数控加工仿真系统实验指导书
数控加工技术实验指导书2
数控加工技术实验指导书中南林业科技大学机电学院数控加工实验室二○一一年九月实验二：数控车床加工实验一、实验目的1.熟悉数控车床加工的工作原理和加工特点；2.练习数控车床一般的操作步骤和基本编程；3.熟悉数控车床对刀步骤、工件坐标系的建立；4.了解数控车床的加工过程；二、实验原理数控车床又称为CNC（Computer Numerical Control）车床，即计算机数字控制车床，其基本原理如图1所示。
普通车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工，而数控车床是按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工，由数控系统通过控制车床X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以各种辅助动作，便能加工出各种不同形状的轴类和盘套类回转体零件。
数控车床的特点是加工精度高，产品质量稳定性好；生产效率高；自动化程度高，劳动强度低；控制复杂，维护成本高。
数控车床一般应用于精度较高、大批量生产的零件。
三、实验设备1. CK6140S数控车床；2.机床专用工具、卡尺等测量工具一套；3.零件毛坯。
四、注意事项1.操作者应先仔细阅读“数控车床操作规程”和“数控车床操作说明”，并按其要求认真熟悉车床操作。
2.必须先编写好程序，然后再上机操作。
3.程序模拟加工完毕后，应请指导人员检查。
4.操作过程中，仔细阅读“数控车床操作规程”和“数控车床操作说明”，并按其要求认真熟悉车床操作。
五、实验内容1.实验前必须认真预习并编制好指定零件的加工程序；2.输入编写好的零件加工程序；3.模拟运行程序，观察仿真加工过程并确保程序无误；4.装卡毛坯，建立工件坐标系；5.启动机床，完成零件加工；6.检验零件的尺寸精度等。
六、实验步骤（一）零件的工艺分析1.分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。
在数控机床上加工零件时，考虑的主要因素概括起来有三点：零件技术要求能否保证，对提高生产率是否有利，经济上是否合算。
数控技术实验指导书
《数控技术》实验指导书合肥学院机械工程系2008.12.目录实验一数控铣削编程加工实验 (1)一、实验预习要求 (1)二、实验指导 (2)附一：数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）操作规程 (4)附二：数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）的基本操作 (4)实验二数控车削编程加工实验 (6)一、实验预习要求 (6)二、实验指导 (7)附一：数控车床（配FANUC Series 0i Mate-TC数控系统）操作规程 (9)附二：数控车床（配FANUC Series 0i Mate-TC数控系统）的基本操作 (9)实验三二维插补原理及实现实验 (11)一、实验预习要求 (11)二、实验指导 (12)实验一数控铣削编程加工实验一、实验预习要求1、每个同学在进行数控铣削编程加工实验之前，需要认真预习实验指导书，牢固树立安全操作意识；在实验过程中，应有端正的实验态度，积极主动地学习，善于发现问题，不断提高思考能力和动手能力。
2、请思考下列问题并写出实验预习报告：（1）数控铣削加工操作的基本步骤应该怎样？（2）数控铣床坐标系如何确定的；什么是数控铣床参考点；什么是刀具半径补偿；什么是工件坐标系？（3）在对工件进行轮廓切削加工之前，如果需要首先将工件上表面铣削平整，应该采用什么刀具，怎样编程？（4）试按要求编写图示实验零件的数控加工程序。
二、实验指导1、实验目的（1）了解数控铣床的基本结构、工作原理；（2）了解数控铣削加工的工艺特征；（3）了解数控铣削加工所用铣刀的特征及其用途；（4）熟悉数控铣床的基本操作；（5）熟悉数控铣床的指令系统和手工编程方法，掌握基本的G代码和M代码的使用；2、实验仪器设备（1）数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）。
（2）游标卡尺3、实验要求数控铣削加工是实际生产中最常用和最主要的数控加工方法之一，它的特点是能同时控制多个坐标轴运动，使多个坐标方向的运动之间保持预先确定的关系，从而把工件加工成某一特定形状的零件。
数控技术实验指导书
数控技术尝试指导书湖南理工学院机械工程学院二○一一年五月目录尝试一数控车床端面加工的模拟尝试尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试尝试四数控车床的台阶轴外圆加工编程尝试尝试五数控铣销加工中心机床平面加工编程模拟尝试尝试六数控铣销加工中心机床曲面加工编程模拟尝试尝试说明〔1〕学生在尝试课前必需当真预习本指导书，并复习教材有关内容，为尝试课做好充实筹办。
〔2〕课后要求写出尝试陈述：按照指定的图形编程，并答复尝试指导书中的问题。
