冷却塔日常维护与保养
电厂冷却塔规章制度
电厂冷却塔规章制度第一章总则第一条为规范电厂冷却塔的管理和运行，促进企业安全生产，保障员工身体健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电厂内所有冷却塔的管理和运行，包括但不限于安全、环保、维护等方面。
第三条全体员工须严格遵守本规章制度，不得擅自修改或违反本规章制度。
第二章冷却塔的日常管理第四条冷却塔的日常管理由专职负责人负责，根据实际情况合理安排人员进行巡视、检查和维护工作。
第五条冷却塔每日应进行一次全面巡视，检查冷却水流量、风扇运行情况、水泵运行情况等，发现异常情况及时处理。
第六条冷却塔设备运行时，周围不得有其他设备或物品堆放，确保冷却塔四周通畅。
第七条冷却塔设备运行期间，禁止接近冷却塔周围安全区域，凡非工作人员不得擅自进入冷却塔区域。
第八条冷却塔设备出现异常情况时，应立即停止设备运行，并通知专业人员进行处理。
第三章冷却塔的维护保养第九条冷却塔设备每月进行一次大规模检修，检查设备结构是否完好，设备运行是否正常。
第十条冷却塔设备每周进行一次常规保养，清理设备表面，及时更换损坏的零部件。
第十一条冷却塔设备检修期间，需准备必要的安全防护设备，确保人员安全作业。
第十二条冷却塔设备运行期间，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数。
第四章冷却塔的安全管理第十三条冷却塔设备运行期间，需定期进行安全演练，提高员工应急处理能力。
第十四条冷却塔设备运行期间，严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第十五条冷却塔设备出现安全隐患时，应立即上报主管部门，进行处理。
第十六条冷却塔设备运行时，需定期进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
第五章冷却塔的环保管理第十七条冷却塔设备运行期间，需定期清理设备附近的垃圾，防止对环境造成污染。
第十八条冷却塔设备运行期间，需设立废水处理设备，对废水进行合理处理，达到国家环保标准。
第十九条冷却塔设备运行期间，应遵守国家环保法律法规，不得擅自排放废气、废水等对环境造成污染的行为。
污水冷却塔全年维修保养内容及步骤
污水冷却塔全年维修保养内容及步骤污水冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。
（注：电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。
检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99.9%以上。
2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤，延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。
用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。
2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。
使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。
2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂，然后注满水。
冷却塔检修需要注意什么
冷却塔检修需要注意什么冷却塔是一种用来散热的设备，广泛应用于工业生产和空调系统中。
为了确保冷却塔的正常运行和延长使用寿命，定期的检修是非常重要的。
以下是冷却塔检修所需注意的问题：1. 停机检查：在进行冷却塔检修前，需要将其彻底停机，断开电源。
并确保检修期间冷却塔不会重新启动。
这是为了避免操作人员的安全风险。
2. 清洁冷却塔外表：冷却塔外部经常会有灰尘和污垢堆积，使用水或者清洁剂对外部进行清洁，可以保持冷却塔的良好外观并提高散热效率。
3. 清洗水处理设备：冷却塔中的水处理设备经常会积累水垢和污垢，需要定期清洗，防止堵塞和不良的循环水质。
4. 冷却塔内部清洁：冷却塔内部也会积累水垢、污垢和生物质等，这些物质会影响冷却效果。
检修时需要将水箱排空，并使用高压水枪或化学清洁剂进行清洗。
同时，还需要检查冷却塔的填料是否完好，并做好修复或更换。
5. 检查电器设备：检修期间需要检查冷却塔的电器设备是否正常工作，如电动机、电子传感器、控制面板等。
确保连接牢固、电线无损坏，并清除电器设备周围的灰尘和杂物。
6. 检查风扇和风道：风扇和风道是冷却塔的重要组成部分，其正常运作对散热效果至关重要。
检修时应该检查风扇叶片是否有变形、损坏或松动，修复或更换需要的部件。
风道要保持畅通，没有堵塞。
7. 检查冷却塔水泵：冷却塔中的水泵也需要定期检查。
检查水泵连接件是否牢固，轴承和密封件是否正常工作，并适时更换润滑油和水泵的密封环。
8. 定期维护和保养：冷却塔使用一段时间后，还需要定期进行维护和保养。
这包括检查各个零部件的磨损情况，紧固螺丝和连接件是否松动，以及是否需要更换零件或进行调整。
9. 定期水质检测：冷却塔的水质是影响散热效果和设备寿命的重要因素。
定期对冷却塔水质进行检测，了解其化学成分和微生物含量，必要时进行水质调整和杀菌处理。
10. 安全防护：在进行冷却塔检修时，操作人员需要遵守相关的安全操作规程。
穿戴好防护器具，确保不会受到高处坠落、电击、化学品溅洒等危险。
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。
