铝扣板吊顶施工工艺标准

铝扣板吊顶施工工艺标准
铝扣板吊顶施工工艺标准

铝扣板吊顶施工工艺标

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第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准

1.分项工程简介及适用范围

方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品。

方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。

2.施工准备

.技术准备及要求

1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。

3)深化设计图纸已完成,并通过审批。

4)施工方案已编制完成,并通过审批。

5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书。

.材料准备及要求

材料种类

1

图方形铝板样品1 图方形铝板样品2

三角龙骨L30X30角钢

三角龙骨挂件L形边角

拉爆锚栓吊顶丝杆

38系列、50系列主龙骨主吊件

钢钉木针

1)龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。

2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合

设计要求。

4)方形铝扣板板材:

方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。

以上材料均应有齐全的厂家三证(经营许可证、税务登记证、资质证)和产品合格证、质保书、检验报告。

材料的运输、储存及领用

扣板运输、存放应用硬纸盒封装;根据安装需用数量进行领用。

扣板安装之后再撕掉面层保护膜。

.主要机具

11 剪刀方形铝

板剪切

12

铝合金

靠尺

检测平整

.作业条件

1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

3)搭好顶棚施工操作平台架子。

3.施工工艺

序号工艺

流程

图片

工艺

流程

图片

1 基层弹

线

2

安装吊

3 安装主

龙骨

4

安装边

龙骨

5 安装三

角龙骨

6

龙骨调

7 安装铝

合金方

8 清理

.操作工艺

1)弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。

3)安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4)安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。

5)安装三角龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的三角龙骨,三角龙骨通过配套三角吊挂件吊挂在主龙骨上。当三角龙骨长度需多根延续接长时,用三角龙骨连接件,在吊挂三角龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

6)安装金属板:方形铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

7)清理:方形铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

8)吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

(1)吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;

(3)隐蔽工程验收记录;

(4)施工记录。

图方形铝扣板吊顶安装示意图

1——吊顶丝杆;2——三角龙骨;3——主吊件;4——方形铝扣板;5——主龙骨

.施工操作要点及特殊部位做法

天花测量放线

天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态,特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记,要求保证一定的密度,能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。

细化设计

在取得了第一手的现场实测资料后,首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合,特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸,为施工提供必要的依据;第二方面是通过细化设计,确定材料的加工图和加工清单。

放样绷线

在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对特别复杂的天花造型和构件要制作1:1的模型,与此同时根据图纸在天花的节点部分,如吊挂处、支架边缘,天花转达折处,吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作,以便标识出以上控制点(线)的位置。对复杂的部位,应在顶部制作1:1的木制大样,以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作,以确保放样绷线的准确性。

放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具:经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。

放线和放样绷线工作应认真做好记录,有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。

其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。

天花钢支架安装

天花钢支架采用角铁和槽钢,主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。

金属吊顶支架跨度超过,采用Φ8吊筋和6#槽钢,跨度为内采用Φ8吊筋和L40*4角钢,支架间距根据龙骨吊筋间距定。

天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢,一方面为龙骨提供支撑点,另一方面要有一定的强度,可结合金属板,灯槽龙骨安装一同进行。

天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔,膨胀螺栓固定角钢角码,与吊杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌,焊点部位须补刷防锈漆。

.应注意的质量问题及防治措施

1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。

3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4)方形铝扣板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

4.质量标准

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。

.主控项目

1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。

3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固、平整色泽一致。

4)粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。

.一般项目

1)轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致。无污染,反锈等缺陷。

3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接逢应严密。

4)轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表(见下表)

轻钢骨架金属板顶棚允许偏差

5.

1)应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。

2)轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证,国家有关环保规范要求的检测报告。

3)工程验收应有质量验评资料。

6.成品保护

1)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行o

6)设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

7.安全、环保措施

.安全措施

1)现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

3)持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。

4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度.,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

.环保措施

1)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

2)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。

3)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。

4)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。

样例一样例二

样例四

铝扣板吊顶施工组织方案

职工食堂吊顶施工方案 编写: 主管专业: 主管部门: 主管领导: xxxxxxx建筑公司 二00九年六月二十九日

一、工程概况 工程简介:xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程,由于原吊顶面层脱落且面层严重变色,油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板(品牌同济阳光),规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点:板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭,合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备: 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足施工要求。 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具: 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件: 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板,确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间,样板间选在配菜间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方

