比例流量阀
派克比例阀参数-概述说明以及解释
派克比例阀参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分:派克比例阀是一种常用的工业控制阀，用于调节液体或气体流量。
其特点是通过改变阀门的开度来控制介质的流量，以达到精确控制的目的。
派克比例阀广泛应用于自动化控制系统中，特别是在需要准确控制流量的场合，如工厂生产线、机械加工、化工以及液压系统等领域。
派克比例阀的参数是指影响其性能和控制精度的各项指标。
常见的派克比例阀参数包括响应时间、线性度、灵敏度、控制精度等。
响应时间是指控制信号作用到阀门上所需的时间，通常以毫秒为单位。
线性度是指阀门在不同开度下流量的变化关系，通常以百分比表示，线性度越好，阀门的流量控制越精确。
灵敏度是指阀门对控制信号的响应程度，灵敏度越高，阀门的调节范围越大。
控制精度是指阀门输出流量与期望流量之间的误差，通常以百分比表示，控制精度越高，阀门的流量控制越准确。
了解派克比例阀的参数对于正确选择和使用该阀门至关重要。
根据实际需求，我们可以根据阀门参数来判断适合的使用场景和控制要求，从而保证流体系统的稳定运行和可靠性。
在接下来的文章中，我们将重点介绍派克比例阀的各项参数，并探讨其对流体控制的影响，帮助读者深入理解和应用派克比例阀。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构是指整篇文章的组织方式和内容的排列顺序。
一个良好的文章结构可以使读者更容易理解和把握文章的主题和要点。
本文将按照以下结构来组织内容：引言部分（Introduction）：该部分主要对派克比例阀参数进行概述，介绍派克比例阀的基本概念及其在实际应用中的重要性。
同时还会介绍文章的结构和目的，让读者对全文有一个整体的了解。
正文部分（Body）：正文部分是整篇文章的核心部分，将详细介绍派克比例阀参数的相关内容。
其中，第一个要点将重点介绍派克比例阀的工作原理、结构特点以及参数的定义和计算方法；第二个要点将深入讨论派克比例阀参数在实际应用中的影响因素和调节方法。
结论部分（Conclusion）：结论部分将对正文部分的内容进行总结，并提炼出文章的主要观点和结论。
注塑机比例阀工作原理
注塑机比例阀工作原理
注塑机比例阀是一种常用于控制液压系统流量的装置，它的工作原理是通过调节阀芯的位置来改变液体流经阀门的通道面积，从而控制流量的大小。
注塑机比例阀由阀体、阀芯和弹簧组成。
当液体通过阀体的进口进入阀门时，阀芯会根据压力的大小和阀芯外部控制信号的调节来调整自身位置。
阀芯的移动会改变通过阀体的通道面积，从而控制液体的流量。
如果阀芯靠近开口的一端，通道面积较大，液体流经阀门时相对较容易通过，流量较大；如果阀芯靠近关闭的一端，通道面积较小，液体流经阀门时受阻，流量较小。
弹簧的作用是将阀芯保持在一个相对稳定的位置，以便在不受外部控制信号时，阀门能够维持一定的流量。
通过改变阀芯的位置，可以调节液体的流量，从而实现对液压系统的流量控制。
总之，注塑机比例阀通过调节阀芯位置和阀芯外部控制信号来改变通道面积，从而控制液体流经阀门的流量大小。
比例换向阀的作用
比例换向阀的作用
比例换向阀是一种用于控制流体流向和流量的阀门。
它通过调节比例换向阀的开度，可以改变流体的流向和流量，从而达到控制流体的目的。
比例换向阀通常由阀体、阀芯、电磁铁等组成，其工作原理是通过电磁铁控制阀芯的移动，从而控制流体的流向和流量。
当电磁铁通电时，阀芯被吸引，流体流向被改变；当电磁铁断电时，阀芯回到原位，流体流向恢复原状。
比例换向阀的作用是多种多样的。
它可以用于控制工业生产中的各种流体，如水、气体、油类等。
比例换向阀广泛应用于自动化控制系统、机器人控制系统、水处理系统等领域。
在这些系统中，比例换向阀可以实现自动控制、远程控制等功能，提高生产效率和产品质量。
比例换向阀的优点是灵活性好、可靠性高、响应速度快、能够实现远程控制等。
同时，比例换向阀还具有结构简单、易于维护等优点。
它可以根据不同的流体和工作环境，选择不同的材料和结构，以达到最佳的工作效果。
在使用比例换向阀时，需要注意一些问题。
首先，要选择适当的比例换向阀，根据流体性质、流量大小、压力等因素进行选择，以确保阀门的正常工作。
其次，要进行定期维护，包括清洁、润滑、防
锈等，以延长比例换向阀的使用寿命。
