某啤酒厂废水处理工程工艺设计资料
某啤酒厂废水处理工程工艺设计某啤酒厂位于华东某市，地处太湖之滨，该厂的生产规模为7万吨啤
酒/年，年生产日期为220天，啤酒生产工艺基本采用国外先进成熟的工艺，啤酒废水的主要来源是糖化车间（糖化，过滤洗涤废水）、发酵车间（发酵罐洗涤、过滤废水）、灌装车间（洗瓶、灭菌废水及酒瓶破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等，部分车间的定期消毒和冲洗地面也要排出一些废水、厂区也排出一定量的生活废水。
不同车间排出的废水水质有很大的差异，麦芽在浸泡过程中，可溶出许多可溶性性质如多糖、蔗糖、葡萄糖、果胶、矿物质盐和外皮的蛋白朊和纤维素等，这些可溶性物质约占麦粒重量的0.5%----1.5%，其中2/3为有机物，其余为无机物，糖化、发酵和灌装车间排出的废水主要含有各种糖类、多种氨基酸、醇、多种维生素、各种微量元素、酵母菌、纤维素和麦槽等。
根据厂方提供的资料，啤酒厂的废水总量为63万吨/年，其中各种污染物浓度见下表：
序号指标浓度（mg/l) 备注
1 PH 6-9
2 CODcr 2500
3 SS 560
4 NH3-N 2.1
5 TN 37
6 TP 10
废水经处理后要求《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）的标准见下表：
序号项目排放浓度（mg/l) (国家标准）
1 PH 6-9
2 CODcr 80
3 SS 70
4 NH3-N 15
5 TN 20*
6 TP 0.5
说明：*TN：20mg/l为江苏省地方标准。
建设单位提供场地基本平坦，设计范围70*80米。污水自场地西北角流入，流入点标高为-1.2m（±0.00m以生产车间室内地坪为准）。处理后污水要求由场地东南角排出，排出点标高在-0.6米。该厂所在区域的电费为1.2元/KWh。人员工资按1200元/人计，计算折旧时按照直线折旧法，折旧年限为20年。蒸汽为140元/吨，年维修费为1.3万元。
要求根据上述条件，设计一座废水处理站，通过方案比较选出合理的水处理工艺流程，绘出废水处理站工艺流程图，总平面位置图，工艺高程图（可与工艺流程图合并）及各水处理构筑物平剖面、配管管径、坡度、设备型号及安装位置，并应有详尽计算书及主要材料设备表、人员编制、技术经济指标等。要求主要处理构筑物能接近施工设计要求。
污水处理站采用国内较成熟的工艺和性能可靠的设备，处理站设计时应该考虑节约运行费用、节约能源、减少噪声、避免产生二次污染和便于管理，减轻劳动强度等。
1污水水质、水量及处理要求
1．水量：啤酒厂的废水总量为63万吨/年，年生产日期为220天，所以污水处理厂处理规模为2900m3/d，平均流量为120m3/h。
2．废水各种污染物浓度为
序号项目
进水水质
浓度（mg/l)
排放浓度
（mg/l)
1 PH 6-9 6-9
2 CODcr 2500 80
3 SS 560 70
4 NH3-N 2.1 15
5 TN 37 20*
6 TP 10 0.5
2.1工艺流程的选择
2.1.1工艺选择原则
1．根据进水水质组成和浓度选择经济有效的废水和污泥流程，确保出水能符合回用水水质要求或排放的水质标准，并使污泥安全的利用和处置。
2. 处理工艺流程必须将废水处理工艺和污泥处理工艺一并考虑，统一研究。
3. 城市污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；
4. 要求节能并且最大限度的使处理水能回用；
5. 提高自动化的程度，为科学管理创造条件；
6. 为确保处理效果，采用成熟可靠的工艺流程和处理构筑物；
7. 提高管理水平和保证最佳运行效果；
8. 充分利用沼气能源，把沼气作为能源，节省燃料费用；
2.1.2工艺选择
SBR工艺
SBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。
SBR 池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR 系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。SBR 系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。
SBR 工艺具有以下特点：
(1) SBR 工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR 工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。
(2) 处理效果好。SBR 工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。
(3) 有较好的除磷脱氮效果。SBR 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。
(4) 污泥沉降性能好。SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。
5) SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。
2.1.3工艺流程简图的确定
本课题研究方案即工艺流程初定如下： 污水
图2-3 工艺流程简图
格栅
加药间
管式混合器
SBR 池
水解酸化池
集水池
普通快滤池
调节池与泵房
集泥池
污泥浓缩池
贮泥池
脱水间
2.2各构筑物简介
2.2.1格栅
1．格栅是用来除去可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。格栅是由一组（或多组）平行的金属条与框架组成。倾斜安装在进水渠道或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大悬浮物及杂质。
2．当栅条间距为16～25mm时，栅渣截留量为0.1～0.05m3/103m3污水；当栅条间距为40 mm时栅渣截留量为0.1～0.05m3/103m3污水，栅渣含水率约为80﹪，密度约为960kg/ m3,每天栅渣量大于0.2 m3时，一般应采用机械清除方法。
3．本设计将采用机械清除的方法。
2.2.2调节池
