钢筋制作安装作业指导书
钢筋直螺纹连接作业指导书
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
钢筋混凝土作业指导书
跨104国道双线特大桥工程钢筋混凝土施工作业指导书编制：复核：批准：中铁十局京沪高铁〃济南西客站施工指挥部六工段二00八年九月一日目录一、编制说明 (01)二、钢筋混凝土作业指导书 (02)1、编制目的 (02)2、适用范围 (02)3、编制依据 (02)4、钢筋施工 (02)5、模板施工 (05)6、混凝土施工 (07)7、安全控制措施 (09)一、编制说明1、本作业指导书自签发之日起生效。
2、操作人员必须持证上岗。
3、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
4、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
5、操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客要求。
6、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
7、本作业指导书解释权为工程技术部，工段所属各部门必须遵照执行。
二、钢筋混凝土作业指导书1、编制目的为了确保钢筋混凝土的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于跨104国道双线特大桥施工范围内的钢筋混凝土工程施工。
3、编制依据1）《铁路混凝土工程施工技术指南》经规标准[2005]110号2）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号3）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）4）跨104国道特大桥施工图纸及有关设计规定文件。
4、钢筋施工4.1 施工准备（1）钢筋运到现场后由材料员进行钢筋数量清点，质检员、试验员进行质量检查。
（2）本工程钢筋在钢筋加工场集中进行加工。
（3）钢筋工程的质量直接关系到主体结构的内在质量,因此,从钢筋的采购,现场抽样及制作安装等全过程要层层把关。
首先要保证钢材的性能,所有的进场钢材应具备出厂合格证及质量证明单,进场后派专人严格按规范要求抽样做机械性能试验,经试验合格后方可使用,以便从根本上杜绝不合格钢材用于结构上。
其次,必须保证钢筋的制作与安装的规格、尺寸、间距、搭接长度及锚固长度等各项指标均应满足设计及规范要求。
钢筋工程施工作业指导书模板
钢筋工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程中的钢筋工程工作。
2 工作准备2.1 运行条件（1）加工准备好的钢筋进场后，检查是否有出厂合格证和复检报告，并按规格、零件、数量在施工图指定位置堆放垫料.(2)绑扎钢筋前应检查有无生锈现象，除锈后再运至绑扎部位。
(3)熟悉图纸，按设计要求检查加工钢筋的规格、形状、数量是否正确。
⑷做好线、标高、弹性梁、柱、墙的外蒙皮尺寸线的复制和布置。
⑸根据弹性蒙皮尺寸线检查下层预留的搭接钢筋的位置、数量和长度。
如不符合要求，应予以处理。
打结前，先将下层突出的搭接条拉直，并清除铁锈、水泥浆等污垢。
⑹根据标高，检查搭接筋突出的下层混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。
⑺模板安装好后，进行预检，清理模具内的锯末和杂物。
⑻按要求搭好脚手架。
⑼根据设计图纸要求和工艺标准向团队提供技术交底。
2.2 人员准备每个操作工段的人员配置：钢筋工2名，切割工4-7名，捆扎工15-25名，焊工2名，其他杂工2-5名。
焊工必须经过认证才能工作，加固工人需要熟练并经过专门培训。
具体人数根据项目规模调整。
2.3 主要工具折弯机、切割机、焊接机、钢筋钩、钢筋扳手、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断头台、粉笔、钢筋运输车。
3技术要求3.1 必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。
3.2_绑扎铁丝：20~22号，焊接形式根据设计要求选择，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。
4施工流程及操作要点4.1钢筋工程施工流程见图9。
4.2钢筋加工_4.2.1钢筋复检：必须符合配料表的规格、尺寸、形状、数量，并有出厂合格证进行加工。
4.2.2钢筋切割_(1)钢筋钩型式：I级钢筋端头需做成180度钩，圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d的2.5倍，直线长度不应小于钢筋直径d的3倍。
加长为 6.25d。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋端部弯曲90度或135度时，钢筋弯曲直径D：Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋钢筋不得小于钢筋直径d的5倍。
钢筋工程施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书钢筋工程施工作业指导书1．适用范畴适用于新建铁路北同蒲韩家岭至应县跨大运联络线48+80+48m连续梁桥梁钢筋工程施工。
2．编制依据2.1≤铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范≥（TB10002.3-2005）2.2≤铁路桥涵设计规范≥（TB10002.1-2005）2.3钢筋施工采纳标准≤钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋≥（GB1499.1-2018）≤钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋≥（GB1499.2-2018）≤热轧带肋钢筋≥（GB13788-2000）≤钢筋焊接及验收方法≥（JGJ18-2003）≤钢筋焊接接头试验方法标准≥（JGJ/27-2001）≤钢筋机械连接通用技术规程≥（JGJ107-2003）≤带肋钢筋套筒挤压连接技术规程≥（JGJ108-1996）≤钢筋气压焊≥（GB12219-1989）≤预应力混凝土热处理钢≥（GB4463-1984）≤低碳钢热轧圆盘条≥（GB/T701）2.4 新建北同蒲四线工程韩家岭至应县段跨大运联络线特大桥有碴轨道预应力混凝土连续梁48+80+48m设计图纸。
3．作业预备3.1内业技术预备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，对设计文件进行全面核对和研究，澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉相关规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.2外业技术预备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足要紧治理、技术人员进场生活、办公需要。
4．技术要求4.1钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和设计要求。
钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书
钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书1 适用范围本技术交底适用于铁路桥梁钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装施工。
2 作业准备2.1 技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。
人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。
安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。
2.2 材料准备钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。
热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。
检查每批钢筋的外观质量。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。
当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）规定。
加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具，并经检查验收合格。
对进场钢筋，做拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，并报检。
钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检，不足60t也按一批计每批必须抽检一次，不得有漏。
钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂证明书及复试报告单是否符合有关标准要求。
进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。
按材料表或技术交底书进行配料。
钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统，规划场地。
3 技术要求3.1 所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。
钢筋笼制作和安装作业指导书
钻孔桩钢筋笼加工及安装作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于旋挖钻机、冲击钻、回旋钻等钻机成孔的钻孔桩钢筋笼加工、运输、安装等操作工序作业指导。
2、作业准备2.1人员准备人员须经培训合格后方可进场作业，特种工持证上岗。
2.2材料准备2.2.1钢筋：钢筋的品种、级别和规格必须符合设计要求，并应有合格证和复验报告，表面无老锈和油污。
2.2.2铁丝：规格为18#〜20#2.2.3符合钢筋焊接等级的电焊条2.2.4钢筋加工弯制平台。
2.2.5钢筋加工胎具2.3机械设备准备2.2.1钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、运输长车3、工艺流程（见图1）图1钢筋笼制作流程图4、作业内容4.1钢筋进场检查4.1.1钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。
4.1.2核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。
4.2钢筋储存4.2.1钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。
4.2.2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，在库内或棚内存放。
4.2.3钢筋在使用前要先进实验室进行检验，检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。
4.3钢筋配料整形4.3.1配料单编制：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋放样并编制钢筋配料单，配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证护层厚度及施工方便。
4.3.2钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
调直可采用冷拉或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直，采用冷拉法调直时应匀速慢拉，1级钢筋冷拉率应 < 2% HRB335卑号钢筋冷拉率应W 1%4.3.3钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书
钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书1．适用范围适用于新建武汉至十堰铁路桥梁钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装施工，严格按照新建武汉至十堰铁路标准化的施工要求，桩基钢筋笼制作及安装拟采用滚焊机施工工艺和钢筋笼长线法施工工艺（特殊地区）。
2．作业准备2.1 技术准备2.1.1根据设计图纸，钢筋连接方式，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划。
2.1.2进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准和参数。
2.1.3编制大型钢筋骨架运输、吊装方案，报监理工程师批准。
2.1.4钢筋加工设备（钢筋滚焊机）进场报监理工程师验收批准。
2.1.5向钢筋作业班组进行全面的技术、操作、安全培训及技术交底和安全交底。
确保施工过程的工程质量和人身安全。
2.1.6组织相关生产厂家对操作人员进行滚轧直螺纹接头的加工、钢筋笼滚焊机的操作交底，使其能够熟练操作设备。
2.1.7熟悉钢筋滚焊机机械性能，掌握数控技术，做好岗前培训。
2.2 材料准备2.2.1 钢筋及连接材料（套管、焊条、焊剂、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
2.2.2钢筋及连接材料、垫块在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
2.2.3钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
2.2.4钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单。
进场的钢筋应抽取试样做力学性能实验。
2.2.5所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定。
3．技术要求3.1钢筋笼施工按照设计要求进行，钢筋原材料必须满足设计要求。
3.2直螺纹连接套筒宜使用碳素结构钢或合金结构钢，其材料、品种、规格必须符合设计要求，供货单位应提供质量合格证书。
3.3自动滚焊机进场验收合格，供货单位应提供质量合格证书，严格在专业厂家的指导下进行拼装，试车合格后，才能投入生产。
钢筋工安全作业指导书
钢筋工安全作业指导书作业内容绑扎梁、柱、楼板钢筋作业范围和部位3 层数量施工负责人班组名称人数1、上班前的准备工作：1）检查所使用的工具。
如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。
如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境，排除不安全因素。
如屋面周边是否有防护栏杆，电缆线是否随地乱拖拉等。
2、作业中的安全要求：1）作业高度在2m 和2m 以上时，必须设置安全防护设施。
当安全防护设施不到位时，不得登高作业。
2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
3）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
5）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
6）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m 以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3、作业中注意事项：1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
4）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
5）下班时，将钢筋废料、杂物放到指定堆放处。
6）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。
同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中如遇材料不够，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自开钢筋机械设备断料、配料、弯料等。
灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书
钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业指导书新疆北新基础工程有限责任公司二零一三年三月一、适用范围本指导书适用于钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装施工。
二、作业准备1、技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。
2、机械准备主要机具设备：对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊手套、绝缘鞋、防护深色眼镜。
其数量配备根据加工厂大小确定。
所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。
3、人员准备现场人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。
4、材料准备钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。