法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯,灯槽应留在原位置,顺应龙骨长度方向预留,如与龙骨位置不对应,应进行微调。 5) 原吊顶拆除:原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则,拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘,下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程: 2) 施工方法: a. 弹线:按原顶棚标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收

方形铝扣板吊顶施工工艺标准(附示意图)

第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准 1.分项工程简介及适用范围 方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品。 方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。 3)深化设计图纸已完成,并通过审批。 4)施工方案已编制完成,并通过审批。 5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 1)面层材料:按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。如下图所示: 图2.2.1-1 方形铝板样品1 图2.2.1-2 方形铝板样品2 2)其他材料:龙骨、吊杆、钢材等。如下表所示: 三角龙骨L30X30角钢 三角龙骨挂件L形边角 拉爆锚栓吊顶丝杆 38系列、50系列主龙骨主吊件 钢钉木针 1)龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。 2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合 设计要求。 4)方形铝扣板板材: 方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

铝扣板吊顶工程施工方案

铝扣板吊顶工程施工方案 1).材料要求: (1)选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求;版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 (2)按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。 2).主要施工机具: 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3).施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行,如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 4).施工工艺流程 弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔(灯具及设备)→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理 5).主要技术措施: (1)施工准备: ①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 ②检查复核龙骨是否调平调直,因为只有龙骨调平调直,才能保证板面大面积平直,保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 (2)铝扣板的安装: 条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行,安装时从一个方向依次

安装。板条的固定一般有两种方法 ①龙骨间卡固定:是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便,板缝容易处理,拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条,绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为0.5~0.8mm,很薄但弹性好,易于卡紧安装。 ②螺丝固定:将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上,龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板(含正方形板和长方形板)、圆板或异型板用螺丝钉固定的多,宽度大于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加,为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm,在往龙骨上固定安装时,操作不很顺利,从而对工程质量也有影响。 (3)板缝处理: 采用密缝处理:即拼板不留缝隙,主要是控制拼版处的平整,不论板的表面是否再作装饰层,接缝处明显不平的现象,对吊顶的装饰效果影响很大,要想获得拼缝处大面积比较平整,除了把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。 (4)细部调整与处理: ①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理: 灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外,亦是吊顶装饰的主要组成部分,所以选择合适得体的风口篦子,对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 ②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理:大型灯饰、风

铝扣板吊顶施工方案

目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分施工安排 (2) 2.1采用材料 (2) 2.2吊顶施工细部处理 (4) 2.2.1吊点、主次龙骨间距 (4) 2.2.2主次龙骨连接详图 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 第三部分现场工序管理 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3质量要求 (6) 3.4成品保护 (7) 3.5安全措施 (8)

第一部分工程概况 1.本工程为河南省职工医院新病房铝扣板吊顶工程。 2.本工程骨架采用轻钢龙骨,饰面板采用300*300铝扣板,局部尺寸600*600。 3.铝扣板吊顶部位及标高。 第二部分施工安排 2.1采用材料 1、吊杆及连接附件 A8膨胀螺栓。入板深度50mm。

A8吊杆。吊杆长度由于板顶位置不同,本工程吊杆高度不一。 2、主龙骨规格: 吊顶主龙骨壁厚1.0mm,选用CB38×12×1.0。 3、次龙骨:30X25 4、吊件: 5、挂件: 6、连接件: 7、铝扣板: 300X300C型条板。

2.2吊顶施工细部处理 2.2.1吊点、主次龙骨间距 1、吊点间距采用900mm。 沿房间短跨布置。吊点离墙侧小于300mm。布置吊点时按四周留下300mm的距离,内部吊点间距在小于900mm的基础上可以调整。 2、主龙骨间距采用1000mm, 3、次龙骨间距采用300mm。 2.2.2主次龙骨连接详图 2.3 主要机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 2.4 作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。

格栅吊顶施工工艺标准

2-5 格栅吊顶施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织项目部有关人员熟悉图纸,确定技术交底时间,准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。 2.1.2计量、测量、检验、试验等器具的配置。 2.1.3 测量人员进行定位放线。 2.1.4编制施工方案并经审批。 2.1.5根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 2.1.6根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。 2.1.7 施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。 2.1.8对操作人员进行安全技术交底。 2.2材料准备 各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。 2.2.1龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定,应有出厂合格证。 2.2.2格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm,150mm~150mm,200mm~200mm,600mm~600mm等规格的格栅,还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。 2.2.3辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。

