供应商考核评分标准
供应商考核评分标准
供应商考核评分标准扬光教育文件编号：YG-PZ-05-2019 版号：A1 第 1 页共 3 页1.目的目的：为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本评分标准。
2.适用范围仍在采购之合格供应商的季度评鉴，除另有规定外，悉依本规章执行。
3.职责划分3.1 采购科长负责主导供应商的考核、评价与评分工作的执行；3.2品质部负责对来料质量的数据分析统计，参与评分；3.3 制造中心负责制程不良物料统计分析，参与评分；3.4 采购人员负责日常采购中供应商的监督；采购资料的汇总及归档；协助采购科长制定考核方案、考核供应商；进行考核结果的整理与汇总等各项工作；3.5总经理负责合格供应商考核评分结果的核准；供应商处理办法的审批；负责本标准的制定、修改、废止的审批。
4.定义：无5.供应商考核表6.供应商日常监督6.1 采购人员需对合格供应商进行交期监督，要求准时交货，同时核算由供应商延期交货造成的损失；6.2 采购科对合格供应商进行质量监督，出现不合格产品时应当对供应商提出警告，连续三批产品不合格的供应商应暂停采购，由供应商出具分析改善报告，整改后达标再恢复采购；6.3 责令质量严重不合格的供应商出具分析改善报告，分析原因、提出改善措施，如果质量有所改进且达到接收标准，予以采购；如果在规定期限内没有出具分析报告且质量没有改进的，由采购科长上报总经理批准后终止合作。
7.供应商考核纪律7.1 规定考核周期内，采购部需对所辖供应商进行公开、公正、公平的考核工作；7.2 考核过程中，由相关部门按照供应商考核表上的所列项目对供应商进行评分，并由采购部将评分结果传达至供应商；7.3 采购科将结果汇总，根据汇总结果确定供应商级别并报请总经理对其进行处理。
8.考核结果运用8.1 供应商考核等级划分根据月度或年度考核结果将供应商划分为A,B,C,D四个等级。
8.2 供应商考核结果运用8.2.1、A类（90分以上）为优秀供应商，采购科应优先向其采购，予以倾斜订单的优惠政策；8.2.2、B类（78分-89分）为良好供应商，由采购科提请厂商改善不足之处；8.2.3、C类（66-77分）为合格供应商，由采购科要求对其不足之处进行整改并以书面形式出具分析改善报告，经品质、研发、采购评审确认后再决定是否继续采购或减少采购量；8.2.4、D类（65分以下）为不合格供应商，应当从“合格供应商名单”中删除，并终止采购；8.2.5、被淘汰厂商如欲再向本公司供货，需再次经过供应商的调查评估。
供应商评分标准
交货异常和应变能力：紧急供货响应速度、订单变更接收情况、一般交货水平。
3%
快
3
采购员
一般
1~2
慢
0
售后服务情况：发生质量问题后的处理速度、承担质量责任赔偿用户损失的主动性。
3%
良好
3
一般
1~2
差
0
技术交流情况：技术交流的主动性和深度、参与我方产品改进与开发的情况。
4%
频繁
4
一般
3
少
交货批次：50＜L≤100的，每次扣4分；
交货批次：100＜L≤200的，每次扣2分；
交货批次：大于200批的，每次扣1分。
30%
100
30
采购员
0
0
生产使用质量评审（25%）
材料不合格废品与材料质量事故状况
来料合格状况=100-N*n;
N为扣分数,n为生产异常批次数,N*n≥100时记0分
因材料不合格导致质量事故的，扣10分每项次；
价格与同行持平，评80—89分；
价格高于5%及其以内，评80-400R分；（R为高出的百分比）
价格高于5%--15%，评80-500R分；（R为高出的百分比）
价格高于15%以上评为0分
20%
100
20
采购部
财务部
0
0
资金占用扣分
验收到付款间隔时间，提前天数。
60天
-5
30天
-3.75
现金付款
-2.5
1~2
不交流
0
质量改进效果一般的扣10分/次，效果差的扣20分/次。
10%
40
10
0
0
交货评审（15%）
供应商考核评分标准
核得分＜名单，中止合同，实施供货递补程序；档，集团公司将约谈供应商，分的供应商，评为C、质量考核得分70～80230-50%，由其余供应商均分扣减份额；扣减供货份额集团公司将按原有份额要档，分的供应商，评为B、3质量考核得分81～94求供应商供货；档，集团公司将优先定为下分的供应商，评为A1004、质量考核得分95～个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，5对本公司造成恶劣影响等直接一票否重大投诉曝光、或出现重大产品质量事故、决，中止合同。
