混凝土浇筑专项施工方案

第一章、编制依据

1.1图纸文件

本工程建筑、结构施工图纸、图纸会审记录、设计变更。

1.2施工组织设计及合同经建设单位、监理单位审批的施工组织设计及双方签订的施工总

承包合同。

1.3 主要规范及标准

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013

2.《建筑施工安全检查标准》

( JGJ59-2011) 3.《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005) 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) 5.《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2012 ) 第二章、工程概况

1、工程名称：雪绒片区棚户区改造(皓顺•壹号院六期工程)

2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南

3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50 年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2 层，地上26 层，标准层高2.9m，± 0.000 为绝对高程61.83m,建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m, 土0.000为绝对高程60.83m,建筑高度79.7m；耐火等级一级。

4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司

设计单位：悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司

监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司

施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司

5主要材料：混凝土采用商品混凝土c40、C35 C30 C25 C20,基础垫层采用C20,外加剂按图纸设计要求执行。

本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。

三、混凝土施工工艺及方法：

3.1施工工艺：浇水润湿-浇筑砂浆一混凝土入场检查一浇筑混凝土一混凝土振捣一养护

3.2泵送混凝土浇筑的顺序：

①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；

③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。

3.3混凝土施工：

3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。

3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。

333浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50〜100m厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。

3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，一般为30〜50cm最大厚度不超过50cm混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。

3.3.8混凝土振捣：混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快

插慢拔，上

下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20〜30min后对其进行二次

复振。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边

缘。

在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。

混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。

3.3.9找平收面：

混凝土浇筑完成以后，瓦工开始进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控

制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次进行压光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。

3.3.10 混凝土养护及拆模：

3.3.10.1常温施工时，混凝土浇注完毕后，应在12h 以内加以覆盖草袋和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7 天，墙柱混凝土包塑料膜养护，不便使用塑料膜覆盖的结构，使用砼养护剂进行喷涂养护。养护期间保持混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与结构同条件养护。

3.3.10.2常温下混凝土强度达到1.2mpa 时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）方可拆除模板，并及时组织工人修整混凝土边角。模板拆除后，对于穿墙螺栓所留下的孔洞，应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实。

3.4 混凝土施工质量要求：

3.4.1在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm并且不向

模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

342浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2〜3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

3.4.3按设计要求确保地下钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。

3.4.4混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在土2cm不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差及时向混凝土搅拌站反馈，及时修正。现场各层砼制作150mrK 150mm的试件，每台班不少于一组，每100n i不少于一组。底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。

345支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏，设专人对支座钢筋修正，用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。

346浇筑时如处于夜间施工必须采用低压电灯照射进行。