慈溪市举办模具制造产业高级研修班

模具行业发展前景和趋势分析

模具行业发展前景和趋势分析（一）模具行业发展前景分析 1、国际模具市场的广阔前景为我国模具行业提供了较大的发展空间模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年，市场总量一直在600～650亿美元之间，而我国模具出口尚不到8％，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时随着经济全球化发展趋势日趋明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，因此加入WTO后，我国模具行业机遇大于挑战，“十一五”期间，国际模具市场前景广阔，我国模具仍有较大发展空间。 2、我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力工业发达国家模具企业凭借其技术优势和实力，在中高档模具方面具有竞争优势，随着他们逐步进入我国，对我国的模具工业形成了巨大挑战；印度、泰国及东欧一些国家，近年来模具工业发展也很快，而且其模具的价格也具有很强的竞争优势，我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。因此，我们必须在技术、管理和人才培训方面下功夫，积极引进国外先进的模具制造技术，提升高端模具

产品开发能力，调整模具产品结构，不断提高我国模具产品的国际竞争力。 3、我国经济的高速增长为模具行业的发展提供了宏观支持我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度，给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。汽车、电子信息、家电、办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户，仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个，共需模具约350套；一台全自动洗衣机需要模具150多套；一台空调器，仅塑料模就需20套；每个型号计算机约需模具30多套，加上与其配套的打印机，单台需模具20多副；还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。目前由于机型多为国外开发，模具进口较多，随着我国自行开发能力的提高，这方面的模具需求量也将大幅度增加。可以预见“十一五”期间中国模具行业将在良好的宏观环境下得到快速发展。 4、宁波模具行业机遇和挑战并存一方面国际国内形势为宁波模具发展提供了前所未有的发展空间，而另一方面宁波模具也将面临更加激烈的竞争挑战，除了国际竞争外，在国内，萧山、上海、深圳等地都将大力发展模具工业，如萧山友成模具公司的年销售收入达到了2亿元，是日本专业模具厂友成机工的独资企业，主要从事汽车及家电用模具的生产，目前正在萧山市政府支持下计划在香港创业板上市；黄岩模具行业在管理、设备、技术上也已经走在全省前列；模具年产值30多亿元的温州市，正在

模具公司简介范文5篇

模具公司简介范文5篇模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位。下面是模具公司简介范文，欢迎参阅。模具公司简介范文1深圳市新百川精密模具有限公司成立于2010年8月专业制造各类精密塑胶模具，特别擅长于制造各类复印机、打印机、传真机、扫描仪、电话机等OA产品的机构部件的模具设计与制作，还有汽车配件及家用电器的模具设计和制作等。公司凭借诚信\ 专心\ 创新\ 共赢的经营理念以及以诚以善的工作方针赢得客户。以在稳定中求增长积极发挥开拓公司各员工的发展空间，欢迎有理想抱负，肯吃苦耐劳的精英朋友们的加入模具公司简介范文2瑞鹄汽车模具有限公司从成立之初就以为汽车行业提供创新、优质、高效的工装和服务为使命，本着把瑞鹄模具发展建设成为具有时代特色的专业汽车车身开发制造公司的企业宗旨，力争让世界汽车行业选择瑞鹄。公司主要业务范围包括：SE分析，汽车主模型、冲压模具、夹具、检具等工装设备的设计制作，汽车小批量白车身与焊接总成件的生产制造，以及工装的安装调试等服务环节。公司拥有各类专业技术人才，确保了设计、生产的每一环节的品质。公司成立至今已成功完成多个整车项目的开发制作，并得到客户及市场的肯定。公司正积极地加大对高新科技、先进设备和高级人才等软件、硬件的投入。

目前公司已经达到了国际先进水平，在国内外拥有一定的核心竞争力。模具公司简介范文3深圳市海德模具有限公司(Hightech Mould Industrial Limited)成立于2007年。是一家工贸一体集设计、生产、加工、销售、服务为一体的专业模具制造加工厂家。多年来靠着求新创新的追求目标，始终坚持以质量求生存的信誉宗旨，走出一条积极进取，平稳快速发展的道路。我们注重产品的品质和交期，以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群，拥有强劲的加工能力和优秀人才，并以不断前进的精神面貌迎接新机遇和挑战。公司是ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系双认证企业。我们生产的模具用途广泛：汽车，电子，家居品，日用品，工业用品，军事，等等塑料制品行业并销往世界各国。因公司近年来的快速发展，现需吸纳更多的行业精英一同奋斗。模具公司简介范文4双顺精密模具有限公司简介公司创业于2002年在中国广东东莞市虎门镇，主要从事精密模具及零件五金配件的加工生产，是目前国内人投资该行业较有规模的企业。公司厂房占地面积5000多平方米，拥有员工1百多人，其中高级技术员占公司所有员工的5%以上，他们具有多年的精密五金连续模。塑胶模具的研发、设计及制作经验。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备，是目前国内最齐全的精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司，公司拥有多台SODICK精密慢走丝，

