锅炉房天然气报警器
R
Cinvall
可燃气体报警控制器
XH-G300A
使
用
说
明
书
（使用产品前请仔细阅读使用说明书）
目录
第一、概述-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 第二、技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------------------1
一、主要技术指标-------------------------------------------------------------------- ------------------------1
二、主要特点-----------------------------------------------------------------------------------------------1第三、系统组成-----------------------------------------------------------------------------------------------------------2第四、控制器的功能----------------------------------------------------------------------------------------------------2
一、系统控制面板---------------------------------------------------------------------------------------------2
1、系统控制面板示意图---------------------------------------------------------------------------------2
2、系统控制面板功能简明----------------------------------------------------------------------------- 2
二、菜单分布图-------------------------------------------------------------------------------------------------4
三、控制器正常开机流程----------------------------------------------------------------------------------- 4
四、控制器正常运行状态下的功能设置和信息查询--------------------------------------------- 4
1、复位功能----------------------------------------------------------------------------------------------------4
2、自检功能----------------------------------------------------------------------------------------------------4
3、时间设置功能---------------------------------------------------------------------------------------------4
4、报警记录查询---------------------------------------------------------------------------------------------5
5、报警值设置------------------------------------------------------------------------------------------------6
6、调试功能--------------------------------------------------------------------------------------------------6
7、信息查询----------------------------------------------------------------------------------------------------6
五、故障功能---------------------------------------------------------------------------------------------------- 6
六、报警功能-----------------------------------------------------------------------------------------------------7
七、控制器报警处理程序------------------------------------------------------------------------------------7第五、控制器的安装与维护------------------------------------------------------------------------------------ 7
一、控制器的安装----------------------------------------------------------------------------------------------- 7
