磷化处理工安全操作规程.DOC

磷化处理工安全操作规程.DOC

磷化处理工安全操作规程.DOC

1、工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。

2、对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。

3、油槽使用温度不许超过120℃。

4、烘烤箱使用温度不要超过规定。

5、配制各种溶液时,按规定的先后次序缓慢加入。

6、工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。

7、对化学物品,易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。

8、烘干箱周围严禁放易燃品。

9、工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降,工件应缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。酸,碱液沾上皮肤时,要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。

10、工作完毕应清理工作场地,关闭通风设备,切断电源。

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滚齿机操作规程

编号:SM-ZD-92934 滚齿机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚齿机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上,如同时安放多件毛坯,其端面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。 d.滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最后将滚刀紧固。 e.当滚切不同螺旋角时,刀架角度板动后应紧固。 f.加工第一只工件时,先要用手动慢进给进行试切。 g.根据被加工零件规格,应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间隙要适当;根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。 h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况,选用合理的切削量,并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。 i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况,防止松动。 j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时,应停机进行。加工中需停机时,应先退出刀具。 k.有液压平衡装置的滚齿机,在顺铣时应注意按机床规

变配电安全操作规程示范文本

变配电安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变配电安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、停送电操作顺序 1 、高压隔离开关操作顺序: (1 )断电操作顺序: A 、断开低压各分路空气开关,隔离开关。 B 、断开低压总开关。 C 、断开高压油开关。 D 、断开高压隔离开关。 (2 )送电操作顺序和断电顺序相反。 二、低压开关操作顺序 (1 )断电操作顺序: A 、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B 、断开低压总开关。

(2 )送电顺序与断电相反。 三、倒闸操作规程 1 、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。 2 、倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。 3 、发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。 4 、两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。 5 、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

粉料罐清库安全操作规程

粉料罐清库安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2范围 适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作 3 风险辨识 坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘 4 防护用品 工作服、安全帽鞋防尘口罩(或正压式空气呼吸器)、防尘风镜手套呼吸器)、防尘风镜手套 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 人员基本要求 5.1.1.1 清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验,年龄在或高空作业工经验,年龄在21 ~50 周岁。清理库壁周岁。清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。 5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康,禁忌高处作业的不得从事。清库人员和监护应身心健康,禁忌高处作业的不得从事。 5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训,经考核合格后方能从事清库作业。 5.1.2 外包要求 5.1.2.1 清库工作外包时,承方必须具备高空业程专企资质。清库工作外包时,承方必须具备高空业程专企资质。 5.1.2.2 清库前,承包方提交案和符合清库前,承包方提交案和符合AQ/T 9002AQ/T 9002 AQ/T 9002 AQ/T 9002要求的应急预案,报公司书面批准。要求的应急预案,报公司书面批准。要求的应急预案,报公司书面批准。 5.1.2.3 清库前必须与承包方签订外合同和安全协议,明确双责任。清库前必须与承包方签订外合同和安全协议,明确双责任。 58 / 186 5.1.3 安全措施 5.1.3.1 清库前,公司应成立清库工作小组,制定方案和急预并经企业安全生产应成立清库工作小组,制定方案和急预并经企业安全生产管理部门负责人和企业批准。 清库作过程必须实行统一指挥

油漆工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油漆工安全操作规程正式 版

油漆工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、注意防火。各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。仓库及配制油漆等工作场所,严禁烟火,必须配备消防设备及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料,要戴好防护用品,严禁吸烟。 2、喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。 3、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗,应栓戴安全带,或在安全的脚手架上操作。安全带应栓在牢固的地方,严禁栓在门窗框上。油桶拿牢放稳,防止坠

落。 4、在室内或容器内要涂油漆,应保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 5、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时,应穿戴必要的防护用品,防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手,操作中不得用手摸眼睛和皮肤。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后,要用肥皂洗手。 6、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净,以防滑倒。工作完毕应清扫现场,剩余油漆和溶剂要装桶封好。烧废油桶时,应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,要收集存放、及时处理。

滚齿机操作规程示范文本

滚齿机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚齿机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位 置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状 态是否良好。 c.检查油池、油箱中油量是否充足,油路是否畅通;擦 净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。 d.检查液压、冷却系统是否正常,低速空车运转3-5 分钟,检查各部位运转是否正常。 2、工作中

a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上,如同时安放多件毛坯,其端面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。 d.滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最后将滚刀紧固。 e.当滚切不同螺旋角时,刀架角度板动后应紧固。 f.加工第一只工件时,先要用手动慢进给进行试切。 g.根据被加工零件规格,应正确计算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间隙要适当;根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。 h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况,选用合理的切削量,并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。