水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
2.2.3泵房
对经过格栅间的污水提升到后处理所需要的高度。
2.2.4.水解酸化池
水解酸化一种生物氧化方式，在没有外源最终电子受体的条件下，化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合，一般并不发生经包含细胞色素等的电子传递链上的电子传递和电子传递磷酸化，而是通过底物（激酶的底物）水平磷酸化来获得代谢能ATP；能源有机化合物释放的电子一级电子载体NAD（nicotinamide adenine dinucleotide，一种转递电子的辅酶），以NADH的形式直接将电子交给内源的有机受体而再生成NAD，同时将后者还原成水解酸化产物（不完全氧化的产物，有利于后续的好氧段处理）。细胞中的NAD是有限的，如果作为一级电子载体的辅酶NAD不能得到再生，有效的电子载体就会愈来愈少，脱氢反应就不能持续进行下去了。因此辅酶NAD的再生是生物氧化（包括发酵）继续进行下去的必要条件。
2.2.5SBR反应池
SBR系统的间歇式运行，是通过其主要反应器—曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作是由（1）流入；（2）反应；（3）沉淀；（4）排放；（5）待机等五个工序组成。这五个工序都在曝气池这一个反应器内进行、实施，将同步去除BOD、脱氮、除磷的A-A-O工艺集于这一池，无污泥回流和混合液的内循
环，能耗低。而且，污泥龄长，污泥沉降性能好，剩余污泥少。
2.2.6加药间
加药间设有各类加药储罐和溶解罐（池），用于向污水系统投加所需的化学药剂。
2.2.7管式混合器
管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20～30%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。
2.2.8普通快滤池
普通快滤池（rapid filter）指的是为传统的快滤池布置形式，滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料，冲洗采用单水冲洗，冲洗水由水塔（箱）或水泵供给。
2.2.9污泥浓缩池
污泥浓缩是降低污泥含水率，减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。其中剩余污泥的含水率一般为99.2~99.6％,污泥固体负荷宜采用30~60kg/m2·d.浓缩后的污泥含水率宜为97~98％。本设计采用气浮浓缩池。
2.2.10脱水机房
浓缩脱水一体机的主要特点是将污泥的浓缩和脱水两个功能组合在一起完成，省去重力浓缩池。所需的停留时间短，占地面积小，剩余活性污泥可从二沉池排出后，经化学调节直接进行浓缩、脱水，避免在浓缩池中因厌氧而释放磷，因此特别适用于脱氮除磷工艺的污泥脱水。
设计计算书
3.1 格栅的设计与计算 3.1.2 参数选取
设计流量Q =2900m 3/d = 120 m 3/h =0.0336m 3/s ；
栅条宽度b=10mm 栅条间隙d = 10mm 栅前水深h=0.4 m 格栅安装角度α= 60°，栅前流速0.7 m/s ,过栅流速0.8m/s ； 单位栅渣量W = 0.07m 3/103 m 3 废水
本次设计选取细格栅；栅条间隙b=10mm ；栅前水深h=0.5m ；过栅流速v=0.8m/s ，栅条宽度s=0.015m ；安装倾角a=60o
3.1.3 设计计算
H 1
h
h 2
h 1
h 1
h
H
B 1
B 1
1
B
1
500
1000
2
H 1tg
图2.1 格栅设计计算草图
图3—1 格栅计算草图
1．栅条间隙数（n ）
max sin Q a
n bhv
=
n=
bhv a
Q sin
max
=8.0
*
5.0
*
01
.060
sin
*
0336
.0
=7.81，取n=8条
2．栅槽有效宽度（B）
设计栅条宽度S=0.015m，则栅槽宽度为
B=S（n-1）+bn=0.0153(8-1)+0.0138=0.185m
栅槽宽度一般比格栅宽0.3～0.4m，取0.4 m。
即栅槽宽为0.185+0.4=0.585 m ，取0.6 m。
3．进水渠道渐宽部分长度
设进水渠道内的流速为0.8m/s进水渠道宽取B
1
=0.5m渐宽部分展开角α= 30°
L
1=
α
tg
B
B
2
1
-
=30
2
5.0
6.0
tg
-
=0.086m，
4．栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
L 2=L
1
/2=0.043m
5. 通过格栅水头损失
取k = 3 ,β = 1.79(栅条断面为圆形)，v = 0.8m/s ，则
h
1 =
2
4/3
()sin
2
s v
k
d g
b a
h 1=
60
sin
*
81
.9
*
2
8.0
)
015
.0
01
.0
(*
79
.1*
3
2
3
4
= 0.088 m
6. 栅后槽总高度
设栅前渠道超高h
2
=0.3m
H=h+h
1+h
2
=0.5+0.088+0.3=0.888≈0.9m
7．栅槽总长度（L ）
L=l 1+l 2+1.0+0.5+
α
tg H 前
=0.086+0.043+1.0+0.5+
60
tg 9
.0=2.15m 8．每日栅渣量：
取每单位体积污水拦截污物W1 为0.07m3/103m3，污水流量总变化系数2k 为1.5
W=
1000
8640021max ??k w Q 10005.186400
08.00336.0???==0.155m 3/d
采用人工清渣。
3.2 集水池
3.2.1 设计说明
格栅、集水池与泵房一体化建设 采用QW 型潜污泵三台，两用一备 设备名称：QW(WQ)型潜水式排污泵
额定流量：120m 3/h=0.0336m 3/s
3.2.2 设计计算
集水池容积采用相当于一台泵30min 的容量
3
48.60100030*60*6.331000m QT W ===
有效水深采用3m ，其中超高0.5m
则集水池面积为F=20m 2 ，其尺寸为 4m 35m 。 集水井长5m ，宽4m ，深3m ， 集水池总容积60 m 3.