中国国内模具行业市场分析研究报告

一、行业概况情况模具是指工业生产上通过冲压、注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。根据所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具，其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具，非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种，2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿，分别占模具行业的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型，冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。模具是零件成形过程的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。我国既是模具制造业的大国，又是模具生产大国，全国模具生产企业达3万多家，从业人员100 多万人。二、行业管理体制和行业政策法规 1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业，受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束，行业自律社团组织为中国模具工业协会，行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持

深圳模具设计厂家哪家好

我们都知道一套模具的造价相对来说还是比较昂贵的，少则几万块，多则上百万，无论方是对于模具的制造方还是模具的验收来说，保证模具制作过程的高标准，需要在模具的设计阶段做到深思熟虑，考虑得面面俱到。要知道想做好模具，厂家设计是基础，生产水平也是一个衡量模具加工设计厂家专业性的标准。如果生产的模具设计有缺陷，会严重影响到注塑生产的连续性和稳定性，导致企业生产效率低，注塑过程不稳定，不良率高，如果因为不了解模具结构造成料耗高和人工浪费的情况，这个厂家也是不太专业的。而且对于不专业的模具加工设计厂家在客户有新产品或者是有概念化的产品推出的时候也开发不出来，对产品结构的思维缺乏，不利于整个模具开发的结构实现，还会导致延长模具开发进度，提高模具开发成本，严重浪费企业的生产效益和劳动时间。据了解，在深圳这边的模具加工设计厂家在生产经验上，也有20年以上的行业经验了，并且能根据客户提供的方案图纸或者是需求定制不同的模具产品，从源头胶料引进到多样化的产品出厂，每一个生产过程都能受到严格的把控，还能满足企业快速模具，批量生产的需求深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成熟的生产设备，现代的生产管理是品质产品的保障。引进橡塑模具和橡塑产品的专业生产设备和检测试验设备，不断改进生产工艺，为业内提供更好的塑胶配件，是我们共同的理想，也是我们砥砺前行的伟大使命！

中国制药业行业分析资料讲解

中国制药业行业分析医药行业发展概况医药制造业分类资料来源：公开资料整理在国际医药市场总体上继续保持巨大需求和发展的大环境下,我国国内市场也将出现旺盛的消费需求环境居民生活水平不断提高,进一步扩大我国药品市场医保制度改革全面推进,将进一步促进价格低廉、疗效确切的国产普通药的使用人口的增长和老龄化促使我国的用药将有较大增长新型农村合作医疗制度的建立完善,农民收入的提高,为医药市场创造了发展空间。年国内医药商品销售额为亿元,预计年将达到亿元,成为继美、日、德、法后的世界第大医药市场而中国经济继续保持的高速增长势头,意味着我国药品市场的增长速度继续保持高于美国药品市场,我国医药市场将达到亿美元,超过美国成为全球

第一大市场。国内外医药市场容量的不断增长,为中国医药制造业提供了巨大的发展空间,同时也带来巨大的竞争压力,医药制造业将成为我国国民经济中发展最快、最有增长潜力的行业之一。按照国民经济行业分类标准，医药制造业可以分为五小类,即化学药品原药制造业、化学药品制剂制造业、中药材及中成药加工业、动物药品制造业和生物制品业。生物技术是当前发展最快的高技术之一,,生物技术为突飞猛进的医药制造业提供了更广阔的空间,生物技术研究与医药技术交叉产生了新的生物医药制造业,已经成为各国的投资热点,并成为医药制造产业中发展最为迅速的部分。在生物医药制造产业不断发展壮大的同时,生物技术的飞速发展也促进了世界生物技术医药产品产业化进程,促使生物技术药物市场不断扩大。生物技术创新药品在治疗领域所占的比重越来越大,且增长迅速。发达国家化学药品与生物医药产品销售额已达1：1。目前世界医药的年产值已经达到2000亿美元,医药贸易额达1000亿美元,其中生物制药产品比重越来越高。现在,许多国家已把生物技术医药制造业视为经济增长点,世界生物技术医药制造业将会迅猛发展,预测世界生物技术药品到进入21世纪后的销售额将达600亿美元以上,年增长率将达34%。生物医药制造技术将成为维护人民健康的重要高技术。天然药物成为医药制造业一支重要力量。人们先后发现许多海洋生物和矿物中具有抗菌、抗病毒、止血、抗肿瘤等药理活性作用的物

