MF面膜布验收标准
无纺布检测标准
无纺布是一种由短纤维或长丝通过化学、机械或热粘合而成的纤维状材料，具有透气性、耐磨损、柔软性好等特点，广泛应用于医疗卫生、家居用品、服装、包装等领域。
为了保障无纺布产品的质量和安全性，制定了一系列的检测标准，以确保产品符合国家相关标准和客户要求。
本文将对无纺布的检测标准进行详细介绍。
一、外观质量检测1.表面平整度检测：对无纺布表面的平整度进行检测，包括检测表面是否有起球、起毛现象，以及表面是否平整。
2.色牢度检测：对无纺布的色牢度进行测试，包括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗渍、唾液等情况下的色牢度。
3.手感检测：对无纺布的手感进行评估，包括柔软度、光滑度等指标的检测。
二、物理性能检测1.拉伸强度检测：对无纺布在一定条件下的拉伸强度进行测试，以评估其抗拉伸能力。
2.撕裂强度检测：对无纺布在一定条件下的撕裂强度进行测试，以评估其抗撕裂能力。
3.透气性检测：对无纺布的透气性能进行测试，以评估其透气性能。
4.厚度检测：对无纺布的厚度进行测量，以确保其符合规定的标准要求。
5.密度检测：对无纺布的密度进行测试，以评估其纤维的紧密程度。
三、化学性能检测1. pH值检测：对无纺布中的pH值进行测试，以评估其对皮肤的刺激性。
2. 甲醛含量检测：对无纺布中的甲醛含量进行测试，以确保其符合国家相关标准和法规的要求。
3. 可溶性重金属含量检测：对无纺布中的可溶性重金属含量进行测试，以确保其不会对人体健康造成危害。
四、微生物指标检测1. 菌落总数检测：对无纺布中的菌落总数进行测试，以评估其卫生状况。
2. 大肠菌群检测：对无纺布中的大肠菌群进行测试，以确保其不含有致病菌。
3. 霉菌检测：对无纺布中的霉菌进行测试，以确保其不受霉菌污染。
五、其他特殊性能检测根据无纺布产品的具体用途，还可以进行一些特殊性能的检测，比如阻燃性能、防水性能、抗静电性能等方面的测试。
综上所述，无纺布的检测标准涵盖了外观质量、物理性能、化学性能、微生物指标等多个方面，以确保产品的质量和安全性。
纺织品验收标准
纺织品验收标准1. 引言本文档旨在制定一套完整的纺织品验收标准，以确保纺织品在出厂前能够达到预期的质量要求。
通过统一的验收标准，可以提高产品的质量稳定性，减少不合格品的产生，并保障消费者的权益。
2. 适用范围本标准适用于各类纺织品的出厂验收，包括但不限于衣物、家纺、工业用纺织品等。
3. 验收标准3.1 外观质量- 所有纺织品应具备良好的外观质量，不得出现明显的破损、脏污、瑕疵等问题。
- 纺织品的颜色应与标注一致，并且不得出现严重的色差。
3.2 尺寸规格- 纺织品的尺寸应与规定的尺寸范围内相符。
- 对于特定类型的纺织品，如衣物、家纺等，还应满足相应的尺寸标准，如衣物的肩宽、袖长、裤长等。
3.3 织物结构- 纺织品的织物结构应均匀稳定，不得出现明显的错综、断纱等问题。
- 对于特定类型的纺织品，如家纺、工业用纺织品等，织物结构的密度或纱线粗细也应符合相应的标准。
3.4 物理性能- 纺织品应具备一定的物理性能，如强度、耐磨性等。
- 特定类型的纺织品还应满足相关的物理性能标准，如防水性能、阻燃性能等。
4. 验收方法4.1 外观质量验收方法- 对于小型纺织品，可进行目视检查，检查是否存在破损、脏污、瑕疵等问题。
- 对于大型纺织品，可使用光源照射，细致观察是否存在明显的外观质量问题。
4.2 尺寸规格验收方法- 可使用测量工具进行尺寸测量，判断纺织品的尺寸是否符合标准要求。
4.3 织物结构验收方法- 可使用放大镜等工具进行观察，检查织物结构是否均匀稳定，是否存在明显的错综、断纱等问题。
4.4 物理性能验收方法- 可使用相关仪器进行物理性能测试，如拉力测试、耐磨性测试等，以判断纺织品是否符合相应的物理性能标准。
5. 验收结果判定根据纺织品的外观质量、尺寸规格、织物结构和物理性能等参数，对验收结果进行判定。
对于符合验收标准的纺织品，予以通过；对于不符合验收标准的纺织品，予以退货或返工处理。
6. 结论本文档制定了一套完整的纺织品验收标准，包括外观质量、尺寸规格、织物结构和物理性能等方面。
面料检验标准 布料检验标准
面料检验标准布料检验标准“四分制”与“十分制”（纺织品检测培训）布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。
布料检查包括下列几项基本要点：布匹长度将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然後将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告表上。
布匹封度在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，然後将结果记录在验布报告表上。
