套管头培训教材

套管头培训教材
套管头培训教材

套管头

一、什么是套管头:

套管头是套管和井口装置之间的重要连接件。它的下端通过螺纹与表层套管相连,上端通过法兰或卡箍与井口装置(或防喷器)相连。

二、套管头的用途、特点及分类:

1. 用途:

a. 通过悬挂器支撑除表层套管以外的各层套管重量;

b. 承受井口装置的重量;

c. 可在内外套管柱之间形成压力密封;

d. 为可能蓄积在两层套管柱之间的压力提供一个出口,或在紧急情况下向井内泵入液

体(压井钻井液、水或高效灭火剂等);

e. 可进行钻采工艺方面的特殊作业,如:

⑴. 若井未固好,可从侧口补注水泥;

⑵. 在采取增产措施而搞酸化压裂时,可从侧孔打入压力液以平衡油管压力。

2. 特点:

a. 套管连接既可采用螺纹连接,也可采用卡瓦连接,悬挂套管既快速又方便;

b. 套管挂采用刚性与橡胶复合密封结构,还可采用金属密封,増强了产品的密封性能;

c. 设计有防磨套及试压取出工具,方便防磨套的取出和对套管头进行试压。

d. 上法兰设计有试压、二次注脂装置。

e. 套管头侧翼阀门配置,根据用户需求设计;

3. 分类:

a. 按悬挂套管层数分:

单级套管头(见图1)、双级套管头(见图2)、三级套管头(见图3);

b. 按套管悬挂器的结构型式分:

卡瓦式套管头、螺纹式套管头;

c. 按本体间连接方式分:

法兰式套管头、卡箍式套管头、独立螺纹式(悬挂套管柱上端和油管头本体下端用螺纹连接的套管头);

d. 按本体的结构型式分:

单体式套管头(一个本体内装一个悬挂器)、组合式套管头;(一个本体内装多个悬挂器);

三、 套管头的型号表示法及型号: 1 . 型号表示法:

例1:TFQ1397-70套管头

最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列:13 3/8″×9 5/8″×7″ 气井法兰式套管头

例2:TK1397-70套管头

T K 1397—70

最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列:13 3/8″×9 5/8″×7″ 卡瓦式套管头 图1 TFQ9 5/8"×7"-70 单级套管头

TFQ9 5/8"×7"-70单级套管头连接9 5/8″ 套管,悬挂7″(或5 1/2″)套管;

2. 型号(常用产品):

单级气(油)井套管头(TFQ系列)

35MPa型:TFQ 9 5/8"×7"-35(TFQ9 5/8"×7"-5,000Psi)、

70MPa

、图2 TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-70双级套管头

TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-70双级套管头连接13 3/8″套管,悬挂9 5/8″、7″(或5 1/2″)套管;

双级气(油)井套管头(TFQ系列)

35MPa型:TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-35

(TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-5,000Psi)、

70MPa型:TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-70

(TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-10,000Psi)

105MPa型:TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-105

(TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-15,000Psi)

三级气(油)井套管头(TFQ系列)

35MPa型:TFQ20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-35

(TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-5,000Psi)、

70MPa型:TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70

(TFQ20"× 13 3/8"×9 5/8"×7"-10,000Psi)

105MPa型:TFQ 13 3/8"×9 5/8"×7"-105

(TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-15,000Psi)

图3 TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70三级套管头

TFQ 20"×13 3/8"×9 5/8"×7"-70双级套管头连接套管20″套管,悬挂13 3/8″、

9 5/8″、7″(或5 1/2″)套管;

套管头零件或部件的额定工作压力应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。当端部或出口连接的额定工作压力不同时,应按其较小的额定工作压力来确定。

套管头额定工作压力分为14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、105MPa、140MPa六种压力级别。

套管螺纹的本体静水压试验压力:

四、套管头的设计、制造和检验的相关标准

1. 套管头设计制造执行中华人民共和国天然气行业标准SY/T5127-2002《井口装置和采油树

规范》和美国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》;

2. 在进行套管头检验时,执行中华人民共和国天然气行业标准SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》和美国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》;

五、套管头的结构及密封工作原理

1. 套管头的结构:

套管头由四通、套管悬挂器、顶丝总成、法兰式平行闸阀、连接件、压力显示机构等组成;

2. 套管头的橡胶密封(见图4)工作原理:

套管头密封由套管头本体、BT形橡胶密封圈、套管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、顶丝V形密封圈、密封垫环构成,套管悬挂器座挂在套管头本体台阶上,由于套管的悬重,金属与金属的接触就产生刚性被动密封,套管悬挂器与套管的密封为螺纹密封。

套管头四通有与套管悬挂器外径(或套管外径)相匹配的BT密封及相应的注脂、试压孔,使用时必须从注脂阀注入高压密封脂,方能使BT密封起作用。若密封出现渗漏,应从注脂阀和试压阀分别注入密封脂,使密封继续生效。注脂压力不超过该法兰额定工作压力;如密封套管,则不超过该套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器外密封试验。

法兰上有顶丝,用于锁定防磨套(保护密封面),在座套管悬挂器后,又能将套管悬挂器锁定。若顶丝处出现渗漏,可拧紧压帽,使密封生效。

套管头四通两侧口法兰,一端接平板阀(或盲法兰),另一端接平板阀、丝扣法兰、

图4 套管头橡胶密封

3. 套管头的金属、橡胶密封(见图5)工作原理:

套管头金属、橡胶密封由套管头本体、BT形橡胶密封圈、上金属密封组件、下金属密封组件、套管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、顶丝V形密封圈、密封垫环构成,套管悬挂器座挂在套管头本体台阶上,由于套管的悬重,金属与金属的接触就产生刚性被动密封。套管悬挂器与套管的密封为螺纹密封(见图5);上金属密封环是在安装上法兰前,通过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸,再确定装调节环的厚度,使调节环在上法兰孔中冒出一定的过盈量。在上法兰与套管头四通连接时,通过套管头四通压缩调节环,使上金属密封环变形,从而达到密封套管悬挂器的作用。

