二次结构钢筋技术交底88187
二次结构钢筋工安全技术交底
二次结构钢筋工安全技术交底一、工程安全要求1.钢筋工在施工前，必须了解相关工程的设计图纸和施工方案，熟悉工程要求和施工规范。
2.钢筋工必须参加相应的安全培训，掌握相关的安全操作技能，遵守施工现场的安全规定。
3.钢筋工必须配戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等，并且确保这些防护用品的适用性和完好性。
4.钢筋工在施工前必须对施工现场进行认真检查，确保施工区域的安全，并及时清除施工现场内的隐患。
5.钢筋工应遵守施工区域的限制要求以及动火与用电规定。
二、钢筋安全要求1.钢筋工必须掌握和使用正确的钢筋加工和连接工具，熟悉其使用方法和注意事项，并且经常进行维护保养和检查。
2.钢筋工在加工钢筋时，必须遵守相应的工艺要求，如弯曲、剪切等，确保钢筋加工的准确性和安全性。
3.钢筋在安装时，必须按照设计图纸和施工方案要求进行，保证钢筋的准确位置和间距，并与模板和周围结构紧密连接。
4.钢筋工在钢筋连接时，必须使用正确的连接件和连接方法，确保连接的可靠性和强度，并防止出现裂缝和脱落等安全隐患。
5.钢筋工在钢筋固定时，必须使用正确的固定件和固定方法，确保钢筋的稳定性和安全性，防止出现偏移或者倾斜等问题。
三、施工现场安全要求1.钢筋工必须保持施工现场的整洁和干净，及时清理碎片和废料，防止因杂物滑倒或划伤等情况发生。
2.钢筋工在操作工具和设备时，必须注意周围的安全环境，确保没有人员或物体在作业范围内。
3.钢筋工在高空作业时，必须正确使用安全带和脚手架，做好防护措施，并确保安全带固定可靠，防止发生坠落事故。
4.钢筋工在施工现场内必须遵守施工规定和指令，不得擅自调整或更改施工方案，对可能影响工程安全和质量的问题必须及时汇报。
四、灾害防范要求1.钢筋工在施工现场要关注天气情况，特别是强风、雷电、暴雨等天气，及时采取防护措施并停止施工。
2.钢筋工在施工现场内必须注意防火安全，严禁在施工现场内进行明火作业和乱扔烟蒂等行为。
3.钢筋工在使用电动工具时，必须确保电源接地可靠，不得私接乱拖电线，严禁在有风险的环境下使用电动工具。
二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋技术父底钢筋工程技术交底工程名称：苏州市吴中太湖湾-G-25 （2）西地块项目编号交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备1.1 A6、C8、C10钢筋，扎丝。
1.2钢筋保护层垫块。
1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2作业准备2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2按图纸下料成型钢筋并运至作业层。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程修整底层伸出的构造柱预留钢筋T将柱子箍筋叠放在预留钢筋上T绑扎构造柱竖向钢筋T在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距T按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2钢筋绑扎2.1构造柱钢筋配置下图：构造柱平面布置图详附图，配筋详结构施工图2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开工程部位二次结构钢筋交底日期12月1日施工单位江苏建业建设集团有限公司分项工程名称交底提要二次结构钢筋施工技术要求££工甘樓筋帮内題曲铜盤沁匸十桂烏笨戍直则—放置。
2.4穿另外二根受力钢筋并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于 10d ，弯钩角度不小于135 °。
2.5在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁 上、下均不应小于六分之一层高或600mm ，箍筋间距不宜大于100mm （柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围 1/6柱高，并不小于450mm ，箍筋间距100mm 。
钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密。
2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入 长度为20d 。
二次结构钢筋安全技术交底
二次结构钢筋安全技术交底一、引言钢筋是建筑中常用的材料之一，用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
在使用钢筋进行二次结构时，必须严格遵守相关安全技术规范，以确保施工过程中的人员安全和结构质量。
本文将介绍二次结构钢筋的安全技术交底内容。
二、施工前准备1.相关技术资料的准备施工前，必须准备好相关的技术资料，包括建筑设计图纸、结构施工组织设计、结构计算书、施工图纸等。
施工人员必须对这些资料进行认真的学习和理解，以掌握正确的施工方法和要求。
2.材料的质量和数量检查施工前，必须对所使用的钢筋进行质量检查，确保其质量合格。
同时，要根据设计要求和施工图纸，核对钢筋的数量，以确保施工材料的充足和顺利进行施工。
3.施工条件的检查施工前，必须进行相关施工条件的检查，包括场地平整度、地基稳定性、施工设备的完好性等。
若存在不符合要求的情况，必须采取相应的措施予以解决。
三、钢筋的安全操作1.钢筋的储存和保护钢筋在储存过程中，必须保持干燥、通风、避免阳光直射和雨淋。
钢筋堆放要整齐有序，严禁有锋利物品碰触或放在地上。
必须对钢筋进行定期检查，发现生锈、变形等情况时，要及时更换。
2.钢筋的运输和搬运钢筋在运输和搬运过程中，必须采取相应的措施保证安全。
搬运钢筋时，要使用专用的工具，不得乱扔或空中抛掷，以免发生意外事件。
在运输过程中，要注意道路的平整度和交通安全。
3.钢筋的切割和连接钢筋的切割必须使用专用的切割机械，并且要佩戴相关的个人防护设备，包括眼镜、手套、口罩等。
在连接钢筋时，要按照设计要求和相关规范进行操作，确保连接牢固和稳定。
四、施工过程中的安全管理1.钢筋的检查在进行钢筋安装前，必须对已经安装的钢筋进行检查，确保其数量、位置和质量符合设计要求。
同时，要特别注意梁、柱等结构节点的钢筋连接是否牢固。
2.钢筋的安装钢筋的安装必须按照设计要求和施工图纸进行操作。
要掌握正确的钢筋的搭接方法，确保其与混凝土的粘结性能。
同时，要注意钢筋与构件之间的间隙和相互的位置关系。
二次结构钢筋混凝土工程技术交底
1、材料及机具准备
1.1钢筋主要采用6、8、12钢筋。其规格、长度和端头弯钩要符合设计及规范要求，外露长度要满足搭接长度要求。钢筋性能和主要技术指标要符合规范和试验要求，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。如略有锈蚀，可进行除锈处理。
④圈梁纵筋应布置在构造柱纵筋内侧。