最后，要注意安全问题，避免因比例换向阀失灵而造成人员伤亡或财产损失。
比例换向阀是一种重要的阀门类型，具有广泛的应用前景和优越的性能。
随着自动化技术的不断发展和应用，比例换向阀将在各个领域发挥越来越重要的作用。
费斯托比例阀工作原理 比例阀工作原理
费斯托比例阀工作原理比例阀工作原理FESTO比例阀在现代化工厂的自动掌控中，调整阀起着特别紧要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确调配和掌控。
这些掌控无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要＊某些终掌控元件去完成。
终掌控元件可以认为是自动掌控的“体力”。
在调整器的低能量级和执行流动流体掌控所需的高能级功能之间，终掌控元件完成了必要的功率放大作用。
FESTO比例阀亦称自力式平衡阀、流量调整阀、流量掌控器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调整掌控装置，管网中应用自力式流量平衡阀可直接依据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动除去管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，自力式流量平衡阀这些功能使管网流量调整一次完成，把调网工作变为简单的流量调配，有效的解决管网的水力失调。
自力式流量平衡阀紧要应用于：集中供热（冷）等水系统中，使管网流量按需调配，除去水系统水力失调，解决冷热不均问题，可节能、节电15%—20%。
FESTO比例阀是一个新的调整阀种类，相对于手动调整阀，它的优点是能够自动调整；相对于电动调整阀，它的优点是不需要外部动力，应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统，空调冷冻系统）中，正确使用这种阀门，可以很便利地实现系统的流量调配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
因此，自力式调整阀在供热空调工程中有着广阔的应用前景。
德国FESTO比例阀,FESTO比例阀,费斯托比例阀,festo压力比例阀,费斯托压力比例阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下，维持通过阀门的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象（如一个环路，一个用户，一台设备等，下同）的流量恒定，自力式流量掌控阀的名称较多，如自力式流量平衡阀，定流量阀，自平衡阀，动态流量平衡阀等，各种类型的自力式流量掌控阀，结构各有相异，但工作原理相像。
比例阀与伺服阀有哪些区别
比例阀与伺服阀有哪些区分美国MOOG比例阀维护保养方法MOOG比例阀的维护和修理：在实际的维护和修理过程中，对存在问题的零部件可以实行直接更换的方法，同时还要对该阀的电气零点和死区进行调整，假如有试验条件还要对维护和修理后阀的行程进行验证。
1、更换存在问题的零部件更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。
更换法在工程机械阀的维护和修理中应用相当广泛，该方法的关键是查找显现问题的部件，找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件，一般情况下通过这种维护和修理方法就能使阀实现正常工作。
导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断，而集成放大器一般不会显现问题。
2、电气零点的调整在工程机械中，比例阀一直工作在恶劣的环境下，而其电气零点易受到外界环境的干扰，MOOG比例阀因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测，对不符合要求的应重新标定。
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电（一般情况下0一24V，MOOG比例阀确保阀芯处于断电状态，用万用电表（直流挡，0.25V量程、检测阀芯位移反馈信号，在阀芯没有接受指令的条件下，要求阀芯位移反馈电压为零。
假如不为零就应调整阀芯位移传感器的调整螺母，直至阀芯反馈电压为零。