变配电运行和检修作业岗位安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 变配电运行和检修作业岗位安全 操作规程(最新版)

变配电运行和检修作业岗位安全操作规程 (最新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1适用范围 本标准适用于变配电运行操作、值班巡查、检修作业人员的安全操作,包括有人值守或无人值守的变配电室。 2变配电设备和安全装置 2.1主要设备和电气线路: 变压器、电容器、高压开关柜、低于开关柜、模拟操作板等; 2.2安全用具和工具: l绝缘夹钳、接地线、验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、标示牌等; l通用工具及专用工具。 3岗位安全作业职责 l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;

l负责本岗位变配电设备设施运行、巡查、倒闸、检修等作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; l负责本岗位变配电设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; l负责本岗位安全用具和工具的日常管理和保养,确保本岗位使用的安全用具和工具完好有效; l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置; l负责本岗位变配电设备设施的日常检修,确保设备及其安全装置完好,有效。 4岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 设备运行、 巡检

油漆工安全操作规程(多个)

油漆工安全操作规程 1、注意防火。各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。仓库及配制油漆等工作场所,严禁烟火,必须配备消防设备及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料,要戴好防护用品,严禁吸烟。 2、喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。 3、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗,应栓戴安全带,或在安全的脚手架上操作。安全带应栓在牢固的地方,严禁栓在门窗框上。油桶拿牢放稳,防止坠落。 4、在室内或容器内要涂油漆,应保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 5、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时,应穿戴必要的防护用品,防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手,操作中不得用手摸眼睛和皮肤。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后,要用肥皂洗手。 6、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净,以防滑倒工作完毕应清扫现场,剩余油漆和溶剂要装桶封好。烧废油桶时,应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,要收集存放、及时处理。 7、使用喷灯。加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

信号工安全技术操作规矩 一、严格执行国家《起重吊运指挥信号》GB5082-85 标准,按照安全技术交底内容实施,搞好安全文明施工。作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《辽宁省特种作业操作证》方准上岗独立操作,确保起重吊运安全。 二、信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 三、作业时必须戴好安全帽,佩带好专用标志服装,严禁酒后作业,不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。 四、严格执行“十不吊”的原则。 五、信号工使用手势信号均以本人的手心、手指或手背表示吊钩、臂杆和机械位移的运行方向。 六、信号工使用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、壁杆和机械位移的运行方向。 七、在同时指挥壁杆和吊钩时,必须分别用左手指挥臂杆,右手指挥吊钩。持旗指挥,左手红旗指挥臂杆,历手绿旗指挥吊钩。 八、两台或两台以上起重机同时在距离接近的工作区内工作时,配备足够的信号工人,指挥人员使用音响信号的音调应有明显的区别,并要配合手势或旗语指挥,严禁单独使用相同音调的音响指挥。 九、信号工根据GB5082-85 标准的信号与起重司机联系了,相互交换见解、沟通,以免造成误导与误解。 十、信号工发出信叼必须清晰、准确,并站在使司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载辟开人。 抹灰工安全操作规程 1、建筑施工过程中必须坚持安全第一、预防为主的方针。

数控滚齿机操作规程完整

数控滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。 6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7、多人操作时,相互间应协调一致。 8、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10、工作前必须正确安装刀具。 (1)刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。(2)刀具规格、锥度不符不得装卡。 (3)装卡的刀具必须紧固。 11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。 12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。 13、多工件堆积切削时,相互接触面要平整清洁,不得有铁屑等杂物。 14、在吊装(卸)工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法,不得碰撞机床。 15、装卡工件要紧固牢靠,不得松动。 16、当切削不同螺旋角齿轮时,刀架转度后应紧固牢靠。

17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位,设备运转中禁止变速。 18、禁止使用磨钝了的刀具进行切削。 19、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件,严禁用撞击方式进行工件找正。 20、工作中注意防止冷却液混入液压系统,防止棉纱等废弃物掉入机床内部。 21、未经许可禁止打开电控柜。 22、启动程序刚开始工作时,右手作好按程序停止按钮的准备,程序在运行当中手不能离开程序停止按钮,如有紧急情况立即按下程序停止按钮。 23、使用手轮或快速移动方式移动各轴时,一定要看清各轴方向`“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 24、加工过程中认真观察切削时的冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。 25、遵守岗位责任制,机床由专人使用、管理,严禁擅自离开岗位。 26、注意观察机床液压、气压的工作压力以及油箱内的温升是否正常。 27、当环境温度低于15℃时,必须保证液压系统连续工作。 28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉,不得插在机床上(由操作者保管),以免无意改动程序。 29、及时清理铁屑及杂物,保持切削油必要的清洁度。 30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常;及时倒掉制冷设施的冷凝水,避免油质乳化,保持环境整洁。 31、更换内、外刀架或拆装后立柱时,应十分小心,确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。 32、机床发生故障时,应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司和设备科。 33、下班前15分钟应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行,并认真填好交班记录;不允许采用压缩空气清洗机床、

