JJG30-2012 通用卡尺检定规程
通用卡尺示值误差测量结果的不确定度评定报告
通用卡尺示值误差测量结果的不确定度评定报告通用卡尺示值误差测量结果的不确定度评定1.概述：1.1测量依据：JJG30—2012《通用卡尺检定规程》。
1.2环境条件：温度22℃±5℃,湿度≤60%。
1.3测量标准：3级量块或5等量块。
1.4被测对象的测量范围、分度值（分辨力）、示值误差如下：1.5测量方法对于测量范围小于300mm的卡尺，测量点的分布不少于均匀分布的3点，对于测量范围大于500mm卡尺，测量点的分布不少于均匀分布的6点。
被测卡尺各点示值误差以该点读数值（示值）与量块尺寸（测量标准）之差确定。
1.6测量模型对分度值为0.02,测量范围为（0～200）mm游标卡尺191.8mm 点示值误差校准的测量不确定进行评估。
2.数学模型通用卡尺示值误差e=L d - L s +L d·αd·△t d- L s·αs·△t s （1）式中：e—卡尺的示值误差；L d—卡尺的误差值；L s—量块的示值。
考虑到温度偏离20℃时，线膨胀系数及温度差的影响，上述公式可用以下形式表示e=L d - L s +L d·αd·△t d- L s·αs·△t s （2）式中：e—卡尺的示值误差；L d —卡尺的读数值(20℃条件下)；L s —量块的示值(20℃条件下)；αd 、αs —卡尺和量块的线膨胀系数；△t d 、△t s —卡尺和量块的偏离标准温度20℃的值。
3.方差和灵敏系数由于△t d 和△t s 基本是采用同一支卡尺测量而具有相关性，其数学处理过程比较复杂，为了简化数学处理过程，需要通过如下方法将相关转化为不相关。
令δα=αd -αs δt=△t d -△t s取L≈L d ≈L s α=αd =αs △t =△t d =△t s 得如下示值误差的计算公式：e =L d - L s +L·δα·△t - L·α·δt （3）由公式（3）可以看出，各变量之间彼此不相关，由公式)()(222i ic x u f u =χ得： u c2=u 2(e )=c 12·u 12+ c 22·u 22+ c 32·u 32 +c 42·u 42 （4）式中：11=??=d Le c 12-=??=s L e c t L e c ??=??=δα3 αδ?=??=L tec 4 公式（4）中u 1,u 2,u 3,u 4分别表示Ld ， L s ，δα，δt 的标准不确定度。
计量考试试题及答案
计量考试试题及答案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]转正考试试题姓名：得分：一.填空题（每个空2分，共40分）1、根据JJG30-2012 《通用卡尺检定规程》上所述当卡尺测量上限为200mm分度值为时，其示值最大允许误差是。
2、计量器具控制包括、和。
3、在图一中数字5和6分别指示的是部件名称是和。
4、在JJG539-2016《数字指示秤检定规程》图一中检定分度值与实际分度值的关系为。
5、在电子天平天平检定中必须选的五个检定点是、、和、。
6、误差的主要来源有哪几个方面、、、。
7、与之间的差值称为测量误差，也称为。
8、开展校准首先是要满足的要求。
二.选择题（每题4分，共20分）1、国际单位制中，下列计量单位名称属于具有专门名称的导出单位是（）。
A．摩（尔） B.焦（耳） C.开（尔文）2、质量单位“吨”（单位符号是“t”）是（）。
A. 国际单位制单位B. 法定计量单位中，国家选定的非国际单位制单位C. 英制质量单位3、给出校准结果的同时必须给出（）。
A．误差 B.测量不确定度 C.校准时间间隔4、在检测一个等级为级，量程为0~60MPa的一般压力表时其允许误差是（）。
A.±B.±C.±5、我国《计量法》规定，处理计量器具准确度所引起的纠纷，以（）仲裁检定的数据为准。
A. 社会公用计量标准B. 本地区准确度最高的计量标准C. 社会公用计量标准或国家基准三.判断题（每题1分，共10分）（您认为正确的请在（）中划“√”，错误的请在（）中划“×”）1、（）强制检定计量器具的检定周期使用单位可以根据使用情况自己确定。
2、（）质量的单位千克（kg）是国际单位制基本单位。
3、（）体积的单位升（L）既是我国的法定计量单位，又是国际单位制单位。
4、（）不带有测量不确定度的测量结果不是完整的测量结果。
5、（）某台测量仪器的示值误差可以表示为±％。
通用卡尺测量不确定度评定细则
文件号：技术文件通用卡尺不确定度评定细则编写审核批准通用卡尺测量结果不确定度评定细则1 目的2 本文件用于通用卡尺校准过程中，测量设备、人员、环境条件等因素引起的不确定度评定，使计量人员能够准确、有效地评定通用卡尺的测量结果不确定度。
2 适用范围本文件适用于实验室所有通用卡尺的测量结果不确定度评定。
