厂房钢结构工程资料(程序)

厂房钢结构工程资料(程序)
厂房钢结构工程资料(程序)

厂房钢结构工程资料

★封面

★目录

【一、施工技术管理资料

1、分包单位资质材料及企业业绩材料

2、钢结构工程概况

3、开工报告

4、施工组织设计

5、项目部人员

6、焊工合格证

7、技术交底

二、钢结构工程质量控制资料

1、钢构件合格证及进场验收记录

2、钢板质量证明文件

3、钢管质量证明文件

4、角钢质量证明文件

5、圆钢质量证明文件

6、C型钢质量证明文件

7、焊接材料质量证明文件

8、高强度螺栓质量证明文件

9、彩钢板质量证明文件

10、采光板质量证明文件

11、保温棉质量证明文件

12、防腐涂料质量证明文件

13、防火涂料质量证明文件及企业资质材料

14、钢结构原材料检测报告(见证)

15、钢结构无损检测报告(见证)

16、高强度螺栓扭矩系数及抗滑移系数报告(见证)

17、焊缝超声波检测报告(自检)

18、钢材化学分析报告(自检)

19、钢结构力学性能试验报告(自检)

20、隐蔽工程检查验收记录

21、钢零部件边缘加工施工记录

22、钢零部件边缘加工施工记录

23、扭力颁授标定及施工记录

24、焊接材料烘焙记录

25、钢柱垂直度检查记录示意图

26、吊车梁挠度检查记录示意图

27、二级焊缝探伤检查记录(强制性条文)

28、钢结构防腐涂料涂装厚度检查记录(强制性条文)

29、钢结构防火涂料涂装厚度检查记录(强制性条文)

30、柱脚锚栓紧固检查记录

31、焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录

32、柱脚二次灌浆检查记录

33、整体垂直度检查记录

34、整体平面弯曲检查记录

35、钢柱垂直度检查记录

36、侧向弯曲检查记录

37、防腐涂料厚度实测值检查记录

38、防火涂料厚度实测值检查记录】

★封面(GJ1 钢结构工程施工技术管理资料)

★分包单位资格报审表(A3.4)

★公司企业资料

★钢结构工程概况(GJ1.1)

★工程开工报审表(A1)

★开工报告(TJ1.6)

★施工组织设计/方案报审表(A3.1)

★施工组织设计、施工方案及审批(GJ1.4)

★施工组织设计(吊装方案)

★工程项目施工管理人员名单(TJ1.2)【证件】

★焊工合格证汇总表(GJ1.6)【证件】

★封面(GJ2 钢结构工程质量控制资料)

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【钢构件】

★钢构件进场验收汇总表(GJ2.2.1)【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】

★钢构件进场验收记录【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】

★钢构件合格证汇总表(GJ2.2.2)【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】

★制作构件合格证【钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁】

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【钢板(钢柱、钢梁、吊车梁、抗风柱、柱脚底板)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢板(天沟、抗风柱、钢梁、檩托、吊车梁、钢梁端板、柱脚底板)】

★钢材质量证明书(抄件)【钢板】(附:质量证明书)(一种厚度,一份抄件)

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【钢管(系杆、套管)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢管(套管、系杆)】(附产品质量证明书)

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【角钢(隅撑、连接件、柱间支撑)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【角钢(隅撑、吊车梁与钢柱连接件、柱间支撑)】

★钢材质量证明书(抄件)【角钢】(不一样的大小,可一份抄件)

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【圆钢(拉条、水平支撑、钢爬梯、柱脚锚栓)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【圆钢(拉条、水平支撑、钢爬梯、抗风柱柱脚锚栓)】〖后接〗钢材质量证明书(抄件)【圆钢】

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【C型钢(窗框、檩条)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【檩条(百叶窗框、墙面檩条、天窗框、屋面檩条)】〖附〗产品质量证明书

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【焊接材料(钢构件)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢构件(焊条、焊丝)】〖附〗(焊条、焊丝)产品质量证明书

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【高强度螺栓(钢柱、钢梁、吊车梁)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【高强度螺栓(钢柱、钢梁、吊车梁)】〖附〗(高强度螺栓)产品质量证明书

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【彩钢板(屋面、墙面)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【彩钢板(屋面、墙面)】〖附〗产品质量

证明书

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【采光板(屋面、墙面)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【采光板(屋面、墙面)】〖附〗产品质量证明书

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【保温棉(屋面)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【保温面(屋面)】〖附〗产品质量证明书★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【防腐涂料(钢构件)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【各种漆(钢构件)】〖附〗质量报告单

★材料(构配件)、设备进场使用报验单(A3.2)【防火涂料(钢构件)】

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【防火涂料(钢构件)】〖附〗检验报告单★其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表(GJ2.4)

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢板(钢结构原材检测报告)钢柱、钢梁{壁厚}(钢结构无损检测报告)高强度螺栓(扭矩系数及抗滑移系数报告)】〖附〗检验报告

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢梁、钢柱(焊缝超声波检测报告(自检)】〖附〗焊缝超声检验报告

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢板(钢材化学分析报告(自检)】〖附〗钢材化学分析报告

★质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表(GJ统表2)【钢板(钢材力学性能试验报告(自检)】〖附〗钢材力学性能试验报告

★隐蔽工程检查验收记录【油漆前检查】(钢梁)(钢柱)(吊车梁)

★隐蔽工程检查验收记录【防火涂料前检查】(钢梁)(屋面檩条、拉条、支撑)、(钢柱)、(墙面檩条、拉条、支撑)

★钢零部件矫正成型施工记录(GJ1.5)【钢柱、钢梁】

★钢零部件边缘加工施工记录(GJ1.5)【钢柱、钢梁】

★扭矩扳手标定及施工记录【(钢柱、钢梁)、(吊车梁)】

★焊接材料的烘焙(GJ1.5.1)