变电站安全操作规程

变电站安全操作规程 1、目的:严格执行操作规程,加强电力生产管理,规范工作人员的行为,保证变电站及其相应的配电设施运行安全,维持生产的延续性和稳定性。 2、适用范围: 适用于本厂变电站及相应的配电设施操作。 3、操作规程: 3.1工作人员要求: 3.1.1经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少1次)。 3.1.2运行管理人员必须经过安全技术培训,经有关部门考核考试合格,持有国家认可并在有效期内的操作证方可独立操作,未经专门训练或考试不得单独操作。 3.1.3协助作业人员必须具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。 3.1.4具备必要的安全生产知识和紧急救护知识(特别是触电急救知识)。 3.2工作现场的基本条件: 3.2.1变电站及其相应配电设施现场的工作条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求,工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 3.2.2现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 3.2.3工作人员应被告知其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 3.3任何人发现有违反本规程的情况,应立即制止,经纠正后才能恢复作业。工作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,在发现直接危及人身、变电站及下属电网安全的紧急情况时,有权停止作业或在采取可能的紧急措施后撤离工作场所,但应立即向主管报告。 3.4变电站及其配电设施工作时的基本要求: 3.4.1一般安全要求: 3.4.1.1运行人员应熟悉要运行的电气设备,单独值班人员或运行负责人还应有相应的实际工作经验。 3.4.1.2室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的,应设置有明显标志的永久性隔离挡板(护网)。 3.4.2变电站及配电设施的巡视: 3.4.2.1建立并逐步定期变电站及配电设施的巡视制度。 3.4.2.2经本单位批准允许单独巡视变电站及配电设施的人员必须按照规定定时巡视,并按照规定予以正确全面的记录变电站的运行参数。

电石库安全操作规程

电石库安全操作规程 1 范围 本规程适用于我公司电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙,分子式为CaC2,外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物,含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽,有恶臭味,是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙,碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%,杂质CaO约占24%,碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6%。工业品密度2.22g/cm3(18℃),熔点2300℃,能导电,纯度越高,导电性越强。 电石的化学性质非常活泼,属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气,分解产生乙炔气和氢氧化钙,并放出大量的热。遇明火或撞击,摩擦时极易燃烧爆炸,与银铜等金属接触,能生成敏感度高的爆炸性化合物,在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆(乙炔气燃爆极限

2.3%-80%)。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限,遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2 电石仓储安全规定 2.2.1 电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体,从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮,其环境(料仓)保持干燥,温度≤60℃。 2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标,应及时用氮气置换,直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3 电石储存在干燥清洁的电石仓内,远离火种、热源。 2.2.4 库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机, 且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。 2.2.5 电石包装必须密封,切勿受潮。 2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面,以防雨水浸入。库房要充分通风,并保持干燥。 2.2.7 电石应与卤素(氟、氯、溴)、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。专仓专储。 2.2.8 电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。 2.2.9 电石库应备足适用的消防器材,岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭,禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。 2.2.10 电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3,电石粉落入眼内,少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗,大量时应及时送往医院救护。 2.2.11 发现触电时,立即切断电源,如遇有高空触电,应采取防高空

油漆漆片工安全操作规程示范文本

油漆漆片工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油漆漆片工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应储存安放在专 用库房内,不得与其他材料混放挥发性油料应装入严密封 闭容器内,妥帖保管油漆漆片库房应透风杰出,禁绝住 人,并设置救火器具材料和“严禁烟火”较着标记库房与 其他物应保持一定的安全距离 2.使用火油、汽油、松脂水、香蕉水等易燃物调配 时,应配带好防备保护用品,禁绝吸烟 3.外墙外窗悬在空中高处功课时,应戴好安全帽,系 好安全带安全带应高挂低用 4.沾染油漆或者烯释剂类的棉花纺成的纱、破布等 物,应集中储存安放在金属箱内,待不克不及使用时集中 毁掉或者用碱性溶液洗净以备再用

