人工水磨钻挖孔桩施工设计方案及对策

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水磨钻挖孔桩施工方案

水磨钻挖孔桩施工方案

水磨钻挖孔桩施工方案1. 引言水磨钻挖孔桩是一种常用于建筑工程中的桩基施工方法。

本文将详细介绍水磨钻挖孔桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理方法。

2. 施工前准备在进行水磨钻挖孔桩施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 现场勘测在施工现场进行详细的勘测工作,确定桩基的位置、尺寸和深度等参数。

根据勘测结果制定施工方案。

2.2 设备准备准备水磨钻挖孔桩施工所需的设备和工具,包括水磨钻、泥浆泵、搅拌器、水泥搅拌机等。

确保设备的正常运行和良好维护。

2.3 材料准备准备施工所需的材料,包括水泥、砂、石子等。

确保材料的品质符合相关标准要求。

2.4 安全措施制定安全规范和安全操作流程,确保施工过程中的安全。

3. 施工过程水磨钻挖孔桩施工过程主要包括钻孔、清孔、灌注和养护等步骤。

3.1 钻孔使用水磨钻进行钻孔作业,根据设计要求进行钻孔的位置和深度。

在钻孔过程中,需要不断注入清水冲洗孔洞,以保持清洁,并降低温度。

3.2 清孔钻孔完成后,使用泥浆泵将孔洞内的泥浆抽出,确保孔洞内壁的清洁和平整。

3.3 灌注在清洗完成后,开始进行灌注工作。

首先,在孔洞底部设置好钢筋骨架,然后进行浇注混凝土。

在浇注过程中需要保持充分的密实,并确保混凝土的均匀性。

3.4 养护灌注完成后,对混凝土进行养护。

覆盖混凝土表面的塑料薄膜,保持湿润,以防止混凝土过早干燥和开裂。

4. 施工后处理在水磨钻挖孔桩施工完成后,需要进行相关的处理工作。

4.1 整理现场将施工现场进行整理,清除杂物和废料,保持周围环境的整洁。

4.2 检查质量对施工完成的水磨钻挖孔桩进行质量检查,包括检查孔洞的尺寸、深度和水平度等。

确保施工质量符合设计要求和相关标准。

4.3 档案归档将施工过程的相关档案整理归档,包括施工记录、测量数据、质量报告等。

方便后续的查阅和资料使用。

5. 总结水磨钻挖孔桩施工是一项重要的建筑工程施工工艺。

通过本文的介绍,可以了解到水磨钻挖孔桩施工的主要步骤和要求。

人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)

目录一、编制依据 (2)二、适用围 (2)三、工程概况 (2)四、水钻法人工挖施工原理 (3)五、水磨钻介绍 (4)六、施工现场准备工作 (6)七、主要施工工艺 (5)八、安全控制措施 (6)九、施工进度安排 (9)人工挖桩专项施工案一、编制依据本施工案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。

本施工组织设计依据以下几项编制:一、“保利公园2010北区飞地商业”主体工程施工图纸。

二、、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规。

三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。

二、适用围由于飞地商业楼地处环境:紧临中航工业501厂(精密设备对震感要求较高和自来水公司水池,采取常规的爆破案实施不了,现采用水磨钻施工法。

本施工组织设计适用以下围:飞地商业施工图纸的人工挖桩基础工程及飞地商业支护。

三、工程概况1、本工程占地面积2126㎡,总建筑面积6448㎡。

地下3层,地上3层。

地下车库设计桩型为WZ-1、WZ-2、WZ-3、WZ-4。

桩身混凝土强度均为C30。

2、支护桩为12根,设计深度为14米左右。

飞地商业为66根,设计深度为7米左右。

四、水钻法人工挖施工原理水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成部临空面。

在分块的岩上钻一排小,然后在小锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩,使岩同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时,岩沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。