纱支由於纱支限重量成正比例，所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。
检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱，放在夭秤的一边，然後从来布中抽出同一长度的经纱，放在天秤的另一边。
如果天秤保持平衡，这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的；但如果天秤出现不平衡，这便表示两者支数存着差异。
检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。
经纬密度检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大，利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目，然後将所得数目与规格或批核样办相比，便可知道来布的密度是否合符标准。
组织结构跟检查经纬密度一样，检查人员可以利用放大镜或布镜，观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。
重量捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然後放在测量布重电子磅上，萤幕便立即准确地显示该块布料的重量。
颜色检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。
使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意思的。
疵点将卷庄布料松开，以一定速度，将布料拉过装有照明系统的验布台，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然後在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。
布料检定评分法检定标准直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。
l）十分制评法此检定标准适用於任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。
面膜的执行标准是多少
面膜的执行标准是多少面膜作为一种常见的美容产品，其执行标准对于保障消费者的权益和安全至关重要。
那么，面膜的执行标准到底是多少呢？首先，我们需要了解面膜的定义和分类。
根据《化妆品安全技术规范》（GB7916-1987），面膜是一种用于面部的化妆品，分为清洁面膜、营养面膜、保湿面膜等不同种类。
每种面膜都有其特定的执行标准，以确保其安全性和有效性。
其次，面膜的执行标准主要包括以下几个方面：1. 成分标准，面膜中所使用的成分需要符合国家相关标准，不能含有禁用或限用成分，如铅、汞等有害物质。
同时，应当标明成分表，让消费者清楚地了解面膜的成分，以便进行选择和使用。
2. 生产标准，面膜的生产需要符合《化妆品生产卫生规范》（GB7917-1987）的要求，包括生产环境、设备、人员卫生等方面的规定，以确保面膜的质量和安全。
3. 使用标准，面膜在使用时需要符合《化妆品卫生标准》（GB7918-1987）的要求，包括使用方法、使用期限、保存方法等方面的规定，以确保面膜的有效性和安全性。
4. 标签标准，面膜的包装标签需要符合《化妆品标签标识》（GB5296.3-2008）的要求，包括产品名称、生产日期、保质期、生产厂家、使用方法等信息的标注，以便消费者正确选择和使用面膜。
5. 质量标准，面膜的质量需要符合《化妆品质量标准》（GB7919-1987）的要求，包括外观、气味、pH值、微生物限度等方面的指标，以确保面膜的质量和安全性。
综上所述，面膜的执行标准涉及到成分、生产、使用、标签和质量等多个方面，需要符合国家相关的标准和规定。
消费者在购买和使用面膜时，应当选择正规渠道的产品，并严格按照产品说明进行正确使用，以确保自身的安全和效果。
因此，面膜的执行标准是多方面的，需要生产企业、监管部门和消费者共同遵守和执行，以确保面膜的质量和安全，促进美容产品行业的健康发展。
面膜的执行标准是多少
面膜的执行标准是多少引言面膜作为一种常见的护肤产品，在日常生活中得到了广泛的应用。
面膜的执行标准是指该产品在生产、质量控制和使用过程中需要符合的标准要求。
本文将介绍面膜的执行标准是多少，并对其进行详细解析。
国家标准国家标准是对面膜执行标准的基本要求，其制定旨在保证面膜的质量和安全性。
以下是中国国家标准中关于面膜的执行标准要求：1.产品标识和包装要求：面膜应在包装上标明产品名称、生产日期、有效期限、主要成分、使用方法等信息，并按照国家规定进行包装，以确保产品的完整性和消费者的安全。
2.原料及质量控制：面膜的原料应符合国家卫生安全标准，并严格执行生产工艺流程。
