年相同,许多蒸发冷却相关企业齐聚一堂,把握疫情期间这来之不易的交流机会.干燥的空气具有容纳水分的能力,蒸发冷却空调技术正是利用蒸发吸热的这一基本物理现象进行制冷,是一种节能㊁环保㊁经济㊁健康的空调制冷方式.相比于传统机械制冷,利用蒸发冷却技术的设备具有以下优势:其以水作为制冷剂,对环境友好㊁无污染;因其不需要压缩机,所以初投资与运行费用较低;其设备的运动部件少,维护费用较低[１].蒸发冷却技术按照大类可分为:利用蒸发冷却原理制取冷风(水)和利用蒸发冷却原理对制冷系统中冷凝器进行散热两种类型.蒸发冷却空调技术按照技术形式分类可分为:直接蒸发冷却空调技术㊁间接蒸发冷却空调技术㊁间接－直接蒸发冷却复合空调技术㊁蒸发冷却－机械制冷联合空调技术[２].现以以上分类为出发点,对２０２０中国制冷展所展出的相关蒸发冷却设备及产品进行介绍与分析.㊀ ８㊀第２１卷㊀１㊀蒸发冷却制备冷风或冷水１ １㊀制备冷风直接蒸发冷却空调技术用于制备冷风,产出介质(空气)与工作介质(水)直接接触进行热湿交换获取冷风.产出介质与工作介质之间既存在热的交换又存在质的交换[２].利用直接蒸发冷却技术的设备有直接蒸发冷却空调器㊁蒸发式冷气机冷风扇等.目前主要应用于纺织厂㊁服装厂㊁印刷厂㊁电子产品行业㊁地铁㊁公交车站以及公共建筑等场所.１ １ １㊀高压微雾式冷雾式直接蒸发冷却设备高压微雾式冷雾式直接蒸发冷却器的基本原理为:利用高压柱塞泵将经过精密过滤软化后的水加压到３０~７０b a r 的压力,然后通过直径约为１０mm 的高压铜管将加压后的水从 超微孔 喷嘴中喷出,雾化为直径约为１~１５μm 的超微水粒子,超微水粒子能够吸收空气中的热量,使空气的湿度增大,温度降低[５].图１为２０２０中国制冷展展出的高压微雾型冷雾式直接蒸发冷却空调器.可广泛应用于需要降温的各个户外场所以及纺织㊁印刷㊁电子㊁大棚㊁等工农业领域.图１㊀高压微雾式冷雾式直接蒸发冷却空调器实物图１ １ ２㊀蒸发式冷气机(冷风扇)蒸发式冷气机(冷风扇)利用空气的显热换得潜热的处理过程,空气发生等焓加湿降温过程.主要由填料㊁循环水泵㊁风机㊁输水管道㊁电控装置等组成.如图２所示,填料可置于蒸发式冷气机四周靠外侧或靠近机组背部进风口和风叶之间的空间,填料的面积越大,空气与水发生直接蒸发冷却的换热面积越大,空气得到冷却越充分.蒸发式冷气机通常采用１００％新风的直流式布置方式,气流组织形式大致可分为５类:侧送侧排㊁上送下排㊁中间送上/下排㊁上送上排和下送上排[６].图２㊀蒸发式冷气机原理图和展会展出的几种蒸发式冷气机(冷风扇)实物图蒸发式冷气机近年来发展迅速,已成为蒸发冷却技术中设备技术成熟㊁标准完善㊁应用范围广泛的设备.可应用于机械㊁电子等行业车间㊁户外场所㊁轨道交通站台等需要降温的场所.图３㊀蒸发式冷气机及其在家具厂和物流仓储领域的应用图３所示的蒸发式冷气机,在传统方面有了新的创新.风叶采用一体化弓叶刀前掠式风叶,具有很好整流作用;出风口应用屋檐型格栅,可以有效防止酸性㊁有腐蚀性雨水进入机组,提高使用寿命;且控制面板采用液晶控制面板,操作方便,检㊀第１期谢敬茹等:２０２０中国制冷展之蒸发冷却(凝)技术的应用现状分析 ９㊀ ㊀修方便.在工业厂房㊁物流仓储㊁企业食堂㊁家具厂等不同领域得到了广泛应用.图４为展会中展出的永磁直驱工业大风扇,其作用是将室内的空气扰动形成自然风的效果.