下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明：1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。
2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。
根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。
3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。
如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。
4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。
如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。
5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。
6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。
7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。
通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。
通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。
同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件。
5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封.电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。
（注：电机轴承可每二年更换一次)6．更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封.减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件.7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。
检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点:1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9%以上。
2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒,符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。
用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。
2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。
使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。
2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂,然后注满水.3、浸泡8—10小时，加温60摄氏度左右效果更好。
冷却塔设备维保规程
冷却塔设备维保规程一、范围本规程规定了冷却塔设备的保养内容、保养标准等,适用于指导对冷却塔设备的保养;二、编制依据/引用文件三、维保时机界定a小修1个月-3个月：测试、调校;b中修6个月-12个月：除小修规定范围内,更换日常所需备件;c大修60个月-72个月：除小修、中修范围内,更换设备主要部件;四、小修维保内容1、冷却塔填料清洗;2 、电机电流与电压测量;3、定期调校：1、检测皮带张力；2、轴承加油;4、定期检查：1、检查电机接线盒密封防水情况；接头松紧,有无烧损；2、检查各电动电磁阀能否正常工作；3、检查塔体有无破损、变形、渗水等异常；4、检查冷却塔风机叶片有无变形,裂缝,叶片角度有无变化；叶片与风圈间隙是否一致；5、检查机架有无松脱,构件有无裂缝、严重腐蚀;五、小修操作指导1、目视;2、用万用表、摇表检测;3、定期调校：1、根据皮带厂家要求偏压力,用张力计检查皮带偏移量;必要时更换；2、拧开放油嘴,用加油枪从加油嘴注入规定的加油量,原有油脂将从放油嘴排出,清理干净,运行机组3～5分钟,以排出多于的油脂,清理干净现场,并拧上放油嘴螺帽;3、检查：1、目视、鼻闻；2、目视、耳听与鼻闻；3、目视；4、目视；5、扳手紧固;六、小修标准要求1、目前无可见脏污;2、对地绝缘电阻大于5MΩ,电压：额定电压±5％；电流：≤额定电流,三相电流不平衡≤10％;3、1-2按设备要求;4、检查：1、接头无松动,变色；2、转动灵活,开关无异响及卡滞现象；3、无漏水、变形或破损；4、叶片无变形、裂缝,叶片倾角一致,与风圈间隙一致5、无松脱、裂缝等现象;七、中修维保内容1、减速器润滑油更换;2、清洁冷却塔电机/风叶;3、阀门转动部件加油;4、更换传动皮带5、检查：1、对管网,电缆桥架塔体等金属锈蚀部位刷防漆；2、清洁机组内外积灰及其他脏污,清洁配电柜积灰；3、检查测量机组进出水温度、环境湿球温度,机组进出风温湿度,评估机组性能;八、中修操作指导1、更换：1、关闭机组电源及进回水阀门,并标定锁定；2、取出旧润滑油；3、按