过梁设置
过梁表
L
截面高度H
a
①
②
③
L≤1500
200
≥240
2C14
2C10
6@150
1500＜L≤2400
200
≥240
2C16
2C12
6@150
砌体过梁宽同墙体宽度，高度及配筋等均按过梁表设置。
当圈梁与过梁重叠时，过梁钢筋按等面积代换原则另行增配。圈梁钢筋正常布置，在圈梁钢筋基础上，增加过梁钢筋。根据计算，过梁面筋不需再增加，过梁底筋需要增加。当L≤1500时，增加1C12底筋。当1500＜L≤2400时，增加2C12底筋。
五、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、绑扎墙筋应搭临时架子，不准踩蹬钢筋。
3、严禁随意割断钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
5、混凝土浇筑振捣时，要保证钢筋和垫块的位置正确。
6、不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
框架柱、后砌墙之间用2φ6钢筋沿墙长贯通拉结，当墙厚为300时，设3φ6。从导墙顶开始沿竖向全高间距400mm、600mm设置拉结筋。
在操作过程中，墙体拉筋不得漏放，特殊部位特殊制作。
当砌体与框架结构相接时，拉筋采用植筋法，伸出框架结构不小于500mm，与贯通筋搭接300mm。
二次结构(钢筋)安全技术交底
二次结构(钢筋)安全技术交底1. 背景本文档旨在交代二次结构（钢筋）的安全技术要求和操作指南，以确保在施工过程中人员安全、工程质量符合标准。
2. 安全技术要求2.1 钢筋材料的选择和质量要求：- 选择符合国家标准和规范的合格钢筋材料；- 钢筋应有明确的生产厂家和编号，质量证明文件齐全。
2.2 钢筋的储存和保护：- 钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 钢筋应远离火源、酸碱物质等腐蚀性物质；- 钢筋应放置平稳，避免受潮、变形和损坏。
2.3 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应符合设计要求和相关标准；- 焊接工艺应合理，焊接质量应达到规范要求。
2.4 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装位置、间距和嵌入深度应符合设计要求；- 钢筋的固定方法和构造应满足强度和稳定性要求。
3. 操作指南3.1 二次结构（钢筋）的安全操作：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；- 操作前检查工具和设备是否完好，确保使用安全；- 在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备；- 严禁携带易燃物品、尖锐工具等危险物品进入施工现场。
3.2 施工期间的安全措施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志；- 设置安全防护网和围挡，确保周围人员的安全；- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 天气恶劣或施工高风险区域，应采取额外的安全措施。
4. 安全责任和监督施工单位对二次结构（钢筋）的安全负有主要责任，包括但不限于：- 严格执行施工计划和安全管理制度；- 落实安全培训、操作规程和安全措施；- 定期组织安全检查和隐患整改；- 向相关部门报告并记录安全事故和危险情况。
监督部门应密切监管施工单位的安全管理工作，确保施工过程的安全和质量。
以上是二次结构（钢筋）安全技术交底的内容，全体施工人员必须遵守，并将其纳入施工管理中。
注意：本文档仅供参考，请按照实际情况以及国家和地方的相关法律法规进行操作。
二次结构(钢铁)安全技术交底
二次结构(钢铁)安全技术交底1. 引言本文档旨在对二次结构（钢铁）安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全性。
本交底内容应被全体工作人员遵守，并在实施施工前进行培训和教育。
2. 责任与义务在施工过程中，相关工作人员应遵守以下责任与义务：- 遵循相关安全法规和标准，确保施工过程中的安全性；- 确保使用的钢铁材料符合相关标准和规范；- 定期检查和维护钢结构的安全状况；- 合理安排施工计划，避免对周围环境和其他工作人员造成危险；- 建立和实施紧急救援计划，以应对突发事件。
3. 安全措施在进行二次结构（钢铁）施工时，应采取以下安全措施：- 工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等；- 对安全设备和工具进行定期检修和维护，确保其正常运行；- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚；- 建立有效的交流和沟通机制，及时发现和解决安全隐患；- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
4. 意外事故处理在发生二次结构（钢铁）施工意外事故时，应立即采取以下措施：- 确保工作人员的安全，将受伤人员送往医院进行及时救治；- 封锁事故现场，确保其他人员的安全；- 进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生；- 及时向相关部门报告事故情况，遵守法律法规的要求。
5. 培训和教育在进行二次结构（钢铁）施工前，应对相关工作人员进行培训和教育，包括但不限于以下内容：- 安全法规和标准的解读和说明；- 钢铁材料的选择和使用；- 安全措施和操作规程的培训；- 突发事件的应对和处理方式；- 意外事故的防范和处理方法。
6. 结论本文档对二次结构（钢铁）施工的安全技术进行了交底。
所有工作人员应严格遵守相关安全规范和措施，确保施工过程的安全性，并在实施施工前接受相应的培训和教育。
任何意外事故都应及时处理和报告，以避免再次发生类似事件的发生。
二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋技术交底二次结构在建筑工程中起到了重要的作用，它能够为建筑物提供稳定性和强度，同时也能增加其抗震性能和使用寿命。
而结构钢筋则是二次结构中最为重要的构件之一，其正确的施工和技术交底不仅能够确保建筑物的结构安全性，还能够提高工程质量和施工效率。
因此，对于二次结构钢筋技术的交底非常重要。
一、施工前的准备工作在进行二次结构钢筋技术交底前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括施工方案的编制，钢筋加工和出厂检验等。
施工方案应该详细规定了钢筋的种类、型号、数量和布置方式等。
钢筋加工应该按照设计要求进行，并且要进行出厂检验，确保钢筋的质量合格。
二、钢筋的验收和入库工作在进行钢筋技术交底之前，需要对钢筋进行验收和入库工作。
验收应该按照国家标准和设计要求进行，包括对钢筋的规格、数量、质量等进行检查。
验收合格的钢筋才能够入库，并且需要做好防止钢筋锈蚀的工作，保证钢筋的质量。
