污水管工程拖管法施工
排水管网工程拖拉管施工方案
排水管网拖拉管工程的施工工程概况1．布吉片区排水管网完善一期工程，建设地点：龙岗区布吉街道；建设单位:深圳市龙岗区布吉街道办;设计单位：深圳市水规院；勘察单位:广东省建设工程勘察公司；合同工期:150日历天,工程计划按期完成；工程造价：5886万元。
2．本工程位于＃#市布吉街道繁华中心区.主要包括兴业路、八约二街、西环路南段、吉华路、金运路、嘉兴南路及七条道路上的排水支管管网完善工程，大部地段为单线管,局部地段为双线管。
其中金运路(除过铁路段)、吉华路、联东路管线采用拖拉管施工。
3．管径为500mm、600mm,主要类别为: DN500、DN600HDPE平壁专用管用于拖拉法施工。
管底埋深大都小于5m,设计坡度为0。
94‰、1‰、3‰、5‰、10‰、20‰，全线干管长度约为3。
5Km。
布吉片区排水管网完善一期工程的拖拉管工程约3。
5Km,主要分布在公路沿线及居民聚集区域。
其中DN600HDPE平壁专用管长995米，DN500HDPE平壁专用管长2452米。
本分项工程的施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97）和2006年8月上海市水务局印发的《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》来进行编制的。
具体路段拖拉管的工程量分布如下表：第一节拖拉管施工1．拖拉管施工工艺流程主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。
2．施工准备2。
1管材选用：本分项工程均采用的HDPE平壁管,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的HDPE平壁管。
HDPE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好 (能较好地适应沉降，抗震能力强) 、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。
为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有：（1）HDPE 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定:密度： 0.94～0.96g/cm短期弹性模量： 800MPa；抗拉强度标准值:不小于 20.7MPa；抗拉强度设计值:不小于 16。
拖拉管施工方案
张浦慈城路污水管道工程拖拉管施工方案第一章工程概况一、工程情况介绍建设单位：昆山市联合水质净化有限公司设计单位：中国中南设计研究院勘查单位：苏州立诚建筑设计院有限公司监理单位：昆山加林项目管理有限公司施工单位：振华建设集团有限公司本工程位于昆山市张浦镇。
工程拟建场地位于慈城路。
工程管线总长度3878米左右。
其中DN300PE100管410米，DN400PE100管1727米，DN600PE100管1667米，DN300UPVC管36米，DN400UPVC管38米。
直线窨井750*750计32座，ф1000砖砌井7座，ф1000混凝土井31座，及沉管井ф1650计4座，砼路面修复600㎡，侧石修复1000m。
二、拖拉管工程量本工程施工路线中需经过5座桥，DN300PE100管410米内压为0.6mpa，DN400PE100管1727米内压0.6mpa过河道处以及埋深超过6m时采用0.8mpa，DN600PE100管1667米内压0.8mpa 过河道处以及埋深大于6米时内压为1.0mpa。
三、施工机械设备机型单位数量备注水平导向钻机台套2ZT-36t运输卡车辆2平板车辆1挖掘机台1YC35-6以上设备配套使用时可以准确的探测地下管线分布情况，并根据探测情况确定导向轨迹，从而保证能够按时按质的完成施工任务。
四、施工技术方案、过程1、现场勘查：根据业主单位提供的地质勘查报告主要土质情况、水文情况、地下原有管道和地面交通情况：地质、水文情况主要根据开挖工作坑及当地相关部门的地质水文报告进行调查和判断；地下管线只要根据相关部门的资料和对现场人员的详细勘察来掌握；所有的调查和勘察均需要做详细的记录，以便确定拖拉管道的深度。
根据设计的要求依据现场勘察的实际情况记录，结合设备的性能，确定施工方案和导向轨迹。
2、管道拖拉前的准备工作：根据业主单位先砌井后拖拉的要求，管道拖拉前先按照设计得图纸标高浇筑混凝土底板，底板尺寸要稍大于设计底板尺寸，以防止拖拉管偏位。
排水套管工程托管施工工法(2)