扇叶系统参考螺旋桨的设计原理即鸟翼形,材质为航空铝镁合金一体挤压成型,通过T ６特殊工艺处理,强度高㊁韧性好㊁耐疲劳流量大且噪声低;动力系统应用永磁内转子电机,永不退磁,散热快㊁磨损少且无油污污染,使用寿命更长.避免了传统电机电机能耗大㊁噪声大,需保养维护,密封圈老化会漏油等缺点.并采用数字化矢量控制控制系统,运行可靠㊁智能感应㊁升温保护㊁远程联控㊁指令抗干扰性强,是行业内唯一性技术.超大工业风扇高风量㊁低转速,减少混浊空气内循环,可创建舒适㊁健康的生活工作空间.图４㊀永磁直驱工业大风扇实物图创新型蒸发式冷气机搭配永磁直驱工业大风扇,不需要铺设管道,节省了通风管道及安装的人工成本,从而真正实现了扇机的专业性互补.可应用于工厂车间等高大空间,应用范围广,减少设备用量,节能节电且超静音.增加了空间内的含氧量,提高工作效率,尤其在疫情期间,使用全新风的运行模式,污浊㊁有害气体可及时排出室外,及时补进新风.有效防止有害细菌㊁病毒的传播.１ ２㊀制备冷水１ ２ １㊀风冷＋蒸发冷冷水机组蒸发冷凝式冷水机组机组可以分为分体式蒸发冷凝式冷水机组和一体式蒸发冷凝式冷水机组.２０２０中国制冷展所展出的复合蒸发冷冷水机组为整体式蒸发冷凝式冷水机组如图５,机组采用风冷＋蒸发冷凝相结合的技术,其冷凝盘管采用蛇形的无缝不锈钢盘管,抗腐蚀㊁抗结垢性能显著.制冷剂经过蒸发冷盘管时的温度处于水垢溶解度大的区间,抗结垢性能进一步提高.机组采用模块化设计,让使用更加灵活方便.机组最高制冷环温可达５５ħ,且３５ħ以上高环温下制冷量较常规风冷机组提升最高达１７％.该机组制热运行环温最低可达－１０ħ.机组的满负荷能效比C O P 可到达４．１５,综合部分负荷能效比I P L V (C )高达４．８０.图５㊀复合蒸发冷冷水机组实物图此机组主要应用场所为政府公建项目,如政府办公大楼㊁图书馆㊁市民服务中心㊁博物馆等,安装空间受限或者需要高温制冷的项目㊁节能改造项目等.２㊀蒸发冷却散热(蒸发冷凝)２ １㊀蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器将应用于给冷却水降温的冷却塔与传统冷凝器 联合 ,以空气和水作为传热介质,利用冷凝盘管外水的蒸发吸热,通过盘管管壁的导热作用带走高温汽态制冷剂的热量,将高温高压的制冷剂气体冷凝为制冷剂液体.其主要由冷凝盘管㊁喷嘴㊁风机㊁循环水泵等构件组成.蒸发式冷凝器按照冷凝盘管外侧空气与喷淋水的流向可分为逆流式蒸发冷凝器和顺流式蒸发冷凝器.２ １ １㊀顺流式蒸发式冷凝器顺流式蒸发式冷凝器的喷淋水流向与空气掠过冷凝盘管的流向相同.且具有使盘管表面附着水膜不易被空气吹破的优点.图６为顺流式蒸发式冷凝器运行原理图,室外空气有两个进风口进入机组,一个排风口排入大气.工作时,循环水在水泵的作用下经过冷凝盘管上部的布水装置并由喷嘴喷出,均匀地覆盖在冷凝盘管表面.高温气态制冷剂从盘管上部进气口进入,被冷凝的液态制冷剂从盘管底部出液口流出.在机组底部换热填料处,由机组侧面进入的空气与经过热质交换的喷淋水发生蒸发冷却过程,降低了循环水的热量,滴入集水槽中,进而被循环利用.散失到大气中的水分由集水槽内的浮球阀控制水位,给予及时补充.另一部分空气由㊀ １０㊀第２１卷㊀机组上部进入,并与喷淋水流向一致(顺流式),在与管外水膜发生热质交换过程后,在轴流风机的作用下从机组上部出风口排出.图７为２０２０中国制冷展展出的蒸发式冷凝器.图６㊀顺流式蒸发式冷凝器运行原理图图７㊀顺流式蒸发式冷凝器实物图２ １ ２㊀逆流式蒸发式冷凝器逆流式蒸发式冷凝器的喷淋水与空气流向相反.