二、控制器的维护------------------------------------------------------------------------------------------------8
三、外围设备的连接图-----------------------------------------------------------------------------------------9
四、故障分析与排除--------------------------------------------------------------------------------------------9
第一概述
XH-G300A可燃气体报警控制器是总线制分布的智能型可燃气体泄漏报警设备，它适用于燃气机房、餐饮饭店、配气站、住宅小区等可燃气体使用场所，对这些场所空气中存在的可燃气体进行探测，当可燃气体浓度百分比达到报警设定值时，该控制器发出声光报警，提示值班人员采取安全措施，同时提供输出接点可联接自动开启的安全装置，避免燃爆事故的发生，确保生命和财产的安全。检测区域为4-8个监测点以内，配接本公司XH-G800A 可燃气体探测器。
第二技术参数
一、主要技术指标
●型号：XH-G300A
●功耗：≤5W(不含配套设备)
●工作电压：主电AC220V±15%，50Hz±1Hz；
备电2节DC12V 1.3AH；
●使用环境：温度-10℃~+50℃湿度≤93%RH
●信号传输：四总线制（LA、LB、+24V、GND）
●信号传输距离：≤1000米（2.5 mm2）
●检测范围：（0 ~ 100）%LEL （LEL——爆炸下限）
●响应时间：< 10s
●报警设定值：1~25%LEL
●容量：最大可连接8个XH-G800A探测器
●报警方式：声光报警
●显示方式：数码管
●外形尺寸：350mm（长）×230mm（宽）×100mm（厚）
●安装方式：壁挂
二、主要特点
●四总线信号传输，系统抗干扰能力强，布线经济，安装方便快捷；
●用户可根据需要选择气体实时浓度的检测界面或时间显示界面；
●实时时钟，掉电不丢失；
●两组可编程内部联动输出模块；
●RS485总线通讯接口，能实现与上位控制系统的通讯及火气网络系统联网，提升系统集成；
●具有电源自动转换功能；
●报警信号优先于故障信号显示。
当有下列情况之一，XH-G300A能在100秒内发出与报警信号有明显区别的声、光故障报警信号：
A、XH-G300A报警控制器与可燃气体探测器XH-G800A连接线断路；
B、可燃气体探测器XH-G800A内部元件失效；
C、XH-G300A主电、备电故障；
D、备用电源充电器与备用电源之间的连接线断路；
E、XH-G300A与其备用电源之间的连接线断路；
注：对于A、B类故障XH-G300A能指示出部位，C、D、E类故障XH-G300A能指示其类型。
第三 系统组成
可燃气体探测系统的构成如下图所示：
第四
控制器的功能
一、 系统控制面板 1、 系统控制面板示意图
2、系统控制面板功能简明
本控制系统具有一个全智能的操作、显示平台，能方便、直观的查看操作系统的运行状态和各种信息内容。以下详细介绍各部分的功能： （1）数码管显示区域：
报警总数：显示当前报警部位总数；
报警列表：按报警先后顺序显示报警部位序列，如果没有报警部位则显示“-”；
浓度 / 时间：在浓度监测界面时，两位数码管显示探测器地址，三位数码管显示探测器实时浓度，当该探
测器报警时，右上角的红色报警指示灯会点亮，或者当探测器处于离线或传感器故障时，右上角的黄色故障指示灯会点亮；
在时间显示界面时，两位数码管显示小时，三位数码管的前两位显示分钟，最后一位不亮，两位和三位数码管中间的两个红色led 灯每隔一秒闪烁一次；
（2）系统状态指示灯：面板左边是一个系统状态指示灯显示区，采用高亮度的LED 来直观明了显示系统状态包括：
LA LB +24V GND
最多8个XH-G800A 型探测器
●正常：系统正常检测状态，无报警和故障事件发生，此灯亮，呈绿色；
●故障：当前系统有故障事件存在，此灯亮，呈黄色；
●报警：系统发生过报警事件，此灯亮，呈红色；
●消音：系统发生过消音事件，此灯亮，呈绿色；
（3）电源状态指示灯：面板下方中间是系统电源状态指示灯显示区，采用高亮度的LED来直观明了显示系统电源状态，包括：
●主电正常：系统主电输入正常，此灯亮，呈绿色；
●主电故障：系统主电无输入或不正常，此灯亮，呈黄色；
●备电正常：电池输入正常，此灯亮，呈绿色；
●备电故障：电池无输入或不正常，此灯亮，呈黄色；
●充电正常：电池充电正常，此灯亮，呈绿色；
●充电故障：电池充电不正常，此灯亮，呈黄色；
二、菜单功能图
菜单
---------------------------------------------------------------|--------------------------------------------------------------------- | | | | |
复位自检时间设置报警记录查询报警值设置
三、控制器正常开机流程
a)用钥匙打开控制器机箱；
b)把两根通讯线（LA、LB）按照标识在接线端子接好；
c)把电源线（+24V、GND）按照标识在接线端子接好；
d)把所有探测器的信号线和电源线按照规定接好；
e)打开主电开关
f)打开备电开关
g)把控制器机箱关上，此时，系统上的各个功能处于自检状态，数码管处于闪烁状态，探测器处于预热初始化
状态；
h) 数码管闪烁完毕后，控制器自动登记在线探测器，系统进入正常工作状态。（如图1）
注：图1表示的意思是，当前没有发生报警事件，报警部位总数为0，1号探测器此时的浓度是0%LEL。
四、控制器正常运行状态下的功能设置和信息查询
1、复位功能
①在浓度监测界面下，长按
键3秒钟，系统进入菜单界面（如图2）；
②此时，按