需要量加入润滑油；4、运行机组5分钟；5、再一次标定锁定机组；6、恢复机组供电;2、目视;3、调校：清理锈蚀处,再喷上适量的防锈油;4、拆下旧传动皮带,更换传动皮带5、检查：1、除锈、刷防锈漆二道,再刷色漆二道；2、机组内外擦洗,配电柜采用吸尘－压缩空气吹扫－吸尘方式；3、测量风量、水量、进风湿球温度、冷却水进出水温度与机组的性能曲线比较;九、中修标准要求1、更换：油脂符合厂家要求品牌与油质要求;2、目前无可见脏污;3、开关灵活;4、传动皮带张紧度适中,使用功能正常5、检查：1、无腐蚀现象；2、目视无明显积灰；3、机组效率不低于85％;c大修60个月-72个月：检查/维护作内容、操作指导、标准/要求;十、大修维保内容1、电机、减速机机轴承更换,调整平衡;2、填料更换;3、塔盘检修;十一、大修操作指导1、解体步骤：1先将电机盖上的紧固螺栓松开,将转子组件取出;2将叶轮前的叶轮螺母松开,即可取下叶轮叶轮键应妥善保管好3取下机盖,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹;2、装配顺序：1检查各零部件有无损伤,并清洗干净；2将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；3将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；4将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈；3、平衡检查方法如下：拆开皮带,转动叶轮不小于10圈,在叶轮静止时,在叶轮最下端位置涂上标记,再转动叶轮,检查其静止时叶轮的最下端是否还是有标记的那端,再重复一次,如果叶轮静止时,每次都是有标记的那端落在最下端,则表明叶轮不平衡;4、关闭机组电源及进回水阀门,并标定锁定,用彩条布或塑料薄膜包好回水管入口；5.拆下挡水板并编号及位置；6.拆下填料；7.检查填料支架有无变形、腐蚀及其他异常,修复或更换损坏或有问题的部件；8.换上新的填料,再按原编号装回挡水板；9.恢复机组供电;10.目测塔盘漏水点检查,并进行修补;十二、大修标准要求1、检验电机、减速机机的工作情况：装复后,起动机组,经3分钟运转后,应无任何碰击声响和漏水的现象为良好,电机、风机运行正常,平稳;2、原厂现用填料,柔韧性、机械强度、耐候性、亲水性及运行降温效果不低于原件,运行风阻不高于原件,材质:阻燃PVC;3、塔盘无跑、冒、滴、漏现象;附加说明：1、本标准由楼宇工程部起草;2、本标准由公司相关管理部门组织标准化审查;3、本标准由总经理批准发布;4、本标准由中心楼宇工程部负责解释、修订;5、电机、风机运行正常,平稳;。
闭式冷却塔保养
闭式冷却塔保养
工作
闭式冷却塔保养工作主要包括以下几项：
1. 冷却水的定期检查：每10天检查一次，检查水位、水质和温度，及时补充添加消毒剂。
2. 日常清洗：清洗热交换器内外表面，以防止锈垢或壁渍等杂物影响冷却效果。
3. 风扇检查：检查风扇轴承，以检查其是否磨损过大并及时更换损坏零件。
4. 冷凝器和水箱检查：检查冷凝器和水箱的清洁度，清理任何污渍和杂物，避免影响冷却效果。
5. 定期更换润滑油：定期更换润滑油，以确保机器的正常运转。
6. 记录冷却系统的使用情况：应定期记录冷却系统的使用情况，以便进行及时修复和更新。
冷却塔全年维保方案
一、冷却塔维修保养方案关于做好贵项目冷却塔全年维保工作，我司在此对维修保养步骤作如下说明：一一、、首首次次维维修修保保养养（（每每年年一一次次）） 1、清洗冷却塔外壳里外表面污垢及钢架表面污垢； 2、清洗冷却塔入风百叶表面污垢； 3、为了能够提高填料的散热效果，我司使用强压冲洗水枪，将拆卸的填料进行刷洗及冲洗，去除填料表面及内部圬垢，加大填料通风效果。
4、清洗洒水系统、过滤器及集水盆内杂质、青苔及污泥。
5、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。
测试电机绕组绝缘情况，紧固各接线端，检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承。
6、检查冷却塔的减速器，更换内部的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。
检查减速器轴承使用情况，如损坏，更换轴承。
7、调节风机其平衡度，清理风机表面泥土或水垢的积聚，以维护风机的平衡；检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。
8、对冷却塔传动部件、连接管道及外钢架进行除锈，再刷一层防锈漆，两层面漆。
9、检查浮组阀门补水情况，如有损坏更换新阀门。
10、检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
11、全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，布水系统运转是否正常，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
1、 检查有否不正常振动声响，并修复；2、 检查来水供应；3、 清理吸入过滤器和屏幕；4、 检查风扇转轴轴承及风扇马达转轴轴承的状况；5、 检查滑轮、传动皮带松紧度及操作状况；6、 检查风扇齿轮箱润滑油水平；7、 检查洒水咀及洒水管状况；8、 维护热交换器的正常运行；9、 检查浮波阀操作；10、 检查所有金属软喉有否机械及电器连续，并有独立接地水线；11、 检查冷却水塔包括骨架支承有否腐蚀与生锈征状，并执补使用认可油漆及加固；12、 检查冷却水水质状况包括水质处理。
