【推荐】选煤实验室分步释放浮选试验方法
霍尔辛赫煤泥浮选试验研究与分析
100.00 18.15
正累计产率 正累计灰分 负累计产率 负累计灰分
/%
/%
/%
/%
65.77
6.27
100.00
18.15
81.93
9.98
26.42
47.52
73.58
100.00
7.61
18.15
34.23
18.07
40.99
55.21
分步释放是对 煤 泥 进 行 多 次 精 选 的 浮 选 试 验,
据结果,浮 选 试 验 结 果 中,煤 泥 的 精 煤 产 率 均 大 于
75% ,可燃体回 收 率 大 于 80% ,煤 泥 在 灰 分 10% 左
收稿日期:
2020-08-20
尾煤
γ/%
24.
15
17.
61
14.
43
47.
39
58.
42
63.
21
18.
53
18.
23
83.
19
91.
23
91.
01
收剂的要求性能要求较高。
由于 现 场 要 求 精 煤 产 率 <10% ,实 际 生 产 一 般
产品灰分指标。
易浮选煤泥的 药 剂 消 耗 量 大,一 般 情 况 下 是 因
美和 柴 油 两 种 药 剂,油 比 还 设 定 为 5∶1,起 泡 剂 使
辛赫煤泥,在药 剂 消 耗 量 为 1.
5kg/
t干 煤 泥 的 情 况
选浓度:
90g/L;浮选机容积:
1.
5L;小浮选机单 位 充
3
2
气量:
0.
25m /(
浮选药剂选择性和消泡性选优试验
浮选药剂选择性和消泡性选优试验陈海峰;丁光耀;程翔锐;刘涛;王伟伟;丁雪刚【摘要】以梗阳选煤厂浮选入料为试验煤样，在实验室进行了浮选药剂选择性和消泡性的选优试验，提出将粗选泡沫一次精选作业的煤粒脱落率作为判定消泡性能的指标；基于此理念，可将传统的浮选药剂消泡性能鉴别试验工作从工业性试验提前到实验室进行，以节省人力、物力和财力。
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】4页(P11-13,17)【关键词】选煤;捕收剂;起泡剂;选择性能;消泡性能;煤粒脱落率【作者】陈海峰;丁光耀;程翔锐;刘涛;王伟伟;丁雪刚【作者单位】北京国华科技集团有限公司，北京 101300;北京国华科技集团有限公司，北京 101300;唐山国华科技国际工程有限公司，河北唐山 063020;北京国华科技集团有限公司，北京 101300;北京国华科技集团有限公司，北京 101300;唐山国华科技国际工程有限公司，河北唐山 063020【正文语种】中文【中图分类】TD943.1浮选药剂是炼焦煤选煤厂的主要消耗物资之一，在目前煤炭企业经济下行压力剧增的形势下，企业更应加强技术经济管理，将减少包括浮选药剂在内的材料消耗作为工作重点，以提高经济效益。
北京国华科技集团有限公司（以下简称国华科技）在山西吕梁、长治、临汾地区承包运营了总设计能力9.50 Mt/a的6座大型炼焦煤选煤厂，为统一订购性价比良好的浮选药剂，国华科技根据供货商提供的样品，按照相关的国家和行业标准，进行了实验室煤泥浮选试验，比照浮选药剂的选择性及其消泡性能，从中加以优化确定。
由于各运营选煤厂相距较近，煤质较为相似，所以本次试验采用的煤样为梗阳选煤厂浮选入料（即精煤泥弧形筛筛下水）。
梗阳选煤厂是国华科技所承包运营的规模最大的一座选煤厂（设计处理能力为3.00 Mt/a），该厂采用选前不脱泥、不分级无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺，煤泥浮选采用二次浮选、两段脱水回收工艺。
选煤工程师：浮选选煤知识学习三
选煤工程师：浮选选煤知识学习三1、单选随着机械化采煤程度的提高，原煤中煤泥含量显著增加，一般为原煤量的D.。
A．10%—25%B．15%—25%C．15%—20%D．20%—25%正确答案：C2（江南博哥）、单选煤的粘结性受煤的煤化程度、煤岩组成、氧化程度、灰分等多种因素影响，一般（）。