★钢柱垂直度检查记录示意图

★吊车梁挠度检查记录示意图

★二级焊缝探伤检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢构件焊接(钢梁、钢柱)】

★钢结构防腐涂料厚度检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构防腐涂料涂装(防腐涂料厚度)】《检查部位:钢柱、钢梁、檩条、拉条、支撑》

★钢结构防火涂料厚度检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构防火涂料涂装(防火涂料厚度)】《检查部位:钢柱、钢梁、檩条、拉条、支撑》

★柱脚锚栓紧固检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构安装(钢柱)】

★焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢构件焊接(焊接)】《检查部位:钢柱、钢梁》★柱脚二次灌浆检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构安装(安装)】《检查部位:钢柱》

★整体垂直度检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构安装(整体垂直度)】《检查部位:钢柱》

★整体平面弯曲检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构安装(整体平面度)】《检查部位:钢梁》

★钢柱垂直度检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构焊接(钢柱垂直度)】《检查部位:钢柱》

★侧向弯曲检查记录(GJ2.3.1通用表)【钢结构安装(侧向弯曲)】《检查部位:钢梁》

★防腐涂料厚度实测值检查记录(钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁)(几轴~几轴钢梁)(几轴~几轴屋面檩条、拉条、支撑)(几轴吊车梁)(几轴钢柱)

★目录

(三、钢结构工程质量验收资料

1、钢结构子分部工程质量验收记录

2、钢结构工程质量控制资料核查表

3、钢结构工程有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录

4、钢结构工程观感质量检查记录

5、钢构件焊接分项工程质量验收记录

6、钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录

7、钢结构高强度螺栓连接分项工程质量验收记录

8、钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录

9、钢结构构件组装分项工程质量验收记录

10、钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录

11、单层钢结构安装分项工程质量验收记录

12、单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

13、压型金属板安装分项工程质量验收记录

14、压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录

15、钢结构防腐涂料涂装分项工程质量验收记录

16、钢结构防腐涂料少装分项工程检验批质量验收记录

17、钢结构防火涂料涂装分项工程质量验收记录

18、钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录)

★封面(钢结构工程质量验收资料GJ3)

★钢结构子分部工程质量验收记录(GJ3)

★钢结构工程质量控制资料核查表(GJ3.0.1)

★有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录(GJ3.0.2)

★钢结构工程观感质量验收记录(GJ3.0.3)

★钢构件焊接分项工程质量验收记录(TJ统表2)

★工序质量报验单(A3.3)【钢构件焊接(钢梁)】

★钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录(GJ3.1)【钢梁】

★工序质量报验单(A3.3)【钢构件焊接(钢柱)】

★钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录(GJ3.1)【钢柱】

★工序质量报验单(A3.3)【钢构件焊接(吊车梁)】

★钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录(GJ3.1)【吊车梁】

★高强度螺栓连接分项工程质量验收记录(TJ统表2)【钢结构(钢柱钢梁、吊车梁】

★工序质量报验单(A3.3)【高强度螺栓连接(钢柱、钢梁)】

★钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(GJ3.4)【钢柱、钢梁】

★工序质量报验单(A3.3)【高强度螺栓连接(几轴吊车梁)】

★钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(GJ3.4)【几轴吊车梁】〖吊车梁需一榀一个报验单,待全部吊车梁报验完毕,再接下〗

★钢结构构件组装分项工程质量验收记录(TJ统表2)【钢结构(钢柱、钢梁、吊车梁)】

★工序质量报验单(A3.3)【钢结构构件组装(钢柱)】

★钢结构构件组装分项工程质量验收记录(TJ统表2)【钢柱】

★钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录(GJ3.6.1)【钢柱】

★工序质量报验单(A3.3)【钢结构构件组装(钢梁)】

★钢结构构件组装分项工程质量验收记录(TJ统表2)【钢梁】

★钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录(GJ3.6.1)【钢梁】

★工序质量报验单(A3.3)【钢结构构件组装(吊车梁)】

★钢结构构件组装分项工程质量验收记录(TJ统表2)【吊车梁】

★钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录(GJ3.6.1)【吊车梁】

★单层钢结构安装分项工程质量验收记录(TJ统表2)【钢结构】

★工序质量报验单(A3.3)【上表中排列的顺序列每一项的工序质量报验单】

★单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录(GJ3.8)【上表中排列的顺序列每一项的质量验收记录】★单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录(GJ3.8.1)【上表中排列的顺序列每一项的偏差验收】

钢结构工业厂房设计计算书

钢结构工业厂房设计计 算书 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

钢结构工业厂房设计 计算书 单层工业厂房设计计算书 一、设计概况 单层工业厂房,长60米,宽30米,梁与柱均为桁架结构,屋面只有雪荷载和活荷载。 二、设计条件 1.设计使用年限:50年 2.自然条件 (1)地理位置:兰州市某郊区 (2)环境条件:除雪荷载外不考虑其他环境条件 3.荷载条件 ①结构自重(Q235):容重7.698×10-5N/mm3 ②静力荷载(雪荷载):50年一遇最大雪荷载0.15kN/m2 ③动力荷载(吊车):起重最大量10吨 4.材料 (1)Q235碳素结构钢 (2)①热轧普通槽钢(格构式柱) ②冷弯薄壁方钢管(横梁、檩条) ③热轧普通工字钢(吊车梁) ④热轧普通H型钢(吊车轨道) ⑤钢板(缀板)

⑥压型钢板(屋面) 4.安装条件:梁与柱铰接,柱与基础固定连接,其他连接部分焊接。 二、结构尺寸 ①模型透视图 ①俯视图 长宽A×B=60m×30m ②左视图 柱高H=5.5m 单跨宽度b=30m/3=10m 吊车梁高度h=5m 桁架屋盖高h'=2m ③正视图 单跨长度a=60m/8=7.5m 吊车轨道支柱距离a'=60m/12=5m 三、内力计算及构件设计 1.格构式轴心受压柱设计 由软件模拟分析得柱的轴心受压最大设计值为N=50000N=50kN ①对实轴计算,选择截面尺寸 假定λ y =50,按Q235钢b类截面查表得:ψ=0.856,f=215N/mm2 所需截面面积: A=N/(ψf)=50000/(0.856×215)N/cm2=2.7cm2 回转半径: i y =l oy /λ y =500cm/50=10cm 查表试选: 2[25a A=2×34.91=69.82cm2,i y =9.81cm,i 1 =2.42cm,Z =2.07cm,I 1 =175.9cm4 验算绕实轴稳定:λ y =l oy /i y =500cm/9.81cm=50.97<[λ]=150,满足要求 查表得:ψ=0.852(b类截面)

