动火作业安全知识
高空作业及动火作业安全知识培训
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Contents
一、高空作业安全知识 二、动火作业安全知识 三、事故案例
二、动火作业安全知识
1、名词解释：
二、动火作业安全知识
1、名词解释：
二、动火作业安全知识
2、气瓶使用注意事项：
二、动火作业安全知识
2、气瓶使用注意事项：
二、动火作业安全知识
2、气瓶使用注意事项：
二、动火作业安全知识
三、事故案例
案例3： 从操作平台上坠落事故案例 【事故经过】某市XX大厦装饰工程，在进行第二层楼的装饰工程过程中，班长陈某安 全油漆工张某和赖某二人在二楼操作平台上约2.2m高从事平顶刮石膏粉作业，张某在 操作平台的南边，赖某在操作平台的北边，操作平台长度约2m，宽度80cm，作业到下 午19时50分左右，张某从操作平台上不慎坠落，坠落时头部撞击在靠近操作平台的空 压泵控制箱上，造成控制箱损坏严重，同时引起停电，由于张某头部未戴安全帽，坠 落时头部受重伤，由赖某和另外四名工人将伤者从二楼抬到一楼，急送医院，经医院 抢救无效死亡。 【事故原因】 1.死者张某自我保护意识差，在2m以上的高处操作，未按规定戴好安全帽，是造成事 故的直接原因。 2.施工现场负责人发生事故时在现场负责技术指导，未按规定督促工人戴安全帽，操 作工人在2m以上高处作业，既无安全帽，又无法系结安全带，操作平台又无防护栏杆， 根据管生产必须管安全的原则，现场管理和监督不力，是造成事故的另一直接原因。
高空作业及动火作业 安全知识培训
让世界更畅通
在桥梁建造和使用的过程中，各种潜在的不确定性因素都可能引起桥梁事故。 以人为失误和自然灾害作为基本原因分类方法，人为失误主要包括设计、施工、管 理、碰撞及其它人为原因；自然灾害主要包括洪水、地质、气象、地震等，其中， 人为失误造成的桥梁事故比例较高，可由单个、两个或者多个原因引起，通过采取 相应的措施可以避免此类事故发生；自然灾害造成的桥梁事故比例较低，事故原因 由明确的环境因素决定，往往不易控制和预防。
安全知识抢答赛题库-动火作业
判断题：1、除电瓶车外，以汽油作燃料的各种机动车，不准驶入危险化学品库房内。
（错）2、火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。
（对）3、室区固定动火区应用实体防火墙与其他部分隔开，门窗向内开，道路要畅通；（错）门窗应向外开4、在一定条件下，固定动火区域内的动火作业，可不办理动火许可证（对）5、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
（对）6、动火作业证只能由安全管理人员申请办理。
（错）7、动火作业时可以使用明火试验作业现场空气中是否有可燃气体或可燃液体蒸汽的存在。
（错）8、禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
（对）9、氧气瓶内的压力降到0.2MPa(兆帕)，不准再使用。
（对）10、氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。
（对）11、氧气瓶和乙炔气瓶的放置地点，不准靠近热源，距明火10m以外。
（对）12、动火执行人若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火安全管理部门报告。
（对）13、特级动火和一级动火的许可证有效期不应超过8h；（错）24h14、对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电的危害（对）15、对于碱金属、金属碳化物、氢化物火灾可用二氧化碳灭火器以及水扑灭。
（错）选择题：16、遇到下列情况之一时，严禁动火：（）A、可燃油车停靠的区域；B、压力容器或管道未泄压前；C、存放易燃易物品的容器未清理干净前；D、风力达到五级以上的露天作业；E、遇有火险异常情况未查明原因和消险前。
答案：ABCDE17、对带电设备应使用（）等灭火。
A、泡沫灭火器B、干燥的砂子C、自来水D、干粉灭火器E、二氧化碳灭火器答案：DE18、发生火灾时，对注油设备应使用（）灭火器或（）等灭火。
A、干式灭火器B、泡沫灭火器C、二氧化碳灭火器D、干燥的砂子答案：BD19、火灾报警要点：（）A、火灾地点B、火势情况C、燃烧物和大约数量D、报警人姓名及电话号码答案：ABCD20、不准在( )的设备上进行焊接答案：DA. 带有压力B. 带电C. 高空D. 带有压力或带电21、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于( )Ω。
动火作业安全知识普及
动火作业安全知识普及动火作业是指在工业生产和日常生活中，为了需要点燃或者需要高温的工艺，需要使用明火或者电弧火花来进行操作的工作。
虽然在很多情况下，动火作业是必要的，但是如果不遵守安全规范，就有可能引发严重的事故。
因此，对于动火作业安全知识的普及非常重要。
首先，了解动火作业的风险是非常重要的。
动火作业可能引发火灾、爆炸和有毒气体泄漏等危险。
因此，在进行动火作业前，必须清楚地评估风险，并采取相应的防护措施。
例如，如果动火作业场所有易燃物质存在，那么需要确保周围环境没有火源，并且采取必要的防火措施。
同时，还要注意对作业人员的防护，如佩戴防火服、防火面罩等。
其次，正确选择和使用防护设备是保证动火作业安全的重要步骤。
防护设备包括火焰喷灭器、火焰防护罩、气体检测仪等。
在动火作业前，必须对防护设备进行全面检查，确保其正常工作。
在作业过程中，要注意正确使用防护设备，并及时更换损坏或者过期的设备。
此外，防护设备的适用范围和使用方法也需要掌握，以便在事故发生时能够迅速采取应对措施。