工作运行时,高温制冷剂气体从冷凝盘管的上部进气管进入,被冷凝的制冷剂液体从冷凝盘管下部出液管流出.循环水在循环水泵的作用下送至冷凝盘管上面的布水装置,由喷嘴均匀地喷淋在冷凝盘管的表面,形成很薄的一层水膜.在轴流风机的作用下,空气由箱体下部四面进风进入设备内部(逆流式),与水膜发生热质交换.空气在风机的作用下排出大气.循环水吸收了制冷剂的热量以后,一部分蒸发变成水蒸气被轴流风机吸走排入大气,没有被蒸发的水和空气换热后进入集水箱中循环使用.图８㊁图９分别为２０２０中国制冷展上展出的逆流式蒸发式冷凝器实物图图８㊀逆流式蒸发式冷凝器运行原理图图９㊀逆流式蒸发式冷凝器实物图图１０所示为２０２０中国制冷展上展出的带翅片管预冷的逆流式蒸发式冷凝器实物图和工作原理图,制冷剂经过风冷预冷在进入蒸发冷凝盘管被进一步冷凝.风冷预冷过程:制冷剂首先进入干翅片盘管进行风冷预冷,再通过翅片管与冷凝盘管连接管进入蒸发冷凝部分的冷凝盘管.蒸发冷凝过程:喷淋水由水泵送至蒸发冷凝盘管上方的布水装置.喷淋水由喷嘴喷淋在盘管表面形成一层水膜,并与在轴流风机的作用下进入机组的空气进行热质交换,带走管内热量后循环水下落至集水箱内循环使用,空气由机组上部出风口排㊀第１期谢敬茹等:２０２０中国制冷展之蒸发冷却(凝)技术的应用现状分析 １１㊀㊀出.此时空气温度较低,翅片管内的制冷剂还能够从空气中得到冷却.为防止结垢问题发生,此蒸发式冷凝器配套在线除垢装置,喷淋水要经过在线除垢仪除垢,定期做到补水与排污.图１０㊀带翅片管预冷的逆流式蒸发式冷凝器工作原理图和实物图２ ２㊀蒸发冷凝热泵机组板管式蒸发冷凝热泵机组由板管式蒸发冷凝器㊁压缩机㊁壳管式蒸发器㊁节流阀等组成.此机组采用平面液膜蒸发冷凝技术,节能节水.机组具有两种不同的运行模式,其工作原理如下.夏季机组制冷系统工作时,冷却水从板管上部均匀地喷淋到板管外表面形成一层很薄的水膜.在轴流风机作用下,空气进入机组内部,掠过水膜,发生热质交换过程;剩下吸热后未蒸发的水,落入底部集水槽.空气由风机排出.压缩机排出的高温高压制冷剂气体由板管上部进入流经板管内部流道于下部流出,与板管外的水膜进行热交换,逐渐被冷凝为低温低压的液态.冷却水从板管上部均匀地喷淋到板管外表面形成一层很薄的水膜.在机组顶端的风机作用下,空气进入机组内部,掠过水膜,发生热质交换过程.空气由顶部轴流风机排出.剩下吸热后未蒸发的水,落入底部集水槽.冬季机组制热系统工作时:压缩机排出的高温高压制冷剂气体经四通换向阀,流经壳管式冷凝器,被冷凝为低温低压的液态.在机组排风机的作用下,空气进入机组内部,板管换热器作为蒸发器,与板管空气进重强化换热,带走空气热量,最后风机排除冷风.喷淋水泵及喷淋水管路此时均处于关闭状态,集水槽㊁喷淋水泵㊁喷淋水管路㊁补水排污管路等处于排空状态.蒸发器侧处于完全无水状态,机组无需防冻液.图１１为板管式蒸发冷凝器原理图和板管蒸发冷高效热泵机组实物图.图１１㊀板管式蒸发冷凝器原理图和板管蒸发冷高效热泵机组实物图３㊀冷却塔冷却塔的作用是将冷却水温度降低.其工作原理为将温度较高的冷却水通过进水管进入冷却塔,通过布水系统由喷嘴喷淋在填料上.空气由冷却塔下部进入塔内,在风机的作用下与水接触进行热湿交换,水中的热量传给空气,冷却水温被降低[１２].图１２为开式冷却塔的工作原理图,图１３为２０２０中国制冷展上展出的开式冷却塔和超静音型冷却塔.图１２㊀开式冷却塔的工作原理图超静音冷却塔配套进㊁出风口消声器及矩阵㊀ １２㊀第２１卷㊀图１３㊀开式冷却塔和超静音型冷却塔实物图式消声器,满足地铁站的风道及室内冷却塔噪声要求.