3.3 调节沉淀池
3.2.1 设计参数
设计流量Q =2900m3/d = 120 m3/h =0.0336m3/s ；调节池停留时间T=6.0h 。
3.2.2 设计计算
（1）调节池有效容积
V = QT =（2900 m3/d /24h）36h＝725m3
(2)调节池面积
取池子总高度H=4.5m,超高0.5m，有效水深4m。
池面积为
A=V/H=725/5=145m
取池长L=15m,池宽B=A/L=145/15=10m
（3）小结
调节池尺寸为：1531035，一座。
3.4 UASB设计计算
3.4.1 组成部分
UASB反应池由进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统及沼气收集系统组成。UASB反应池有以下优点：
?沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流
?不填载体，构造简单节省造价
?由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设
备
?污泥浓度和有机负荷高，停留时间短
3.4.2 设计计算
3.4.2.1 反应器所需容积及主要尺寸的确定
1、UASB反应器的有效容积
设计流量Q = 2900m3/d =120m3/h =0.0336m3/s ；
进水COD=2500mg/L 去除率为96.8% ；
容积负荷（Nv）为：4.5kgCOD/(m32d)；
污泥产率为：0.07kgMLSS/kgCOD ；
产气率为：0.4m3/kgCOD 。
对于中等浓度和高浓度有机废水，一般情况下，有机容积负荷率是限
制因素，反应器的容积与废水量、废水浓度和允许的有机物容积负荷去除率有关。设计容积负荷为Nv=4.5kgCOD/(m32d),CODQ 去除率为96.8%，则UASB 反应器有效容积为：
V 有效 =
V
e 0N )C -(C Q =5.408.05.22900）（-?
=1560m 3
UASB 反应器结构尺寸计算
工程设计反应器2座，横截面为矩形 ①反应器有效高度为5m ，则
横截面积 S=h
V S 有效=
=51560=312m2 单池面积 1S =
2
S
=156m2 ②单池从布水均匀性和经济性考虑，矩形池长宽比在2：1以下较为合适 设池长L=18m ，则宽B=9m 。S=18*9=162m2
③设计反应池总高H=6.5m ，其中超高0.5 m （一般应用时反应池装液量为70%-90%）
单池总容积 SH V ==5.6162?=1053m3 单池有效反应容积 ==Sh V 有效6162?=972m3 单个反应器实际尺寸 18m 39m 36.5 m 反应器数量 2座
总池面积 ==12S S 1622?=314m2 反应器总容积 V V 2=总==?105322106m3
总有效反应容积
==有效，有效V V 29722?=1944m 3， 符合有机负荷求 UASB 体积有效系数 2106
1944
=89% 在70%-90%之间，符合要求
3.4.2.2 三相分离器的设计
三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区设计
本设计中，与短边平行，沿长边布置7个集气罩，构成6个分离单元，则设6个三相分离器。
气液分离设计
三相分离器与UASB 高度设计
三相分离器总高
h=2h +3h +4h +5h
=0.5+1+0.989+0.476=2.965m UASB 反应器总高H=6.5m ，超高h1=0.5m
本设计，分离出流区高2.5m ，反应器高度4.5m ，其中污泥床高2.0m ，悬浮层区高1.5m 。
1. UASB 反应器中污泥总量计算
一般UASB 污泥床主要由沉降性能良好的厌氧污泥组成，平均浓度为15gVSS/L,则两座UASB 反应器中污泥总量：==SS VG G 1560*15=23400kgss/d
2. 产泥量计算 厌氧生物处理污泥产量取：0.07kgMLSS/kgCOD ① UASB 反应器总产泥量
d
kgVSS E rQC X o /36.2278.0*4.1*2900*07.0===?
式中：
△X ———— UASB 反应器产泥量，kgVSS/d ； r ———— 厌氧生物处理污泥产量，kgVSS/kgCOD ； C o ———— 进水COD 浓度kg/m 3； E ———— 去除率，本设计中取80%。 ② 据VSS/SS = 0.8，△X=227/0.8=283 kgSS/d 单池产泥 △X i = △X/2 = 227/2 = 114 kgSS/d
③污泥含水率为98%，当含水率＞95%，取31000/s kg m ρ=，则 污泥产量 h /35.11%)
981(*1000227
)1(3m p X W s s =-=-?=
ρ
单池排泥量 h m W si /68.52
35
.113==
④污泥龄d x G c 103227
23400==?=
θ
3. 排泥系统设计
在UASB 三相分离器下0.5m 和底部400㎜高处，各设置一个排泥口，共两个排泥口。每天排泥一次。
4 出水系统设计计算
出水系统的作用是把沉淀区液面的澄清水均匀的收集并排出。出水是否均匀对处理效果有很大的影响。
1. 出水槽设计 对于每个反应池，有6个单元三相分离器，出水槽共有6条，槽宽0.3m 。
① 单个反应器流量s m Q q i /033.03600
120
36003===
② 设出水槽口附近水流速度为0.2 m/s ，则 槽口附近水深
m ua q i 092.02
.0*3.0*6033
.06/== 取槽口附近水深为0.25 m ，出水槽坡度为0.01；出水槽尺寸10 m 30.2 m 30.25 m ；出水槽数量为6座。
3.5 接触氧化池设计计算
生物接触氧化池工艺设计的主要内容是计算填料的有效容积和池体的尺寸，计算空气量和空气管道系统等。目前一般是在用有机负荷计算填料容积的基础上，按照构造要求确定池子的具体尺寸、池数以及池的分级。对于工业废水，最好通过实验确定有机负荷，也可审慎地采用经验数据。生物接触氧化池的容积一般按BOD5( V N =1000~1800gBOD5/ 3 m d)的容积负荷或接触氧化的时间计算(按有效容积计4～8h)，并且相互核对以确定填料容积。
生物接触氧化法的供气量，要同时满足微生物降解污染物的需氧量和氧化池的混合搅拌强度。满足微生物需氧所需的空气量，为保持氧化池内一定的搅拌强度，满足营养物质、溶解氧和生物膜之间的充分接触，以及老化生物膜的冲刷脱落，气水比宜大于10，一般取10~20。进水BOD5 浓度过高时，应考虑设出水回流系统；填料层高度一般采用3.0 m ；每单元接触氧化池面积不宜大于25m2，以保证布水、布气均匀.