键即可实现系统复位功能。
2、自检功能
①在浓度监测界面下，长按
键3秒钟，系统进入菜单界面（如图2）；
②此时，按
键即可实现系统自检功能。
3、时间设置功能
①在浓度监测界面下，长按
键3秒钟，系统进入菜单界面（如图2）；
②此时，按
键即可进入时间设置功能(如图3)，此时按
键
可以在年、月、日、时、分五个设置子项中切换。
A、年：如图3中显示的“2012”代表年份，按
键可以把设置值
加1，长按3秒钟
键可以把设置值连续加1，直到放开按键为
止；按
键可以把设置值减1，长按3秒钟
键可以把设
置值连续减1，直到放开按键为止；年份的设置范围是从2000到2099，
设置好后按
键，此时设置值会闪烁三次即完成年份的设置，
然后会自动切换到月份设置界面（如图4）；
B、月：如图4中显示的“05”代表月份，按
键可以把设置值
加1，长按3秒钟
键可以把设置值连续加1，直到放开按键
图
1
图
2
图
3
图4
为止；按
键可以把设置值减1，长按3秒钟
键可以
把设置值连续减1，直到放开按键为止；月份的设置范围是从01到 12，设置好后按
键，此时设置值会闪烁三次即完成月份的设
置，然后会自动切换到日的设置界面（如图5）； C 、 日：如图5中显示的“18”代表日，按
键可以把设置值
加1，长按3秒钟
键可以把设置值连续加1，直到放开为 按键止；按
键可以把设置值减1，长按3秒钟
键可以把设置值连续减1，直到放开按键为止；日的设置范围是 从01到31，设置好后按
键，此时设置值会闪烁三次即
完成日的设置，然后会自动切换到小时的设置界面（如图6）； D 、时：如图6中显示的“21”代表小时，按
键可以把设置
值加1，长按3秒钟
键可以把设置值连续加1，直到放开 按键为止；按
键可以把设置值减1，长按3秒钟
键可以把设置值连续减1，直到放开按键为止；小时的设置范围 是从00到23，设置好后按
键，此时设置值会闪烁三次即
完成小时的，设置然后会自动切换到分钟的设置界面（如图7）； E 、分：如图7中显示的“31”代表分钟，按
键可以把设置值加1，长按3秒钟
键可以把设置值
连续加1，直到放开按键为止；按
键可以 把设置值减1，长按3秒
键可以把设置值连续减1，
直到放开按键为止；分钟的设置范围是从00到59，设置好后按
键，此时设置值会闪烁三次即完成分
钟的设置，然后返回到初始菜单中（如图2）。
4、报警记录查询
①在浓度监测界面下，长按
键3秒钟，系统进入菜单界面（如图2）；
②此时，按
键即可查询报警记录，本控制器可保存最近128
条报警记录，掉电不丢失。
③如果当前系统没有发生报警事件，报警记录为空时显示（如图8）； ④如果当前系统发生了报警事件，进去该功能首先显示末报报警时间， （如图9），“L 2”代表2号探测器，“20 12y ”表示报警时间的年份 是2012年，此时按
键可以切换到报警时间的月日选项查看(如
图10)，“05 15d ”表示报警的月日是5月15日，此时按
键
可以切换到报警时间的时分选项查看(如图11),“09 59F ”表示报警 的时分是09时59分，整个记录表示2号探测器在2012年5月15日 09时59分发生报警事件，如果当前系统只发生了一次报警事件，该 记录也是首报记录； ⑤按
键可以翻到下一条报警记录进行查看，同时时间冒号led 会闪烁一下，如果时间冒号led 没有闪烁，
代表这是首报记录，下面已经没有记录可供查询； ⑥按
键可以翻到上一条报警记录进行查看，同时时间冒号led 会闪烁一下，如果时间冒号led
没有闪
图
5
图
6
图
7
图8
图
9 图
10 图11
烁，代表这是末报记录，上面已经没有记录可供查询；
5、报警值设置（出厂默认设置15%LEL ）
①在浓度监测界面下，长按
键3秒钟，系统进入菜单界面（如图2
）； ②在图2界面中，再长按 键3秒钟，此时进入系统二级菜单
（如图12）； ③此时，按
键即可进入报警值设置功能（如图13）；
④如图13中显示的“15”代表报警值，按 可以把设置值加1，
长按3秒钟 键可以把设置值连续加1，直到放开按键为止；
按
键可以把设置值减1，长按3秒钟
键可以把设置
值连续减1，直到放开按键为止；报警值的设置范围是从5到25，设置好后按 键，此时设置值会闪烁
三次即完成报警值设置，然后返回到二级菜单界面中（如图12）。
6、调试功能
此功能是生产厂家作为维护调试之用。
7、信息查询
①在浓度监测界面下，当报警部位总数超过1时，按 键可以查询报警列表，当查询到列表最
后，再按
键此时列表数码管显示（如图14），再按一次
键即可以回到首报探测器地
址显示，如果操作了报警列表查询，5秒钟之后没有再次查询可自动回到首报探测器地址显示。 ②在浓度监测界面下，按
键可以查询当前北京时间，此时再按一次
键可回到浓度监测界面下，
如果查询了北京时间后没有人工回到浓度监测界面下，15秒后系统自动回到浓度监测界面下。 ③在浓度监测界面下，按
键或者
键可以查询其余探测器的浓度，没有操作30秒后系统自动回到
当前浓度值最大的探测器显示。
五、故障功能
a) 当本系统连接的任一探测器内部发生故障时，本系统进入故障提示状态：系统状态故障灯亮，发出“120”故障声音，对应地址探测器状态故障灯亮，显示浓度值的三个数码管显示“Err ”。如果探测器自动恢复正常或者维修后恢复正常，当前系统没有其他故障事件则自动退出故障状态，系统状态故障灯和对应地址探测器状态故障灯灭；如果当前系统还存在其他故障事件，则系统状态故障灯还保持亮，而对应地址探测器状态故障灯灭。故障状态期间，依然监控其他正常探测器的浓度值，如果按下
键，则可以关闭“120”故障声。
b) 当主机接连续收到三帧同一探测器发来的数据出错时或者系统连接的任一探测器发生离线时，显示浓度值的三个数码管显示“---”，其他特征和a ）情况一样。