排水套管工程托管施工工法排水套管工程托管施工工法一、前言排水套管工程是指利用套管将附近地区的地下水引导到指定地点，从而解决排水问题的技术。
托管施工是一种常见的施工工法，通过使用套管来保持工程开挖面的稳定，并且在施工过程中可以随时监测并调整套管的位置。
本文将介绍排水套管工程托管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点排水套管工程托管施工工法具有以下特点：1. 适用范围广，可以用于各种地质条件下的排水工程。
2. 施工过程中可以实时监测套管的位置，及时调整和修复。
3. 套管结构简单、易于安装和拆除，施工速度快。
4. 可根据需要选择不同材料的套管，满足不同工程要求。
5. 可以在对地下水水位有较高要求的工程中使用，提高施工效率。
三、适应范围排水套管工程托管施工工法适用于以下场景：1. 地铁、码头、隧道等地下工程施工中的排水问题。
2. 废弃矿井、矿山和深层开挖工程中的排水问题。
3. 城市地下管道、地下车库等地下设施施工中的排水问题。
4. 城市地下水位调整、地下防渗、土壤固化等工程中的排水问题。
四、工艺原理排水套管工程托管施工工法的工艺原理是通过使用套管将地下水从工程区域引导到指定地点。
在施工过程中，通过开挖和安装套管来保持工程面的稳定，并通过其中的排水管道将地下水引流。
具体的实施措施包括：1. 钻孔：根据设计要求，在施工区域进行钻孔，钻孔深度根据地下水位和设计要求确定。
2. 安装套管：在钻孔过程中，同时进行套管的安装，根据需要可以使用不同材料的套管。
3. 联接排水管道：将套管与排水管道进行联接，确保地下水能够顺利引流。
4. 监测和调整：在施工过程中，及时监测套管的位置和排水效果，根据需要进行调整和修复。
五、施工工艺排水套管工程托管施工工法的施工工艺包括以下步骤：1. 设计：根据工程要求和地质条件，进行工程设计和方案制定。
2. 准备工作：对施工现场进行清理和布置，准备所需的材料和机具设备。
拖拉管工程施工设计方案
拖拉管作业指导书一、工程概况迎春南路污水管北起南大外环路,南至南湖路,全长580米。
污水管接纳南湖路及迎春南路污水后由南向北铺设,排入南大外环污水干管中。
污水管位于道路西侧机非混行车道下,管中心距现状人行道侧石边按4米控制。
全线污水主干管管径为d800钢筋混凝土管,设计为顶管,总长606米,过路支管为管径为DN400的PVC 排污管,设计为拖管,总长213米。
东湖路污水管接越湖路及南湖路东段污水,沿东湖路铺设d2000的钢筋混凝土主干管排入到污水处理厂,过路支管为DN400的PVC排污管,设计为拖管,总长88米。
二、施工依据1、施工设计图纸2、施工建筑手册3、给排水施工规4、市政建筑验收规5、本单位类似工程的施工经验三、施工方法1、PVC排污管材简介：①、该产品采用UPVC边角料,辅之增塑剂〔ACR 、CPE、K76〕,稳定润滑剂,科学搭配挤出成型, UPVC管材②、壁光滑,输液量大,运行耗能低,不易堵塞。
③、材质经过几次高温造粒,然后成型,对水和环境无污染。
④、具备UPVC管材良好的耐腐蚀性,不易氧化,不导电。
管道辅设时不需做任何防腐处理,使用寿命长达30年以上。
⑤、质量轻,运输方便,施工强度低,速度快,明显降低施工费用,该管材密度仅为铸铁管的 1/5,是混凝土管的1/3。
⑥、维修方面,维护费用低。
2、非开挖定向引进：定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其主要工艺流程为 :施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。
⑴、管道检查①管道壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷。
②管道的端面应平整 <与管的轴线垂直> ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径、承口径的尺寸及圆度应满足要求。
③管材压强度及刚度应满足设计要求。
⑵、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹由两部分组成 : 造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案1. 方案背景拖拉管施工是一种常用的地下管线施工方法，适用于铺设电缆、光缆、排水管道等管线。
通过使用拖拉机、吊车等设备以及相应的工具和材料，可以实现快速、高效地完成地下管线的安装。
本文档旨在介绍拖拉管施工的方案及步骤。