〔3〕本指导书中的局部尝试适应于上海宇龙数控加工仿真系统软件。
〔4〕本指导书适应机械类所有专业，尝试工程的取舍由指导老师按照尝试大纲确定。
尝试一数控车床端面加工的模拟尝试一、尝试目的〔1〕了解数控车床操作面板上各个按键的功用，〔2〕掌握数控车床的调整及加工前的筹办工作，〔3〕掌握程序的输入及点窜方法和G01代码的运用。
二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统，上海宇龙数控加工仿真系统软件。
三、尝试内容与要求1．选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2．按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。
四、问题1、详述数控车床试切法对刀的步调？2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差别？尝试二数控车床的曲面加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系；2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。
二、尝试仪器、设备1、硬件环境微机一台2、软件环境Windows2000或Windows XP操作系统，上海宇龙数控加工仿真系统软件。
三、尝试内容1．选择模拟机床FANUC 0i系统尺度车床2．按照零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。
四、问题1、如何对加工工序进行划分？2、工件装夹方式确实定应注意那几方面？尝试三数控车床的典型轴类零件加工编程模拟尝试一、尝试目的1、了解数控车床的坐标系；2、掌握数控车床G02、G03等程序代码的运用。
机床数控技术实验指导书
数控技术实验与加工编程实验指导书襄樊学院机械工程系2006年12月实验注意事项1.实验前必须认真阅读本实验指导书,认真完成预习报告内容,完成零件加工程序,预习报告内容经实验指导老师检查后方可进行实验,否则不得进入实验室.2.认真填写设备管理登记簿,按各自的编号分组实验,不得擅自分组,自觉服从安排.3.在实验室内不许擅自插拔控制电源插头,不许携带软盘上机,操纵面板各键必须在实验指导老师讲解后使用,不许随意装卸刀具,工件.4.零件加工完成后,必须经过实验老师的检查和确认.5.没有按照要求熟悉实验指导书中的内容的有关实验步骤和正确操作方法,造成人身伤害或设备损伤,追究责任人应负责任.6.实验中有异常情况发生应及时报告指导老师,否则如造成不良后果,追究当事人责任,并作相应处理.预习报告及实验报告内容每次试验前必须认真完成预习报告,在实验后完成实验报告，两份报告均作为平时成绩计入《数控技术》的最终成绩。
预习报告在实验前由试验指导教师检查后方可进行实验，预习报告及实验报告不得互相抄袭。
一、预习报告内容预习报告内容的具体形式可以自定，但必须包括以下内容：1．加工工艺分析（1）加工方式的确定；（2）加工刀具的确定；（3）选择起刀点；（4）确定切削用量；（5）工艺路线选择；2．编写零件的加工程序二、实验报告内容实验报告的具体内容包括：1．实验目的；2．实验设备；3．加工零件图；4．完成加工的工艺内容5．最终完成加工的加工程序6．对加工中出现的问题的分析实验一数控车床操作与编程加工一、半圆、直线的加工1．实验目的：使学生掌握数控车床面板的基本操作，掌握基本的G代码编辑，学会分析简单轴类零件加工的工艺方法。
2．实验设备：车床数控模拟实验系统3．加工工艺确定1)加工方式：2)加工刀具：3)切削用量：4)编程原点及工艺路线选择：加工零件见图4．程序编辑参阅实验教材编写零件的加工程序。
5．上机操作及加工1)输入零件程序2)程序校验及空运行仿真6．实验程序：二、螺纹加工1．实验目的：通过对螺纹的加工，使学生了解掌握螺纹加工的原理及编程方法。
(完整word版)斯沃仿真软件FANUC0iT系统实验指导书.docx
FANUC0iT 实验指导书实验目的： 1、了解斯沃仿真软件的功能2、掌握 FANUC0iT系统的操作3、掌握相关G 功能指令的用法4、熟悉数控加工的过程实验设备： 1、计算机2、斯沃仿真软件实验要点： 1、程序编制2、仿真软件的操作实验内容一、认识操作面板显示器编辑面板加工操作面板数控程序显示与编辑页面。
位置显示页面。
位置显示有三种方式，用PAGE 按钮选择。
参数输入页面。
按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。
进入不同的页面以后，用 PAGE 按钮切换。
系统帮助页面。
图形参数设置页面。
信息页面，如“报警”。
系统参数页面。
复位键操作面板上的功能键作用参看帮助功能。
二、举例以图示零件为例，进行仿真软件的学习。
1、零件图分析，以其右端面中心为编程原点。
编制程序 O8888 如下。