3.5.1 设计参数
设计水量：Q=120m 3/h ；进水BOD5La=250mg/L ，；出水BOD5Lt=15mg/L ；容积负荷V N
=6000gBOD5/ 3 m 2d ；气水比D0=15:1；填料层高度h0=3m ；
3.4.2 设计计算
1、接触氧化池的有效容积 V ，即填料体积为：
V t a N )L -(L Q V =
=6000152502900）（-?=114m 3 池总面积为：
0h V A =
=3114=38㎡ 池子分为两格，每格面积为： '
A =A/2=19㎡
取每格的宽为4m ，则每格长为4.75m
池深为：
3210h h h h H +++==3+0.5+0.5+1.0=5.0m
式中，1h 为超高0.5m ，2h 为填料层上水深0.5m,3h
为填料至池底高度1.0m ，则接触氧化池的实际尺寸为：545.9??m ，一座。
2、所需空气量
Q D Q 0=气=15?120=1800m 3/h=30m 3/min 3、空气管道布置: 单池空气量
a 、空气管直径1D 取400mm ，管内流速1V 为 214R Q V π气=
=22.014.336005625
4???=12.44m/s 满足规范要求。
b 、曝气系统采用球型微孔扩散器布气
本设计采用BZO.W-192球冠型可张微孔扩散器布气，其规格如下
曝气器尺寸：D1923180mm ,215mm,260mm ；氧利用率：24～31%； 曝气器阻力损失：小于、等于3200Pa ；适用工作空气量：0.8～3m3/h.个 充氧能力：0.169～0.244KgO2/m3.h ；服务面积：0.35～0.6m2/个 充氧动力效率：
6.5～6.8kgO2/kW .h 。
布置、安装和调试
球冠形曝气器设备可成套供应，附件包括布气道、管件、水平调节器、清除装置、连接件等。
C、鼓风机选型
空气总量为93.8m3/min；
水下4m 处的压强为：P1=ρgh=100039.834=40.2kPa
则阻力损失为水压与曝气器阻力之和：P=P1+P2=40.2+3.2=43.4kPa
本设计采用SD60型罗茨鼓风机，2台。
3.6 沉淀池设计计算
竖流式沉淀池多为圆形，亦有呈方形或多角形，本设计为正方形，1 座。为使池内配水均匀，池径不宜过大，一般采用4~7m，不大于10m。池径(或正方形的一边)与有效水深之比一般不大于3。污水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横截面上，由于出水口设置在池面或池壁四周，故水流向基本由下向上。污水在中心管内的流速对悬浮颗粒的去除有一定的影响，其流速不应大于30mm/s，中心管下口应设有喇叭口和反射板，底板面距泥面不宜小于0.3m，水从中心管喇叭口与反射板间流出的缝隙出流速度一般不大于40mm/s。生物膜法后，沉淀时间为1.5-4.0h，表面负荷为1.0 ?1.5m3 /(m2 3h)。污泥贮积在底部的污泥斗中，污泥含水率为96%-98%，固体负荷2 ￡150kg /(m 3d)，堰口负荷 1.7L /(s3m)。
3.6.1 设计参数
选取设计参数：水平流速v=3.0mm/s，沉淀时间2.0h，则：
1)池长L
L=3.6vt=3600×0.003×2＝21.6 m（取22m）
2)池面积A：
表面负荷q取1.0m3/(m2*h)，则：
A=Q/q=120/2=60 m2 (取120 m2)
3)池宽B：
B=A/L=60/22=2.72 m 取3m
4)池深h2：
啤酒废水处理
啤酒废水处理
啤酒废水处理工艺及浅析 提要:我国是啤酒生产大国，啤酒废水已成为较高有机物污染大户，因此，对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要。介绍了5种较成熟的啤酒废水处理工艺(流程)方案，简述了各自的特点和优缺点，并对5种工艺方案进行了初步分析。 关键词:啤酒废水生化处理物化处理处理工艺水解酸化接触氧化厌氧内循环 概述 80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。 啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 “七五”以来，我国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，特别是轻工业系统的设计院和科研单位，对啤酒废水的处理进行了各方面的试验、研究和实践，取得了行之有效的成功经验，逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧 与好氧相结合法、水解酸化与SBR相组合等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。目前还有不少新的处理方法和工艺优化组合正在试验和研究，有的已取得了理想的成效，不久将应用于实践中。 啤酒废水的主要特点之一是BOD5/COD Cr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，COD Cr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。因此生物处理在啤酒废水处理中，得到了充分重视和广泛采用。现把目前啤酒废水处理中相对比较成熟的生物处理工艺，进行一些阐述和比较。 1处理工艺 1.1处理工艺方案1(见图1) 图1处理工艺方案1 该处理工艺是轻工部设计院为代表的推荐采用方案，河南开封啤酒厂、青岛湖岛啤酒厂、厦门冷冻厂
啤酒废水处理方法比较(一)
啤酒废水处理方法比较(一) 摘要：随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。 关键词：啤酒废水SBR法好氧接触新型接触生物接触UASB+SBR法一、前言： 啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr 含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮
性固体。 二、啤酒废水处理方法： 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。 随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能30～50%，而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得
某啤酒厂废水处理站工艺设计
第一篇设计说明书 第一章概述 1.1 工厂概况 某啤酒有限责任公司位于省市，其前身为啤酒厂。该厂年产啤酒2～3万吨，全厂职工人数为500多人，是当地经济的支柱企业。随着企业的发展，资金及技术已成为企业发展的障碍。在国家和当地政府的支持下，某啤酒集团出资8000万元收购了啤酒厂80%的股份，正式组成了某啤酒有限责任公司。 公司成立后，计划将啤酒年产量由目前的2～3万吨扩建至10万吨，根据国家及当地政府对环境保护工作的要求，燕京啤酒有限责任公司对啤酒废水处理的处理工作十分重视，决定在工厂扩建的同时兴建处理规模为5000m3/d的废水处理站，来处理公司生产过程中产生的废水。 1.2 水量、水质资料 1.2.1 建设规模 经建设方确认，本设计规模按日最大处理水量Q=5000m3/d 设计（包括处理站自用水排水量）。 1.2.2 设计原水水质指标 CODcr=1400mg/L BOD5=800 mg/L SS=350mg/L PH=6～10 1.2.3 设计出水水质指标 CODcr≤100 mg/L BOD5≤20 mg/L SS≤70 mg/L PH=6～9 1.2.4 气象条件： （详见给水排水设计手册第一册） 1.2.5 站址概述： 市位于京九铁路线上，燕京位于该市东南部，废水处理站在厂区的西北角，目前是一片空地，地势基本平坦。其北侧为厂区围墙，南侧为现有混凝土路，东南两侧为厂区。站址东西长约90米，南北长约60米，占地约5400平方米。污水管由站区南侧进入，由北侧排出。站区自然地面标高为76.4m，进厂污水管管径500mm,管