2. 方案流程2.1 前期准备在开始拖拉管施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•地下管线勘察：确定管线的路径、长度和直径等参数。
•地质勘察：了解地下的地质结构、土质情况以及地下水位等信息。
•设备准备：准备拖拉机、吊车、钢绳、抓斗、管道等施工所需的设备和工具。
•施工方案设计：根据勘察结果和工程要求，制定拖拉管施工方案。
2.2 现场施工2.2.1 开挖工作根据前期准备中的方案设计，确定开挖的位置和范围，并在现场进行开挖工作。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，并注意保持开挖边坡的稳定。
2.2.2 管道安装在开挖好的沟槽中，进行管道的安装工作。
首先将管道逐段放入沟槽，并严格按照设计要求进行对齐和固定。
然后，使用抓斗在管道两端固定钢绳，再利用吊车或拖拉机等设备将钢绳拖拉起来，实现管道的下沉和安装。
2.2.3 管道连接在管道安装完成后，进行管道的连接工作。
根据设计要求，使用专用的连接件或焊接等方法将管道连接在一起，确保管道的密封性和稳定性。
2.2.4 填埋与复盖在管道安装和连接完成后，进行管道的填埋和复盖工作。
首先，在管道上方铺设防腐层和保温层等材料，然后在沟槽上方进行填土，并进行夯实和压实，确保填埋层的稳定和牢固。
2.3 后期处理2.3.1 检测与验收在施工完成后，对拖拉管施工进行检测和验收工作。
通过压力测试、泄漏检测等手段，确保管道的质量和性能符合设计要求。
2.3.2 路面恢复在拖拉管施工完成之后，需要对施工现场进行路面恢复工作。
根据施工前的路面情况和要求，进行路面修复、铺设或重新铺设，以保持路面的平整和完好。
3. 安全注意事项在拖拉管施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
(完整版)污水管道牵引工程施工的方案
污水管道牵引工程施工的方案第一章工程概况1.1 工程概况：泵站污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有1000多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在 2.0米到8.0米，平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
大道污水管定向钻工程拖拉PE管施工方案
吴楚大道污水排水工程部分段拖拉管（PE）施工方案编制人：宋水望审核人：宋水望施工单位：新七建设集团小池项目部编制日期：2014年7月26日第一章施工组织设计编制依据1.1甲方要求、污水管图纸设计、现场实际情况1.2《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》1.3有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等本工程排水管顶管段为过公路和京九铁路至污水厂进水处，埋深约7～8m。
位于吴楚大道K100+159处至污水处理厂，横穿大龙路、京九铁路桥，该地段污水管为DN1200,管段长约120米。
吴楚大道K102+128处，横穿吴楚大道石油管线两边，该地段污水管为Dn800,管段长为10*2=20米。
吴楚大道K103+105处，横穿吴楚大道天然气管线两边，该地段污水管为Dn800,管段长为10*2=20米。
如连同河港一起顶管穿越，预计管段长增：左侧45米，右侧30米，合计约95米。
付图：吴楚大道天然气管道与污水管的高程关系。
.五个施工作业点：共有顶管工作量为：dn1200约120米。
Dn800约115米。
所有穿越长度工程量以实际发生的工程量为准。
3. 工程现场情况及地质条件从现场勘探情况，顶管段穿越的土质主要为含粉砂质粘土,含水较丰富。
特别说明：（本方案拖拉PE管工程无设计图纸和地质资料，建议：对该段工程的拖拉PE管施工图补充设计）本方案的组成只是根据现场实际情况和施工经验来确定的管材料等。
付图：吴楚大道天然气管道与污水管高程关系付表1：业主及监理已审批的顶管方案付表2：作业队对顶管工程相关部位的初步报价。
第二章：施工方案施工准备——定管道中心线——导向孔轨迹设计——泥浆系统——导向孔施工——预扩孔——管线的回拖——竣工资料编写非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换各种地下管线的施工技术，国外叫做Trenchless Technology 或 No-Dig。
它与传统的挖槽铺管的施工方法相比，具有不影响交通、环保、施工时间短、成本低、应用广泛等许多特点。