铝扣板吊顶工程施工方案

一、For personal use only in study and research; not for commercial use 二、 三、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位 置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 四、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。 五、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 六、施工工艺 1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房 间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置 线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢, 吊筋间距控制在1200mm范围内。 3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采 用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距 不大于300mm。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊 挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的 同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线, 对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

铝格栅吊顶施工工艺标准

铝格栅吊顶施工技术方案 一、作业条件 (1) 铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并 应熟悉施工现场情况。 (2) 屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格?墙面抹灰完应 (3) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管 道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4) 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5) 顶棚内其他作业项目已经完成。 (6) 墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7) 供吊顶用的电源已经接通 (8) 供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9) 供吊顶用的材料和极具I 成型。 (10) 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集酩种有关文件。 (11) 材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安装一格栅主副骨组装一铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄岀水平点若墙体较长中 间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500伽 从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹岀水准线即 为吊顶格栅的下皮练同时按吊顶平面图在混凝土顶板 弹岀主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分馱间

距为1000伽并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900伽1000伽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求 应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用巾6的吊杆。吊杆可以 采用冷抜钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉 直。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接角码的孔径应根据吊杆 和膨胀雕的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防飙S吊杆用膨胀雕固定在楼社用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如; 38 900 m 1000叫辛 房间短向跨度的的1/200 1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应 大于300 m 相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,4M 跨度或较大面积 的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在 12m加 ⑷弹簧片安装 用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安 装在吊杆上省略掉本工序间距900 m 1000 m 再将弹簧 片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面 按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整柵的天花连接后调整至水平即可。 四、质量要求

铝扣板吊顶工程施工工艺

铝扣板吊顶工程 一、施工准备 (一)作业条件 1 ?安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口 的位置。 2 ?顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3 ?搭好顶棚施工操作平台架子。 4 ?轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 匚)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210 —2001)的规 表2 - 1

(二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 —2001)的规

三、工艺流程 基层弹线一安装吊杆T安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装铝合金方板一饰面清理一分项、检验批验收 四、施工工艺 1 ?弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2 ?安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下 端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊 杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3 ?安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围 内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接 4 ?安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2 5 >25mm烤漆龙骨,水泥钉问

铝扣板施工工艺

铝扣板施工工艺 施工准备 1.1.材料及构配件: 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 1.2 主要机具: 1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件: 1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 操作工艺 2.1 工艺流程: 弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.5 安装主龙骨: 2.5.1 配装吊杆螺母。 2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。 2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 2.6 安装次龙骨: 2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

格栅吊顶施工工艺标准

格栅吊顶施工工艺标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

2-5 格栅吊顶施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。 2 施工准备 技术准备 组织项目部有关人员熟悉图纸,确定技术交底时间,准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。 计量、测量、检验、试验等器具的配置。 测量人员进行定位放线。 编制施工方案并经审批。 根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工。 施工前先做样板间(段),经监理、建设单位检验合格并签认。 对操作人员进行安全技术交底。 材料准备 各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。 龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定,应有出厂合格证。 格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm, 150mm~150mm,200mm~200mm,600mm~600mm等规格的格栅,还有宽度为 100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。 辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

铝格栅吊顶施工工艺标准

铝格栅吊顶施工工艺标 准 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

铝格栅吊顶施工工艺 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验 收合格。墙面抹灰完成。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。 (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适 当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至 吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同 时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心 向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距 900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆 的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻 丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处

铝扣板吊顶施工方案72322

铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求: 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具: (1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装

铝板吊顶施工技术方案

铝板吊顶施工技术方案 安装步骤: 施工作业前提条件: 1、吊顶工程施工前应熟悉施工现场、图纸和设计说明。 2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3、检查材料进场验收合格。 4、吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5、罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 施工工艺: 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角抄出+500mm水平点画出水准线。从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,按照吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨位置。并充分考虑吊点所承受载荷的大小和楼板自身的强度。吊点的间距一般应不超过900mm,距龙骨的端部应不超过300mm,以防承载龙骨下坠。 2、固定吊挂杆件 所有吊点处理好后即可安装吊杆。吊杆与吊点的连接方法因吊点的预埋件不同而异,一般有焊接、拧固、勾挂或其他方法等。若楼板未做预埋件,可以临时采取射钉或电锤打孔,预埋膨胀螺栓的办法解