5.用钢丝刷、板锉、气动或者电施工具断根铁锈或者铁鳞时,须戴好防备保护显微镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或者防毒遮挡脸部的东西 6.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯漆片时,因为气息较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每一隔一小时到室外换气一次事情场合应保持杰出的透风 7.使用自然漆(即国漆)时,要防止中毒克制已经沾漆的手触碰身体的其它部位中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或者去医院疗治8.油漆窗子时,严禁站在或者骑在窗栏上操作,以防栏断人落刷封沿板或者水溜管时,应利用修建脚手架或者专用脚手架举行 9.刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置勾当跳板防备保护栏杆和安全网

配电房安全操作规程

配电房安全操作规程 1、遵守供电管理制度,严格按照电工操作规程作业;对配电房实施专职电工专人管理,持证上岗,保证供电正常。 2、低压操作人员必须站在绝缘垫上作业,高压操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等安全用具进行作业。 4、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一个明显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标牌。 5、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作规程进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 6、停(送)电操作程序: (1)停电程序:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总空气开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程序:与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压侧总空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 七、检修停电、送电: (1)配电房停电检修:按停电操作程序进行后,在确定已断电且发电机总开关处于关闭状态时,在检修前端进行母线短路接地,并在总开关出挂上“严禁合 闸”指示牌,检修完毕后,接到复电指令后摘除短路接地线,再按恢复送电 程序进行恢复用电并摘除警示牌。 (2)局部检修:接操作指令进行确定的回路停电操作,停电后挂上“有人作业严禁合闸”的警示牌,作业完成后得到复电指令后方可按操作程序恢复供电, 摘除警示牌。 八、倒闸操作: (1)当市电停电后,需要发电机供电时须进行倒闸操作。 (2)按停电程序进行高低压开关的操作。 (3)发电机倒闸操作:按操作规程启动发电机—合发电机总开关—合发电机配电盘各负荷开关—合配电盘上接发电机双掷开关—合低压负荷开关。 (4)当市电恢复后的操作:断低压负荷开关—断发电机配电盘各负荷开关—操作配电盘上双掷开关接市电端—按送电程序操作高低压盘得恢复供电。 1、高压配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”,每年按电业安全规程进行一次考试,取得合格证后,方可从事本工作。 2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统,并经过一定培训,达到处理日常故障的能力。

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

油漆工的安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油漆工的安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

油漆工的安全操作规程(新版) 1、作业前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。 2、特殊部位不能搭设脚手架时,施工应用安全带拴在牢固的地方,穿防滑鞋,采取设专人监护等安全措施,并确认安全后方能施工。 3、施工作业场所(包括室内和喷漆间)应有良好的通风条件,在不能进行自然通风,又使用强溶剂时必须采用通风机强制排风,以防中毒事故发生。 4、在施工中严格按安全技术交底施工。操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 5、在进入油漆房间时,应先排出有害气体后再打开照明灯进行操作。

6、在涂刷或喷涂有毒性涂料时,必须戴防毒口罩和密封式防护眼镜,穿好工作服,扎好领口、袖口、裤脚等处,皮肤不得裸露。特别是喷刷含铅、苯、乙烯、铝粉等的涂料时,应注意防止铅、苯中毒。 7、作业完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)应加盖封严。强溶剂等废弃物不得随地乱倒,应倒在室外专用的有害废弃物垃圾桶中,以备集中处理。 8、在喷涂硝基漆或其它具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不得使用明火,不准吸烟。涂刷大面积场地(或室内)油漆时,照明和电气设备必须执行防爆等级规定。 9、严禁酒后作业,严禁在作业层上嬉笑、打闹。 10、使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁磷时,需戴防护眼镜和口罩。 11、操作人员如果感到头疼、头昏、心悸或恶心时,应立即离开工作岗位到通风处换气。如仍不舒服,应去医院治疗。 12、油漆及稀释剂应设专人保管。油漆涂料凝结时,不准用火

滚齿机操作规程

滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到“五定”(定时、定点、定量、定质、定人),注油后应将油杯(池)的盖子盖好。 6、严禁超规范、超负荷使用设备。 7、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅通,各部传动正常后再开始工作。 8、工作前必须正确安装刀具: (1)刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁,配合要适当。(2)刀具不合规格、锥度不对不得装卡。 (3)装卡的刀具必须紧固。 9、开动机床前应先启动润滑油泵。检查各部润滑正常,指示讯号正确后才能开车。 10、加工扇形齿轮时必须进行平衡配重。 11、工作前应正确计算各挂轮架的齿轮。挂换的齿轮要锁紧、啮合间隙要适当(一般在0.06mm左右)。选用的齿轮其啮合齿面应清洁,