热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。
检查每批钢筋的外观质量。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。
当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。
当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。
钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）规定。
加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具，并经检查验收合格。
对进场钢筋，做拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，并报检。
钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检，不足60t也按一批计每批必须抽检一次，不得有漏。
钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂证明书及复试报告单是否符合有关标准要求。
钢筋施工作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目钢筋作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、一般规定1、本工程结构钢筋混凝土所采用的钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499─84的规定。
2、钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放，不得混杂，并立牌以便识别。
钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，不许露天堆置。
3、钢筋进场应具有出厂质量说明书，并按规范要求进行试验。
二、钢筋的加工1、钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。
在加工前应清除表面的油渍、鳞锈等且加以调直。
去污后的钢筋尺寸、横断面积和拉伸性能应符合设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
调直后钢筋的损伤不能大于5%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合图纸设计要求，如无设计规定时，应符合《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋的规定。
所有钢筋的弯折必须在5摄氏度以上进行，浇入砼中的钢筋的露出部分不能在砼浇注现场进行弯折，所有钢筋都应冷弯。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做180度弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度应按图纸说明进行，如无说明，应不小于箍筋直径的5倍。
3、钢筋的接头一般采用焊接。
4、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（本工程宜适用双面搭接焊）。
钢筋的交叉连接，无点焊机时可采用手工电弧焊。
5、钢筋焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有考试合格证。
钢筋接头采用搭接式帮条电弧焊时，应作成双面焊缝，只有在不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。
钢筋拼凑采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，双面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。
钢筋接着采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积焊缝不应小于10d。
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中铁十三局乔那二标项目经理部 217国道乔尔玛－那拉提段公路改建项目土建施工 第二合同段
钢筋加工施工作业指导书
编制： 批准： 日期：
单位：中铁十三局集团有限公司乔那项目经理部 中铁十三局乔那二标项目经理部
第 1 页 共7页 钢筋加工作业指导书 一、 工程简介 玉希莫勒盖隧道全长1943米，其中主洞Ⅴ级围岩603米，泄水洞Ⅴ级围岩751米，Ⅴ级围岩全部采用格栅钢架支护（包括泄水洞），格栅钢架每榀0.5米长，分为几个区间，区间用Φ22螺栓连接、∠100×80×10角钢做连接板，纵向连接钢筋为HRBΦ22连接，为保证钢筋加工质量及钢筋的有效防潮，特设置有棚钢筋加工场地，采用集中加工。 二、 材料检验及钢筋试焊 1、原材料进场后应根据所进场钢筋的型号和吨位制作试件，与材料合格证一起送至项目部试验室。 a.焊接材料附有质量证明书，并符合设计文件和国家标准规定。 b.钢筋按照钢材质量证明书进行现场复检。 c.有锈蚀的钢筋禁止使用，对轻微浮锈油污等清除干净并对焊点进行防锈处理。 2、试焊 a.焊制前进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格的评定焊接等级。并按照规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。 b.施焊前焊工复查组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后才能焊接。焊接完毕后清除熔碴及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。
一、钢筋制作 （一） 施工准备 1、机械准备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机及相应设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋、必须有出厂合格证、进厂后须经物理性能检定，检验合格后方能使用。 3、作业条件 （1） 各种设备在操作前检修完好，能正常运转，并符合安全规定。 中铁十三局乔那二标项目经理部 第 2 页 共7页 （2） 钢筋下料，钢筋下料人员熟知图纸并按施工图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量、合理的配料和综合使用材料。 （二） 操作工艺 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2、钢筋调直尽量使用机械调直机。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不大于钢筋截面的5%。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲 （1） 钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延长，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表：
钢 筋 弯 曲 调 整 表 钢筋弯曲角度 30º 45º 60º 90º 135º 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注：d为钢筋直径 钢筋弯钩计算如下图
（a）半圆弯钩 （b）直弯钩 （c）斜弯钩 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d、直弯够为3.5d、斜弯钩为4.9d，见上图。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末段需作90º或135º弯折时，按规范规定增大弯芯直径。在实际配料时半圆弯钩增加长度见下表。 中铁十三局乔那二标项目经理部 第 3 页 共7页 半圆弯钩增加长度参考表（机械弯） 钢筋直径㎜ ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度㎜ 4 d 6 d 5.5 d 5 d 4.5d
（2） 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见下图，系数见下表。
弯起角度 α=30º α=45º α=60º 斜边长度s 2h。 1.41h。 1.15h。 底边长度l 1.732h。 h。 0.575h。 增加长度sl 0.268h。 0.41h。 0.575h。 注：h。为弯起高度 弯起钢筋斜长计算简图
（a）弯曲直径 （b）弯曲角度30º