模具设计与制造行业发展趋势

模具设计与制造行业发展趋势近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。2006年我国共进口模具20.47亿美元，出口模具10.41亿美元，外贸逆差为10.06亿美元毕业5年后工资一般有4000～7000月 1，广东广东是中国现在最主要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具设计水平，加工工艺、生产专业化水平和标准程度远远领先国内其它省市。目前在全国排序前10名的企业中，广东占有5家，世界最大的模架供应商，中国最先进的模具厂和亚洲最大的模具制造厂都在广东。随着广东工业产业结构进一步优化，石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。 2，上海上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力军。 3，浙江浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市，设计与管理水平很低。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；

模具专业建设调研报告范本

模具专业建设调研报告针对模具产业与技术发展动态、模具专业毕业生培养目标、知识能力结构的构建、教学模为了更好地贴合企业需要，培养满足企业需要的中等技术型专门式的改革等问题，我校于2009年组织骨干教师深入本省及沿海模具企业、人才中介和服务机构、兄弟学校进行调研，获取了重要的第一手材料，为模具设计与制造专业的教学改革与建设提供依据。有关调研情况与结论综述如下：一、专业教学改革的社会背景和行业背景 1．模具行业发展空间分析模具在我国国民经济建设中占有重要地位。模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年。进口产品在高精密、复杂、高寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为制约我国制造业发展的严重瓶颈。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托、电机、电器、家电、建材等产品中，70~90%的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的；模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍或上百倍，目前全世界的模具年产值约600亿美元。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，精密、大型、复杂、高寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。特别是由于近年来每年近10亿美元的进口模具中，精密、大型、复杂、高寿命的模具占多数，所以从减少进口、提出国产化率的角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。模具需要量是根据有关主机产量及其技术发展来进行预测的，模具需求发展高于主机发展速度是一般规律。从国几个主要模具市场的需求预测看：汽摩行业是最大的模具市场，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得以明确；家电行业需求量不可小视，“十五”期间家电市场将有较大发展，预计年增长率将超出10%；电讯行业发展潜力巨大；音像产品是电子产品模具的主要市场，其中尤以彩电为主；微机、与微机配套的打印机、VCD、DVD、录像机、摄像

中国冲压模具厂家排名_冲压模具制造厂家_精密冲压模具加工供应商

中国冲压模具厂家排名_冲压模具制造厂家_精密冲压模具加工供应商精密五金冲压模具加工的定义：是利用模具在冲压设备上对金属或金属板料施加压力，使其发生变形或分离，从而获得具有一定形状和尺寸的一种工艺方法。中国目前国内的冲压模具厂家，冲压模具制造厂家，精密冲压模具加工供应商主要集中在珠三角地区以及长三角地区，下面来一起看看。冲压模具厂家——无锡市盛达模具厂座落于山明水秀的太湖之滨—无锡北郊西漳工业园区，南靠沪宁铁路，312国道，离沪宁高速公路无锡北出口300多米，地理位置与交通条件十分优越。是专业从事冲压模具开发设计、产品加工制造、成品组装及跟踪服务于一体的生产企业。目前，我厂拥有数十台高、精、尖的生产加工检测设备，同时配备并应用了先进的计算机辅助设计、加工及分析软件（CAD/CAM/CAE），实现了模具的设计、开发、造型、制造于一体化。目前我厂生产的模具广泛应用于汽车制造，电机制造，精密机械、电子等行业，深受用户的欢迎，并在2005年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。随着行业的发展需求和技术的进步创新，我们及早预见并发展了技术密集型的级进模和精密模冲压模具厂家——昆山鼎联电子科技有限公司是一家致力精密电子零件制造的民营高技术企业，公司拥有高端生产及检测设备保障体系和技术支持体系；集精密模具研发、精密零件加工、冲压和注塑生产、成品组装为一体；具备超高微精密连接器的设计、生产和加工高效集成系统。产品涉及通讯、电脑、手机、汽车连接器和精密电器组件相关领域。广泛服务于汽车、电脑、手机、航空等先进科技制造行业。冲压模具厂家——东莞市尖科五金模具有限公司位于国际加工制造业名城－东莞市。工厂坐落于横沥镇横沥村新松路18号（原横沥糖厂对面）。本公司主要从事:专业五金模具设计与制造、产品冲压。公司凭借具有团队协作精神的员工队伍的执着追求和共同努力，现可承接从模具开发，设计，生产调试及零件加工为一体的代客加工业务。冲压模具厂家——霸州市精工新亚冲压模具厂承揽冲压模具，冲压模具冲压件，冲压模具加工，拉伸模具，拉伸模具加工，是具有多年加工经验的冲压模具，拉伸模具加工厂家，加工设备先进，可根据客户需求加工定制。冲压模具制造厂家——常州宝正五金制品有限公司由最初十几名员工开始艰苦创业，凭着勤奋、坚毅的信念和团结务实的工作作风，五金模具制造冲压等开发制造服务于一身的民营企业。产品逐渐衍伸进入电子及IT 产业，业务集中于各类精密五金冲压件加工和连续模的制造以及电器内部小型零件（接触元器件、端子、弹片、触片、开关电器配件、插头插座配件、散热片、连接器、支架、铁壳等）本公司现有高精密冲床机器及各类专业模具加工设备：火花机、线切割、磨床、铣床等数十台，其他专业生产设备一批，公司拥有完善的生产、加工、检测体系，积累了丰富的生产管理经验，和较强的技术力量。自主研发、设计、开模、生产及表面处理整个工艺流程，并稳步发展中。专业生产精密五金模具、冲压件汽车配件汽车空调冲压五金件级进模具、端子模具、箱包配件模具、接插件模具、凤鸣器喇叭模具，其产品质量受到用户的高度评价。