依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成的目的。

五、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。

【桥梁方案】桥梁桩基(人工挖孔+水磨钻)施工方案

【桥梁方案】桥梁桩基(人工挖孔+水磨钻)施工方案

目录目录 (1)第一章工程概况 (3)第一节工程简介 (3)第二节桥梁基本设计特点 (4)第二章施工部署 (6)第一节施工准备 (6)第二节主要机械设备配置计划 (6)第三节劳动力部署 (8)第四节材料供应计划 (10)第四章施工进度计划 (11)第一节施工计划安排 (11)第五章主要项目施工方法 (12)第一节桥梁钻孔灌注桩基础施工 (12)1.1、施工工艺流程 (12)1.2、施工准备 (13)1.3、桩孔人工开挖 (13)1.4、水磨钻施工 (18)1.5、终孔检查 (19)1.6、钢筋骨架制作安装 (20)1.7、安装检测管 (21)1.8、灌注混凝土 (21)第二节桥梁墩柱施工 (24)第三节现浇实心桥面板施工方法 (28)第四节桥面及附属工程施工方法 (33)第六章施工质量通病防治措施 (35)第一节砼桩基施工中杜绝断桩及其他病害技术保证措施 (35)第二节桩基钢筋笼上浮 (36)第三节砼工程质量通病防治措施 (36)第七章质量保证体系及保证措施 (37)第一节工程质量目标 (37)第二节工程质量保证体系 (37)第三节工程控制质量措施 (41)第八章安全生产管理体系及保证措施 (44)第一节安全保证体系 (44)第二节安全管理制度 (47)第三节安全施工技术保证措施 (47)第九章环境保护、水土保持保证措施 (53)第一节生态环境保护措施 (53)第二节大气环境保护措施 (53)第三节水环境及水土保护措施 (54)第四节降低噪音措施 (54)第五节现场保洁与清理 (55)第十章文明施工、文物保护保证措施 (57)第一节文明施工措施 (57)第二节文物保护措施 (59)第十一章项目事故应急预案 (60)第一节事故应急预案 (60)第十二章其它措施 (63)第一节民工工资按月支付保证措施 (63)第二节冬、雨、夜施工措施 (64)附件一施工进度计划横道图附件二施工平面布置图附件三 1-13m现浇实心板模板支架计算书附件四人工挖孔桩施工图说明第一章工程概况第一节工程简介1.1 工程概况原桥全长 51m、总宽 2.8 m,为 9-3.0m 石板拱桥。

人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)

人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概况1.建筑概况本工程场地位于海口市长流起步区4号,由海口市人民政府投资兴建,深圳市勘察测绘院海南分院进行工程地质勘察,海南航达工程建设监理公司进行工程监理,由武汉建工股份有限公司总承包施工。

本工程规划用地面积14832.40㎡,建筑占地面积3364.90㎡,总建筑面积26974.48㎡,其中地上16383.7㎡、地下10590.78㎡。

本工程设计为多层建筑,分为ABCDE五段。

其中,A段为办公楼共六层,局部五层;B、D段备勤楼分别为四层、五层;C、E段办公和技术用房分别为四层、五层。

本工程结构形式为框架结构,有地下室,基础形式为桩基、笩板式基础,建筑物总高度23.35M,建筑工程等级为二级,合理使用年限50年。

本工程±0.00相当于绝对高程14.400(秀英高程),抗浮水位为11.500(85高程),桩顶标高为-8.400M2.桩基概况桩基设计采用人工挖孔灌注桩,桩体直径为900、1000、1300三种类型,承载力特征值分别为5500KN、6800KN、11500KN,桩身进入中风化玄武岩不少于500㎜。

桩身及桩护壁混凝土强度等级均为C35,保护层厚度55㎜,钢筋规格有Ф8、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20。

二、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。

水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。

水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。

在分块的岩石上钻上一排小孔,然后再小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。

人工挖孔桩水磨钻施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案湄潭爱家盛世名城一期工程1、2#楼水磨钻施工方案编制:职务(称)审核:职务(称)编制单位:江西建工第二建筑有限责任公司编制日期:二O一三年三月水磨钻施工方案审批表目录一、编制依据……………………………………………………………………………二、适用范围……………………………………………………………………………三、工程概况……………………………………………………………………………四、场地地质状况………………………………………………………………………五、水钻法人工挖孔施工原理…………………………………………………………六、水磨钻介绍…………………………………………………………………………七、水磨砖施工部位…………………………………………………………………八、施工现场准备工作…………………………………………………………………九、主要施工工艺………………………………………………………………………十、安全控制措施………………………………………………………………………水磨钻孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施Ф工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。