图5 套管头金属、橡胶密封

套管悬挂器的下金属密封组件的密封原理,是通过金属密封环和套管头四通、套管悬挂器的设计,保证各零件的几何尺寸,利用顶丝上的45°锥面旋转,使下金属密封组件压环下行,使金属密封环组件U形环变形,从而达到密封套管悬挂器的作用。

套管头四通有与套管悬挂器外径(或套管外径)相匹配的BT密封及相应的注脂、试压孔,使用时必须从注脂阀注入高压密封脂,方能使BT密封起作用。若密封出现渗漏,应从注脂阀和试压阀分别注入密封脂,使密封继续生效。注脂压力不超过该法兰额定工作压力;如密封套管,则不超过该套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器外密封试验。

法兰上有顶丝,用于锁定防磨套(保护密封面),在座挂套管悬挂器后,又能将套管悬挂器锁定。若顶丝处出现渗漏,可拧紧压帽,使密封生效。

套管头四通两侧口法兰,一端接平板阀(或盲法兰),另一端接平板阀、丝扣法兰、接头、截止阀及压力表,经压力表可观察两套管层之间的环空压力。

以上两种套管悬挂器均为芯轴悬挂器。

4. 芯轴悬挂器(见图6、7):

图7金属、橡胶密封的芯轴悬挂器

套管头金属、橡胶密封的芯轴悬挂器的密封原理与油管头金属、橡胶密封的芯轴悬挂器相同。

5. 卡瓦悬挂器的结构及密封工作原理(见图8):

a. 卡瓦悬挂器的结构:

卡瓦悬挂器主要由卡瓦牙(四等分)、卡瓦座(两等分)、橡胶密封(两等分)、支承座(两等分)等组成。

b. 卡瓦悬挂器的工作原理:

将两半组合的卡瓦悬挂器抱住套管,整体投入到套管头孔中,使卡瓦牙紧紧卡住套管,在套管自重和卡瓦牙锥度的作用下,卡瓦牙越楔越紧,使卡瓦牙对套管越卡越紧。

图8卡瓦悬挂器

c. 倒卡瓦悬挂器的工作原理(见图9):

图9 装有卡瓦悬挂器、倒卡瓦悬挂器的套管头

倒卡瓦悬挂器座是用螺栓固定在套管头本体下部,将套管装入BT密封圈之后才放下卡瓦,使卡瓦牙紧紧卡住套管,在套管自重和锥度的作用,卡瓦牙越楔越紧,使卡瓦牙对套管越卡越紧。倒卡瓦悬挂器的密封由BT密封圈完成。BT密封圈的使用在培训资料《抗硫采油气井口装置》已详细介绍。

套管头的性能要求、金属材料的质量控制要求、非金属材料的质量控制要求、抗腐蚀合金堆焊的质量控制、本体静水压试验(单独装置)要求和密封垫环及垫环槽形式与法兰式平行闸阀相同,试压及使用与培训资料《抗硫采油气井口装置》所阐述的相同,这里不在叙述。

套管的安装和封堵方法

套管的安装和封堵方法 我们在检查中发现很多施工单位对套管制作安装和封堵的做法大部分的是错误的,而很多监理对此也不是很了解,特别是封堵做得不好会引起渗漏,造成质量问题。因此我们做了些总结,以便各单位在结合规范和图集的基础上可以参考,也希望能对你们有所帮助。 一、套管制作安装: 1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、根据建筑平面图,结构管面图以及建筑立面图,来确定套管的长度。再根据给排水平面图和大样图,并参照标准图集来制作。 3、给排水套管在制作时应注意,安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。 4、钢套管须与止水翼环周边满焊。 5、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -10cm。 在制作防水套管时,翼环和套管厚度应符合规范要求,防水套管的翼环两边应双面满焊,且焊缝饱满,平整,光滑,无夹渣,无气泡,无裂纹等现象。焊好后,把焊渣清理干净,再刷两遍以上的防锈漆。在安装时,套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固,并不得歪斜。 二、管道的安装: 1、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。 2、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。 3、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。 4、管道坡度应均匀,不得有倒坡,屋面出口处管道坡度应适当增大。 5 、管道安装应按施工验收规范设置支吊架。 三:套管的填充: 工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点: 1、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后,浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密,防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。 2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室,可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此,地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外,在防水套管预制加工时,应在套管一端端口采用钢板焊接封堵,待防水套管管道安装时再开启。 3、管道穿防水外墙,应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 4、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞,待结构施工完毕后再进行套管埋设,穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 5、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。 四、楼板套管的封堵: 1、管道安装完毕并经通球,通水试验后,方可经行封堵。(楼板管道安装应安装钢套管,钢套管安装好后应高出完成面20mm,封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样,只是最后要封堵至管口平,并做止水圈环) 2、无钢套管封堵方法:在原预留洞边及洞壁凿毛,并把垃圾,灰尘清理干净再用清水冲洗干净,润湿24小时以上,然后支顶模或吊模,支好模后再用清水冲洗一遍,然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂),浇筑高度为楼板厚的1/3至1/2,捣实抹平(不能压光)后注意定期浇水养护。 3、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验,24小时后如果不漏水或渗水量微小,即可进行第二次封堵。 4、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆,然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂),浇筑完后比楼板低一厘米。

套管头的工作原理及失效分析

套管头的工作原理及失效分析 摘要:在钻井作业和油气测试过程中,必须安装一套安全可靠的井口装置,以便能有效地控制井内作业和生产。套管头属于井口装置的基础部分,是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。 主题词:井口装置套管头密封环空连接 ·前言 过去,我国各油气田很少使用套管头,在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。从六十年代起,我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。对于浅井和低压井来说,焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。但是,由于井深的增加,套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形,密封性能和悬挂能力都大大降低,严重影响了井身的质量。特别是近年来,能开发的低压浅井越来越少,采气井口装置面临的工作环境极为严酷。 对于四川地区来说,主要以天然气为主,天然气中的水分,硫化物,二氧化碳等含量也不相同,有时井口装置还处于高压下工作,这就对我们井口装置提出了更高的要求,能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。同样,为了保证井身的安全,在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管,焊接性能差,焊接后很容易因为焊接应力而开裂。特别是高气压井及含硫化氢的气井,对焊口非常敏感,常因氢脆断裂导致焊口质量不高。同时,焊环形铁板的井口,套管环形空间与地面是不相通的,没有用