N020G00X82.0Z2.0T0101M03S800; ；N040G73U25.0W10.0R8; ；N060G73P100Q300U2.0W1.0F150;N100G00X20.0;N120G01X28.0Z-2.0F100;N140Z-20.0;N160X42.0Z-60.0;N180Z-85.0;N200X60.0;N220Z-105.0;N240G02Z-165.0R70.0;N260G01Z-185.0;N280X75.0;N300Z-250.0;N320G70P100Q300;N340G28U0W0;N360M05M30;2、打开仿真软件，选择 FANUC0iT 系统，运行，进入仿真界面。
3、机床回零操作。
先打开急停开关。
在机床零状态下按和使机床回零。
4、新建一个程序。
在编辑状态下，打开程序保护锁，在界面键入程序名称 O8888，按下插入键后，新程序就被建立。
注意建立新程序时应与内存中程序不同名。
同名时此操作打开该名程序，显示程序内容。
5、输入程序内容在 4 之后可手动输入程序，每次可以输入一个代码；用删除、插入、替换操作编辑，用回车换行键再继续输入。
数控加工技术实验指导书
数控加工技术实验指导书滕汶编徐州师范大学机电工程学院目录实验一数控车床编程 (2)实验一数控车床编程一、实验目的1.熟悉SIEMENS数控机床NC操作面板、机床控制面板各主要按键名称及功能；2.了解数控车床的基本操作方法，刀具参数及工件坐标系参数设置的具体含义。
3.熟悉数控车床基本编程指令，重点掌握直线插补、圆弧插补、纵向毛坯切削循环LCYC95等指令的合理使用。
二、实验设备和工具1．SIEMENS数控车床或宇航数控仿真2．钢板尺150mm3．游标卡尺150mm4. 外圆车刀、割刀5．棒料22X300mm （铝材）三、实验内容（一）数控机床NC操作面板、机床控制面板主要按键名称及功能；1.机床操作面板位于窗口的左侧或右侧，如下图所示。
主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。
MDA : 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO ：进入自动加工模式JOG ：手动方式,手动连续移动台面或者刀具REFPOT : 手动方式回参考点V AR : 増量选择SINGL : 自动加工模式中,单步运行SPINSTAR : 主轴正转SPINSTAR : 主轴反转SPINSTP : 主轴停止RESET : 复位键CYCLESTAR : 循环启动CYCLESTOP : 循环停止RAPID : 快速移动方向键:选择要移动的轴紧急停止旋钮:主轴速度调节旋钮:进给速度（F）调节旋钮:2. NC数控系统操作键盘如下图所示。
用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。
:软菜单键; :加工显示; :返回键; :菜单扩展键;:区域转换键; :光标向上键,上档:向上翻页键;:光标向左键; : 删除键(退格键); :数字键，上挡键转换对应字符；：垂直菜单键；：报警应答键；：选择/转换键; : 回车/输入键; :上档键;:光标向下键,上档:向下翻页键; :光标向右键; : 空格键(插入键);:字母键:上档键转换对应字符。
《机床数控技术》实验指导书
《机床数控技术》实验指导书实验目的1.掌握数控机床的特点与运用；2.重新认识介绍数控加工机床的共同组成与结构；3.掌控数控加工的工作原理；4.掌握数控机床一般的操作步骤和基本编程；实验内容一、数控机床的共同组成、特点及分类1.数控机床的组成：现代数控机床都就是cnc机床，通常由数控操作系统和机床本体共同组成，主要存有如下几部分共同组成。
1).cnc装置：计算机数控装置（即cnc装置）就是cnc系统的核心，由微处理器（cpu）、存储器、各i／oUSB及外围逻辑电路等形成。
2).数控面板：数控面板就是数控系统的控制面板，主要存有显示器和键盘共同组成。
通过键盘和显示器同时实现系统管理和对数控程序及有关数据展开输出和编辑修正。
3).可编程逻辑控制器plc：plc就是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用作顺利完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。
比如：主轴的怠速、刀具的更改、冷却液的控制器等辅助动作。
4).机床操作面板：通常数控机床均布置一个机床操作方式面板，用作在手动方式下对机床展开一些必要的操作方式，以及在自动方式下对机床的运转展开必要的干涉。
上面布置存有各种所需的按钮和控制器。
5).伺服系统：伺服系统分成切削伺服系统和主轴伺服系统，切削伺服系统主要存有切削控制器单元和控制器切削电机共同组成。
用作顺利完成刀架和工作台的各项运动。
主轴伺服系统用作数控机床的主轴驱动，通常由恒转矩变频和恒功率变频。
为满足用户某些加工建议，还建议主轴和切削驱动能够同步控制。
6).机床本体：机床本体的设计与生产，首先应当满足用户数控加工的须要，具备刚度小、精度高、能够适应环境自动运转等特点，由于通常均使用无级变频技术，使机床切削运动和主传动的变速箱机构被大大简化甚至中止，为满足用户高精度的传动建议，广为使用滚珠丝杆、翻转导轨等高精度传动件。
