供应商等级评定评分标准
供应商评价标准表
供应能力
10分
供货及时，建立了完整的供货体系，对于急件、特殊件的处理及时，能够满足供货要求得7-10分；
保证供货数量，足ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ足量送货得「6分；
任何条件下，因时间延误或数量不足造成工期严重滞后的得0分。
6
价格水平
K）分
与其他分供方对比程度（条件相同的前提下同区域内3-5家同行业分供方）在同等条件下价格较低得7-10分
恶意诉讼、围堵公司或采取其它非理性方式的得0分
在同等条件下价格处于中间水平得1-6分
在同等条件下价格较高得0分
7
付款情况
15分
尚未付款、低于合同约定的付款比例付款、同意以房抵款得10T5分
本年度付款基本等于合同约定的付款比例得1-9分
本年度付款高于合同约定的比例得0分
8
履约能力
15分
合作年限（5分）：依据合作年限，合作满1年得1分，以此剃L最多得5分；
3
合同条款
K）分
采用我方提供的合同范本得7-10分；
采用双方协商确定的合同得1-6分；
必须采用供方格式合同，且不允许改动得0分。
4
产品质量
15分
产品合格证件齐全，且提供的产品质量优良，满足合同约定的质量标准得10-15分
产品质量问题相对较多或不提供产品合格证件得『9分；
不提供产品合格证件，且产品质量较差，退、换货率高，得0分
供应商评价标准
序号
评价项目
评分标准
1
注册资本与财务状况
5分
与区域同行业平均值相比较（同区域内同行业3-5家经销商），资金实力雄厚得4-5分；
实力一般得1-3分；
实力很差得0分。
2
公司信誉
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，公司制定了供应商评审及分级办法，适用于向公司供应原辅材料、零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
在本办法中，供应商评审是指对供应商的生产能力、检测能力、服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度是指技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔是指因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
采购物资根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为一、二、三类物资。
单笔采购金额在5000元及以上的为A类物资；单笔采购金额在1000～4999元的为B类物资；单笔采购金额在999元及以下的为C类物资。
原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
供应商评审流程包括采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审。
一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。
若连续三次送样不合格，取消其供应资格。
三类物资原则上不需送样或小批量试用，但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写《供应商评审表》。
评审完成后，技术质量部将《供应商评审表》呈总经理批准。
最后，为了追求长期互惠供求关系，公司实行供应商考核流程，对供应商的生产能力、交货准时率、售后服务等进行考核，并按照考核结果进行分级和奖惩。
5.3.1 经过供货半年后，供应商需要通过评审，技术质量部会根据其供货状况和检验记录等填写《供应商考核表》。
供应商等级评定评分标准
建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本，依据损失的质量成本来评分比较合理，如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元，评分基准为每万元质量损失扣一分，这样就只扣1分，若1％的不良率造成的质量损失为2万元，而评分基准不变，则要扣2分。
当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计，而不应该只是零件本身的成本损失而已。
供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1，?批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2，?制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003，?交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4，?服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5，?品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6，?文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
等级评定：绿色? A级? 90－100分? 请保持兰色? B级? 80－ 89分? 正常抽样，请努力黄色? C级? 70－ 79分? 加严抽样，请改善红色? D级? 70分以下?? 列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审：对供应商的生产能力，检测能力，服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度：技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为：一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如：（视各公司情况而定）单笔采购金额在5000（含）元人民币以上的为A类物资；单笔采购金额在1000（含）～4999元人民币的为B类物资；单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别，一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。