以引水引气挤水泥的旁通管线,在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。就是在这种情况下,能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。 ·1、套管头简介 根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式,配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种,侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式,通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。通常,随着井深的增加,需要封隔井下地层的层数增多,下入井内的套管长度也相应增加。因此,套管头有单层、双层和三层之分。 常用单层套管头基本参数见表1-1 常用双层套管头基本参数见表1-2 常用三层套管头基本参数见表1-3 表1-1 单层套管头基本参数

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求 一、执行标准:SY/T5127-2002 二、材料:35CrMo锻件 三、材料物理机械性能: (1)C%:~ (2)Si%:~ (3)Mn%:~ (4)P%:≤ (5)S%:≤(6)Cr%:~ (7)Mo%:~ (8)断面收缩率%:≥50 (9)延伸率%(δ5):≥14 (10)抗拉强度N/m m2:≥860 四、检测项目及要求: 1、单级套管头: (1)13 3/8″(10 3/4″、9 5/8″)×5 1/2″(7″)-35Mpa (2)13 3/8″(10 3/4″、95/8″)×5 1/2″(7″)-70Mpa

2、双级套管头: (1)13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″(7″)-70MPa (2)13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″(7″)-35MPa

五、套管头结构 1、单级套管头结构如图1 2、双级套管头结构如图2

六、售后服务 1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井; 2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井,指导井队进行套管头安装作业; 3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井; 4、套管头在使用中出现问题导致事故,由厂家负应有责任,并赔偿损失; 5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。 七、其它要求 1、标志 产品包装上应有明显的标准,表明产品名称、商标、型号,公司名称、地址、电话,生产日期,保质期,产品执行标准编号,“怕晒”、“怕雨”等图示标志 2、标签 产品合格证上应有:检验员代号,检验合格印章,检验日期。 3、使用说明书

使用说明书应有包括:产品用途,性能简介,使用方法,涉及安全环保的注意事项。 4、包装 产品采用木质箱子包装 5、运输 运输过程中应做好防碰,防止产品有损伤、变形等情况。 6、贮存 贮存过程中应处于干燥条件下。

头孢说明书

头孢说明书 头孢克肟分散片是一种抗生素,属于第三代头孢菌素,抗菌谱比较广,对于大部分的革兰阳性菌和阴性菌都有抗菌活性,特别是对于肺炎链球菌、淋球菌、大肠杆菌以及沙雷氏菌等都有较强的抗菌作用。在临床上可以广泛的用于敏感菌所引起的多部位的感染,包括呼吸系统的感染、泌尿生殖系统的感染、中耳炎、鼻窦炎、胆囊炎、胆管炎等多部位感染的治疗。头孢克肟分散片在口服时注意可以加水分散之后口服,或者含于口中含服或者吞服,一般成人是一次服用一片,一天服用两次,感染严重的话可以一次服用两片,一天服用两次。 头孢菌素:共性: 1.交叉过敏:有β-内酰胺类类药物过敏性休克史者不可应用。 2.本人或双亲、弟兄有易引起支气管哮喘、皮疹、荨麻疹等过敏症状体质患者慎用。 3.经口摄食不足患者或非经口维持营养患者、全身状态不良患者(有时会出现维生素K缺乏症状,故应注意观察)慎用。 4.与氨基糖苷类有协同杀菌作用。 5.与氨基糖苷类药合用可增加肾毒性;与呋塞米等强利尿剂合用可增加肾毒性。 6.对有黄疸的新生儿,使用本品会增加发生疸红素脑病的危险。 7.长期使用可引起菌群失调。 8.服用过多剂量的头孢菌素会导致大脑受刺激及引起惊厥。 9.可能影响肠道菌群,导致雌激素重吸收减少并降低合并使用口服避

孕药的疗效。 10.与氨基糖苷类、喹诺酮类、质子泵抑制剂、万古霉素、氨茶碱、氨溴索、维生素B6等有配伍禁忌。 第一代头孢菌素 【头孢氨苄】 1.脓液药物浓度与血药浓度基本相等,关节腔渗出液中药物浓度为血药浓度的50%,胆汁中药物浓度为血药浓度的1~4倍。 2.口服,一日4次,一日总量不超过4g。不宜用于重症感染。 3.食物对血药峰浓度和半衰期无明显影响。 【头孢羟氨苄】 1.头孢羟氨苄自胃肠道的吸收较头孢氨苄和头孢拉定缓慢,但血药浓度较后二者持久。 2.骨骼、肌肉和滑囊液中的浓度分别为同期血清浓度的23%、31%和43%。胆汁中浓度一般较血清浓度为低。 3.口服,一日2次,一日总量不超过4g。 4.食物对血药峰浓度和半衰期无明显影响。 【头孢拉定】 1.在心肌、子宫、肺、前列腺和骨组织中皆可达有效浓度,在肝组织中浓度与血清浓度相等,但在脑组织中含量较少。 2. 注射用头孢拉定中含有碳酸钠,因此与含钙溶液(林格氏液、乳酸盐林格氏液、葡萄糖和乳酸盐林格氏液)属配伍禁忌。 3.口服,一日4次,一日总量不超过4g。

套管制作安装工艺标准精选文档

套管制作安装工艺标准 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

工艺标准图名称 管道套管制作安装工艺 编号 JWA-JDGG-004 标准参考图 标准要求 ①套管切割整齐,毛刺清理干净,套管切割应采用切割机切割,不应采用气割。 镀锌套管焊接、切割面应作防腐处理。 ②穿外墙与屋面套管应采用镀锌套管。非镀锌金属套管内壁及露出混凝土外部分应防腐处理。 ③电缆套管应作扩口处理,避免挂坏电缆皮。喇叭口制作应热处理敲制15°,扩口长度为20mm 。 ④刚性及柔性防水套管的翼环厚度与宽度符合图集标准要求。(图集号02S404) ⑤防水套管翼环与套管焊接应该平滑严密,无烧穿现象。 ① ② ③ ④ ⑤