底标高75.2m。处理站地面上部0.5米左右为杂填土，其下为粉质粘土及沙土，基底稳定性良好，地基承载力为280kpa以上，地下水位在地面以下2～3米，根据勘察资料，地下水无腐蚀性。 第二章工艺路线的确定及选择依据 2.1 处理方法比较 啤酒废水量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用方法处理啤酒废水。 （一）好氧处理工艺 啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。近年来，SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。 CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。 （二）水解—好氧处理工艺 水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR 等。啤酒废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。 （三）厌氧—好氧联合处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%～15%；产泥量少，约为好氧处理的10%～15%；对营养物需求低；既可应用于小规模，也可应用大规模。 厌氧法的缺点式不能去除氮、磷，出水往往不达标，因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理，使出水达标。
污水处理厂初步设计方案
中国泉州出口加工区污水处理厂工程 初步设计 第一册初步设计说明书 中国市政工程中南设计研究院 二OO七年十二月（福州）
总院院长：杨远东 总工程师：李树苑 分院院长：赵红兵 项目负责人：陈傲 主要参加编制人员： 工艺：赵红兵周林凡袁尚 张小刚詹键陈傲建筑：胡建华李涛 结构：李必正谢立中何远园电气：王英豪贾瑟 工程经济：徐久红张俊
总目录 第一册初步设计说明书第二册工程概算书 第三册设计图纸
目录 1.总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据、原则和范围 (2) 1.3规范和标准 (4) 1.4工程建设产业化政策 (6) 2.工程概述 (8) 2.1 项目开发建设的背景 (8) 2.2 工程服务范围的确定 (9) 2.3 水量预测及工程规模 (9) 2.4 进水水质 (12) 2.5 出水水质 (15) 2.6 污水厂厂址 (15) 2.7 污水厂尾水排放 (17) 3.污水处理工艺 (18) 3.1设计原则 (18)
3.2 污水处理工艺 (19) 3.3 污水处理工艺流程选择 (23) 4.污泥处理工艺 (39) 4.1污泥处理目的 (39) 4.2污泥处理工艺 (40) 4.3污泥最终处置 (42) 5.污水厂工艺流程设计 (48) 5.1 污水厂工艺流程 (48) 5.2 生产构筑物工艺设计 (49) 5.3 辅助建筑物工艺设计 (59) 5.4 污水处理厂平面布置 (60) 5.5 尾水排放 (62) 5.6 厂区道路 (62) 5.7厂区给水排水 (63) 5.8通讯系统 (63) 5.9 厂外配套工程 (64)
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
EGSB啤酒废水处理工艺毕业设计
①每日最大污水处理量：约3000 m3。 ②污水水质： 1、水量：平均3000吨/天 3、处理要求:水达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978—96）一级 4、设计（论文）完成的主要内容：（1）方案选取：检索国内外相关科技文献报道的成果，综合考虑技术经济因素选取本设计项目适合的技术路线、工艺方案、主要设备，写出3000字左右的文献综述报告，200字的中文献摘要并译成英文（ABSTRACT）。 （2）设计说明书及计算书：根据选顶的技术方案及技术路线，编写设计计算说明书。 主要包括以下几部分内容： 第一部分前言： A、啤酒废水处理的概况；啤酒废水的来源《生产工序，量、水质》； B、本工程概况； C、工艺设计原则、范围与依据； D、工艺流程的确定及工艺方案原理、工艺路线描述； E、工艺的特点和处理效果； F、自控方案，检测、监测方案 第二部分工程设计 工程设计规模；工程规模、主要构筑物、设备的设计计算；处理的结果；物料衡 算表及主要辅料的消耗量；能耗表等； EGSB设计计算； CASS工艺过程、CASS反应器的运行参数（包括氧的溶解度、利用率，但氧的 物料衡算忽略，反应器内的C/N比等） 废弃物的处置及安全、环保健康措施； 事故情况的处理； 第三部分技术经济分析； 第四部分问题与讨论。 第五部分结束语；参考文献及书目等。 相关图纸：主要包括：带控制点的工艺流程图；平面布置图；高程图；主要设备（构筑物）工艺图。
摘要 啤酒废水中有机物含量较高，如直接排放，既污染环境又降低啤酒工业的原料利用率，为此，许多学者和厂家对啤酒废水的处理和利用技术进行研究，对几种常见的处理利用技术进行了比较，得出结论：单一的处理和利用技术不能从根本上解决啤酒废水的污染问题，只有将多种技术结合使用，才能达到经济效益和环境效益的统一。本文根据前人的研究成果综述了啤酒废水处理和利用的现状，有针对性的对啤酒废水自身的特性，通过对酸化―SBR处理啤酒废水，EGSB＋CASS法处理啤酒废水，新型接触氧化法处理啤酒废水，生物接触氧化法处理啤酒废水，上流式厌氧污泥床（UASB）等处理啤酒废水的几种处理方法的详细分析，确定最佳方案即用EGSB+CASS 。EGSB+CASS的主要组成部分是EGSB反应器。本文介绍了有关EGSB+CASS的处理流程和设计的计算、对格、调节池、EGSB池、CASS池、污泥浓缩池等进行了精细的设计和计算。并对主要构筑物EGSB池、CASS做了详细的说明。EGSB+CASS处理高浓度有机废水，其关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。采用此工艺，不但使处理流程简洁，也节省了运行费用，在降低废水浓度的同时，还可以回收在处理过程中所产沼气作为能源的利用。以便我为进一步探讨效益资源型处理技术提供借鉴。 本设计工艺流程为： 啤酒废水→ 格栅→ 污水提升泵房→ 调节沉淀池→EGSB反应器 → CASS池→处理水 整个工艺具有总投资少，处理效果好，工艺简单，占地面积省，运行稳定，能耗少的优点。 关键字：啤酒工业废水处理 EGSB CASS 沼气回收 Abstract
啤酒厂废水处理