消声器采用进口特种憎水消声棉,高憎水㊁高效吸声铝合金消声骨架,导流性好,且消声器角度可调.此消声器不仅应用于冷却塔进出风口处,也可以应用在风道等需要消声㊁降噪的地方.４㊀电化学水处理技术在我国水资源整体短缺的背景下,水资源的合理有效利用尤为重要,在保证蒸发冷却空调换热效果的同时,应考虑如何节水.目前最常用的做法是使用循环水[１３].而为了保证蒸发冷却空调系统的正常运行,循环水质的好坏就显得尤为重要.若水质不佳,则极易发生腐蚀㊁结垢㊁微生物粘泥等水质问题,增加管道阻力,导致蒸发冷却设备的使用使用寿命大幅降低.故水的处理是应用蒸发冷却技术中十分重要的一环.电化学水处理技术是一种环境友好型的水处理技术,它是以电化学基本理论发展而来的一种新型水处理技术.无需向水中投加任何化学药剂,体现了水处理低污染㊁绿色化学的特点.无污染零排放,安全易操作㊁节能降耗㊁绿色环保.图１４为利用微晶循环吸垢方案的电化学除垢机.电化学除垢机主要由控制主机和吸垢器两部分组成.通过向水中施加特定电场,在电场的作用下,被处理的水发生电解反应.在阴极发生还原反应产生的OH－,打破阴极附近溶液的碱度与硬度平衡,使H C O－３转化为C O２－３.水中的C a２＋㊁M g２＋等成垢离子因静电引力的作用向阴极区迁移,生成C a C O３㊁M g(O H)３沉淀.原来沉积在金属表面的C a C O３由方解石结构逐渐转变为较为疏松的文石型结构,易于剥离脱落,从而达到去除水垢的目的.解决了循环水系统中的结垢㊁腐蚀㊁菌藻滋生的问题.图１４㊀电化学除垢机５㊀蒸发冷却技术的发展前景近年来,在我国许多地区,蒸发冷却技术已得到很好的发展与应用.于轨道交通㊁数据中心㊁通讯基站等领域都发挥了重要作用.在轨道交通领域,蒸发冷却(凝)技术已应用广泛,目前轨道交通空调系统应用蒸发冷却技术的城市包括北京㊁西安㊁福州㊁天津㊁重庆㊁武汉㊁上海㊁杭州等.已经设计采用了蒸发冷却空调系统的地铁项目,占全国建设地铁城市５０％左右.如图１５所示,数据中心空调系统的能耗占整个数据中心能耗的４０％,国家和地方层面陆续发布相关文件,对数据中心节能减排提出要求,严格控制P U E,为蒸发冷却这一节能环保的冷却技术带来新的机遇.并且蒸发冷却技术可与多种技术结合以达到降低数据中心P U E的目的.例如蒸发冷却如与机械制冷结合,辅助以直接膨胀式(D X)机械制冷.在炎热的夏季间接蒸发自然冷却运行模式无法满足数据机房要求时,及时开启D X机械制冷作为补冷,以使数据机房内的送风温度维持在一个稳定的范围内[１６].这种方式相较于纯机械制冷而言充分的利用了自然冷源,减少了机械制冷全年开启的时间.同时降低了数据中心空调系统的能耗.在规划建设数据中心制冷系统时,以间接蒸发冷却设备作为数㊀第１期谢敬茹等:２０２０中国制冷展之蒸发冷却(凝)技术的应用现状分析 １３㊀ ㊀据中心机房的主要冷源,极端条件下采用机械制冷进行冷量补充的这种形式开始普及.C6>=08< %+B>= %2+>= %=?:( %图１５㊀数据中心能耗构成占比示意图未来伴随机房芯片的不断优化,机房内的温度要求范围也会逐步扩大,间接蒸发冷却设备在数据中心机房空调系统中将扮演着更重要的角色.蒸发冷却技术还可以与液冷技术相结合,提供低于环境湿球温度的冷水液冷服务器高效降温.液冷是指通过液体来替代空气带走芯片㊁扩展卡等发热器件所产生的热量.