最新最全PKPM钢结构计算

PKPM做钢结构的经验集萃 1、优化设计并非是把别人的设计拿过来,按照原设计思路死扣用钢量(俗称“蚊子腿上剔 精肉”),因为这样通常大幅度降低了原设计的安全度,“荷载优化”是选取适当的荷载,应当兼顾业主对结构小幅改动的可能性,比如吊挂灯具、功能分区重新布局。把恒载取得很小,用钢量没有减小太多,功能限制则限制太死。优化首先考虑变化方案,简化结构传力模式和传力途径,做到大处节省,具体到杆件节点则要放宽。如果原结构各部件安全储备相差严重时,可以选择一个合适的安全储备标准来调整各构件型号,该加大的加大,该减小的减小。结构安全是整体安全,个别杆件强大没啥用。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.0.6条:检测单位鉴定达不到要 求时,经原设计单位核算认为满足安全时可以验收。一级建造师《项目管理》中讲:检测单位鉴定达不到要求时,经原设计单位核算认为满足安全时可以验收。对未达要求的行为承担“违约责任”。 3、网架焊接球如果采用压制钢板制作,钢板厚度公差接近±2.5mm,《强规》规定偏差不 大于13%和1.5mm。怎么办呢?制作时可以把钢板加厚1mm就可以避质检找麻烦了。 4、设置20吨以上的吊车的厂房在国内不允许按《门式刚架规程》设计,主要在于国内吊 车梁安装偏差和吊车轨道安装偏差造成卡规,使水平力增加4-5倍,导致厂房剧烈晃动,没法正常使用。总之,任何先进的设计方法都无法超越实际施工水平来实现,要求符合国情(或者“公司加工实力”)。比如对20吨驾操吊车的门架按美国规范控制柱头位移为H/240(国内H/400),晃动得没人愿意驾操,省那一点点钢材和厂房适用性相比就显“设计扣到家”有多么可笑了。 5、什么样的维护系统需要考虑阵风系数?(1)、对脆性材料。如玻璃幕墙,必须采用阵风 系数。(2)、对阵风作用下,对荷载临时提高能够承受的钢材等,不需要考虑阵风系数。 (3)、不该考虑阵风系数的维护系统考虑了阵风系数,安全度比主结构高出一倍,不利于主体安全。 6、挠度有三种:(1)、与安全有关的控制标准。(2)、反映安装质量的控制标准。(3)、外 形美观的控制标准。比如,单层网壳仅仅计算稳定性缺陷考虑1/300,挠度大了影响结构安全。但对双层网壳仅是对施工质量的控制。 7、《网架规程》中:“温度应力计算”仅限于四边支撑网架。 8、生物界的工程原则就是我们追求的工程设计原则:(1)、节省。用最少消耗达到最大效 果。(2)、安全。做可以超载性生物体(建筑物),即使部分损坏也不危及整体生存。(3)、简单快捷。 9、网架、网壳计算风载不大时,永久荷载占总荷载50%以内时,不需要按“1.35*恒载” 考虑。 10、网架活载取值不要小于0.5KN/M2.。 11、如果附加荷载超过25Kg/M2,应当考虑檩条上是否有集中荷载按集中荷载计算。 12、中国的《荷载规范》对风载的规定和美国规范比较:美国规范,向上的风吸力大些, 两端水平风力大,中间风力小。《门式钢架规程》侧移近似计算方法只适合初步估算,正式的侧移计算应用弹性整体计算方法。 13、门式钢架风载取值,对风载《全国民用建筑工程设计技术措施》规定:L/H≤4时 应该用《荷载规程》;L/H>4时应该按门式钢架规程。 14、开敞式:指的是开口面积≥80%的墙面面积。部分封闭式:A、开口集中在一墙面 上。B、该墙面洞口面积大于其他墙面洞口面积之和。C、开口面大于本墙面5%。D、不均匀的大开口,内部风压加大为+0.6、-0.3(不再是±0.2)。

钢结构厂房设计计算书

毕业设计说明书(毕业论文) 毕业设计(论文)题目 专业:土木工程专业 学生:赵鹏 指导教师:王羡农 河北工程大学土木工程学院 2013年05月29日

摘要 本设计工程为邯郸地区一67.5米双跨钢结构。主要依据《钢结构设计规范})GB50017-2003和《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GECS 102:2002等国家规范,综合考虑设计工程的规模、跨度、高度及用途,依据“适用、经济、在可能条件下注意美观”的原则,对各组成部分的选型、选材、连接和经济性作了比较,最终选用单层门式钢架的结构形式。梁、柱节点为刚性连接的门式钢架具有结构简洁、刚度良好、受力合理、使用空间大及施工方便等特点,便于工业化,商品化的制品生产,与轻型维护材料相配套的轻型钢结构框架体系己广泛应用于建筑结构中,本设计就是对轻型钢结构的实际工程进行建筑、结构设计与计算。主要对承重结构进行了内力分析和内力组合,在此基础上确定梁柱截面,对梁柱作了弯剪压计算,验算其平而内外的稳定性;梁柱均采用Q235钢,10. 9级摩擦型高强螺栓连接,局部焊接采用E43型焊条,柱脚刚性连接,梁与柱节点也刚性连接;屋面和墙面维护采用双层彩色聚苯乙烯夹芯板;另外特别注重了支撑设置、拉条设置,避免了一些常见的拉条设计错误。 关键词:轻型钢结构门式钢架内力分析双层彩色聚苯乙烯夹芯板节点