⑥各类套管应该保证居中,居中应该采用公司短钢筋点焊的“套管居中定位装置专利”。 ⑦穿墙套管两端应与墙体的完成面平齐,图示套管留出了抹灰层高度。 ⑧穿内墙套管内部采用玻璃棉等不燃材料封堵,套管居中。 ⑧-1穿钢筋混凝土外墙外墙套管,在土建浇混凝土前应采取固定措施,为保证定位准确可采取单独设置支架固定的方式。 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ⑧ -

⑨防水套管内部采用油麻油膏填塞,非防水套管内部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。 ⑩套管外部应该用防火泥或者膨胀水泥抹面作为保护层。 ?套管大小应该比管道外壁大两号。有保温层及保护壳的管道应该考虑保温层及保护壳的厚度。 ?保温管道套管大小应考虑保温层厚度。保温管道套管内部的保温层应该采用整段保温层,不能采用碎料填塞,防治产生空隙结露。保温层与套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。 ?穿楼板套管底部与楼板平齐,上部有防水要求部位高出楼板完成面50mm ,无防水要求高出楼板完成面20mm 。多根管道并排套管 ? ? ? ?

IP Camera User Manual(网络摄像头使用说明书-英文版)

Vilar IP Camera VS-IPC1002 User’s Manual

Index 1INTRODUCTION.............................................................................- 1 - 1.1W ELCOME TO THE V ILAR IP C AMERA (1) 1.2P ACKAGE C ONTENTS (1) 1.3I DENTIFY VS-IPC1002 (2) 1.3.1VS-IPC1002Views....................................................................- 2 - 1.3.2Indication and Operation..........................................................- 4 -2FUNCTIONS AND FEATURES........................................................- 10 - 2.1B ASIC F UNCTIONS (10) 2.2A DVANCED F EATURES (10) 3SYSTEM REQUIREMENT...............................................................- 11 -4SETUP PROCEDURE......................................................................- 12 - 4.1VS-IPC1002P OWER &N ETWORK C ONNECTION (12) 4.2R OUTER/S WITCH/H UB/X DSL M ODEM C ONNECTION (13) 4.3U SE IPC AM S EARCH T OOL TO SETUP VS-IPC1002 (14) 4.4V IEW V IDEO ON W EB B ROWSER (16) 4.5S ETUP VS-IPC1002 ON W EB (22) 4.6M OUNTING THE VS-IPC1002 (22) 5SYSTEM CONFIGURATION...........................................................- 24 - 5.1S YSTEM STATUS (24) 5.2U SER M ANAGEMENT (25) 5.3N ETWORK (26) 5.4D ATE AND T IME (27) 5.5V IDEO (27) 5.6JPEG E NCRYPTION (28) 5.7E-MAIL (29) 5.8FTP (30) 5.9S ENSORS AND M OTION D ETECTION (31) 5.10S CHEDULER T RIGGER (31) 5.11S YSTEM M AINTENANCE (32) 5.12S YSTEM L OG (32) 5.13G UEST Z ONE (33) 6VISIT VS-IPC1002 OVER INTERNET............................................- 34 - 6.1WAN IP A DDRESS (34) 6.2N ETWORK A DDRESS T RANSLATION (NAT) (35) 6.3P ORT F ORWARDING (35) 6.4D EFAULT G ATEWAY (36) 6.5A CCESSING M ULTIPLE C AMERAS ON THE I NTERNET (36) 6.6D YNAMIC D OMAIN N AME S ERVICE (DDNS) (37) 6.7C ONFIGURATION E XAMPLE (38)

油套管生产工艺及设备简介

一、国内油套管生产线简介 近年来,我国石油套管加工技术不断提高。油套管的出口量也不断加大,国内许多生产企业都加大了油套管生产的能力。通过对我国油套管加工企业的调查研究,了解到我国油套管加工业处于两极分化比较严重的状况,小型企业大多设备简陋,生产线自动化程度低,人员工作量大,产品质量差别很大且废品率很高。大型企业的生产线主要为进口设备。例如车丝机,水压机,拧扣机和打包机等,整条生产线的投资和自动化程度很高。 例如:2007 年胜利油田井下作业公司工程安装大队引进的首条号称国内一流的全自动化油套管加工生产线,主要设备基本为进口,整条生产线的自动化程度较高,实现了原材料的通径、螺纹参数、静水压、模印、喷印等多道工序全自动控制及流水线作业。 2007年底,吐哈油田机械厂建成的套管生产线中,管体车丝机选用了2 台日本大隈株式会社制造的LOC650一R高精度卧式加工中心。接箍加工生产线车丝机选用1台德国埃马克公司制造的VSC400DUO 高精度立式加工中心。具有高科技含量、高精度、全自动、高效率的国际一流水平。 胜利油田高原公司拥有油套管生产线4条,年产PLS-2、P110、N80、J55等钢级的油套管l5万t,螺纹加工采用数控车床,进口成型刀具一次加工完成。并购置了日本森精机公司的两台高精度数控车床,能加工7寸以上的套管。 中海油能源发展管道钻采管材分公司于2011年建成一条2 3/8寸到7寸的油套管生产线,年产1万吨,能加工具有自我知识产权的气密扣、快速扣及API 常规螺纹。车床主要选用了沈阳第一机床厂生产的SUC8128A高精密车床,该车床采用仿比利时车床设计,具有三轴联动、卡盘自动扶正等功能,整条生产线自动化程度较高,并选用了国内技术领先的UV喷漆机设备,光管喷漆后1秒快干,即提高了产品效率和外观质量,还兼顾了节能环保效果。