污水管道拖拉管工程
污水管道拖拉管工程污水管道拖拉管工程是指对污水管道进行拖拉安装、连接和维护的工程项目。
本文将详细介绍污水管道拖拉管工程的标准格式文本，包括工程概述、施工要求、质量控制、安全措施等内容。
一、工程概述：污水管道拖拉管工程旨在确保污水管道的正常运行和排放功能，保障城市环境卫生和居民生活质量。
该工程主要包括污水管道的拖拉安装、连接、测试和维护等工作。
二、施工要求：1. 材料选用：根据设计要求和工程规范，选用符合国家标准的优质管材和配件，确保其耐腐蚀、耐久性能。
2. 施工方案：根据设计图纸和施工方案，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。
3. 施工人员：具备相关专业技能和经验的工人进行施工，严格按照规范操作，确保施工质量。
4. 施工工艺：按照先进的施工工艺和标准规范进行施工，确保管道的连接牢固、密封性好。
5. 现场管理：做好现场施工管理，确保施工过程中的安全、卫生和环境保护。
三、质量控制：1. 施工前检查：对施工前的材料和设备进行检查，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格按照设计要求和工程规范进行施工，做好记录和验收，确保施工质量。
3. 焊接工艺控制：采用符合规范的焊接工艺，确保焊缝牢固、密封性好。
4. 管道连接质量控制：对管道连接进行严密性测试，确保连接处无渗漏。
5. 管道保护措施：在施工过程中，采取有效的保护措施，防止管道受到外力损伤。
四、安全措施：1. 施工现场安全：设置明显的安全警示标志，做好施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 用电安全：按照相关规定进行电气设备的安装和使用，确保用电安全。
3. 防火安全：施工现场严禁火种，做好防火措施，确保施工现场的安全。
4. 施工材料安全：使用符合标准的施工材料，确保施工过程中不产生有害物质。
5. 环境保护：施工过程中，做好污水、废弃物的处理和处置，保护环境。
五、总结：污水管道拖拉管工程是一项重要的城市基础设施工程，对于城市环境卫生和居民生活质量具有重要意义。
市政污水管道应用托管法施工技术探讨
市政污水管道应用托管法施工技术探讨摘要：城市建设离不开排水管道工程，市政排水管道大部分管网是埋在地下的，一旦出现质量问题将会影响生产装置正常生产，而且发现问题与解决问题需要较长的时间。
因此搞好市政排水管道施工对于保障城市居民的正常生活，提高市民生活质量有着极其重要的现实意义。
本文对城市排水管道施工技术进行了深入的探讨。
 中关键词：市政排水；施工难度；技术措施 一、市政污水管道工程的特点 市政污水管道位于城市道路两侧，靠近各类建筑物，过往人员较多；地面障碍物较多，地下各种管线交错，协调工作量较大；污水中含有各种有害物质，为避免对地下水造成污染，对污水管道的质量要求较高；污水管道工程很多时候需拆除原人行道或位于新建人行道下，为避免以后地面凹陷，施工中对回填土要求较高。
 二.市政管道施工的过程 排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，市政管道施工的过程包括：沟槽开挖；管道安装；支墩；管道与检查井的连接等。
 沟槽开挖 1．1根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。
在丘陵、旱地，土壤条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，开挖直槽；遇到土壤条件差，有轻度滑坡、有少量地下水的地段，管道埋深较深的开挖混合管槽；在村庄、水田，土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻度滑坡的地段，开挖梯形沟槽；遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段开挖合槽管沟；在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽；沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。
沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。
污水管道拖拉管工程
污水管道拖拉管工程一、概况本工程拖拉管主要采用PE平壁管，采用电热熔连接。