本施工组织设计依据以下几项编制:一、“爱家·盛世名城”1、2#楼主体工程施工图纸。

二、国家、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规范。

三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。

二、适用范围本施工组织设计适用以下范围:爱家·盛世名城1、2#楼施工图纸内岩层结构为中风化白云岩的人工挖孔桩基础工程。

三、工程概况1、本工程1#、2#楼地下1层,地上31层,总建筑高度(地上)100.5m。

1、2#楼及其地下车库桩身混凝土强度均为C30。

主筋为二级钢直径14、16或20均匀布置,箍筋Ф8@200,加密区为Ф8@100,加劲箍为二级钢直径14间距2000mm。

人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版

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Xxxxxxxxxxxxxxx人工挖孔水磨钻施工方案编制:审核:审批:编制单位:xx有限公司Xx项目经理部编制时间:2015年4月10日目录1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3. 场地地质状况 (2)4. 水钻法挖孔施工原理 (2)4.1. 岩石有三大特征 (2)4.2. 水钻法工作施工原理 (3)5. 水磨钻介绍 (3)6. 施工现场准备工作 (3)6.1. 现场准备 (3)6.2. 机具材料准备 (3)6.3. 人员准备 (3)7. 主要施工工艺 (4)7.1. 主要施工工艺 (4)7.2. 施工顺序 (4)7.3. 成孔检查与验收 (5)7.4. 施工注意事项 (5)8. 安全控制措施 (5)1.编制依据1、xx基础施工图纸。

2、国家、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规范。

3、本工程工程特点、施工条件、现场情况,应设计与地勘单位意见。

2.工程概况1、xxx工程为度的单栋高层公建,总建筑面积x㎡,地下2层,地上24层,总建筑高度x㎡。

现场实际情况为:主楼段已经施工完成,剩余三段四段,基础类型分为独立基础与桩基础。

水磨钻施工主要用于三段四段孔桩岩石开挖施工。

本工程三段四段加上14轴一共还剩余基础49个。

2、建筑结构为框架剪力墙结构,一类结构,使用年限50年。

抗震设防烈度六度,设防类别丙类。

±0.000绝对标高xm,地下室底板标高为xm。

3、本工程孔桩依旧使用人工挖孔桩,在遇岩石情况下使用水磨钻取岩成孔。

4、人工挖孔方案依照原有施工方案执行,本方案只编写水钻施工部分。

3.场地地质状况本工程场地为可溶岩分布区,岩土性状分布不均匀,存在落水洞,溶洞等不良地质现象。

地基复杂程度为一级,裙楼桩基进入中风化完整基岩不少于5米。

贵阳市观山湖区气候为明显的高原性季风气候,系亚热带湿润温和性气候,雨量充沛,年降雨量1200mm,雨季集中到每一年的5、6、7月份。

高温天气主要集中在7月份。

水磨钻人工挖孔施工方案

水磨钻人工挖孔施工方案(总29页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除人工挖孔桩施工方案编制人:审核人:批准人:四川路桥桥梁工程有限责任公司**项目部2013年1月31日目录一、编制依据 ---------------------------------------------------------------------------- 1二、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1三、组织机构及职责----------------------------------------------------------------------- 3四、施工部署及施工计划------------------------------------------------------------------- 44.1施工部署----------------------------------------------------------------------------- 44.2施工计划----------------------------------------------------------------------------- 4五、水磨钻人工挖孔桩施工方法------------------------------------------------------------- 45.1施工工艺流程------------------------------------------------------------------------- 5 5.2施工准备----------------------------------------------------------------------------- 5 5.3施工方法及措施----------------------------------------------------------------------- 75.2.1定位及井台------------------------------------------------------------------- 75.2.2排水施工措施----------------------------------------------------------------- 75.2.3提升支架--------------------------------------------------------------------- 85.2.4护壁施工--------------------------------------------------------------------- 85.2.5桩孔开挖-------------------------------------------------------------------- 105.2.6挖孔桩终孔检查-------------------------------------------------------------- 11六、钢筋笼制作、运输及安装-------------------------------------------------------------- 116.1概述-------------------------------------------------------------------------------- 11 6.2钢筋笼加工-------------------------------------------------------------------------- 126.2.1钢筋的验收及管理------------------------------------------------------------ 126.2.2主筋下料及钢筋笼成型-------------------------------------------------------- 136.2.3钢筋笼保护层---------------------------------------------------------------- 176.3钢筋笼的运输及安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 176.4钢筋笼质量检验-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18七、导管安装 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 197.1导管选择------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 19 7.2导管水密性试验-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 207.3导管安装------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 21八、水下混凝土灌注 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 218.1水下混凝土浇注设备 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21 8.2 混凝土配合比设计---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21 8.3 首批混凝土数量 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 8.4 水下混凝土灌注 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 228.5 桩基混凝土灌注应注意的问题----------------------------------------------------------------------------------------------------- 23九、质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 249.1质量目标------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 24 9.2质量保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 259.2.1质量保证组织机构 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 259.2.2管理措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 25十、安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2610.1安全目标 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 10.2 组织机构 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 10.3 施工现场安全--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2810.3.1施工前安全准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2810.3.2施工中安全控制重点及应对措施-------------------------------------------------------------------------------- 29十一、环境保护及文明施工措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32水磨钻人工挖孔桩施工方案一、编制依据1.**工程施工设计文件。