2020年医药制造行业研究报告

2020年医药制造行业研究报告摘要医药制造行业属于弱周期行业，在监管、环保、资金和技术层面均有一定进入壁垒，下游需求的稳定为医药制造行业的发展提供了有力的支撑，但目前医药制造行业仍然存在集中度低、产品同质化严重等问题。2018年以来，受医改政策持续推进的影响，行业整体收入和利润增速承压。预计2020年，医药行业政策将持续在“去产能”和“调结构”两方面发力，随着一致性评价进程的深入、由国家医保局主导的带量采购在全国推行、基药目录和医保目录完成新一轮调整以及重点监控目录的发布，医药制造行业收入和利润增长仍将面临一定压力，并进一步带来企业竞争力的分化，研发能力、成本控制能力、品种储备、资金实力将对企业信用水平产生重要影响，行业集中度也有望得以提升。进入2019年，医药制造企业债券发行数量及规模均有明显下降，同时，发行主体仍集中于高信用等级。医药制造行业发行人普遍具有品牌优势和细分市场竞争优势，尽管盈利水平有所下滑且企业存在分化，但整体仍处于较高水平；资产负债率适宜，行业整体信用品质较高。一、行业概况医药制造业是指将原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的行业，包括化学制药工业（含化学原料药和

化学制剂药）、中药工业（含中成药制造和中药饮片加工）、生物制药工业和医疗设备及器械制造工业等子行业。从产业链的分布看，医药制造业上游为能源、种植、化工等行业，下游为医药流通环节，其中，化学制药工业上游行业主要为基础化工原料，化工原料通过化学合成形成化学中间体，再通过进一步的化学反应形成药物有效成分化学原料药，最后依据不同的给药形式制备成不同剂型的制剂药；中药工业上游主要为中药材种植业，经过采摘、晾晒等处理形成中药材，中药材可直接通过炮制形成中药饮片，也可进行有效成分的提取，制备成丸、散、膏、丹等不同剂型的中成药；生物医药对研发依赖性强，研发服务是其主要上游行业。医药制造业下游主要为医院、零售药店、第三终端等销售渠道，药品和医疗器械通过该等渠道完成最终的销售或者医疗服务的提供；由于药品关系到国计民生，医疗制造行业下游具有需求刚性。医药制造行业由于具备一定需求刚性，周期性不强。产业政策的引导、监管和干预对医药生产企业的市场需求和价格策略形成影响，而企业产品优势的维持、技术创新与工艺升级、市场拓展效率的提升等均需要大量的资金投入和过硬的研发团队，所以医药制造行业作为技术密集型和资金密集型行业，对政策、研发和资金等要素较为敏感。二、行业环境