二、施工工艺1、清淤施工工艺利用用比钻杆外径略大的箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头的方向和深度，钻成准确的定位导向孔。
再利用导向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。
最后利用清孔设备清出孔道内泥土，形成安管的通道。
在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具，扩孔搅碎孔内原状土时，要将孔内土搅拌形成塑性泥浆，在清孔时借助于机具的挤压，在孔壁上形成光滑的一层护壁泥皮，用以平衡孔道内的固岩压力，最终造成稳定光滑的安管通道。
孔道成型后利用拉力机将管节拖拽入孔道内，完成安装工作。
第一节路面恢复清孔一、路基施工本工程基本没有回填土路基，旧路面拆除及开挖时挖至土基层设计标高以上10cm处，采有人工整平后再用14T压路机碾压。
1、压路机在进行路基压实时，其行驶速度应控制在4km/h以内，振动碾压次数按压实度要求及填筑材料现场确定，且每次碾压段长度不小100m。
碾压顺序为从路边缘向路中心，且两次轮迹须重叠15~20cm。
2、对于旧路基加宽的新旧路基交界处，除旧路基边坡挖成向内倾斜的台阶外，还应加强对新填路基进行分层碾压密实，要尽一避免出现新旧路“软硬”的不均匀沉隆。
二、水泥石屑稳定基层施工工艺本工程道路开挖面修复采取回填土压实路基作为路基底层，要求达到95%压实度，,路面结构采用4%或6%水泥稳定石粉渣作为基层，抗折强度不小于4.5mPa水泥砼作为路面面层。
根据本工程的实际情况，为了确保质量，水泥稳定石粉渣路面基层将采用集中拌和与机械摊铺相结合的施工方法。
一）、材料选择石粉渣选择质量可靠的石场处采购，水泥拟用42.5R普硅水泥，对进场的材料都要按照规范要求做试验，凡质量不合格者，严禁使用。
1）铺筑试验混合料的配合比由试验室设计、试配。
在进行大面积施工之前，先进行试验路段的施工，定出最佳施工参数（如混合料的松铺系数、最佳含水量、压实遍数、压实机械组合、压实方式以及高程平整度控制等），以指导全面展开施工。
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1 总体概述1。
1 工程概况松夏工业园C区美图三路道路排水工程，拟沿美图三路道路两侧敷设，是收集美图三路工厂、商铺和居民污水排放的主要管道，本工程施工拟采用水平定向钻穿越敷设;穿越线路管道总长655m，其中DN500约535m，DN400约120m，埋深约5-6m；采用HDPE中空缠绕管,环刚度≥12KN；施工现场地下管线较多，车流量大。
1.2 管道定向钻进总体布置管道定向钻进总体布置如图1所示。
2 施工准备、进度计划2.1 临时设施、水源、动力准备a。
现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b。
施工用电量约需20KW;c。
施工用水就近接通城市供水管；d.临时排污：施工污水无污染，可就地经沉淀池沉淀后排入污水管道。
2.2 材料准备本工程采用水平定向钻方式铺管,管材采用HDPE管,由于水平定向钻进、长距离穿越铺管工程需24小时连续施工，工程开工前，管材、各种焊材提前到场.2。
3 设备准备本公司拟采用DDW—210型非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机,具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。
特别适合复杂地形,大口径、长距离管道穿越施工。
动力头输出速度:0～100r/min额定回转扭矩：9000N。
M主机自重:6。
5T，外形尺寸：5600x2300x2230mm泥浆循环系统容量：1.7m3 最大推力（KN）：230最大回拉力（KN）:210 扭矩（Nm)：9000DDW—210型非开挖导向铺管钻机性能参数本工程主要设备一览表2。
4 施工人员组织⑴公司将全面负责协调工程质量进度,组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。
⑵项目部每周主持现场办公会议，解决施工中存在问题，确保工程顺利进行.⑶项目经理用五日计划来控制每日进度，确保按计划实施。
工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表2.5 施工进度计划本管道由于埋深较深，所以施工工期计划为90天。
详见施工进度计划网络图。
计划实施的保证措施：a.根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械，人力，以保证工期按计划完成.b。