3 引用文件GJB 3756―1999 《测量不确定度表示与评定》 JJG 30-2012 《通用卡尺》检定规程 4 测量不确定度评估 4.1 测量标准四等量块（10-291.8mm ）/MPE ≤（0.15-0.18）μm 4.2 被测对象通用卡尺（0-1000mm ）/MPE ≤一个分度值 4.3 测量过程将被检卡尺至于00级大理石平台上，同时量块恒温到规定的时间，用被检卡尺测量标准量块，比较被检卡尺的指示值与四等量块之差，即为示值误差。
4.4 通用卡尺测量结果不确定度评定 4.4.1.1 数学模型游标卡尺的示值误差e 计算结果模型：nn n n t a L t a L L L e ∆⨯⨯-∆⨯⨯+-=式中：L ——游标卡尺的示值（20℃条件下）；L n ——量块的长度（20℃条件下）；n a a 、 ——分别为游标卡尺和量块的线膨胀系数；n t t ∆∆、——分别为游标卡尺和量块偏离温度20℃时的数值。
4.4.1.2 合成标准不确定度评定模型由于各分量互不相关，故合成不确定度评定模型为：()()()()r u a u Ln u u c 222++=δ式中：()Ln u —— 由量块带来的不确定度分量；()a u —— 由线膨胀系数带来的不确定度分量；()r u —— 由读数误差带来的不确定度分量；4.4.2 不确定度一览表测量不确定度来源度分析及估算见表1。
表1 示值误差测量不确定度来源分析及估算（注：对于数显卡尺，示值误差的不确定度来源只包括量块不确定度引入的不确定度） 4.4.3 计算标准不确定度分量 4.4.3.1 量块不确定度引入的不确定度根据计量检定规程规定，用四等量块（其不确定度=1u 0.2µm +2×10-6L n ，k =2.58）校准通用卡尺的示值误差。
通用卡尺检定规程
通用卡尺检定规程
1 通用卡尺检定规程
通用卡尺是检测精度尺寸是否符合标准的必要工具，它可以做到
快速、区域性检测以及比对测量，所以被广泛的应用与机械行业、机
械制造、金属加工、模具制造、汽车部件制造和自动化检测测量等行业，取得了重要的社会和经济效益。
而为了保证卡尺使用精度，我们
需要遵守通用卡尺检定规程，以保证卡尺的准确性、稳定性和精度。
一、检定范围
通用卡尺检定规程主要包括细分度测量检定、卡片检定量、最大
卡量及其精度等检验项目，覆盖以0.02mm起始、最大200mm以下的卡
尺检定；我们还会依据客户提供的检定图进行检定，以保证客户的正
常使用。
二、检定步骤
1. 安装卡尺：将卡尺安装在测量仪器上，并将各种参数调节到对
应的值；
2. 装调试剂：将检定工具具体的安装完毕后，开始检定测量设备、装夹及调试剂，确保测量正确；
3. 检定卡尺：根据国家标准，按照检定规程步骤进行检定，经过
精确校正后确认卡尺符合标准要求；
4. 检定记录：检定完毕结果后，记录相关信息，以备不时之需。
三、卡尺维护
1. 卡尺使用环境：卡尺在使用时需要保证环境温度在18℃～27℃之间，相对湿度在＜90%下；
2. 卡尺的定期检定：卡尺要定期的检定，以便确保灵敏度及测量精度；
3. 更换卡尺：如卡尺检定时无法满足标准要求，需要对其进行更换；
4. 卡尺的保养：卡尺在使用或运输过程中应保持清洁，所有的维护工作都应按规定步骤执行，以确保卡尺的精度及稳定性。
通用卡尺检定规程的遵循可以有效的保证设备及产品的正常运转及精度，从而确保设备质量。
通用卡尺自校规程
3.1.2 被校卡尺和量块等校准设备应同时置于木桌上恒温2小时后校准。
4 校准方法
4.1 外观
4.1.1 目力观察。卡尺表面镀层应均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有影响测量的锈蚀
锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落以及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀。(外观缺陷只要
不影响使用准确度)
4.1.2 卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
与最小读数的差值确定。带表卡尺不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm。
数显卡尺的示值稳定性：在测量范围内的任意位置紧固尺框，观察1小时内显示值的变化
不超过规定值0.01mm。
4.8 示值误差
用3级量块检定。测量范围为（0～150）mm的卡尺检41.20,81.50,121.80;测量范围为
＞200～300
0.04
＞300～500
0.05
4.10 校准结果的处理
经校准后符合以上标准的,粘贴合格证,有不符合项但不影响使用的（指刀口内量爪超 差，标注超差数据），粘贴准用证。
校准结果不符合以上标准的，填写报废申请单，经有关领导签字后对该量具进行报废。 4.11 校准周期
通用卡尺校准周期为6个月。
能滑动而不脱落。用测力为（6～7）N的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向检定。
平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量。以刀口内量爪全长范围内最大与最
