钢轨胶接绝缘接头
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钢轨胶接绝缘接头文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
钢轨胶接绝缘接头
1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路(含无缝道岔)上绝缘接头,采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。
2.钢轨胶接绝缘接头特点
钢轨胶接绝缘接头,具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。
3.现场安装使用主要机具和材料
3.1?主要机具
轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。
3.2?主要材料
胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓(60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓;50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓)、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。
4.基本结构及绝缘性能
4.1?基本结构
4.1.1?钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓(60kg/m 钢轨用10.9级、M27螺栓;50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓)、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时,需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂,使其成为胶接绝缘接头(如下图)
4.1.2?绝缘接头轨缝为6~8mm。
4.2?绝缘性能
4.2.1?在工厂室内检测标准
4.2.2?现场运用中的养护标准
在晴天,道床干燥的情况下,甩开信号设备,用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。5.技术要求
5.1?在安装前,应对线路进行整修,达到接头区几何尺寸符合维修标准,轨枕及扣件状态良好(50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件),轨枕位置及间距符合规定,并无空吊板,道床清洁饱满。
5.2?钢轨状态良好,接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边,接头错牙不大于1mm,非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm,螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。
5.3?现场胶接绝缘接头时,轨温不宜低于10℃。
5.4?螺栓应为无油、无锈,60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm(寒冷地区可增大到
1300Nm),50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100Nm。
5.5?安装前对轨端及螺栓孔进行倒角,达到无毛刺。对轨腹包括1:3斜面进行打磨除锈,金属光泽面积不少于80%,并清扫干净。
5.6?在轨腹包括1:3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂(双组份快干胶)粘接。
5.7?轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。
6.安装程序
序
号
安装程序作业机具作业方法及要求附注
1测量夹板
绝缘性能
万用表
用万用表测量铁夹板与面板之间的
绝缘电阻值,绝缘性能良好方能使
用
参考值为5KΩ
以上
2检查钢轨钢角尺、
板尺或卷
尺
在旧绝缘夹板拆除后,用钢角尺检
查或目视观察轨端是否平直,并检
查螺栓孔位置及孔距是否符合要求
3调整轨缝调整轨缝
机具
将绝缘接头轨缝调整到6~8mm
4试装夹板对位棒将胶接绝缘夹板进行对位试装,并
用带绝缘套管的螺栓试穿,当6个
螺栓孔均能顺利通过时方可进行下
步作业
试装时不得用
锤打入,以防
绝缘套管破损
5打磨钢
轨、夹板
发电机
组、角向
磨光机、
砂轮机、
板锉、钢
丝刷、砂
布、毛
刷、棉纱
⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除
锈;
⑴钢轨、夹板
除锈部位的金
属光泽面积应
不少于80%,
夹板内侧保护
膜要除净。
⑵钢轨腹部若
有凸起的出厂
标志时应用砂
轮机打平。
⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并
倒角;
⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹
部及上下1∶3斜面;
⑷用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面
上的防锈胶打磨掉;
⑸打磨后用毛刷和棉纱清扫干净
6螺栓孔倒
角
倒角器、
圆锉
⑴用倒角器对钢轨螺栓孔倒角;
⑵用圆锉打磨螺栓孔内的毛刺和
锈,并清扫干净;
7调胶涂胶调胶板、
批灰刀
⑴在调胶板上将A、B双组分胶调
匀,达到颜色一致;
⑴调胶前应检
查保质期;
⑵将胶粘剂均匀涂抹在夹板内侧面上,做到涂胶厚度均匀一致;
⑶在夹板上、下1:3斜面上涂抹一薄层胶。⑵从调胶到完成抹胶应掌握在3分钟以内;
8安装绝缘
接头
对位棒
⑴在轨缝处放入轨端绝缘板;
⑴两块夹板应
对齐并居中;
⑵轨端绝缘板
高出轨面时应
用打磨机打
平;
⑵用对位棒将带胶的夹板对准螺栓
孔挑入轨腹;
⑶将套有绝缘套管的螺栓交叉穿入
螺栓孔,螺栓两端各套入一个平垫
圈(严禁用锤打入螺栓);
⑷拧上螺母(注意大面朝里),用
手快速拧紧螺栓;
9拧紧螺母活口扳
手、扭力
扳手、手
锤
⑴先用活口扳手按2-5-3-4-1-
6顺序拧紧,并用手锤敲击螺栓尾
部,使夹板就位;
从调胶至拧紧
全部螺母总用
时,不得超过
15分钟;
⑵用扭力扳手按规定扭力矩逐个拧
紧螺母。
⑶打磨高出轨顶及两侧的轨端绝
缘;
10复紧螺母扭力扳手螺母全部拧紧后,再按规定扭力矩从中间向两端复紧两遍,并做到扭矩一致,每条螺栓均匀受力。
11整理外观批灰刀清除夹板周边溢出的胶粘剂,做到
外观整齐。
注意不得铲掉
夹板周边的密
封胶。
12检查接
头、测量
电阻
1m平直
尺、塞
尺、万用
表
⑴安装完成后用1m直尺和塞尺检查
接头平顺无错牙,顶面和作用边矢
度不超±0.3mm(250km/h地段不超
过±0.2mm);
测量电阻只测
量钢轨与夹板
之间电阻
⑵用万用表测量钢轨与夹板间电阻
值,电阻值应大于2KΩ(参考
值);
⑶当胶粘剂完全固化后,在干燥状
态下测量绝缘电阻值应大于10KΩ
(参考值);
⑷填写《胶接绝缘安装记录表》。