美国MOOG比例阀维护保养方法1、由于插头组件的接线插座〔基座）老化、接触不良以及电磁铁引线脱焊等原因，导致比例电磁铁不能工作（不能通人电流）。
此时可用电表检测，如发觉电阻无限大，可重新将引线焊牢，修复插座并将插座插牢。
2、线圑组件的故障有线圈老化、线圉烧毁、线圈内部断线以及线圈温升过大等现象。
线圈温升过大会造成比例电磁铁的输出力不足，其余会使比例电磁铁不能工作。
对于线圈温升过大，可检查通人电流是否过大，线圈是否漆包线绝缘不良，阀芯是否因污物卡死等，一一査明原因并排出之；对于断线、烧坏等现象，须更换线圑。
3、衔铁组件的故唪重要有衔铁因其与导磁套构成的摩擦副在使用过程中磨损，导致阀的力滞环加添。
液压比例阀的工作原理
液压比例阀的工作原理一、液压比例阀概述液压比例阀是一种控制液压系统流量和压力的重要元件，可以实现从低速到高速，从小流量到大流量的无级调节。
相对于常规的液压阀，液压比例阀具有更高的控制精度和稳定性，被广泛应用于各种工业和汽车液压系统中。
液压比例阀通过控制电磁铁的动作，调节流量调节阀的阀芯位置，从而控制液压系统的流量和压力。
液体从液压泵通过阀门进入液压比例阀，在经过阀芯的控制之后，流向系统的执行器，如液压缸或液压马达。
液压比例阀的工作原理涉及到电磁铁、阀芯和反馈传感器等多个部件，其控制系统十分复杂。
下面将详细介绍液压比例阀的工作原理，以帮助读者更好地理解液压比例阀的技术优势和应用范围。
二、液压比例阀的分类及结构液压比例阀通常可以分为两类：直接驱动和间接驱动。
直接驱动比例阀是指电磁铁直接作用于阀芯，打开或关闭阀口实现流量控制。
间接驱动比例阀则是由电磁铁控制调节阀的阀芯，最终实现流量控制。
液压比例阀的结构通常包含以下部分：● 阀体：液压比例阀的外壳，通常由铸铁、钢材或铝合金等材料制成，用于承载液体压力，并连接系统的管道。
● 电磁铁：控制阀芯位置的动力来源，产生磁场控制阀芯的运动。
● 阀芯：控制液体流量的主要部位，通常采用柱塞式结构，通过电磁铁的控制实现阀口的打开和关闭。
● 流量控制器：传感器，用于测量阀口的流量大小，反馈到控制器，从而实现对阀芯位置的精准控制。
三、液压比例阀的工作原理液压比例阀的工作原理主要是基于阀芯的位置控制液体的流量，实现对液压系统的流量和压力的精准控制。
液压比例阀通过阀芯的位置调节，控制与电磁铁的通电状态相对应的液压流量，从而实现对液压系统的控制。
液压比例阀的工作流程如下：1. 在完成液压系统的连接之后，液体从液压泵通过管道进入液压比例阀，通过压控阀调节压力大小，使液体以一定的压力流入阀体。
2. 当电磁铁通电时，产生磁场作用于阀芯，驱动阀芯向上移动，打开液体流通通道，控制液体的流量与电磁铁的通电电流大小成正比。
比例溢流阀介绍
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∙交易方式：支持担保交易支持保障金安全交易点此抽奖，赢手机！电磁溢流阀和比例溢流阀功能上区别不是太大，都是在系统压力超过设定值时开启卸压、溢流；不同的是，比例溢流阀可以按比例调定溢流的流量，对系统的控制更加精密。
普通的溢流阀就是开启和关闭两个位置，比例阀在开启溢流时可以有多个位置。
1：以输入电流线性控制压力和流量，达到最优功率配置。
为执行元件提供必须的最小压力和流量。
2：可根据负载压力，以压差保持最小值控制泵的压力，是一种低能耗的调速阀。
3：此阀具有温度补偿功能，能使所控制流量稳定而不受油液温度的影响。
1:安装位置：正确的安装位置是使放气孔朝上以便试车时排出油路中空气。
若遇到阀必须垂直安装时，订货时请特别说明。
2:空气排除：将圆后盖朝上的放气孔螺丝打开（请将系统压力调在30bar）让空气排出，当阀内充满油不再见气泡后，将螺丝再锁紧。
3:手动调压螺丝：当电气控制发生故障时，而临时需要压力供应，此刻可将手动调整螺丝顺时针旋入即可；平时则复归原位。
4:回油管路：回油背压尽量低，油管末端直接插入油面之下。
避免管路曲折或有限流现象。
5:最高安全压力设定：依实际油泵流量及实际使用压力而决定，通常在油泵流量100/min以下时，追加15bar即可。
A概述阀对流量的控制可以分为两种：一种是开关控制：要么全开、要么全关，流量要么最大、要么最小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。