此外，制定严格的操作规程是保障动火作业安全的重要措施之一。
操作规程应包括动火前的准备工作、作业过程中的各项安全措施和事故应急处理等内容。
操作规程需要明确作业人员的职责和权限，以及对应的防护设备和安全措施。
每次进行动火作业前，必须对操作规程进行培训和演练，确保每位作业人员都能熟练掌握规程，提高应对突发状况的能力。
总之，动火作业安全知识的普及对于保障工作场所和生活环境的安全至关重要。
只有充分了解动火作业的风险，正确选择和使用防护设备，并制定严格的操作规程，才能有效预防动火作业事故的发生。
因此，我们每个人都应该加强动火作业安全知识的学习和宣传，共同营造一个更安全的工作和生活环境。
动火作业安全专业知识 ppt课件
十一、焊割动火作业“十不准”
• （1）焊工无特殊工种证不准焊割； • （2）无措施、无许可证者，不准焊割； • （3）容器内无安全电压照明、通风不良、无人监护，不 准焊割； • （4）不了解构件使用情况和构造情况，不准焊割； • （5）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经 清洗和处理，不准焊割； • （6）用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位， 未采取安全措施，不准焊割； • （7）有压力的管道或密闭容器，不能焊割； • （8）未清除易燃物或未采取安全措施，不准焊割； • （9）在禁火区内未采取严格隔离措施，不准焊割； • （10）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种 （如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等），不准焊割。
有奖测试
• 炼化企业的用火作业分为：特级、一级、 二级、三级和固定用火区。分得细，目的 是要控制细。
• 在炼化企业，以下三种动火作业是什么级别？ （TE）
• 1、带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线及码头泊位 油轮停泊期间从油轮边缘起向外延伸35米以内的区域。 • 2、在运行的液化气球罐区防火堤内的用火作业。 • 3、未拆除易燃填料的凉水塔内的用火作业。
十二、用业作业后要四查
• 一是及时发现并排除焊接质量问题，对漏焊、假焊等 毛病应及时予以补焊，切不可设备进料后再发现上述 质量问题，造成重复用火，带来隐患。 • 二是用火作业结束后，必须及时彻底清理现场，消除 遗留下来的火种，并及时关闭电源、气源，把焊割工 具放在安全地方。现场清理完成后，还应及时封票， 留存备查。 • 三是应向当班人员交待清楚，对用火部位加强巡检， 以便及时发现问题，及时处理。 • 四是对工装不要“一脱一扔”了事，要进行彻底检查， 发现有焦糊味等异常现象必须及时采取措施，防止 “阴燃”引发火灾事故。
动火安全知识
气焊、气割用气体和气瓶动火安全知识一、氧气1、氧气的性质：在常温常压下是气态（氧气），氧气的分子式O2。
氧气是一种无色无味无毒的气体。
氧气本身是不能燃烧的，但能帮助其它可燃物质燃烧。
氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素相结合，这种化合作用称为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。
氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增强。
因此当工业中常用的高压氧气,如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物质自行燃烧，这样在高″压和高温作用下，促使氧化反应更加剧烈而引起爆炸。
因此在使用氧气时,切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
一级纯度的含氧量不低于99.2％，二级纯度的不低于98.5％，通常,氧气厂供应的氧气就可以满足气焊和气割的要求，对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。
2、氧气瓶:氧气瓶是一种储存和运输氧气的压力容器，瓶体用低合金钢或优质碳素结构钢制成，瓶的厚度一般为5～8毫米，长度约1450毫米，外径φ219毫米，容积为38-40升，重量约60公斤(60千克）.瓶体上部瓶头内壁纹有14分/时的螺纹，用以旋上瓶阀.瓶头外部还套有瓶箍用以旋紧瓶帽，以保护瓶阀。
瓶体的底部呈凹面形状,使氧气瓶在直立时保持平稳.氧气瓶内的额定工作压力为14.7兆帕(147公斤），为了保证安全,氧气瓶在去厂前必须经过水压试验，试验压力是最高工作压力的1.5倍（22.05兆帕），在使用过程中还要定期技术检验，检验时间每3年一次。
氧气瓶阀氧气瓶是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。
按瓶阀构造的不同，可分为活瓣式或隔膜式两种.目前主要采用活瓣式氧气瓶阀。
主要有阀体、安全膜装置、阀杆、手轮以及活门等部件组成.阀体由黄铜制成。
在阀体的下端加工成φ27。
8×14分/时螺纹的锥形尾，用以旋入氧气瓶头内壁。
阀体的旁侧加工成5/8″直齿螺纹的侧接头，用以连接减压器，它是瓶阀的出气口，阀体的另一侧装有安全膜装置，它由安全膜片、安全垫圈以及操作帽组成。
动火作业安全管理知识
动火作业安全管理知识集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-动火作业安全管理知识动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。