人工挖孔桩方案水磨钻交底

人工挖孔桩(水磨钻)施工方案交底水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开始挖孔前,桩位应定位准确,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置,第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm,且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm,在地面安放模板,浇筑C30钢筋砼形成井圈,井圈上口比周围地面高出30cm,宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口,为防止坍孔和保证操作安全。

桩孔设混凝土护壁,每节高90cm,护壁上口厚20cm, 下口厚15cm,钢筋按设计图纸绑扎,混凝土用C30。

护壁施工采取钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用固定卡连接,边浇筑边用铁扦插致砼密实,上下设两道支撑成圆形,混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。

挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm,弃土装入吊桶内,垂直运输,在孔上口安装机械式提升装置,用l.Ot慢速卷扬机提升(施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关),吊至地面上后,用手推车运到孔口lm外,在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。

2.2.2水磨钻开挖当桩孔开挖至强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。

首先,在每个井台上搭设钢管支架,井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。

然后,桩孔开挖出的石方等弃渣装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存渣场,最后集中统一外运至弃土场。

支架顶采用彩条布搭设防水棚,防止雨水直接进入孔内,保证下雨工人能继续作业。

支架示意图及实际照片水磨钻开挖是法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6m,施工过程中,当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时,用水泵将孔内积水抽走,并及时采用通风措施,保证孔内作业人员的安全,孔内通风采用专用鼓风机,由孔底将孔内空气向上吹,与地面空气形成对流。

水磨钻人工挖孔施工方案

水磨钻人工挖孔施工方案在地下工程中,水磨钻人工挖孔是一种常见且有效的施工方法。

通过水磨钻,可以快速、高效地完成地下挖孔工作,为地下结构的建设提供必要的支撑。

本文将详细介绍水磨钻人工挖孔的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。

一、施工前的准备工作在进行水磨钻人工挖孔之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。

首先,需要对施工现场进行环境评估,包括地下管线、地质条件等因素的调查。

其次,需要准备好所需的水磨钻设备和工具,并进行设备的检查和保养。

最后,需要对施工人员进行培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。

二、施工过程中的注意事项在进行水磨钻人工挖孔的施工过程中,有几个重点需要特别注意。

首先,需要保证施工现场的通风良好,以防止因粉尘过大而影响施工效果。

其次,需要根据地下工程的具体要求选择适当的水磨钻头和挖孔方式,以确保挖孔的准确性和效率。

最后,在进行挖孔时,需要注意控制挖孔深度和直径,以确保地下结构的稳定性和安全性。

三、施工完成后的验收标准在完成水磨钻人工挖孔的施工后,需要进行一系列的验收工作,以确保施工质量符合要求。

首先,需要检查挖孔的直径和深度是否与设计要求一致。

其次,需要对挖孔的表面质量进行检查,确保表面平整光滑。

最后,需要进行质量抽检和验收,以确保施工质量达到标准要求。

通过以上对水磨钻人工挖孔施工方案的介绍,我们可以看出,水磨钻人工挖孔是一种高效、安全的施工方法,可以为地下结构的建设提供良好的支撑。

在实际施工中,只要我们严格执行施工方案,做好施工前的准备工作,并注意施工过程中的细节,就能够顺利完成水磨钻人工挖孔的施工任务。

人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)