另一种是连续控制：阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阀，也有电控的，如比例阀、伺服阀。
所以使用比例阀或伺服阀的目的就是：以电控方式实现对流量的节流控制（当然经过结构上的改动也可实现压力控制等），既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阀和其它阀不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
液压比例阀的工作原理
液压比例阀的工作原理液压比例阀是一种用于控制液压系统中输出压力和流量的装置，它通过改变开度来调节液压系统中液压元件的工作状态。
液压比例阀主要由阀芯、阀座、电磁铁、弹簧、壳体等组成。
下面将详细介绍液压比例阀的工作原理。
液压比例阀的工作原理是基于压力差原理和流量的调节。
1. 压力控制原理：液压比例阀的一个重要功能是控制液压系统中的输出压力。
液压比例阀通过控制阀芯的开度，使得通过阀座的流量得以调节，从而控制液压元件的工作压力。
当系统的压力达到设定值时，阀芯会自动关闭，防止压力继续升高。
当系统的压力降低时，阀芯会自动开启，增加流量以提供稳定的工作压力。
2. 流量控制原理：液压比例阀还可以通过调节流量来控制液压系统中的工作流量。
液压比例阀通过控制阀芯的开度，调节流体通过阀座的截面积，从而控制流量的大小。
当阀芯开度增大时，流体通过阀芯的通道截面积变大，流量也随之增大。
相反，当阀芯开度减小时，流量也会相应减小。
液压比例阀的核心部件是电磁铁，电磁铁控制阀芯的开度。
液压比例阀通常由一个电磁比例阀和一个液压比例阀组成。
电磁铁接收控制信号后，产生磁场，通过磁场作用于阀芯，改变阀芯的位置，从而改变阀芯的开度。
当电磁铁通电时，阀芯被电磁铁吸引，打开阀口；当电磁铁断电时，弹簧的作用下，阀芯被弹簧弹回，关闭阀口。
液压比例阀还具有反馈功能。
在液压比例阀的阀芯和阀座之间设置了一个压力传感器，用来感知阀芯位置上、下游的压力差，并将这个压力差反馈给控制系统。
控制系统通过分析压力差的大小来判断阀芯的偏移程度，并将相应的控制信号发送给液压比例阀，使其调整阀芯的位置。
总之，液压比例阀能够通过改变阀芯的开度来调节液压系统中的输出压力和流量，使得液压系统能够实现精确的压力和流量控制。
通过控制液压比例阀的电磁铁，可以根据控制信号实现自动化控制，提高液压系统的工作效率和稳定性。
(完整版)比例阀选择 (含注释)
Steve Skinner, Eaton Hydraulics, Havant, UK Copyright Eaton Hydraulics 2000阀芯结构额定流量功率容量开环/ 闭环阀响应线性度重复性再现性滞环压力增益遮盖形式BP TA 20NA BTTP 进口节流和出口节流（对称）阀芯这是最常见的比例阀阀芯，这里，在给定开度情况下，所有阀口的过流面积都是相等的。
对于对称液压执行元件（如液压马达），这种阀同时可实现进口节流和出口节流控制，对于非对称液压执行元件（如液压缸），根据运动方向，进口节流或出口节流控制中的一个将占主导地位。
阀芯结构阀芯结构额定流量功率容量开环/ 闭环阀响应线性度重复性再现性滞环压力增益遮盖形式BP TA 28SA BTTP 出口节流阀芯只在A 口至T 口和B 口至T 口的流道上具有节流作用，而在P 口至A 口和P 口至B 口的流道上无节流作用（就像在普通换向阀中一样）。
出口节流阀芯可用于液压缸和液压马达，常用于控制拉力负载。
BP TA 22AA BT TP 进口节流阀芯仅在KDG4V 3S 型比例阀上使用，其在P 口至A 口和P 口至B 口的流道上具有节流作用。
BP TA 20N10A BTTP 非对称阀芯为了最优控制非对称液压执行元件，大多数比例方向阀都采用非对称阀芯结构，在这种情况下，P 口至A 口或P 口至B 口流道上的节流作用比P 口至B 口或B 口至T 口的要小，例如，若2:1的阀芯用于2:1的液压缸，则进口节流控制和出口节流控制的作用就相同。
BPTA 8 bar2 : 1在图示简单举例中，可说明对称阀芯的优点。
在该图示中，空载液压缸由比例阀和压力调节器来控制。
BPTA 8 bar2 : 1P = 8 bar当液压缸活塞杆回缩时，压力调节器将使比例阀P 口至B 口之间的流道压降保持为8bar 。