Abstract This project in handan area is a 67.5m double-span steel structure. The project designed strictly complies with the relavant stipulations of the "CODE FOR DESIGN OF STEEL STRUCTURES (GF50017-2003)" and "TECHNICAL SPECIFICATION FOR STEEL STRUCTURE OF LIGHT WEIGHT BUILDINGS WITH GABLED FRAMES (CECS 102:2002)", and some others. Synthesize the scale of the consideration design engineering and across a principle for span and use, according as" applying, economy, under the possible term attention beautifully", Connecting method, structure type and material of each part which consist of a light-weight steel villa are analysed, then choose the construction form that use single layer a type steel. The beam, pillar node is a light steel construction frame system that rigid and copular a type steel a ware for having construction Simple, just degree goodly, suffering dint reasonablely, using space bigly and starting construction convenience etc. characteristics, and easy to industrialisation, commercializing produce, thinking with light maintenance material the kit the already extensive applying in the building construction inside, this design is to proceeds the building, construction design to the structural and actual engineering in light steel and calculation. The tractate includes the internal force analyzes and combines, based on these analyses; we can choose the section of beam and calumniation. Next, checking computatians of stability calculatian of the plane structure. The steel beam and column employs Q235 carbon structural steel. Connection bolts are high strength bolt of friction type with behavioral grade 10.9. Common bolts are rough type made by Q235-B.F steel. Rod for manual welding usually adopts E43..Rigid connections apply to the column leg and the connection of column and beam adopts hinged connection. The metope and roofage adopts the Bauble-decked colored polystyrene clamps the circuit board. otherwise, it is analysed that the forced state of the bracing system for a steel factor building under wind land, and the design of a bracing truss for a building with larger width. Avoid some errors in the design of brace, tension rod, and tension rod jpints. Keywords:Lightweight steel structures; gabled frame; the internal force analyzes; The double-decked colored polystyrene clamps the circuit board;joint

单层钢结构厂房结构计算

单层钢结构厂房结构计算 一、设计资料 河南省某加工厂一厂房,该厂房为单层,采用单跨双坡门式刚架,刚架跨度18m,柱高6m;共有12榀刚架,柱距6m,屋面坡度1:10;地震设防列度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值0、05g。刚架平面布置见图1(a),刚架形式及几何尺寸见图1(b)。屋面及墙面板均为聚氨酯复合保温板;考虑经济、制造与安装方便,檩条与墙梁均采用冷弯薄壁卷边C 型钢,间距为1、5m,钢材采用Q235钢,焊条采用E43型。 二、荷载计算(一)荷载取值计算

1.屋盖永久荷载标准值(对水平投影面) YX51-380-760型彩色压型钢板0、15 KN/m2 50mm厚保温玻璃棉板0、05 KN/m2 PVC铝箔及不锈钢丝网0、02 KN/m2 檩条及支撑0、10 KN/m2 刚架斜梁自重0、15 KN/m2 悬挂设备0、20 KN/m2 合计0、67 KN/m2 2.屋面可变荷载标准值 屋面活荷载:按不上人屋面考虑,取为0、50 KN/m2。 雪荷载:基本雪压S0=0、45 KN/m2。对于单跨双坡屋面,屋面坡角 α=5°42′38″,μr=1、0,雪荷载标准值Sk=μrS0=0、45 KN/m2。 取屋面活荷载与雪荷载中得较大值0、50 KN/m2,不考虑积灰荷载。 3.轻质墙面及柱自重标准值(包括柱、墙骨架等)0、50 KN/m2 4.风荷载标准值 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002附录A得规定计算。 基本风压ω0=1、05×0、45 KN/m2,地面粗糙度类别为B类;风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)得规定采用,当高度小于10m时,按10m高度处得数值采用,μz=1、0。风荷载体型系数μs:迎风面柱及屋面分别为+0、25与-1、0,背风面柱及屋面分别为+0、55与-0、65(CECS102:2002中间区)。 5.地震作用 据《全国民用建筑工程设计技术措施—结构》中第18、8、1条建议:单层门式刚架轻型房屋钢结构一般在抗震设防烈度小于等于7度得地区可不进行抗震计算。故本工程结构设计不考虑地震作用。 (二)各部分作用得荷载标准值计算 屋面: 恒荷载标准值:0、67×6=4、02KN/m 活荷载标准值:0、50×6=3、00KN/m 柱荷载: 恒荷载标准值:0、5×6×6+4、02×9=54、18KN

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法 一做预算前的准备工作 对于一个初学者做钢结构预算前应该必备一些知识,首先要知道钢结构的施工工艺,具体每道工序是如何领料、如何下料、如何施工的,这样可以使以后计算工程量时不露,还可以知道哪里损耗多一些;还要学习钢结构施工规范如柱脚垫铁是如何布置,有什么要求,数量是多少,就是要根据图纸,主要是根据工程的蓝图和深化后的详图。看清楚建筑的结构规划和标高,工程面积,钢架数量等,总之就是图看懂形成心里面有个大致的结构。 二套用定额编制预算 就是要根据构建结构来制定一个合理有效,思路清晰较为快速简易的步骤。其中在钢结构工程量计算中不变的计算公式有: 钢材的长度×宽度×厚度×比重= 重量 但是上述的公式要注意的就是它们要满足在同时要换算成单位为米(M)的条件下进行计算。其中钢材料的比重一般都为7.85 。 上面的公式主要是为了知道钢材的计算形成,而我们一般会先算出有多少公斤(kg),最后再换算成有多少吨位,其目的就是为了让数据清晰,还有就是可以更加精确从而减少误差。所以一般我用到的公式就是: 厚度×长度÷1000 ×宽度÷1000 ×比重(7.85)= 公斤(kg) 三构件的分化和数量计算 所谓主钢构计算就是要围绕主钢架,接着分出主钢架上的一些小构件比如:连接板,柱底板,XG板,柱脚筋板,压块,三角板等之类的小件,还要弄清它们的相关尺寸。为了快速有效计算出结构就要将其归类,有哪些是一样的,数量有多少!清楚过后将它们罗列出来。 四列表排版 最后将整理好的数据输入相对应合理的表格中,注意表格也要一目了然要很清楚的体现出数据。输入之后就利用一些表格函数将计算结过准确的清楚的表达在表格当中,后面算出总重量并换算成吨(T)。输出表格,存档完成。