分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要206、单月中扣分超过求整改的，直接冻结份额。
年内的合3、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至7作资格。
1）供应商违反廉政规定，按照集团公司相关规定处理执行；2）接到政府通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题。
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作。
4)属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
8、其他履约、质量运行及管理措施的规定及执行详见《合肥供水集团有限公司水表采购管理办法》。
注：1）一次抄读成功率、抄读差错率标准按《JG／T 162-2009 住宅远传抄表系统》、CJT188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》以及招标文件规定。
2）售后服务及时率、验收合格率、首抄合格率按招标文件要求规定。
3）到货首检合格率依照JJG162-2009标准执行。
4）水表故障指水表发生了不符合GB/T778-2007、CJJ266-2008、CJT224-2012、JJG162-2009等各类国家水表产品标准、检定规程的故障现象。
供应商业绩评分及分级考核标准
7.
记录名称
保存地点
保存期
供方业绩汇总表
采购部
三年
供方业绩整改单
采购部
三年
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
年月份供应商业绩汇总表
序号
类别
供应商名称
品质（50）
交付（30）
价格（10）
服务（10）
总评分
等级
让步接收
退货
后续加工
售后
评分
运输
包装
交期
交量
单据自检报告
评分
高
中
低
0
5
10
“高”：即供应商报价比我司估价高，则考核得分为“0”分；“中”：即供应商报价与我司估价相当，则考核得分为“5”分；“低”：即供应商^报价比我司估价低，则考核得分为“10”分。
5.1.4
品质部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计，据此作出供方服务评价。
好
中
差
10
5
0
“好”：能在规定的时间内提供一切服务；
5
5.1
见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
5.1.1
品质部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣0.2分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
“中”：基本上能在规定的时间内提供一切服务；
“差”：不能在规定时间内提供一切服务。
6
6.1
A级：分数≥90分；
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准1、批次合格率的评分标准（25分）批次合格率100%，每下降2%扣1分，扣完为止。
每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100%执行MRB流程，取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准（25分）制程式PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料报怨每次扣2分。
PPM值计算方式，当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003、交货及时率的评分标准（30分）交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5分以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量、确定交货及时率。
4、服务态度（5分）重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果（10分）同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回复及时性和合理性（5分）文件未按指定时间回复每次扣1分，回复不具体，不确定每次扣2分。