模具行业十三五规划

模具行业“十三五”发展规划中国模具工业协会编制（中国模具工业协会第六届理事会第四次常务理事会议通过）模具是制造业中不可或缺的特殊基础装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，技术、资金密集，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。为贯彻落实党中央、国务院关于扩市场、调结构、促平衡，加快转变经济发展方式的总体要求，促进行业健康平稳发展，推动产业升级，为实现2020年步入世界模具强国之列奠定坚实的基础，特编制本规划。一、模具工业在国民经济（制造业）中的作用与地位及行业现状 1、作用与地位模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域，在为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用，也为我国经济运行中的节能降耗，做出了重要贡献。模具工业是重要的基础工业。工业要发展，模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。 2、行业特点与现状绝大多数模具都是针对特定用户而单件生产的，因此模具企业与一般工业产品企业相比，数量多、规模小，多为中小企业。由于模具产品技术含量较高，活化劳动比重大，增值率高，生产周期较长，因而模具制造行业就有了技术密集和资金密集、均衡生产和企业管理难度大、对特定用户有特殊的依赖性、增值税负重、企业资金积累慢以及投资回收期长等许多特点。由于模具产品品种繁多，大小十分悬殊，要求各异，因此模具企业发展适于“小而精、小而专、小而特”；行业发展适合于集聚生产和集群式发展，以建立较强的协作配套体系。这也是模具行业的重要特点之一。

中国模具制造百强企业名单

中国模具制造行业百强企业 1. 河源龙记金属制品有限公司 2. 赫比（天津）电子有限公司 3. 宝德仕钦科技（苏州）有限公司 4. 贝尔罗斯（广州）工程塑料有限公 5. 汉达精密电子（昆山）有限公司 6. 新兴精密电子（苏州）有限公司 7. 富裕注塑制模（东莞）有限公司 8. 中山志和家电制品有限公司 9. 毅嘉电子（中山）有限公司 10. 盘起工业（大连）有限公司 11. 广东圣都模具股份有限公司 12. 鸿准精密模具（昆山）有限公司 13. 佛山市顺德区百年科技发展有限公司 14. 安特(苏州)精密机械有限公司 15. 铜陵市三佳电子集团有限责任公司 16. 青岛平成钢结构有限公司 17. 昆山乙盛机械工业有限公司 18. 东莞万德电子制品有限公司 19. 协隆(东莞)塑胶电子有限公司

20. 佛山市南海奔达模具有限公司 21. 广东巨轮模具股份有限公司 22. 工芸冲压（苏州）有限公司 23. 东莞明利钢材模具制品有限公司 24. 佛山市诚丰模具塑料有限公司 25. 天津三华塑胶有限公司 26. 苏州大荣电子有限公司 27. 宁波先豪塑胶精密模具有限公司 28. 福建省莆田协丰模具有限公司 29. 玉鼎精密模具（昆山）有限公司 30. 东莞万宝至电机设备制造有限公司 31. 联盛（番禺）塑料五金模具有限公司 32. 四川广安光前集团有限公司 33. 上海三住精密机械有限公司 34. 安徽福臻技研有限公司 35. 天津汽车模具有限公司 36. 重村钢模机械工业（苏州）有限公司 37. 忠信制模（东莞）有限公司 38. 上海吉泰交通工业有限公司 39. 廊坊市耐迪机电有限公司

2018-2019年中国国内模具行业市场分析研究报告

由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。我国既是模具制造业的大国，又是模具生产大国，全国模具生产企业达3万多家，从业人员100多万人。二、行业管理体制和行业政策法规 1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业，受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束，行业自律社团组织为中国模具工业协会，行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持