进场后调试好机械，备足备件，保证施工机械无故障。
c。
项目经理五天编制施工计划，以控制每日进度，协调好关系。
d.合理、科学的组织各段的施工顺序，求高效率。
e.组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。
3 施工技术3。
1 施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管。
3.2 关键技术(1）地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法和配制钻液提供依据.其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
可采用查资料、开挖和钻探方法获取。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。
一般采用物探法，按其定位原理分为:电磁法、直流电法、磁法、地震波法和红外辐射法等。
(2）钻进轨迹的规划与设计导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。
钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等，给出最佳钻孔路线。
目前我单位有制造商提供钻机轨迹规划设计软件，通过采集所需的全部信息,利用计算机进行最优化钻孔轨迹。
大大提高了轨迹的科学性和施工效率。
(3）配制钻液钻液在施工中起着非常重要的作用。
钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石)屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。
钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
在不同的地质条件下，需要不同成份的钻液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
施工中用水做钻液的主要成份，膨润土和聚合物用做钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
本工程施工中施工人员配制适合地层性能的钻液,在类似工程中我们已能够熟练正确使用钻液。
特别是当施工中遇到不同地层时，能及时调整钻液的性能以适应工程要求。
(4）钻导向孔钻导向孔的关键技术是钻机、钻具的选择和钻进过程的监测和控制.可根据不同的地质条件以及工程的具体情况，选择合适的钻机、钻具和钻进方法来完成导向孔的钻进。
导向孔施工钻具具有钻孔、变向、通磁和输送钻液的功能。
通过人机协调控制，严格按已设计的轨迹完成导向孔施工。
钻孔施工是以高压钻液射流和钻头板切削共同完成的;钻头板以及安装板上的钻牙，在钻头旋转钻进时起辅助的切削作用，在钻杆推进时起变向作用;发射器容纳管用来放置发射器，在容纳管上开有通磁槽,并用非金属材料密封以防止高压钻液进入，发射器发射的电磁波经通磁槽向外发射。
钻杆和钻头内部应提供足够大的通道以满足对钻液流量的需求。
导向钻头的组成部分如图2所示。
图2 导向钻头钻机与钻具的选择：钻孔主要靠钻机产生的推力、旋转扭矩以及所提供的钻液的流量、压力来完成施工。
特别是长距离穿越，一方面，由于管线及钻杆自重较重，钻杆与地层之间产生的摩擦阻力较大，因此，钻机的回拉力及扭矩必须足够大；另一方面，为了确保本工程的顺利进行,应尽量避免工程施工中途停钻，钻机连续运转时间相对较长，就必须要求钻机具有良好的性能，因此，在我单位的技术人员的研讨下特意为本工程似定了一台适合本工程地理条件的钻机。
(5)回拉扩孔铺管在回拉扩孔铺管施工中的关键技术是根据不同的土层、地下水位以及最终成孔直径正确地选择回扩钻具和每次的进刀量，正确的选配钻液和确定钻液的流量。
当导向孔钻进完成后，卸下导向钻头、发射器容纳管，接上反向扩孔钻头和旋转接头,然后在旋转接头后接上回拉钻杆，进行回拉扩孔钻进。
对直径较大的孔,可进行多次扩孔钻进，使钻孔直径逐渐扩大至尺寸要求。
扩孔钻具如图3所示.图3 钻具组成图扩孔器类型有桶式、飞旋式、刮刀式等:穿越淤泥黏土等松软地层时，选择桶式扩孔器较适宜,扩孔器通过旋转，将淤泥挤压到孔壁四周，起到很好的固孔作用；当地层较硬时，选择飞旋或刮刀式扩孔器成孔较好。
一般要求选择的最大扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1。