BPTA 8 bar2 : 1P = 32 bar因A 口至T 口的流量为P 口至B 口流量的两倍（对于2:1的液压缸），所以A 口至T 口之间的压降将是P 口至B 口压降的4倍（如为32bar ）。
SMC比例阀ITV2050
SMC比例阀ITV2050
阀对流量的控制可以分为两种：
一种是开关控制：要么全开、要么全关，流量要么最大、要么最小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。
另一种是连续控制：阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阀，也有电控的，如比例阀、伺服阀。
所以使用比例阀或伺服阀的目的就是：以电控方式实现对流量的节流控制（当然经过结构上的改动也可实现压力控制等），既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阀和其它阀不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
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P2是指负载压力
图2-18 定差溢流型比例调速阀 1-定差溢流阀 2-比例节流阀 3-限压先导阀 它只适用于单执行机构或者同时只有一个执行器工作的进口调速 回路
4、先导式（位置反馈型）比例节流阀
直动式的比例流量阀只适用于较小通径的阀。当 通径大于10至16时，就要采用先导控制形式。
节流阀的流量随压差变化较大
调后速，阀其则流在量其就两不端随压压差差大的于变一化定而数变值化（。Δ在p调mi速n） 阀进出口压差很小时，由于定差减压阀阀芯被 弹簧推到最右端，减压口全部打开，不起减压 作用。
要使调速阀正常工作，
q
必须有一最小压力差，
节流阀
中低压调速阀压差值：Δp0.5MPa，
高压调速阀：Δp 1MPa
比例控制阀
伺服阀
伺服比例阀(20世纪 90年代中期出现)
比例阀(20世纪80年代初出现)
早期比例阀(20世纪60年代后期出现)
压力控制阀
流量控制阀
方向控制阀
电液比例流量控制阀：
比例流量阀按其是否对压差ΔΡ进行压力补 偿分为比例节流阀和比例调速阀.
1、比例节流阀：常用二位四通比例方向阀来 代替比例节流阀(这就告诉我们比例方向阀 既有换向功能,也具有节流功能)。
这种阀的最大开度受比例电磁铁的行程限制。R1是用来产生压降所必要的。R2是动 态反馈液阻，可减小主阀4左端的压力波动。增加主阀运动阻尼。先导阀芯的复位弹 簧刚度与比例电磁铁的静态特性有关。主阀芯复位弹簧刚度则影响阀的谐振频率和 最低工作压差。主阀芯与先导阀芯构成位置随动，即构成位置负反馈。但从随动理 论可知，这是一个有差系统，即主阀芯与先导阀芯的位移存移存在一个误差。
比例压力补偿阀和伺服驱动器的结合可实现高精度比例流量控制。LEMS阀是一种叠 装型阀，它能将比例流量控制系电磁阀与专用减压的压力补偿阀组合叠装连接，用作 对比例流量控制系统的T油口实现精确调节控制。
通过所装的补偿器压力 可以使流量与负载无关 （负载感应）。 借助压力补偿器可以进 一步地保证与温度无关。
1- 行程限制器 2- 压力补偿器 3-单向阀 4-位移传感器 5-比例电磁铁 6-阀体 7- 控制节流口 8- 阴尼孔
2. ②带液压锁定的比例调速阀
图2-17 带液压锁定的 比例调速阀 a)液压连接图 b)结构原理图 1-螺塞 2-压力补偿阀芯 3-阀体 4-控制节流口 5-位置控制型比例电磁铁
它们的共同点是利用较小的比例电磁铁，驱动一 个尺寸小的先导阀，再利用先导级的液压放大作
用，实现对主节流阀进行控制，适用于对高压大 流量的液流控制。
先导式位置反馈型比例节流阀又分为：
① 直接位置反馈 ② 位移—力反馈 ③ 位移—电反馈
P-Q阀
图2-19 先导式比例节流阀新原理框图 先导式比例节流阀可能的控制形式即以上因电液比例节流阀的直接控制量是位 移，间接控制量是主节流口的流量。由图可以看出，反馈也是针对这两个量来 进行的。反馈的中间变量可以是力或电量等。
行程限制器1的作用 是限制减压阀的最大 开口量 h 。
定差减压型比例调速阀 即上图的结构装配图 1- 行程限制器 2- 压力补偿 器 3-单向阀 4-位移传感器 5-比例电磁铁 6-阀体 7- 控 制节流口 8- 阴尼孔
复习定差减压阀（调速阀）
差压减压阀与节流阀串联组成.