钢结构工程量计算

钢结构工程量计算、报价要点 第一部分图纸 一、图纸:根据图纸目录,清理核对图纸数量,检查是否有遗漏。

二、建筑施工图 1. 设计总说明 1.1 建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况;1.2 工程量计算的范围:关于结构、屋面、墙面、门窗等,清楚投标报价的范围; 1.3 材料的选用及规格型号、技术要求; 1.4 钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。 2. 平面布置图、立面图、剖面图: 可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时,均应注明每种材料的材质、规格型号。 三、结构施工图 1. 结构设计总说明 1.1 材料:各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质,如Q235、Q345,高强螺栓的强度等级要求等; 1.2 焊接质量要求:焊缝质量等级,无损探伤要求,如拼接焊缝质量等级应达到一级,要求100%探伤,二级焊缝20%探伤,涉及到无损检测费用的计算。 1.3 除锈要求:手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级,除锈费用不同。 1.4 油漆(涂装)要求:油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度,防火等级,各部位的耐火极限。

2. 平面布置图、立面图、剖面图、节点详图: 2.1 可依次计算如下工程量: 2.1.1 预埋铁件:包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母; 2.1.2 钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁; 2.1.3 屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架; 2.1.4 屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆; 2.1.5计算过程中,注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板,屋面及墙面檩托板,隅撑与钢柱、梁的连接板,斜拉杆的钢套管等的工程量,注意统计高强螺栓的数量。 2.2 图纸列有材料表的,可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确,是否有少算、漏算、错算之处。 2.3 注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。 四、计算过程中应注意的事项 1. 关于工程量计算的格式 1.1 钢结构的重量单位为kg,面积的单位为m2,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。 1.2 计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。 1.3 计算式的格式: 1.3.1板材:规格×长度×宽度×数量 如-6×500×300×5,表示该零件板厚δ=6mm,板长度为

单层双跨重型钢结构厂房设计计算书

一.建筑设计说明 一、工程概况 1.工程名称:青岛市某重型工业厂房; 2.工程总面积:3344㎡ 3.结构形式:钢结构排架 二、建筑功能及特点 1.该拟建的建筑位于青岛市室内,设计内容:重型钢结构厂房,此建筑占 地面积3344㎡。 2.平面设计 建筑物朝向为南北向,双跨厂房,每跨跨度为21m,柱距为6m,采用柱网为21m ×6m,纵向定位轴线采用封闭式结合方式。 3.立面设计 该建筑立面为了满足采光和美观需求,设置了大面积的玻璃窗。 4.剖面设计 吊车梁轨顶标高为 6.9m,柱子高度H=6.9+3.336+0.3=10.536,取柱子高度为10.8m。 5.防火 防火等级为二级丁类,设一个防火分区,安全疏散距离满足房门只外部出口或封闭式楼梯间最大距离。 室内消火栓设在两侧纵墙处,两侧及中间各设两个消火栓,满足间距小于50m 的要求。 6.抗震 建筑的平面布置规则,建筑的质量分布和刚度变化均匀,满足抗震要求。 7.屋面 屋面形式为坡屋顶:坡屋顶排水坡度为10%,排水方式为有组织内排水。屋面做法采用《01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》中夹芯钢板屋面。 8.采光 采光等级为Ⅳ级,窗地比为1/6,窗户面积为1160㎡,地面面积为3344平方米,窗地比满足要求,不需开设天窗。 9.排水 排水形式为有组织内排水,排水管数目为21个。 三、设计资料 1.自然条件 2.1工程地质条件:场区地质简单,无不利工程地质现象,条件良好, 地基承载力标准值1000Kpa,为强风化花岗岩,场区内无地下水。 冻土深度为0.5m。 2.2抗震设防:6度 2.3防火等级:二级 2.4建筑物类型:丙类 2.5基本风压:W=0.6KN/㎡,主导风向:东南风

常见的钢结构计算公式

2-5 钢结构计算 2-5-1 钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具

有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm2)表2-77

钢结构厂房计算书

一、设计资料 1.1厂房信息 该厂房采用单跨双坡门式刚架,厂房横向跨度12m,柱顶高度5.1m,共8榀刚架,柱距6.3m,屋面坡度1/10,柱底铰接。窗高出柱脚1.5m,尺寸为1.5x3m,每个柱距间居中设置一个。两端山墙上各设门一个(居中),尺寸为3.3x4.5m。 1.2材料 刚架构件截面采用等截面焊接工字形。钢材采用Q235B,焊条E43型。1.3屋面及墙面材料 屋面及墙面均为带100mm厚岩棉夹层的双层压型钢板;檩条(墙梁)采用薄壁卷边C型钢,间距为1.5m。 1.4自然条件 抗震设防烈度为6度(不考虑地震作用)。地面粗糙度系数按C类。 二、结构布置 该厂房跨度12m,柱距6m,共8榀刚架,所以厂房纵向长度6.3×(8-1)=44.1m,由于纵向温度区段不大于300m、横向温度区段不大于150m,因此不用设置伸缩缝。柱间支撑宜布置在温度区段的中部,以减小纵向温度应力的影响。并在屋盖相应部位设置檩条、拉条及撑杆,同时应该在柱间支撑布置的柱间布置屋盖横向水平支撑。由于无吊车,且柱高<柱距,因此柱间支撑不用分层布置。 结构布置图见附录 2.1截面尺寸确定 (1)焊接工字型截面尺寸:截面高度h以10mm为模数;截面宽度b以5mm为模数,但工程中经常以10mm为模数;腹板厚度t w可取4mm、5mm、