等级评分绿色：A级90---100分请保持蓝色：B级80---89分正常抽样，请努力黄色：C级70---79分加严抽样，请改善红色：D级70分以下，列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格。
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
（一）产品质量质量合格率（P）=合格件数m/抽检件数n×100%退货率=退货r/交货次数N×100%如果在N次的次货中，每次的产品合格率P都不一样，则用平均合格率P来描述。
（二）交货期交货期准时率=准时的次数/总交货的次数×100%（三）交货量按时交货量率=期内实际完成交货量/期内应当交货量×100%未按时交货量率=期内实际未完成交货量/期内应交货量×100%如果每期的交货量率不同，则可以求出各个交货期的平均按时交货量率；平均按时交货量率=∑按时交货率N考核总的供货满足率可以用总供货满足率或者总缺外货率来描述：总供货满足率=期内实际完成供货量/期内应当完成供货问题×100%部缺货率=期内实际未完成货量/期内应当完成供货总量×100%（四）工作质量交货差错率=期内交货差错量/期内交货问题×100%交货破损率=期内交货破损量/期内交货总量×100%（五）价格平均价格比率=供应商的供货价格－市场平均价格×100%最低价格比率=供应商的供货价格－市场最低价×100%（六）进货费用水平进货费用水平=本期进货费用－上期进货费用×100%（七）信用度信用度主要考核供应商履行自己的承诺，以诚待人，不故意拖帐，欠账和程度。
供应商供货绩效评分标准
每出现一次扣5分，达到扣分上限为止 紧急发运要求不执行
2
供货风险
扣分上限 2.2 风险预警 30分
2.3 风险跟踪
邮件 邮件
生产控制与物 每出现一次扣5分，达到扣分上限为止 料筹措科
每出现一次扣5分，达到扣分上限为止
不通知已知的潜在问题
1.供应商不对风险零件进行追 踪； 2、供应商不对欠交零件进行追 踪；
生产控制与筹
措科
按厂家进行扣分，每出现一次扣3分，达
物流规划与管 到扣分上限为止
Hale Waihona Puke 理科停线事故、技术更改、准时化问 题及绩效整改延迟、不力，人员 未培训、零件呆滞处理不力等问 题
邮件/《物流方案会议纪要》
物流规划与管 理科
每出现一次扣10分，达到扣分上限为止
1.包装/器具规划、入厂卡车规划 、入厂频次及装载方案、取货规 划等未及时确认、系统实施配合 不力、三方物流变更未通知、包 装/器具样件交付延迟、0S供货器 具数量不足、项目前期核查不符 等 2.供应商对甲方已确认的物流方 案不执行
供应商批量供货绩效评价标准
序号 考核项
1 生产保障
扣分上限
扣分项
1.1 生产大线停台
扣分上限 100分
1.2 生产线风险停台或缺件 下线
1.3 订单/生产计划调整
数据来源
评价科室
扣分标准
备注
停工管理系统报 调度台报表
停工管理系统报 调度台报表
一次停台时间X<15min,20分/次；一次停 台时间X>15min, 20分+(X-15)*1分/min， 达到扣分上限为止
按厂家进行扣分，车辆破损、脏污、状态 等
邮件或《车辆整改通知单》/《物
供应商QCDS评分标准细则
备注：执行日期为批准日期延后一个工作日开始。
1. 目的跟踪供应商供应产品或提供服务的整体质量，在考核其与供货协议中约定条件的相符情况的同时比较提供相同产品和服务的供应商，以便增加与优秀供应商的合作，减少甚至淘汰绩效差的供应商，对供应商公平、公开、公正的进行QCDS 评分，统一供应商考核标准。
2. 适用范围适用于柏英特商务部采购对原材料供应商进行QCDS 评分。
3. 定义3.1QCDS 绩效评价指商务部采购对各供应商的质量（Q）、价格（C）、交货（D）及服务（S）进行全方位的考核评分。
4. 组织和职能4.1 经营管理部4.1.1 有责任和权限制定本标准，并确保其具有较强的可操作性，便于理解和量化。
4.1.2 有责任和权限确保本标准的明确、科学，与公司的采购与运营战略保持一致。
4.2 商务部4.2.1 有责任和权限随时组织供应商会议或与单个供应商进行接触，密切跟踪相应的改善活动和成果。
4.2.2 有责任和权限根据供应商的价格、配合度进行价格方面（C）及相应的服务（S）进行评分。
4.2.3 有责任和权限负责QCDS 最终得分统计，并将绩效评价得分结果及时反馈给供应商，并通报到公司内所有相关人员。
4.3 质量部4.3.1 有责任和权限对供应商质量进行考核，并由质量部提供各类统计数据负责对质量方面（Q）及相应的服务（S）进行考核评分。