c) 当主电欠压，自动切换到备电工作，系统进入故障提示状态：系统状态故障灯亮，“主电故障”指示灯亮，发出“120”故障声音。按
键可以把故障声音清除。当故障排除，自动恢复。
d) 当控制器与备电之间连接线断路，系统进入故障提示状态：系统状态故障灯亮，“备电故障”指示灯亮，发出
“120”故障声音。按
键可以把故障声音清除。当故障排除，自动恢复。
e) 当备电充电的充电器与备电之间连接线断路或者短路，系统进入故障提示状态：系统状态故障灯亮，“充电故
障”灯亮，发出“120”故障声音。按
键可以把故障声音消除。当故障排除，自动恢复。
图13
图14
图12
六、报警功能
当控制器连接的任一探测器浓度达到报警设定值时，系统进入报警提示状态，报警总数数码管显示当前报警部位总数，系统状态报警灯亮，对应探测器状态报警灯亮，发出“110”报警提示音，联动输出开关量和脉
冲信号，按
键可以把报警声音消除，如要查询报警记录信息可到菜单中查询。
七、控制器报警处理程序
a) 报警时，维护室值班人员应立即通知现场有关人员检查，并启动现场排风机进行换气，若确认报警是真警而非误报，则应立即关闭电磁阀，并做好记录。
b) 现场人员当确认有燃气泄露时，应立即通过现场设备控制箱手动关闭电磁阀和启动风机，并严禁人为制造任何火花或明火。
c) 通知专业人员到现场检查燃气泄露事故原因，排除事故隐患。
d) 当确认事故隐患排除后，由专业人做联动复位处理，即：停止风机运行并打开电磁阀恢复供气。
第五控制器的安装与维护
一、控制器的安装
a)一般事项
（1）、控制器应安装在仪表室等非防爆场所，严禁安装在防爆场所；
（2）、确保固定牢靠，避免震动、高温、灰尘和水；
（3）、控制器应采用相对洁净的电源，避免与大型电机设备使用同路电源；
（4）、控制器应外壳接地或电源插头的地线接地。
（5）、控制器的外壳严禁破坏，否则会影响屏蔽效果。
b)注意事项
(1) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
(2) 系统导线铺设后，对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值应大于20兆欧。
(3) 关于接地：XH-G300A控制器内设有接地柱（或接地端子），安装时应确保系统良好，且接地电阻≤4欧。
c) 安装及布线
（1）XH-G300A机箱尺寸图
安装孔
（2）XH-G300A 连接电缆
XH-G300A 四总线传输：电源总线（+24V ，GND ）、信号总线（LA ，LB ）。
XH-G800A 探测器允许的最低工作电压为DC18V ，此时探测器耗电50mA ，所以控制器要求线路压降不能大于6V ，且地线压降不得大于1.5V 。因此建议采用KVV4×2.5mm 2屏蔽电缆，电缆屏蔽层与控制器相连接并接地。 （3） XH-G300A 用户调试
将系统按上述要求安装好后，按照上述第三章第三节所说的“控制器正常开机流程”进行操作。 （4） XH-G300A 接线板如图15所示：
二、 控制器的维护
1、 值班员应严格按产品说明书，正确操作控制器。
2、 不能随意打开机箱门，不得改动机箱内部件。
3、 值班员应定期清理机壳表尘，不能用液体清洗及湿布擦洗。
4、 每隔2个月，由专人将现场探测器防污网罩（空气过滤网罩）拆下清洗，以免污染过重，影响探测器性能，
但注意清洗后的网罩需干燥后，方可安装回原位。 5、 当系统检修时，必须关闭所有电源（主电、备电）。
6、 当主机出现故障时，值班员应观察主机故障显示，并做好故障记录，然后操作控制器复位，观察故障是否消
失，并做好记录，并立刻通知经销商或生产厂家。
如需对本系统的设备进行修理或替换零件，请与经销商或生产厂家联系。
三、外围设备的连接图
（1）排风扇或220V 常开/常闭电磁阀接线图
（2）脉冲电磁阀接线图
四、故障分析与排除
DC24V 电磁阀 接脉冲信号 ＋－ AC220V 电磁阀 接脉冲信号 N L
O N C
AC220V 排风扇或
220V 常开/常闭电磁阀
220V 常开电磁阀接NO 220V 常开电磁阀接NC
天然气锅炉基本操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
燃煤锅炉安全操作规程完整
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
2T蒸汽锅炉设计说明
WNS2-1.25-QY 卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉 产品设计说明书 SS2.166-1 博世热力技术（武汉）有限公司
WNS2-1.25-QY型卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉是我公司在引进国外先进技术的基础上，自行研制的一种集机电仪燃烧换热于一体的高新技术产品。该锅炉采用了卧式内燃三回程全湿背式火管快装结构。燃气在波形炉胆内燃烧而形成高温烟气，然后依次经过湿背回燃室，第二回程及第三回程烟管，再由后烟箱经过余热回收装置后经烟囱排入大气。锅炉配备具有国际领先水平的全自动燃气燃烧器。该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、燃烧配风系统、自动风门、程序控制器、火焰监控系统、自动检漏系统于一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。该锅炉还具有给水自动调节，锅炉负荷自动调节，高低水位报警和极低水位、超高汽压、炉胆壁温超温、熄火等自动保护功能。该锅炉热效率高，可达92%，排烟温度低，环保性能好，耗电省，检修方便，是一种理想的供热设备。 一、锅炉主要技术参数 序号名称单位WNS2-1.25-QY 1 额定蒸发量t/h 2 2 额定蒸汽压力MPa 1.25 3 额定蒸汽温度℃193（饱和） 4 锅炉安全稳定运行的工况范围％40-110 5 适用燃料 天然气、城市煤气等Q dw≥16.7MJ/Nm3的中、高热值气体 轻油（轻柴油等） 6 燃料消耗量Nm3/h 167（天然气Qdw=3653KJ/Nm3） Kg/h 139(轻柴油Qdw=42705KJ/Kg) 7 锅炉设计热效率％90 8 排烟温度℃160 9 排烟处过量空气系数 1.10 10 给水温度℃20 11 锅炉本体钢耗量t 4.283 12 钢结构钢耗量t 3.009 13 锅炉总耗电功率KW 7 14 排污率％ 5 15 烟色浓度<Ⅰ级林格曼 16 锅炉采用的燃烧方式室燃 17 正常水容量m3 3.5 18 主要外接口径 主蒸汽管mm DN80 给水管mm DN32 安全阀mm 1xDN50