6mm,大于6mm以2mm为模数;翼缘厚度t≥6mm,以2mm为模数,且大于腹板厚度。 (2)工字型截面的高厚比(h/b):通常取h/b=2~5;梁与柱采取端板竖放连接时,该梁端h/b≤6.5。 (3)等截面梁的截面高度一般取跨度的1/40~1/30,即300mm~400mm。 综上所述,初步选择梁柱截面均用等截面H型钢300×300×10×15 2.2截面几何特性

钢结构工程量的计算公式

钢结构:是有钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。 钢结构的特点:轻质高强、任性好,各向同性,性能稳定,可焊性,不易渗漏,耐热但不耐火,耐腐蚀性差,制造简便,施工周期短。 比较常用的Q235和Q345当强度起控制作用时,可选择Q345,稳定控制时取Q235. 钢板工程量的计算方法:a*b*T*7.85/1000000 钢材理论质量计算方法: 单位长度的质量计算:G=f*g/10 G——钢材单位长度的质量kg/m3 F——钢材的断面面积 G——钢材比重通常取7.85g/m3 2)钢材的质量计算w=G*L 其中w——钢材单位长度的质量 L——钢材的长度m (2)各种钢材的理论计算公式: 下列公式均为每米长度(除钢板公式每平方米)理论质量的计算式:式中的宽度、厚度、边长、直径、对边距离等长度均以mm做单位。 1)热轧钢丝、钢筋.G=0.00617*直径2 2)工字钢(近似)计算式G=0.00785*腰厚*(高+f(腿宽-腰厚))(kg/m ) 式中f——用于一般型号即带a的为3.34,用于带b的为2.65,用于带c的为2.65. 3)槽钢(近似公式)。G=0.00785*腰厚*(高+f(腿宽-腰厚))(kg/m )式中f——用于一般型号即带a的为3.26,用于带b的为2.44,用于带c的为2.44. 4)等边角钢 计算式G=0.00795*边厚*(2*变宽-边厚)(kg/m ) 5)不等边角钢 计算式G=0.00795*边厚*(长边宽+短边宽-边厚)(kg/m ) 6.方钢 计算公式G=0.00785*边长2(kg/m ) 7.六角钢G=0.0068*对边距离2(kg/m ) 8.八角钢G=0.0068*对边距离2(kg/m ) 9.扁钢、钢带。G=0.00785*宽度*厚度(kg/m ) 10.钢板G=7.85*厚度(kg/m2) 11.钢管G=0.002466*壁厚*(外径-内径)(kg/m )

钢结构厂房模型计算书

2、结构选型 2.1.模型设计 本结构造型为轻式门式钢架,整体造型简约、构件布置合理、立面效果良好,明确地反映了轻式门式钢架的主要构件的组合。 结构根据轻式门式钢架的基本要求,确定合理跨度、柱距和高度以后,以变截面工字钢柱、等截面梁、C型檩条、柱间支撑、屋面支撑、压型钢板、工字型吊车梁以及等截面工字钢的山墙柱共同组成轻式门式钢架。根据实际构件的受力情况,灵活设计杆件的形式及尺寸,结合使用材料卡纸的力学性能,综合设计,形成所成模型。 2.2 作品简图

2.3 模型几何尺寸

材料表 截面尺寸单件长度数量单件质量“W”柱17*7*0.552684*2 4.6 “W”柱27*7*0.552594*2 4.4 “X”柱8*8*0.552832*27.4 上梁110*7*0.554002*27.4 上梁211*7*0.551483*2 2.9 地梁18*7*0.551962*2 3.1 地梁27*6*0.551482*2 2.3 质量总计170.2 注:以上长度单位均为mm,质量单位均为g 要求 模型总高度应267mm, 满足赛题2655mm 2.4制作流程 计算数据 制作杆件制作组合构件拼装结构节点处补胶加工局部结构 3、模型特点 3.1 受力合理的结构选型 “X”站跷的结构选型为桁架,通过每根杆件的连接,有效地使上部荷载较为均匀地传递下来。同时,桁架的受力特点使得结构的杆件基本只受拉或受压,不受弯或所受弯矩很小,从而能充分发挥构件的力学性能。 “X”站跷的外观为两品“W”造型的斜杆,通过五根横梁(三根在上,两根在下)连接,站跷中间安装两根斜放的交叉直杆,呈“X”型。通过对桁架的受力分析,主要的承压杆件为中部的六根斜杆,前端和后端杆件为辅助承压杆件。结构构造简单,杆件长度较小、数量较少、结构质量小,传力明确,侧移刚度沿高度分布均匀,杆件数量较少,柱截面为变截面,利用了竹节的思想,柱子每隔一定间距加入横向肋,增加了柱子的稳定性。仿照竹子有节的天然特征,我们在所有柱中和梁中设置了横向肋,既增强了构件的承载力,又提高了杆件的