医药行业投资分析报告

医药行业分析报告 2014年底，我国年龄60岁以上的人口大概是2.12亿，2050年将达到4.8亿.据相关报告研究，大健康产业已成为全球最大的新兴产业。美国的健康产业占GDP比重超过15%，加拿大、日本等国健康产业占GDP比重超过10%，而我国的健康产业仅占GDP的4%-5%。“健康中国”有望开启十万亿级的健康产业投资盛宴。一、医药行业定义及分类医药行业是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，一、二、三产业为一体的产业。医药行业从运营情况来看，主要分为医药工业和医药商业两大类;其中医药工业可分为七大子行业，分别为：化学原料药制造业、化学制剂制造业、生物制剂制造业、医疗器械制造业、卫生材料制造业、中成药制造业、中药饮片制造业。二、行业概况及现状医药是高技术、高风险、高投入、高回报的产业，一直是发达国家竞争的焦点。回顾中国医药行业这些年的发展情况，全国医药生产一直处于持续、稳定、快速发展阶段。我国医药工业的重点子行业主要包括化学制药、中药工业、医疗器械和生物制药业。近年来，国家相继出台了一系列改革措施，中国报告大厅获悉，与医药行业有密切关系的主要包括：基本医疗保险制度、药品分类管理、GMP认证制度、药品集中招标采购、药品降价、降低出口退税率等。2015年上半年，医药行业整体增速是下滑的。而生物医药类（包括生物检测）、医疗器械类、医疗服务类几乎全部预增，这三类企业的快速发展，说明我国医药产业在政策支撑下正在进行结构性调整，整个行业向技术提升方向发展趋势明显。 2015年上半年医药生物行业实现营业收入3819.86亿元，同比增长13.01%；实现营业利润411.21亿，同比增长20.28%，行业处在低速增长区间，但利润增速继续高于营收增速，表明行业盈利能力得到提升。同比来看，营收增速下降 0.32%，但利润增速上升了4.42%；环比来看，二季度营业收入增长5%，营业利润增长14.95%，高于前几年的增长水平。行业盈利能力继续得到提升。三、政策及环境自1997年以来，医药工业在国民经济中的地位稳步提高，主要经济指标占全部工业总额的比重，呈现稳步增长态势。我国是目前仅次于美国的世界第二制药大国，可生产化学原料药1300多种，总产量80余万吨，其中有60多个品种具有较强国际竞争力。英国《金融时报》500强企业所属行业中，制药业是仅次于银行业的全球最有投资价值的行业。9月23日从工信部网站获悉，为进一步落实《中国制造2025》工作部署，促进医药工业持续健康发展，按照1+X规划编制工作要求，21日，工业和信息化部消费品工业司在京组织召开《医药工业“十三五”发展规划》编制工作座谈会。工信部副部长辛国斌指出，近两年来我国医药工业继续保持了中高速增长，在各工业大类中位居前列，利润率显着高于工业整体水平。但行业发展仍存在创新体系有待完善、产品结构亟待升级、质量安全有待提高等问题。通过规划的编制，为我国医药产业发展做好顶层设计和科学谋划，对于引导医药产

中国模具行业

经过“十一五”的发展，我国模具行业确实已有长足的进步。主要表现在：三资企业蓬勃发展，使我国模具生产规模和产品水平有了一个很快的发展；非国有经济如雨后春笋般地拔地而起，使我国模具生产规模迅速扩大，产品水平也有较快提高。在港资、台资及外资特别集中的珠三角和长三角地区，随着机械、电子、轻工、建材、通讯及办公设备等企业的兴起，用于企业内部配套的自产自用模具生产也随之大量发展。这一部分模具生产规模约有300至500亿元。全国模具生产总规模，2005年已超过600亿元。据模具专家罗百辉分析，模具行业“十一五”期间的发展速度在高于年均15%以上的速度上高位运行，“十一五”期间模具生产总量每年大约都会有100至200亿元的增量，目前全国(未包括港、澳、台的统计数)模具生产的总规模已达约1000亿元左右。如果按平均每年150亿元增量，固定资产投入产出比大致为1:1，投入之中约有60%资金用于购买新设备来计算，则平均每年约会有90亿元用于购置各种设备。这就是模具行业中设备市场的一

个概算。虽然这一设备市场与机床工业总规模相比只占不大的比例，但也不能说很小了，不应该被忽视。即使把外资企业主要用外国设备这一块去掉，留给国内机床行业的也起码还会有每年60亿元左右的设备市场。如果国内设备水平和服务具有竞争能力，外资企业也是愿意选购价廉物美的国内设备的。因此，如果机床行业能把握好这一块市场，“十一五”期间这300亿元左右的市场用“庞大”两字来形容也不为过。模具行业对设备的基本要求与其他机械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，这些特殊性主要是：1.大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，随着模具不断向大型化发展，模块重量也将越来越大，现在有的已达几十吨；2.大多数模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；3.随着模具制品要求越来越精密、复杂，对模具加工精度的要求也越来越

2015版模具制造行业发展研究报告

目录 1. 2009-2014年模具制造行业分析 (1) 1.1.模具制造行业定义 (1) 1.2.2009-2014年模具制造行业产值占GDP比重 (1) 1.3.2009-2014年模具制造行业企业规模分析 (1) 2. 2009-2014年模具制造行业资产、负债分析 (3) 2.1.2009-2014年模具制造行业资产分析 (3) 2.1.1. 2009-2014年模具制造行业流动资产分析 (4) 2.2.2009-2014年模具制造行业负债分析 (5) 3. 2009-2014年模具制造行业利润分析 (7) 3.1.2009-2014年模具制造行业利润总额分析 (7) 3.2.2009-2014年模具制造行业主营业务利润分析 (8) 4. 2009-2014年模具制造行业成本分析 (10) 4.1.2014年模具制造行业总成本构成情况 (10) 4.2.2009-2014年模具制造行业成本费用分项分析 (11) 4.2.1. 2009-2014年模具制造行业产品销售成本分析 (11) 4.2.2. 2009-2014年模具制造行业产品销售成本率分析 (12) 4.2.3. 2009-2014年模具制造行业产品销售费用分析 (13) 4.2.4. 2009-2014年模具制造行业产品销售费用率分析 (14) 4.2.5. 2009-2014年模具制造行业管理费用分析 (15) 4.2.6. 2009-2014年模具制造行业管理费用率分析 (16)