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
锅炉房安全操作规程1
锅炉房安全操作规程 一、司炉 1、冲洗水位计时要戴手套，脸部不要正对水位计，以防玻璃板炸裂伤人。开关阀门要缓慢，以防水流、汽流突然被截断、压力骤然上升而损坏玻璃板。 2、开炉门看火时，要戴手套和护目镜，并侧身缓慢操作，以防炉膛喷火伤人。 3、不得靠近分汽缸、蒸汽管道，以防烫伤。 4、不得随便乱动现场电缆和开关，以免触电。 5、中、晚班接班后，应准备好手电筒等应急照明用具，并摆放在指定位置；班中点检时随身携带。 6、锅炉点火前或封闭烟道各人孔门时，应先确认内部无人。 二、升火 1、新安装、新检修的锅炉升火前，必须进行炉内、汽包内及其它附件的检查。 2、做好准备工作并接到开炉通知后，方可进行点火。 3、供汽前应冲洗、校正水位表一次，防止出现假水位。 三、运行 1、锅炉进水要均衡，每班至少冲洗水位表一次，防止出现假水位。 2、至少每半小时查看一次压力表，避免超压。
3、每天应冲洗压力表一次，手动冲洗安全阀一次。每半个月对安全阀进行一次超压试验。 4、锅炉要保持中高水位运行。 5、压火时，应保持较高水位并关闭鼓、引风机风门，防止自燃。 6、供汽前，确认供气压力正常，水位较高；供气时要进行暖管，并密切观察水位变化，及时补水。 7、每班要根据锅炉水质情况进行排污，并在低负荷、高水位的情况下进行；排污时，缓慢开启快开阀进行暖管。定期排污时应注意观察水位。 四、停炉 1、运行中，如遇严重缺水或严重满水时，应紧急停炉。 2、正常停炉应在锅炉未完全升压前，并保持正常水位。 3、压火锅炉要保持水位在最低水位线上。 五、故障处理 1、发生锅炉水位异常，立即判断是否满水或缺水。 2、若判明是严重缺水时，必须采取紧急停炉措施，并及时报告；严禁向锅炉内进水，以免发生锅炉爆炸。 3、若判明是满水时，应立即冲洗，对照和检查水位表，并减少进水。发生严重的水冲击时，紧急停炉。
锅炉房设计及施工说明
锅炉房设计及施工说明 1、设计说明 本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性, 使用标准的各方应注意引用最新版本。 1.1设计依据 （1） XXX单位与我公司签订的工程设计合同，合同号: （2）根据xxx单位编制的XXX工程的初步设计。 （3）关于xxx工程初步设计批文及附件，批文号： （4）设计规范 《锅炉房设计规范》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水锅炉安全技术监察规程》 《工业金属管道设计规范》GB50041-2008 劳部发［1996)276号文劳部发［1997］74号文GB50316-2000 (2008 版) 《丿k力管道规范-工业管道》GB/T20801. 1-3-2006 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 （5）业主提供设备及配套辅机订货资料及有关参数 锅炉型号：台数：生产厂家：额定蒸发量：额定蒸汽温度: 额定蒸汽圧力: 锅炉给水温度: 1.2设计规模及设计范围 1.2.1设计规模 ____ t/h燃X的蒸汽锅炉共 _________ 台（其中t/h °C MPa (G) °C
_________ 台备用），总容量： ______ t/h： MW（kcal/h）燃x的热水锅炉共台（其中台备用）, 总容量MW （kcal/h ）□ 1.2.2设计范圉 （1）锅炉房范围内的设计布置及安装设计。 （2）锅炉房范围内汽水管道设计。 （3）风、烟管道制作与安装设计。 （4）锅炉房的化学水处理及锅炉给水除氧系统设计。 （5）锅炉消烟、除尘、脱硫系统设计。 （6）锅炉上煤、出渣系统设计。 （7）锅炉燃气供应系统设计。 （8）热力设备和管道的保温和防腐（油漆）设计。 1.3设计要求 设讣范圉内各子项的设备和管道的布置和安装等全部内容，应严格按图纸和规范要求施工，对部分小型设备，小口径管道及其他要求，图中未详尽的，按如下要求施工。 （1）设备基础需设备订货，并与设备厂家的最终资料校核无误后方可施 工。 （2）设备安装应根据施工图及设备生产厂家的图纸和技术要求施工。 （3）设备本体管路（如锅炉本体管路）均按设备生产厂家的图纸施工。 （4）小型整体设备或静载设备，没有预留地脚螺栓和预埋钢板，可现场直接放置于基础上，也可设膨胀螺栓固定。 （5）管道支吊架除特殊要求和型式按施工图制作安装外，均按通用图集和国标图集制作安装。 支、吊架距离见下表:
燃气锅炉运行操作规程
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
锅炉车间安全操作规程(最新版)
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
锅炉房设计说明书