三、钢筋的切割和焊接工作在进行钢筋技术交底之前，需要对钢筋进行切割和焊接工作。
切割工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的长度和形状符合实际需求。
焊接工作应该按照焊接工艺规程进行，且焊缝质量符合要求。
同时，还应对焊接接头进行检查，确保焊接牢固。
四、钢筋的预埋和混凝土浇注工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的预埋和混凝土浇注工作。
预埋工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的埋设位置和方向准确无误。
混凝土浇注工作应该按照施工方案进行，控制好浇筑的速度和浇筑的厚度，确保混凝土浇筑质量合格。
五、钢筋的理顺和固定工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的理顺和固定工作。
理顺工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和形状等符合实际需求。
固定工作应该采用合适的固定方式，确保钢筋的稳定性和牢固性。
六、钢筋的质量检查和验收工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的质量检查和验收工作。
质量检查应该按照设计要求进行，对钢筋的尺寸、形状、强度等进行检查。
验收工作应该按照国家标准进行，确保钢筋的质量合格。
二次结构钢筋绑扎技术交底
交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备12、圆6钢筋,可采用20～22号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝,钢筋保护层垫块厚;钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺;2 作业准备已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线;植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查;3技术准备按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带;如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置：1砌体墙的端部无混凝土墙、柱时及转角、丁字接头处；2宽度≥2m的洞口的两侧；3当墙长超过5m时,应在墙体中间设置构造柱；4墙体较长时每隔~设构造柱；5外墙的阳角包括悬挑结构的阳角应设置构造柱；6支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距≤3m；7其他设计及规范要求设置构造柱的部位;构造柱断面：墙厚x200,配筋41210,6200,上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100;构造柱的钢筋应锚入梁板或基础内上下各500,留出钢筋长度不小于700,钢筋搭接770;9砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm设置一道;10墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶;抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见下图：11墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎；见下图：7、构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土;8、填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实至少14天后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实;9、楼梯间疏散通道填充墙与主体结构墙柱及构造柱的拉结钢筋应通长布置且应以钢丝网砂浆抹面层做加强处理;楼梯间及人流通道处,尚应采用4200钢丝网砂浆面层加强;10、过梁、圈梁、配筋带的设置：每层墙高的中部设封闭的圈梁或配筋带;1圈梁位置：a自由端的墙体顶面；b高度超过3米的墙体;2配筋带位置：高度小于3米的外墙中部每层都设碰到门窗以窗台配筋带搭接代替;3圈梁、配筋带的构造要求：1圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上;2圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同,圈梁的截面高度为200mm,配筋带的截面高度为100mm；圈梁的纵向配筋为410,箍筋为6200,配筋带的纵向配筋为310,横向配筋为6200;见下图二、构造柱、芯柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程柱筋植筋拉拔验收→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2 钢筋绑扎构造柱钢筋配置先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距;根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度;宜采用反十字扣或套扣绑扎;箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置;穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d,弯钩角度不小于135°;在柱顶、柱脚、搭接区与过梁钢筋交接的部位,应按设计和规范要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm,箍筋间距不宜大于100mm柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎;柱顶、柱脚箍筋加密,加密范围1／6柱高,并不小于450mm,箍筋间距100mm;本工程二次结构柱主筋为螺纹12;构造柱上下端钢筋连接：上下端板面或梁底打眼植筋,植入长度为15d检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求;对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固;安装构造柱钢筋：采用绑扎搭接,搭接倍数不低于,不小于77cm,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣;搭接区箍筋加密间距100,非加密区200;在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每500mm埋设两根圆6水平拉结筋,伸入构造柱内与构造柱锚固;砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确;3.