节流阀和调速阀的流量与进出口压差的关系
图2-14 作比例节流阀时的四通比例阀的连接 a)利用两个通道 b)利用一个通道 其连接情况，参见图2-14所示。
二位四通比例方向阀用作比例节流阀时，如果同时利用两个通道，其无信号状态 必须是O型的，即四个油口互相独立。如果只利用其中一个通道，其无信号状态可以 有多种形式供选用。单通道就是利用一个节流口,双通道就是利用两个节流口.双通道 其流量就会大些。这种比例节流阀不能控制进出口两端的压差保持不变，所以控制精 度受到影响。
1、 直动式比例节流阀
2、
定差减压型比例调速阀带 带液 位压 置锁 反定 馈的 的比 比例 例调 调速 速阀 阀
电液流量控制阀3、 定差溢流型比例调速阀
4、
直接位置反馈 先导式位置反馈型比例节流阀位移 — 力反馈型
位移 —电反馈型
5、
先导式流量反馈型电液比例节流阀流 流量 量
— —
位移 位移
— 力反馈型 —电反馈型
n
调速阀
m
0
p
Pmin
2.①带位置反馈的比例调速阀(定差减压型比例调速阀)
解决措施：1、限制减压阀的最大开启 量。 2、避免节流口的部分打开。 3、利用液压的方法将压力补偿器锁定。 均能有效地克服起动时的跳动现象。
定差减压型比例调速阀 即上图的结构装配图
此阀的解决措施： 行程限制器1的作 用是限制减压阀ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 最大开口量 h 。
6-单向阀 7-阴尼孔 8-换向阀 克服起动时的跳动现象 解决方法： ①限制减压阀的最大开启 量。 ②避免节流口的部分打开。 ③利用液压的方法将压 力补偿器锁定。
在此图中，人为加工时设 定P口到P1的液阻与通过 阻尼孔的液阻相同。 断电时上部节流阀芯的开 口是关死的，下部减压阀 芯2底部有控制压力油作 用下向上推，把减压阀的 开口也关闭。即先锁定减 压阀。把减压阀芯锁定 在关闭的位置上。
电液比例方向流量控制阀含：1.比例方向节流阀（直动式比例节流阀和先导式比例方
向阀）。2.比例方向流量阀（上述的4、5两项和比例方向节流阀+定差减压阀，比例
方向节流阀+定差溢流阀）
1、直动式比例节流阀
由于比例方向阀具有节流功能，实际使用中， 常用二位四通比例方向阀来代替比例节流 阀。
比例方向阀有二条通路，因此，作比例节流 阀使用时，根据过流量的要求，可以只利 用其中一个节流口，也可以同时使用两个 节流口。
图中虚线所示为可能的反馈方式。为了使主阀芯定位，先导式比例阀必须至少 采用一种可能的反馈方式。
图2-20 ① 直接位置反馈型(先导式)比例控制阀 1- 比例电磁铁 2- 先导阀 3- 主节流口 4-主阀
原理：当电磁铁1得电时，推动阀芯2右移，3处的开口打开，油液从A流经R1 经阀芯2至开口流至B口，A腔压力减小，主阀4跟着也右移。此时A→B口。最 后使阀芯4仍保持在一个平衡位置。
应，由于没有减压损失，使p1= p2，这就相当于刚开始时没有
定差减压，供油压全部加在节 流口上，使通过的流量有很大 的超调，导致前冲现象。
图2-15 比例调速阀工作原理简图 1- 定差减压阀 2- 比例节流阀 3-单向阀