如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
一、动火级别分类1、特级动火是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。
所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。
如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。
特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。
2、一级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。
其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。
3、二级动火是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则，但若企业生产环境发生了变化，其动火的管理级别亦应做相应的变化。
如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车，装置经清洗、置换分析都合格，并采取了可靠的隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性的大小，全部或局部降为二级动火管理。
若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火，应在原动火级别上作升级动火管理，如将一级升为特级，二级升为一级等。
动火作业知识点总结
动火作业知识点总结一、动火作业的定义和概念动火作业是指在工程建设、生产加工或其他生产活动中，用明火或其他可能产生火花的方式进行的作业，包括焊接、切割、等离子切割、热作业、气瓶充气等。
动火作业是工程建设、生产加工或其他生产活动中的常见作业活动，是一种高风险的作业。
在动火作业中，由于明火或其他可能产生火花的方式的使用，可能引发火灾或爆炸，造成人身伤害和财产损失，因此，对动火作业的安全管理十分重要。
二、动火作业的危害1. 火灾和爆炸危险在动火作业中，由于明火或其他可能产生火花的方式的使用，如果操作不当或设备故障等原因可能引发火灾或爆炸，造成严重的人身伤害和财产损失。
2. 有毒气体和有害气体危害在焊接、切割等动火作业中，容易产生有毒气体和有害气体，对作业人员的健康造成危害。
3. 作业环境危险动火作业通常在高温、高压、密闭等特殊环境下进行，作业环境对作业人员的健康和安全具有较大的危害。
三、动火作业的管理1. 动火作业的许可在进行动火作业之前，必须经过相应的许可程序，包括审批、申请、审查、批准等程序，确保作业的安全进行。
2. 动火作业的准备工作进行动火作业之前，必须做好相应的准备工作，包括检查作业场所和设备、做好消防和救援准备、进行相关安全教育等。
3. 动火作业的操作程序进行动火作业时，必须按照相应的操作程序进行，包括操作步骤、操作要点、操作注意事项等。
4. 动火作业的监控和检查进行动火作业时，必须进行相应的监控和检查，确保作业的安全进行，及时发现和解决问题。
5. 动火作业的风险评估在进行动火作业之前，必须进行相应的风险评估，评估可能的危险和风险等级，采取相应的措施减少风险。
6. 动火作业的安全防护在进行动火作业时，必须做好相应的安全防护工作，包括穿戴个人防护装备、设置安全警示标志等。
四、动火作业的安全措施1. 严格遵守作业程序进行动火作业时，必须严格遵守相应的作业程序，按照规定的步骤进行，严禁擅自操作。
2. 对作业场所进行清理和整理在进行动火作业之前，必须对作业场所进行清理和整理，清除杂物和易燃物，确保作业场所安全。
动火作业安全知识
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。
在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。
易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
1高处动火作业1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2. 高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。
动火作业安全知识
什么是动火作业？直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非动火分级1。
特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业.在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业.易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
动火种类1高处动火作业1。
高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2。
高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位.3。
遇有五级以上（含五级)风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2。
受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等,其可燃介质(包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施,确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求.严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火；严禁在输送含有毒气物质管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火.2。