金日冷却塔皮带安全操作及保养规程
金日冷却塔皮带安全操作及保养规程1. 前言金日冷却塔皮带是冷却塔的关键部件之一，其作用是传递冷却水和带领整个冷却塔正常运作。
为了确保冷却塔的正常运转和设备的安全，对皮带的保养至关重要。
本文将介绍金日冷却塔皮带的安全操作和保养规程，以及注意事项。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作金日冷却塔皮带前，工作人员应穿戴好个人防护装备，包括头盔、工作服、防滑鞋和手套等。
2.2 维护设备在使用金日冷却塔皮带前，应检查设备是否存在故障或损坏。
发现故障或损坏应当及时维修或更换。
2.3 严禁过载使用在使用金日冷却塔皮带时，必须严格按照规定重量范围内使用，严禁过载使用。
2.4 严禁误操作在操作金日冷却塔皮带时，不要在皮带上放置杂物，不要用皮带推动物品。
2.5 避免撞击在操作金日冷却塔皮带时，应避免撞击皮带，防止造成皮带受损。
2.6 禁止修理在金日冷却塔皮带断裂或其他的破损情况下，一定要及时更换。
3. 保养规程3.1 定期保养金日冷却塔皮带需要定期保养，以确保其正常运转。
保养周期根据实际情况而定，可以在每季度、每半年或每年进行。
3.2 清洗皮带覆盖部分需要清洗，以防止积尘和杂物对皮带的损害。
在清洗过程中，使用合适的清洁剂和工具，确保皮带表面干净整洁。
3.3 润滑金日冷却塔皮带的润滑可以采用润滑油或润滑脂等方式进行。
在润滑前，应清洗干净皮带表面，然后涂上一层薄薄的润滑剂。
3.4 防腐金日冷却塔皮带在使用过程中易受到霉菌等的侵蚀和损害。
因此，可以采用一些专门的防褪剂或防腐剂，对皮带表面进行处理，防止腐烂。
4. 注意事项4.1 避免油、水、化学物质等的污染在金日冷却塔皮带使用期间，应避免油、水、化学物质等的污染。
如果发现皮带表面出现类似破皮或老化的现象，应及时更换。
4.2 移动时需注意在金日冷却塔皮带移动或更换的时候，需要注意皮带的长度、挂钩的承载量和移动路线等。
4.3 防止过度使用在金日冷却塔皮带使用时，必须注意不要使用过度，以免造成皮带的断裂或其他的损伤，从而影响设备的正常运行。
冷却塔维修保养
冷却塔维修保养嘿，你知道不？咱公司那冷却塔最近出了点小毛病，领导一声令下，得，咱这维修保养的活儿就来了。
我记得那天早上，阳光还挺灿烂，我和几个同事就被派去检修冷却塔。
一到那儿，哇，那家伙，可真大呀！就像个大巨人站在那儿。
我们围着冷却塔转了一圈，开始研究从哪儿下手。
先说说这冷却塔的外观吧，那是灰扑扑的，有些地方还长了点青苔，看着就有点落魄。
我们几个商量着，得先把这外面清理清理。
于是，我们找来了梯子、刷子和清洁剂，准备大干一场。
我爬上梯子，拿着刷子，就开始刷那青苔。
哎呀妈呀，这青苔还挺顽固，刷了好几下才掉一点。
我这一边刷一边嘀咕：“你这小东西，还挺难搞。
”旁边的同事听了，哈哈大笑，说：“你就跟这青苔较上劲了。
”刷完外面，我们又打开了冷却塔的盖子，准备检查里面的部件。
一打开，一股热气扑面而来，差点把我给熏晕了。
“这啥味儿啊？”我皱着眉头说。
同事说：“这是里面的水长时间循环留下的味道，习惯就好。
” 我们小心翼翼地走进去，里面的管道错综复杂，就像个迷宫一样。
我们拿着工具，这儿敲敲，那儿摸摸，看看有没有哪里松动或者损坏。
在检查的过程中，我们还发现了一个小问题，有个阀门有点漏水。
这可不行啊，得赶紧修好。
我们找来了扳手和密封胶，开始修理阀门。
我蹲在那儿，拧着扳手，嘴里还念叨着：“你可别再漏水了啊。
”经过一番折腾，终于把阀门修好了。
维修保养完后，我们看着焕然一新的冷却塔，心里别提有多高兴了。
这就像给一个生病的人治好了病一样，特有成就感。
嘿，这就是我们维修保养冷却塔的经历。
虽然过程有点辛苦，但看到冷却塔又能正常工作了，一切都值了。
以后啊，咱可得好好爱护这大宝贝，让它少出点毛病。
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冷却塔系统日常维护与保养一.冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。
二.冷却塔运行规程2.1冷却塔运行前准备2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。
2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。
2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。
2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。
2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252mm之间,达不到上述要求应于调整。
2.2循环水系统试运行2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。
2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。
2.2.3冷却塔出水应保证畅通。
2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行2.3.1清扫现场2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。
2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。
2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。