啤酒厂废水处理 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。 啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。 ②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。 一、啤酒废水处理方法 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。 （一）、酸化—SBR法处理啤酒废水：其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点： （1）由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小； （2）不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大； （3）对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条件。
某污水处理工程初步设计
某污水处理工程初步设计
工程概况 1. 工程名称： XX市XX区XX污水处理工程 2. 工程规模： 近期（2012年）0.11万m3/d；远期（2020年）0.22万m3/d。 3. 污水处理厂设计进水水质： COD cr 350mg/L BOD5 150mg/L SS 230mg/L TN 35 mg/l NH3-N 25mg/L TP 4.0mg/L 4. 污水处理厂设计出水水质： COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L SS≤20mg/L TN≤20 mg/l NH3-N≤8mg/L（15mg/L） TP≤1.0mg/L 5. 处理工艺 人工快渗处理工艺 6. 主要工程内容 污水处理厂建（构）筑物：格栅及预沉调节池、砂滤池及配水井、快渗池、清水池、污泥干化池、综合用房。 污水处理厂配套管网：一级干管及少量部分二级干管。管网总长3.22
公里，管径为d400~500mm，管材采用UPVC双壁波纹管。 7. 污水处理厂厂址 位于XX镇芝麻湾。 8. 占地面积 XX市XX区XX污水处理厂厂区近期占地2454m2。占地指标：2.23m2/ m3污水?d。 9. 本工程劳动定员5人，其中厂区4人，管网维护人员1人。 10. 主要经济技术指标 污水处理工程项目（包括污水收集系统投资）总投资865.38万元，其中：工程费用619.40万元，工程建设其他费用201.91万元，基本预备费41.07万元，流动资金3.0万元。 本项目年平均总成本44.13万元，年经营成本15.97万元，平均单位污水处理经营成本0.398元/m3；平均单位污水处理总成本：1.082元/m3。
污水处理厂工艺设计 msbr工艺
污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1.1污水处理工艺 （1）预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L) 性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN、NH -N及TP的去除率要求较高，因此为满足处 3 理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺 目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类： 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法; 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ① 按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。 2）可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、
啤酒厂废水处理之欧阳光明创编
毕业设计开题报告
UASB成功处理高浓度啤酒废水的关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污 泥。颗粒污泥的形成是厌氧细菌群不断繁殖、积累的结果，较多的污泥负荷有利于细菌获得充足的营养基质，故对颗粒污泥的形成和发展具有决定性的促进作用；适当高的水力负荷将产生污泥的水力筛选，淘汰沉降性能差的絮体污泥而留下沉降性能好的污泥，同时产生剪切力，使污泥不断旋转，有利于丝状菌互相缠绕成球。此外，一定的进水碱度也是颗粒污泥形成的必要条件，因为厌氧生物的生长要求适当高的碱度。碱度不足，所以需投加工业碳酸钠或氧化钙加以补充。研究表明［4,12］，在 UASB启动阶段，保持进水碱度不低于1000 mg.L-1对于颗粒污泥的培养和反应器在高负荷下的良好运行十分必要。 总之，UASB具有效能高，处理费用低，电耗省，投资少，占地面积小等一系列优点，完全适用于高浓度啤酒废水的治理。其不足之处是出水CODcr的浓度仍达500 mg.L-1左右，需进行再处理或与好氧处理串联才能达标排放。 三、可行性研究 该啤酒厂废水处理站的设计处理水量为6000m3/d。 ⑴各生产部门的废水经混合后，进水水质：CODcr =1500～1800mg/L， BOD5=950～1100 mg/L L，SS =500-700mg/L； ⑵处理后，执行城镇污水处理厂污染物排放一级B类标准： 20mg/L，SS 20mg/L。 CODcr 60 mg/L，BOD 5 ⑶生产区废水自流入污水处理站，废水管道水面标高按-0。50m考虑，处理后的废水通过埋地管道排出。 ⑷该地区夏季主导风向为南风。 根据污水的特点：（1）废水以有机污染物为主，BOD/COD=0。633〉0。3，可生化性好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；（2）废水中主要污染物指标BOD、、COD、SS都值都不高，属中等啤酒厂废水；（3）本课题污水处理量小，在达到污水处理要求的前提下，应着重考虑工程占地面积和污水处理费用的节省。 按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，大于20 万t/d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20 万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工
啤酒厂的废水处理工艺
啤酒厂的废水处理工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
啤酒厂的废水处理工艺 摘要：近年来啤酒工业在我国发展迅速。啤酒行业是生物食品工业中耗水量比较大的一个行业。啤酒的生产也伴随着大量污水的排出，给环境造成了很大的威胁。啤酒污水主要含有大量的有机物，属于高浓度有机废水，如果直接排放，降低了原料的利用率而且会对环境造成很大的压力。本论文主要采用厌氧-好氧处理工艺来处理啤酒工厂的废水，使其达到排放标准。整个工艺具有投资少，处理效果好，工艺简单，占地面积省，运行稳定，能耗少的的优点。 关键词: 啤酒污水; UASB; CA SS