为提升生产率和满足用户自动加工的建议，还使用自动刀架以及能够自动更改工件的自动夹具等。
数控实习指导书
数控实习指导书数控技术应用专业数控车工实训指导书王志友制目录数控机床实习安全操作规程1第一章数控车床基本操作2第二章数控车床编程举例14第三章数控车床编程与加工综合训练题36第四章数控车工（中级）技能训练题51附录一循环指令70附录二西门子数控系统基本操作71附录三西门子数控指令集74附录四科目考核评分指标78淮安市辅仁职业技术学校实训（实验）指导书1数控机床实习安全操作规程1、进入数控车削工作场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。
2、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。
4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。
5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。
6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具或工作台室内的各种机床组件的设备事故。
7、在数控车削过程中，不允许随意离开工作岗位，以确保安全。
8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。
9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。
10、准备下班时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。
淮安市辅仁职业技术学校淮安市辅仁职业技术学校实训（实验）指导书2第一章数控车床基本操作一、数控车床操作面板SINUMERK802C数控车床操作面板由数控系统控制面板和机床控制面板两部分组成。
1、数控系统控制面板系统操作面板如图1-1所示。
用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。
图图1-1SINUMERK802C系统控制面板数控系统控制面板上各功能键的作用见表1表1数控系统控制面板功能键的主要作用淮安市辅仁职业技术学校实训（实验）指导书32、、机床控制面板机床控制面板如图1-2所示。
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书数控实验室2002年3月实验一数控车床的调整、手工编程实验一、实验目的1、了解数控车床的组成、基本结构及。
2、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途。
3、了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用。
4、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作。
5、掌握手工编程的指令及编程方法，并能够对给出零件图形进行编程。
6、掌握CNC系统的运行过程，加工出零件图形中指定的零件。
二、实验原理数控加工在制造业中占有非常重要的地位，数控机床是一种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。
理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件，同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。
以使数控机床安全可靠且高效地工作。
程序编制是数控加工的重要组成部分，加工的零件形状简单时，可以直接根据图纸用手工编写程序。
如果零件形状复杂和三坐标以上切削加工时就需要采用应用计算机的自动编程手法。
本实验通过数控车床GTC2E数控系统，用手工编程的方法对零件进行编程，调整GTC2E系统及机床，达到加工出所给零件图形的零件目的。
三、实验仪器CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；微机一台；卡尺等测量工具零件毛坯四、实验内容及步骤本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵。
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键。
2、输入编写好的零件加工程序。
3、进行系统的参数设置4、模拟仿真加工过程。
5、毛坯安装6、对刀7、加工7、加工和检验零件的精度。