人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概况1.建筑概况本工程场地位于海口市长流起步区4号,由海口市人民政府投资兴建,深圳市勘察测绘院海南分院进行工程地质勘察,海南航达工程建设监理公司进行工程监理,由武汉建工股份有限公司总承包施工。

本工程规划用地面积14832.40㎡,建筑占地面积3364.90㎡,总建筑面积26974.48㎡,其中地上16383.7㎡、地下10590.78㎡。

本工程设计为多层建筑,分为ABCDE五段。

其中,A段为办公楼共六层,局部五层;B、D段备勤楼分别为四层、五层;C、E段办公和技术用房分别为四层、五层。

本工程结构形式为框架结构,有地下室,基础形式为桩基、笩板式基础,建筑物总高度23.35M,建筑工程等级为二级,合理使用年限50年。

本工程±0.00相当于绝对高程14.400(秀英高程),抗浮水位为11.500(85高程),桩顶标高为-8.400M 2.桩基概况桩基设计采用人工挖孔灌注桩,桩体直径为900、1000、1300三种类型,承载力特征值分别为5500KN、6800KN、11500KN,桩身进入中风化玄武岩不少于500㎜。

桩身及桩护壁混凝土强度等级均为C35,保护层厚度55㎜,钢筋规格有Ф8、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20。

二、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。

水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。

水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。

在分块的岩石上钻上一排小孔,然后再小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。

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人工水磨钻挖孔桩施工设计方案及对策
引言:
人工水磨钻挖孔桩(简称水磨桩)是在岩土层中用水压将土体溶解、
冲刷、吹空,实现地下工程的支护和加固。

在施工过程中,为了确保施工
的安全和效果,需要制定详细的设计方案,并在施工过程中根据实际情况
采取相应的对策。

本文将详细介绍人工水磨钻挖孔桩施工的设计方案及对策。

一、施工前的设计方案:
1.依据工程地质勘察,确定孔径和孔距,保证孔隙率能满足设计要求;
2.根据设计要求和孔径孔距,计算出每根孔桩的长度和孔壁厚度;
3.设计各种需要的工具和设备,并根据孔径和孔距选择适当的钻机;
4.制定施工步骤,包括孔桩施工前的准备工作、桩身、顶部和灌浆等
工作的顺序和方法;
5.确定施工过程中需要采取的安全措施。

二、施工过程中的对策:
1.钻进阶段:
(1)选择适当的钻头和钻具,根据岩土情况及时更换钻具,避免堵塞;
(2)在钻进过程中,不断监测土层的稳定性,并根据需要采取适当
的加固措施;
(3)控制钻孔的倾斜度,避免钻孔偏离设计轨迹,造成不必要的损失。

2.储液、灌浆阶段:
(1)根据设计要求确定使用的储液和灌浆材料,并在施工前进行试验,确认其适用性;
(2)在储液和灌浆过程中,要严格控制液体的流量和压力,避免液
体外溢或渗透进岩土;
(3)灌浆材料的浆液性能能够满足工程要求,灌浆质量要保证。

3.桩身开挖阶段:
(1)在开挖桩身的过程中,要保证挖掘的深度和直径符合设计要求,避免破坏桩身的完整性;
(2)在桩身开挖过程中,根据设计要求和实际情况,适时进行加固
和支护措施,避免土体坍塌;
(3)在开挖桩身过程中,要保证整个桩身的均匀性和质量,避免发
生局部塌方或夹石现象。

4.顶部处理阶段:
(1)根据设计要求和桩身的实际情况,选择适当的顶部处理方法,
包括切割、破碎和平整等;
(2)在顶部处理过程中,要保证处理的平整性和垂直度,避免出现
不规则或倾斜的情况;
(3)顶部处理后,要及时检查桩身的质量和稳定性,确保满足工程要求。

三、总结:
人工水磨钻挖孔桩施工设计方案及对策是保障施工安全和质量的重要措施,只有通过严密的设计和灵活的对策应对施工中可能出现的问题,才能确保人工水磨钻挖孔桩施工的成功实施。

因此,在实际施工过程中,要充分考虑地质条件和工程要求,制定合理的设计方案,并根据实际情况灵活运用对策,最大程度地保证施工的安全和质量。

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