锅炉房和锅炉房工艺 课程设计 题目：锅炉房设计 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 二零一六年七月
摘要 本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。 本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。 最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理
引言 锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。 随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。 能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
燃气锅炉安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
锅炉安全操作规程示范文本
锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控
制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；
锅炉设计说明书
江联重工股份有限公司JG-136/9.8-Q型锅炉设计说明书 Q13601-SM1 BPUC 2013年3月
一、锅炉基本特性 1、主要工作参数 额定蒸发量136t/h 额定蒸汽温度540℃ 额定蒸汽压力（表压）9.8MPa 锅筒工作压力11.27MPa 给水温度215℃ 排烟处过量空气系数 1.31 锅炉排烟温度158.2℃ 排污率＜2% 空气预热器进风温度20℃ 锅炉设计热效率88% 设计燃料消耗量118415Nm3/h 2、设计燃料 燃料特性 高炉煤气（煤气成份分析） 调节门前压力：5000~7000Pa 3、运行工况 负荷适应范围：本锅炉在燃用设计煤种时锅炉能够在30~110%（按技术协议）额定负荷范围内稳定燃烧。 4、地质气候条件 （1）地震列度抗震设防列度为8度 （2）海拔高度950米 （3）基本雪压 1.25KN/m2 （4）基本风压0.7KN/m2 5、锅炉水质 锅炉给水满足GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准（工业锅炉应满足GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》）。 6、锅炉基本尺寸 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）6140mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）6140mm 炉膛顶棚管标高25200mm 锅炉中心线标高27700mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）30620mm 锅炉运转层标高8000mm 锅炉宽度（两侧外排柱中心线距离）18000mm 锅炉深度（前排钢柱至末排钢柱中心距离）19320mm
二、锅炉结构简述 本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管，“H”型布置的燃烧煤气锅炉，锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器、蒸发器。炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷。尾部竖井烟道中布置两级省煤器和两级空气预热器。 锅炉构架采用全钢结构，按8度地震列度设计。炉膛、过热器和蒸发器全悬吊在顶板梁上。尾部空气预热器和省煤器支承在后部柱和梁上。 1、锅筒及锅筒内部设备 锅筒内径为φ1600mm，壁厚为100mm，筒身长8400mm，锅筒全长约为10200mm，材料为19Mn6。 锅筒正常水位在锅筒中心线以下180mm处，最高水位和最低水位离正常水位各50mm。 锅筒采用单段蒸发系统，锅筒内部装有旋风分离器，梯形波纹板分离器，清洗孔板和顶部多孔板等内部设备。它们的作用在于充分分离汽水混合物中的水和蒸汽，并清洗蒸汽中的盐份，平衡锅筒蒸汽负荷，以保证蒸汽品质。 锅筒内装有直径为φ315mm的旋风分离器，分前后两排沿锅筒全长布置，采用分组连通罩式连接系统，这样可使旋风筒负荷均匀，获得较好的分离效果。每只旋风分离器平均负荷约5.9t/h。 汽水混合物从切向进入旋风分离器，在筒内旋转流动。由于离心力作用，水滴被甩向四周筒壁沿壁下流，汽水分离后，蒸汽向上流动，经旋风分离器顶部的梯形波纹分离器，进入锅筒汽空间进行重力分离，然后蒸汽通过平板式清洗装置，被从省煤器来的全部给水清洗，经给水清洗后的蒸汽再次进入汽空间进行重力分离，最后通过锅筒顶部的百页窗和多孔板再一次分离出水滴，蒸汽被引出锅筒后，进入过热器。为防止蒸汽高速抽出，在引出处装有阻汽挡板。 在每个集中下水管入口处装有栅格，以防止入口处产生漩涡和下降管带汽。 在锅筒内部还设有磷酸盐加药装置和连续排污装置，以改善锅水品质，另外还设有紧急放水管。 锅筒采用2组U型曲链片吊架，悬吊于顶板梁上。 2、炉膛水冷壁 考虑到高炉煤气是一种低热值气体燃料，其理论燃烧温度低，着火温度又比较高，为了保证燃烧的稳定性，在燃烧区域和炉底敷有卫燃带。 炉膛断面为正方形，深度和宽度均为6140mm。炉膛四周由φ60×5，节距为80mm的管子焊成膜式水冷壁。后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内突起，形成折焰角。然后向上分二路，其中一路1/3的管束：节距240mm，垂直向上穿过水平烟道进入后水冷壁吊挂上集箱；另一路2/3的管束，节距120mm与水平线成40°角倾斜，形成水平烟道底部的斜包墙，然后以与水平线成7°倾斜角进入斜包墙上集箱。 水冷壁管采用过渡管接头（φ60×5，φ45×5）单排引入上、下集箱。炉膛前、后和两侧墙中各有76根上升管，其中前墙、两侧墙各有8根φ133×8引出管直接进入锅筒，而两