5倍,这样能够保持泥浆流动畅通,保证管线能安全、顺利的拖入孔中.水平定向钻进铺管中，泥浆作用尤其重要，因此钻孔中不可缺少泥浆.一般地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大.要保持在整个钻进过程中有返浆,这对回拉扩孔施工的顺利进行尤其重要，在本工程中如遇到地层条件是硬岩、泥灰岩和砾石交替变化，施工技术人员可及时调整钻液以产生不同的泥浆。
当扩孔钻进完成后，在回拉钻杆后接上回扩头和旋转接头，在旋转接头后接上拉管头和待铺设的管线进行反扩铺管.回拉铺管的钻具组成如图4所示。
图4 回拉铺管钻具图4 工程施工4.1 测量定位根据施工图纸要求和现场踏勘情况，放出入土点、出土点和管线中心轴线的位置,在入土点端测量并确定钻机安装位置.同时，确定穿越管道东、西两侧管头的具体位置。
为了施工过程中不能出现任何差错。
因此首先对施工区域进行地下障碍物探测，对穿越沿线进行详细地质勘查,采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。
4。
2 工作坑和接收坑施工工作坑和接收坑是在现场无场地条件安放机械设备的情况下设置，其结构可采用逆作法施工。
工作坑是穿越施工的临时设施,根据本工程的要求，工作坑采用逆作法施工，其规格:基坑内空尺寸为3000×1200mm，深为3000mm；接收坑也采用钢筋砼沉井施工，其基坑内空尺寸为6000×1200mm。
4。
3 管道的安装组焊沿作业带将HDPE管顺序摆放、首尾错开,以便组对焊接；焊接采用热熔焊方式.在管线回拖前可进行水压严密性试验和清通。
试验压力0。
2Mpa，稳压10分钟;压力不下降为合格。
4.4 钻机就位和调试①钻机安装在入土点和出土点的连线上。
钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。
因为在钻孔时，钻杆来回抽动,钻杆要下沉,所以事先留1°的余量.②钻机安装牢固、平稳，经检验合格后进行试运转，并根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载能力调整拖拉力.③对控向系统进行仔细准确校正,校正至完全准确.4。
5 泥浆配制钻液在施工中起着非常重要的作用。
钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土(或沙石)屑混合,悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。
钻液具有冷却钻头(冷却和保护其内部传感器)、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力.残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
①采用清洁的淡水来配制泥浆，用水量为1。
5m3/min.②泥浆由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成.③泥浆的粘度符合下列要求：a.根据地质情况和管径大小确定泥浆粘度。
泥浆粘度值表b.采用马氏漏斗测量泥浆粘度,每两小时测一次.4。
6 钻液混合搅拌与泵送系统(1）钻液混合搅拌与泵送系统是钻机施工系统的重要组成部分.混合搅拌系统是将水、膨润土、聚合物等按一定比例加入混合仓,而后进行充分搅拌形成钻液.泵送系统是由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
其发展趋势是能够回收泥浆,经再生处理可反复循环使用，既节省资源又实现环保。
搅拌系统应具有搅拌快速均匀、提供大流量泥浆、可调节泥浆配比、搅拌与输送同时进行等功能,搅拌系统装置包括料斗、汽油机泵、搅拌罐、车载泥浆泵、相关管路等。
（2）水平定向钻的泥浆泵送系统由随车泥浆系统与泥浆搅拌系统组成；泥浆搅拌系统用于泥浆混配、搅拌、向随车泥浆系统提供泥浆，随车泥浆系统将泥浆加压,通过动力头、钻杆、钻头打入孔内，以稳定孔壁,降低回转扭矩、拉管阻力，冷却钻头、发射探头,清除钻进产生的土屑等。
4。
6.1 泥浆污染的防范措施泥浆是水平定向穿越的血液。
其主要功能包括润滑、冷却钻头钻具、稳定孔壁和悬浮、携带泥屑等.由于在较大口径管道的水平定向穿越泥浆使用量非常之大（一般都在3000m3/条次以上)，除出、入土两端的泥浆池存储的泥浆需要之外，穿越沿程的冒将、跑浆可能造成路面的污染。
因此,在施工中主要的防范措施是控制泥浆压力、减少泥浆总量、及时清收和控制跑冒的泥浆，选择适宜的弃浆场所，有效地覆盖作业场地。