A.煤化程度最高和最低的煤一般都有粘结性B.煤化程度最高和最低的煤一般都没有粘结性C.煤化程度高的煤有粘结性，煤化程度低的没有粘结性D.煤化程度高的煤没有粘结性，煤化程度低的有粘结性正确答案：B3、单选在含碳量为（）的中等变质程度的烟煤中，羧基将近消失。
A.75%B.80%C.85%D.90%正确答案：C4、名词解释中心选煤厂正确答案：厂址设在矿区范围外独立的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。
5、判断题同一种矿物的可浮性相差很大，主要是由于矿物表面的不均匀性造成的。
正确答案：对6、判断题煤的表面物理化学性质决定煤的可浮性。
正确答案：对7、问答题气泡的矿化形式有哪几种？正确答案：气泡的矿化，通常有两种形式：（1）矿粒与气泡相互碰撞、粘附而矿化；（2）溶于浮选煤浆中的气体析出，在矿粒表面形成微泡。
8、填空题煤中的硫分为（）和（），（）可以用机械方法脱除，而（）则不能。
正确答案：有机硫；无机硫；无机硫；有机硫9、填空题双电层扩散层吸附完全由静电引力引起，这种吸附又称为（）。
正确答案：静电吸附10、填空题煤中的无机硫可分为（）和（）两种，有时还会有少量的（），（）绝大部分是以黄铁矿硫形态存在。
正确答案：硫化物硫；硫酸盐硫；元素硫；硫化物硫11、单选煤的δ±0.1含量为10%时，其可选性为（）。
A.极易选B.易选C.中等可选D.较难选正确答案：B12、多选药剂消耗取决于（）。
A.药剂的种类和性质B.煤的表面性质C.入料的粒度组成D.浮选入料浓度E.浮选机通过量正确答案：A, B, C, D13、名词解释简述表面电位与电动电位的区别？正确答案：物理化学研究证明：表面电位只与固体表面所吸附的或解离下去的离子在溶液中的活度有关，与其他离子的存在与否及浓度大小无关，只要矿物吸咐或解离下去的离子在溶液中的活度不变，表面电位值就不变化。
华北理工选矿学实验指导03浮选-5萤石浮选实验
实验五 萤石浮选实验一、实验目的：1. 以典型的非硫化矿：萤石作为浮选矿样，用油酸进行萤石与石英的分离浮选2. 通过此实验，使学生掌握萤石浮选药剂种类，药剂的作用机理，各种药剂的配制3. 了解萤石浮选精矿：2a F C 含量应达到的指标，萤石选矿的浮选流程为：一次粗选多次精选，精选次数应在七次以上，2a F C 含量应在97—98%以上，本次实验只做粗选，不做精选4. 掌握实验室型球磨机和浮选机的操作技术 二、实验用矿样、药剂和设备1. 矿样：内蒙赤峰某地萤石矿，原矿2a F C 含量为33.76，粒度小于2.36mm 2. 药剂：3NaCO 加干粉，水玻璃配成10%的溶液，油酸加原液3. 设备：球磨机一台，1.5升浮选机一台，秒表，温度计，PH 试纸，大小瓷盆等各种实验用品。
三、实验步骤：1. 将试样混匀缩分后，称取500g 一份实验用。
2. 清洗球磨机，干净后，将矿样加入球磨机中，加300ml ，启动球磨机，用秒表计时，磨矿10分钟，此时的磨矿细度为-200目占65%，计时到10分钟时，磨机停止运转，将磨机打开，把磨好的矿样清洗干净，矿样冲洗在大盆中，多余的水吸出，要小于1.5立升3. 将磨好的矿样加入1.5升浮选机中，调整矿浆温度在30—33度之间，矿浆温度调整好后按以下流程进行浮选：四、产品及数据处理：将实验所得精矿和尾矿分别吸水，烘干，称重取化验样，待化验结果出来后将实验结果填入表中，计算出精矿中2a F C 的含量和回收率。
五、实验数据处理：萤石浮选实验结果表： 产物名称 重量（g ）产率γ%品位β%金属量γβ回收率ε%精矿 尾矿 合计六 实验结果分析说明油酸类捕收剂还能浮选哪些矿物。
南桐选煤厂介质消耗的精细化管理
下 ，生产试验 值好 于 实验 室试验 值 ，其原 因是 ＦＣ型浮 选 机 的性能 优于 实验 室浮 选机 。 Ｊ
（） ２ 分界灰分为 ２ ．％ ，理论上讲 ，浮选精 ７２ 煤的煤粒中最高灰分为 ２． ％ ，而尾煤中最ｔ 灰 ７２ 氐