4.2.7. 2009-2014年模具制造行业财务费用分析 (17) 4.2.8. 2009-2014年模具制造行业财务费用率分析 (18) 4.2.9. 2009-2014年模具制造行业产品销售税金及附加分析 (20) 5. 2009-2014年模具制造行业盈利能力分析 (22) 5.1.2014年模具制造行业经营业务能力分析 (22) 5.2.2009-2014年模具制造行业成本费用利润率分析 (23) 5.3.2009-2014年模具制造行业销售利润率分析 (24) 5.4.2009-2014年模具制造行业毛利率分析 (25) 5.5.2009-2014年模具制造行业资本保值增值率分析 (26) 6. 2009-2014年模具制造行业偿债能力分析 (28) 6.1.2009-2014年模具制造行业资产负债率分析 (28) 6.2.2009-2014年模具制造行业产权比率分析 (29) 7. 2009-2014年模具制造行业发展能力分析 (31) 7.1.2009-2014年模具制造行业销售收入增长率分析 (31) 7.2.2009-2014年模具制造行业销售利润增长率分析 (32) 7.3.2009-2014年模具制造行业总资产增长率分析 (33) 7.2.2009-2014年模具制造行业利润总额增长率分析 (34) 8. 2009-2014年模具制造行业资产质量状况分析 (36) 8.1.2009-2014年模具制造行业应收账款周转率分析 (36) 8.2.2009-2014年模具制造行业流动资产周转率分析 (37) 8.3.2009-2014年模具制造行业总资产周转率分析 (38) 8.4.2009-2014年模具制造行业产成品资金占用率分析 (39)

国内压铸模具厂大全及分布

国内压铸模具厂分布内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 压铸模具厂——东莞市九典精密五金工业有限公司位于中国制造名城广东东莞，是一家专业从事锌合金及铝合金部件压铸生产、锌铝合金压铸模具制造、销售于一体的综合加工制品公司，已通过ISO9001:2008国际质量体系认证。主要涉及产品包括：锌合金压铸件、铝合金压铸件、精密锌合金压铸模具、精密铝合金压铸模具、电动车配件压铸、耳机配件压铸、运动器材配件、摄影器材配件、摄影三角架压铸、投影器材配件、儿童车配件、汽摩机械零件等系列产品。压铸模具厂——轩力科技的前身是旺达汽配压铸厂建立之初是做汽车分电器的制造与加工, 后来由于发展需要于2012年成立了宁波轩力金属科技有限公司. 公司已从原有的铸造汽车配件,发展到目前的汽车风扇离合器，汽车ABS刹车泵等汽车零部件, 精密仪器配件，空气压缩机配件，阀门配件等行业..公司以”以顾客为导向”的理念方针, 为顾客提供更高品质的产品,努力实现共赢的局面. 压铸模具厂——深圳市鑫鸿基模具有限公司是一家专业集压铸产品研发、铝合金、锌合金等压铸模具设计、开发、制造；深圳压铸

厂,深圳压铸件厂,深圳铝合金压铸,深圳铝压铸,深圳压铸模具厂,深圳锌合金压铸,深圳铝合金压铸模具,深圳锌合金压铸模具,深圳五金压铸厂生产、后续加工、销售、服务于一体。公司位于深圳市宝安区沙井东环路蚝一上高坡工业区。与新桥广深高速路出入口、广深107国道附近。员工100多人，设有模具部、压铸部、加工部、抛光部。公司生产的产品广泛运用于监控高速球机外壳、摄像机外壳、各类安防监控配件、工业投光灯，射灯、矿灯灯具、LED灯饰灯具、散热器、电机端盖、各类型门窗执手、探测器、玩具、礼品、家具、汽车等多种行业所协及的产品。产品远销国内外，并为外商客户加工提供产品，如挪威、德国、美国、韩国等。同时可根据客户要求制造高精度的压铸模具，并为客户生产各种规格精密铝合金、锌合金压铸产品。压铸模具厂——宁波敏嵘机械有限公司位于素有模具之乡美称的宁波北仑，专业从事模具设计制造。在产品气密性、薄壁、深腔模具的设计上经验丰富。工厂采用计算机辅助设计，通过CNC加工中心、、精密雕刻机等先进设备的加工，以设计先进、结构新颖，精度高、模具制造周期短等特点赢得广大客户的信任。厂拥有一批高素质技术人员、严格的管理体系和完善的服务流程，以进口模具的一流品质，国内模具的优惠价格在市场上具有明显的竞争优势。模具类别包括：汽车配件、通讯器材、路灯灯罩家用电器、高压清洗机、气电动工具等。压铸模具厂——深圳誉格金属制品有限公司是一家历史24年的专业压铸厂，具备锌合金，铝合金，镁合金三种金属产品从模具设计制造，压铸，机加，CNC加工，抛光，电镀或喷油等所有工艺一站式的生产厂家，公司不仅拥有先进的模具制造设备和压铸设备，还配备了各种精良的检测设备，更有30多位从