将蒸发冷却技术与液冷技术结合,由蒸发冷却冷水机组通过板换带走数据中心内部热量,节约能耗.随着数据中心的建设趋势,蒸发冷却设备也将逐步向模块化㊁预制化㊁智能化靠拢,满足数据中心的个性化需求.６㊀结束语２０２０中国制冷展中,应用蒸发冷却技术的板管蒸发冷热泵机组与复合蒸发冷冷水机组均荣获本届制冷展创新产品称号.我国诸多企业㊁厂家等正积极响应节能减排的政策,采用蒸发冷却这种高效节能㊁绿色健康㊁低碳经济的技术,充分使用自然界可再生能源,减少一次能源利用.推动环保事业发展. 一带一路 沿线的国家大多属于热带沙漠气候等干燥的气候条件, 干空气能 富足[１７],是蒸发冷却技术在这些国家得以广泛应用的先决条件.相信伴随着 一带一路 倡议的推进,蒸发冷却在 一带一路 沿线国家的表现会越来越出色.在国家乃至世界节能减排的大环境下,蒸发冷却必将在适宜地区及场所得到大力推广应用,在相对不太适合地区,可配套其他制冷技术,充分发挥蒸发冷却技术节能㊁环保㊁经济㊁健康的优势.参考文献[１]㊀薛运．蒸发冷却与机械制冷联合的一体化空调的研究[D]．西安:西安工程大学,２０１６．[２]㊀黄翔,孙铁柱,汪超．蒸发冷却空调技术的诠释(１) [J]．制冷与空调,２０１２,１２(０２):１Ｇ６＋１４．[３]㊀黄翔,孙铁柱,汪超．蒸发冷却空调技术的诠释(３) [J]．制冷与空调,２０１２,１２(０４):１Ｇ３＋１２．[４]㊀夏青,黄翔,殷清海．直接蒸发冷却术语诠释[J]．制冷与空调,２０１２,３:２３４Ｇ２３７．[５]㊀李响．高压微雾加湿器在印刷车间中央空调中的改造应用[J]．印刷技术,２０１７(０２):６４Ｇ６６．[６]㊀贺红霞,黄翔,郭志成,等．工业车间蒸发式冷气机应用分析[J]．制冷与空调,２０１９,１９(０８):４４Ｇ４７＋５１．[７]㊀中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会．蒸发式冷气机:G B/T２５８６０２０１０[S]．北京:中国标准出版社,２０１１:１．[８]㊀中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会．蒸发式冷风扇:G B/T２３３３３２００９[S]．出版社:中国标准出版社,２００９:１１．[９]㊀黄翔．蒸发冷却空调理论与应用[M]．北京:中国建筑工业出版社,２０１０．[１０]㊀黄翔．蒸发冷却通风空调系统设计指南[M]．北京:中国建筑工业出社,２０１０．[１１]㊀苏晓青．蒸发冷凝式冷水机组的研发及在地铁中的应用研究[D]．西安:西安工程大学,２０１６．[１２]㊀杜鹃,黄翔,武俊梅．直接蒸发冷却空调机与冷却塔内部传热㊁传质过程的类比分析[J]．制冷与空调,２００３(０１):１１Ｇ１４．[１３]㊀安苗苗．干燥地区蒸发冷却空调用水情况的综合分析[D]．西安:西安工程大学,２０１９．[１４]㊀胡学文,刘霁萱,罗进,等．非化学药剂阻垢技术分析与研究[J]．清洗世界,２０１３,２９(１２):３２Ｇ３８．[１５]㊀宣静雯．西北地区蒸发冷却空调系统水质问题的研究[D]．西安:西安工程大学,２０１６．[１６]㊀耿志超,黄翔,折建利,等．间接蒸发冷却空调系统在国内外数据中心的应用[J]．制冷与空调(四川),２０１７,３１(０５):５２７Ｇ５３２．[１７]㊀黄翔,陈丽媛,康雅雄,等．蒸发冷却在 一带一路 沿线国家的适用性研究[J]．暖通空调,２０１８,４８(３):６１Ｇ６８．。