同时，生产过程中应进行严格的质量控制和检测，确保产品的安全性和有效性。
3.产品性能测试：面膜应按照国家标准进行产品性能测试，包括保湿能力、抗皱能力、美白能力等。
测试结果应符合国家标准的要求，以保证产品的有效性和功效。
4.生产环境要求：生产面膜的厂家应具备良好的生产环境，包括工作场所、设备设施、生产卫生等。
生产过程中应遵守相关的卫生安全标准，确保产品的卫生品质。
5.质量检测和监管：面膜在生产过程中应进行质量检测，确保产品符合国家标准的要求。
同时，相关监管部门也应对面膜进行抽检和监督，以保障产品的质量和安全性。
行业标准除了国家标准外，面膜的执行标准还包括行业标准。
行业标准是由专业机构或协会制定，旨在规范行业内的产品质量和操作要求。
以下是国内面膜行业常用的执行标准：1.中国轻工业行业标准：该标准规定了面膜的产品分类、术语和定义、要求和检测方法等内容，为面膜的生产和质量控制提供了依据。
2.国家化妆品行业标准：该标准主要涵盖了面膜的材料选择、质量要求、生产过程、包装和标识等方面的要求，以确保面膜的质量和安全性。
3.国际国内质量管理体系标准：包括ISO 22716质量管理体系标准和国内质量管理体系标准，为面膜生产企业提供质量管理的指导和要求。
自愿标准除了国家标准和行业标准外，还有一些自愿标准对面膜的执行标准进行规范。
塑料薄膜检验标准
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法，以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验，包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸，包括长度、宽度、厚度等，以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试，以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分，如聚合物类型、填料含量等，以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度，包括透光率和雾度，以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性，以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求，如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测，如抗菌性、防霉性等，以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验：采用目视法观察薄膜表面，使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验：按照相关标准进行测试，如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验：采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验：按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验：将薄膜置于加热或冷却装置中，观察其变化情况。
6.环保性能检验：根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验：参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验，原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目（如物理性能、化学性能、透明度等），需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格，应进行追溯分析，并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验，直至合格为止。
4.对于不合格品，应按照相关规定进行处理，如返工、报废等。
布料检验标准
1.目的：提高验布水平，确保布料质量，为检布提供作业标准。
2.内容与适用范围：本标准规定了梭织及各种面料的基本质量要求。
本标准适用于各类染色面料的质量检验。
3.验布要求：3.1一般情况下采用十分制各四分制布料评定法。
3.2随机抽样的形式进行，从整批来布中任意挑一定数量的样本，能过视觉审查决定整批布料的品质。
3.3对布料大货10%进行抽查，当大货数量少于1000码时做100全检。
3.4检验布料时，验布人保持约92厘米的距离，以3至4盏40加罩日光灯。
光源与布面的距离为1-1.2米。
3.5面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。