API 6A培训资料

API 6A 20th井口装置和采油树设备规范 产品简介 一、用途 主要用于油(气)井口(井口装置),起着控制流量大小的作用 API 6A ①闸阀①连接规范 产品标准②节流阀②材料 ③单流阀③检验 ④通体④阀门适用各种工况条件 二、连接规范 A.表示方法:公称直径*压力 B.决定使用范围 如:2 1/16 * 5000psi (5M) 英寸 psi 磅/平方英寸 1 13/16 2 1/16 2 9/16 3 1/16 3 1/8 4 1/16 5 1/8 2000 psi/√√/√√√ 3000 psi/√√/√√√ 5000 psi/√√/√√√ 10000 psi√√√√√√√ 三、工况条件 API 6A 20 PU PSL3G PR2产品标准及版本号温度级别材料级别产品规范级别产品性能级别 -60℃-345℃ 决定机械性能试验温度 温度级别 温度级别作业范围 最低最高

K-60℃/-75℉82℃/180℉ L-46℃/-50℉82℃/180℉ P-29℃/-20℉82℃/180℉ R常温常温 S-18℃/0℉66℃/150℉ T-18℃/0℉82℃/180℉ U-18℃/0℉121℃/250℉ V2℃/35℉121℃/250℉ X-18℃/0℉180℃/350℉ Y-18℃/0℉345℃/650℉ 材料级别 AA BB CC DD EE FF HH 一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况 BB EE两个不锈钢工况 CC FF HH 三个全不锈钢工况 AA BB CC五大件的硬度值HB≥174(≤HRC22) DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235 AA~HH 五大件上需打印硬度值,其中EE FF HH全检 4.产品规范级别(Pradust Specifatian Leve):PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序 规范级别无损检测是否硬度 PSL1MT PT UT RT否抽检 PSL2MT PT是抽检抽检打印 PSL3/3G MT UT是全检全检打印 PSL4UT RT是全检全检打印 ▲PU DD PSL2 为标准工况,指客户不了解时,我们按该标准工况实施

API-6A培训资料全

API 6A 20th井口装置和采油树设备规 产品简介 一、用途 主要用于油(气)井口(井口装置),起着控制流量大小的作用 API 6A ①闸阀①连接规 产品标准②节流阀②材料 ③单流阀③检验 ④通体④阀门适用各种工况条件 二、连接规 A.表示方法:公称直径*压力 B.决定使用围 如:2 1/16 * 5000psi (5M) 英寸 psi 磅/平方英寸 1 13/16 2 1/16 2 9/16 3 1/16 3 1/8 4 1/16 5 1/8 2000 psi / √√/ √√√ 3000 psi / √√/ √√√ 5000 psi / √√/ √√√ 10000 psi √√√√√√√ 三、工况条件 3.1 API 6A 20 PU DD-1.5 PSL3G PR2 产品标准及版本号温度级别材料级别产品规级别产品性能级别 -60℃-345℃ 决定机械性能试验温度 3.2温度级别 温度级别作业围 最低最高 K -60℃/-75℉82℃/180℉ L -46℃/-50℉82℃/180℉ P -29℃/-20℉82℃/180℉ R 常温常温 S -18℃/0℉66℃/150℉ T -18℃/0℉82℃/180℉ U -18℃/0℉121℃/250℉ V 2℃/35℉121℃/250℉ X -18℃/0℉180℃/350℉ Y -18℃/0℉345℃/650℉ 3.2.1材料级别 AA BB CC DD EE FF HH 一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况

BB EE两个不锈钢工况 CC FF HH 三个全不锈钢工况 AA BB CC五大件的硬度值HB≥174(≤HRC22) DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235 AA~HH 五大件上需打印硬度值,其中EE FF HH全检 4.产品规级别(Pradust Specifatian Leve):PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序 规级别无损检测是否硬度 PSL1 MT PT UT RT 否抽检 PSL2 MT PT 是抽检抽检打印 PSL3/3G MT UT 是全检全检打印 PSL4 UT RT 是全检全检打印 ▲PU DD PSL2 为标准工况,指客户不了解时,我们按该标准工况实施 5.产品性能级别:PR PR1 PR2两个级别 决定对产品型式试验的程序 性能级别开关试验 PR1 2次 PR2 160次 6.材料 6.1化学成分:C S P及其合金元素总含量 规级别S P PSL1 ≤0.045 ≤0.045 PSL2 ≤0.04 ≤0.04 PSL3 ≤0.025 ≤0.025 PSL4 ≤0.025 ≤0.025 根据要求符合SK/QHSEW-02-4.1.3 Rev B2大批量生产锻造用低应力低合金钢材料规、客户的要求 6.2非金属 6.3焊接材料 堆焊按ASME 第IX卷第Ⅱ和第Ⅲ章进行评定,其化学分析按ASME第Ⅸ卷的要求进行 用于硫化氢环境堆焊应符合NACE MR 0175的要求(例如:EE-1.5/1.5/NL耐硫化氢/腐蚀浓度决定) 6.4热处理 我以调质为主,要求:1.淬火液温度不小于32℃,淬火完之后不大于49℃ 2.对热处理炉、设备、热处理炉的检测设备必须进行评定 7.检验与试验 ▲外形尺寸 ▲硬度试验 硬度试验应按ASTM E10或E18规定的程序进行,按ASTM E140进行硬度换算 验收准则: 零件应达到下述规定的最小硬度值 材料牌号最低布氏硬度

注射用头孢他啶说明书

亲爱的朋友,很高兴能在此相遇!欢迎您阅读文档注射用头孢他啶说明书,这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档,一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发,将是我们莫大的荣幸,更是我们继续前行的动力。 注射用头孢他啶说明书 注射用头孢他啶又叫复达欣是一种白色至淡黄色的粉剂。下面是我们整理的,希望对大家有所帮助! 注射用头孢他啶商品介绍 通用名:注射用头孢他啶 生产厂家:葛兰素史克制药(苏州)有限公司 批准文号: 药品规格:1g/瓶 药品价格:¥78元 注射用头孢他啶又叫复达欣是一种白色至淡黄色的粉剂。每克含钠近52mg,116mg的头孢他啶五水合物相等于100mg的头孢他啶游离酸。 药代动力学 肌注给药500mg和1g后,可迅速达到高血药浓度18mg/L和