钢结构工程量计算规则

钢结构工程量计算规则 为了建立和健全公司预(结)算管理体系,统一钢结构工程量计算标准,规范预(结)算管理行为,有效控制项目实施运营成本,确保实现项目利益最大化,特制订本规则。 本规则适用于公司本级和各事业部对外商务报价、计划利润的测算、工程竣工决算、项目经理(或分包单位)承包费用和公司内部加工制作费用的结算管理。 一、工程量计算原则 (一)、商务报价工程量的计算原则 1、商务报价按招(投)标方案图或招标施工图计算工程量。 2、按招(投)标方案图报价的项目,如工程量由公司设计院负责提供的,则公司设计院在提供工程量时须注明设计使用软件、设计依据及荷载、适用规范、建筑物基本尺寸、构件型号规格等,手工计算部分工程量须提供详细的计算稿,计算稿须经计算人员和审核人员签名确认后方可提供。如工程量由商务技术部门负责编制的,则由商务技术部门按照招(投)标方案图计算好工程量,并保存好工程量计算稿。 3、按招(投)标施工图报价的项目,由商务技术部门负责,按照招(投)标施工图计算工程量,并保存好工程量计算稿。 4、投标项目中标后,由商务技术部门负责将投标文件[包括招(投)标方案图或施工图、工程量计算稿、综合单价测算表及计算稿等资料]整理成册后,存档备查。 5、投标项目中标后,招(投)标方案图或施工图必须由营销部门负责送项目发包单位或招标单位进行书面确认后,方可移交商务技术部门存档。 6、中标项目的招(投)标方案图或施工图,如项目发包单位(或招标单位)在招标结束后要求退还的,则由营销部门负责将招(投)标方案图或施工图复印后,送项目发包单位(或招标单位)书面确认后,移交商务技术部门存档。 7、工程变更或设计变更联系单的工程量计算原则,参照商务报价工程量计算原则执行。 (二)、项目竣工决算(或进度结算)工程量的计算原则 1、营销部门在签订工程施工承包[或构(配)件及材料供应]合同时,须明确项目竣工决算(或进度结算)工程量的计算标准及规则。 2、工程量按实结算的项目和实行暂定总价包干、但工程量需根据实际变更进行调整的项目,营销部门在签订合同时,须明确工程量按最终版深化设计图计算。

钢结构载荷计算及相关

目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 1 建筑设计 (1) 1.1 建筑平面设计 (1) 1.2 建筑立面设计 (4) 1.3 建筑平面设计 (6) 2 结构方案设计说明 (7) 2.1 构件截面尺寸及材料选择 (7) 2.2 结构体系抗震防火要求 (7) 3.荷载统计 (9) 3.1恒荷载统计 (9) 3.2活荷载统计 (9) 3.3整个厂房部分作用的荷载 (12) 4.各种荷载作用下的内力分析 (16) 4.1手算内力标准值 (16) 4.2电算内力标准值 (21) 5.门式刚架计算和选型 (24) 5.1 截面选型 (24) 5.2 刚架梁验算 (27) 5.3 刚架柱验算 (28) 5.4 位移验算 (32) 6.檩条设计和计算 (35) 6.1设计说明 (35) 6.2荷载计算 (35) 6.3内力计算 (36) 6.4截面选型及计算 (37) 7.墙梁设计和计算 (41) 7.1 荷载计算 (41) 7.2内力分析 (42) 7.3 截面选型和验算 (42) 7.4 拉条计算 (49) 8 支撑设计 (50)

8.1屋面横向水平支撑设计 (50) 8.2 柱间支撑设计 (53) 9 屋面板设计和计算 (58) 9.1内力及截面验算 (58) 9.2 强度验算 (61) 9.3 刚度验算 (61) 10 吊车梁的设计 (63) 10.1 吊车梁的设计 (63) 11 节点设计 (71) 11.1 柱脚设计 (71) 11.2 梁柱节点设计 (73) 11.3 牛腿 (79) 11.4 抗风柱的计算 (81) 12基础设计计算 (84) 12.1 基础设计资料 (84) 12.2 基础底面尺寸设计 (84) 13 全文总结 (91) 14 参考文献 ...................................... 错误!未定义书签。 15 致谢 (95) 附录:内力组合计算表 (96)

钢结构厂房工程量计算方法

钢结构厂房工程量计算方法 钢结构厂房怎么计算工程量?钢结构厂房工程量计算方法。钢结构工程现在比较多,大型的有鸟巢之类的钢结构工程,钢结构厂房、钢结构别墅等,有着大量的钢结构工程。小蚂蚁算量工厂根据自己的钢结构工程量计算经验,总结了相关的经验。 1、钢结构厂房工程量按构件(梁、柱、檩条、拉条等)分别计算重量,如果是型钢按构件设计尺寸×理论重量计算,如果是钢板按外框最大尺寸计算面积×钢板理论重量计算。对于连接板、加强板归并与附着的构件(附着于梁就并入梁内、附着于柱就并入柱里)一起套定额。 2、对于钢结构厂房里面的螺栓,如果属于永久性螺栓(就是采用螺栓连接的螺栓)要按规格分别计算,仅计算主材即可,对于安装用的螺栓(制作时临时固定用的螺栓)不需要单独计算,因为构件制安定额已经考虑。 3、先把每种材料的长度统计出来,在查出它的理论重量,乘以米数就可以算出,如果是钢板用厚度*长度*宽度*7.85就可以计算出重量,理论重量一般在五金手册和一些钢结构设计手册上都能查到,钢结构常用的材料的理论重量都能查到,H型钢的理论重量也能查到。 4、如钢结构厂房计算方法 ①钢结构的工程量的单位是吨,有个最简单的方法就是体积乘以比重。

②比如H型梁,就可以分解成上翼板、下翼板、腹板来算。其他的隅撑板、系杆板、支撑板、加劲板、连接板都可以体积乘以比重,然后最后乘以数量。拉条和系杆,你可以当成是圆柱,和圆环来算。 ③檩条、天沟、收边泛水等可以展开成板算体积,然后换算成吨位。 ④屋面板是看地方,有的地方是用面积表示工程量,有的地方是用吨位表示工程,按照型号计算出相应的吨位或者面积也就行了。 ⑤高强螺栓的套数,直接数单排数量,乘以排数。 小蚂蚁算量工厂总结下,钢结构是由钢板、角钢、槽钢、钢管和圆钢等热轧钢材或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的结构。钢结构具有材料强度高、重量轻、安全可靠、制作简便等优点。在房屋建筑中,主要用于厂房、高层建筑和大跨度建筑。常见的钢结构构件有屋架、檩条梁、柱、支撑系统等。 小蚂蚁算量工厂觉得,算量最基本的就是看图纸,土建的人都烦钢构图纸的太乱,其实我也有这种看法,因为平法并没有用在其上面,图样还保留了一前土建制图的原则,但任何事情都有规律的,钢结构的详图结点相当的多,但这些变化真的在算的时候影响相当的小,重要是大的方向把握好,钢结构的结点图也是相当科学的,都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。