分 也为 ２ ． ％ 。 ７２
１８／ｍ 含量 ≤６ ． ｇｃ ％。介质 回收净化 系统工艺 流程 见 图系统 工 艺 流 程
２ 末煤 粒度 组成
（） １磁铁矿粉的磁性强弱不仅影响介耗高低 ， 还会影响分选效果 。磁性过 弱会增大磁选难度 ，
表１ 为人洗原煤筛分资料。从表 １ 中可以看 出 ， 一ｉ ｍ 粒 级 占 原 煤 的 比 例 达 ３． ０ ｍ ４２ ％， ０ ５ ｍ粒 级 占原 煤 的 比例 达 １．４ 。这 种粒 ．ｒ ａ ７４ ％
格介质桶 ；弧形筛筛上物进入直线振动筛再次脱 介 ，稀介质进入磁选机回收介质。该厂入洗原煤
为焦煤和肥 焦煤 ，可选 性 属难 选煤 ；生产 灰分
≤ １． ％的炼 焦精煤 ， ５ １ 选煤数量效 率达９ ． ９ ， ３６ ％
姆 店 、 。
任 公司 南桐选 煤 厂洗 煤 车 间主 任 ，助 理 工程 师 ，电 话 ：０３— ２
１． ％的精 煤 。 １２
准确地预测分选指标 ，评定分选效果 ，判断获得 规定质量指标精煤时选择性的差别 、操作调整的
（） ４ 精煤灰分 ± ． ％邻近物含量为 ３９ ０５ ． ％是
难易程度。建议今后在修订 Ｍ ／ １４ ９７ 《 Ｔ Ｔ ４ —１９ 选
煤实验室分步释放浮选试验方法》时 ，把煤泥可 浮性曲线的内容增列进去。
重庆南桐矿业有限责任公司南桐选煤厂是 １ 座年入洗能力为 １０万 ｔ ２ 的炼 焦煤选煤厂 ，选煤
煤炭浮沉试验标准作业流程
1）煤样无煤泥残留；2）浸润完全；3）静置时间符合要求，按密度完全分离；4）按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过100毫米，浮物全部捞净。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
6
干燥称重
1）洗净、回收重液；2）回收煤泥、干燥煤样；3）冷却、称重。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
8
结果整理
1）核对浮沉前后总样质量；2）计算各密度级产物的产率；3）填入化验煤质指标；4）绘制可选性曲线。
1）浮沉前后总样质量差不超过2%；2）产率计算正确；3）总样灰分与各密度级产物灰分的加权平均值差值符合规定；4）曲线绘制正确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗；2）熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业；3）氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
2
准备试验器材
准备氯化锌、重液桶、煤泥桶、网底桶、密度计、干燥箱、捞勺、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求，工器具齐全、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
9
清理现场
1）清点试验器材；2）煤样放入指定煤样箱；3）检查并消除火灾隐患。
煤粉(泥)顺序评价试验方法
煤粉(泥)顺序评价试验方法石焕【摘要】介绍了一种新的选煤实验室浮选试验方法——顺序评价方法,并对该方法的试验用品、浮选剂、流程和结果表述进行了详细介绍.浮选试验结果与应用实例均表明了该方法的科学性、实用性和优越性.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】4页(P12-15)【关键词】浮选;试验方法;顺序评价;可比性浮选试验;可浮性【作者】石焕【作者单位】煤炭科学研究总院唐山研究院,河北唐山063012【正文语种】中文【中图分类】TD943浮选是细颗粒矿物分选的主要方法，是利用矿物表面物理化学性质的差异，在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在疏水性气泡上升浮形成精矿泡沫层，亲水性颗粒滞留在水中，从而实现目的矿物和非目的矿物的分离。