37mg/L,静脉注射500mg、1g和2g,5分钟后平均血浓度为46mg/L,87mg/L和170mg/L。肌注或静注8-12小时后,血中有效浓度仍然存在,血清半衰期约为1.8小时。复达欣的血清蛋白结合率较低,约为10%左右。头孢他啶在体内不代谢,以其原形经肾小球滤过而排泄,在24小时内,将近80-90%的剂量从尿中排出,少于1%的剂量通过胆汁排泄,故明显地限制了进入肠道的药量。复达欣在组织中,如骨骼、心脏、胆汁、痰液、房水、滑囊液、胸膜液及腹膜液中可达到MIC的浓度。头孢他啶易于通过胎盘,但难于通过正常的血脑屏障,在无炎症的情况下,脑脊髓液中药物浓度很低,当脑膜有炎症时,脑脊液中的药物浓度可达4-20mg/L或以上。 用法用量 成人一般给予1g/次,每日3次或2g/次,每日2次肌注或静注。严重感染可增至2g/次,每日2-3次。囊性纤维化的成人100-150mg/kg体重/日,分3次给药,大剂量9g。2个月以上的儿童30-100mg/kg体重/日,分2-3次给药,严重感染时给予50mg/kg体重/次,每8小时一次,大剂量为6g/日。2个月以下的婴儿和新生儿25-60mg/kg体重/日,分2次给药。有免疫缺陷或脑膜炎的儿童50mg/kg体重/次,每日3次,大剂量为6g。老年人每日剂量不应超过3g。肾功能不全者可参照下表减量使用:

套管头培训教材

套管头 一、什么是套管头: 套管头是套管和井口装置之间的重要连接件。它的下端通过螺纹与表层套管相连,上端通过法兰或卡箍与井口装置(或防喷器)相连. 二、套管头的用途、特点及分类: 1. 用途: a. 通过悬挂器支撑除表层套管以外的各层套管重量; b。承受井口装置的重量; c. 可在内外套管柱之间形成压力密封; d。为可能蓄积在两层套管柱之间的压力提供一个出口,或在紧急情况下向井内泵入液体(压井钻井液、水或高效灭火剂等); e。可进行钻采工艺方面的特殊作业,如: ⑴.若井未固好,可从侧口补注水泥; ⑵。在采取增产措施而搞酸化压裂时,可从侧孔打入压力液以平衡油管压力。 2。特点: a.套管连接既可采用螺纹连接,也可采用卡瓦连接,悬挂套管既快速又方便; b.套管挂采用刚性与橡胶复合密封结构,还可采用金属密封,増强了产品的密封性能;c.设计有防磨套及试压取出工具,方便防磨套的取出和对套管头进行试压。 d.上法兰设计有试压、二次注脂装置。 e。套管头侧翼阀门配置,根据用户需求设计; 3.分类: a. 按悬挂套管层数分: 单级套管头(见图1)、双级套管头(见图2)、三级套管头(见图3); b. 按套管悬挂器的结构型式分: 卡瓦式套管头、螺纹式套管头; c.按本体间连接方式分: 法兰式套管头、卡箍式套管头、独立螺纹式(悬挂套管柱上端和油管头本体下端用螺纹连接的套管头); d. 按本体的结构型式分: 单体式套管头(一个本体内装一个悬挂器)、组合式套管头;(一个本体内装多个悬挂器); 三、套管头的型号表示法及型号: 1 . 型号表示法:

例1:TFQ1397-70套管头 最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列:13 3/8″×9 5/8″×7″ 气井法兰式套管头 例2:TK 1397—70套管头 T K 1397—70 最上层套管头工作压力 70MPa 悬挂套管序列:13 3/8″×9 5/8″×7″ 卡瓦式套管头 图1 TFQ 9 5/8”×7"-70 单级套管头 TFQ 9 5/8”×7"-70单级套管头连接9 5/8″ 套管,悬挂7″(或5 1/2″)套管; 2. 型号(常用产品): 单级气(油)井套管头(TF Q系列) 35M Pa 型:TF Q 9 5/8”×7”-35(TFQ9 5/8”×7"-5,000Psi)、 70MPa 型:TFQ 9 5/8"×7”-70(TFQ 9 5/8”×7"—10,000Psi)

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书 万能分度头的主要结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。反面孔数依次为:38;39;41;42;43。第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。 本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆与蜗轮的传动比 i= 螺杆头数螺轮齿数 =1 40 主轴转数=螺轮齿数螺杆头数 x 主动直齿轮齿数 从动直齿轮齿数 x 分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头的使用 使用分度头进行分度的方法有: 直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、 直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。 2、角度分度 当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分

套管制作安装工艺标准

工艺标准图名称 管道套管制作安装工艺 编号 JWA-JDGG-004 标准参考图 标准要求 ①套管切割整齐,毛刺清理干净,套管切割应采用切割机切割,不应采用气割。 镀锌套管焊接、切割面应作防腐处理。 ②穿外墙与屋面套管应采用镀锌套管。非镀锌金属套管内壁及露出混凝土外部分应防腐处理。 ③电缆套管应作扩口处理,避免挂坏电缆皮。喇叭口制作应热处理敲制15°,扩口长度为20mm 。 ④刚性及柔性防水套管的翼环厚度与宽度符合图集标准要求。 ① ② ③

(图集号02S404) ⑤防水套管翼环与套管焊接应该平滑严密,无烧穿现象。 ⑥各类套管应该保证居中,居中应该采用公司短钢筋点焊的“套管居中定位装置专利”。 ⑦穿墙套管两端应与墙体的完成面平齐,图示套管留出了抹灰层高度。 ⑧穿内墙套管内部采用玻璃棉等不燃材料封堵,套管居中。 ⑧-1穿钢筋混凝土外墙外墙套管,在土建浇混凝土前应采取固定措施,为保证定位准确可采取单独设置支架固定的方式。 ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑧-1

⑨防水套管内部采用油麻油膏填塞,非防水套管内部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。 ⑩套管外部应该用防火泥或者膨胀水泥抹面作为保护层。 ?套管大小应该比管道外壁大两号。有保温层及保护壳的管道应该考虑保温层及保护壳的厚度。 ?保温管道套管大小应考虑保温层厚度。保温管道套管内部的保温层应该采用整段保温层,不能采用碎料填塞,防治产生空隙结露。保温层与套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。 ?穿楼板套管底部与楼板平齐,上部有防水要求部位高出楼板完成面50mm ,无防水要求高出楼板完成面20mm 。多根管道并排套管间距均匀,高度一致。 ⑨ ⑩ ? ? ?