2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。
2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。
2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
2.3.9观察塔体震动状况2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
2.3.11连续运行4小时停机后:2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。
2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。
2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。
2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。
2.4水、汽联合运行步骤2.4.1先开启风机,待风机运行正常后,打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。
2.4.2继续检测风机振动、油温等。
2.4.3继续检测布水情况。
2.4.4检查收水器使用效果,漂水损失应控制在总循环水量的0.5%以下。
2.4.5连续运行72小时后,再次停车对塔体、风机等作全面检查,确认无异常后,即可进入正常运转。
2.5冷却塔投入正常运行后,为保证它始终处于最佳期工作状态,能长期有效地工作,必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项,重视各项检测工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录。
三.使用维护注意事项冷却塔投入运行时必须有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几点:3.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在,以免卡住布水器堵塞管道,影响配水效果,如有上述情况应及时清除。
3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下,浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理,严防长期运行结垢生苔。
3.3电动机端盖中应保持每年加油一次:减速器严防无油运转,并要经常注意添加通用工业齿轮油20#～50#润滑,连续运转半年后应更换新油。
3.4风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。
3.5冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装臵来补充水。
3.6要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。
3.7在启动冷却塔时应先开动风机,然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载,而引起损坏,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养,并做好防潮措施。
3.8冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空,如停机时间较长,应对整塔进行检修,确保下次运行安全正常。
3.9冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作。
3.10常见故障及排除四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。
正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：●水质管理把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。
●药剂管理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。
●药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。
为了防止循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定的操作管理方法进行科学系统的管理。
2、循环冷却水系统正常运行方案◆循环冷却水的采用配方当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后，系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50～70mg/L◆循环冷却水的水质管理使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时，循环水的水质管理基准值和管理详见下表：◆水质分析取样部位循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析，取样部位如表4所示。
◆水质分析项目及频率◆循环水水质未达到管理基准值时的处理方法①在pH、M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时，增大排污水量，降低浓缩倍数。