小尺寸之差确定。
表1 刀口内量爪的尺寸和平行度
mm
分度值
刀口内量爪尺寸偏差 使用中
平行度
0.01, 0.02
-0.020～ + 0.020
0.01
4.2 各部分相互作用
拉动尺框手感应平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪
校准能力-中山质量计量监督检测所
U=0.02 mm
3
带表卡尺
长度
JJG 30-2012通用卡尺检定规程
（0～300）mm
U=0.01 mm
4
数显卡尺
长度
JJG 30-2012通用卡尺检定规程
（0～500）mm
U=0.01 mm
（>500～1000）mm
U=0.02 mm
5
深度卡尺
长度
JJG 30-2012通用卡尺检定规程
（0～300）mm
U=0.01 mm
（>300～500）mm
U=0.02 mm
6
焊接检验尺
角度
JJG 704-2005焊接检验尺检定规程
0°～150°
U= 8′
长度
（0～5）mm
U=0.03 mm
7
角度规
角度
JJG 33-2002万能角度尺检定规程
0°～360°
U=1′
8
组合式角度尺
角度
JJF 1132-2005组合式角度尺校准规范
中国合格评定国家认可委员会
认可证书附件
（注册号：CNAS L1676）
名称:广东省中山市质量计量监督检测所
地址：广东省中山市东区博爱六路48号
认可依据：ISO/IEC 17025以及CNAS特定认可要求
签发日期：2016年02月19日有效期至：2019年02月26日
附件3认可的校准能力范围
序号
测量仪器名称
(0.5～100) mm
U=(0.20+2×10-6Ln)µm（k=2.6）
（125～500）mm
U=(0.20+2×10-6Ln)µm（k=2.6）
游标卡尺内部校准规范
附件2：游标卡尺内部校准规范 V011 目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2 范围适用于普通游标卡尺、带表游标卡尺及数显游标卡尺的内部核准。
3 校验基准外校合格的二级量块,校准参考依据JJG30-2012通用卡尺检定规程。
4 环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。
5 校验步骤5.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2 调校零位，或使指针对准零点，目测内外径测量面是否完全密合，检查带电子显示器卡尺的显示器是否清晰可见，是否需更换电池。
5.3 将外校合格的量块放在平台上对卡尺进行校验，比较，长度为200—500mm的卡尺，分别取卡尺量程的20%、50%、90%作为捡点。
选择20mm深外校合格标准量块，对卡尺深度尺进行校准(深度允许误差±0.02mm)将其平均值记录在《仪器内部校验报告》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度以及量测范围分如下：测量范围上限分度值（分辨力）10分度（0.1）20分度（0.05）50分度（0.02）示值最大允许误差150cm±0.1mm ±0.05mm ±0.02mm300cm±0.08mm ±0.04mm500cm ±0.05mm5.4 选取10mm的量块用游标卡尺进行测量量块的尺寸，同时用外校合格的外径千分尺量测游标卡尺内量脚，将千分尺读数、游标卡尺读数与量块真值作比对，误差值要在允许误差范围内。
5.5 测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值误差根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《仪器内部校验报告》中。
通用卡尺检定和校准原始记录
通用卡尺检定和校准原始记录1 / 1通用卡尺检定 /校准记录记录编号 NO ：第 1页共 1页送样单位 量具名称 分度值 制造厂出厂编号地址丈量范围0 ~（㎜）温度℃湿度%RH检前样品有效性检查 检后样品有效性检查 检测仪器使用前状态检测仪器使用后状态本次检测依照技术文件JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》序号 检定 / 校准项目检定 / 校准结果1外观2 各部分互相作用3 各部分相对地点4 标尺标志的宽度和宽度差（ * ）5丈量面的表面粗拙度（ * ） Ra6丈量面的平面度7圆弧内量爪的基本尺寸和平行度 圆弧内量爪尺寸：（㎜）平行度：8 刀口内量爪的平行度9零值偏差10 示值改动性（只对数显和带表卡尺）11数显卡尺数字漂移受检点尺寸刀口外量爪读数（ mm ）刀口内量爪读数（ mm ）（㎜）外端 里端 中间 外端 里端中间12 示 值 误20mm 深度示值（㎜） 差数显卡尺细分偏差受检点 1mm2mm3mm4mm5mm读数值（㎜）（μ m ）（㎜）（㎜）（㎜）（㎜）（㎜）（㎜）允差（㎜）允差（㎜）结论 主要设施名称量块块组 主要设施编号检定核检检定日期年 月 日注： * 为后续检定可不检定项。