供应商等级评定标准
供应商等级评定标准首先，供货能力是供应商等级评定标准中的重要指标之一。
供货能力包括供应商的生产能力、库存能力、原材料采购能力等。
企业需要评估供应商是否有足够的产能来满足订单需求，以及是否有足够的库存来保障供应的稳定性。
此外，原材料采购能力也是一个重要的考量因素，因为原材料的供应是否充足直接影响到产品的生产和交付。
其次，质量管理是供应商等级评定标准中不可或缺的一环。
供应商的质量管理水平直接关系到企业产品的质量和声誉。
企业需要评估供应商的质量管理体系是否完善，是否有相关的认证和资质，以及是否有持续改进的能力。
只有质量可靠的供应商才能够为企业提供稳定的产品质量保障。
另外，交付能力也是供应商等级评定标准中的重要考量因素。
供应商的交付能力直接关系到企业的生产计划和客户订单的交付。
企业需要评估供应商的交付准时率、交付稳定性以及应对突发事件的能力。
只有具备良好交付能力的供应商才能够保障企业的生产计划和客户订单的及时交付。
此外，成本管理也是供应商等级评定标准中需要考虑的因素之一。
供应商的成本管理水平直接关系到产品的成本和企业的盈利能力。
企业需要评估供应商的成本结构、成本控制能力以及是否有降低成本的潜力。
只有具备良好成本管理能力的供应商才能够为企业提供有竞争力的产品价格。
最后，技术能力也是供应商等级评定标准中需要考虑的重要因素。
随着科技的不断发展，技术创新已经成为企业竞争的重要因素之一。
企业需要评估供应商的技术水平、研发能力以及是否具备新产品开发的能力。
只有具备良好技术能力的供应商才能够为企业提供具有竞争力的产品和服务。
综上所述，供应商等级评定标准是企业在供应链管理中的重要工具，通过科学的评定标准，企业可以对供应商进行全面的评估，从而选择合适的供应商，建立起稳定可靠的供应链体系。
企业在评定供应商等级时需要综合考虑供货能力、质量管理、交付能力、成本管理、技术能力等多个方面的指标，以确保选择到的供应商能够为企业提供稳定可靠的产品和服务。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度一、背景介绍在现代企业运营中，供应商是企业长期合作的重要伙伴，其质量、交货准时性及成本控制等方面的表现直接关系到企业的生产效益和竞争力。
为了更好地管理和优化供应商资源，建立高效稳定的供应链体系，本公司制定了供应商分级管理制度，以确保供应商与公司的合作达到互利共赢的目标。
二、供应商分级及评定标准1. 供应商分级本公司将供应商分为三个等级：一级供应商、二级供应商和三级供应商。
2. 评定标准供应商的分级评定基于以下标准进行综合考察：(1) 质量管理能力：供应商是否具备完善的质量管理体系，是否拥有符合国家标准的质量认证。
(2) 交货准时性：供应商是否能够按照合同约定的时间准确交付产品或提供服务。
(3) 价格及成本控制：供应商的价格是否合理，是否能够提供具有竞争力的价格，并且能够有效控制产品成本。
(4) 品牌声誉和社会责任：供应商的品牌声誉是否良好，是否具备良好的社会责任意识。
(5) 合作稳定性：供应商是否愿意与本公司长期稳定合作，是否能够满足本公司的业务发展需求。
三、供应商分级管理制度的实施1. 分级评定程序供应商分级评定由专门的采购管理部门负责实施，具体步骤如下：(1) 收集供应商相关信息：包括供应商的基本信息、质量体系认证情况、交货准时性等数据。
(2) 综合评估和打分：根据评定标准对供应商进行综合评估并打分。
(3) 制定供应商等级：根据供应商的综合得分确定其所属等级。
(4) 通知供应商：将供应商的分级结果通知给相应的供应商。
2. 不同等级的管理要求(1) 一级供应商：一级供应商在综合评定中得分较高，具备较强的管理能力和稳定的合作关系。
本公司将与一级供应商建立长期合作关系，在采购过程中给予其适当的优先权和支持，并共同探讨更深层次的合作机会。
(2) 二级供应商：二级供应商在综合评定中居中，具备一定的管理能力和合作稳定性。
本公司将与二级供应商保持正常的业务合作，并根据其绩效情况和发展潜力，逐步提升其供应商等级。
供应商等级划分标准
供应商等级划分标准供应商等级划分标准是企业对供应商进行评价和分类的重要依据，它直接关系到企业采购和供应链管理的效率和质量。
一个科学合理的供应商等级划分标准，能够帮助企业建立稳定可靠的供应体系，降低采购成本，提高产品质量，增强企业竞争力。
一、供应商等级划分标准的重要性。
供应商等级划分标准的制定对企业采购管理具有重要意义。
首先，它可以帮助企业对供应商进行科学评价，从而建立起一套合理的合作伙伴关系。
其次，通过供应商等级划分标准，企业可以更好地管理供应链，确保供应品质和交付时间，降低采购风险。
最后，供应商等级划分标准还可以帮助企业优化采购结构，降低采购成本，提高采购效率。
二、供应商等级划分标准的内容。
1. 产品质量。
产品质量是评价供应商的重要指标之一。
供应商的产品是否符合国家标准和企业要求，是企业考察供应商的关键点。
产品质量包括产品的外观、功能、性能等方面，企业可以根据自身的产品特点和质量要求，制定相应的产品质量标准，对供应商进行评价。
2. 交货准时率。
供应商的交货准时率直接关系到企业的生产计划和客户订单的及时交付。
因此，供应商的交货准时率是供应商等级划分标准的重要内容之一。
企业可以根据供应商的历史交货记录和实际交货情况，对其进行评定，确保供应商能够按时交付物料。
3. 价格竞争力。
供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考量因素之一。
企业可以通过市场调研和价格比较，评估供应商的价格水平，从而确定其价格竞争力。
但是，价格并不是唯一考量因素，企业还需要综合考虑产品质量、交货准时率等因素。
4. 售后服务。
供应商的售后服务能力也是供应商等级划分标准的重要内容之一。
供应商在交易过程中是否能够及时响应客户的需求，解决售后问题，对企业的采购管理至关重要。
企业可以通过与供应商的沟通和合作，了解其售后服务能力，从而进行评价。
三、供应商等级划分标准的实施。
企业在实施供应商等级划分标准时，需要根据自身的实际情况，制定相应的评价方法和评价标准。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
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供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。