五、实验报告思考题1、数控机床与普通机床在性能上有什么不同？2、数控机床为了保证达到高性能在结构上采取了那些措施？3、数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同？4、数控车床传动系统与普通车床有什么区别？5、数控机床适合加工什么样的工件和多大的批量？6、数控机床开启后为什么要进行？7、数控车床的加工精度是由那些因素决定的？8、机床上工件的实际坐标系与程序中的坐标系是如何有机地联系起来的？9、 G00与G01指令有何不同？10、数控系统编程时应注意哪些问题？11、自己编一零件加工程序并画出工件坐标及刀路图。
数控技术实验指导书(16版)
数控技术实验指导书济南大学机械工程学院2016.09实验一数控加工程序编制与模拟仿真加工一、实验目的通过模拟数控加工实验掌握零件数控加工程序的编制、调试、仿真加工方法，掌握常用数控加工指令的使用方法，掌握数控机床操作方法，掌握刀具参数、机床参数设置方法，为在数控机床实际操作打好基础。
二、实验内容通过计算机模拟操作实现对数控车床、铣床和加工中心的模拟操作，完成数控手工编程、数控加工、机床操作、加工测量。
1.编制图1所示零件加工程序，并进行仿真加工（注：图1(b)为图1(a)的左视图）。
图1(a)图1(b)三、实验器材1.计算机40台；2.YH-CNC数控仿真加工软件40套。
四、实验步骤1.制定零件加工工艺；2.编制零件数控加工程序；3.设置零件加工工艺参数；4.设置刀具参数；5.对刀，设置G54；6.仿真加工五、数控仿真加工规范操作步骤1.选择机床和数控系统；2.打开机床电源，点击开启按钮；3.旋起急停按钮；4.操作面板选择参考点按钮，然后按Z、X、Y顺序返回原点；5.定义毛坯6.选用夹具，并调整毛坯在夹具的位置；7.放置零件；8.选择刀具；9.编辑程序（手工输入或DNC输入）机床DNC传送-编辑-PROG-操作软键-滚动键向下翻页-READ-手动输入程序名-EXEC;10.对刀，设置G54-G59;11.设置刀具半径和/或长度补偿;12.单节试切;13.测量;14.修正错误;15.全速切削;16. 测量。
六、实验报告要求1.提交零件数控加工程序清单；2.写出零件数控加工操作详细步骤。
实验二数控加工中心基本操作实验一、实验目的1. 熟悉YCM-V116B立式数控铣削加工中心的基本组成；2. 掌握数控铣削加工中心手动、自动、换刀等基本操作；3. 掌握数控铣削加工中心零件加工过程中工件装夹、定位、机床参数设置、刀具参数设置等基本操作；二、实验设备YCM-V116B 立式加工中心一台；空压机一台；SBW-50KVA交流稳压电源一台；雷尼绍位置测量及扫描系统一套；PC 微机一台。
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数控加工仿真系统实验指导书
一、前言
数控加工仿真系统是一个能够模拟数控加工加工过程的软件，对学习数控加工加工工艺和操作技能具有重要作用。
本文档是为数控加工仿真系统实验编写的指导书，旨在帮助学生正确使用实验所需的软件、掌握实验的基本知识。
二、实验要求
1. 学生可以使用计算机中的数控加工仿真软件，较为全面地了解数控机床的概念、结构、分类和编程方法，懂得数控加工技术的优越性及影响加工质量的因素；
2. 学生要学会使用数控加工仿真软件编写基本程序，能模拟加工流程、验证编程结果，并能正确分析和修改程序出现问题的原因，以提高数控加工的技能水平。
三、实验设备
1. PC机（配置较高的计算机）。
2. 数控加工仿真系统软件。
3. 模拟的数控机床和工作台。
四、实验内容
实验一：数控编程实验
1. 打开数控加工仿真系统软件，在主界面上单击“新建程序”。
2. 在新建程序对话框中，选择所需的机床类型（包括车、铣、钻床等），输入程序名称，以及程序类型（比如批处理加工和单个加工）。
3. 在机床选择对话框中，选择所需的机床品牌、型号。
4. 在主界面的编程窗口中，输入G代码和M代码，生成NC程序。
5. 选择可转换的文件格式（如ISO、G代码等），将编程结果导出为NC文件，完成编程。
实验二：加工仿真实验
1. 打开数控加工仿真系统软件，在主界面上单击“运行模拟”。
2. 在运行模拟的对话框中，选择NC程序，点击确定，启动仿真。
3. 在仿真过程中，可以通过监听窗口、坐标轴和刀具仿真等部件，观察数控加工仿真的操作。
如在监听窗口中观察程序的执行情况、耳报告窗口中观察加工质量和加工结果。
4. 仿真完毕后，将仿真结果保存。
实验三：检验程序实验
1. 打开数控加工仿真系统软件，在主界面上单击“检验程序”。
2. 在检验程序的对话框中，选择NC程序，并设置检验条件及参数。
3. 点击执行，开始检验程序。
4. 检验后，根据结果修改程序，直至达到要求。
五、注意事项
1. 熟悉数控加工硬件和软件必要知识，了解编程功能和参数。
可以通过手册或网络材料进行深度了解。
2. 加强实践能力，熟练掌握编程和仿真操作及修正程序的方法。
3. 注意安全性，禁止出现误删文件等操作，并严格按照机床的安全操作规程进行操作。
六、结论
和其他实验不同，数控加工仿真系统实验主要运用计算机仿真技术，对数控加工进行模拟。
通过该实验的学习，学生可以了解数控加工加工工艺和操作技能，掌握编程、仿真和修改程序的方法。
这对于提高学生的数控加工技能水平，以及提高学生的实践能力和技术素质都具有重要的意义。