煤粉 (泥)的浮选特性可通过实验室试验进行初步测定，但这并不能完全反映煤泥的全部浮选特性，因为浮选工艺参数的变化也会影响浮选效果，这是大家公认的［1］。
文章介绍了一种实验室浮选试验方法——顺序评价试验方法［2］，即按规定的装置及流程对煤粉进行试验，根据试验结果来绘制入浮煤粉的累计产率－灰分曲线，从而得到给定灰分下浮选精煤的理论最大产率。
与其他浮选试验相比，顺序评价试验方法试验步骤流畅，便于操作，得到的试验点数量多，绘出的曲线范围宽，可获得低灰分、低产率端，因而更能全面地反映煤泥的浮选特性。
顺序评价 (Sequential evaluation)试验方法的实质是通过一次粗选、多次扫选和精选的试验流程，获得多个不同灰分产品的实验室浮选过程。
根据顺序评价试验结果可绘出表征煤粉浮选特性的可浮性曲线。
顺序评价试验装置使用槽体容积为3.5 L的机械搅拌式浮选机［1］;捕收剂采用正十二烷 (分析纯)，密度为0.748～0.751 g/cm3;起泡剂采用4－甲基－2－戊醇(分析纯，亦称作甲基异丁基甲醇，即MIBC)，密度为0.807 g/cm3。
第五章影响浮选的主要因素
班次
甲
24.48
12.01
71.34
79.02
92.02
39.02
53.00
乙
26.20
11.91
70.08
75.27
89.86
34.22
55.64
丙
25.25
11.48
69.56
75.85
90.08
34.26
55.82
j (100 Aj ) j Aj
(100 Ar ) Ar
100
（%）
j
100 Ar
Ar Aj Ar
— 浮选精煤灰分，%；
— 浮选入料灰分，%；源自— 浮选精煤产率，%。第五章
影响浮选的主要因素
表2 B选煤厂各生产班的浮选月平均指标
入料 灰分 % 精煤 灰分 % 尾煤 灰分 % 精煤 产率 % 精煤可燃体 回收率 % 精煤非可燃 体回收率 % 浮选完善 指标 %
剂，增快其浮选速度，提高可燃体回收率。
（3）以免被细粒级和细泥过多吸附，从而降低了浮选剂用量。
第五章
影响浮选的主要因素
5 浮选流程
煤泥水原则流程 浮选结构流程
5.1 煤泥水原则流程
图4 浓缩浮选原则流程图
第五章
影响浮选的主要因素
煤泥水 （来自于浮选粒度上限控制作业）
煤浆预处理装置
浮选设备
尾煤 澄清浓缩设备
④ 三种浓度之间的换算式：
第五章 影响浮选的主要因素
2.2 结论
一般认为合适的入浮浓度在80g/L左右。 当要求提高分选选择性，降低精煤灰分时，取较低浓度，反之取较高浓度； 当煤泥可浮性差，尤其高灰细泥多时，取较低浓度，反之取较高浓度。 浮选入料浓度的大小，直接影响浮选的生产成本。降低浮选入料浓度固然可以 增强浮选选择性，但浮选剂用量增加，浮选机处理量（按干煤泥计算）下降，电能 消耗（按干煤泥量计算）和稀释水量上升，致使选煤加工成本增加。
浮选实验实验报告
浮选实验实验报告浮选实验实验报告引言：浮选是一种常用的矿石分离和提纯技术，广泛应用于矿山和冶金行业。
本实验旨在通过浮选实验，探究不同条件下矿石的浮选效果，并分析影响浮选效果的因素。
实验目的：1. 了解浮选原理及其在矿石分离中的应用；2. 掌握浮选实验的基本操作技巧；3. 研究不同条件下矿石的浮选效果。
实验仪器和试剂：1. 实验仪器：浮选机、显微镜；2. 试剂：矿石样品、药剂（如捕收剂、起泡剂等）、水。
实验步骤：1. 准备工作：清洗实验仪器，将矿石样品研磨至一定粒度；2. 调整实验条件：根据实验要求，选择合适的药剂浓度和加药顺序；3. 浮选操作：将矿石样品加入浮选机中，开启机械搅拌，逐渐加入药剂，控制药剂投入速度和时间；4. 观察浮选效果：观察浮选机中的矿石浮选情况，使用显微镜观察矿石颗粒形态和浮选程度；5. 数据记录与分析：记录实验结果，分析不同条件下的浮选效果差异，并探讨影响浮选效果的因素。