夹套管施工工艺

夹套管施工工艺 1、目的 为了规范夹套管的施工安装,提高工程质量,确保安全使用,编制本工艺。 2、适用范围 适用于石油化工、化纤装置工艺夹套管的施工安装,工作压力≤25MPa,工作温度-20~350℃,材质为碳钢、不锈钢。 3、工作程序 3.1 技术准备 3.1.1 开工前,施工人员应认真识读设计图纸和技术说明文件,以管道工艺流程图为依据,认真核对管道平面图、管段图、管架图,全面了解设计意图,明确设计要求,及时发现并解决可能存在的问题。 3.1.2 根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的要求做好内、外管道的焊接工艺试验,确定焊接工艺参数。根据工艺试验结果编制焊接作业指导书和焊接工艺卡。 3.1.3 参与施焊的焊工按GB50236-98要求参加焊工考试,经考试合格上岗施焊。 3.1.4 制作安装管道用定位、充氩、阀门试验工装。 3.1.5 认真检查各就位设备的安装情况,按设计和工艺要求对设备进行清洗,经检查合格后封闭,并与建设单位一起办理设备验收手续。 3.2 工艺流程

各项技术准备工作完成;计划安排的材料、劳动力、施工机具齐全;临时用水、电、气具备;施工场地经封闭后,安装工作可以开始实施。施工顺序如下: 3.3 材料检验: 3.3.1 管道施工前应对所用材料进行严格的检验,按材料清单核对材料的规格、型号、材质标准。所领用的材料应取得相应的材料质量证明书、合格证。并应认真核对管子、管件、阀门的材质标记,没有材料质量证明资料和材质标记的材料不准使用。 3.3.2 材料领用后应对管子、管件、阀门的外观进行检查,各类管子、管件、阀门的外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。检查合格后作出明显标记并妥善保管和维护,不得与其他材料混淆或损环。 3.3.3 夹套管用钢管应是同规格、同炉罐号、同热处理条件。必须具有制造厂出具的有关化学成份、水压试验、射线检查的合格证书。 3.3.4 弯头、异径管、三通应逐一测量外径、椭圆度、壁厚、尺寸偏差应符合《夹套管施工及验收规范》FJJ211-86的要求,重点应核查管件与管子的内外壁错边量,错边量不应超过壁厚的10%。不合格品不能使用。 3.3.5 法兰的螺栓连接孔间距误差为0.5mm。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺啃刀及径向沟槽,使用前密封面应涂牛油保护。

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书 万能分度头关键结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。 主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,经过底面定位键和铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,能够使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面全部有多行沿圆周均布小孔,用于满足不一样分度要求。 分度盘随分度头带有两块: 第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。 反面孔数依次为:38;39;41;42;43。 第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。 反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮和蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为预防振动,在每次分度后可经过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。 本产品还随机配置了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常见附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆和蜗轮传动比i= 螺轮齿数螺杆头数=40 1 主轴转数= 螺轮齿数 螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头使用 使用分度头进行分度方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,依据本体上刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必需锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。

热缩套管加工工艺

热缩套管加工工艺(培训资料) 一、热缩套管的选用 1、当用户提出要求时,应在母排上套热缩套管。 2、套管内外光洁、平滑,无破损、无龟裂。 3、电压等级应与产品相匹配。(1kV、10kV、35kV) 4、规格应与母排相匹配 一般情况下,套管的内径与母排的宽度相同。但在1kV产品中,当母排折弯角度≤1200时,或母排成Z字形时,套管的内径应比母排的宽度大5-10mm。 5、套管的颜色应按母排的相序选配。A、B、C三相和中性线(即零线)必须分 别用黄、绿、红、淡蓝色来表示相序,不允许在母排上都套红色或黑色套管 后再贴色标来表示相序。(注意:不能用蓝色来代替淡蓝色。蓝色代表的是直 流负极。) 6、A、B、C三相的引下母线应按上、中、下排列或左、中、右排列或远、中、 近排列,以满足标准要求。 7、用来固定母排的螺栓,应注意选择合适的长度,以保证螺栓紧固后螺栓露出 螺母2~5扣。 8、在母排连接过程中,当母线平置时连接螺栓应由下往上穿。其余情况下,螺 母应置于维护侧。 二、热缩套管的剪裁 1.热缩套管的剪裁长度应根据母排长度确定。(见图1及公式1) 图 1 L—母排长度L1—热缩套管收缩后长度L2—搭接母排宽度 公式1 L1=L-2×(L2+10)(长度单位:mm) 2.当母排较长,单根的热缩套管无法套用时,可用2根热缩套管搭接。 (1k V产品可以使用连续套管,所以一般不允许用2根热缩套管搭接) 搭接尺寸10kV应符合图2;35kV应符合图3的要求。 图2 图3