3.6布的走动速度须适合验布人的检验和记录，以便验布人员的检查面料瑕疵，然后另一端将滑过验布台的布料重新卷上。
3.7填写检验记录。
检验记录包括（布料款号、来源、染缸号、检验者签名及疵点数量等。
4.质量要求：质量要求分为内在质量和外观质量两个方面。
内在质量包括经纬密度、断裂强力、缩水率、色牢度、组织结构、缝子疵裂、起毛、起球等。
外观质量按四分制评分。
内在质量：缩水率（因洗水方法不同，缩水率也有所不同，下表缩水率为仿实际生产洗水后，布料缩水率的最高要求。
）（备注：偶氮染料在所有服装类禁用。
）4.4布料组织结构：4.5外观质量评定a 外观质量按四分制进行评定b 疵点评点规定：a. 任何一码内的疵点扣分不可以超过4分。
b. 一匹布如发现有两个以上的驳口中，则被视为不合格。
c. 如果5码布中均存在同样的疵点，则此匹布不合格。
合格分数：每100平方码不超过28分。
例如：一匹布长95匹，布封59〞/60〞，布疵评分为40分，则100平 方码评分如下：40分Z 6*100=25.48分。
未超过合格分数，应判为合格。
95码除59.54.5.2 检验扣分标准：a.检验疵点长度在3寸以内，扣1分。
b. 检验疵点长度在6寸以内，扣2分。
c.检验疵点长度在9寸以内，扣3分。
d. 检验疵点长度在9寸以上，扣4分。
科普纺织面料质量检验-美标四分制
科普纺织面料质量检验-美标四分制布匹的检验方法常见的是'四分制评分法'。
在这个'四分制评分法'中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
一、评分的标准1、对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分：疵点长度为3寸或低于3 寸两分：疵点长度大于3寸小于6 寸三分：疵点长度大于6寸小于9 寸四分：疵点长度大于9寸2、疵点的评分原则：A、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分。
B、对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。
例如：无论直径大小，所有的洞眼、破洞都将被评为四分。
C、对于连续出现的疵点，如：横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
D、布边1”内不扣分E、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。
F、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验坯布的正面。
二、检验1、抽样程序：1）、AATCC检验及抽样标准：A、抽样数量：总码数的平方根乘以八。
B、抽验箱数：总箱数的平方根。
2）、抽样要求：选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时，向检验员出示货物装包单。
检验员将从中挑选受检卷。
一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检验期间，除了记录和核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级，评定疵点分数。
2、检验评分1）、评分的计算原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。
然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹做出等级的评定。
A = (总分数x 3600) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数2）、不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类类型布匹种类单卷评分整批评分梭织面料全人造布、聚酯/尼龙/醋酸纤维制品衬衫衣料、纺人造纤维织物、精纺毛料20 16粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料、纺人造纤维织物、毛织品、条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱、所有专用布匹、提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺28 20亚麻布、薄细棉布亚麻布、薄细棉布40 32 多皮奥尼丝绸/轻丝绸多皮奥尼丝绸/轻丝绸50 40 针织面料全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝、精纺毛料、混纺丝绸20 16全专业布匹提花织物/多比灯芯绒、纺人造纤维织物、毛纺品、染成的靛青纱、丝绒/斯潘德克斯25 20基本针织布匹精梳棉布/混纺棉布30 25基本针织布匹经梳毛机梳理过的棉布40 32 超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。