动火作业安全管理知识
动火作业安全管理知识是指在进行动火作业时，对作业人员进行安全教育和培训，管理作业过程中的安全问题，保证作业过程的安全性和高效性。
下面将分别介绍动火作业的定义、动火作业安全管理的重要性以及动火作业安全管理的措施和方法。
一、动火作业的定义动火作业是指在工业生产和生活中，使用明火进行的工作。
它包括火花、火焰和高热源所引起的作业活动。
动火作业通常包括焊接、切割、钎接、起爆、火药贮存和处理等。
二、动火作业安全管理的重要性1. 保障人身安全：动火作业安全管理的目标是确保作业人员的人身安全。
火灾和爆炸是动火作业常见的安全风险，如果不合理地管理火源，可能会导致火灾，严重时可能造成人员伤亡。
2. 保护财产安全：动火作业安全管理措施的落实不仅可以保护人员安全，同时也可以保护工作现场和设备的财产安全。
火灾发生时，往往会造成财产的毁坏，对企业的生产造成严重影响。
3. 维护环境安全：动火作业安全管理的目的还包括保护周围环境的安全。
一旦火灾发生，火势很容易蔓延，对周围的建筑物、植被和土壤造成灾害，给环境造成严重破坏。
4. 提高作业效率：动火作业安全管理能够确保作业过程的有序进行，避免了因为安全问题造成的工作中断，提高了作业效率。
三、动火作业安全管理的措施和方法1. 建立良好的安全管理制度：企业应建立一套完善的动火作业安全管理制度，明确作业人员的权责和安全要求，确保作业过程的规范性和安全性。
2. 做好作业人员的安全教育和培训：企业应对从事动火作业的人员进行安全教育和培训，使其具备正确的安全意识和操作技能。
3. 编制动火作业安全操作规程：针对不同的动火作业，编制相应的安全操作规程，明确作业过程中的安全要求和注意事项。
4. 加强现场管理：在动火作业现场进行必要的警示标识，设置专门的动火作业区域，并且配备必要的灭火器材和防护设施。
5. 确保动火设备的安全性能：动火设备必须符合安全标准和规定，安装完好，定期检修和维护，并且使用符合要求的燃料和材料。
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动火作业安全知识
一、电、气焊作业的操作者必须戴焊工防护手套，使用护目镜及防护面罩，从事有尘、有毒、噪音等有害作业的操作者，需佩带防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等劳动防护用品。
二、消除火灾隐患，每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认明火已熄灭，周围无可能引发火灾的可疑物，电闸已拉下，确认无误后方可离开，焊割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业同时交叉进行，高处焊接作业下方必须要有专业监护人，中间应有防护隔板，施工作业场所严禁吸烟，特别是在有易燃易爆物品的重点防火部位，禁止有明火。
三、作业现场必须要有至少一名监护人，作业区域要用警示带进行围避，挂明显警示标志，禁止任何与作业无关人员从该区域经过。
作业人员必须持证上岗。
四、作业现场必须放置，有相应的消防灭火器材。
五、作业前必须将作业区内所有的易燃、易爆物品清理干净，监护人不得擅自离开施工现场。
对所有工具设备在使用之前必须进行检查，氧气钢瓶与乙炔钢瓶必须固定，禁止倒地使用，乙炔必须加设防止回火装置，钢瓶在运输过程中禁止滚动，气管与钢瓶、割枪连接处应采用符合安全要求的扎箍进行固定，防止使用不正当材料引起漏气等事故的发生。
六、作业进行过程中，监护人应注意，焊渣等可能引起燃烧的物品所溅落的方向，确保不能与现场任何易燃、易爆物品接触，防止引发火
灾、爆炸等事故发生。
七、作业过程中产生的焊渣，要及时清理，防止人员滑倒造成事故，作业完毕操作者必须对现场，进行彻底的清扫，施工现场不的有任何物品遗留。
八、动火前“八不”：
1).灭火措施不落实不动火。
2).周围的易燃杂物未清除不动火。
3).附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4).凡盛过油类等易燃液体的窗口管道，未经洗刷干净不排除残存的油质不动火。
5).凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。
6）.凡存储有易燃易爆物品的车间和场所，未经排除易燃易爆危险的不动火。
7）.在高空进行焊接和切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。
8).未配备相应的灭火器材不动火。
九、动火中“四要”：
1）、动火前要指定现场安全负责人。
2）、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火。
3）、发生火灾爆炸事故时，要全力扑救。
4）、动火人员要严格执行安全操作规程。
十、火灾的分类、形成及扑救：
①、分类：
1）.A类火灾：是指固体物质发生的火灾。
如木材、纸张、棉、毛、麻等。
2）.B类火灾：是指液体和可溶化的固体物质火灾。
如汽油、煤油等。
3）.C类火灾：是指气体火灾。
如煤气、天然气甲烷、乙烷等。
4）.D类火灾：指金属火灾。
如钾、镁、锂、钠等。
带电火灾：所有一切因电或电物质所引起的火灾。
②、形成及扑救：
1.火灾的形成条件：即可燃物，助燃剂和火源，三者缺一火即无法形成。
2.火灾的扑救方法：通常采用窒息、冷却、隔离、化学抑制四种方法。
③、灭火器的种类及适用范围：。