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2020年空气压缩机行业分析
一、行业发展概况 (2)
1、行业现状 (2)
（1）全球压缩机发展状况 (2)
2、国内压缩机发展状况 (3)
2、行业发展趋势 (5)
（1）螺杆式空压机对传统活塞式空压机替代趋势明显 (5)
（2）国家战略实施将带动国内外新兴市场的开发 (5)
三、行业经营模式、周期性、地域性与季节性特点 (6)
1、行业经营模式 (6)
2、行业周期性 (6)
3、行业地域性 (7)
4、行业季节性 (7)
四、进入行业的主要障碍 (7)
1、核心部件自制的技术壁垒 (7)
2、资金壁垒 (8)
3、渠道壁垒 (8)
4、节能标准壁垒 (8)
五、行业竞争情况 (9)
一、行业发展概况
1、行业现状
（1）全球压缩机发展状况
压缩机的应用历史悠久，最早被广泛应用的是活塞式压缩机，经过不断的改进和技术积累，活塞式压缩机的生产技术日趋成熟，20世纪五十年代以后，活塞式压缩机在一些领域中逐渐被其余类型的压缩机所取代，但因其广泛的应用范围和成熟的技术工艺，使它仍然具有非常普遍的应用。
螺杆式压缩机，分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。
双螺杆压缩机最早由德国人H.Krigar 在1878年提出设计理念，1934年由瑞典皇家理工学院A.Lysholm实现了螺杆式压缩机SRM 设计技术，申请了国际上第一个螺杆式压缩机专利，建立了螺杆主机型线的基础设计理念，开启了螺杆式压缩机的应用。
20世纪50年代，螺杆式压缩机由于其结构简单、易损件少，有良好的输气量调节性等特性，很快占据了市场，广泛地应用在空气动力、制冷和气体分离等领域。
近年来，随着国际压缩机行业的迅速发展，全球压缩机市场集中度逐渐提高，领先的压缩机生产企业通过行业整合不断提高竞争力，逐渐出现了以阿特拉斯和英格索兰为代表的行业领先企业，占据优势市场地位。
2008年度，阿特拉斯和英格索兰合计的全球市场占有率接近20%。
随着全球压缩机技术的不断进步，螺杆式空压机的应用领域已经
突破传统领域，向更多新兴领域不断延伸，市场容量不断扩大，预计到2020年将达到298亿美元，预计在2014-2020年期间的复合年增长率为7.1% 。
2、国内压缩机发展状况
空气压缩机在我国大致经历了三个发展阶段：
第一阶段为活塞式压缩机时代。
在1999年之前我国市场上主要的压缩机产品为活塞式压缩机，下游企业对螺杆式压缩机的认识不足，需求量不大。
这一阶段具备螺杆式压缩机生产能力的主要为国外企业，包括阿特拉斯、英格索兰及美国寿力等国外品牌在螺杆式空压机市场占据垄断地位。
第二阶段为常规螺杆式压缩机时代（2000-2010年）。
2000年之后，随着我国经济进入高速增长期，螺杆式压缩机下游行业的飞速发展带动国内螺杆式空压机市场需求猛增，螺杆式压缩机销量进入井喷状态，市场上一时间出现大量的螺杆式压缩机生产企业，螺杆式压缩机生产企业进入高速发展期。
第三阶段为螺杆式压缩机的高端机型时代（2011年至今）。
2011 年之后，我国经济增速放缓，螺杆式压缩机市场需求渐趋饱和，增量市场逐步萎缩，大量小型压缩机生产企业的存在使市场竞争日趋白热化。
在前期发展过程中注重技术积累的企业在竞争中的优势逐步显现，永磁变频螺杆式空压机、两级压缩螺杆式空压机、无油螺杆式空压机等提倡节能减耗、绿色环保的机型，在市场竞争中脱颖而出。