实验结果与讨论：通过浮选实验，我们观察到不同条件下矿石的浮选效果存在差异。
在药剂浓度较低的情况下，矿石的浮选率较低，颗粒分布不均匀。
随着药剂浓度的增加，矿石的浮选率逐渐提高，颗粒分布更加均匀。
这说明药剂浓度是影响浮选效果的重要因素之一。
此外，我们还观察到加药顺序对浮选效果有一定影响。
当我们先加入捕收剂，再加入起泡剂时，矿石的浮选率明显高于反过来加药的情况。
这可能是因为捕收剂能够与矿石表面发生化学反应，使其变得亲水性更强，从而提高了浮选效果。
然而，实验中我们也发现了一些问题。
由于实验时间和条件的限制，我们无法对所有可能影响浮选效果的因素进行详尽的研究。
例如，矿石的粒度、pH值、温度等因素都可能对浮选效果产生影响。
在进一步的研究中，我们可以考虑这些因素，并对其进行系统的实验和分析。
结论：通过浮选实验，我们了解了浮选原理及其在矿石分离中的应用。
我们掌握了浮选实验的基本操作技巧，并研究了不同条件下矿石的浮选效果。
实验结果表明，药剂浓度和加药顺序是影响浮选效果的重要因素。
浮选试验
磨矿不同时间
湿式筛分 筛上 过滤
烘干
检查筛分 称量
还可以采用湿式分样器法缩分 出部分试样进行筛分
筛下，丢弃
20
筛上产品
原矿（准确称重）
具体试验方法
磨矿不同时间
湿式缩分
湿式筛分 筛上 过滤 筛下 过滤
该方法的优缺点： 丢弃 可以减少筛分的工作量；
缩分过程必须有代表性，粒 度较粗时难做到；
必须对筛上、筛下产品同时 过滤烘干。 具体采用何种方法要根据具 体情况确定确定；
18
检查筛分 称量 称量
筛上产品
筛下产品
原矿（准确称重）
具体试验方法
磨矿不同时间
湿式筛分 筛上 过滤 筛下 过滤
该方法的缺点： 原矿量大时筛分工作量较大；
筛下产品浓度太小，耗水量 大，过滤困难。
一定条件下可以简化。
烘干
烘干
检查筛分 称量 称量
19
筛上产品
筛下产品
原矿（准确称重）
具体试验方法 该方法的优缺点： 可以省去筛下产品的过滤、 烘干等过程； 无法估计损失，所有损失都 计算为筛下产品； 筛分量没有减少； 更需要小心谨慎；
磨矿浓度的确定原则： •磨矿浓度太低和太高都会影响磨矿操作，浓度太高 会使矿黏在棒或球上，基本没有磨矿效果；浓度太低 会使部分大颗粒矿沉在底部，磨矿时没有效果，造成 粒度极不均匀。 ① 原矿较粗较硬时，采用较高浓度； ② 原矿含泥多、粒度较细小，采用低浓度；
பைடு நூலகம்
③ 必要时进行试验。
取4～5份矿样，按不同时间磨矿，把磨矿产品用0.074mm筛孔筛子筛分，即可得到不同时间磨矿时间与 细度的关系。 该关系只对试验的矿石和条件有意义，对其他矿石不适用， 但可以做参考。
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【推荐】选煤实验室分步释放浮选试验方法
选煤实验室分步释放浮选试验方法是一种常用的煤矿选煤工艺研究方法，其通过逐步将煤样分成不同粒度的浆料，分别进行浮选实验，从而确定煤的浮选性能。
具体步骤如下：
1.首先，将原始煤样经过破碎、磨矿等预处理工序，得到一定粒度范围内的煤样。
2.将煤样按照不同粒度分级，常见的分级有3-5个粒度级别，每个级别所含的粒度范围一般为1mm-0.25mm、0.25mm-0.15mm、0.15mm-0.074mm等。
3.将不同粒度级别的煤样按照一定比例混合，使各级别煤样比例相对均衡。
4.将混合后的煤样加入至浮选槽中，加入适量的水，并加入浮选药剂（常用的有捕收剂、起泡剂等）。
5.开始浮选实验，在一定的搅拌条件下，观察浮选过程中的泡沫浓度、泡沫高度等指标的变化，以确定不同粒度级别煤样的浮选性能。
6.根据实验结果，可以确定各级别煤样的浮选性能，从而确定最佳的浮选工艺参数。
通过选煤实验室分步释放浮选试验方法，可以有效地评估煤炭样品的浮选性能，并为煤炭的选煤工艺设计提供科学依据。