4.4PMC 部4.4.1 有责任和权限根据供应商每月的准时交货率，负责交货方面（D）进行评分。
5. 职责与权限5.1 商务部部长5.1.1 有责任和权限统筹本标准的执行，并对本标准的运行进行连续而有效的控制。
5.1.2 有责任和权限随时组织供应商会议或与单个供应商进行接触，密切跟踪相应的改善活动和成果。
5.2 商务部采购主管5.2.1 有责任和权限协助部门长，随时组织供应商会议或与单个供应商进行接触，密切跟踪相应的改善活动和成果，并反馈到公司内部质量部和PMC 部，必要时反馈到总经理。
供应商考核评分标准
生 产 保 障
30 60 30 8
信息准确
准时交货 新品开发 售后服务 其它
服 务 水 平
20
6 6
包装材料供应商供货障考核标准
项目 计 划 管 理 分值 4 20 16 交货计划 内容 生产订单 考核标准 收到订单后2日内完成回传确认工作，逾期按2分/日计扣。 订单确认后2日内，物供部针对每批订单制订并传递详细的交货计划，交货计划包括品种、 规格、交货时间、交货数量等。供应商与物供部在3日内完成确认，逾期按1分/项或2分/日 计扣。 订单执行过程中，供方应每日提供是否生产、日产量、库存数、在途量、异常情况等信息。 信息不完整按2分/项计扣；信息不及时首日按2分计扣，计扣分值按日加倍；对谎报、瞒报 、拒报者，视情节轻重计扣10-25分。 严格按照约定时间、数量、配置交货到厂（含零星计划补缺），逾期按每单品首日2分计 扣，计扣分值按日加倍。 新品打样及规模化生产保障的及时性，未按约定时间提供，按3分/次计扣；严重逾期按5-8 分计扣。 严格按照约定时间处理包材质量问题，逾期按2分/日计扣。 供货保障过程中,需供方积极配合的相关工作。未按要求配合完成,按2分/次计扣。
供应商评分细则
3批/1122.2t
未注明
3批/896.511t
ASPA(瑞典)
1批/509.7t
非名录
电
缆
纸
51批/389件
乐山
小计
42批/324件
A级
22批/164件
B级
1批/3件
未注明
19批/157件
青岛
5批/37件
2批/14件+359kg
外观
四川
4批/28件
1批/2件(645kg)
外观(另索赔5106元)
批产品每出现一次不合格扣1分
2
交付质量
（20分）
1．按计划供货（8分）
按时按数交货得10分，每有一次不符合扣2分
2．紧急供货要求（5分）
无紧急措施计划扣2分，不能及时供货一次扣1分
3．价格（含无额外运输费用）（5分）
价格合理，能按要求降低，无额外运输费用得满分
4．供货质量记录（2分）
随货未附出厂质检报告，每次扣1分
2．是否有额外运输费用？（5分）
无额外运输费用的得5分，有不合理的额外运输费用的发生一次扣2分。
3
交付质量
（15分）
3．交货是否及时（10分）
按时按量交货得10分，每有一次延期交货扣2分。
4．对急需产品有无紧急供货措施（5分）
无紧急供货措施的全扣。
3
服务质量
（15分）
1．通讯联络是否方便（5分）
有相对固定的联系电话、联系人，能及时联系到的得5分，如不能及时联络到的酌情扣5~1分。
确为供应商材料质量问题每受到一次投诉扣5分，每受到一次索赔扣10分。
4．供应商是否通过质量认证？（5分）
通过认证5分，未通过得0分。
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供应商考核评分标准
供应商考核评分标准可以根据不同的考核目的和实际情况进行制定，以下是一些常见的供应商考核评分标准的例子：
1. 交货期：供应商是否能够按照合同规定的时间交货是考核的重要指标。
评分标准可以包括准时交货率、交货延迟次数和延迟时间等。
2. 质量：供应商提供的产品或服务的质量直接影响采购方的生产和运营。
评分标准可以包括产品合格率、不良品率、退货率、投诉率等。
3. 价格：价格是采购方考虑的重要因素之一。
评分标准可以包括价格水平、降价幅度、付款条件等。
4. 服务：供应商提供的售前、售中和售后服务也是考核的重要方面。
评分标准可以包括服务态度、响应速度、解决问题能力等。
5. 创新能力：供应商是否具备创新能力，能否提供新的产品或服务，也是考核的一个方面。
评分标准可以包括新产品开发周期、专利申请数量、研发投入占比等。
6. 供应商稳定性：供应商的稳定性对于采购方来说非常重要。
评分标准可以包括供应商财务状况、生产能力、员工流动率等。
7. 信用度：供应商的信用度是评价其可靠性和合作意愿的重要指标。
评分标准可以包括合同履行情况、付款记录、诚信记录等。