二次结构钢筋施工技术交底
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三、质量要求
1.主控项目
1.1钢筋进场，应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。注意混合批的问题。
1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
1.3箍筋的末端应作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不小于相关规范。
1.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求。
六、安全措施
1.进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2.钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
3.钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
4箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。
5构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
1、工艺流程
修整底层伸出的构造柱预留钢筋（或植筋）→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
2、钢筋绑扎
2.1构造柱钢筋配置。
2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
工程名称
汽车金融商务中心工程
交底部位
二次结构Hale Waihona Puke Baidu
工序名称
二次结构钢筋绑扎
日期
2017-2
交底提要：
一、施工准备
1、材料及机具准备
1.1钢筋，火烧丝。
1.2钢筋保护层垫块。
1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2作业准备
2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺
2.7砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋
3.1后砌填充墙沿框架柱或剪力墙全高设2Φ6（墙厚大于250时为3Φ6）拉结筋，拉结筋沿墙全长通长设置。
3．2非承重隔墙中构造柱详见结构平面图，以下部位必须设置构造住：当墙长度超过5米或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。当填充墙顶部为自由端时间距不大于3米应设构造柱，当洞宽不小于2.1米时，洞口两侧应设置构造柱。当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。带形窗宽度大于3米时，窗台砌体应设置间距小于等于3米构造柱，且窗下皮高处设置为60高的通长配筋带，宽度同墙，配筋2Φ10，分布筋为Φ6@300，纵筋锚固长度30d。构造柱纵筋上端锚入配筋带，下部锚入梁内。构造柱截面：墙厚*200；配筋4Φ12，Φ6@200.楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4米。
13.夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
技术负责人：交底人：接交人：
2.4穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度按相关规范，弯钩角度不小于135°。
2.5构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
2.6安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数按相关规范，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
10.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
12.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5.切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。
6.钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
7.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
9.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。
2一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
四、应注意的质量问题
1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。
五、成品保护
1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
3.3当后砌填充高度超过4m时，应在洞口上方或墙高中部设置一道沿墙全长通长的的水平系梁。截面尺寸为墙厚*100,纵筋2Φ10（墙厚大于250时，纵筋3Φ10）Φ6@300.当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁截面尺寸为墙厚*200，配筋4Φ10，Φ6@200.
3.4门窗过梁钢筋见下表
门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于2.1米时洞口边应设构造柱。外墙窗洞下部做法应按建筑图，未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚*60，纵筋2Φ10，横向钢筋Φ6@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚*250，配筋4Φ10，Φ6@200.
1.主控项目
1.1钢筋进场，应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。注意混合批的问题。
1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
1.3箍筋的末端应作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不小于相关规范。
1.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求。
六、安全措施
1.进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2.钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
3.钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
4箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。
5构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
1、工艺流程
修整底层伸出的构造柱预留钢筋（或植筋）→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
2、钢筋绑扎
2.1构造柱钢筋配置。
2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
工程名称
汽车金融商务中心工程
交底部位
二次结构Hale Waihona Puke Baidu
工序名称
二次结构钢筋绑扎
日期
2017-2
交底提要：
一、施工准备
1、材料及机具准备
1.1钢筋，火烧丝。
1.2钢筋保护层垫块。
1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2作业准备
2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺
2.7砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋
3.1后砌填充墙沿框架柱或剪力墙全高设2Φ6（墙厚大于250时为3Φ6）拉结筋，拉结筋沿墙全长通长设置。
3．2非承重隔墙中构造柱详见结构平面图，以下部位必须设置构造住：当墙长度超过5米或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。当填充墙顶部为自由端时间距不大于3米应设构造柱，当洞宽不小于2.1米时，洞口两侧应设置构造柱。当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。带形窗宽度大于3米时，窗台砌体应设置间距小于等于3米构造柱，且窗下皮高处设置为60高的通长配筋带，宽度同墙，配筋2Φ10，分布筋为Φ6@300，纵筋锚固长度30d。构造柱纵筋上端锚入配筋带，下部锚入梁内。构造柱截面：墙厚*200；配筋4Φ12，Φ6@200.楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4米。
13.夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
技术负责人：交底人：接交人：
2.4穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度按相关规范，弯钩角度不小于135°。
2.5构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
2.6安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数按相关规范，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
10.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
12.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5.切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。
6.钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
7.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
9.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。
2一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
四、应注意的质量问题
1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。
五、成品保护
1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
3.3当后砌填充高度超过4m时，应在洞口上方或墙高中部设置一道沿墙全长通长的的水平系梁。截面尺寸为墙厚*100,纵筋2Φ10（墙厚大于250时，纵筋3Φ10）Φ6@300.当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁截面尺寸为墙厚*200，配筋4Φ10，Φ6@200.
3.4门窗过梁钢筋见下表
门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于2.1米时洞口边应设构造柱。外墙窗洞下部做法应按建筑图，未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚*60，纵筋2Φ10，横向钢筋Φ6@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚*250，配筋4Φ10，Φ6@200.