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受控本 非受控本
GCP02-403 詹尼克（上海）化妆品有限公司第一分公司 A4 (210×297mm)
1目的
确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2范围
适用于本公司各种面膜布检验
3职责
3.1采购部：按此验收标准进行包装材料的采购及不合格处理。
3.2品质部：按此标准进行包装异常的验收及确认，并实施监督。
4质量标准
4.1 外观检测
4.1.1 外观：不得检出蚊虫、毛发、金属屑、玻璃屑等杂质，膜布洁净无黑点、灰尘、油
污、异物附着等；表面平整，无褶皱、裂痕、破损、纤维外露，两者之间不粘连；切边刀口光滑、无毛边、碎屑；整体周正、不倾斜，左右对称。
30cm目测，黑点异物面积≥0.1mm2，数量＞2个不可接收。
4.1.2 颜色：30cm目测，同批不允许有色差，与封样对比允许轻微色差（在同一色系范围
内）
4.1.3 气味：无味，在周围没有异味的环境下，通过嗅觉进行检查气味。
4.1.4 材质：与封样一致。
4.1.5 形状：与封样一致。
4.2 工程检测
4.2.1 脸型重量：公差0.2g
4.2.2厚度：公差0.02mm
4.2.3尺寸：以标样为准，尺寸超过10mm的公差2mm，尺寸不大于10mm的公差为1mm。
4.3 功能检测
4.3.1 配套测试：将面膜纸按照要求折叠成型，将其装入对应的铝膜袋内，目测观察。
大小
适中，无过大、过小现象。
4.3.2 拉伸度测试：将面膜布浸入水中至彻底浸湿，取出后观察，要求眼部、嘴部不可过大
或过小，脸型宽度不可过大，长度不可过长。
4.3.3 稳定性测试：将面膜布按照要求折叠成型，将其完全浸湿在装有与其配套的料体容器
内或铝膜袋内，密封，将其分别放置在恒温箱（50℃±1℃）、冰箱（-20℃±1℃）、常温中一个月，并在第一周、第二周和最后一天观察结果。
无变黄、明显变形、开裂、腐变等现象。
4.3.4 附着力测试：涂层不得脱落或掉色。
4.4 安全性检测
4.4.1 重金属的限量（mg/kg）(参照供应商检测报告)：
锑（Sb）：30 mg/kg
砷（As）：0.2 mg/kg
铅（Pb）：0.2 mg/kg
镉（Cd）：0.1 mg/kg
铬（Cr）：1.0 mg/kg
六价铬【Cr（VI）】：0.5 mg/kg
钴（Co）：1.0 mg/kg
铜（Cu）：25 mg/kg
镍（Ni）：1.0 mg/kg
汞（Hg）：0.02 mg/kg
4.4.2 荧光现象检测：不得有荧光现象检出。
4.4.3 丙烯酰胺：参照国家食品药品监督管理局2011年2月21日发布的国家药监许【201 1】96号附件1，不得检出丙烯酰胺(参照供应商检测报告)。
5验收规则
5.1外观检验项目采用GB∕T2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见《包材检验标准总则》中的附表。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类
5.2功能性测试采用GB∕T2828.1特殊检查水平 S-3抽样方案，见《包材检验标准总则》中的附表
尺寸、厚度、配套试验、吸水性，每一样品每一项目不得出现不合格项。
6检测方法
6.1外观、颜色、形状、材质检查以目测为主，在自然光线或40W白炽灯的条件下，距离产品30-40cm，以正常视力，平视3-5秒观察其产品表面缺陷(除印刷文案核对外)
6.2气味：在周围没有异味的环境下，通过嗅觉进行检查。
6.4重量：用检定分度值0.1g的天平称量并记录数值。
6.5厚度：参照标样及标准，用精确到0.02mm的游标卡尺或千分尺测量。
6.6 配套试验：将面膜布按要求对称折叠成型，将其装入对应的铝箔袋内，观察。
6.7拉伸测试：将面膜布浸入水中至彻底浸湿，取出后观察。
6.8稳定性测试：将面膜布按要求折叠成型，将其完全浸湿在装有与其配套的料体的容器内或铝箔袋内，密封，将其分别放在恒温箱（50℃±1℃）、冰箱（-15℃±1℃）、常温中一个月，并在第一周的1、3、7天定时观察一次，每周定时观察一次。
6.9用摩擦测试仪对面膜布涂层进行摩擦测试。
或者用大拇指在面膜布涂层来回摩擦10次，（摩擦力度掌控在面膜布不发生形变的范围内）。
6.10取样（取样过程应戴洁净无荧光现象的塑料或乳胶手套），在波长为254nm及365nm紫外等下，观察。
7逐批检查合格和不合格的判断
7.1根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
7.2遇本验收标准不能覆盖的内容或双方对条款理解发生歧义时，由协议双方协商一致后处理。