决。 吊杆安装前要计算准确所需要的长度,下端需套制螺纹的应保证螺纹长度留有调节的余地,并配备好螺母,以备拧固之用。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆采用成品的Φ8的吊杆,成品吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 3、安装边角龙骨 根据标高控制线安装修边角,根据墙体、墙面材料选用不同的安装式。 A 木制墙面,可用自攻钉固定,最大间距500mm; B 石膏板墙面,用自攻钉将修边固定于石膏板墙的龙骨上; C 混凝土墙面,用冲击钻打孔,下膨胀塞或木楔,用自攻钉固定,最大间距500mm; D 玻璃、石材、陶瓷、金属等易碎、坚硬的墙面,可用建筑胶粘贴修边角; E 有受力要求的修边角,固定点最大间距300mm。 4、安装主龙骨 轻钢主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨间距≤1000mm。主龙骨的悬臂端不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相

铝扣板吊顶施工方案

4.6铝扣板吊顶工程 461施工准备 1、材料要求: 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要 求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具: (1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 4.6.2作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 4.6.3施工工艺 一、工艺流程: |弹顶棚标高水平线、戈U龙骨分档线f固定吊挂杆f安装边龙骨f安装主龙 骨卜安装次龙骨十罩面板安装-验厂 二、操作工艺: 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500伽水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900?1200 mm,一般取1000mn为宜。 2、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用巾6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆

钢筋。吊杆的一端同匚30X 30X 3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100 mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上, 用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨: 边龙骨要按弹线安装, 沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自 攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。 4、安装主龙骨: 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 m?1200 m, 一般取1000mn为宜。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500 。主龙骨的悬臂段不应大于300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装, 以保证主龙骨的稳定性, 主龙骨挂好后应调平。 5、安装次龙骨: 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接, 铝扣板的次龙骨, 应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。 用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨, 附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 6、铝扣板安装: 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mn为宜,板式吊顶龙 骨形式与条板配套。 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质 宜与金属板面相同。 7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严 密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。 4.6.4 质量标准 1 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。

铝扣板吊顶施工方案

璧山区公共租赁住房建设项目一期工程(香江嘉园)室内 装饰工程一标段 轻 钢 龙 骨 铝 扣 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2016年 4月10日 目录 第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (4) 第三章施工范围 (4) 第四章施工工艺 (4) 第五章作业条件 (4) 第六章施工流程 (6) 第七章质量 (7) 第八章施工应注意的问题 (7) 第九章文明施工 (7) 第十章成品保护 (8) 第十一章保修 (8) 一、施工方案编制依据 1编制依据 (1) 业主提供的装饰施工图 (2) 图纸深化设计 (3)适用技术规范标准:建筑装修 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) (2)《成品住宅装修工程质量验收规范》(DBJ50-114-2010) (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2013) (4)《成品住宅装饰工程技术规程》(DBJ50-113-2010) (5)《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006) (6)建设部颁发及重庆市有关安全生产、文明施工的规定;二、工程概况:

工程名称:壁山区公共租赁住房建设项目一期工程(香江嘉园)室内装饰工程一标段(1#、2#、8#、9#、11#楼 工程地址:壁山区壁泉街道虎峰村一社 业主:壁山区建设集团有限公司 监理单位:重庆兴利工程监理有限公司 施工单位:重庆城建控股(集团)有限责任公司 建筑面积约: 100000㎡ 三、施工范围: 按甲方审定的装修施工图和装修预算规定的内容进行硬装修工程施工,具体为:所有室内厨卫吊顶铝板厚为0.6mm厚,300*300mm规格、施工等满足设计高度;完工前清理施工现场全部建筑垃圾。 四、施工工艺 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 主要机具: (3)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (4)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 五、作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。

金属格栅吊顶施工工艺

金属格栅吊顶施工工艺 1.施工准备 1.1劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工; 2. 在第天开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。 1.2材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 (1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。 (2)材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求: (1)主材: 1)U型铝合金条板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定,但最小不得小于0.6mm。 2)穿孔铝板:金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。 4)吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建筑师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建筑师另有要求)。 5)吊顶面板订货前,须提交建筑师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相

关的检验报告。 6)对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单,等)。 7)定型件:吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位,必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件,甲方有特别要求的除外。 8)面板安装前,要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的,都必须剔除。 9)同一个房间应采用同一批次的面板材料。 (2)辅材: 1)龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定,通常采用镀锌钢板成型,双面镀锌量≥180g/m2。 2)龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1‰,且不应大于3MM。 3)连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。 4)吊杆通常采用热浸镀锌螺杆,直径不少于6MM;吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM;如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时,需设置附加的反向支撑。 5)吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后,方可安排定货。 6)吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的

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