②在pH、M碱度、Ca硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。
③在使用药剂的浓度（一般指总磷）超过标准时，调整加药量，使之控制在标准值以内。
④当Ca硬度≤150mg/L时，采用冷态运行方案◆水质管理目标值浓缩倍数的确认①浓缩倍数的计划值浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一般用对补充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主，反之以控制循环水中离子强度为主。
在本系统中设计的浓缩倍数是2.5～3.5。
②确认浓缩倍数的依据一般根据补充水和循环水的水质分析值，通过相关的计算来确认实际的浓缩倍数，如果只使用单一的分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离子及钙硬度含量，利用各自的分析值，求出浓缩倍数，将它们的平均值确认为实际的浓缩倍数。
加药管理循环冷却水系统在正常运行过程中，通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。
正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：A、复合阻垢缓蚀剂1、阻垢缓蚀剂JTK-401D：①投加剂量：50～70mg/L②投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入。
③投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。
首次投加量:药剂投加剂量系统保有水量（）正常运行每天补充投加量：:药剂投加剂量系统排污水量（）浓缩倍数注：浓缩倍数按4计算；补充水量按28.8m3/h计算。
每年用量（以360天计）：41.5×360=14940(kg)B、杀菌灭藻剂：根据该循环冷却水系统的特点选用JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂和JTK-505固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量按系统中保有水量和循环水量综合计算。
投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而定。
1、JTK-505固体活性溴杀菌剂:①投加剂量：25～35mg/L②投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池的水面上，将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与JTK-503交替使用,全年约投加100次。
④每次用量：30×2000/1000=60(kg/次)全年用量：60kg/次×100次=6000(kg)2.JTK-503杀菌灭藻剂：在正常运行时，每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503，对所产生的微生物粘泥、青苔有剥离作用，与氧化性杀菌剂作交替使用，效果很好。
①投加剂量：80～100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次：1次/月，全年投加12次。
④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次)全年用量：55kg/次×12次=2400(kg)3.JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂：①投加剂量：80～100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次：1次/2月，全年投加6次。
④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次)全年用量：200kg/次×6次=1200(kg)3、系统现场管理◆对补充水一定要经过认真处理，凡是超标的水质，一定经过絮凝沉淀除去水中的悬浮物，使浊度达到规定的范围。
◆对入口设臵过滤网，防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。
保护冷却塔四周环境，防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。
◆对特殊换热器要求定出专门的保护措施。
◆对循环水系统要求有相应的旁滤措施。
◆严格控制循环水系统的排污与补水，在正常情况下严禁大排大补保持系统的相对稳定。
◆补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节，确保水系统浓缩倍数的稳定。
◆严格按加药规程进行加药，确保系统中药剂含量的相对稳定。
◆加药地点选择适当，各种不同的药剂要分库存放，按药剂的有关存放标准定岗管理，以免加错药剂。
4、故障的一般处理及装臵停止时的处理方法在冷却水化学处理过程中，由于种种原因，某些意外的事故发生是难免的，关键是发生一些特殊情况及意外事故后，应及时处理，减少损失，避免造成不良的后果。
1、循环冷却水出口水温偏高时，应及时查找原因：A、检查冷却塔风机及冷却塔效果；B、检查水冷器循环水进出阀门开度，应做到进出口阀门基本上全部打开；C、检查工艺侧物料是否有结焦、腐蚀等现象；D、检查水冷器进出口钙硬度变化，以判断其结垢程度。