2019年医药行业分析报告

2019年医药行业分析报告目录一、医药行业概述 (2) 1．医药制造业产业链及行业细分介定 (2) 2．行业特征 (4) （一）高技术 4 （二）高投入 4 （三）高风险 5 （四）高附加值 5 （五）相对垄断 5 （六）低感应度 5 3．医药行业在国民经济中的作用分析 (6) （一）对经济增长的影响 6 （二）对财政收入的影响 6 （三）对人民生活的影响 6 （四）对要素投入的影响 6

（五）对其他部门的影响7 二、全球医药行业及趋势分析 (7) 1．市场状况 (7) （一）市场规模7 （二）市场结构7 2．竞争状况 (1) 1 （一）基本概况11 （二）全球主要生产国比较11 3．趋势预测 (12) （二）市场趋势 (12) （三）竞争趋势 (14) 三、我国医药行业分析 (14) 1．行业总体发展状况 (14) （一）行业规模 (14) （二）产销情况 (15) （三）营运及景气状况 (17) 2．政策技术环境分析 (18) （一）政策环境及发展趋势分析 (18) （二）技术环境分析 (24)

3．各子行业前景预测 (26) （一）化学药品制造业 (26) （二）中药制造业 (27) （三）生物、生化制品的制造业 (27) 四、我国医药行业投融资分析 (29) 1．行业投资现状 (29) （一）投资规模 (29) 1

（二）外商投资情况29 2．行业融资现状 (30) 3．发展趋势 (31) （一）需求趋势31 （二）生产趋势31 （三）竞争趋势32 （四）盈利趋势33 （五）政策趋势34 （六）规模预测34 （七）投融资预测34 4．投资机会和风险 (35) （一）投资机会35 （二）投资风险37 （三）投资建议39 五、我国医药企业竞争状况总体分析 (41) 1．市场结构 (41) 2．竞争模式 (41) （一）竞争因素41 （二）竞争模式42 3．竞争格局 (43)

模具制造行业研究报告

模具制造行业研究报告一、行业定义根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2011）》，公司所从事精密模具部件加工行业所属专用设备制造业（C35）类下之模具制造（C3525）；根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，精密模具部件加工属于专用设备制造业（C35）；根据《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所从事精密模具部件加工行业模具制造（C3525）。二、行业价值链构成行业上游原材料，钢是精密模具的主要组成部分，直接影响着精密模具价格及行业的利润水平。精密模具具有高精度、表面光滑及寿命较长等特点，且正朝高档化、精密化、多样化、个性化、快捷化及高附加值方向发展，模具钢质量直接影响着精密模具质量及性能。数控机床是精密模具行业的主要加工设备，其发展对于提升模具的精度及使用寿命，有效缩短制造周期、降低生产成本有着重要的意义。数控机床价格相对高昂，在本行业企业固定资产中比重较高。数控机床行业的发展，使得加工精度的上升及机床价格的下降，对本行业的发展有着重要的推动作用。行业下游模具属于生产过程中的中间产品，不属于最终消费品，其需求依赖于下游各行业。行业上下游关系图如下：

三、行业市场规模模具作为装备制造业的基础，被称为“工业之母”，75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件、绝大部分塑料制品均由模具加工成型。作为国民经济的基础工业, 模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用十分广泛。现代模具制造行业属于技术密集型行业。模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速数控加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处理等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，在国民经济中占有十分重要的地位。 2013年中国模具产量为1429.84万套，同比增长0.07%，2014年中国模具产量为1363.96万套，同比下降10.43%。 2006-2014年中国模具产量及增长率统计表