无刻痕、毛刺、油污。挂轮箱内不得有工具和杂物。 12、工作前根据铣齿宽度调整好行程撞块的位置。 13、工作前应按工件材质、齿轮模数、铣刀耐用度选用合理的切削用量。并根据加工直齿、斜齿变好差动机构离合器的脱开或接通,以防发生事故。 14、操作者不得自行调整各部间隙。 15、多工件堆积切削时,其接触面要平直清洁,不得有铁屑等杂物。 16、在吊装(卸)工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法,不得碰撞机床。 17、装卡工件要紧固牢靠,不得松动。 18、当切削不同螺旋角齿轮时,刀架转度时应注意平衡或用吊车将刀架扶住,避免突然倾斜发生事故;转度后应紧固牢靠。 19、对能加工直径≥φ3000的重型滚齿机必须根据工件重量按照说明书要求正确调整工作台卸荷压力,确保工作台手动运转灵活。 20、不得机动对刀和上刀。 21、禁止在运转中变速。 22、切削过程中铣刀未停止进给时,不得停车。 23、工作中要经常检查各部轴承的温升,不许超过50℃。 24、禁止用磨钝了的刀具进行切削。 25、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 26、有液压平衡装置的设备在顺铣时,应注意按机床规定调整好工作压力。

变电站安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 变电站安全操作规程正 式样本

变电站安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、电工基础知识 1. 变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变 电所运行规 程及设备完好的标准。 2.变电工必须经过培训,考试合格,取得资格证持 证上岗。 3.变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开 关的负 荷性质,容量和运行方式. 4.变电工应熟知变配电设备特性,技术参数,结构 和工作

原理,并掌握操作方法。 5.变电工必须掌握触电急救方法,并具有电气设备防灭 火知识。 6.运行操作必须执行两票制和工作许可制。 7.变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗,串岗,离岗, 睡岗和做与专职工作无关的事情。 二.交接班工作: 变电工上岗后按照交接班制度运行接班,并做好记录, 交接班内容应包括: 前一个班发生停送电开关. 尚未结束的仍有人从事电气作业的开关和电气联系人.

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

漆工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93894 漆工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

漆工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在调漆、喷涂油漆场所或仓库内,严禁吸烟和焊接工作,电器设备应符合防爆要求,并应装灭火机。 2、在高架上喷漆时,应符合高架作业的规定, 3、汽油及香蕉水等易燃品应装在密封的容器内。在倾倒或搬运时应小心轻放,不得碰撞,以免发生火花而造成事故。 4、使用喷灯时应防爆,用完后按顺序喷灯,禁止用汽油、酒精代用。 5、煎桐油时应坚守岗位,掌握温度,严禁与水接触。使用金粉或无各子配料要烘燥,防止落锅时发

数控滚齿机操作规程

数控滚齿机操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

数控滚齿机操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。 6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7、多人操作时,相互间应协调一致。 8、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10、工作前必须正确安装刀具。 (1)刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。(2)刀具规格、锥度不符不得装卡。 (3)装卡的刀具必须紧固。 11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。 12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。 13、多工件堆积切削时,相互接触面要平整清洁,不得有铁屑等杂物。 14、在吊装(卸)工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法,不得碰撞机床。 15、装卡工件要紧固牢靠,不得松动。 16、当切削不同螺旋角齿轮时,刀架转度后应紧固牢靠。 17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位,设备运转中禁止变速。

变配电值班电工安全操作规程实用版

YF-ED-J2927 可按资料类型定义编号 变配电值班电工安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

变配电值班电工安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、应严格遵守电气作业安全总则。 2、熟悉设备性能和结构、送电前及运行中 的项目、内容以及安全用具、消防器材的使用 方法。并具备在异常情况下正确采取措施的能 力。 3、根据调度命令进行倒闸操作,一般情况 下开关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸 后,不准再送电。 4、倒闸操作时必须做到: (1)严格按工作标规定进行操作,有不明知

处必须向调度汇报,严禁私自更改工作票。 (2)严禁预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作终结手续和验收前不准送电。 (3)倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护;单人值班场所允许由一人操作。 (4)停电操作时,必须按油开关、负荷侧隔离开关,母线侧隔离开关的顺序。送电时顺序与此相反。 (5)变压器送电时,先合高压侧油开关、隔离开关,再合低压侧总开关和分路开关。 (6)联络线并列或介并,必须用油开关操作,严禁用隔离开关操作。 (7)单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时,必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的

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