圈梁、过梁工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋;绑扎时,按设计图纸要求间距,画出箍筋位置线;放箍筋后穿受力钢筋;箍筋开口叠合处应互相错开;圈梁、过梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧;圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求;圈梁、过梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92对钢筋搭接的有关要求不小于77cm,搭接区箍筋加密100;圈梁、过梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求; 圈梁、过梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层;4.墙拉筋应深入抱框内,锚固长度要符合设计要求;5.构造柱、抱框柱、圈梁、过梁钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进进行下道工序;三、质量要求1主控项目钢筋进场,应按规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定;注意混合批的问题;当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;箍筋的末端应作135度弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍;纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求;受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求;2 一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求;3 允许误差,见附表;四、成品保护1 构造柱、过梁等钢筋构件,应在指定码放整齐;2 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形;3 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动;五、应注意的质量问题1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎;2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次;3构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整;附表：允许偏差六.安全注意事项交底1、进入施工场地必须佩带安全帽;2、在施工现场禁止打闹,严禁酒后作业;3、绑扎圈梁、过梁、构造柱、抱框柱钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下,绑扎圈梁、过梁,应搭设工作台,梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;4、高处绑扎和安装钢筋不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋;在必须操作时,应佩戴安全带;5、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;6、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故;7、现场绑扎圈梁、过梁、构造柱钢筋时,必须要在脚手架上操作,脚手架必须按规范搭设牢固,绑扎柱头钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将木料、钢管、模板穿在箍筋上作为立人板;8、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品;9、钢筋料头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩;10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的箍筋上下;11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;七.雨季施工注意事项1.本工程钢筋现场统一加工,现场露天存放的钢筋、钢模要码放整齐,标识清楚,垫离地面30cm,遇雨及时苫盖彩条布,雨停后应及时去掉,以防潮湿生锈;钢筋加工前要及时除去表面的污泥和锈斑;2.钢筋施工前应进行除锈工作,遇锈蚀严重的钢筋除锈后应重新复试,按复试结果使用;。
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交底内容：
一、施工准备
1、材料及机具准备
1.1 8、12、16、20钢筋，火烧丝。
1.2 钢筋保护层垫块。
1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2 作业准备
2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺
1工艺流程
修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
2 钢筋绑扎
2.1构造柱钢筋配置（见附图）
2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
交底内容：
2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。
2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。
2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。
2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋
3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。
见下图：
交底内容：
3．2 非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图外，凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔3~4m均设置（C25）构造柱200x墙厚，412，8@200，构造柱应先砌墙后浇混凝土。
3.3 墙长大于5m时，墙顶部应与梁、板连接,配筋见下图：
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