（c）弯起角度45º （d）弯起角度60º （3） 箍筋：箍筋的末段应作弯钩，弯钩形式符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径必须大于受力钢筋直径，并且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径5倍。箍筋的调整值见下表：
箍 筋 调 整 值 箍筋长度方法 箍筋直径（㎜） 6 8 10~12 中铁十三局乔那二标项目经理部 第 4 页 共7页 量外皮尺寸 50 60 70 量内皮尺寸 100 120 150~170
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和。根据箍筋量、外包尺寸或内皮尺寸而定。 （4） 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a、 直钢筋下料长度=构件长度 - 保护层厚度 + 弯钩增加长度 b、 弯起钢筋下料长度=直段长度 + 斜弯长度 - 弯曲调整值 + 弯钩增加长度 c、 箍筋下料长度=箍筋内周长 + 箍筋调整值 + 弯钩增加长度。 （三） 质量标准，保证项目 （1） 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书和实验报告。 （2） 钢筋的表面应保证清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检查的方法：观察检查 （3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察和尺量检查 （4） 钢筋焊接接头焊制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 检查方法：检查焊接试件试验报告 （四） 施工注意事项 1、避免质量通病 （1） 钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况确定调整或返工。 （2） 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲。其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2、 主要安全技术措施 中铁十三局乔那二标项目经理部 第 5 页 共7页 （1） 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 （2） 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 （3） 操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 3、 产品保护 （1） 各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应遮盖，防止雨淋日晒。 （2） 转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 二、钢筋的绑扎与安装 （一） 准备工作 1、 钢筋绑扎前应清点数量、类别、型号、直径，锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变形钢筋应校正；清理结构内杂物，调直施工缝处钢筋；检查结构位置、高程和模板支立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。 2、 准备绑扎用铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考下表的数值采用，因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。 3、 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30m×30m，大于20mm时50m×50m。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。 钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm） 钢筋直径（mm） 3～5 6～8 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32
3～5 6～8 10～12 14～16 18～20 22 120 130 150 150 170 190 170 190 220 250 190 220 250 270 290 250 270 290 310 330 270 290 310 330 350 290 310 330 350 370 320 340 360 380 400
（二） 钢筋绑扎 1、钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，绑扎点应符合下列规定： ⑴、钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎； ⑵、主筋和分布筋，除变形缝处2～3列骨架全部绑扎外，其他可交叉绑扎； ⑶、主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎； ⑷、单肢箍筋和双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎； ⑸、钢筋网片除外围两行钢筋交叉点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔交错绑扎牢固。 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 中铁十三局乔那二标项目经理部 第 6 页 共7页 项次 钢筋种类 混凝土强度等级 备 注
C20 C25 C≥30 1、当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d＞25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。 2、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动（如滑模施工）时，其丈夫搭接长度宜适当增加。 3、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度应小于200mm。 4、轻滑料混凝土的钢筋绑扎搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm） 5、当混凝土强度等级低于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d。Ⅲ级钢筋不宜采用。 6、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应长度增加。对一级抗震等级相应增加10d；对二级抗震等级相就增加5d。 7、两根直径不同钢筋的搭接长度，对细钢筋的直径为准。 8、受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。
1 Ⅰ级钢筋 35 d 30 d 25 d 2 月牙筋 Ⅱ级钢筋 45 d 40 d 35 d 3 Ⅲ级钢筋 55 d 50 d 45 d
4 冷拔低碳钢丝 300mm 2、箍筋位置应正确并垂直主筋。双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置，单肢箍筋可按行列式或交错式排列。 3、钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱和开焊。变形缝处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，混凝土保护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等应符合设计要求。预埋件固定应牢固、位置正确。 4、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎头中心至搭接长度
l1的1.3倍区段范围内（图），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定： ⑴、 受拉区不得超过25%； ⑵、 受压区不得超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。 焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段L内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。 注：①采用绑扎骨架的现浇柱，在柱中及柱与基础交接处，当采用搭接接头时，其接头面积允许百分率，经0设计单位同意，可适当放宽； ②绑扎头区段的长度范围内，当接头受力钢筋截面面积百分率超过规定时，应采取专门措施。