3.同一批次的产品中,同一位置的搭接方式必须要统一。 4.母排中段有支柱绝缘子固定,或有与其它母排搭接的则需在护套中间割出安装孔或搭接面。安装孔尺寸见图4;搭接尺寸见图5及公式2。 图 4 公式2 L1=L+2×10 {长度单位:mm} 三、热缩套管烘制前的准备工作 1、需套热缩管的母排在烘制前应进行清洁处理,去掉母排上的杂物。 表面不得有毛剌、铁屑,锉平母排制作过程中产生的尖角,防止损 伤套管。 2、检查烘箱、温度表、热电偶是否处于完好状态。有问题应及时反映。 3、打扫工作场地,保持场地清洁。烘箱内的杂物也应清除干净。 4、套热缩管和切割套管时应戴干净手套操作。 5、热缩管套入母排后应尽可能理齐,不能套进就行。 四、热缩管的烘制 1、热缩套管放入烘箱时母排之间要留有间隙,不能紧靠。 2、热缩套管不要与烘箱内表面或支架接触。 3、热缩温度和时间 一般情况下,热缩的起始收缩温度都为60℃; 1kV套管完全收缩温度及时间为75±5℃/2~5min; 10kV套管完全收缩温度及时间为90±5℃/5~10min;(实际65-75℃) 35kV套管完全收缩温度及时间为110±5℃/10~20min;(实际90±5℃) (根据成套一厂、二厂的烘箱验证) 五、套管热缩后的外观应平整、光滑、收缩均匀、无粘尘及裂纹。 六、套管热缩后的操作 1、刚出烘箱的热缩管很软,极易碰破;且有很强的粘性,容易相互粘 贴和粘上杂物,所以搬运和摆放时应特别小心。 2、按图1所示尺寸用美工刀修整两端,操作应在干净、平整的平面上 进行,防止压出凹坑和粘上脏物。修整时要注意自身安全,防止被 美工刀划伤。修整端口应平直,无锯齿或凹口。 3、搬运套好热缩管的母排时,应先在转运车上垫上毯子,避免在转运 中碰到金属等硬物,造成套管割破或划伤。 4、在按图4、图5切割热缩管时也要按第2条要求注意切口质量和人身 安全。 5、在准备安装母排时应再次检查套管是否存在划、割破现象。表面损 伤严重的母排不准安装,并重新处置。 6、在安装母排时不允许用金属器械敲打已热缩好的母排。 七、烘制35kV产品母排热缩套管的特殊要求 1、当在同一个柜体内的三相母排都需用两根套管拼接时,三相的搭接 处应相互错开一定的距离,即成“品”字形。 2、一根母排上两根套管拼接处应避免出现鼓包。

标准套管头安装使用程序

标准套管头安装使用程序 1.下表层套管和固井前,调整表层下深,使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度,再加上双公短节的长度(送井的双公短节长度在下表层前要丈量),能保证:无轨道钻机安装标准套管头后,法兰上端面高度低于地面20cm以上;有轨道钻机安装标准套管头后,法兰上端面与地平面持平。 2.表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。卸掉表层固井联顶节,装双公短节,再安装标准套管头(双公短节一端接第一根表层套管母扣,另一端接标准套管头下端母扣);若高度太高,可不安装双公短节,直接卸掉表层第一根套管母接箍,直接安装标准套管头。 3.标准套管头内的防磨衬套必须安装在内(防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出),并上紧套管头顶丝,防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。标准套管头安装好后,用紧扣法兰统一紧扣。紧扣后,再安装占位法兰、钻井四通和封井器。注意:固井后安装封井器时,必须选择合适的防溢管内径,要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径,以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。

4.完井下技术套管前后操作程序。 (1)下套管前,取出套管头内的防磨套。先松掉套管头顶丝,方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面,钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具,缓慢下入井口,下至防磨套上端面后,用链钳缓慢转动方钻杆,使取送工具落入防磨套卡槽,并继续转动,确保取送工具与防磨套卡槽卡牢,游车缓慢上提钻杆,提出防磨套。 (2)套管头试座挂。计算好套管下深,套管编号,开始下套管前,按照萝卜头上所标识的方向,将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣(有双公短节时,若双公短节与套管钢级一致,可使用双公短节连接套管与萝卜头,若无双公短节,需将最后一根套管母接箍卸

恒思安(HOSION)摄像头端使用说明书

恒思安(HOSION)摄像头端使用说明书 (适用于Yoosee方案摄像头客户端下载网址:www.hosion.hk) 一、注册与登陆 根据手机类型前往苹果APP Store或安卓Google Play搜索Yoosee,或前往www.hosion.hk下载并安装“Yoosee”手机端app,根据提示完成注册并登陆Yoosee。 下载手机APP,检查更新到最新版(更新在软件设置里面),安装成功之后启动程序;在账户管理界面点击新用户注册按钮,按提示操作获取账号,登陆按钮,进入软件主界面;

二、无线设置方式; 通过WIFI 联网添加 将手机WiFi 连接到无线路由器(由于摄像机WIFI 不支持5G 网络,请确认手机连接的WiFi 是2.4G 网络),打开Yoosee 手机端App ,在设备列表右上角点击添加按钮”+”,选择智能联机,此时App 将自动识别手机接入的WiFi SSID ,输入WiFi 密码,点击下一步,按照向导完成后面操作,摄像机成功接入WiFi 后,输入设备密码,保存即完成添加。

点击+号,选择智能链接输入密码进行连接 然后添加好摄像头,摄像头只能使用动态IP网络,请知晓。 注意:如果智能连接不成功,就需要把摄像头重置一下 卡片机:在摄像头背面有个孔,旁边有RESET英文,孔里面有个小方块,重置前先看一下,然后用牙签顶10秒,直到听到刀锋声为止,表示重置好了; 摇头机:在摄像头底部有个孔,旁边有RESET英文,孔里面有个小方块,重置前先看一下,然后用牙签顶10秒,直到听到刀锋声为止,表示重置好了; 如果智能连接连接不好,摇头机也支持网线设置wifi的方法,在设置里面网络设置一下,就可以; 三、实时监控,录像,回放功能演示: 1.视频监控。点击设备列表小画面进行监控;(最多同时支持5个客户端同时访问,如果显示网络忙,表示宽带不够;一般一个客户端非常流畅的观看需要4M的宽带。)

相关文档
最新文档