常见的钢结构计算公式

2-5 钢结构计算 2-5-1钢结构计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证,当结构工作温度等于或低于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时,其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 钢材的强度设计值(材料强度的标准值除以抗力分项系数),应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。 钢材的强度设计值(N/mm2) 表2-77

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基本风压ω0:0.5kN/㎡屋面檩条间距L 1.20m 活 荷 载q活:0.5kN/㎡压型钢板板型YX35-125-750 恒 荷 载q恒:0.15kN/㎡ 压型钢板板厚0.8mm 计算高度Z:6m 压型截面模量W0.000009968m 3 体型系数μs :-1.3压型截面惯性矩I 1.8464E-07m 4 地面粗糙度:B 类压型钢板板宽B 0.750m 高度变化系数μz : 1阵风系数β gz : 1.86风压设计值ω k :-1.209kN/㎡ 1.5mm Q235 205N/mm 8.6mm 5.5mm 2.614kN 7.272kN 2.614kN/㎡-1.633kN/㎡ 0.367kN 0.660kN/m 1.134kN/m 2.002kN/m 1.536kN/m 2.002kN/m 2 3.13728.921 0.00142m 0.004m 按<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>公式(6.1.7-3)计算 Ntf=0.75*tc*d*f=0.75*8.6*5.5*205=7272.375N=7.272 kN q4=(1.0*1.2*q 恒+1.0*1.4*ωk )*B=(1.0*1.2*0.15+1.0*1.4*1.209)*0.82=1.536 取值A 、B 、C 、D 组合最大值qmax B 、恒载+风载(-) q2=(1.0*1.2*q 恒+1.0*1.4*ωk )*B=(1.0*1.2*0.15+1.0*1.4*-1.209)*0.75=-1.134 C 、恒载+检修荷载(检修荷载取1.0KN ) qre=ηF/(B/2)=0.5*1.0/(0.75/2)=1.333 q3=1.0*1.2*q 恒*B+1.0*1.4*qre=1.0*1.2*0.15*0.75+1.0*1.4*1.333=2.002 D 、恒载+风载(+) 一个自攻螺钉的抗拉承载力设计值N t f q1=(1.0*1.2*q 恒+1.0*1.4*q 活)*B=(1.0*1.2*0.15+1.0*1.4*0.5)*0.75=0.66 N=q*(B/2)*L/2=-1.633*0.75/2*1.2/2=-0.367 kN 一个自攻螺钉的抗拉承载力设计值Nt f 4、屋面板强度验算A 、恒载+活载 比较两个公式取其中较小值Nt f 屋面板风吸力作用组合荷载q q=1.0*1.2*q 恒+1.0*1.4*ωk=1.0*1.2*0.15+1.0*1.4*-1.209=-1.633 kN/ ㎡ 一个自攻螺钉所受拉力N ωk=βgz*μs*μz*ωo=1.86*-1.3*1*0.5=-1.209 屋面板负弯曲(中间支座)σ2 按<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>公式(6.1.7-3)计算 Ntf=8.5*t*f=8.5*1.5*205=2613.75N=2.614 kN 由于NF σ2>F ,故屋面板强度满足要求由于屋面板挠度ω<(L/300),故满足要求 5、屋面板挠度验算

钢结构工业厂房设计计算书

钢结构工业厂房设计 计算书

单层工业厂房设计计算书 一、设计概况 单层工业厂房,长60米,宽30米,梁与柱均为桁架结构,屋面只有雪荷载和活荷载。 二、设计条件 1.设计使用年限:50年 2.自然条件 (1)地理位置:兰州市某郊区 (2)环境条件:除雪荷载外不考虑其他环境条件 3.荷载条件 ①结构自重(Q235):容重7.698×10-5N/mm3 ②静力荷载(雪荷载):50年一遇最大雪荷载0.15kN/m2 ③动力荷载(吊车):起重最大量10吨 4.材料 (1)Q235碳素结构钢 (2)①热轧普通槽钢(格构式柱) ②冷弯薄壁方钢管(横梁、檩条) ③热轧普通工字钢(吊车梁) ④热轧普通H型钢(吊车轨道) ⑤钢板(缀板) ⑥压型钢板(屋面) 4.安装条件:梁与柱铰接,柱与基础固定连接,其他连接部分焊

接。 二、结构尺寸 ①模型透视图 ①俯视图 长宽A×B=60m×30m

②左视图 柱高H=5.5m 单跨宽度b=30m/3=10m 吊车梁高度h=5m 桁架屋盖高h'=2m ③正视图 单跨长度a=60m/8=7.5m 吊车轨道支柱距离a'=60m/12=5m 三、内力计算及构件设计 1.格构式轴心受压柱设计 由软件模拟分析得柱的轴心受压最大设计值为N=50000N=50kN ①对实轴计算,选择截面尺寸 假定λy=50,按Q235钢b类截面查表得:ψ=0.856,f=215N/mm2

所需截面面积: A=N/(ψf)=50000/(0.856×215)N/cm2=2.7cm2回转半径: i y=l oy/λy=500cm/50=10cm 查表试选: 2[25a A=2×34.91=69.82cm2,i y=9.81cm, i1=2.42cm,Z0=2.07cm,I1=175.9cm4 验算绕实轴稳定:λy=l oy/i y=500cm/9.81cm=50.97<[λ]=150,满足要求 查表得:ψ=0.852(b类截面) N/(ψA)=50000N/(69.82×102)cm2=8.41N/mm2100mm,满足构造要求验算绕虚轴稳定: I x=2×(175.9cm4+34.91cm2×10.932cm2)=8692.84cm4 i x=(I x/A)1/2=(8692.84cm4/69.82cm2)1/2=11.16cm λx=l ox/i x=500cm/11.16cm=44.80

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