目录 1引言 (1) 2调查地址概况 (1) 调查的时间和地点 (1) 污水处理工程的设计依据 (1) 设计范围 (1) 设计原则 (2) 3污水处理工艺流程 (2) 设计原水水质指标 (2) 设计出水水质指标 (2) 处理工艺流程的选择 (2) 处理工艺线路 (3) 处理工艺所需设备 (3) 4 啤酒废水处理构筑物 (4) 格栅 (4) 集水池 (4) 泵房 (4) 水力筛 (4) 酸化调节池 (4) UASB反应池 (5) CASS反应池 (6) 5污泥部分各处理构筑物设计 (7) 集泥井 (7) 污泥浓缩池 (7) 污泥脱水间 (7) 6 构筑物高程 (7)
污水构筑物高程 (7) 污泥高程 (7) 7 预计处理效果及讨论 (7) 处理效果 (7) 讨论 (8) 参考文献 (9) 致谢 (11)
1引言 啤酒增产需要努力提高生产效率以及更加合理的使用原料。原料费用和劳务费的增长直接影响企业盈利的增长，这使得企业经营者不得不考虑回收副产品和降低能耗。 啤酒企业还应注意工厂排放的污水会严重污染附近的河流和土地。啤酒厂的污水来源如下图: 从上图可以看出，污水的主要来源有：麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。 2 调查地址概况 调查的时间和地点 研究时间是2013年4月5日到5月1日。地点是山西省洪洞县白石乡南段村。金星啤酒集团有限公司是1995年10月以河南金星啤酒公司为核心组建的集工、贸、科研一体化的国家大型啤酒集团企业。 污水处理工程的设计依据 (1)中华人民共和国污水排放标准（GB8978-1996）。 (2)啤酒行业污水处理有关资料。 (3)啤酒厂方提供的基本资料。 设计范围
污水处理工艺设计电子教案
恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)
第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 （1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图 （2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 （3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 （4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 （5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月） （6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”
啤酒废水处理现状
某啤酒废水处理工艺设计 摘要 啤酒生产过程中常常会产生大量的固体废弃物和废水，为了达到政府规定的排放标准，这些固体废弃物和废水要经过处理后才能排放。初步估计，每生产1L啤酒需要3~10L水，这些水主要用于浸泡、酿造、水洗和冷却过程。啤酒废水富含有机物和固体悬浮物，若直接排入自然水体会对自然环境造成潜在且严峻的环境危害。在环境问题越来越重视的今天，治理好啤酒废水使其达标排放对啤酒行业健康、可持续发展至关重要。啤酒废水BOD/COD cr约为0.5，可生化性较好。国内外对中高浓度啤酒废水处理工艺做了大量研究和实践应用，每种工艺都有可取之处。本设计是对一个水量为3800m3/d的啤酒废水进行处理。通过对某啤酒厂产生的废水水质、水量和场地研究分析以及从技术角度和经济角度分析比较，本论文采用上流式厌氧污泥（UASB)和循环式活性污泥系统（CASS）联合工艺来处理该啤酒厂废水。此外，本论文对该工程项目概预算进行了分析讨论。 关键词：啤酒废水，上流式厌氧污泥床，循环式活性污泥系统，概预算
啤酒厂废水的再利用技术发展现状 摘要 啤酒酿造过程常常会产生大量的废水和固体废弃物，为了达到政府规定的排放标准，这些废水和固体废料需要用最经济和最安全的法处理后才能排放。初步估计，酿造1升啤酒需用10升水，这些水主要用于酿造、水洗和冷却过程。如此大量的水须安全处理后进行循环利用，但循环利用废水对于大多数啤酒企业来说费用昂贵，大多数啤酒厂都面临问题。因此，许多啤酒现在在寻找：(1)可以减少水在啤酒酿造过程中使用的法，(2)意味着成本效益和安全处置的啤酒废水回用。基于可用的文献，本文提供了一个检视及评估当前啤酒废水处理流程包括潜在的可回用的程序。啤酒厂污水处理和回用的主要挑战也会在本文讨论，包括对未来发展的建议。 2011 Elsevier B.V. 版权所有. 1.背景介绍
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
啤酒厂污水处理工艺流程设计(1)
啤酒厂污水处理工艺流程设计 摘要 啤酒工业在我国迅猛发展的同时，排出了大量的啤酒污水，给环境造成了极大的威胁。啤酒污水处理厂的处理水量为5000d m/3,不考虑远期发展。原污水中各项指标为：BOD浓度为800mg/L ,COD浓度为1400mg/L ，SS浓度为350mg/L, Ph=6～10 。因该污水BOD值较大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要严格达到国家二级排放标准,即：BOD ≤20mg/L ，COD ≤100 mg/L ，SS ≤70mg/L ，Ph=6～9。 本文分析了啤酒生产中污水产生的环节，污染物及主要污染来源，并从好氧、厌氧生物处理两方面来考虑了污水治理工艺，提出了UASB+CASS的组合工艺流程。可将污水COD 由1400 mg/L降至50～100 mg/L ，BOD从800mg/L降至20 mg/L以下，SS由350 mg/L降到70 mg/L以下，出水符合标准。 本设计工艺流程为： 啤酒污水→格栅→污水提升泵房→水力筛→调节池→UASB反应器→ CASS池→处理水 该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点。为啤酒工业污水处理提供了一条可行途径。具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 关键词：啤酒污水UASB CA SS
Sewage Treatment Process Design of Beer Factory Abstract With the rapid development of brewery industry in China, more brewery wastewater is discharged, which endangers enviroment. The water which needs to treatment in the beer waste water treatment plant is 5000d m/3, regardless of the specified future development. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 800 mg/L , the concentration of COD is 1400 mg/L , the concentration of SS is 350 mg/L，and pH is 6～10 . For the beer waste water's BOD is high, it could pollute the environment if drained before treatment, so it request the beer waste water which drained must be strictly tre ated to the two effluence standard in the country, which is as following: BOD ≤ 20 mg/L , COD ≤ 100 mg/L , SS ≤ 70 mg/L ,pH = 6～9 . According to the product scale of beer brewery, the main standard of draining water\natural materials, and so on, the main process technology of the beer waste water disposal station is defined as UASB + CASS .Practice of project indicate, when COD of wastewater reduces from 1400mg/l to 50~100mg/l, BOD reduces from 800mg/l to 20mg/l, SS reduces from 350mg/l to 70mg/l, so that drains out can reaches the Standard. The technological process of this design is: Beer waste water → Screens → The sewage lift pump house → shuili shai → Regulates tank → Reaction tank of UASB → Tank of CASS → Treatment water This technology of wastewater treatment has many traits. Such as, well-knit structure, pithy quick control, lasting attacked, less sledge capacity. Practice indicates that the posed craft has reliable function, its investment is little, and its running and management is unplicated. Key words:beer waste water UASBCA SS
2万吨每日污水处理项目初步设计说明书
2万吨/日污水处理项目 初步设计文本及图纸 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 Architectural Design & Research Institute of Tongji University (Group) Co.,Ltd. 二○一一年五月
1概述 1.1.1水污染治理的政策法规 我国现行的有关水污染防治的政策、法规及江苏省现行的有关水污染防治地方法规主要有： 1)《中华人民共和国环境保护法》 2)《城市污水处理及污染防治技术政策》 3)《中华人民共和国水法》 4)《中华人民共和国水污染防治法》 5)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 6)《建设项目环境保护管理条例》 7)《城市污水处理及污染防治技术政策》 8)《建设项目环境保护设计规定》 9)《水污染物排放许可证管理暂行办法》 10)《污水处理设施环境保护监督管理办法》 1.1.2主要标准及规范 1)《城市污水处理工程项目建设标准》(2001修订) 2)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004.4) 3)《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006） 4)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 5)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 6)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 7)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 8)《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 9)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009) 10)《泵站设计规范》(GB/T50265-97) 11)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 12)《给水排水工程建构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 13)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 14)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 15)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 16)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 17)《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 18)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 19)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 20)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 21)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010) 22)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 23)《工业企业照明设计标准》(GB50034—92) 24)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94) 25)《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 26)《低压配电设计规范》(GB50054-95) 27)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 28)《仪表供电设计规定》(HG/T20509-2000) 29)《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 30)《控制室设计规定》(HG/T20508-2000) 以上标准规范如有更新，以新标准为准。 1.2开发区概况及自然条件 1.2.1开发区概况