证书号 NO ：。
游标卡尺测量不确定度评定
游标卡尺的测量不确定度评定1、 测量方法：依据： JJG 30-2012 《通用卡尺检定规程》游标卡尺的示值误差是用量块进行检定的，检定点的分布，对于尺寸范围在300mm 内的卡尺，不少于均匀分布的3点，如300mm 的卡尺，其受检定点为：101.3mm ，201.6mm 和291.9mm 或101.2mm ，201.5mm 和291.8mm 。
下面对测量范围(0～300)mm ，分度值0.02mm 的卡尺在291.8mm 点检定示值误差的测量扩展不确定度进行分析，标准量块采用5等量块。
2、 数学模型游标卡尺示值误差为：b b b c c c b c t L t L L L e ∆⋅⋅-∆⋅⋅+-=αα 式中：c L ——游标卡尺的示值（标准条件下）； b L ——量块的长度（在标准条件下）；b c αα、——分别为游标卡尺和量块的热膨胀系数；b c t t ∆∆、——分别为游标卡尺和量块偏离参考温度20℃的数值。
3、 方差与传播系数令：b c ααδα-= b c t t t ∆-∆=δ 舍弃高阶微分量，取：b c L L L ≈≈ b c ααα≈≈ b c t t t ∆≈∆≈∆ 则： t L a t L L L e b c δαδ⋅⋅+⋅∆⋅+-=得：242423232222212122)(u c u c u c u c e u u c +++== 式中：1/1=∂∂=c L e c ； 1/2-=∂∂=b e c ；t L a e c ∆⋅=∂=δ/3； a L t e c ⋅=∂=δ/4；321,,u u u 和4u 分别代表a L L b c δ,,和t δ的不确定度。
242232222122)()()(u a L u t L u u e u u c ⋅+∆⋅++==4、 标准不确定度一览表L =291.8mm ：5、 计算分量标准不确定度5.1 测量读数给出的不确定度分量1u对于0.02mm 分度值的卡尺，对线误差为±0.01mm,估计值其相对不确定度为25% 。
通用卡尺测量不确定度评定细则
文件号:技术文件通用卡尺不确定度评定细则编写_________________________审核_________________________批准_________________________通用卡尺测量结果不确定度评定细则1目的2本文件用于通用卡尺校准过程中，测量设备、人员、环境条件等因素引起的不确定度评定，使计量人员能够准确、有效地评定通用卡尺的测量结果不确定度。
2适用范围本文件适用于实验室所有通用卡尺的测量结果不确定度评定。
3引用文件GJB 3756-1999《测量不确定度表示与评定》JJG 30-2012 《通用卡尺》检定规程4测量不确定度评估4.1 测量标准四等量块（10-291.8mm）/MPE＜（0.15-0.18 ）卩m4.2 被测对象通用卡尺（0-1000mm /MPEC—个分度值4.3 测量过程将被检卡尺至于00级大理石平台上，同时量块恒温到规定的时间，用被检卡尺测量标准量块, 比较被检卡尺的指示值与四等量块之差，即为示值误差。
4.4 通用卡尺测量结果不确定度评定4.4.1.1 数学模型游标卡尺的示值误差e计算结果模型：e 二L 一L n L a t 一L n a n t n式中：L――游标卡尺的示值（20T条件下）；L n――量块的长度（20C条件下）；a、a n ――分别为游标卡尺和量块的线膨胀系数；t^ t n -------- 分别为游标卡尺和量块偏离温度20°C时的数值。
4.4.1.2合成标准不确定度评定模型由于各分量互不相关，故合成不确定度评定模型为:I 2 2 2%, u Ln u a u r式中：u Ln ------ 由量块带来的不确定度分量；u（a ）——由线膨胀系数带来的不确定度分量;u（r ）――由读数误差带来的不确定度分量；4.4.2 不确定度一览表测量不确定度来源度分析及估算见表1。
表1 示值误差测量不确定度来源分析及估算（注：对于数显卡尺，示值误差的不确定度来源只包括量块不确定度引入的不确定度）443 计算标准不确定度分量443.1 量块不确定度引入的不确定度根据计量检定规程规定，用四等量块（其不确定度 5 =0.2 g+2X 1O6Ln, k=2.58）校准通用卡尺的示值误差。
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JJG30-2012 通用卡尺检定规程JJG30-2012通用卡尺检定规程是中国国家计量检定规程的一部分，旨在规范通用卡尺的检定方法和要求。
本规程于xxxx年xx月xx日批准，并于xxxx年xx月xx日起施行，代替了JJG30-2002版。
本规程适用于各类通用卡尺的检定。
在进行检定前，需要对卡尺进行清洁和校准，以确保其准确性和可靠性。