2.①带位置反馈的比例调速阀(定差减压型比例调速阀)
缺点：是当节流口部分打开时有较大的起动 流量超调。这是因为起动前，在弹簧力的作 用下减压口出于最大开度。当加上阶跃信号 时，减压阀来不及作出反应，由于没有减压 损失，使p1= p2，供油压全部加在节流口上， 使通过的流量有很大的超调，导致前冲现象。
反馈弹 簧
②位移—力反馈型比例节流阀
结构：主阀在下方，先导阀在上方。导 阀与主阀间有反馈弹簧，主阀的上边缘弹 簧是复位弹簧。R1是固定液阻，能起到在 液体流动时主阀上腔压力降低的作用。R2 是动态反馈液阻能减小导阀芯中间压力的 波动。 原理：
当比例电磁铁得电时，产生相应推力，使先
导阀克服弹簧力下移，打开可变节流口。由于固 定节流孔R1的作用，使主阀上腔压力Px下降。在 压差Pa- Px的作用下，主阀芯上移，并打开或增 大主节流口。与此同时，主阀芯的位移经反馈弹 簧转化为反馈力作用在先导阀芯下部，与电磁力 相比较，两者相等时达到平衡状态。R2的作用是 产生动态压力反馈。（导阀位移+导阀反馈弹簧 力）
原理：当3无电流时，三通减压阀的出口全开， 出口的液流压力进入主阀芯的弹簧腔与弹簧 力一道将主阀芯8关闭；当3有电流时，三通 减压阀出口减小，主阀芯8上端压力变小，主 阀芯在A口压力作用下上移调节开口大小，A、 B口接通。3的电流改变，A、B口的开度也跟 着改变。
图2-22 ③位移—电反馈插装式比例节流阀
如果在上述比例 方向阀进出口两 端接上压力补偿 装置,那么它就能 实现比例调速 阀的功能。 作一次改进。
2、定差减压型比例调速阀
定差减压型比例调速阀
①带位置反馈的比例调速阀 ②带液压锁定的比例调速阀
2、定差减压型比例调速阀
缺点：是当节流口部分打开时 有较大的起动流量超调。
这是因为起动前，减压阀 在弹簧力的作用下减压口出于 最大开度。当比例阀加上阶跃 信号时，减压阀来不及作出反
图2-22 ③位移—电反馈插装式比例节流阀
1-位移检测杆 2-比例三通减压先导阀 3-比例电磁铁 4-电控器 5-位移传感器 6-控制盖板 7-阀套 8-阀芯 9-主节流口
比例电磁铁得电时，先推 动节流阀芯打开，然后在 中间弹簧的作用下，减压 阀芯也打开。
这样先节流口开后减压阀 开，就完全消除了起动时 的跳动现象。
2. ②带液压锁定的比例调速阀
这种阀就是比例节流阀 断电时，减压阀的开口 也是关闭的。
节流阀得电时，减压阀 的开口跟着节流阀芯的 向下移动也打开。
带液压锁定的比例调速阀 流量也不可能大
1-位移检测杆 2-比例三通减压先导阀 3-比例电磁铁 4-电控器 5-位移传感器 6-控制盖板 7-阀套 8-阀芯 9-主节流口
原理：
位移传感器的检测杆1（可在传感器内上 下移动）与主阀芯8相连，因而主阀芯的位置 被检测到并被以电信号反馈到电控器，以使阀 的开度保持在指定的开启量上。
主阀芯的位置+被测电信号反馈到电 控制器，所以叫位移—电反馈。
2、比例调速阀：传统型比例调速阀 3、流量直接反馈的比例流量阀(新原理比例
流量阀) 4、比例方向阀实质就是双路比例节流阀
电液比例流量控制阀
1、直动式比例节流阀：常用二位四通比例方 向阀来代替比例节流阀(开口和压差都会变)。