燃油燃气锅炉安全操作规程
燃油燃气锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态 良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正 确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正 常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机 的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低 于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按 钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹 扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃
烧。
1.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生。 1.3 升压 1.3.1 当汽压升到0.05—0.1Mpa时，应冲洗水位表； 1.3.2 当汽压升到0.1—0.15Mpa时，应冲洗压力表存水弯 管； 1.3.4 当汽压升到额定工作压力时，对新安装锅炉的安全阀 或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封， 对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。 1.4 暖管、并炉 1.4.1 为防止供汽时产生水击，供汽前应进行暖管，暖管一 般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行，暖管 需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。 1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时，必须按规定进行并 炉操作。 2 正常运行
锅炉房安全操作规程及注意事项
司炉工岗位工作制度 一.司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度, 做好各项锅炉运行记录。 二.坚守岗位、集中思想、严格操作、当班时不看书、不看报、不打 瞌睡、不随意离开工作岗位。 三.交接班时应按规定共同巡视、检查各种设备。包括水位表、压力 表、鼓风机、引风机、给水系统、润滑系统、冷却水系统、给煤出渣等装置,并对运行记录进行确认,交接双方共同签字方可交接。 四.努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高操作水平, 确保锅炉安全经济运行。 五.锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。 六.发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报 告单位负责人。 七.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。 巡回检查制度 一.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班班长和岗位操作人员 两小时至少进行一次巡回检查。 二.检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电
动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升35℃、最高60℃、滚动轴承温升40℃最高70℃。 三.检查锅炉受压元件可见部位和炉供、炉墙是否有异常现象。 四.检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度,各阀门开关位置和 给水压力是否正常。 五.检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。 六.检查安全附件和一次仪表,二次仪表是否正常,各指示,信号有 无异常变化。 七.检查炉排变速箱;前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 八.巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属 设备的运行记录内。 锅炉维修保养制度 一、锅炉设备维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维修处理。 二、锅炉运行时,巡回检查发现的问题在不停炉的情况下,要及时维 修保养,保证锅炉的安全运行。 三、锅炉上的水位表玻璃管(板损坏、漏气、漏水、可用另外一只 水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。 四.转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。锅炉运行时出 现跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。