在进行检定时，需要考虑以下计量性能要求：标尺标记的宽度和宽度差、测量面的表面粗糙度、测量面的平面度、圆弧内量爪的差不多尺寸和平行度以及刀口内量爪的尺寸和平行度。
标尺标记的宽度和宽度差应符合相关标准要求，以确保读数准确。
测量面的表面粗糙度和平面度应满足标准要求，以确保测量的准确性和重复性。
圆弧内量爪和刀口内量爪的尺寸和平行度也应符合相关标准要求。
本规程的起草单位为XXX，托付全国几何量工程参量计量技术委员会负责讲明。
Zero Error (4)XXX instrument is not zero when the measured quantity is zero。
This error can be XXX。
XXX。
temperature changes。
or XXX.n n (5)XXX on the digital display of a measuring instrument。
This XXX changes。
electrical interference。
or XXX accurate measurements。
it is XXX.XXX (5)XXX a constant reading over time。
This is important for accurate and reliable measurements。
XXX temperature changes。
XXX。
and electrical interference.XXX (5)XXX。
XXX issues。
electrical interference。
or XXX accurate measurements。
it is XXX.General Technical Requirements (5)XXX accuracy。
n。
range。
and n。
as well as environmental and safety XXX.5.1 Appearance (5)XXX。
It should be well-designed。
easy to use。
and XXX use。
It should also be XXX.5.2 ns een Parts (6)The XXX.5.3 Relative n of Parts (6)The relative n of different parts of a measuring instrument XXX accuracy and n。
It is XXX.n of Measuring Instruments (6)The n of measuring instruments involves us factors。
XXX。
maintenance。
and data recording。
It is XXX.6.1 n ns (6)XXX temperature。
humidity。
and electrical interference。
as well as specific XXX.6.2 n XXX (6)XXX to the specific tools and devices used to calibrate a measuring instrument。
These may include reference standards。
n are。
and XXX parameters.6.3 n Methods (7)XXX instrument。
These may include manual adjustments。
automated n are。
or XXX instruments.6.4 XXX (9)XXX the results to reference standards。
identifying any potential errors or issues。
and taking corrective n as needed.6.5 n d (9)The n d refers to the frequency with which a measuring instrument XXX such as the type of instrument。
the environment in which it is used。
and the specific n or industry standards.Appendix A: XXX (10)XXX measurement。
XXX。
estimating the magnitude of these errors。
and XXX.nJJG30 "XXX" and JJG31 "Height XXX calipers.JJG30 "XXX" was revised based on JJF1002-2010 "XXX" and JJG30-2002 "XXX JJG30-2002.XXX changes。
XXX。