2020年锅炉房安全操作规程精品
安全操作规程 一、设备系统概况： 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 （1）采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖；采暖总面积22万平方米。 （2）蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 （3）水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱，一台除氧器。 （4）加压设备 循环水泵：四台采暖循环水泵。 补水泵：3台锅炉给水泵；2台采暖水补水泵；3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源，通过波纹管换热器换热产生一次采暖水，有四台采暖循环水泵（两用两备）加压送至采暖用户，采暖系统配有2台补水泵，采取变频定压补水，确保系统水压力。
二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 （1）锅炉启动前，必须确认检修工作已全部结束，并验收合格。 （3）蒸汽管道保温齐全，各安全门完整良好，检查确认无人后 关闭各孔门。 （5）各风门、阀门杆清洁，开关灵活，开度与实际位置指示正 确，传动装置良好。 （6）水位计清晰，正常水位线及高低水位线标志正确，照明充 足。 （7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保温良好。 （8）操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全，周围(包括设备上) 无杂物和垃圾，各通道畅通，现场整齐清洁，照明(包括事故照 明) 光亮充足。 （9）取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查，具备启动条件。 （10）各转动机械油位正常，油质良好，表计齐全，符合启动 条件。 （11）锅炉各部热工检测装置齐全，热工报警良好，各自动及 保护装置具备投入条件。 （12）消防设备应完整好用。 （13）应将分汽缸的凝结水放净，避免发生汽水冲击现象。 （14）控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正
高压燃气锅炉安装工程施工组织设计
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日
1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次 风 反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。 ２.１．锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅 筒及内部装置总重约为６0吨。 本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 １.2 锅炉参数 锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ 给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸： 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ 锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm
锅炉房操作规程
锅炉房安全操作规程 一、锅炉点火前的检查工作。 （一）锅炉及其配套设施的检查： 1、检查炉内火胆有没有遗留物品、工具，炉内水垢是否清理干净； 2、向炉内渡水，水温不应超过50度，开启放空阀，水位应在正常水位； 3、检查锅炉安全阀、压力表、水位计、温度表是否正常； 4、检查炉体、入孔，各连接管有无渗漏现象； 5、检查煤气、燃油位、软水箱水位、供水泵、鼓风机等是否正常； 6、检查自动控制系统及联动杆是否正常。 （二）供水系统进行检查： 1、水源供水是否正常，如不正常，应查找原因，并排除； 2、 水箱是否有足够的合格水； 3、除氧设备是否正常，补水设备是否可靠，如不正常应修复后方可运行。 （三）气系统进行检查： 1、检查天然气是否足量足压的供给，如不是应查找原因并解决； 2、检查油料是否足量，品质是否合格，如不是应补足检验合格方能运行；
3、检查油气管路是否泄漏，开关是否正常到位，如不是应修复到正常，方可开炉。 4、上述正常后，应将手动/自动转换开关置于自动功能上，将置换开关在“油”或“气”的功能上点火。 二、锅炉点火后的检查。 （一）点火成功后，应检查液位计、人孔、手闸前后有无漏气、漏水、冒烟现象，如有应停炉泄压修复后，方可继续运行； （二）进入运行后应至少每班冲水位表一次，按操作方法冲洗； （三）每周日早班对安全阀手动试验一次，以防粘住； （四）每班在运行时，至少排污一次，表面排污应在水暖工指导下进行微量排污，定时排污应按三秒继续法排污，排污前应先暖管。 （五）送汽时应侧身阀侧，微启阀门暖管后方可进入常供状态； （六）在运行时应按供气量对燃烧状况进行手动或自动调节； （七）在使用油料时，一定要做好油气转换，注意油压、油泵； （八）注意空气机压力一定保证在许可范围内； （九）在油气转换、停炉时应先将燃烧器，置于小火上，方可进行。
燃气锅炉运行操作规程
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。