are as follows:According to JJG146-2003 "Gauge Block XXX"。
the technical requirements for Grade 6 gauge blocks have been cancelled (see 6.2);According to JJG63-2007 "Straight Edge XXX"。
the requirements for Grade and Grade 1 have been cancelled (see 6.2);XXX 0-150mm n and are now unified for less than 200mm (see 4.9);XXX for the length of the main scale body has been added。
which stipulates that "the main scale body should have XXX device do not extend beyond the scale body when measuring the upper limit" (see 5.2.3);XXX requirement that "there should be no visible gap een the two outer jaws of the caliper when they are combined" has been added (see 5.3.3);XXX。
the XXX "the XXX results at the two ns of the inner and outer ends should meet the maximum permissible error" has been added to ensure that the parallelism and difference in value een the inner and outer ends of the caliper jaws are not too large (see 6.3.12);XXX JJG30-2002:JJG30-1992.JJG192-1979.JJG400-1985.JJG526-1988.JJG32-1987 merged;JJG30-1984.XXX1.ScopeThis XXX。
subsequent n。
and use XXX value or n of0.01mm。
0.02mm。
0.05mm。
and 0.10mm。
and a measurement range of (0-2000) mm for scale。
digital and dial calipers.2.XXXThis n refers to the following documents:2.1 GB/T-2008 XXX。
XXX Calipers2.2 GB/T-2008 XXX。
Dial and Digital CalipersWhen using this n。
n should be paid to the current valid ns of the above reference documents.3.OverviewThe general XXX measure external ns and internal ns。
blind holes。
stepped holes。
XXX (see Figure 1.Figure 2.Figure 3)。
digital calipers (see Figure 4.Figure 5)。
dial calipers (see Figure 6)。
vernier depth calipers (see Figure 7)。
and digital depth calipers (see Figure 8).Figure 1 XXX Caliper with Knife-edge Inner Jaws本文介绍了几种不同类型的卡尺，包括带刀口内/外量爪、带圆弧内量爪、数显和游标深度卡尺等。
每种卡尺都有其特定的组成部分，如尺框、紧固螺钉、主标尺、深度测量杆等。
此外，本文还介绍了卡尺的计量性能要求，如标尺标记的宽度和宽度差、测量面的表面粗糙度和平面度等。
这些性能要求都有具体的数值限制，以确保卡尺的精度和可靠性。
4.4 圆弧内量爪的尺寸和平行度将两个量爪合并。
新制造的圆弧内量爪的尺寸应为10mm或20mm的整数，其偏差应符合表4的规定。
使用和修理后的圆弧内量爪的尺寸应为0.1mm的整数倍，保证使用时可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。
平行度应不超过表4的规定。
表4 圆弧内量爪的尺寸和平行度mm分度值0.01；0.020.050.10圆弧内量爪尺寸偏差0.010.020.03平行度0.014.5 刀口内量爪的尺寸和平行度刀口内量爪的尺寸和平行度应符合表5的规定。